JPS5938920B2 - 被印字体の給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印字機の被印字体の給送装置に関し、更には印
字記録された被印字体をロール状に巻取る給送装置に関
するものである。

従来この種の印字機の給送装置では、被印字体の巻取芯
を回動し、巻取られた被印字体の径を検知して連動する
カムを利用して巻取芯の回転量を制御する方法がある。

しかしこの方法では、被印字体を巻取芯に均一な力で巻
取ることを要し、またカムの応答感度の制約から被印字
体の給送量を高精度に維持することが困難である。ピン
トラクタ方式を採用して所望量給送し、しかるのち被印
字体を巻取芯に巻取る方法は、機構が複雑高価となり且
つ送り穴付の被印字体を用いなければならない制約があ
る等の欠点を有する。本発明の目的は上記欠点を除去し
簡素な機構で被印字体を精度よく所望の給送量を給送且
つ巻取り可能な給送装置を提供し、安価、信頼性に優れ
た印字機を実現することにある。

更に本発明の他の目的は、小動力で被印字体を給送、巻
取りしうる印字機の給送装置を得ることにある。

上記目的を達成するために、本発明の印字機の給送装置
は被印字体と、被印字体の給送手段と、この給送手段を
駆動する給送駆動手段と、前記給送手段により給送され
た被印字体の巻取手段と、この巻取手段を駆動する巻取
駆動手段と、前記給送駆動手段と巻取駆動手段とを連結
する連結手段と、この連結手段を介して前記給送駆動手
段及び巻取駆動手段の各々に弾性力を蓄勢する原動手段
とよりなる。

次に図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図に於て１は印字ヘッドで、ドットマトリックス印
字ヘッドの如き印字ヘッドの印字先端部を示す。印字ヘ
ツド１は所定の印字行に沿つて走行しうるようにフレー
ム２に支持される。３はインクリボンで、図示されない
駆動装置によつて印字ヘツド１の印字部に巻回給送され
る。

４は被印字体の位置決め部材で、フレーム２に固定され
印字ヘツド１の走行路に隣接配置されている。

５はフレーム２に固定された被印字体受で、位置決め部
材４との空間５ａに伝票６を挿入可能に構成されている
。

７は伝票６の給送ローラで、８は従動口ｉラである。

ローラ８は必要に応じ伝票６を挟持する如く給送ローラ
７に図示されない駆動手段により圧接される。９は印字
受部材で、空所９ａを有し、印字ヘツド１に対向して配
設されている。

印字状態に於ては、印字受部材９は被印字体６を位置決
め部材４の下面に圧接せしめる如く駆動され、該位置決
め部材４の下面から所定の空隙を維持して走行する印字
ヘツド１の印打力をインクリボン３、伝票６を介して受
ける。印字受部材９は印字ヘツド１に接近しうるように
アングル１０を介して周知の平行ばね１１によつてフレ
ーム２に支持されている。アングル１０と一体となつて
動作しうる印字受部材９は印字受駆動部材１２に係合す
る印字受ローラ９ｂと一端フレーム２に懸架されたばね
１３の他端を保持するピン９ｃとを有している。該ばね
１３は平行ばね１１に抗して印字受ローラ９ｂを印字受
駆動部材１２に圧接し而して印字受部材９を本図の状態
即ち伝票６を空間５ａへ挿入可能とする印字受部材９の
待機状態に維持しうるに十分な弾性力を有する。以下第
２図に於て、印字受駆動部材１２はフレーム２を構成す
るフレーム２ａに定着されたピン１９に回動自在に支持
されていて、一端でフレーム２ａに保持されるばね１４
を懸架し、他端で該ばね１４に付勢されて印字受駆動カ
ム１５に圧接係合するカムフオロア１２ａを設けている
。

また印字受駆動部材１２は印字受駆動カム１５の回動に
伴い前記印字受ローラ９ｂを図の上下方向に変位させる
カム部１２ｂを形成する。印字受駆動カム１５はフレー
ム２ａに軸支されるカム軸１６に定着されていて、カム
軸１６に対し対称位置に形成された２つの等径の頂部１
５ａと鞍部１５ｂを有する。以下第１図で１７はウオー
ムホイールで、カム軸１６に固着されており、図示され
てないモータにより回動されるウオーム１８と噛合つて
いる。

而して（第２図も参照）モータ、ウオーム１８、ウオー
ムホイール１７、印字受駆動カム１５及びカムフオロア
１２ａ１ばね１４を含む印字受１駆動部材１２等により
一連の印字受部材駆動手段が構成される。以下第３図に
於て２０はロール状に巻回された自己発色性の感圧紙よ
りなる被印字体で、フレーム２に軸支される案内ローラ
２１，２２及び案内ローラ２３，２４，２５を経て給送
ローラ２６及び圧接ローラ２７よりなる給送手段によつ
て給送された後、巻取芯２８に巻取られるように巻回さ
れる。

以下第１図で、前記案内ローラ２３，２４は印字受部材
９の両側面に定着された取付部材９ｄにより回動可能に
軸承されている。

２９は透明材料で形成されたカバーで、被印字体２０の
印字結果を透視可能に保護すると共に前記伝票６の受台
として作用する。

カバー２９は一端部にローラ２５を軸承し、他端に於て
圧接ローラ２７（第３図に図示）を前記給送ローラ２６
に弾性的に圧接係合する如く支持している。

またカバー２９は被印字体２０の挿入及び巻取後の被印
字体２０の取出のためにフレーム２に脱着自在に保持さ
れている。以下第３図に於て、３０は給送ローラ受部材
で、フレーム２に固着された支軸３１に揺動可能に軸支
されていて前記給送ローラ２６を固持する給送軸３２を
回動自在に支持しており、被印字体２０の受台としても
兼用される。即ちカバー２９の一部に設けられる開閉可
能の窓部（図示されてない）を開き、印字記録後の被印
字体２０に注釈の書込みを可能とする受台として使用す
ることができる。前記給送軸３２は両端部付近に軸受３
３を回動可能に軸支しており、一端に爪車３４を定着し
ている。以下第５図で、軸受３３の溝３３ａがフレーム
２の切欠部２ｂに嵌入係合し、フレーム２に固着された
ピン３８に軸承される軸受係止部材３５が軸受３３の肩
部３３ｂを両軸受係止部材３５間に懸架されるばね３６
に付勢されて弾性的に係止する構造となつているので、
給送軸３２をフレーム２の所望の位置に脱着自在に保持
する軸受手段が構成される。給送軸３２を軸受３３と共
にフレーム２より取外しても、係止部材３５はフレーム
２に植設されたストツパ３７に当接係止されるので、取
外された給送軸３２の挿入の際に支障となるこことはな
い。以下第４図に於て、４０は巻取軸で柱状の巻取胴４
１を固着し、一端には回動可能の軸受４２を ５挟持す
る如く爪車４３を定着し、他端には軸方向にのみ脱着自
在のフランジ部材４４を保持する。

フランジ部材４４は軸受４２を回動可能に支持している
。４５は外周に溝４５ａを形成した調節フランジで被印
字体２０を所望の状態に巻取るよう １に前記脱着自在
のフランジ部材４４に対向して巻取胴４１にネジ４１ｂ
により定着される。

調節フランジ４５はフランジ部材４４に対し被印字体２
０の巾寸法に対応する位置に固定することができる。４
６は巻取可動片で、一端を巻取胴４１の取付部 １４１
ａにピン４１ｂにより揺動可能に支持され、他端はフラ
ンジ部材４４の肩部４４ａに当接係合する。

巻取可動片４６、フランジ部材４４及び巻取胴４１の外
周の軸方向に形成された切欠部４１ｃとにより構成され
る空隙４１ｄは、被印字体２０Ｃの端部の挿入口であり
、被印字体２０が巻取胴４１に巻取られた後フランジ部
材４３を取外すと巻取可動片４６は巻取胴４１の外径を
小にする方向に変位が可能となり、被印字体２０の巻取
胴４１への締付力を軽減し被印字体２０を図の右方向に
取外すことができる。軸受４２はフレーム２ｃに係合し
、係止部材３５′により弾性的に係止される。給送軸受
手段（第５図に図示）と同様の脱着自在の軸受手段によ
り軸架されて、巻取軸４０に装着される一連の前記部材
群による巻取芯２８が構成される。以下第１図で３８は
フレーム２ｄにより軸支される複数の被印字体保持ロー
ラで、未印字のロール状被印字体２０を回動可能に支持
し、前記給送手段によつて給送される際の被印字体２０
の滑らない回動を可能にしている。また被印字体保持ロ
ーラ３８は、被印字体２０の最小ロール径に於ても支持
しうる如くに配設され、前記フレーム２ｄは未印字の被
印字体２０をフレーム２の所定の位置に収容可能にして
いる。前記給送用の爪車３４及び巻取用の爪車４３は同
一形状をなし、該爪車３４，４３のそれぞれに爪車回動
用の駆動爪部材５０，５１及び爪車逆転防止用の係止爪
部材５２，５３が係合されている〇５４，５５は爪送り
部材で、各々フレーム２及びノ２ａの固定軸５６，５７
に軸支されている。

爪送り部材５４，５５はフレーム２及び２ｃに一端を保
持される。同一のばね定数を有するばね５８，５９の付
勢力により駆動爪部材５０，５１が爪車３４，４３を時
計方向に回動しうるように駆動爪部材５０，５１をそれ
ぞれピン５４ａ，５５ａを介して軸支している。爪車逆
転防止用の係止部材５２，５３は前記固定軸５６，５７
にそれぞれ回動可能に支持されている。ばね６０，６１
はそれぞれ一端を駆動爪部材５０，５１に、また他端に
対応する係止爪部材５２，５３に懸架されていて、互に
協働する前記駆動爪部材５０，５１と係止爪部材５２，
５３を近接する如く付勢し爪車３４及び４３に確実に係
合させる。前述したように脱着自在の給送軸３２が爪車
３４と共にフレーム２の所定の位置より取外されると、
駆動爪部材５０及び係止爪部材５２は互いにばね６０に
付勢されて接近するが、駆動爪部材５０上に設けられた
ストツパ５０ａが爪送り部材５４に当接して駆動爪部材
５０は過度の変位が制限され、またフレーム２に固着さ
れたストツパピン６２により係止爪部材５２は同様に過
度の変位が制限される。

かくして給送軸３２が再び爪車３４と共にフレーム２の
所定の位置に挿入されると駆動爪部材５０及び係止爪部
材５２を爪車３４により離間させる方向に変位させ原状
に復しうるような給送駆動手段が構成される。同様に駆
動爪部材５１上に爪送り部材５５に係合するストツパ５
１ａとフレーム２ｃ上に係止爪部材５３に係合するスト
ツパピン６３が設けられている。巻取用の爪車４３を脱
着できるような巻取駆動手段が構成されている。６４は
可動ストツノマで、ばね５８に付勢された送り爪部材５
４の変位を所望の位置で制限するためにフレーム２に調
節可能に取付けられている。

以下第３図で、ばね６１に付勢される巻取用の爪送り部
材５５の変位量を制限するために、フレーム２の所定の
位置に形成された開口２ｅに係合する連動ピン５５ｂが
爪送り部材５５に固着されている。巻取駆動手段は、前
記給送駆動手段によつて給送手段を介して一定量給送さ
れた被印字体２０を巻取芯２８に時計方向に巻取るよう
に爪車４３を回動させる。

そして被印字体２０を巻取芯２８に密着巻しうるように
、被印字体２０の給送量に対応して巻取用の爪送り部材
５５は変位する。即ち巻取られる被印字体２０のロール
径が最小の時には爪送り部材５５はばね５９に付勢され
て最大の変位をなし、前記ロール径が許容しうる最大径
に達した時には爪送り部材５５の変位量は最小となる。
７０は給送連結部材で、一端は爪送り部材５４上に定着
されたピン５４ｂに回動可能に軸支され、他端は連結部
材７１にピン７０ａを介して互いに回動可能に連結され
ている。

７２は巻取連結部材で、一端は連結ピン５５ｂに軸支さ
れ、他端はピン７１ａを介して前記連結部材７１に互い
に回動可能に連結される。

両端部にそれぞれ給送連結部材７０と巻取連結部材７２
を連結する連結部材７１は中央部に於てピンを介して作
動部材７３に回動可能に連結される。作動部材７３はフ
レーム２に固定された軸７４に回動自在に軸支されてい
て、反時計方向への回動時に前記給送及び巻取駆動手段
のばね５８，５９に蓄勢し、時計方向への回動時に該ば
ね５８，５９を放勢するように作動する。作動部材７３
の変位は、連結部材７１、給送連結部材７０及び巻取連
結部材７２による連結手段を介して爪送り部材５４，５
５に伝達される。爪送り部材５５の支点である固定軸５
７と作用点である連結ピン５５ｂの間の距離を給送用の
爪送り部材５４の支点である固定軸５６と作用点である
ピン５４ｂとの距離より大きくとり、爪送り部材５４，
５５の支点と駆動爪部材５０，５１の連結部である力点
間の距離を同一になるように構成してあるので、作動部
材７３の反時計方向の回動時には、先ず連結部材７１が
ピン７０ａを支点として反時計方向に変位させ、而して
巻取連結部材７２を介して爪送り部材５５をばね５９に
抗して連結ピン５５ｂが開口２ｄの上縁に当接する。更
に引続き作動部材７３が反時計方向に変位をすると連結
部材７１はピン７１ａを支点として時計方向に回動をな
し而して爪送り部材５４をばね５８に抗して反時計方向
に給送連結部材７０を介して変位させることができる。
７５はカバー２９に定着されたストツパで、給送用の駆
動爪部材５０に係合している。

爪送り部材５４が可動ストツパ６４に当接している状態
（以下待機状態という）に於て、爪車３４に時計方向の
回転力が与えられても駆動爪部材５１がストツパ７５に
妨げられて爪車３４の歯より逸脱することはない。而し
て給送及び巻取作動の可能なロール状の被印字体２０の
搬送手段が説明された。以下第２図で、８０は搬送駆動
部材で、フレーム２ａに固定された軸８１に軸支されて
いて、一端は前記被印字体搬送用の作動部材７３に当接
するように係合し、他端はカムフオロア８０ａを保持し
ている。カムフオロア８０ａは前記カム軸１６に固着さ
れた搬送駆動カム８２の外周に係合している。搬送駆動
カム８２は前記印字受駆動カム１５と同一形状をなし所
定の位相角を有して配設されている。かかる構成に於て
、次に作用を説明する。

第１図に於て、伝票６が空間５ａに被印字体２０に重ね
合わせる如くに挿入され給送ローラ７と従動ローラ８に
挟持された後、外部からの印字指令に基づき図示されな
いモータが回動しウオーム１８、ウオームホイール１７
を介して（以下第２図参照）カム軸１６を矢印方向に回
転させる。

印字受駆動カム１５の回動に伴い印字受駆動部材１２は
ばね１４に付勢されて反時計方向に回動し同時に印字受
部材９をアングル１０に設けた印字受ローラ９ｂを介し
ばね１３に抗して上昇させる。印字受部材９は、伝票６
、被印字体２０を位置決め部材４の下面に圧接せしめ、
而して伝票６の上面は所望の間隙をおいて印字ヘツド１
（第１図に図示）に対向する。印字受駆動部材１２がば
ね１４に付勢されて変位をしている時、搬送駆動部材８
０は搬送駆動カム８２に押上げられ、作動部材７３を待
機位置より給送用及び巻取用のばね５８，５９（共に第
１図に図示）に抗して搬送準備位置７３′に変位させる
。而してカム軸１６に対し印字受駆動部材１２がばね１
４に付勢された軽負荷作動時に、搬送駆動カム８２は前
記ばね５８，５９の各々蓄勢する作動を行う。印字受駆
動部材１２のカムフオロア１２ａが印字受駆動カム１５
の鞍部１５ｂ上に達し、同時に搬送駆動部材８０のカム
フオロア８０ａが搬送駆動カム８２の頂部８２ａに達す
るとカム軸１６は外部指令に基づき停止する。前述した
作動部材７３の搬送準備位置７３′に至る作用を詳述す
ると、以下第３図に於て作動部材７３の反時計方向への
回動により連結部材７１はピン７０ａを支点として反時
計方向に変位し而して巻取用の爪送り部材５５をばね５
９に抗して開口２ｅの上縁によつて当接されるまで変位
させる。（以下第６図参照）巻取用の係止爪部材５３に
よつて爪車４３は反時計方向への回転（以下逆転という
）を阻止されているので巻取芯２８（第３図に図示）を
逆転させることなく駆動爪部材５１は本図に示す巻取準
備位置に変位する。而して巻取駆動手段のばね５９に駆
動力が蓄勢される。更に作動部材７３が時計方向への回
動を続行すると連結部材７１はピン７１ａを支点として
時計方向に回動を始め、給送連結部材７０を介して爪送
り部材５４をばね５８に抗して駆動爪部材５０を所定の
給送準備位置（第７図の駆動爪部材５０の位置）に変位
させる。（以下第７図参照）かくして被印字体２０（第
３図に図示）を搬送すべく給送１駆動手段のばね５８に
駆動力を蓄勢させるための作動部材７３の反時計方向へ
の変位は終了する。以下第２図に於て、位置決め部材４
に当接させられた伝票６′、被印字体２０′が印字ヘツ
ド１によりインクリボン３（いずれも第１図に図示）を
介して所望の印字記録をされると再度カム軸１６は矢印
方向に回動させられる。印字受駆動カム１５が印字受駆
動部材１２をばね１４に抗して印字準備位置１２′より
原状への復帰作動を生ぜしめる。印字受駆動部材１２の
時計方向への変位は、平行ばね１１及びばね１３に付勢
されて印字受ローラ９ｂを介して該印字受駆動部材１２
に当接係合している印字受部材９の原状への復帰作動を
惹起する。かくして伝票６、被印字体２０は位置決め部
材４と印字受部材９とによる拘束を解かれると搬送可能
の状態になる。

更に続行するカム軸１６の回動は、印字受駆動カム１５
により印字受部材９を原状に復帰させると共に、搬送駆
動カム８２及び搬送駆動部材８０を介して作動部材７３
の搬送準備位置７３′Ｊ．り搬送の為の原位置への復帰
動を可能にする。以下第７図及び第３図に於て、上記作
動部材７３の時計方向への角変位は給送用及び、巻取の
ばね５８，５９の放勢によつて惹起される。

即ち常時、作動部材７３はばね５８，５９に付勢されて
いるので、搬送１駆動カム８２（第２図に図示），の回
動に従い、作動部材７３は時計方向に回動を始める。先
ずばね５８に付勢されて駆動爪部材５０を介し爪送り部
材５０は爪車３４を時計方向に回動（以下正転という）
し被印字体２０を給送手段を通じて所定量だけ給送する
ように可動ストツパ６４に当接するまで変位する。上記
給送に追従して（以下第６図参照）ばね５９の放勢によ
り爪送り部材５５は時計方向に回動を始め、給送駆動手
段により給送された被印字体２０を巻取芯２８に巻取る
。

爪送り部材５５は、給送手段によつて挟持された被印字
体２０が巻取芯２８との間で、緊張するまで、ばね５９
に付勢されて変位をする。

巻取用の爪送り部材５５の該変位量は被印字体２０の給
送量に対応するもので、巻取芯２８に巻取られた被印字
体２０のロール径によつて異る。被印字体２０を巻取芯
２８に密に整巻するためには給送手段と巻取芯２８の間
で前記ロール径に拘らず被印字体２０を緊張させておく
ことが望ましい。

このことは爪送り部材５５がばね５９に付勢されて回動
する余裕を有することを意味するが、給送用の駆動爪部
材５０は、給送後の位置に於てストツパ７５に妨たげら
れて爪車３４の歯より離脱することが不能であるので、
前記巻取駆動手段の残留駆動力によつて被印字体２０を
介して給送用の爪車３４を所望の変位量を越えて変位さ
せることはない。前述した作動部材７３の待機位置より
搬送準備への作勤行程で給送駆動手段に蓄勢する以前に
巻取駆動手段に蓄勢するような構成を採つた目的は、給
送用の駆動爪部材５０が待機位置より給送準備位置への
移動中に起る爪車３４からの離脱時に巻取駆動手段の前
記残留駆動力に依る被印字体２０を介しての爪車３４の
不要の回動を阻止することに在ることは明白である。

以下第２図に於て、搬送駆動カム８２が搬送駆動部材８
０を搬送準備位置８０′より原状に復帰させるとカム軸
１６は停止せられてカム軸１６の印字及び搬送という作
動の一行程は終了する。

本実施例にてはカム軸１６の一回転で該作動の二行程を
実行しうる。また以上で説明した被印字体２０の搬送時
に、同時に伝票６も図示されない別の駆動手段により給
送されて、印字及び給送の作動の一行程は終了する。

以下第１図に於て、被印字体２０は上記印字及び搬送動
作中に、印字受部材９の昇降作動及び被印字体２０の搬
送作動のために印字受部材９に当接走行するが、被印字
体２０は、印字受部材９に支持される案内ローラ２３，
２４に巻回されているため、自己発色性の感圧紙を被印
字体２０として使用しても印字受部材９の面と直接過度
に摺動することなく発色汚れを生ずることは殆んどない
。

以下第３図で、被印字体２０が巻取芯２８に巻取られる
と、カバー２９を圧接ローラ２７と共にフレーム２から
取外す。次に給送ローラ受部材３０を支軸３１を支点と
して反時計方向に給送軸３２と共に回動操作すると、巻
取芯２８をフレーム２ａより取出すことができる。以下
第４図参照。

フレーム２の外部に取出された巻取芯２８のフランジ部
材４４を巻取軸４０より抜き外すと、巻取可動片４６は
、巻取芯外径を小にする方向に変位させることが出来る
ので、密に巻込まれた被印字体２０のロールを軸方向に
容易に抜き出すことが可能となる。以下第１図で、未使
用のロール状に巻回された被印字体２０を装置に巻回す
る時は、被印字体２０を被印字体保持ローラ３８に保持
されるようにフレーム２ｄに装着し、被印字体２０の一
端を案内ローラ２１，２２，２３，２４の順に印字受部
材９の空所９ａを貫通させ巻回し、フレーム２に対し開
口する如く変位している給送ローラ受部材３０の外面を
巻回して（以下第３図参照）フレーム２の外部に取外さ
れている巻取芯２８に被印字体２０の前記一端を巻込む
。

巻取芯２８をフレーム２ｃ（第４図に図示）の所定の位
置に嵌入装着した後、給送ローラ受部材３０を閉じて給
送軸３２をフレーム２の所定の位置に嵌入させて、前記
給送軸３２と巻取芯２８をそれぞれの駆動手段に係合さ
せる。巻回操作中にたるんだ被印字体２０を巻取芯２８
に設けた調節フランジ４５を時計方向に回動操作して印
字に支障のない程度に緊張させる。而して、カバー２９
をフレーム２の所定の位置に装着すると、被印字体２０
は給送ローラ２６に圧接する圧接ローラ２７に挟持され
て装置への挿入巻回操作は終了する。以上の説明で明ら
かなように本発明実施例の印字機の給送装置は所望の給
送量を給送手段にたより、給送された被印字体を巻取手
段によつて巻取るので高精度な給送量を維持できる０ま
た巻取手段を駆動する巻取駆動手段は所定の大きさの弾
性力の放勢を利用しているので巻取芯の巻取径に関係な
く、給送された被印字体を過不足なく容易に巻取ること
が可能であり、給送駆動手段に弾性力を蓄勢する以前に
巻取駆動手段の残留弾性力の解放を阻止して蓄勢作動を
行うように構成してあるので、所定の給送巻取作動時外
に被印字体を誤給送する等の外乱を惹起することはない
。

更に給送、巻取の駆動力として弾性力を利用することに
よつて給送、巻取動作時以外の行程を前記弾性力の蓄勢
作動に充当できるので動力源を小さくすることが可能で
ある。更に給送、巻取駆動手段を構成する爪送り機構は
各々ほぼ同一部材群で構成されるので、量産上極めて有
利かつ簡素であり信頼性が高い。また簡素な機構で、給
送及び巻取手段が、それぞれの駆動手段から係脱容易で
あるため、被印字体の交換等の操作性に優れている利点
も併せ有する。また上述の実施例は本発明の精神を逸脱
しない程度に変更をすることができることは言うまでも
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の印字機の断面を含む要部側
面図。 第２図は第１図１−１線に沿う印字受手段と搬送手段の
駆動手段を示す断面図。第３図は第１図の搬送手段を示
す要部斜視図。第４図は巻取芯を説明する断面図。第５
図は給送手段の軸支状態の説明図。第６図，第７図は搬
送手段の作動関係を示す説明図。２ｅ・・・・切欠部、
２６・・・・給送ローラ、２７・・・・圧接ローラ、３
２・・・・給送軸、３４，４３・・・・爪車、３５，３
５′．．・・軸受係止部材、４０・・・・巻取軸、５０
，５１・・・・駆動爪部材、５２，５３・・・・係止爪
部材、５４，５５・・・・爪送り部材、７０・・・・給
送連結部材 ７１・・・・連結部材、７３・・・・巻取
連結部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被印字体と、被印字体の給送手段と、この給送手段
   を駆動する給送駆動手段と、前記給送手段により給送さ
   れた被印字体の巻取手段と、この巻取手段を駆動する巻
   取駆動手段と、前記給送駆動手段と前記巻取駆動手段と
   を両手段が独立に作動し得るように連結する連結手段と
   、この連結手段を介して前記給送駆動手段および前記巻
   取駆動手段の各々に被印字体の給送および巻取駆動のた
   めの弾性力を蓄勢する原動手段と、から構成され、前記
   巻取駆動手段の被印字体巻取駆動は、前記給送駆動手段
   の前記蓄勢力による被印字体の給送作動に追従して前記
   蓄勢力により駆動し、且つ給送駆動手段の駆動完了時に
   おいて、給送手段と巻取手段間の被印字体の張力で制限
   されることを特徴とする被印字体の給送装置。