JPS5938136B2 - 容器及びその製造方法 - Google Patents
容器及びその製造方法Info
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- JPS5938136B2 JPS5938136B2 JP51081078A JP8107876A JPS5938136B2 JP S5938136 B2 JPS5938136 B2 JP S5938136B2 JP 51081078 A JP51081078 A JP 51081078A JP 8107876 A JP8107876 A JP 8107876A JP S5938136 B2 JPS5938136 B2 JP S5938136B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
- B65B3/027—Making containers from separate body and end-parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/12—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0238—Integral frangible closures
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- Ceramic Engineering (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑材で形成されるビーカー、ボルト等の容
器に関し、該容器は側壁と該側壁と一体でかつ少なくと
も１つの引出し用開口を備えた端壁と更に充填用開口に
気密に接触し前記端壁の反対側に位置する分離底とを含
んで成る。
器に関し、該容器は側壁と該側壁と一体でかつ少なくと
も１つの引出し用開口を備えた端壁と更に充填用開口に
気密に接触し前記端壁の反対側に位置する分離底とを含
んで成る。
この種の容器は例えばフランス特許第
１１９６１０４号及び第１２７４５７６号に開示されて
いる。
いる。
公知の容器において、端壁にはそれ自体に近接しかつ最
小抵抗の線を構成する溝が設けられ、それに沿つて開口
が例えばナイフによつて切断され、その開口を介して容
器の内容物が抜き出される。これらの容器の欠点は、そ
れらを開けるために鋭利な物体を必要としかつ容器の内
容物が端壁を切断する際にしばしば吹き出すことである
。
小抵抗の線を構成する溝が設けられ、それに沿つて開口
が例えばナイフによつて切断され、その開口を介して容
器の内容物が抜き出される。これらの容器の欠点は、そ
れらを開けるために鋭利な物体を必要としかつ容器の内
容物が端壁を切断する際にしばしば吹き出すことである
。
端壁側に端部開口を規定する環状部を残すためにまず容
器の側壁を形成し、前記開口を蓋で閉じかつまえもつて
この容器を充填させた後前記壁部の他端に底を設けるこ
ともフランス特許第１１９６１０４号により公知である
。
器の側壁を形成し、前記開口を蓋で閉じかつまえもつて
この容器を充填させた後前記壁部の他端に底を設けるこ
ともフランス特許第１１９６１０４号により公知である
。
また、容器の抜き出し開口を金属シート又はディスク、
例えばにかわ層好ましくは熱粘着剤の層を設けたアルミ
ニウム薄片でもつてカバーし、かつ該薄片を引出開口の
縁部に溶着又は収縮することも一般に公知である（例え
ばフランス特許１２７３５８１号参照）。
例えばにかわ層好ましくは熱粘着剤の層を設けたアルミ
ニウム薄片でもつてカバーし、かつ該薄片を引出開口の
縁部に溶着又は収縮することも一般に公知である（例え
ばフランス特許１２７３５８１号参照）。
引出し開口の縁部上の金属薄片のシールは該縁部が容器
の側壁の対応端部により規定された周囲の内部にある場
合特に都合が良くないことが確認されている。
の側壁の対応端部により規定された周囲の内部にある場
合特に都合が良くないことが確認されている。
この欠点は、側壁及び端壁が熱成形により製造される場
合そして次に引出開口が適切な切削、せん断又は押圧手
段によつて上記端壁から切断される場合に、更に増大す
る。この場合、事実上端壁の厚さは側壁のそれより実質
的に小さく、その結果該端壁に形成された引出開口は非
常に鋭利な縁部によつて範囲が限定され、このことはか
なり問題のある容器の使用となる。
合そして次に引出開口が適切な切削、せん断又は押圧手
段によつて上記端壁から切断される場合に、更に増大す
る。この場合、事実上端壁の厚さは側壁のそれより実質
的に小さく、その結果該端壁に形成された引出開口は非
常に鋭利な縁部によつて範囲が限定され、このことはか
なり問題のある容器の使用となる。
更に、容器の側壁の対応する端部周囲内に位置する薄い
縁部の場合、冷間にかわ付又は熱間シールにより上記縁
部と金属薄片間に作られるシールはしばしば欠陥があり
、その結果容器の内容物は周囲空気に直接ふれかつ時に
は逃げ出すことさえありうる。既に熱成形した容器の縁
部に金属薄片をシールする場合、シーリングによる熱は
熱可塑材の内部緊張力を解放するが、これは熱成形およ
びモールドに接する際の熱可塑材の急激な冷却によるも
のであり、その結果縁部はシール領域内で剥離および亀
裂が生じる。本発明の目的は、鋭利な縁を伴なわない少
なくとも１つの引出開口を有しかつ使用前にこの容器を
密封閉鎖するカバー薄片又はキヤツプを備えた、最初に
述べた如き形式の容器を提挙することにより上記欠点を
解消することである。
縁部の場合、冷間にかわ付又は熱間シールにより上記縁
部と金属薄片間に作られるシールはしばしば欠陥があり
、その結果容器の内容物は周囲空気に直接ふれかつ時に
は逃げ出すことさえありうる。既に熱成形した容器の縁
部に金属薄片をシールする場合、シーリングによる熱は
熱可塑材の内部緊張力を解放するが、これは熱成形およ
びモールドに接する際の熱可塑材の急激な冷却によるも
のであり、その結果縁部はシール領域内で剥離および亀
裂が生じる。本発明の目的は、鋭利な縁を伴なわない少
なくとも１つの引出開口を有しかつ使用前にこの容器を
密封閉鎖するカバー薄片又はキヤツプを備えた、最初に
述べた如き形式の容器を提挙することにより上記欠点を
解消することである。
この目的は本発明により達成される。
即ち、引出用の各開口は、端壁の熱可塑材を部分的に溶
融して形成されかつそれ自体が少なくとも部分的に閉じ
ている彎曲形又は多角形のスロツトにより構成され、更
に該スロツトを囲む端壁の少なくともこれらの部分は端
壁に面して粘着剤の層で覆われたカバー薄片又はキヤツ
プに密封的固着している。かくて、熱可塑材の溶融によ
つてスロツトが形成される際、前記熱可塑材が丸形縁部
を形成する傾向にあるので、引出開口は丸形縁部を有す
る。更に、スロツトの領域の内側に位置する端壁部分が
カバー薄片に粘着されるので、該薄片の少なくとも一部
を取り去ることにより容器を開いた後において、またス
ロツトの外縁から前記薄片を離した後は、前記薄片に固
着したままの端壁の部分を中央部片として使用すること
により前記開口を容易に再度閉じることができる。また
、本発明は容器の製造および充填の方法にも係わるもの
である。
融して形成されかつそれ自体が少なくとも部分的に閉じ
ている彎曲形又は多角形のスロツトにより構成され、更
に該スロツトを囲む端壁の少なくともこれらの部分は端
壁に面して粘着剤の層で覆われたカバー薄片又はキヤツ
プに密封的固着している。かくて、熱可塑材の溶融によ
つてスロツトが形成される際、前記熱可塑材が丸形縁部
を形成する傾向にあるので、引出開口は丸形縁部を有す
る。更に、スロツトの領域の内側に位置する端壁部分が
カバー薄片に粘着されるので、該薄片の少なくとも一部
を取り去ることにより容器を開いた後において、またス
ロツトの外縁から前記薄片を離した後は、前記薄片に固
着したままの端壁の部分を中央部片として使用すること
により前記開口を容易に再度閉じることができる。また
、本発明は容器の製造および充填の方法にも係わるもの
である。
即ち、容器が成形された際一端壁が側壁と一体であり、
他端壁は別体の底壁によつて構成される容器において、
本発明の方法によれば側壁および一端壁は熱可塑材を加
圧モールデイング又は熱成形することによりモールド内
で一部片として製造され、容器は底部開口から充填され
かつその後前記底部開口は分離底壁によつて閉鎖される
。上述の方法において、本発明は、モールド底部の領域
にカバー薄片又はキヤツプを配設し、該カバー薄片又は
キヤツプのモールド開口領域に対向する面に粘着剤の層
が形成されており、容器の側壁の形成と同時に前記カバ
ー薄片又はキヤツプ上に容器の端壁の熱可塑材をモール
ドし、しかる後前記端壁を構成している熱可塑材を部分
的に溶融することにより、カバー薄片又はキヤツプの粘
着部分に密接する前記端壁内に少なくとも部分的にそれ
自体が閉じた彎曲形又は多角形のスロツトを形成し、該
スロツトの形成は前記容器が充填される前に行なわれる
。
他端壁は別体の底壁によつて構成される容器において、
本発明の方法によれば側壁および一端壁は熱可塑材を加
圧モールデイング又は熱成形することによりモールド内
で一部片として製造され、容器は底部開口から充填され
かつその後前記底部開口は分離底壁によつて閉鎖される
。上述の方法において、本発明は、モールド底部の領域
にカバー薄片又はキヤツプを配設し、該カバー薄片又は
キヤツプのモールド開口領域に対向する面に粘着剤の層
が形成されており、容器の側壁の形成と同時に前記カバ
ー薄片又はキヤツプ上に容器の端壁の熱可塑材をモール
ドし、しかる後前記端壁を構成している熱可塑材を部分
的に溶融することにより、カバー薄片又はキヤツプの粘
着部分に密接する前記端壁内に少なくとも部分的にそれ
自体が閉じた彎曲形又は多角形のスロツトを形成し、該
スロツトの形成は前記容器が充填される前に行なわれる
。
かかる方法によれば、容器がモールドされる際かつ開口
が端壁に形成される以前においてカバー薄片と端壁間の
密封接触が達成される。
が端壁に形成される以前においてカバー薄片と端壁間の
密封接触が達成される。
カバー薄片上に及ぶ端壁の接合力は均一でありかつ容器
の形成工程において容器の内側から外側に作用する。更
に、既に端壁が金属カバー薄片又はキヤツプに固着して
いる場合、スロツトを規定する境界領域は熱可塑材の溶
融によつてそれを製造する間にいかなる変形も受けない
。また、スロツトを溶融するに必要な熱に関する過度の
熱は、それがすばやく分配されかつカバー薄片又はキヤ
ツプ内に消散するので、スロツトの境界領域内において
のみ熱可塑材を軟化しうることができる。以下、添付図
面に基づいて本発明の実施例につき詳細に説明する。
の形成工程において容器の内側から外側に作用する。更
に、既に端壁が金属カバー薄片又はキヤツプに固着して
いる場合、スロツトを規定する境界領域は熱可塑材の溶
融によつてそれを製造する間にいかなる変形も受けない
。また、スロツトを溶融するに必要な熱に関する過度の
熱は、それがすばやく分配されかつカバー薄片又はキヤ
ツプ内に消散するので、スロツトの境界領域内において
のみ熱可塑材を軟化しうることができる。以下、添付図
面に基づいて本発明の実施例につき詳細に説明する。
図面を参照すると、第１〜第６図は例えば円筒、円錐台
又は円錐形ボトル、ビーカ等の適切な形状の空胴部２を
有するモールド１を示しており、該モールドの底部、望
ましくは最下底部１ａに望ましくはアルミニウムで製造
された金属カバー薄片又はキヤツプ３が配設され、該キ
ヤツプ３はモールド１の底部１ａに対面しかつ該容器の
端壁に密着して熱間又は冷間にてにかわ付けされる層が
設けられる。
又は円錐形ボトル、ビーカ等の適切な形状の空胴部２を
有するモールド１を示しており、該モールドの底部、望
ましくは最下底部１ａに望ましくはアルミニウムで製造
された金属カバー薄片又はキヤツプ３が配設され、該キ
ヤツプ３はモールド１の底部１ａに対面しかつ該容器の
端壁に密着して熱間又は冷間にてにかわ付けされる層が
設けられる。
このカバー薄片３は縁部が上昇した小さなキヤツプ状に
形成されているが、第７図に示す如く殆んど平坦であつ
てもよい。
形成されているが、第７図に示す如く殆んど平坦であつ
てもよい。
カバー薄片３はいかなるにかわ又は粘着剤でもカバーさ
れていない舌状部３ａを具えている。薄片３をモールド
１に配設した後、容器４の端壁４ａ及び側壁４ｂが、例
えばフランス特許第１１３４１４２号又はドイツ特許１
１６５２４１号に開示されているような公知の熱可塑性
のストリツプ又はシートからの熱成形方法により、上記
薄片３上にモールドされる。
れていない舌状部３ａを具えている。薄片３をモールド
１に配設した後、容器４の端壁４ａ及び側壁４ｂが、例
えばフランス特許第１１３４１４２号又はドイツ特許１
１６５２４１号に開示されているような公知の熱可塑性
のストリツプ又はシートからの熱成形方法により、上記
薄片３上にモールドされる。
側壁４ｂの上端部は充填用開口４ｂを取り囲む外方に向
いた環状縁部４ｃにおいて終結している。当然、公知の
射出成形方法でも容器４を製造することができる。端壁
４ａがモールドされる時、それは熱間状態で粘着層に接
触し、該粘着層は好ましくは熱シーリングであつて、舌
状部３ａを形成する部分を除いてカバー薄片３の内面に
設けられており、更にその舌状部３ａはもしそれが１つ
あれば（第２図の実施例）薄片３の上昇した縁部３ｂと
同様に側壁４ｂの材料内に自動的に適合する。容器４内
に、より正確には端壁４ａ及び側壁４ｂの内面側に及ぶ
均一な圧力の影響でかつ上記カバー薄片３に接する熱可
塑材の熱の影響で、粘着剤の層は全体が冷却された後、
上記薄片３と該端壁４ａ間のシールされた十分な凝結結
合が確立される。一旦このシール粘着が確立されると、
それ自体が少なくとも部分的に閉じた（第１０図の実施
例参照）彎曲又は多角形状のスロツト５が端壁４ａ内よ
り一般的に言うならばカバー薄片３によつてカバーされ
た壁内に形成される。
いた環状縁部４ｃにおいて終結している。当然、公知の
射出成形方法でも容器４を製造することができる。端壁
４ａがモールドされる時、それは熱間状態で粘着層に接
触し、該粘着層は好ましくは熱シーリングであつて、舌
状部３ａを形成する部分を除いてカバー薄片３の内面に
設けられており、更にその舌状部３ａはもしそれが１つ
あれば（第２図の実施例）薄片３の上昇した縁部３ｂと
同様に側壁４ｂの材料内に自動的に適合する。容器４内
に、より正確には端壁４ａ及び側壁４ｂの内面側に及ぶ
均一な圧力の影響でかつ上記カバー薄片３に接する熱可
塑材の熱の影響で、粘着剤の層は全体が冷却された後、
上記薄片３と該端壁４ａ間のシールされた十分な凝結結
合が確立される。一旦このシール粘着が確立されると、
それ自体が少なくとも部分的に閉じた（第１０図の実施
例参照）彎曲又は多角形状のスロツト５が端壁４ａ内よ
り一般的に言うならばカバー薄片３によつてカバーされ
た壁内に形成される。
このスロツト５は熱可塑性材料を部分的に溶融すること
によつて端壁４ａ内に形成され、その熱可塑性材料は、
適当な形状例えば環状であつてかつモールド１の底部か
ら出来るだけ遠くへモールド１内に貫入できるように配
置された熱電対１８の助けによつて同じ材料で構成され
る。カバー薄片３は溶融しない材料、例えば紙、好まし
くは金属特にアルミニウムで構成されているので、熱電
対１８は該薄片３には影響を及ぼさずかつ該薄片３が底
部１ａ上又は非圧縮性材料で製造されたモールドの他の
部分に直接接触している限りそこで停止する。スロツト
５を形成する時点で熱可塑材が部分的に溶融している場
合、この材料は側方に逃避しスロツト５を規定する各縁
上に丸形断面（第１１図参照）のフランジ６を形成する
。スロツト５の形状は概ね丸形、楕円形、多角形等であ
り少なくとも部分的にそれ自体に接近している（第１０
図参照）。スロツト５がそれ自体に完全に接近しない場
合、端壁４ａと一体でかつ該スロツト５の外縁５ａによ
つて規定される部分をこのスロツト５の内縁５ｂによつ
て限定される部分に結合するジヨイント部７が直線に沿
つて延びるか又は少なくとも比較的短かい（第１０，１
１図参照）ことは重要なことである。また、スロツト５
はそれ自体完全に閉鎖しており（第１〜９，１２，１３
図参照）、その結果スロツトの内縁５ｂにより限定され
る端壁４ａの部分４ａ′は端壁４ａの部分４ａ″から完
全に分離しており、その部分４ａ″はスロツト５の縁部
５ａの外側に設置されている。端壁４ａの部分４ａ！は
スロツト５の内側に設置されかつ該スロツト５の外側に
設置された部分４ａ２から完全に分離しており、該部分
４ａ′は端壁４ａの外側部分４ａ″及び内側部分４ａ′
の両者に密封的ににかわ付け又は溶着されたカバー薄片
３によつて所定の位置に維持される。
によつて端壁４ａ内に形成され、その熱可塑性材料は、
適当な形状例えば環状であつてかつモールド１の底部か
ら出来るだけ遠くへモールド１内に貫入できるように配
置された熱電対１８の助けによつて同じ材料で構成され
る。カバー薄片３は溶融しない材料、例えば紙、好まし
くは金属特にアルミニウムで構成されているので、熱電
対１８は該薄片３には影響を及ぼさずかつ該薄片３が底
部１ａ上又は非圧縮性材料で製造されたモールドの他の
部分に直接接触している限りそこで停止する。スロツト
５を形成する時点で熱可塑材が部分的に溶融している場
合、この材料は側方に逃避しスロツト５を規定する各縁
上に丸形断面（第１１図参照）のフランジ６を形成する
。スロツト５の形状は概ね丸形、楕円形、多角形等であ
り少なくとも部分的にそれ自体に接近している（第１０
図参照）。スロツト５がそれ自体に完全に接近しない場
合、端壁４ａと一体でかつ該スロツト５の外縁５ａによ
つて規定される部分をこのスロツト５の内縁５ｂによつ
て限定される部分に結合するジヨイント部７が直線に沿
つて延びるか又は少なくとも比較的短かい（第１０，１
１図参照）ことは重要なことである。また、スロツト５
はそれ自体完全に閉鎖しており（第１〜９，１２，１３
図参照）、その結果スロツトの内縁５ｂにより限定され
る端壁４ａの部分４ａ′は端壁４ａの部分４ａ″から完
全に分離しており、その部分４ａ″はスロツト５の縁部
５ａの外側に設置されている。端壁４ａの部分４ａ！は
スロツト５の内側に設置されかつ該スロツト５の外側に
設置された部分４ａ２から完全に分離しており、該部分
４ａ′は端壁４ａの外側部分４ａ″及び内側部分４ａ′
の両者に密封的ににかわ付け又は溶着されたカバー薄片
３によつて所定の位置に維持される。
そのスロツト５を作るために容器４は、容器４を形成す
るために提供されたモールド１内に収容される必要はな
い。事実、スロツト５を作るために、容器部分、即ちカ
バー薄片３を具えた端壁４ａが第３図に示すように容器
４も側方に保持可能な支持体８によつて支持されること
で充分である。スロツト５が形成された後、容器４は充
填ステーシヨンに搬送され、ここで１つないしそれ以上
のノズル９により充填開口４ｄ（第４図）を介してそれ
に充填され、そして該容器は例えば密封ステーシヨンに
おいて閉じられる。
るために提供されたモールド１内に収容される必要はな
い。事実、スロツト５を作るために、容器部分、即ちカ
バー薄片３を具えた端壁４ａが第３図に示すように容器
４も側方に保持可能な支持体８によつて支持されること
で充分である。スロツト５が形成された後、容器４は充
填ステーシヨンに搬送され、ここで１つないしそれ以上
のノズル９により充填開口４ｄ（第４図）を介してそれ
に充填され、そして該容器は例えば密封ステーシヨンに
おいて閉じられる。
密封ステーシヨンでは容器４（第５図参照）の環状縁４
ｃ上に密封溶着する平坦分離底部１０が提供される。一
方、容器４は充填されかつシールされ、支持板１１上に
休止する。密封ステーシヨンにおいて、垂直方向に移動
可能でかつ容器４の縁部と分離底１０との間を締め付け
可能な支持リング１２及び電対１３は公知方法で容器４
を密封封止し、該容器はそれの正規位置に置かれ、その
位置ではカバー薄片３が分離底１０（第６図）の上方に
位置する。第７図は、いつたんカバー薄片３が取り去ら
れた後には、スロツトの外縁５ａが同時に容器の引出し
開口１３の領域を構成する状態を示している。またこの
引出し開口は、カバー薄片３が取り去られた後注入口を
形成する長形のポート１３ｂによつて規定される半円形
部分１３ａを提供するような形状に形成される（第８図
参照）。カバー薄片３は端壁４ａの全体をカバーする必
要はない。
ｃ上に密封溶着する平坦分離底部１０が提供される。一
方、容器４は充填されかつシールされ、支持板１１上に
休止する。密封ステーシヨンにおいて、垂直方向に移動
可能でかつ容器４の縁部と分離底１０との間を締め付け
可能な支持リング１２及び電対１３は公知方法で容器４
を密封封止し、該容器はそれの正規位置に置かれ、その
位置ではカバー薄片３が分離底１０（第６図）の上方に
位置する。第７図は、いつたんカバー薄片３が取り去ら
れた後には、スロツトの外縁５ａが同時に容器の引出し
開口１３の領域を構成する状態を示している。またこの
引出し開口は、カバー薄片３が取り去られた後注入口を
形成する長形のポート１３ｂによつて規定される半円形
部分１３ａを提供するような形状に形成される（第８図
参照）。カバー薄片３は端壁４ａの全体をカバーする必
要はない。
例えば、端壁４ａの一部のみをカバーする帯材（第９図
）の形状とし、そのカバーされた領域に２つのスロツト
を設け、それの外縁５ａがカバー薄片３を取り去つた後
引出開口を構成するようにし、該カバー薄片３にはスロ
ツト５即ち外縁５ａ内部に位置する端壁４ａ″の部分が
粘着されている。当然のことながら、モールド１は平坦
底を有しかつカバー薄片３は端壁４ａの全体をカバーし
ない場合は、該薄片３は該壁４ａ（第９図）に嵌合し、
薄片３を取り去つた後浅溝１４を提供する。
）の形状とし、そのカバーされた領域に２つのスロツト
を設け、それの外縁５ａがカバー薄片３を取り去つた後
引出開口を構成するようにし、該カバー薄片３にはスロ
ツト５即ち外縁５ａ内部に位置する端壁４ａ″の部分が
粘着されている。当然のことながら、モールド１は平坦
底を有しかつカバー薄片３は端壁４ａの全体をカバーし
ない場合は、該薄片３は該壁４ａ（第９図）に嵌合し、
薄片３を取り去つた後浅溝１４を提供する。
同様に、カバー薄片３の舌状部３ａはその中に溝１５を
形成する側壁４ｂの隣接部分内に嵌合するが、薄片３に
関する困難さから上記舌状部３ａが容器の側壁４ｂに粘
着しない。端壁４ａにはカバー薄片３の領域内に多数の
引出開口が設けられている。
形成する側壁４ｂの隣接部分内に嵌合するが、薄片３に
関する困難さから上記舌状部３ａが容器の側壁４ｂに粘
着しない。端壁４ａにはカバー薄片３の領域内に多数の
引出開口が設けられている。
これは、容器４が粉末状又は粒状の物質又は部片等が詰
まつている場合に有利である。この場合、永久的粘着力
のあるにかわ層をカバー薄片３の内面に塗つておくのが
有利であり、その結果、容器を使用した後カバー薄片３
は端壁４ａ上に再び粘着せられる。スロツト５がそれ自
体上に完全に閉塞されていない場合（第１０，１１図）
、端壁４ａの部分４ａ″は永久結合の部分カバーとして
の役目を果たし、舌状部３ａ及びカバー薄片３はジヨイ
ント部７を中心としてそれの枢動を容易にする。
まつている場合に有利である。この場合、永久的粘着力
のあるにかわ層をカバー薄片３の内面に塗つておくのが
有利であり、その結果、容器を使用した後カバー薄片３
は端壁４ａ上に再び粘着せられる。スロツト５がそれ自
体上に完全に閉塞されていない場合（第１０，１１図）
、端壁４ａの部分４ａ″は永久結合の部分カバーとして
の役目を果たし、舌状部３ａ及びカバー薄片３はジヨイ
ント部７を中心としてそれの枢動を容易にする。
円筒キヤツプはまたカバー薄片３としても使用され、そ
れの円筒側壁３ｂはねじが形成され、かつそれの平坦部
３ｃは容器４の端壁４ａをカバーする。
れの円筒側壁３ｂはねじが形成され、かつそれの平坦部
３ｃは容器４の端壁４ａをカバーする。
この場合、端壁４ａに対面するキヤツプ３の面上に高度
の粘性のあるにかわの層１６が形成され、この層は擬液
性があり低いせん断力を有し更に高度の容量的安定性が
ある。かくて、ねじキヤツプ３を容器の側壁４ｂに関し
て回転させた時、上記キヤツプ３の平坦部３ｃとスロツ
ト５を包囲する端壁４ａの外側部分４ａｆとの間のシー
ル結合は破壊される。容器の端壁４ａは平坦であること
を要しない。
の粘性のあるにかわの層１６が形成され、この層は擬液
性があり低いせん断力を有し更に高度の容量的安定性が
ある。かくて、ねじキヤツプ３を容器の側壁４ｂに関し
て回転させた時、上記キヤツプ３の平坦部３ｃとスロツ
ト５を包囲する端壁４ａの外側部分４ａｆとの間のシー
ル結合は破壊される。容器の端壁４ａは平坦であること
を要しない。
それは彎曲形、球形、ピラミツド形、円錐台形等であつ
てもよくまた平坦部と非平坦部とを結合したものであつ
てもさしつかえない。第１３図は容器の一部を示すもの
であり、該容器は特に平坦部及び円錐台形部を結合して
成る端壁４ａを含み、前記円錐台部にスロツト５が形成
される。それの外面上において、端壁４ａの円錐台形部
がカバー薄片３に密接して粘着され、そのカバー薄片３
もまたスロツト５を密接カバーしかつ端壁の円錐台形状
に適合可能に形成されている。
てもよくまた平坦部と非平坦部とを結合したものであつ
てもさしつかえない。第１３図は容器の一部を示すもの
であり、該容器は特に平坦部及び円錐台形部を結合して
成る端壁４ａを含み、前記円錐台部にスロツト５が形成
される。それの外面上において、端壁４ａの円錐台形部
がカバー薄片３に密接して粘着され、そのカバー薄片３
もまたスロツト５を密接カバーしかつ端壁の円錐台形状
に適合可能に形成されている。
第１〜第５図は容器の製造および充填の種々の段階にお
ける垂直軸断面図、第６図は本発明により充填および閉
鎖された容器の垂直軸断面図、第７〜第１０図は本発明
容器の引出し端部の種々の実施例を斜視図で示したもの
、第１１〜第１３図は本発明容器の引出し端部の更に別
の実施例の軸断面図である。 １・・・・・・モールド、２・・・・・・モールド空胴
部、３・・・・・・カバー薄片又はキヤツプ、４・・・
・・・容器本体、４ａ・・・・・・容器の端壁、４ｂ・
・・・・・容器の側壁、４ｄ・・・・・・充填用開口、
５・・・・・・スロツト、７・・・・・・ジヨイント部
、１０・・・・・・底部壁。
ける垂直軸断面図、第６図は本発明により充填および閉
鎖された容器の垂直軸断面図、第７〜第１０図は本発明
容器の引出し端部の種々の実施例を斜視図で示したもの
、第１１〜第１３図は本発明容器の引出し端部の更に別
の実施例の軸断面図である。 １・・・・・・モールド、２・・・・・・モールド空胴
部、３・・・・・・カバー薄片又はキヤツプ、４・・・
・・・容器本体、４ａ・・・・・・容器の端壁、４ｂ・
・・・・・容器の側壁、４ｄ・・・・・・充填用開口、
５・・・・・・スロツト、７・・・・・・ジヨイント部
、１０・・・・・・底部壁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 容器の側壁及び一端壁を、熱可塑材をモールディン
グ又は熱成形することによりモールド内で一部片として
形成し、該容器の底部開口から内容物を充填した後、別
体の底壁によつて前記開口を閉じるようにした容器の製
造方法において、モールド底部の領域内にカバー薄片又
はキャップを配設し、該カバー薄片又はキャップのモー
ルド開口領域に対向する面に粘着剤の層が形成されてお
り、容器の側壁を形成すると同時に前記カバー薄片又は
キャップ上に容器の端壁の熱可塑材をモールドし、しか
る後前記端壁を構成している熱可塑材を部分的に溶融す
ることにより、カバー薄片又はキャップの粘着部分に密
接する前記端壁内に少なくとも部分的にそれ自体を閉じ
た彎曲形又は多角形のスロットを形成し、該スロットの
形成は前記容器が充填される前に行なわれることを特徴
とする容器の製造方法。 ２ 熱可塑材により製造される瓶、ビーカ等の容器であ
つて、側壁と該側壁と共に一部片で作られ、かつ引出し
用の少なくとも１つの開口を設けた端壁とを有し、更に
該端壁の反対側に位置する充填用開口を密閉的に閉じる
分離底壁を含んで成り、前記各引出開口は少なくとも部
分的にそれ自体を閉じた彎曲形又は多角形のスロットに
より構成され、かつ前記端壁を構成する熱可塑材を部分
的に溶融することにより該壁内に形成され、前記スロッ
トの周囲の端壁の少なくともこれらの部分は該端壁に面
する側が粘着剤の層によつて覆われたカバー薄片又はキ
ャップにより密閉固着されていることを特徴とする容器
。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7521583A FR2317079A1 (fr) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Recipient tel que gobelet ou bouteille en matiere thermoplastique et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5224775A JPS5224775A (en) | 1977-02-24 |
| JPS5938136B2 true JPS5938136B2 (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=9157723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51081078A Expired JPS5938136B2 (ja) | 1975-07-09 | 1976-07-09 | 容器及びその製造方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938136B2 (ja) |
| AR (1) | AR210891A1 (ja) |
| AT (1) | AT352607B (ja) |
| BR (1) | BR7604427A (ja) |
| CA (1) | CA1053591A (ja) |
| CH (1) | CH612892A5 (ja) |
| DE (1) | DE2630022C2 (ja) |
| ES (2) | ES449576A1 (ja) |
| FR (1) | FR2317079A1 (ja) |
| GB (1) | GB1549018A (ja) |
| MX (1) | MX142959A (ja) |
| NL (1) | NL7606540A (ja) |
| SE (1) | SE7607738L (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2383834A2 (fr) * | 1977-03-15 | 1978-10-13 | Gatrun Anstalt | Procede de fabrication et de remplissage a un recipient, tel que gobelet ou bouteille, en matiere plastique |
| FR2527175A1 (fr) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Raffinage Cie Francaise | Nouvelle capsule pour le bouchage hermetique de recipients |
| FI895565A (fi) * | 1989-11-22 | 1991-05-23 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Foerpackning och foerfarande foer dess tillverkning. |
| SE9301788L (sv) * | 1993-05-26 | 1994-11-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att tillverka flask- eller tubliknande, med kapsyl försedd förpackningsbehållare av ett polymermaterial |
| SE501660C2 (sv) * | 1993-08-31 | 1995-04-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning vid termoformning av hällpip |
| DE4420366A1 (de) * | 1994-06-09 | 1995-12-14 | Schatz Thermo System Gmbh | Verfahren zur Herstellung permanent geschlossener, mit schwierig handhabbaren Massen gefüllter Behälter |
| FR2755427B1 (fr) * | 1996-11-04 | 1999-01-22 | Erca | Recipient a partie ouvrante, installation et procede de fabrication |
| ES2195678B1 (es) * | 2000-04-12 | 2005-02-16 | Crystall Fosc, S.L. | Botella de material termoplastico y procedimiento para la fabricacion y llenado de la misma. |
| ITVR20040017A1 (it) * | 2004-02-16 | 2004-05-16 | Mec Lat Brevetti S N C | Contenitore per prodotti alimentari liquidi e procedimento per il suo confezionamento. |
| GB201107585D0 (en) * | 2011-05-06 | 2011-06-22 | Davidson Paul A | Can |
| WO2017031139A1 (en) | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Csp Technologies, Inc. | Container orifice reducer with tamper evident seal |
| US11613397B2 (en) | 2019-09-12 | 2023-03-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Ring pull cap rim for glass containers |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2638963A (en) * | 1949-03-31 | 1953-05-19 | Us Army | Apparatus for dielectric fabrication |
| IT538182A (ja) * | 1954-07-20 | |||
| FR1196104A (fr) * | 1958-05-12 | 1959-11-20 | Orplast | Récipient pour produits alimentaires et en particulier pour les yaourts |
| FR1274576A (fr) * | 1960-09-12 | 1961-10-27 | Récipient perfectionné | |
| FR1273581A (fr) * | 1960-11-09 | 1961-10-13 | Bayer Ag | Récipient d'emballage avec fermeture d'origine |
| US3341057A (en) * | 1964-12-01 | 1967-09-12 | Continental Can Co | Easy opening container end |
| FR1499364A (fr) * | 1966-09-12 | 1967-10-27 | Perfectionnements apportés à la fabrication des pots de yaourt et autres récipients remplis similaires | |
| JPS4851788A (ja) * | 1971-11-01 | 1973-07-20 |
-
1975
- 1975-07-09 FR FR7521583A patent/FR2317079A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-06-04 CH CH701076A patent/CH612892A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-16 NL NL7606540A patent/NL7606540A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-06-22 GB GB2576276A patent/GB1549018A/en not_active Expired
- 1976-06-28 AR AR26376076A patent/AR210891A1/es active
- 1976-06-29 MX MX16529976A patent/MX142959A/es unknown
- 1976-07-03 DE DE19762630022 patent/DE2630022C2/de not_active Expired
- 1976-07-05 ES ES449576A patent/ES449576A1/es not_active Expired
- 1976-07-06 SE SE7607738A patent/SE7607738L/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-07-06 BR BR7604427A patent/BR7604427A/pt unknown
- 1976-07-07 AT AT495376A patent/AT352607B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-07-09 JP JP51081078A patent/JPS5938136B2/ja not_active Expired
- 1976-07-09 CA CA256,680A patent/CA1053591A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-07-29 ES ES1977230219U patent/ES230219Y/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA495376A (de) | 1979-02-15 |
| BR7604427A (pt) | 1978-01-31 |
| DE2630022A1 (de) | 1977-01-27 |
| ES449576A1 (es) | 1978-03-01 |
| AR210891A1 (es) | 1977-09-30 |
| FR2317079A1 (fr) | 1977-02-04 |
| GB1549018A (en) | 1979-08-01 |
| DE2630022C2 (de) | 1983-11-10 |
| CH612892A5 (en) | 1979-08-31 |
| ES230219U (es) | 1977-10-16 |
| ES230219Y (es) | 1978-02-16 |
| AT352607B (de) | 1979-09-25 |
| SE7607738L (sv) | 1977-01-10 |
| CA1053591A (en) | 1979-05-01 |
| JPS5224775A (en) | 1977-02-24 |
| NL7606540A (nl) | 1977-01-11 |
| MX142959A (es) | 1981-01-26 |
| FR2317079B1 (ja) | 1978-03-24 |
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