JPS5937131B2 - 金属ウエブ展伸機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転スリツト機械で予め細長に切られている
ウエブから開放網展伸材を形成しこれらに一列の平行不
連続スリツト線を設ける展伸機械の改良に関する。

特に、本機械は、他の種類の展伸材の生産にも使用され
るが、ジヨセフ・スゼゴ名義の英国特許第１１３１６８
７号に記載されているような展伸アルミ網を製造するた
めに使用される。従来の回転スリツトウエブ展伸機械は
、スリツトウエブを通すようにした垂直方向及び水平方
向に末広にされた縁部を有する１対の展伸腕を備え、ウ
エブは末広縁部に横方向にはまり該縁部間で拡げられて
ウエブのスリツトを広げてひし形網にしていた。

しかし、この従来の機械は多くの欠点を有し、本発明に
よりこれら欠点は解消された。以下詳述に説明する。本
発明の第１の特徴によれば、展伸機械の展伸腕は調節可
能な接続部材により副枠に取付けられて腕の縁部間の角
度を増減させ、前記副枠は他の調節可能な接続部材によ
り主枠に取付けられて、腕に沿うウエブの送り方向を縦
方向に延長する枢軸線を中心に副枠を傾動させるように
なつている。

これにより、展伸腕間の角度が必要に応じ種々の傾斜角
に調節され所望の網形状を有する展伸網を得る一方、機
械の主枠を適当に一側または他側に傾動することによつ
て機械からの展伸出力ウエブを水平面で送ることができ
る。上記特許に記載の目的にたいしては、展伸製品は重
ねた連続層として置かれ金属網梱包を形成し、この操作
は、製品を巻取り、これを折り畳みまたはウエブから切
断された分離シートを積重ねたりして行つても、ウエブ
を水平面で送ることによりきわめて都合よく行うことが
できる。さらに、展伸製品の出力ウエブが傾斜すると、
一側に引張られるかまたは自重により変形して梱包の形
状が悪くなり密度がきわめて不揃いになる。展伸機械か
ら展伸ウエブを直接水平に送ることによつて、ウエブを
水平に回復するための案内が不要となり、このことは特
に、薄い金属箔が使用され、展伸ウエブが比較的弱くて
傷がうけやすく変形する場合に重要である。なるべく、
機械の副枠の傾斜軸線は展伸腕上のウエブ送りより離れ
て中心に延長することにより、展伸材の走行線は副枠軸
線が傾斜したとき移動しないようにする。本発明の他の
特徴によれば、ウエブの縁部をその走行時展伸腕に沿つ
て保持し搬送するグリツパを有する展伸機械を提供し、
これらグリツパは縦みぞと、縦みぞに平行で縁部を縦み
ぞに押圧する被駆動無端刀身部材とを有する被駆動無端
ベルトより成り、ウエブ縁部はベルトと刀身部材との間
の前記みぞにつかまれる。

これらつかみ装置はウエブの縁部を能率的かつ確実に保
持し、また特に、前述の特許に記載した、厚みが千分の
５ないし１２インチ（０．１２７〜０．３０４１１）の
箔等薄い箔の金属ウエブの展伸に際し有用である。従来
の展伸機械では、ウエブの縁部は典型的に、展伸腕の長
手に沿つて配置された組の被駆動つかみローラによつて
保持されているが、これらローラでは、必然的にローラ
間に隙間がありまた非支持点において箔のつかみ不良、
変形及び損傷を生ずるので、薄い箔の縁部を適切に支持
し保持できない。本発明の構成によれば、箔はその全走
行中にわたり確実かつ均一に支持することができる。本
発明のさらに他の特徴によれば、展伸機械は、コイル状
スリツト金属ウエブ材を回転可能に取付ける支持構造体
を有し、案内部材が、コイル支持構造体とスリツトウエ
ブを直接腕に送る展伸腕との間に配置されている。

薄い金属箔の展伸時、展伸機械のすべての速度は、比較
的弱い箔が高速運転中に生ずる応力に耐えることができ
ないため必ず制限される。しかし箔はかなりの高速でス
リツト（細長い切れ目を入れること）でき、典型的には
箔がスリツトできる速度は最大展伸速度の約３倍である
。従つて、箔をスリツトした後、なるべく、箔を巻取つ
てスリツトコイル材とし、少数のスリツト機械より製造
したコイル材を多数の展伸機械へ送ることにより全体の
生産量が増大する。なるべく、展伸腕へ送るウエブの案
内部材は、コイル支持構造体と展伸腕との間に回転不能
に支持された円滑な棒であり、ウエブは棒にはまり、棒
は展伸腕に沿うウエブの送り方向にたいし非垂直に傾斜
されている。なるべく、棒の軸線代展伸腕に接近する区
域においてウエブの全体面に平行または整列される。

展伸腕が、その末広角が調節され全体として傾斜して出
力展伸ウエブを水平に維持するように配置される場合に
をζ このウエブ送り案内構成によれば、展伸腕が傾い
たとき入力するスリツトウエブを傾ける必要はない。さ
らに、展伸機械がコイル状スリツト金属ウエブから送ら
れる場合、展伸腕が傾くとき重いコイル材を重力に抗し
て上下に移動しなくてもよい。本発明の他の特徴によれ
ば、夫々支持腕に取はずし可能に固定される部材として
の展伸腕を有する展伸機械を提供し、これら支持腕はこ
れらを互いに近づけ又は離して横方向に調節させる装置
によつて機枠に接続される。

これにより、機械の調節により幅の異なる入カウエブを
受入れることができる。支持腕間の間隔を調節するとき
に艮 １組の代りの展伸腕部材を機械に使用して展伸腕
の入口端でウエブ材を良好に支持することができる。こ
の構成により、ウエブの縁部をつかんで接触する無端ベ
ルトを使用し展伸腕に沿つて金属ウエブを搬送する。新
しい１組の展伸腕が機械に代用されたとき、ウエブが所
望通りに展伸されてから確実にウエブを解放させるのに
必要なベルトのつかみ面の長さ調節は、ベルトを掛けた
プーリの位置を調節し、または必要に応じ、長さの異な
るベルトに代えれば容易に行うことができ、ベルトは、
横方向に延長する駆動軸によつて都合よく駆動され、こ
れら駆動軸は展伸腕の支持腕と一緒に横方向に調節され
るように配置することができる。これにより、幅の異な
るウエブを受入れる機械の据付けるための調節手順がき
わめて簡単になる。特に幅の異なる展伸材に適用される
一実施例によれば、上にウエブを支持し上方にウエブが
、機械を通過するとき、はまる各展伸腕の表面は少なく
とも腕の後方から前方に延長しかつその長手の主要部分
にわたる区域において円滑な表面とされ、さらに、ウエ
ブは、展伸腕の円滑面と、展伸腕に沿つて走行しかつ円
滑面に押圧される被駆動ベルトとの間の各縁につかまれ
ながら搬送される。このつかみ構成はウエブの縁部を能
率的かつ確実に保持し、また特に、前述の特許に記載し
た、厚みが千分の５ないし１２インチ（０．１２７〜０
．３０４ｍ１１）の箔等薄い箔の金属ウエブの展伸に際
し有用である。さらにまた、ベルトには幅の異なる金属
ウエブを受入れることができる。つぎに、本発明の種々
の特徴を具体化する展伸機械を添附図面を参照して実施
例について詳細に説明する。

各図面において同じ符号は同じ部分を示すことにする。

本機は主枠２０と、水平軸線２２を中心に主枠上で回動
する副枠２１とを有する。一端において主枠２０は直立
部材２３を支持し、ここで副枠の水平軸２４は軸受２６
内で自由に回動する。この端部において、副枠２１には
、軸２４を接続した板２７が形成されている。副枠の反
対側には、垂直に間隔をおいた水平の１対の引張棒２９
によつて端板２７に接続された大体Ｄ形の取付け部分２
８（第７図にも示す）が構成されている。

副枠の取付け部分２８は固定ボルト３２によつて主枠２
０の垂直延長部３１の片側に支持され、取付け部分２８
を延長部３１の突起３３゛−に緊定する。

固定ボルト３２は突起３３の円弧状みぞ穴３４に入つて
いる。取付け部分２８はその下端に円弧状突出キー３６
を有し、このキーは主枠２０に固定されているわん曲キ
ーみぞチヤンネル３７内で摺動する。

キーみぞチヤンネル３７とみぞ穴３４の曲率中心は軸２
４と同軸線に配置されることによりこの軸線を中心とし
て副枠２１は回転できる。この水平軸線を中心に副枠を
傾けるために、ハンドル車３８がねじ付軸３９に設けら
れ、このねじ付軸は回動継手４２を介し取付け部分２８
に結合されたねじ付スリーブに係合している。

コイル状スリツト金属材の保持体は側板４３と、前後部
引張棒４４，４６とを有し、前部引張棒４４はその端部
が主枠２０上の軸受４７内で摺動する。

後部棒４６はキープロツク４８を有し、このキープロツ
クは主枠２０に接続された水平チヤンネルキ一案内みぞ
４９内で摺動し、それで保持体全体が左右に移動できる
ようになつている。プロツク５１は側板４３に接続され
、軸受５２を支持し、この軸受に軸５３が挿通し、この
軸にはコイル材が巻かれている。プロツク５１のヒンジ
部分５４ぱ緊定ねじ５６によつて所定位置に解放可能に
保持され、新しいコイル材が保持体におかれると軸５３
を機械から上昇させる。スリツト・ウエブ材５８の送り
を正しく整列させておくため、主枠２０にはウエブの送
りに隣接して１対の縁部検出器５９が設置されている。

これらにより、主枠２０と保持体の一方の側板４３との
間に接続された油圧シリンダ６０の作動を制御しかつ、
縁部検出器５９からの信号に応答して保持体を横方向に
移動することによつてスリツト・ウエブ５８は副枠２１
の水平軸線に整列される。コイル材保持体の軸５３には
ブレーキを備えウエブの引張りを保つと共に送り過ぎな
いようにしてある。側板４３上のブレーキドラム６６に
は摩擦帯６７がかけられ、一端は側板４３に固定されて
いる。帯６７の他端に分銅６８を支持して帯をドラム６
６と摩擦係合保持している。ドラム６６は軸６４と、歯
車６３と、上歯車６２とを介して軸５３に接続している
。側板４３はまた、ローラ７１を支持する柱６９を担持
し、このローラには副枠２１に向けてウエブが掛つてい
る。

使用されるコイル材保持体は機械の残部とは異なるユニ
ツトとして分離できる形式である。

これにより、新しいコイル材と代える場合に切換え手順
が容易となると共に、コイル材保持体を使用して金属ス
リツト機械から送られたスリツト箔を巻取ることができ
る。第１図において、主枠２０は継目７２に沿つて分離
できる２つの半部分２０ａと２０ｂに分割されている。
ラツチ７３によりこれら枠部分を解放可能に一体に保持
している。保持体から、ウエブ５８は白−ラ７４の下を
通り、このローラの一端は端板２７の軸受７６に軸架さ
れ他端はＤ形取付け部分２８の延長部になつている。そ
の後ウエブ５８頃引張棒２９に接続された端部支持部材
７８に回転不能に固定された円滑な円形断面棒７７を通
る。この棒７７の軸線は、ウエブがその後１対の末広展
伸腕８１，８２に達する区域７９におけるウエブの面と
平行になつている。棒７７の上面は腕８１，８２の後端
縁と整列し、その軸線は展伸腕８１，８２に沿うウエブ
の走行方向にたいし傾斜して、ウエブを、コイル材保持
体よりのその最初の横送り方向から腕８１，８２へ向け
なおすようにしてある。コイル材保持体と展伸腕８１，
８２とが互いに垂直に配置されている場合の例では、棒
７７の軸線は腕８１，８２に沿う最終走行方向にたいし
４５度傾斜している。回転不能の棒７７でなくローラを
使用した場合、ウエブはローラに沿つて上方へ除行しや
すくなりウエブがずれて繰出されることが分つた。

第１図から第１０図に示す実施例において、取付け部分
２８には、横筋かい８４により接続された１対の間隔を
おいた平行外側板８３が固定されている。

側板８３の内側に＆ζ １対のハウジング８６が接続さ
れ、このハウジングは、かみ合部よりウエブ５８を引入
れる被駆動ゴム面付ローラ８７を支持している。ローラ
８７の前方には、上下の横方向に延長する軸８８が外側
板８３の間に延びて接続されている。

第４図、第９図及び第１０図に示すように、これら軸８
８は１対の内側板８９を摺動可能に支持し、これら内側
板８９のブツシング９１には軸８８を挿通する。これら
板は、軸８８の表面上の平坦部９３に係合する止ねじ９
２によつて所定の間隔をおいて固定される。これら摺動
可能な内側板８９は展伸腕８１，８２を支持することに
より展伸腕の横間隔が調節できるようになつている。

この調節を制御するために、外側板８３から内方に延長
するボルト９４が設けられ、その端部９５は内側板８９
の内にねじ込まれている。ボルト９４の外端部は、ボル
ト９４に固定され外板８３に係合するカラー９６によつ
て外板８３内で軸線方向に移動しないよう保持されてい
る。展伸腕８１，８２を支持した支持腕１０１は内側板
８９の内側に枢着されている。

第４図及び第９図に示すように、ボルト１０２は、各側
板８９及び支持腕１０１の外壁を貫通している。ボルト
１０２の外端にナツト１０３を支持し、各ボルト１０２
の内端は円板１０４を支持し、この円板は、腕１０１の
外壁を貫通するピン１０６を介して支持腕１０１の外壁
に固定されている。ナツト１０３を弛めると、支持腕１
０１は展伸腕８１と８２と一緒にボルト１０２の軸線を
中心に上下に傾動する。ボルト１０２の前方に、各内側
板８９は円弧状みぞ穴１０７を有し、このみぞ穴を介し
て支持腕はさらに、緊定ボルト１０８によつて内側板８
９に接続されている。

このボルト１０８は支持腕１０１と展伸腕８１，８２を
回動調節する前に弛めなければならない。みぞ穴１０７
に沿つて目盛線が設けられ腕８１または８２の角度を指
示する。第５図及び第９図に示すように、展伸腕８１と
８２は外縁に沿つて、例えば溶接によつて支持条片１０
９に固定され、これら条片１０９は、支持腕１０１の外
側にボルト締めされた条片１１１にボルト１１０によつ
て固定されている。展伸腕８２は大体三角形状平板であ
り、末広内縁に沿う夫々互いに対向した縁フランジ１１
２，１１３を有する。

展伸腕８１，８２の後縁は平行して重なつてわずか段状
になつている。ウエブ５８の平面と、展伸腕８１，８２
に接近する区域にたいし、左側腕８１はウエブの縦方向
走行方向に上向きに傾斜する一方、右側腕は下向きに傾
斜している。展伸腕８１，８２はまた横方向に水平にも
傾斜する。展伸腕８１，８２を構成する平板は、夫々の
支持腕１０１が回動支持ボルト１０２を中心に回動する
平面にたいし垂直になつている。

従つて、入カウエブが展伸腕に入る地点における入カウ
エブの初期面にたいし展伸腕８１，８２が上向き及び下
向きに傾斜すると、展伸腕８１，８２の内縁は、展伸腕
の入口端から出口端への方向に横縦両方向に、内縁部が
重なる地点から末広になる。展伸腕８１，８２各々は、
ウエブの走行時その縁部を保持して展伸腕に沿つて搬送
するつかみ装置を備えている。

第１図ないし第１０図の実施例において、このつかみ装
置はみぞ付無端ベルト１１４，１１６と、これらみぞ付
ベルトと協同する刀身状無端ベルト１１７，１１８とを
有する。第６図に示すように、ベルト１１４は、例えば
鋼よりなる板状金属リンク１１９を有し、これらリンク
は、ベルト用駆動スプロケツトと係合する歯付突起１２
１を有する。ベルト１１４，１１６として標準モールス
音無しチエーンを使用することができる。みぞ１２２が
各ベルトの外側に加工されている。第５図に明示するす
ように、みぞ付ベルト１１４，１１６は展伸腕８１，８
２の外縁に近接して走行し、さらに、保持縁部分１２４
を有する案内棒１２３によつて位置決めかつ案内される
。

これら案内棒１２３はボルト１２６によつて支持腕ワイ
ヤ１に固定されている。第３図及び第４図に示すように
、みぞ付ベルト１１４，１１６は支持腕１０１の後端の
スプロヶツト１２７，１３０に掛けられ、支持腕１０１
の前端に取付けた遊びプーリ１２８に掛けられ、さらに
、支持腕１０１に沿う中央のブラケツト１３１に支持さ
れた引張り遊びプーリ１２９に掛け渡されている。

引張りプーリ１２９はブラケツト板１３１のみぞ穴１３
２内に可動に支持されることにより、みぞ付ベルトの張
力が調節される。支持腕１０１は、この腕１０１に沿う
種々の位置で遊びプーリ１２８を支持する縦方向に間隔
をおいた複数個のソケツトを備えている。これにより、
ベルト１１４，１１６のつかみ走行部の有効長さが調節
されるので、ベルト１１４，１１６とのつかみ接触が離
脱する地点を調節して、幅の異なるウエブを機械上に展
伸させることができる。実施例において、引張プーリ１
２９を支持するブラケツト１３１が腕１０１に取除し可
能に取付けられているので、腕の長さが異なるブラケツ
トを代用して、ベルト１１４，１１６のため長さの異な
る新しいベルトに代えることなく、ベルト１１４，１１
６の有効つかみ走行部の長さを大幅に変えることができ
る。みぞ付ベルト１１４，１１６と協同する無端刀身状
ベルト１１７，１１８は、支持腕１０１の後端に接続さ
れた駆動プーリ１３２，１３３に掛けられ、さらに、支
持腕１０１の前端のみぞ穴１３７に調節可能に取付けら
れた夫々引張りプーリ１３４，１３６に掛けられている
。

第１図、第４図及び第５図に示すように、みぞ付ベルト
１１４，１１６は刀身状ベルト１１７，１１８にたいし
垂直方向に走行する。

作動時、ウエブはローラ８７から前方に送ら板その縁部
は、スプロケツト１２７，１３０がみぞ付ベルト１１４
，１１６を押圧して刀身状ベルト１１７，１１８に接触
させる地点でつかまれる。板８１，８２の外縁に隣接し
て、刀身状ベルト１１７，１１８は、支持条片１０９と
間隔条片１１との間に形成されたみぞ内を走行する。つ
ぎに第３図において、ベルト１１４，１１６，１１７，
１１８の駆動機構が示されている。

モータ１３８は歯車箱１４１を介しプーリ１３９を駆動
する。ベルト１４２は、平歯車１４４を回転する主駆動
プーリ１４３に駆動力を伝達し、この平歯車は、展伸腕
８１を支持した隣接支持腕１０１の横方向に延長する軸
１４６に支持されている。平歯車１４４は、スプロケツ
ト１２７を回転する平行軸１４８を駆動する平歯車１４
７と咬み合い、みぞ付ベルト１１４の内側の歯１２７と
の咬み合いによりみぞ付ベルト１１４を駆動する。軸１
４８上のかさ歯車１４９はかさ歯車１５２を介して垂直
軸１５１を駆動し、この軸１５１屯刀身状ベルト１１７
を駆動するプーリ１３２にベルト１５４を介して接続さ
れたプーリ１５３を回転する。主駆動プーリ１４３は、
スプロケツト車１５８を回転するチエーン１５７を駆動
するスプロケツト車１５６と共軸に接続し、このスプロ
ケツト車１５８は、展伸腕８１，８２に向けてウエブ５
８を送るゴム被覆ローラ８７の一方に軸１５９を介して
接続されている。

ローラ８７は一端で相互咬み合う歯車１６１，１６２を
介し一体に結合されている。他端においてローラ８７の
１つから延長する軸１６３はスプロケツト１６４を駆動
する。軸１６３は、軸１６７に接続されたスプロケツト
車１６６に、チエーン１６５を介して接続されている。
平歯車１６９，１７１を介して駆動される横軸１６８と
、かさ歯車１７２，１７３を介し駆動される垂直軸１７
１とを含む、ベルト１１４，１１７について既設した機
構と大体同じ機構を介して、軸１６７はみぞ付ベルト１
１６と刀身状ベルト１１８とを駆動する。なお、ゴム被
覆送りローラ８７を駆動するチエーン１５７はさらに、
軸１７７と１対のかさ歯車１７８とを介して動力取り去
り軸１７６に結合されたスプロケツト車１７４を駆動す
る。

この動力取り去り軸１７６は、展伸機械からの展伸金属
出カウエブを多層塊体に構成する駆動装置に使用されま
たは、この装置の作動を展伸機械の作動と同期する働き
を有する。第９図及び第１０図は、展伸腕８１を支持す
る展伸機械側のみぞ付ベルト１１４と刀身状ベルト１１
７用駆動機構の構成を詳細に示す。図に示すように、主
駆動プーリ１８３は横駆動軸１４６と一体に、外側板８
３に接続された軸受１７９に支持されている。駆動軸１
４８は、内側板８９に接続された支持腕１０１に固定さ
れた軸受１８１，１８２に支持されている。側板８９の
位置を横方向に調節させるためには、駆動軸１４８を主
駆動プーリ１４３にたいし調節する手段がなければなら
ない。

この手段を達成するに艮ブラケツト１８４を介して内側
板８９に接続された軸受１８３の一端に軸１４６を支持
し、主駆動プーリ１４３に内設されたキー部材１８７に
よつて主駆動プーリ１８３と軸１４６との双方にキー付
けされた円筒スリーブ１８６内に軸・゛１４６を摺動調
節可能に設け、スリーブ１８６の軸方向に延長するみぞ
穴に貫通し、さらに軸１４６の軸方向みぞ１８８に係合
させればよい。軸１４６は、該軸・１４゛６を軸受１８
３の内側レースにたいし保持するＣクリツプ１８９によ
りブラケツト１８４によつて軽く保持され、内側レース
の他側は軸１４６の大径端部１９１に係合している。軸
受１８３の外側レースはＣクリツプ１９２によつて、ブ
ラケツト１８４に接続されたカツプ１９３内に軽く押圧
される。軸１４６がスリーブ１８６内で自由に摺動する
ので、軸は、内側板８９の位置が調節されるとき、プラ
ケツト１８４と、側板８９と、軸１４８と一緒に横方向
に移動する。

機械の反対側には、同じような見込代を設けて平歯車１
６９をスプロケツト車１６６にたいし横方向に調節でき
るようにしなければならない。

このために＆ζ軸の板８９にたいする軸方向の移動にわ
ずかに対抗する内側板８９上の軸受に軸１６７を支持し
、さらに自由な相対的軸方向移動を行わせる機構を介し
軸１６７をスプロケツト車１６６にキー止めすればよい
。作動を説明すると、コイル材５７からプレスリツト・
ウエブ５８は、被駆動送りローラ８７のかみ合い部を介
して前方に送られ、上展伸腕８２と下展伸腕８１との間
の入口帯域に達し、ここで、ウエブを展伸腕８１，８２
に沿つて前方に引く２組の刀身状ベルト１１７，１１８
とみぞ付ベルト１１４，１１６とによつてウエブ縁部が
つかまれる。

金属ウエブ５８が刀身状ベルト１１７，１１８によつて
ベルト１１４，１１６のみぞ内に押圧されて変形させる
縁部つかみ作用は第５図に示されている。ウエブは、左
側展伸腕８１の上面上及び右側展伸腕８２の下面上に縦
方向に運ばれる。左側展伸腕８１がウエブ５８の初期面
にたいし上向きに傾斜し右側展伸腕８２が下向きに傾斜
すると、展伸腕８１，８２の内縁部は横方向及びウエブ
の初期面と垂直な方向の両方向に末広になる。ウエブが
前進していくと、展伸腕の内縁部に横方向にはまり込む
。第８図はスリツト金属箔５８の展伸状態を示し、この
金属箔における長さが均一な一列の平行縦スリツト１９
４ば等間隔の平行縦列に配置さ板隣接列のスリツトは互
いに縦方向に千鳥状になつている。

展伸腕８１，８２の末広がりにより、ウエブ５８に横向
き張力が生じ、ウエブ５８が展伸腕の縁部にかかる帯域
に沿つて、スリツト１９４を広げてひし形の網にする。
ウエブ５８が展伸腕８１，８２の平坦面に接触している
区域において、ウエブ５８は変形されずに支持されてい
るので、ウエブ５８が展伸腕の縁部にはまるまでスリツ
ト１９４は広がらないでいる。大きさと配向を均一にし
たひし形の網を得るために＆ζ横方向に隣接するスリツ
ト１９４が段をなす角度と平行になるよう展伸腕８１，
８２の縁部をスリツト１９４にたいし傾斜させて展伸腕
８１，８２を配置することが望ましい。

この配向は第８図に示されている。ウエブの横展伸度、
すなわち、はじめのウエブと比較した展伸ウエブの幅の
増大は、展伸腕８１，８２をボルト１０２の軸線を中心
に互いに接離するよう揺動することによつて変えること
ができる。

ポルト１０２の軸線を中心にして支持腕１０１を傾ける
ことによつて腕８１，８２の傾斜角を調節すると、展伸
ウエブが２組のベルト１１４，１１７と１１６，１１８
間から離れる場合、展伸腕８１，８２の前端は傾斜軸線
を中心に揺動するので、調節が行われるに伴い一方の腕
は上昇し他方の腕は下降する。調節が終ると、機械の副
枠２１はハンドル車３８を回転することによつて軸線２
２を中心に傾くことにより、出力展伸ウエブ面を水平状
態に回復する。機械を調節して幅の異なるウエブを使用
するには、内側板８９の位置を調節し、調節ボルト９４
を使用して内側板８９を支持腕１０１及び２組のつかみ
ベルト１１４，１１７と１１６，１１８と一緒に互いに
近づき又は離れるよう移動させればよい。

展伸腕８１，８２の後縁部が重なつてウエブに不当なひ
ずみが生じないように、または入口の展伸腕間に生ずる
隙間によりウエブが支持されなくなつてその結果ウエブ
の非支持部分が広がつて網の向きが不揃いにならないよ
うにするため、横方向調節をするとき展伸腕８１，８２
の代りに新たな組の展伸腕が必要となる。土述のように
、ウエブのスリツト線及び展伸腕の内縁間の配向を一定
に維持することが望ましい。

従つて、幅は異なるがスリツト線の大きさと形状が同じ
ウエブを展伸する場合には、機械において代用される展
伸腕ははじめの展伸腕と幾何学的に同じにする。前述の
ように、機械における新しい組の展伸腕を比較的容易に
代えるには、ボルト１１０を弛め、使用中の展伸腕８１
，８２をはずし、さらに、ボルト１１０を入れる穴を設
けた支持条片１０９を備えた新たな組の展伸腕を挿入す
ればよい。

新たな組の展伸腕を機械に取付けるとき、ベルト１１４
，１１７と１１６，１１８の有効つかみ走行部の長さを
変えることにより、ウエブが展伸腕の前端から離れる地
点でウエブを離脱させる必要がある。この調節を行うに
は、みぞ付ベルト１１６を支持する前部遊びプーリ１２
８の位置を移動させればよく、これらプーリ１２８は支
持腕１０１にこの目的のために設けてあるソケツトの他
方に移動される。引張ブーリ１２９の位置も調節して、
ベルト１１４，１１６の張力を保ち、必要に応じてプー
リ１２９の支持ブラケツト１３１を長さの異なるブラケ
ツトと交換する。つぎに、第１１図ないし第１９図に示
す実施例について説明する。

この実施例において、ウエブの縁部＆亀狭い変形線（み
ぞ１２２の線）に沿つてつかまれないで、平滑面と幅広
ベルトとの間の各縁部でつかまれている。この幅広ベル
トは幅の異なるウエブを受入れるので、展伸腕の横方向
間隔を調節しなくてもよい。従つて、この実施例におい
て、幅枠２１の取付け部分２８には、この取付け部分２
８に直結された１対の支持側板２１０を有する。各板２
１０は直角下部後方延長部２２１を有し、この延長部を
介し板２１０がボルト２２２により取付け部分２８に固
定される。

板２１０は三角形条片２２３によつて外側に締付けられ
ている。板２１０の上部は円筒状横控え２２４により、
その下部は矩形チャンネル横控え２２６によつて接続さ
れている。２個のゴム被覆ローラ７８は板２１０上に垂
直方向に摺動可能に取付けられ、板２１０間に延長する
制御棒２２５は上ローラの上下の移動を制御する働きを
する。

この制御棒２２５は各板２１０に回転可能に取付けられ
、各端部に、上ローラの取付け部に接続された偏心ピン
を支持することによつて、棒２２５が回転すると、上ロ
ーラ８７は上方に移動して下ロールから離れウエブ５８
を機械内に容易に通し、その後、再び閉じてウエブを確
実につかむことができる。作動・・ンドル２２５ａは棒
２２５に接続されて棒２２５を回転する。ローラ８７の
前方で、第１７図に明示するように、ウエブ５８は、ロ
ーラ８７のかみ合い部と整列した１対の案内板２２７，
２２８間に支持され案内される。図面では便誼上、案内
板２２７，２２８を支持する構造は第１図には示されて
いない。案内板２２７は断面がチヤンネル状横控え２２
６に接続された間隔をおいた１対の腕２２９に支持され
ている。案内板２２８は、腕２３２に枢着された横方向
に間隔をおいた１対の腕２３１に支持されて案内板２２
８は案内板２２７に近づき及び離れるように揺動される
。各腕２３２は、回転調節可能の取付け部を介して円筒
状横控え２２４に接続されている。案内板２２８は、ば
ね荷重トグル・リンク仕掛の作動により手で案内板２２
７に近づき及び離れるように移動できる。前記リンク仕
掛けは、案内板２２８の中央部分に枢着された棒２３６
と、肘部２３８で棒２３６に枢着され、緊定ねじ２３４
によりクランプ２３３間の円筒状横控え２２４に固定さ
れている割クランプにそれ自身枢着されている欅２３７
とを有する。トグル・リンク仕掛け２３６，２３７の２
部分は引張ばね２４１によつて一体に押圧されかつ、実
線で示す密閉位置から、案内板２２８が揺動して開いて
ウエブ５８の先端を機械内に送り込ませる破線で示す位
置まで、手動杆２４２によつて移動される。第１７図に
示すように、案内板２２７，２２８の前後端部には丸み
が付けられ、機械に通される薄箔が損傷しないようにし
てある。

クランプ２３９を弛めると、案内板２２８の位置が調節
されてこれを案内板２２７と平行に整列させる。

展伸腕８１，８２を支持する１対の中空矩形断面支持腕
１０１は、案内板２２７，２２８の前方に側板２１０の
内側に支持されている。

第１７図及び第１８図に示すように、各腕１０１は、こ
の腕１０１の外壁の円弧状みぞ穴２４４を貫通する２本
のボルト２４３により側板２１０に支持されている。各
支持腕１０１はその隣接側板２１０にドエルピン２４６
を介し枢着され、このドエルピンの位置は第１７図、第
１８図及び第１９図に示すように、側板８９を垂直に貫
通する孔内にそして腕１０１の壁を一部貫通しかつ支持
腕１０１に溶接された小さいプロツク２４５を貫通する
孔内に設けられている。

支持腕１０１の円弧状みぞ穴２４４はドエルピン２４６
と同心的にされているので、ボルト２４３を弛めると、
支持腕１０１間の角度は、ドエルピンにより形成される
枢軸線を中心に腕を揺動すれば調節できる。これら２本
のドエルピン２４６は同軸線的になつているので、展伸
腕８１，８２と一緒に支持腕１０１は共通軸線を中心に
回転する。第１１図に示すように、展伸腕８１，８２各
々はボルト２４７によつて支持腕１０１に固定され、こ
のボルト２４７は展伸腕の後端または入口端の円形孔内
にはまりかつ、展伸腕がそれ自身の平面で揺動できる枢
軸点として作用し、一連のボルト２４８はボルト２４７
と同心をなす短かい円弧状みぞ穴２４９を貫通して、ボ
ルト２４７を中心とする展伸腕８１，８２の夫々支持腕
１０１にたいする揺動を規制しながら調節する。

各腕には微調節部材が設けられてこの調節を制御するよ
うになつている。この調節部材は、第１１図及び第１５
図に示すように、腕１０１に接続されたブラケツト２５
２を貫通するねじ２５１より成る。ねじ２５１の軸方向
の移動は、ねじ２５１に接続されかつプラケツト２５２
の両側に当接するボス２５３により規制される。ねじ２
５１は展伸腕８２に固定されたブロツク２５６内で回転
自在のドエル２５４にねじ込まれている。プロツク２５
６に孔２５７を設け、ブロツク２５６をねじ２５１にた
いし規制して揺動させるだけのすきまを残して前記孔に
ねじ２５１を入れる。腕８１を支持腕１０１にたいし横
方向に移動させるように、きざみ付ノブ２５５を設けて
ねじ２５１を回動する。ウエブ５８の縁部を保持してこ
れを展伸腕に沿つて搬送するつかみ装置は無端弾性ベル
ト２５８より成り、このベルトは、ウエブ５８が走行す
る腕８１または８２の表面に接触する外縁に隣接して展
伸腕に沿つて走行する。

各ベルト２５８は、支持腕１０１の内側に取付けられた
プーリ２５９と２６１に、展伸腕の両端において支持さ
れている。

展伸腕の後端のプーリ２５９は駆動されるが、前端のプ
ーリ２６１ぱ遊びプーリとなつている。プーリ２５９，
２６１とベルト２５８の内面は協同リブを備えてベルト
と確実に係合して確実に駆動させる。第１６図に示すよ
うに、ベルト２５８は複合構造で、内側リブ付耐摩耗層
２６２と、例えば、ネオプレン・ゴム等軟性弾性材を付
着した展伸されるウエブに良く当接する薄い外面層とか
ら成る。夫々展伸腕８１または８２に隣接したベルト２
５８の走行面は展伸腕に向けて押圧され、一連の圧カシ
ュ一２６４によつてウエブ５８との摩擦係合を増大させ
る。

これらシユ一２６４は各個シユ一間に小さい間隔をおい
てベルトの全長に沿つて配置され、各シユ一は、ゆるや
かに上向きにわん曲した端部２６６を有する平坦な金属
板より成り、ベルト２５８のリブ縁がシユ一の端縁に捕
促されないようにしてある。各シユ一２６４は中央柱２
６７にゆるく保持され、この中央柱はシユ一の平面と平
行とされかつ外端部は接続部材によつて支持腕１０１の
内側に固定されている。

各柱２６７はその内端部にボルト２６８を受入れて案内
条片２６９を保持しており、この案内条片はシユ一２６
６の内縁に沿つて延長すると共にベルト２５８の側縁に
一部重なつて係合しベルト２５８を案内しかつその横方
向への移動を規制している。柱２６７は、狭い中央部分
２７１と、この部分２７１のいずれかの側に間隔をおい
た１対の周みぞ２７２を有する。

各シユ一の中央に案内プロツク２７３が固定され、この
プロックの自由端に中央みぞ穴２７４が形成されこれに
首部分２７１を軽く摩擦するように受入れている。案内
プロツク２７３の側面は首部分２７１の端部肩と摩擦係
合する。割ピン２７６が案内ブロツク２７３の自由端を
貫通しているので、案内プロツク２７３はシユ一２６６
と一緒に柱２６７にゆるく保持される。柱２６７の各み
ぞ２７２に堅いワイヤばね２７７の湾曲部分を受入れ、
ばねの端部がシユ一２６６を展伸腕８１に押圧して、ば
ね圧をベルト２５８に加えウエブ５８の縁部をつかんで
展伸腕８１にたいし保持する。

ベルト２５８の張力を調節するため、第１４図に示すよ
うに各遊びプーリ２６１には縦方向に調節可能な支持部
材を有する。

支持腕１０１にはその内外側にみぞ穴２７８，２７９を
形成し、これに、プーリ２６１の車軸を受入れる円筒状
取付け部材２８１を収容する。取付け部材２８２，２８
３は内側に、間隔をおいた肩板２８２，２８３を有し、
これら肩板は支持腕１０１のみぞ穴２７８の縁部を摺動
押圧している。プーリ２６１と共に取付け部材２８１の
縦方向の位置調節は調節ボルト２８４により行われ、こ
のボルトの頭部は支持腕１０１の端壁に係合し、そのね
じ付軸部は取付け部材２８１のねじ付孔２８７に係合す
る。ベルト２５８と圧カシユ一構造には山形断面のカバ
ー２８８ないし保護板がかぶせられ、このカバーはねじ
２８９で支持腕１０１にねじ止めされている。

ウエブ５８が走行する腕８１と８２の表面、すなわち、
左側腕８１の上面と腕８２の下面とは少なくとも、各腕
の後端または入口端から前方に延長する腕の主要長手に
沿つて円滑な面になつている。

これら表面は研摩されるかまたは研摩されたクロムめつ
き面となつている。または、これら表面は、例えばテフ
ロン被覆等低摩擦プラスチツク被覆などの低摩擦被覆に
されて、被展伸ウエブを腕８１，８２上を円滑に摺動さ
せる。なお、この構成によると、被展伸薄箔の損傷、変
形または摩耗が少なくなる一方、少なくともベルト２５
８の全幅が展伸腕面にかかる場合、ウエブの縁部が良好
につかまれて保持することができる。しかし、第１１図
に明示するように、展伸腕８１，８２の前端において、
ベルト２５８は腕８１，８２の傾斜内縁をこえて延長し
、この区域において、ベルト２５８と腕８１または８２
との間でつかまれる箔５８の幅はいく分小さくなる。箔
の縁部が早く離れないようにするため、展伸腕８１と８
２にはベルト２５８に隣接する表面の前端でみぞを付け
て、摩擦的把持を向上させることができる。加工の便誼
上また円滑面端部が代えられるために、把持を良好にす
るにはみぞが不要であるかまたは、みぞが特定の箔を不
当に損傷、変形または摩耗する場合に仄第１５図及び第
１５ａ図に示すように、展伸腕にみぞ２９０が形成され
ている別個の端片８１ａ，８２ａを設ける。これらみぞ
２９０は支持腕１０１と平行に延長しかつ、のこぎり歯
外形をなしそれらの傾斜面に勾配を付けて端片８１ａ，
８２ａの内縁から離して箔が横方向に後退しないような
形状とする。端片８１ａ，８２ａは、ボルト３００によ
り微調節装置のプロツク２５６にたいし固定することに
よつて腕８１，８２の主要部分と当接するように保持さ
れかつ、さらに支持腕１０１の前端においてボルト２４
８によつて支持腕１０１に保持されている。つぎに第１
２図を参照すると、ベルト２５８及びローラ８７の駆動
機構が示されている。

以下に述べるものを除き、この機構は第３図に示した前
記構成と同じである。この例では、軸１４６は側板８９
の外側のブラケツト２９１に軸架されている。歯車１４
４は、ベルト２５８を駆動するプーリ２５９を回転させ
る支持腕１０１に軸架されたＺＵ平行軸１４８上の平歯
車１４７と咬み合う。

スプロケツト１６４は、チエーン１６５を介して、一方
の側板２１０の外側のブラケツト２９２に軸架された軸
１６７に接続されているスプロケツト車１６６に結合さ
れている。軸１４６，１６７は互いにかつ、展伸腕８１
，８２が揺動する中心となるドエルピン２４６と共軸に
されることにより、展伸腕の角度が調節されると、歯車
１４７と１７１は、駆動係合を失うことなく夫々歯車１
４４と１６９を中心に揺動する。機械の作動は一般に、
第１図ないし第１０図に示す実施例について述べた通り
であるが、ウエブの縁部がベルトと腕との間につかまれ
るまで案内板２２８ははじめ開放位置にありローラ８７
は分離された位置にある。

その後、案内板２２８とローラ８７とは密閉位置に回復
し、それで、機械がその後運転されると、ローラ８７は
ウエブを前進させ案内板２２７，２２８はウエブの送り
を円滑にしてこれを、腕の後縁と整列した展伸腕８１，
８２にたいし直送する。案内板２２７と２２８との間の
間隔は使用されるウエブ５８の厚みにより選定されるの
で、ウエブ５８はこれら案内板間を自由に走行できしか
も変位することなく確実に案内される。その後、第１図
ないし第１０図に示す機械について前述した方法と同じ
方向で展伸が行われる。なお、本例によれば、ひし形の
網を均一な大きさと配向にするための、前述せる腕８１
，８２の部分の調節は微調節部材２５１を使用して行わ
れる。ウエブの横方向展伸度、すなわち、もとのウエブ
と比較して展伸ウエブの幅の増大を変えるには、ドエル
ピン２４６の枢軸線を中心に展伸腕８１，８２を互いに
接離して揺動すればよい。

第１１図ないし第１９図に示す展伸機械は幅の異なる入
カウエブを処理することができ、幅の許容変化範囲は使
用されるベルト２５８の横幅の約２倍である。

これら限度内において、ウエブの縁部はベルト２５８間
の重なり区域と展伸腕８１，８２との間でつかまれる。
ベルト２５８を前端の展伸腕８１，８２の内側傾斜縁を
こえて延長するように支持した図示の形式が特に有利で
あるのは、非展伸縁を残さずかつ非展伸製品の平面から
ウエブの縁部を変形せずにウエブをその全幅にわたり展
伸させるからである。

第１６図に示すように、展伸腕の前端に向けて、ベルト
２５８は展伸腕の内側傾斜縁をこえて内方に延長する。
実際に、第１６図に示すように、展伸材２９１は急勾配
をなし、展伸腕８１の縁部にはまる地点でベルト２５８
より離れるので、ウエブの自由展伸に支障をきたさない
。第１６図に示す区域の前方において、ウエプ５８の縁
部分は腕８１，８２の傾斜内縁にはまり、そして、第３
図について上述したように、腕８１，８２の内縁とウエ
ブ５８のスリツトとの間の適切な角度配向により、ウエ
ブ５８の縁部分は、ウエブが機械の前端部に達する前に
展伸していたように、ウエブの介在部分と同じ所定程度
に展伸される。燃料容器に防爆充填材として使用される
展伸ウエブの製造には、好ましくは、例えば、厚みが０
．０００５から０．０１２インチ（０．０１２７〜０．
３０４ｍｍ）のアルミ合金箔等の金属を使用する。

最適な耐爆性を得るためには、なるべく、所定の網寸法
を有する網を使用する。なるべく、展伸網は、最大幅寸
法、すなわち、縦方向近接網の縦方向最極端間の距離（
第３図において距離Ａ−Ａ）が１／８から１１／４イン
チ（３．１８〜３１．８ｍｍ）で、小幅寸法、すなわち
、横方向対向接続部分の中間間の測定距離（接続部分２
９２と２９３の中心間の距離）が１／１６から５／８イ
ンチ（１．５９〜１５．９ｍｍ）で、より幅（寸法Ｂ−
Ｂ）が１／３２から７／３２インチ（０．８〜５．５ｍ
ｍ）である。なるべく、箔の横方向寸法を、スリツト線
にたいし横方向に延長する方向に約２８４パーセント展
伸する。この展伸により、箔はスリツト線の縦方向に延
長する方向にそのもとの寸法の約８７パーセントだけ収
縮する。例示にすぎないが、上記展伸度では、はじめ１
４１／４×１２インチ（３６２×３０５ｍｕ）（面積と
して１７１平方インチ）の箔片は４０１／２×１０１／
２インチ（１０６０×２６６ｍｍ）（面積として４２５
平方インチ）展伸することになる。

これは面積が２４８パーセント展伸することを表わす。
防爆充填材として使用される、製造された展伸網は重ね
た層として置かれ梱包を形成してその後、燃料容器内の
内部空間を占める充填材塊として使用される。

この梱包を形成するには、例えば、展伸網を巻取つて円
筒状コイルにして、これを折畳み、またはウエブを切断
して均一な条片にした後積み重ねる。

【図面の簡単な説明】

第１図は展伸機械の第１実施例を示す斜視図、第２図は
第１図の矢印Ａより見た本機のコイル材保持体の側面図
、第３図は本機の機械的駆動機構を示し、第４図は第１
図の線４−４についての本機の展伸腕の一つを示す側面
図、第５図は第１図の線５−５についての展伸腕の横断
面図、第６図はウエブ搬送装置におけるベルトの詳細図
、第７図は第１図の線７ー７についての本機の主枠及び
副枠の垂直断面図、第８図は第１図の８で丸く囲んだ部
分におけるスリツト箔が展伸腕の傾斜線にはまり込んだ
詳細図で第３図と同じ用紙に示されており、第９図は第
１図の線９−９についての展伸腕の支持構造を示す部分
横断面図、第１０図は第９図の線１０−１０についての
展伸腕支持体の垂直断面図、第１１図は第２実施例によ
る展伸機械の斜視図、第１２図は第１１図に示す機械に
おけるウエブ搬送無端ベルトの駆動機構の詳細図、第１
３図は第１１図の線１３−１３についての展伸腕の横断
面図、第１４図は展伸腕の出力端における無端ベルトの
支持体を示す第１１図の線１４１４についての部分断面
図、第１５図は展伸腕の調節機構の平面図、第１５ａ図
は第１５図の線１５ａ−１５ａについての横断面図、第
１６図は展伸腕の部分図、第１７図は本機の入力側にお
ける無端ベルト及び展伸腕の支持機構を示す第１１図の
線１７−１７についての部分断面図、第１８図は第１１
図の線１８−１８について上展伸腕の外側を示した第１
７図と同様な部分断面図、第１９図は第１１図の線１９
−１９についての展伸腕の後ろから見た図である。 〔主要部分の符号の説明〕、２０・・・・・・主枠、２
１・・・・・・副枠、２９，４４，４６・・・・・・引
張棒、３８・・・・・・ハンドル車、４３・・・・・・
側板、５８・・・・・・スリツト・ウエブ材、６０・・
・・・・油圧シリンダ、７１，７４・・・・・・ローラ
、７７・・・・・・棒、８１，８２・・・・・・展伸腕
、８３・・・・・・外側板、８７・・・・・・ゴム被覆
ローラ、８９・・・・・・内側板、１０１・・・・・・
支持腕、１１４，１１６・・・・・・みぞ付ベルト、１
１７，１１８・・・・・・刀身状ベルト、１２３・・・
・・・案内棒、１４２，１５４・・・・・・ベルト、２
１０・・・・・・支持側板、２２９，２３２・・・・・
・腕、２５８・・・・・・無端弾性ベルト、２６２・・
・・・・耐摩耗層、２６３・・・・・・外側層、２６９
・・・・・・案内条片、２７７・・・・・・ワイヤばね
、２８８・・・・・・カバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直方向および水平方向に末広になつた縁部を有す
   る１対の展伸腕で、その展伸腕に沿つてスリットウェブ
   がウェブの各縁で、該展伸腕と該展伸腕に沿つて走行し
   そして該展伸腕に向けて押圧される被駆動ベルトとの間
   につかまれて搬送されるごとき展伸腕を備え、該ウェブ
   は該末広縁部を越えて横方向に滑ると共にウェブのスリ
   ットを広げて菱形の網目とするように該縁部の間で広げ
   られ、前記各展伸腕８１、８２は、該腕８１、８２の各
   末広縁部間の角度を大きくしたり、小さくしたりできる
   如く調節可能な接続部材２４３、２４４によつて枠２８
   、２１０、２０、３１に取りつけられた金属ウェブ展伸
   機械において、各展伸腕８１、８２の表面は、少なくと
   も該腕の後方から前方に延び且つその長手の主要部分に
   渡る区域において円滑な面とされ、前記のベルト２５８
   は軟質且つ弾性のもので又該ベルトは、該ベルト（第１
   １〜第１９図）の内側に対して作用する押圧手段２６４
   により該腕に向け押圧されることを特徴とする金属ウェ
   ブ展伸機械。 ２ 該ベルト２５８は内側耐磨耗性層２６２と該ウェブ
   は押圧する軟質弾性よりなる外層２６３とを有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の機械。 ３ ベルト２５８は前端部に於いて各展伸腕８１、８２
   の末広縁部をこえて延長し、そしてこの端部で展伸腕８
   １、８２がウェブ１９に磨擦接触するための縦方向のみ
   ぞ２９０を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の機械。 ４ みぞ２９０は鋸歯状断面のものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項に記載の機械。 ５ 展伸腕８１は調節可能な接続部材２４３、２４４に
   より副枠２８、２１０に取りつけられて該腕８１の縁部
   間の角度が広げられ又は減少させられるようになつてお
   りそして該副枠２８、２１０は他の調節可能な接続部材
   ３６、３７および３２、３４により主枠２０、３１に取
   りつけられて副枠は腕８１に沿うウェブの運動の方向を
   縦方向に延長する枢軸線２２を中心に傾動することがで
   きるようになつていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の機械。 ６ 枢軸線２２はウェブ７９が展伸腕８１に沿つて運動
   するときの該ウェブの中央を延びることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項に記載の機械。 ７ 展伸腕８１は平坦で、円滑面を有する三角板より成
   り、各板は縦方向枢軸線２２を横ぎつて延びる横軸線２
   ４６を中心に回動するように支持されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の機械。 ８ 各展伸腕８１、８２は、手段１０１、２４８によつ
   て支持され、それにより展伸腕は、枢軸線２４７を中心
   として腕自身の平面内で腕を回動することにより限定さ
   れた範囲内で調節され得ることを特徴とする特許請求の
   範囲第１、２、３、４、５、６又は第７項に記載の機械
   。 ９ スリット金属メタルウェブ材料のコイル５７を回転
   可能に取りつけるための支持構造体２０ｂおよび該コイ
   ル支持構造体２０ｂと展伸腕８１との間にあり、該スリ
   ットウェブを腕に直接に送るための案内手段７１、７４
   、７７、８７を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第８項に記載の機械。 １０ コイル支持構造体２０ｂと展伸腕８１との間に非
   回転的に支持されかつ展伸腕８１に沿うウェブ送り方向
   にたいし非垂直方向に傾斜した円滑な棒７７を有し、送
   りウェブは該棒のまわりを滑ることによつて横走行方向
   から縦走行方向に向けられるようにしたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第９項に記載の機械。 １１ 棒７７は、展伸腕８１に接近する区域７９におい
   てウェブの全体面に平行または整列せしめられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の機械。 １２ コイル支持構造体２０ｂは機械の主枠２０ａに通
   常接続されるが分離できるようになつていることを特徴
   とする特許請求の範囲第９項、第１０項または第１１項
   に記載の機械。