JPS5936753A - Plural tube warping apparatus of loom - Google Patents

Plural tube warping apparatus of loom

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JPS5936753A
JPS5936753A JP14268382A JP14268382A JPS5936753A JP S5936753 A JPS5936753 A JP S5936753A JP 14268382 A JP14268382 A JP 14268382A JP 14268382 A JP14268382 A JP 14268382A JP S5936753 A JPS5936753 A JP S5936753A
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JP
Japan
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weft
drum
clutch
rotating shaft
wound
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JP14268382A
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洋 津金
千葉 喜玄
春雄 島崎
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は断片織機の&数越を7緯入れ装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a weft inserting device for a piece loom.

従来、緯糸貯留装置等の緯糸準備手段と流体噴射ノズル
等の緯入れ手段との対を複数備え、複数の紡糸をノシ「
定のパターンで緯入れする複数越智緯入れ:#置は、よ
く知られておシ、本出願人によって4.IQ糸貯留装置
をドラム式とした二越替の緯入れ装置が提案され、特開
昭57−82546号公報にて開示されている。
Conventionally, a plurality of pairs of weft preparation means such as a weft storage device and weft insertion means such as a fluid injection nozzle are provided to spin a plurality of yarns.
Multiple Ochi weft insertion in which weft insertion is performed in a fixed pattern: # placement is well known and has been proposed by the applicant in 4. A Futakoshi changing weft inserting device in which the IQ yarn storage device is of a drum type has been proposed and disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-82546.

ところで、n入れ不良等にょシ織機が停止した場合、そ
の緯入れ不良を起こした緯糸を引抜くため、手動で織機
の主軸を回動して経糸開口を逆位相にし、それによって
緯糸を引抜くのであるが、特に前述したようなドラム式
緯糸貯留装置を備えだ複数越替綿入れ@餞では、この際
にドラムの周囲を回転してドラムに緯糸を巻伺ける巻伺
はガイドが回転し、また停止体が作動して、ドラムに巻
伺りられている緯糸を巻戻したシ、巻戻したものをさら
に巻(=Jけたシしないように、緯糸貯留装置への動力
伝達経路に介装したクラッチを切って、巻付はガイドや
停止体が作動しないようにしておく。このため、角始動
時に緯入れの順序とドラムに巻伺りられている緯糸の順
序が合致しなくなるので、主軸を回転させた数を記憶し
ていて、ドラム上の#を糸の形態を杓・始動に合うよう
に修正していた。
By the way, if the loom stops due to a faulty weft insertion, in order to pull out the weft thread that caused the faulty weft insertion, manually rotate the main shaft of the loom to reverse the phase of the warp shedding, thereby pulling out the weft thread. However, especially in the case of a multi-transfer cotton holder equipped with a drum-type weft storage device as described above, the guide rotates around the drum to wind the weft onto the drum. In addition, the stop body operates to unwind the weft that has been wound on the drum, and then winds the unwound further (=J). When winding, disengage the clutch so that the guide and stopper body do not operate.As a result, the order of weft insertion and the order of the weft threads wound on the drum will not match when starting the weft, so the main shaft I memorized the number of times I rotated the drum, and modified the # on the drum to change the shape of the thread to match the ladle and start.

しかしながら、作業をしながら主軸を回転させた数を記
憶しておかねはならないため、間違える恐れがあシ、順
序が合致しないまま織機を肖始動させてしまう可能性が
あった。
However, since it is necessary to memorize the number of rotations of the main shaft while working, there is a risk of making a mistake, and there is a possibility that the loom may be started without matching the order.

本発明はこのような従来の問題点を解決することを目的
としてなされたもので、クラッチを緯糸貯留装置等の緯
糸準備手段への動力伝達経路中で複数I!X!’i+ 
’kf 緯入れの1パターンを完了するために必要な主
軸の回転f&(N)分の1で回転する部分に介装し、か
つ、このクラッチを1筒所でのみ噛合う定角クラッチと
し、これによシ1パターン中においてプζだ1箇所でし
かクラッチが絹、かれないようにし、f10単かつ確実
に再始動時の位相合わせができるようにして操作ミスを
防止するようにしたものである。
The present invention has been made with the aim of solving such conventional problems, and has the purpose of connecting a clutch to a plurality of I! X! 'i+
'kf The clutch is installed in a part that rotates at 1/f & (N) of the rotation of the main shaft required to complete one pattern of weft insertion, and this clutch is a constant angle clutch that engages only at one cylinder position, This ensures that the clutch is engaged only at one point in one shift pattern, and allows f10 to be easily and reliably matched in phase upon restart, thereby preventing operational errors. be.

以下、本発明の一実施例を第1図〜第6図にしたがって
説明する。尚、この例は水噴射式練機で、2本の先ず6
糸を交互に2回ずつn入れする二越替のn入れ装置であ
る。従って、1ノくターンを完了するだめに必要な主軸
の回転数(緯入れ数)Nは4である。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. In addition, this example is a water jet kneading machine, and the two first 6
This is a Futakoshi-type n-insertion device that alternately inserts the yarn twice each time. Therefore, the number of revolutions (number of weft insertions) of the main shaft required to complete one stitch turn N is 4.

第1図及び第2図において、1は織機のフレーム、2.
2’はフレーム1に立設したノズルホルダ3.3′に保
持された緯入れ用水噴射ノズル、4゜4′はノズルホル
ダ3,3′に固定したステー5.ダに取付けらitてノ
ズル2,2′の後方(第1図で左方)に配されたガイド
であって、後述する綿糸貯留装置6,6′のドラム20
.20’から導かれた緯糸I、7′はガイド4,4′に
案内されてノズル2゜2′に引通されておシ、緯入れ時
にノズル2,2′から噴射される水によって緯入れされ
る。8,8′は給糸体である。
In FIGS. 1 and 2, 1 is the frame of the loom; 2.
2' is a weft insertion water injection nozzle held on a nozzle holder 3.3' installed upright on the frame 1, and 4°4' is a stay 5.4' fixed on the nozzle holder 3.3'. It is a guide attached to the drum 20 of the cotton yarn storage device 6, 6', which will be described later, and is arranged behind the nozzles 2, 2' (to the left in FIG. 1).
.. The weft yarns I and 7' led from 20' are guided by guides 4 and 4' and passed through nozzles 2 and 2'. be done. 8 and 8' are thread supply bodies.

ここで、ノズル2,2′へは図示しないポンプから緯入
れタイミング毎に開く匪閉弁を介し、更に切換弁T3を
介して選択的に噴射水が供給される。
Here, water is selectively supplied to the nozzles 2 and 2' from a pump (not shown) via a closing valve that opens at each weft insertion timing and further via a switching valve T3.

切換弁73は、弁室74に中間に小径部75を形成した
弁棒T6を妖合して、この弁棒T6をスプリング77で
押出すように付勢し、弁棒76の端MBに取伺けたカム
ローラ83をカム85に当接させてなる。そして、カム
85の高部85Aによシカムローラ83を介して弁棒7
Bが押込まれると、ポンプ側からの供給口T8が一方の
ノズル2にパイプ81を介して接続された吐出口19と
連通17、カム85の低部85Bがカムローラ83に相
対してスプリング77により弁棒76が押出されると、
ポンプ側からの供給口T8が他方のノズル2′にパイプ
81′を介して接続された吐出ロア9′と連通ずるよう
になっている。
The switching valve 73 engages a valve stem T6 having a small diameter portion 75 formed in the middle in the valve chamber 74, urges the valve stem T6 to be pushed out by a spring 77, and attaches it to the end MB of the valve stem 76. The cam roller 83 that can be moved is brought into contact with the cam 85. Then, the valve stem 7 is passed through the high portion 85A of the cam 85 via the cam roller 83.
When B is pushed in, the supply port T8 from the pump side communicates with the discharge port 19 connected to one nozzle 2 via the pipe 81, and the lower part 85B of the cam 85 faces the cam roller 83 and the spring 77 When the valve stem 76 is pushed out by
A supply port T8 from the pump side communicates with a discharge lower 9' connected to the other nozzle 2' via a pipe 81'.

カム85は織機の主軸(図示せず)によシ主軸1回転当
り3回転する回転@84に固定されており、主軸2回転
(カム%回転)毎に切換弁73の吐出ロア 9 、79
’を切換える。従って2本の緯糸7.7′は交互に2回
ずつ緯入れされる。
The cam 85 is fixed by the main shaft (not shown) of the loom so that it rotates 3 times per main shaft rotation @84, and the discharge lowers of the switching valves 73 rotate every 2 main shaft rotations (cam % rotations).
' toggle. Therefore, the two weft threads 7.7' are inserted twice alternately.

ここで、回転軸84の端部には周壁伺で円板状のパター
ン表示体91をビス92により固定してあり、このパタ
ーン表示体91 Fi第6図に示すように例えば赤、白
二色に180°ずつ塗分けられている。これにより、主
軸側の状態、首換れtJ次のピックで緯入れされる緯糸
I、7′を確認できる。
Here, a disk-shaped pattern display body 91 is fixed to the end of the rotating shaft 84 by screws 92 on the peripheral wall, and as shown in FIG. It is painted in 180° increments. Thereby, the state of the main shaft side and the weft yarns I and 7' to be inserted in the next pick after neck change tJ can be confirmed.

緯糸貯留装置iii 6について(他方の緯糸貯留装置
5′も同様であるので一方の綿糸貯留装FL6について
のみ)第1図〜第4図を参照して説明すれば、フレーム
1の外側面に固定したブラケット11に、」一端部を軸
受部12gとして形成したブラケット12の下端部を固
定して、軸受部12&の軸線を前記ガイド4のJl′I
I線と一致させである。軸受部12れにはボールベアリ
ング13を介して回転軸14が回転自在に支持されてい
る。
The weft storage device iii 6 (the other weft storage device 5' is also the same, so only one cotton yarn storage device FL6) will be described with reference to FIGS. 1 to 4. The lower end of the bracket 12, one end of which is formed as a bearing 12g, is fixed to the bracket 11 which has been formed, and the axis of the bearing 12 is aligned with Jl'I of the guide 4.
It should match the I line. A rotary shaft 14 is rotatably supported on the bearing portion 12 via a ball bearing 13.

回転軸14の前端部にはボールベアリング1Tを介して
ドラム支持体18が相対回転自在に支持されておシ、こ
の支持体18にボルト19によりドラム20を固定しで
ある。ドラム20の周面にt」、後端部側から前端部―
りに向かって、外径が漸減するテーパ部20aと、その
最小径部に同径で連なるストレート部20bとを形成し
である。こむで、ストレート部20bはそれに例えに4
回巻付りられたVQ−系1の長さが1回当りの緯入れ長
となるように、その径を設定されている。また、ドラム
20内には一部に磁石21が取付けられておシ、この磁
石21に、前記ブラケット11にスフラドボルト22で
立設したサポート23に取付けた磁石24をドラム20
外から相対させて、ドラム20を静止状態に保持しであ
る。
A drum support 18 is supported at the front end of the rotating shaft 14 via a ball bearing 1T so as to be relatively rotatable, and a drum 20 is fixed to this support 18 by bolts 19. t'' on the circumferential surface of the drum 20, from the rear end side to the front end -
A tapered portion 20a whose outer diameter gradually decreases toward the end, and a straight portion 20b having the same diameter and extending from the minimum diameter portion are formed. For example, the straight part 20b is 4.
The diameter of the VQ-system 1 is set so that the length of the VQ-system 1 wound one time is the length of weft insertion per one turn. A magnet 21 is attached to a part of the drum 20, and a magnet 24 attached to a support 23 that is erected on the bracket 11 with a sufrado bolt 22 is attached to the magnet 21.
The drum 20 is held stationary by facing from the outside.

寸だ、回転軸14の軸芯には後端面に開口する導糸孔2
5が形成されると共に、回転軸14の周面に引出孔26
が開設され、前記導糸孔25の奥部と引出孔26とは連
通している。そして、回転411114の引出孔26よ
り前方の周面に先端部が斜めに屈曲してドラム20のテ
ーパ部20aに相対する巻付はガイド2Tが固定され、
この巻伺はガイド27の先端部にはガイド孔28が設け
られている。
The axis of the rotating shaft 14 has a thread guide hole 2 that opens on the rear end surface.
5 is formed, and a pull-out hole 26 is formed on the circumferential surface of the rotating shaft 14.
is opened, and the inner part of the thread guide hole 25 and the pull-out hole 26 are in communication. Then, a guide 2T is fixed to the circumferential surface of the rotation 411114 in front of the extraction hole 26, the tip of which is bent obliquely and faces the tapered part 20a of the drum 20.
In this winding guide, a guide hole 28 is provided at the tip of the guide 27.

ここにおいて、給糸体8から引出した緯糸7は、回転軸
14の導糸孔25及び引出孔26に引通し、次いで巻伺
はガイド27に治わせてそのガイド孔28に引通して後
、ドラム20のテーパ部20a及びストレート部20b
に巻付け、後述する第1゜第2及び第3の係止体31.
32.33の少なくとも1つに係止させて、前記ガイド
4に引通してあ第1.第2及び紀3の係止体31.32
,33はそれらの中間部が固定軸34に回動自在に枢着
され、それらの一端部に形成した第1.第2及び第3の
係止部31a、32a、33aがドラム20のテーパ部
20&とストレート部20bとの境界刊近に若干位憾を
ずらして穿設された六35 、36及びストレート部2
0bに穿設された穴37に相対している。また、第1.
第2及び第30係止休31.32.33は、これらと固
定ピン38との間に張設されたスプリング39,40,
41によル第4図で反時泪方向に付勢され、子れらの他
端部に数句けたカムローラ42,43.44がそれぞれ
カム45,46.47に当接している。
Here, the weft yarn 7 pulled out from the yarn supplying body 8 is passed through the yarn guide hole 25 and the pull-out hole 26 of the rotating shaft 14, and then the winding is fixed by the guide 27, and after being pulled through the guide hole 28, Tapered part 20a and straight part 20b of drum 20
The first, second and third locking bodies 31. which will be described later.
32 and 33 and pulled through the guide 4. 2nd and 3rd locking body 31.32
, 33 are rotatably pivotally connected to a fixed shaft 34 at their intermediate portions, and have a first portion formed at one end thereof. Second and third locking portions 31a, 32a, and 33a are drilled near the boundary between the tapered portion 20& and the straight portion 20b of the drum 20, slightly shifted from each other.
It faces the hole 37 drilled in 0b. Also, 1st.
The second and 30th locking stops 31, 32, 33 are springs 39, 40, which are stretched between them and the fixing pin 38,
Cam rollers 42, 43, and 44, which are biased in the counterclockwise direction as shown in FIG.

ぞして、カム45,46.47にはそれぞれ高部45A
、46A、4rAと低部45B、46B、47Bとが形
成され、それぞれカム45,46,47の^部45A、
46A、47Aとカムローラ42,43゜44とが当接
したときに係止体31.32.33が第4図で時開方向
に回動されてそれらの係止部31&、32a、33aが
ドラム20の穴35,36.37に突入し、カム45,
46.47の低部45B、46B、47Bとカムローラ
42,43.44とが当接したときに係止部31a、3
2a、33aがドラム20の穴35,36,37から退
出するようになっている。
The cams 45, 46, and 47 each have a high portion 45A.
, 46A, 4rA and lower portions 45B, 46B, 47B are formed, and the ^ portions 45A, 45A, 47B of the cams 45, 46, 47, respectively.
When the cam rollers 46A, 47A and the cam rollers 42, 43, and 44 come into contact, the locking bodies 31, 32, and 33 are rotated in the open direction as shown in FIG. 20 into the holes 35, 36, and 37, and the cam 45,
When the lower parts 45B, 46B, 47B of 46.47 come into contact with the cam rollers 42, 43.44, the locking parts 31a, 3
2a, 33a exit through holes 35, 36, 37 in drum 20.

カム45.46.47は織機の主軸によシ主軸1回転当
b3A回転する回転軸48にクラッチ61を介して結合
された中空回転軸68に固定されている。49は回転軸
48の軸受であって、固定軸34及び固定ピン38の固
定体としても用いられている。69は中空回転軸68の
軸受であって、これも固定軸34の固定体として用いら
れている。
The cams 45, 46, 47 are fixed to a hollow rotating shaft 68 connected via a clutch 61 to a rotating shaft 48 which rotates b3A per rotation of the main shaft of the loom. Reference numeral 49 denotes a bearing for the rotating shaft 48, which is also used as a fixed body for the fixed shaft 34 and the fixed pin 38. Reference numeral 69 denotes a bearing for the hollow rotating shaft 68, which is also used as a fixed body for the fixed shaft 34.

クラッチ61は、回転軸48に嵌挿された中空回転1l
II168の端部に一体に形成した7う/シロ8aに、
回転軸48にキー60により回転方向に一体化し軸方向
にスライド可能に取付けたクラッチX’l:Is材66
を対向させてなる。フランジ681Lにはピン挿入穴6
2が1個形成され、クラッチ部材66にはフランジ68
Lのピン挿入穴62に突入させるピン6Tが1個固定さ
れている。従って、このクラッチ61は1箇所でのみ噛
合う定角クラッチとなっている。そして、當時はスプリ
ング63によシフラッチ部月66を第1図で左行させて
ピン67をフランジ68aのピン挿入穴62に突入させ
ることによシ、回転軸48と中空回転軸68とを連結す
るようになっている。また、クラッチ部材66に形成さ
れた周溝64にはシフタ65が挿入され、このシフタ6
5を第1図で右行させて、クラッチ部月66を連行し、
ピン6Tを7ランジ6811のピン挿入穴62から引抜
く仁とにより、回転軸48と中空回転軸68との係合を
遮断する」こうになっている。
The clutch 61 is a hollow rotating shaft 1l fitted into the rotating shaft 48.
7/white 8a integrally formed at the end of II168,
A clutch X'l:Is material 66 is integrated with the rotating shaft 48 by a key 60 in the rotational direction and is slidably attached in the axial direction.
facing each other. Flange 681L has pin insertion hole 6
2 is formed, and the clutch member 66 has a flange 68.
One pin 6T inserted into the L pin insertion hole 62 is fixed. Therefore, this clutch 61 is a constant angle clutch that engages only at one point. At that time, the spring 63 causes the shift latch portion 66 to move to the left in FIG. 1, and the pin 67 enters the pin insertion hole 62 of the flange 68a, thereby connecting the rotating shaft 48 and the hollow rotating shaft 68. It is supposed to be done. Further, a shifter 65 is inserted into a circumferential groove 64 formed in the clutch member 66, and this shifter 6
5 to the right in Fig. 1, and take the clutch part 66 with it,
By pulling out the pin 6T from the pin insertion hole 62 of the seventh flange 6811, the engagement between the rotating shaft 48 and the hollow rotating shaft 68 is interrupted.

また、中空回転軸68には歯付プーリTOが固定されて
いる。そして、この歯伺プーリ70と、前記回転軸14
の後端部に固定した歯伺プーリ15との間にベルト16
を巻掛け、伝達比を1:8として、前記回転軸14が織
機の主軸1回転当υ2回転するようにしである。
Further, a toothed pulley TO is fixed to the hollow rotating shaft 68. This toothed pulley 70 and the rotating shaft 14
A belt 16 is placed between the toothed pulley 15 fixed to the rear end.
, and the transmission ratio is set to 1:8, so that the rotating shaft 14 rotates υ2 times per one revolution of the main shaft of the loom.

かくして、織機の運転中、回転軸14は主軸1回転当シ
22回転れるが、ドラム20はこれに数句けた磁石21
と固定側の磁石24との間の吸引力によシ回転しない。
Thus, during operation of the loom, the rotary shaft 14 rotates 22 times per rotation of the main shaft, and the drum 20 rotates several times more than the magnet 21.
It does not rotate due to the attractive force between the magnet 24 and the fixed side magnet 24.

よって、回転軸14の回転に伴なって巻付はガイド27
がドラム20のテーパ部20aに巻伺けられる。そして
、ドラム20のテーパ部20aに巻かれた緯糸7は自身
の張力によシテーバ部20aiすベシ落ち、前位のもの
を押しやりつつストレート部20bへ移動する。
Therefore, as the rotating shaft 14 rotates, the winding is performed on the guide 27.
is wound around the tapered portion 20a of the drum 20. Then, the weft thread 7 wound around the tapered part 20a of the drum 20 falls down from the weft part 20ai due to its own tension and moves to the straight part 20b while pushing away the previous one.

次に第5図をあわせて参照しなから二越替の1パターン
(主軸が4回転する間)における作動に9いて説明する
。尚、第5図において、11〜6(回転)」とあるtま
主軸の第1回転〜第6回転を示す。1だ、[0°、90
°、180°、270°、360°Jとあるは主軸1回
転内の角度を示し、0°(= 360°、)が筬杓のタ
イミングである。史に、綿入れの欄に「噴射」とめるは
ノズルからの水ツ1射を示す。また、貯留の欄に11〜
4」とあるはドラムにそれぞれ綿糸を巻伺けた回数を示
す。更に、第1〜第3の係止部の欄のE入シ」は係止部
がドラムの穴に突入している状態、「外れ」れ係止部が
ドラムの穴から退出している状態を示す。
Next, with reference to FIG. 5, the operation in one pattern of two-koshi change (during four rotations of the main shaft) will be explained. In FIG. 5, "11-6 (rotations)" indicates the first to sixth rotations of the main shaft. 1, [0°, 90
°, 180°, 270°, and 360°J indicate angles within one rotation of the main shaft, and 0° (=360°) is the timing of ladle. Historically, the word "jet" in the cotton holder column indicates a single shot of water from the nozzle. Also, in the storage column, 11~
4" indicates the number of times the cotton thread was wound around each drum. Furthermore, "E in" in the column of the first to third locking parts indicates a state in which the locking part is inserted into the hole in the drum, and a state in which the locking part is "released" and exits from the hole in the drum. shows.

主軸の第1回転目の緯糸Tの第1回目のb入れの直前を
基点とすれば、このときには第1.第2及び第3の係止
部31m、32a、33aがドラム20の穴35.36
.37に突入している。そしてこの状態で緯糸7は第1
の係止部31aに係止されてからドラム20のテーパ部
20aとストレート部20bとの境に4回巻かれて彼、
第2の係止部32Rに係止され、さらにこの係止部32
aからドラム20のストレート部20bに4回巻かれて
後、第3の係止部33aに係止されている。
If the starting point is just before the first b insertion of the weft T in the first rotation of the main shaft, then at this time, the 1st. The second and third locking portions 31m, 32a, 33a are connected to the holes 35.36 of the drum 20.
.. It's reaching 37. In this state, the weft 7 is the first
After being locked by the locking part 31a of the drum 20, it is wound four times around the boundary between the tapered part 20a and the straight part 20b of the drum 20.
It is locked by the second locking part 32R, and further this locking part 32
After being wound four times around the straight portion 20b of the drum 20 from the point a, it is locked to the third locking portion 33a.

この状態から、第3の係止部33aがドラム20の穴3
7から退出することによシ、この直前から開始されるノ
ズル2の水噴射によって第2の係止部32aと第3の係
止部33&との間に巻かれていた緯糸7−AEPII舒
されつつ緯入れされる。この篩入れが完了するまでに巻
付はガイド21の回転によシ嶋1の係止部31aよシテ
ーパ部20 A IIQにf−+6糸Tが約2回巻かれ
る。
From this state, the third locking portion 33a is inserted into the hole 3 of the drum 20.
7, the weft yarn 7-AEPII wound between the second locking part 32a and the third locking part 33& is sown by the water jet from the nozzle 2 that starts immediately before this. The weft is inserted. By the time this screening is completed, the f-+6 yarn T is wound approximately twice around the locking portion 31a of the shim 1 and the tapered portion 20A IIQ by the rotation of the guide 21.

主軸の第2回転目の綿糸Tの第2回目の緯入れ時には、
第2の係止部32mがドラム20の穴36から退出し、
この直前から開始されるノズル2の水噴射によって第1
の係止部31Bと第2の係止部32&との間に巻かれて
いた緯糸7が解舒されつつ緯入れされる。この緯入れが
完了する1でに巻伺はガイド27の回転によシ第1の係
止部31aよシテーパ部20a側に緯糸7が約4回巻か
れる。
During the second weft insertion of the cotton thread T during the second rotation of the main spindle,
The second locking portion 32m exits from the hole 36 of the drum 20,
The water jet from nozzle 2, which starts immediately before this, causes the first
The weft yarn 7 wound between the locking portion 31B and the second locking portion 32& is unwound and inserted. When this weft insertion is completed, the weft 7 is wound approximately four times from the first locking portion 31a to the tapered portion 20a side due to the rotation of the guide 27.

この後、先ず第3の係止部33kが再びドラム20の穴
37に突入し、次いで第1の係止部31aがドラム20
の穴35から退出する。すると、テーパ部20mにそれ
までに4回近く巻かれていた#イー糸7がすべり落ちて
ストレート部20bに移動し、第3の係止部33aに係
止されるようになる。そして、これと#1は同時に第2
の係止部32aがドラム20の穴36に突入し、第2の
係止部32aと第3の係止部33aとの間に4回巻かれ
た#:?糸Iを貯留する。従って、これ以降に巻利はガ
イド27により巻付けられる緯糸7は第2の係止部32
^よりテーパ部20a側に巻かれる。
After this, the third locking part 33k enters the hole 37 of the drum 20 again, and then the first locking part 31a enters the drum 20.
Exit through hole 35. Then, the #E yarn 7, which had been wound nearly four times around the tapered portion 20m, slides down and moves to the straight portion 20b, where it is locked by the third locking portion 33a. And this and #1 are simultaneously the second
The locking part 32a of the drum 20 enters the hole 36 of the drum 20, and is wound four times between the second locking part 32a and the third locking part 33a. Store yarn I. Therefore, from this point onwards, the weft 7 to be wound by the guide 27 will be wound by the second locking part 32.
It is wound toward the tapered portion 20a side.

主t1111の第3回転及び第4回転目には他方の綿糸
貯留装置6′のドラム20′に貯留されている緯糸7′
がノズル2′により緯入れされるが、第4回転目の献r
入れ後までに一方の綿糸貯留装置6においてはtn2の
係止部32aよりテーパ部20a側に緯糸Tが4回近く
巻付けられる。この後、第10係止部311Lがドラム
20の穴35に突入し、第1の係止部31aと第20係
止部32aとの間に4回巻かれた緯糸7を貯留する。従
って、これ以降に巻伺はガイド2Tによυ巻刊けられる
緯糸Tは第1の係止部31aよりテーパ部20a側に巻
かれる。
During the third and fourth rotations of the main t1111, the weft yarn 7' stored in the drum 20' of the other cotton yarn storage device 6'
is inserted by nozzle 2', but the fourth revolution
By the time of insertion, in one cotton yarn storage device 6, the weft yarn T is wound nearly four times closer to the tapered portion 20a than the locking portion 32a of tn2. After this, the tenth locking part 311L enters the hole 35 of the drum 20, and stores the weft yarn 7 wound four times between the first locking part 31a and the twentieth locking part 32a. Therefore, the weft T, which is subsequently wound by the guide 2T, is wound closer to the tapered portion 20a than the first locking portion 31a.

そして、主軸の第5回転目から第1回転目の時と同様に
緯入れが行なわれる。
Then, weft insertion is performed in the same manner as from the fifth rotation of the main shaft to the first rotation.

ここで、主す111の第4回転目の緯糸1′の第2回目
の緯入れ(緯糸貯留装置6′の2ビツク目)において緯
入れ不良(ミスピック)を生、じて織機が停止した場合
を例にとって再始動の手順を説明する。。
Here, if a weft insertion failure (mispick) occurs during the second weft insertion of the weft 1' in the fourth rotation of the main spindle 111 (the second pick of the weft storage device 6'), and the loom stops. The restart procedure will be explained using as an example. .

尚、停止した状態は主軸の第1回転目の緯糸Tの第1回
目のfji入れ前の状態であシ、このことはパターン表
示体91によυ確認可能である。
The stopped state is a state before the first fji insertion of the weft thread T during the first rotation of the main shaft, and this can be confirmed by the pattern display 91.

先ずミスピックを起こした緯糸を引抜くため、手動で緻
機の主軸合逆転させるのであるが、その前にシフクロ5
を第1図で右方に動かしてクラッチ部材66のピン67
を7ランジ68aの穴62から抜き、即ちクラッチ61
をfi、/iつ。このようにすれば、IHQの主軸を逆
転させることにより、回転軸48が回転しても、中空回
転軸68は回転しないので、巻付はガイド21や第1〜
第3の停止体31,32.33は動かず、ドラム20上
に巻かれている緯糸Tの状態が変わることはない。即ち
t・を糸貯留装置6,6′は主軸の第1回転目の緯糸I
の第1回目の緯入れ前の状態に保持される。しかし、回
転軸84 il:f人捜の主it’llと常に連動する
ので逆転し、ミスビックを起こす前の状態となる。即ち
、主軸の第4回転目の緯糸7′の第2回目の緯入れ前の
状態となる。
First, in order to pull out the weft that caused the mispick, we manually reverse the alignment of the machine's main axis.
to the right in FIG.
from the hole 62 of the 7 flange 68a, that is, the clutch 61
fi, /i. In this way, by reversing the main shaft of the IHQ, even if the rotating shaft 48 rotates, the hollow rotating shaft 68 does not rotate, so that the winding is performed on the guide 21 or the first to
The third stop bodies 31, 32, 33 do not move and the state of the weft thread T wound on the drum 20 does not change. That is, the yarn storage devices 6, 6' store the weft yarn I in the first rotation of the main shaft.
The state before the first weft insertion is maintained. However, since the rotating shaft 84 il:f is always linked to the person search master it'll, the rotation is reversed and the state is reached before the misbic occurs. That is, the weft yarn 7' is in a state before the second weft insertion after the fourth rotation of the main shaft.

従って、P+始動に際しては、主軸の第4回転目の井・
ン糸I′の第2回目の緯入れから行なうので、緯糸貯留
装置6.6′を同じ状態となるようにしなけれはならな
い。このため、プーリ70を正転方向(ドラムに緯糸を
巻付ける方向、逆転させると緯糸がドラムから巻戻され
て糸切れ等を起こすため)に、クラッチ61が継がる位
置まで手回しくこの場合tel:ター回転)する。尚、
この際に緯入れされる分(緯糸貯留装置6の2ピック分
と緯糸貯留装置6′の1ピック分)は手動により引出す
Therefore, when starting P+, the 4th rotation of the main shaft is
Since this is carried out from the second weft insertion of the thread I', the weft storage device 6,6' must be in the same state. For this reason, the pulley 70 is manually rotated in the forward rotation direction (the direction in which the weft is wound around the drum; if it is reversed, the weft will be unwound from the drum, causing yarn breakage, etc.) until the clutch 61 is connected. : rotation). still,
The weft inserted at this time (two picks of the weft storage device 6 and one pick of the weft storage device 6') is manually pulled out.

この場合、シック65を離しておけは、プーリ70の回
転に伴なう中空回転軸68の回転によシ中空回転軸68
のフランジ68aの穴62と回転軸48側のクラッチ部
材66に設けたピン67とが合致したところで、スプリ
ング63により付勢されているクラッチ部材66が第1
図で左方に動き、ピン67が穴62に突入して、クラッ
チ61が自動的に接続される。この状態では紡機の主軸
の位相したがって衿入れノズル2,2′側の位相と、緯
糸貯留装W 6 y 6’(’IQの位相とが必然的に
合致し、再r!ri動可能となる。逆に抱えは、両者の
位相が合致しない限りクラッチ61は接続されず、この
ため」−5作ミスを防止できる。
In this case, keeping the chics 65 apart is due to the rotation of the hollow rotating shaft 68 as the pulley 70 rotates.
When the hole 62 of the flange 68a and the pin 67 provided on the clutch member 66 on the rotating shaft 48 side are aligned, the clutch member 66 biased by the spring 63 is moved to the first position.
It moves to the left in the figure, the pin 67 enters the hole 62, and the clutch 61 is automatically connected. In this state, the phase of the main axis of the spinning machine, and therefore the phase of the collar inserting nozzles 2 and 2', and the phase of the weft storage device W 6 y 6'('IQ) inevitably match, and the r!ri movement becomes possible again. On the other hand, in the case of holding, the clutch 61 will not be connected unless the phases of the two match, and therefore it is possible to prevent mistakes in the "-5" operation.

以上説明したように本発明によれは、複数越替綿入れの
1パターンにおける1箇所でのみクラッチが接続される
構成としだから、記憶や目視等に頼ることなく、簡単か
つ確実に再始動時の位相合わせを行なうことができると
いう効果が得られる。
As explained above, the present invention has a structure in which the clutch is connected only at one point in one pattern of multiple change cotton inserts, so that it is possible to easily and reliably adjust the phase at restart without relying on memory or visual inspection. This provides the advantage of being able to perform alignment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は同上
の狭部正面図、第3図tit同上の一散部正1IrIれ
(断面図、第4図は同上の袂部右(Il1面図、第51
図は同上のタイミングチャート、第61をま第1図のA
矢視図である。 2.2′・・・錦入れ用水l!i4射ノズル  6,6
′・・・41糸貯留装置  7,7′・・・緯糸  1
4・・・回転軸15.70・・・歯付のプーリ  16
・・・歯伺のベル)    20,2σ・・・ドラム 
  27・・・巻イ寸すガイド  31〜33・・・第
1〜第3の停止体  45〜47・・・カム  4B・
・・回転軸  61・・・クラッチ62・・・ピン挿入
穴  65・・・シック66・・・クラッチ部上  6
7・・・ヒ゛ン  68・・・中空回転軸  73・・
・切換弁  84・・・回転軸85・・・カム  91
・・・パターン表示体特許 出 願人 日加1動車株式
会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the narrow part of the same, FIG. Right (I1 view, No. 51
The figure is the same timing chart as above.
It is an arrow view. 2.2'...Water for brocade! i4 injection nozzle 6,6
'...41 yarn storage device 7,7'...weft 1
4...Rotating shaft 15.70...Toothed pulley 16
・・・Bell with teeth) 20,2σ...Drum
27... Winding size guide 31-33... First to third stop bodies 45-47... Cam 4B.
...Rotating shaft 61...Clutch 62...Pin insertion hole 65...Sick 66...Clutch part top 6
7...Hin 68...Hollow rotating shaft 73...
・Switching valve 84... Rotating shaft 85... Cam 91
...Pattern display patent Applicant: Nichika Motor Vehicle Co., Ltd. Patent attorney: Fujio Sasashima

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] に〆11糸’1’ l1ii 手段(6、6’) トm
入り手段(’2.2’)との対を複θ備えると共に、前
記緯糸準備手段(6,6’)への動力伝達経路にクラッ
チ(61)を介装してなる断片織機の複数越替綿入れ装
置において、前記クラッチ(61)を前記動力伝達経路
中で複数越替緯入れの1パターンを完了するために必決
な織機の主+:ihの回転数分の1で回転する部分(4
8,68)に介装し、かつ、このクラッチ(61)を′
1箇所でのみr*自う定角クラッチとしたことを特徴と
する複数越替綿入れ装置。
ni〆11 thread '1' l1ii means (6, 6') tom
A plurality of piece looms are provided with a pair of input means ('2.2') and a double θ, and a clutch (61) is interposed in the power transmission path to the weft preparation means (6, 6'). In the cotton inserting device, the clutch (61) is connected in the power transmission path to a portion (4
8, 68), and this clutch (61) is
A multi-cross change cotton inserting device characterized by having a constant angle clutch that is self-contained at only one location.
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