JPH0327659B2 - - Google Patents
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- JPH0327659B2 JPH0327659B2 JP60006578A JP657885A JPH0327659B2 JP H0327659 B2 JPH0327659 B2 JP H0327659B2 JP 60006578 A JP60006578 A JP 60006578A JP 657885 A JP657885 A JP 657885A JP H0327659 B2 JPH0327659 B2 JP H0327659B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエアジエツトルームやウオータージエ
ツトルーム等のジエツトルームにおける緯糸供給
準備方法に関する。より詳しくは、本発明は緯糸
チーズから解舒した緯糸を緯糸測長ドラム上に貯
留し、ジエツトノズルにより緯入れするようにし
たドラムプール式ジエツトルームにおける緯糸の
供給準備方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a weft supply preparation method in a jet room such as an air jet room or a water jet room. More specifically, the present invention relates to a method for preparing a weft yarn for supply in a drum pool type jet loom, in which the weft yarn unwound from the weft cheese is stored on a weft length measuring drum and inserted by a jet nozzle.
なお、本発明の緯糸測長ドラムはドラムが回転
して緯糸をその周面に巻付け貯留するタイプで
も、また、ドラムは静止しておりその回りを緯糸
巻付け管(ワインデイングアーム)が回転して緯
糸を巻付け貯留するタイプの何れでもよい。 The weft measuring drum of the present invention may be of the type in which the drum rotates and the weft is wound around its circumference and stored, or the drum may be stationary and the weft winding tube (winding arm) rotates around it. It may be of any type in which the weft is wound and stored.
ドラムプール式緯糸貯留装置は織機本体のクラ
ンク軸と完全に同期して回転する必要があり、し
かも逆回転を行なうことはできない。クランク軸
との同期がはかれないと所定長さの緯糸を所定の
タイミングにて緯入れすることができず、緯入れ
ミスを生じる。また、ドラム等を逆回転すると、
巻付けた緯糸が乱れて緯入れができなくなる。
The drum pool type weft storage device must rotate in complete synchronization with the crankshaft of the loom body, and cannot rotate in reverse. If synchronization with the crankshaft is not achieved, a predetermined length of weft yarn cannot be inserted at a predetermined timing, resulting in a weft insertion error. Also, if the drum etc. is rotated in the opposite direction,
The wound weft becomes disordered and weft insertion becomes impossible.
織機は運転中に糸切れやその他の原因により運
転を停止することがある。このような場合に、停
止原因を除去した後に機台の運転を再開する。そ
の場合にも、ドラムプール式緯糸貯留装置は上述
の理由により、織機本体のクランク軸と完全に同
期して回転する必要があり、しかも逆回転を行な
うことはできない。 A loom may stop operating due to yarn breakage or other causes. In such a case, restart the machine after removing the cause of the stoppage. Even in that case, the drum pool type weft storage device needs to rotate in complete synchronization with the crankshaft of the loom main body for the reasons mentioned above, and cannot rotate in the opposite direction.
特開昭59−125943号公報には、織機が運転中に
糸切れやその他の原因により運転を停止した場合
にドラム式緯糸プール装置に緯糸を巻付け、1ピ
ツク緯入れに必要な緯糸をほぼ自動的に貯留する
ことができる方法が開示されている。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-125943 discloses that when a loom stops operating due to thread breakage or other reasons, the weft is wound around a drum-type weft pool device, and almost all of the weft necessary for one pick weft insertion is collected. A method is disclosed that can automatically store.
この方法では、製織異常時に機台を停止させ
(クランク角度I=約300度)、緯糸測長ドラムの
駆動系と織機のクランク軸との連結を断ち、該緯
糸測長ドラムの駆動系を補助モータにより駆動可
能とし、例えば特開昭58−197339号公報に開示さ
れているようなミス糸処理方法によりミス系の処
理を行いつつクランク角度が上記のクランク角
度の一致するように機台を逆転させ、前記補助モ
ータにより緯糸測長ドラムを糸掛け適位置とし、
該適位置にある緯糸測長ドラムに緯糸端を糸掛け
し、次いで前記補助モータにより緯糸測長ドラム
を所定回転させて所定量の緯糸を緯糸測長ドラム
上に貯留する。 In this method, when a weaving abnormality occurs, the machine is stopped (crank angle I = approximately 300 degrees), the connection between the drive system of the weft length measuring drum and the crankshaft of the loom is cut off, and the drive system of the weft length measuring drum is assisted. The machine can be driven by a motor, and the machine is reversed so that the crank angle matches the above-mentioned crank angle while processing mistakes using the mistake thread processing method disclosed in JP-A No. 58-197339. and set the weft length measuring drum to a suitable position for threading by the auxiliary motor,
The weft end is threaded onto the weft length measuring drum at the appropriate position, and then the auxiliary motor rotates the weft length measuring drum in a predetermined manner to store a predetermined amount of weft on the weft length measuring drum.
上記の緯糸準備方法を確実に行うためには、機
台停止時のクランク角度Iと緯糸測長ドラムに緯
糸を貯留する前の機台のクランク角度とを一致
させて、機台および緯糸貯留ドラムの各部のタイ
ミングを合せることが必要である。 In order to perform the above weft preparation method reliably, it is necessary to match the crank angle I when the machine is stopped with the crank angle of the machine before storing the weft in the weft measuring drum, and It is necessary to synchronize the timing of each part.
しかし、実際には、機台を逆転させた後のクラ
ンク角度を織機停止時のクランク角度と一致
させて機台を停止させることは非常に困難であ
り、強いて一致させようにすると装置が非常に複
雑となり設備費が高価となる。従つて、機台を逆
転させた後のクランク角度と織機停止時のクラ
ンク角度との関係に応じて、補助モータによる
ドラムの回転量を調節する。すなわち、
機台逆転後のクランク角度が織機停止時の
クランク角度より遅れている場合には、両角
度の差、−、の角度分だけ緯糸測長ドラム
を回転させ、
機台逆転後のクランク角度が織機停止時の
クランク角度より進んでいる場合には、緯糸
測長ドラムは正方向にしか回転できないため
に、機台1回転分に近い角度分、緯糸測長ドラ
ムを回転させ、回転前に緯糸測長ドラムに貯留
されていた1ピツク分の緯糸を除く。 However, in reality, it is very difficult to stop the loom by making the crank angle after reversing the loom match the crank angle when the loom is stopped, and forcing the loom to match will cause the equipment to It becomes complicated and equipment costs are high. Therefore, the amount of rotation of the drum by the auxiliary motor is adjusted depending on the relationship between the crank angle after the loom is reversed and the crank angle when the loom is stopped. In other words, if the crank angle after reversing the loom is later than the crank angle when the loom is stopped, rotate the weft length measuring drum by the difference between the two angles, -, and change the crank angle after reversing the loom. is ahead of the crank angle when the loom is stopped, the weft length measuring drum can only rotate in the forward direction, so the weft length measuring drum is rotated by an angle close to one revolution of the loom, and the One pick's worth of weft stored in the weft measuring drum is removed.
上述のように、機台を逆転させた後のクランク
角度を織機停止時のクランク角度に一致させ
ることは非常に困難であり、無理に一致させよう
とすると装置が非常に複雑となり設備費が高価と
なる。 As mentioned above, it is very difficult to match the crank angle after the loom is reversed with the crank angle when the loom is stopped, and if you try to force it to match, the equipment becomes very complicated and equipment costs are high. becomes.
また、機台を逆転させた後のクランク角度と
織機停止時のクランク角度との関係に応じて緯
糸測長ドラムの回転を制御するために、停止位置
に応じて緯糸測長ドラムの回転量を制御すること
は制御が複雑となる。しかも、製織時の異常とし
ては、緯入れミスの他に緯糸がメインノズルに供
給されない供給ミスや経糸切れ、耳糸切れ等の異
常があり、これらの異常に応じて異なる対応を行
うようにすると作業者が操作ミスをすることもあ
り、操作時間が長くなつたり、得られた織布の品
質が不充分になつたりする。 In addition, in order to control the rotation of the weft length measuring drum according to the relationship between the crank angle after reversing the loom and the crank angle when the loom is stopped, the amount of rotation of the weft length measuring drum is adjusted according to the stop position. Control becomes complicated. Moreover, in addition to weft insertion errors, there are other abnormalities during weaving, such as feeding errors in which the weft is not fed to the main nozzle, warp thread breakage, and selvedge thread breakage, and different measures should be taken depending on these abnormalities. Operators may make operational errors, resulting in longer operation times and poor quality of the resulting woven fabric.
本発明は、上述の従来技術に付随する問題点を
解消して、織機の停止位置を微妙に制御する必要
がなく、停止位置を制御する複雑且つ高価な装置
を不要とでき、また、緯糸供給ミス時や緯糸の緯
入れミス時に同じ操作で対応でき、作業者の操作
ミスがなくなり、品質の良好な織物が製織でき、
しかも異常停止時の異常処理時間を短縮すること
ができる緯糸供給準備方法を提供することを目的
とする。
The present invention solves the problems associated with the above-mentioned prior art, eliminates the need to delicately control the stop position of the loom, eliminates the need for a complicated and expensive device for controlling the stop position, and also eliminates the need for weft yarn supply. The same operation can be used to deal with mistakes or errors in weft insertion, eliminating operator errors and making it possible to weave high-quality fabrics.
Moreover, it is an object of the present invention to provide a weft supply preparation method that can shorten the abnormal processing time when an abnormal stop occurs.
本発明においては、上記の目的を織機のクラン
ク軸からの駆動力により緯糸測長ドラムの貯留面
に少なくとも1ピツク分に緯糸を巻付け貯留し、
機台運転中には前記1ピツク分の緯糸を前記貯留
面に対して接離可能な緯糸係止ピンにより測長し
て緯入れするとともに、主モータの停止信号が発
生すると次の緯入れを常に阻止しつつ慣性運転を
行い機台を停止させ、機台停止後には前記緯糸測
長ドラムの駆動系と前記クランク軸との連結を断
ち、クランク軸により織機を逆転するととに補助
モータにより緯糸測長ドラムの駆動系を駆動して
所定量の緯糸を緯糸測長ドラム上に貯留する緯糸
供給準備方法において、機台停止から再起動まで
の間に、補助モータにより緯糸測長ドラムの駆動
系を正転して該緯糸測長ドラムに貯留されている
少なくとも1ピツク分の緯糸を除去し、その後前
記クランク軸と緯糸測長ドラムとを位相を合わせ
て連結して織機を再起動することを特徴とする緯
糸供給準備方法により達成する。
In the present invention, the above-mentioned object is achieved by winding and storing the weft yarn for at least one pick on the storage surface of the weft length measuring drum using the driving force from the crankshaft of the loom.
While the machine is operating, the length of the weft for one pick is measured and inserted using a weft locking pin that can move toward and away from the storage surface, and when a stop signal from the main motor is generated, the next weft is inserted. The loom is stopped by inertial operation while being constantly blocked, and after the loom is stopped, the drive system of the weft length measuring drum is disconnected from the crankshaft, the loom is reversed by the crankshaft, and the auxiliary motor is used to measure the weft. In a weft supply preparation method in which a predetermined amount of weft is stored on the weft length measuring drum by driving the drive system of the weft length measuring drum, the drive system of the weft length measuring drum is activated by an auxiliary motor between the machine stop and restart. to remove at least one pick of weft stored in the weft length measuring drum, and then connect the crankshaft and the weft length measuring drum in phase to restart the loom. This is achieved by a characteristic weft supply preparation method.
本発明においては、機台を逆転させた後のクラ
ンク角度と織機停止時のクランク角度との関
係に関係なく、すなわち、機台逆転後のクランク
角度が織機停止時のクランク角度より遅れて
いる場合にも、また、進んでいる場合にも、同じ
ように、緯糸測長ドラム駆動系を少なくとも機台
1回転分の角度分回転させ、回転前にドラムに貯
留されていて1ピツク分の緯糸を除去して対応
し、従来技術のように、織機の停止位置を微妙に
制御する必要がなく、停止位置を制御する複雑且
つ高価な装置を不要とできる。
In the present invention, regardless of the relationship between the crank angle after reversing the loom and the crank angle when the loom is stopped, that is, if the crank angle after reversing the loom is behind the crank angle when the loom is stopped. In the same way, even when the weft is progressing, the weft length measuring drum drive system is rotated at least by an angle equivalent to one rotation of the machine, and before rotation, the weft yarn stored in the drum for one pick is measured. There is no need to delicately control the stop position of the loom as in the prior art, and a complicated and expensive device for controlling the stop position can be eliminated.
また、本発明によれば、緯糸供給ミス、特に、
緯糸測長ドラムに緯糸が巻付いた場合には、巻付
いた緯糸を切断除去し、緯糸を測長ドラムのワイ
ンデイングアームからグリツパーを経てメインノ
ズルに通し、メインノズル出口の吸引手段等の除
去手段に導き、スタートボタンをオンすれば、緯
糸測長ドラムの駆動系が回転して測長ドラム上に
1ピツク分の緯糸が貯留され、緯糸供給ミス時に
も緯糸緯入れミス時と同じ操作で対応することが
でき、ドラムに1ピツク分の緯糸を巻付ける操作
が不要となり、作業者の操作ミスがなくなり、品
質の良好な織物が製織でき、しかも異常停止時の
異常処理時間を短縮することができる。 Moreover, according to the present invention, weft feeding errors, especially
If the weft yarn is wrapped around the weft length measuring drum, cut and remove the wrapped weft yarn, pass the weft yarn from the winding arm of the length measuring drum to the main nozzle via the gripper, and remove the suction means etc. at the main nozzle outlet. When the start button is turned on, the drive system of the weft measuring drum rotates and one pick's worth of weft is stored on the measuring drum. Even in the event of a weft supply error, the operation is the same as in the case of a weft insertion error. This eliminates the need for winding one pick of weft yarn around the drum, eliminates operator errors, allows for weaving of high-quality fabrics, and shortens the processing time for abnormal stoppages. Can be done.
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。第1図は本発明を実施するエアジエツトルー
ムの概略平面図であり、織機のクランク軸は主モ
ータからベルトにより駆動される。また、クラン
ク軸はクラツチ部材14,15および駆動ベルト
27を介して緯糸測長ドラム28のワインデイン
グアーム28aに連結している。Bピン29およ
びAピン30はクランク軸の回転に同期して緯糸
測長ドラム28の周面から出没して、緯糸チーズ
32からテンサーを経て解舒された緯糸の緯糸測
長ドラム28上への巻付けおよびメインエアジエ
ツトノズル49への引き出しを制御する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of an air jet room in which the present invention is implemented, and the crankshaft of the loom is driven by a belt from a main motor. Further, the crankshaft is connected to a winding arm 28a of a weft measuring drum 28 via clutch members 14, 15 and a drive belt 27. The B pin 29 and the A pin 30 move in and out of the circumferential surface of the weft length measuring drum 28 in synchronization with the rotation of the crankshaft, and measure the unwound weft from the weft cheese 32 via the tensor onto the weft length measuring drum 28. Controls winding and drawing to the main air jet nozzle 49.
クラツチ部材14はクランク軸に連結した駆動
軸19に一体的に結合している。一方、クラツチ
部材15は被動軸20に対しスプライン結合して
いる。また、スリーブ16は被動軸20に相対回
転および軸方向移動可能に設置している。従つ
て、クラツチ部材15はスリーブ16に対し軸方
向には一体的に移動するが相対回転可能である。
なお、クラツチ部材14,15には図示したよう
に駆動軸19および被動軸20の軸線から偏心し
た位置に係合突起および凹部を形成しているの
で、突起および凹部の位相が合致すると始めてク
ラツチ部材14,15は係合する。 Clutch member 14 is integrally connected to a drive shaft 19 connected to a crankshaft. On the other hand, the clutch member 15 is spline-coupled to the driven shaft 20. Further, the sleeve 16 is installed on the driven shaft 20 so that it can rotate relative to it and move in the axial direction. Therefore, the clutch member 15 moves integrally with the sleeve 16 in the axial direction, but is rotatable relative to the sleeve 16.
Note that, as shown in the figure, the clutch members 14 and 15 have engaging protrusions and recesses formed at positions eccentric from the axes of the drive shaft 19 and the driven shaft 20, so that the clutch members are engaged only when the phases of the protrusions and recesses match. 14 and 15 are engaged.
被動軸20に固着したボス17とスリーブ16
の左端部との間に圧縮スプリング18を装着し、
クラツチ部材15を常時右方向、すなわち、クラ
ツチ部材14側に付勢している。歯車34を被動
軸20の端部に一体的に取着している。歯車34
は歯車35に係合しており、該歯車35は電磁ク
ラツチ33を介して補助モータ36の出力軸に連
結している。 Boss 17 and sleeve 16 fixed to driven shaft 20
A compression spring 18 is installed between the left end of the
The clutch member 15 is always urged in the right direction, that is, toward the clutch member 14 side. A gear 34 is integrally attached to the end of the driven shaft 20. gear 34
is engaged with a gear 35, which is connected via an electromagnetic clutch 33 to the output shaft of an auxiliary motor 36.
レバー21を機台に設けたピン22に揺動可能
に支持し、その先端を前記スリーブ16に係合さ
せている。レバー22の他端はピン24によりエ
アシリンダ23のピスストンロツドに連結してい
る。 A lever 21 is swingably supported by a pin 22 provided on the machine base, and its tip is engaged with the sleeve 16. The other end of the lever 22 is connected to a piston rod of an air cylinder 23 by a pin 24.
しかして、切替え弁を操作し、エアシリンダ2
3のピストンロツドを伸長するとレバー21が反
時計方向に回動して圧縮スプリング18のばね力
に抗してクラツチ部材14,15を離脱させる。
この状態で電磁クラツチ33を連結すれば、補助
モータ36の回転が歯車34,35および駆動ベ
ルト27を介して緯糸測長ドラム28のワインデ
イングアーム28aに伝達される。一方、エアシ
リンダ23のピストンロツドを後退すると圧縮ス
プリング18のばね力によつてクラツチ部材1
4,15は係合し、主モータの回転が駆動ベルト
27を介して緯糸測長ドラムのワインデイングア
ーム28aに伝達される。 Then, operate the switching valve and open the air cylinder 2.
When the piston rod 3 is extended, the lever 21 rotates counterclockwise to disengage the clutch members 14 and 15 against the spring force of the compression spring 18.
When the electromagnetic clutch 33 is connected in this state, the rotation of the auxiliary motor 36 is transmitted to the winding arm 28a of the weft length measuring drum 28 via the gears 34, 35 and the drive belt 27. On the other hand, when the piston rod of the air cylinder 23 is moved backward, the spring force of the compression spring 18 causes the clutch member 1 to close.
4 and 15 are engaged, and the rotation of the main motor is transmitted via the drive belt 27 to the winding arm 28a of the weft length measuring drum.
なお、リミツトスイツチ26はレバー21によ
り作動されクラツチ部材14,15の係合を検出
する。 Note that the limit switch 26 is actuated by the lever 21 and detects engagement of the clutch members 14 and 15.
符号71はヤーンガイドであり、72はグリツ
パであつて、クランク軸に調時して回転するカム
11、支点13の回りに揺動するレバー12およ
びレバー12に支承されたカムフオロアー1によ
り、開閉する。フイーラ73は緯糸がメインエア
ジエツトノズル49に供給されていることを検出
する。 Reference numeral 71 is a yarn guide, and 72 is a gripper, which is opened and closed by a cam 11 that rotates in time with the crankshaft, a lever 12 that swings around a fulcrum 13, and a cam follower 1 supported by the lever 12. . The filler 73 detects that the weft yarn is being supplied to the main air jet nozzle 49.
メインエアジエツトノズル49は、クランク軸
の運動に同期して圧縮空気を噴射し緯糸を経糸間
に形成された杼口に緯入れする。フイーラ51,
52は緯糸の緯入れを検出し、リード25は緯入
れされた緯糸を箴打ちする。 The main air jet nozzle 49 injects compressed air in synchronization with the movement of the crankshaft, and inserts the weft yarn into a shed formed between the warp yarns. Feeler 51,
52 detects insertion of the weft yarn, and reed 25 beats the inserted weft yarn.
また、メインエアジエツトノズル49と耳糸と
の間に、吸引部材としてエゼクタタイプのサクシ
ヨンノズル61を設けている。シヤツター63を
回動可能に支承しており、エアシリンダまたは電
磁ソレノイド等の適宜な往復動部材62をシヤツ
ター63の回動軸に連結している。往復動部材6
2の作動によりシヤツター63が、メインエアジ
エツトノズル49から射出される緯糸の通路外の
位置および緯糸通路上の位置間を移動可能であ
る。 Furthermore, an ejector type suction nozzle 61 is provided as a suction member between the main air jet nozzle 49 and the selvage thread. A shutter 63 is rotatably supported, and a suitable reciprocating member 62 such as an air cylinder or an electromagnetic solenoid is connected to the rotation shaft of the shutter 63. Reciprocating member 6
2, the shutter 63 can be moved between a position outside the weft path ejected from the main air jet nozzle 49 and a position on the weft path.
エアーブローノズル64は緯入れ経路を挟んで
サクシヨンノズル61に対向しており、サクシヨ
ンノズル61へ向けて空気流を噴射し、シヤツタ
ー63により遮断された緯糸をサクシヨンノズル
61へ吹込み、吸引させる。 The air blow nozzle 64 faces the suction nozzle 61 across the weft insertion path, and injects an air stream toward the suction nozzle 61 to blow the weft interrupted by the shutter 63 into the suction nozzle 61. Make it absorb.
以下、作用を説明する。 The action will be explained below.
〈定常運転時〉
主モータからクランク軸を駆動して綜絖枠を開
口運動させて、上下経糸間に形成された杼口に緯
糸を緯入れする。<During steady operation> The crankshaft is driven by the main motor to cause the heald frame to move in an opening motion, and the weft is inserted into the shed formed between the upper and lower warps.
すなわち、第1図において、緯糸チーズ32か
らテンサーを経て解舒された緯糸は、クランク軸
からクラツチ部材14,15および駆動ベルト2
7を経て回転する緯糸測長ドラム28のワインデ
イングアーム28aにより緯糸測長ドラム28に
巻付けられ測長された後、グリツパ72を経てメ
インエアジエツトノズル49に至る。 That is, in FIG. 1, the weft yarn unwound from the weft cheese 32 through the tensor is transferred from the crankshaft to the clutch members 14, 15 and the drive belt 2.
After being wound around the weft length measuring drum 28 and measured by the winding arm 28a of the rotating weft length measuring drum 28 via the gripper 72, it reaches the main air jet nozzle 49.
グリツパ72およびメインジエツトノズル49
をクランク軸の回転に同期して作動制御して、メ
インジエツトノズル49から噴射される圧縮空気
により、前記緯糸測長ドラム28上に貯留された
緯糸を、上下経糸間に形成された杼口に緯入れす
る。 Gripper 72 and main jet nozzle 49
The operation is controlled in synchronization with the rotation of the crankshaft, and compressed air injected from the main jet nozzle 49 moves the weft stored on the weft measuring drum 28 into a shed formed between the upper and lower warps. Insert the weft into the
次に本発明の異常停止時の緯糸供給準備方法の
実施例を説明する。 Next, an embodiment of the weft supply preparation method at the time of abnormal stop of the present invention will be described.
〈緯入れミス時〉
(第2図の右から2列目を参照)
メインエアジエツトノズル49と反対側の耳糸
近傍に設置された検出器51,52は、経糸のほ
ぼ閉口時(クランク角度α=250〜300度)に緯入
れ状態をチエツクし、何らかの原因により杼口に
緯入れされた緯糸がメインエアジエツトノズル4
9の反対側の耳糸まで到達しない、緯入れミスが
生じると、検出器51,52が緯入れミス信号を
発する(第3図クランク角度α0)。<When weft insertion error> (Refer to the second row from the right in Figure 2) The detectors 51 and 52 installed near the selvage threads on the opposite side of the main air jet nozzle 49 detect when the warp threads are almost closed (when the crank The weft insertion condition is checked at the angle α = 250 to 300 degrees), and the weft yarn inserted into the shed for some reason is transferred to the main air jet nozzle 4.
If a weft insertion error occurs in which the weft yarn does not reach the selvage yarn on the opposite side of the weft thread 9, the detectors 51 and 52 issue a weft insertion error signal (crank angle α 0 in FIG. 3).
この緯入れミス信号に基づく主モータ停止信号
により機台を駆動系するモータの運転が停止され
て、慣性運転に入る(第3図クランク角度α1)。 The main motor stop signal based on this weft insertion error signal stops the operation of the motor driving the machine base, and enters inertial operation (crank angle α 1 in FIG. 3).
また、緯入れミス信号が発信されると、往復動
部材62のピストンが前進してシヤツター63を
緯糸の経路に交差させ、エアーブローノズル64
から圧縮空気を噴射する。このようにして、緯入
れミス後にメインエアジエツトノズル49から射
出される緯糸はシヤツター63に遮断されエアー
ブローノズル64からの噴射空気に案内されてサ
クシヨンノズル61に至り、該サクシヨンノズル
61に吸引される。 Furthermore, when a weft insertion error signal is transmitted, the piston of the reciprocating member 62 moves forward to cause the shutter 63 to cross the weft path, and the air blow nozzle 64
Inject compressed air from. In this way, the weft yarn ejected from the main air jet nozzle 49 after a weft insertion error is intercepted by the shutter 63, guided by the air jetted from the air blow nozzle 64, and reaches the suction nozzle 61. is attracted to.
慣性運転していた機台は約サイクル動いた後、
経糸がほぼ閉口した状態(クランク角度α2=約
300度)で停止し、機台停止信号が発信される。 After the machine, which was operating inertia, moved for about a cycle,
The warp is almost closed (crank angle α 2 = approx.
300 degrees) and a machine stop signal is sent.
機台が停止すると作業者が逆転ボタンをオンす
る。これにより、エアシリンダ23が作動して、
クラツチ部材14,15の係合が外されてクラン
ク軸の回転が測長ドラムのワインデイングアーム
28aに伝わらない状態とし、一方電磁クラツチ
33が連結される。この状態で機台が逆転される
(第3図クランク角度α3)。機台が逆転を開始する
と、エアシリンダ23がオフされ、スプリング1
8によりクラツチ部材14に向けてクラツチ部材
15は押圧されるが両クラツチ部材14,15は
位相がずれているので係合せず、クランク軸の回
転は測長ドラム28のワインデイングアーム28
aには伝わらない。 When the machine stops, the operator turns on the reverse button. This causes the air cylinder 23 to operate,
The clutch members 14 and 15 are disengaged so that the rotation of the crankshaft is not transmitted to the winding arm 28a of the measuring drum, while the electromagnetic clutch 33 is connected. In this state, the machine base is reversed (crank angle α 3 in Figure 3). When the machine starts to reverse, the air cylinder 23 is turned off and the spring 1
8 presses the clutch member 15 toward the clutch member 14, but since the two clutch members 14 and 15 are out of phase, they do not engage, and the rotation of the crankshaft is caused by the winding arm 28 of the length measuring drum 28.
It is not communicated to a.
杼口に緯入れされたミス緯糸を除去するために
機台は1回転以上(クランク角度で約480度)逆
転され、経糸が開口され緯糸の除去に最適で且つ
スレー上に設けられたメインノズル49がサクシ
ヨンノズル61に最も近付いたクランク角度(ク
ランク角度α4=約180度)まで機台が逆転(クラ
ンク角度で300度→180度)後、機台は停止され
る。 In order to remove the misplaced weft threads inserted into the shed, the machine is reversed more than once (approximately 480 degrees at crank angle), the warp threads are opened, and the main nozzle is installed above the sled, which is ideal for removing the weft threads. After the machine is reversed (from 300 degrees to 180 degrees in crank angle) to the crank angle at which 49 is closest to the suction nozzle 61 (crank angle α 4 =approximately 180 degrees), the machine is stopped.
次いで、作業者は機台の点検を行ない、先ず、
緯糸チーズ32からサクシヨンノズル61まで緯
糸が繋がつているかを点検する(繋がつていない
ときは次の供給ミスとしての処理を行う)。 Next, the worker inspects the machine, and first,
It is checked whether the weft thread is connected from the weft thread cheese 32 to the suction nozzle 61 (if the weft thread is not connected, the next processing is performed as a supply error).
作業者は緯入れミスした緯糸を除去し、バカよ
け(フールプルーフ)のために設置した確認ボタ
ンをオンし、更に、スタートボタンをオンする
(第3図クランク角度α5)と、補助モータ36に
より被動軸20および緯糸測長ドラム28のワイ
ンデイングアーム28aが正方向に駆動される。
クラツチ部材14,15の位相が一致すると圧縮
スプリング18により押圧されて両クラツチ部材
14,15が互いに係合し補助モータ36の回転
が停止する(第3図クランク角度α6)。従つて、
この間に、緯糸測長ドラムのワインデイングアー
ム28a(停止時のクランク角度=約300度)は、
逆転した機台のクランク角度(約180度)に対応
する角度まで正転され(正転角度は240度)、ワイ
ンデイングアーム28aの回転とともに、第4図
に示すように緯糸測長ドラム28のAピン30が
引つ込み該測長ドラム28上の1ピツト分の緯糸
が除去され、サクシヨンノズル61により吸引除
去される。 The worker removes the weft yarn that was inserted incorrectly, turns on the confirmation button installed to prevent fools, and then turns on the start button (crank angle α 5 in Fig. 3), which starts the auxiliary motor. 36 drives the driven shaft 20 and the winding arm 28a of the weft length measuring drum 28 in the forward direction.
When the phases of the clutch members 14, 15 match, the compression spring 18 presses the clutch members 14, 15 to engage each other, and the rotation of the auxiliary motor 36 is stopped (crank angle α 6 in FIG. 3). Therefore,
During this time, the winding arm 28a of the weft length measuring drum (crank angle when stopped = approximately 300 degrees)
The machine is rotated forward to an angle corresponding to the crank angle (approximately 180 degrees) of the reversed machine (the forward rotation angle is 240 degrees), and as the winding arm 28a rotates, the weft length measuring drum 28 is rotated as shown in FIG. The A pin 30 is retracted and one pit worth of weft on the length measuring drum 28 is removed, and the weft is removed by suction by the suction nozzle 61.
次いで、サクシヨンノズル61の近傍に設けた
カツターによりメインノズル49の前方の緯糸を
切断し、その後、エアシリンダ23が作動して、
クラツチ部材14,15の係合が外されてクラン
ク軸の回転が測長ドラムのワインデイングアーム
28aに伝わらない状態とし、一方電磁クラツチ
33が連結され、この状態で口合せのために機台
が逆転される(第3図クランク角度α7)。機台が
逆転を開始すると、エアシリンダ23がオフさ
れ、スプリング18によりクラツチ部材14に向
けてクラツチ部材15は押圧されるが両クラツチ
部材14,15の位相がずれているので係合せ
ず、クランク軸の回転は緯糸測長ドラム28のワ
インデイングアーム28aには伝わらない。機台
は再起動位置(クランク角度α8=約300度)まで
逆転して停止する。 Next, the weft in front of the main nozzle 49 is cut by a cutter provided near the suction nozzle 61, and then the air cylinder 23 is activated.
The clutch members 14 and 15 are disengaged so that the rotation of the crankshaft is not transmitted to the winding arm 28a of the length measuring drum, while the electromagnetic clutch 33 is connected, and in this state the machine base is moved for alignment. is reversed (crank angle α 7 in Figure 3). When the machine starts to rotate in reverse, the air cylinder 23 is turned off and the clutch member 15 is pressed toward the clutch member 14 by the spring 18, but since the phases of both clutch members 14 and 15 are shifted, they do not engage, and the crank The rotation of the shaft is not transmitted to the winding arm 28a of the weft length measuring drum 28. The machine rotates in reverse to the restart position (crank angle α 8 = approximately 300 degrees) and stops.
次いで、補助モータ36により被動軸20およ
び緯糸測長ドラム28のワインデイングアーム2
8aを正方向に駆動する(クランク角度180度→
300度の120度)。クラツチ部材14,15の位相
が一致すると両クラツチ部材14,15が係合し
補助モータ36の回転が停止する。この間に、緯
糸測長ドラム28のワインデイングアーム28a
は機台の逆転量に対応する角度だけ正転され(第
4図のα9)、第4図に示すように、緯糸測長ドラ
ム28のAピン30が突出し、Bピン29が引つ
込むため、該測長ドラム28上に1ピツク分の緯
糸が貯留される。 Next, the winding arm 2 of the driven shaft 20 and the weft length measuring drum 28 is moved by the auxiliary motor 36.
Drive 8a in the forward direction (crank angle 180 degrees →
120 degrees of 300 degrees). When the phases of the clutch members 14 and 15 match, both the clutch members 14 and 15 are engaged and the rotation of the auxiliary motor 36 is stopped. During this time, the winding arm 28a of the weft length measuring drum 28
is rotated forward by an angle corresponding to the amount of reverse rotation of the machine (α 9 in Fig. 4), and as shown in Fig. 4, the A pin 30 of the weft measuring drum 28 protrudes and the B pin 29 retracts. Therefore, the weft for one pick is stored on the length measuring drum 28.
この状態で機台の運転を再開する。 In this state, the machine will resume operation.
〈緯糸供給ミス時〉
(第2図の右端参照)
上述のような緯入れミスの原因の1つとして緯
糸チーズ32からメインエアジエツトノズル49
までの間において緯糸が切断し、メインエアジエ
ツトノズル49に緯糸が供給されないこと(所謂
供給ミス)がある。<In the case of weft supply error> (See the right end of Fig. 2) One of the causes of the weft insertion error as described above is that the weft yarn feed from the weft cheese 32 to the main air jet nozzle 49
During this period, the weft yarn may be cut and the weft yarn may not be supplied to the main air jet nozzle 49 (a so-called supply error).
この場合には、機台停止時に緯糸チーズ32か
らサクシヨンノズル61まで緯糸が正常に繋がつ
ていない。そのような場合には、上述の機台の逆
転を停止後、緯入れミスした緯糸を除去する工程
と確認ボタンをオンする工程との間(第3図のク
ランク角度α4〜α5の間)で、緯糸測長ドラム28
に糸通しし、緯糸チーズ32からサクシヨンノズ
ル61まで緯糸が正常に繋がつた状態とする。 In this case, the weft yarn is not properly connected from the weft cheese 32 to the suction nozzle 61 when the machine is stopped. In such a case, after stopping the above-mentioned reverse rotation of the machine, between the process of removing the weft thread that was incorrectly inserted and the process of turning on the confirmation button (between crank angles α 4 and α 5 in Figure 3), ), weft length measuring drum 28
The weft thread is threaded through the thread so that the weft thread is normally connected from the weft thread cheese 32 to the suction nozzle 61.
すなわち、緯糸チーズ32から緯糸を引き出
し、緯糸測長ドラム28の周面からメインエアジ
エツトノズル49に通し、緯糸の先端をサクシヨ
ンノズル61に吸引させる。なお、サクシヨンノ
ズル61に吸引させる代りに、例えば織機のテン
プルに引掛けてもよい。 That is, the weft is pulled out from the weft cheese 32, passed through the main air jet nozzle 49 from the circumferential surface of the weft length measuring drum 28, and the tip of the weft is sucked into the suction nozzle 61. Note that instead of being sucked into the suction nozzle 61, it may be hooked onto the temple of the loom, for example.
このように緯糸チーズ32からサクシヨンノズ
ル61まで緯糸を導き、スタートボタンを押す
と、後は前述した手順に従従い、補助モータ36
により被動軸20および測長ドラムのワインデイ
ングアーム28aが正方向に駆動され、逆転した
機台のクランク角度(180度)に対応する角度ま
で正転され(正転角度は240度)、該測長ドラム2
8上の1ピツク分の緯糸が除去され、サクシヨン
ノズル61により吸引除去され、クラツチ部材1
4,15は位相が一致すると互いに係合し補助モ
ータ36の回転が停止する。 In this way, guide the weft yarn from the weft yarn cheese 32 to the suction nozzle 61, press the start button, and then follow the steps described above to start the auxiliary motor 36.
The driven shaft 20 and the winding arm 28a of the measuring drum are driven in the forward direction, rotated forward to an angle corresponding to the crank angle (180 degrees) of the reversed machine base (the forward rotation angle is 240 degrees), and the measuring drum is long drum 2
One pick worth of weft yarn on the weft 8 is removed and removed by suction by the suction nozzle 61, and the clutch member 1
4 and 15 are engaged with each other when their phases match, and the rotation of the auxiliary motor 36 is stopped.
次いで、カツターによりメインノズル49の前
方の緯糸を切断し、その後、クラツチ部材14,
15の係合が外された状態で口合せのために機台
が再起動位置(クランク角度300度)まで逆転し
て停止する。 Next, the cutter cuts the weft yarn in front of the main nozzle 49, and then the clutch member 14,
15 is disengaged, the machine rotates in reverse to the restart position (crank angle 300 degrees) and stops for alignment.
更に、補助モータ36により被動軸20および
測長ドラムのワインデイングアーム28aを再び
正方向に駆動して、測長ドラム28のAピン30
およびBピン29が出没して(第6図参照)、該
測長ドラム28上に1ピツク分の緯糸(約3巻半
の緯糸)を貯留する。 Furthermore, the auxiliary motor 36 drives the driven shaft 20 and the winding arm 28a of the length measuring drum in the positive direction again, and the A pin 30 of the length measuring drum 28 is driven.
Then, the B pin 29 emerges and retracts (see FIG. 6), and one pick's worth of weft yarn (approximately three and a half turns of weft yarn) is stored on the length measuring drum 28.
この状態で機台の運転を再開する。 In this state, the machine will resume operation.
〈経糸切れ時、耳糸切れ時〉
(第2図の左から2列目参照)
経糸切れまたは耳糸切れした場合には、機台が
停止した後に、切断した経糸または耳糸を結束
し、確認ボタンをオンし、更にスタートボタンを
オンする。経糸切れ時、耳糸切れ時には緯入れミ
スした緯糸はないので、緯入れミス緯糸を除去す
る必要はなく、メインエアジエツトノズル49の
先端からの緯糸長さを所定長さにするために、停
止時のクランク角度(α2=約300度)から、緯糸
の切断に最適な所定のクランク角度(α4=約180
度)まで、機台を逆転させる(300度→180度の
120度)。<When warp threads or selvage threads break> (Refer to the second row from the left in Figure 2) If the warp threads or selvage threads break, tie the cut warp threads or selvage threads together after the machine has stopped. Turn on the confirmation button and then turn on the start button. At the time of warp thread breakage or selvage thread breakage, there is no mis-inserted weft thread, so there is no need to remove the mis-inserted weft thread. From the crank angle when stopped (α 2 = approx. 300 degrees), the specified crank angle (α 4 = approx. 180
(300 degrees → 180 degrees).
120 degrees).
以下前述した緯入れミス時のスタートボタンを
オンしたときと同様な手順に従い、補助モータ3
6により被動軸20および緯糸測長ドラム28の
ワインデイングアーム28aが正方向に駆動さ
れ、逆転した機台のクランク角度(約180度)に
対応する角度まで正転され(正転されるクランク
角度は約240度)、該測長ドラム28上の1ピツク
分の緯糸が除去され、サクシヨンノズル61によ
り吸引除去され、クラツチ部材14,15は位相
が一致すると互いに係合し、補助モータ36の回
転が停止する。 Below, follow the same procedure as when turning on the start button when weft insertion was incorrect, as described above, and turn on the auxiliary motor 3.
6, the driven shaft 20 and the winding arm 28a of the weft length measuring drum 28 are driven in the forward direction, and are rotated in the forward direction to an angle corresponding to the crank angle (approximately 180 degrees) of the reversed machine base (the crank angle to be rotated in the forward direction). (approximately 240 degrees), the weft for one pick on the length measuring drum 28 is removed by suction by the suction nozzle 61, and the clutch members 14 and 15 engage with each other when the phases match, and the auxiliary motor 36 Rotation stops.
次いで、カツターによりメインノズル49の前
方の緯糸を切断し、その後、クラツチ部材14,
15の係合が外された状態で口合せのために機台
が再起動位置(クランク角度約300度)まで逆転
して停止する。 Next, the cutter cuts the weft yarn in front of the main nozzle 49, and then the clutch member 14,
15 is disengaged, the machine rotates in reverse to the restart position (crank angle of approximately 300 degrees) and stops for alignment.
次いで、補助モータ36により被動軸20およ
び緯糸測長ドラム28のワインデイングアーム2
8aを再び正方向に駆動して、測長ドラム28の
Aピン30およびBピン29が出没して、該緯糸
測長ドラム28上に1ピツク分の緯糸(約3巻半
の緯糸)を貯留する。 Next, the winding arm 2 of the driven shaft 20 and the weft length measuring drum 28 is moved by the auxiliary motor 36.
8a in the forward direction again, the A pin 30 and B pin 29 of the length measuring drum 28 come out and go down, and one pick's worth of weft (approximately three and a half turns of weft) is stored on the weft length measuring drum 28. do.
この状態で機台の運転を再開する。 In this state, the machine will resume operation.
〈停止ボタン操作時〉
(第2図の左端参照)
この場合には、経糸または耳糸結束工程が不要
である点を除いて、上述した経糸切れ時または耳
糸切れ時の処理と同じである。<When operating the stop button> (See the left end of Figure 2) In this case, the process is the same as the process when the warp thread breaks or the selvage thread breaks as described above, except that the warp thread or selvage thread tying process is not necessary. .
以上の説明においては、機台停止から再起動ま
での間に、緯糸測長ドラムに貯留されている少な
くとも1ピツク分の緯糸をメインエアジエツトノ
ズルの出口側に設けた吸引部材(サクシヨンノズ
ル61)により吸引除去していたが、本発明の実
施に際しては吸引部材による吸引に限られず、巻
取具等の他の適宜の引き取り手段により緯糸を除
去してもよい。 In the above explanation, the weft yarn for at least one pick stored in the weft length measuring drum is removed by a suction member (suction nozzle) installed on the outlet side of the main air jet nozzle between the machine stop and restart. 61), however, in carrying out the present invention, the weft yarn is not limited to suction using a suction member, and may be removed by other appropriate taking-off means such as a winding tool.
また、ミス糸を検出した際にミス糸の次の緯糸
をメインエアジエツトノズルの上流側においてグ
リツパ等で把持し、メインエアジエツトノズルか
ら噴射されないようにして緯入れを阻止した後に
も、本発明の方法は適用可能である。 Furthermore, even after detecting a misplaced yarn, the weft yarn next to the misplaced yarn is gripped with a gripper or the like on the upstream side of the main air jet nozzle to prevent weft insertion by preventing it from being sprayed from the main air jet nozzle. The method of the invention is applicable.
また、第2図に示した停止原因による操作は標
準的なものであり、種々の応用が可能である。一
例として、キズ戻し等(例えば、経糸が切れたに
も拘わらず何らかの原因で数ピツク織込んだ後、
停止する場合)の手動操作を作業者が実施した場
合は、手動のため正確な起動クランク角度に合せ
ることは容易な作業ではないが、本発明によれ
ば、大体の起動クランク角度位置に合せておけ
ば、スタートさせることができる。 Further, the operation based on the cause of the stop shown in FIG. 2 is standard, and various applications are possible. As an example, repairing scratches, etc. (for example, after weaving several picks for some reason even though the warp threads were broken,
When a worker performs a manual operation (when stopping), it is not easy to match the starting crank angle to the correct starting crank angle because it is manual operation, but according to the present invention, the starting crank angle is adjusted to the approximate starting crank angle position. If you do, you can start it.
〔発明の効果〕
本発明によれば、機台を逆転させた後のクラン
ク角度と織機停止時のクランク角度との関係
に関係なく、すなわち、機台逆転後のクランク角
度が織機停止時のクランク角度より遅れてい
る場合にも、また、進んでいる場合にも、同じよ
うに、少なくとも機台1回転分の角度分ドラムを
回転させ、回転前にドラムに貯留されていた1ピ
ツク分の緯糸を除去して対応して、従来技術のよ
うに、織機の停止位置を微妙に制御する必要がな
く、停止位置を制御する複雑且つ高価な装置を不
要とできる。[Effects of the Invention] According to the present invention, regardless of the relationship between the crank angle after reversing the loom and the crank angle when the loom is stopped, that is, the crank angle after reversing the loom is equal to the crank angle when the loom is stopped. Regardless of whether the angle is behind or ahead, the drum is rotated by at least one rotation of the machine, and the weft yarn of one pick stored in the drum before rotation is rotated in the same way. Correspondingly, there is no need to delicately control the stop position of the loom as in the prior art, and a complicated and expensive device for controlling the stop position can be eliminated.
また、本発明によれば、緯糸供給ミス、特に、
緯糸測長ドラムに緯糸が巻付いた場合には、巻付
いた緯糸を切断除去し、緯糸を測長ドラムのワイ
ンデイングアームからグリツパーを経てメインノ
ズルに通し、メインノズル出口の吸引手段等の除
去手段に導き、スタートボタンをオンすれば、測
長ドラムが回転して測長ドラム上に1ピツク分の
緯糸が貯留され、緯糸供給ミス時にも緯糸緯入れ
ミス時と同じ操作で対応することができ、ドラム
回転ボタンを押しドラムに1ピツク分の緯糸を巻
付ける操作が不要となり、作業者の操作ミスがな
くなり、品質の良好な織物が製織でき、しかも異
常停止時の異常処理時間を短縮することができ
る。 Moreover, according to the present invention, weft feeding errors, especially
If the weft yarn is wrapped around the weft length measuring drum, cut and remove the wrapped weft yarn, pass the weft yarn from the winding arm of the length measuring drum to the main nozzle via the gripper, and remove the suction means etc. at the main nozzle outlet. When the machine is guided to the machine and the start button is turned on, the length measuring drum rotates and one pick's worth of weft is stored on the length measuring drum.Even if there is a weft supply error, it can be handled with the same operation as when there is a weft insertion error. This eliminates the need to press the drum rotation button to wrap one pick of weft yarn around the drum, eliminating operator errors, allowing for weaving of high-quality fabrics, and shortening the abnormal processing time in the event of an abnormal stop. be able to.
従つて、本発明によれば、緯糸測長ドラムへの
緯糸巻付けをほぼ自動的に行なうことができ、作
業者の労働負荷を低減し、労働生産性を高め、同
時に作業者の未熟練による誤動作を防止できる。 Therefore, according to the present invention, it is possible to almost automatically wind the weft yarn around the weft length measuring drum, thereby reducing the labor burden on the worker and increasing labor productivity. Malfunctions can be prevented.
第1図は本実施例に係るエアジエツトルームの
駆動系の概要を示す平面図、第2図は本発明の一
実施例のフローチヤート、第3図は本発明による
緯入れミス時の処理操作ダイアグラム、第4図は
第3図の緯糸測長ドラム上への緯糸貯留手順を示
す平面図、第5図は本発明による供給ミス時の処
理操作ダイアグラム、第6図は第5図の緯糸測長
ドラム上への緯糸貯留手順を示す平面図、第7図
は本発明による経糸または耳糸切れ時の処理操作
ダイアグラムである。
14,15……クラツチ部材、28……緯糸測
長ドラム、49……メインエアジエツトノズル、
51,52……検出器、61……サクシヨンノズ
ル、62……往復動部材、63……シヤツター、
64……エアブローノズル。
Fig. 1 is a plan view showing an outline of the drive system of the air jet loom according to this embodiment, Fig. 2 is a flowchart of an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a process for weft insertion errors according to the present invention. 4 is a plan view showing the procedure for storing the weft yarn on the weft length measuring drum in FIG. FIG. 7 is a plan view showing the procedure for storing weft yarns on the length measuring drum, and is a processing operation diagram when warp yarns or selvedge yarns break according to the present invention. 14, 15...Clutch member, 28...Weft length measuring drum, 49...Main air jet nozzle,
51, 52...detector, 61...suction nozzle, 62...reciprocating member, 63...shutter,
64...Air blow nozzle.
Claims (1)
長ドラムの貯留面に少なくとも1ピツク分の緯糸
を巻付け貯留し、機台運転中には前記1ピツク分
の緯糸を前記貯留面に対して接離可能な緯糸係止
ピンにより測長して緯入れするとともに、主モー
タの停止信号が発生すると次の緯入れを常に阻止
しつつ慣性運転を行い機台を停止させ、機台停止
後には前記緯糸測長ドラムの駆動系と前記クラン
ク軸との連結を断ち、クランク軸により織機を逆
転するととに補助モータにより緯糸測長ドラムの
駆動系を駆動して所定量の緯糸を緯糸測長ドラム
上に貯留する緯糸供給準備方法において、機台停
止から再起動までの間に、補助モータにより緯糸
測長ドラムの駆動系を正転して該緯糸測長ドラム
に貯留されている少なくとも1ピツク分の緯糸を
除去し、その後前記クランク軸と緯糸測長ドラム
とを位相を合わせて連結して織機を再起動するこ
とを特徴とする緯糸供給準備方法。 2 前記緯糸測長ドラムに貯留されている少なく
とも1ピツク分の緯糸を緯入れ方向に除去する特
許請求の範囲第1項記載の緯糸供給準備方法。 3 前記緯糸測長ドラムに貯留されている少なく
とも1ピツク分の緯糸を緯入れメインノズルの出
口部に設けた吸引部材により吸引して除去する特
許請求の範囲第2項記載の緯糸供給準備方法。 4 前記機台の停止から再起動の間に、機台の逆
転クランク角度に対応するクランク角度まで緯糸
測長ドラムの駆動系を正転させる特許請求の範囲
第1項から第3項までの何れか1項に記載の緯糸
供給準備方法。 5 前記緯糸測長ドラムの駆動系と織機のクラン
ク軸との間に設けたクラツチ部材の係合部が回転
軸線から偏心しており、前記緯糸測長ドラムの駆
動系の正転時に、該緯糸測長ドラムの駆動系と織
機のクランク軸とが所定の位相でのみ係合する特
許請求の範囲第4項記載の緯糸供給準備方法。[Scope of Claims] 1. At least one pick's worth of weft is wound and stored on the storage surface of a weft measuring drum by a driving force from the crankshaft of the loom, and during machine operation, the one pick's worth of weft is Weft insertion is performed by measuring the length using a weft locking pin that can be brought into and out of contact with the storage surface, and when a stop signal from the main motor is generated, inertial operation is performed while constantly preventing the next weft insertion, and the machine is stopped. After the machine is stopped, the drive system for the weft length measuring drum is disconnected from the crankshaft, and the crankshaft rotates the loom in reverse, and the auxiliary motor drives the drive system for the weft length measuring drum to measure a predetermined amount of weft. In the weft supply preparation method in which the weft yarn is stored on the weft length measuring drum, between the time when the machine is stopped and the machine is restarted, the auxiliary motor rotates the drive system of the weft length measuring drum in the normal direction and the weft yarn is stored on the weft length measuring drum. 1. A weft supply preparation method comprising: removing at least one pick of weft yarns, and then restarting the loom by connecting the crankshaft and the weft measuring drum in phase. 2. The weft supply preparation method according to claim 1, wherein at least one pick's worth of weft stored in the weft length measuring drum is removed in the weft insertion direction. 3. The weft supply preparation method according to claim 2, wherein at least one pick of weft stored in the weft length measuring drum is removed by suction by a suction member provided at the outlet of the weft insertion main nozzle. 4. Any one of claims 1 to 3, which rotates the drive system of the weft length measuring drum in the normal direction to a crank angle corresponding to the reverse crank angle of the machine base between stopping and restarting the machine base. The weft supply preparation method according to item 1. 5. The engaging portion of the clutch member provided between the drive system of the weft length measuring drum and the crankshaft of the loom is eccentric from the rotation axis, and when the drive system of the weft length measuring drum rotates forward, the weft length measuring drum The weft supply preparation method according to claim 4, wherein the drive system of the long drum and the crankshaft of the loom engage only in a predetermined phase.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP657885A JPS61167047A (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Weft yarn feed preparatory method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP657885A JPS61167047A (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Weft yarn feed preparatory method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61167047A JPS61167047A (en) | 1986-07-28 |
JPH0327659B2 true JPH0327659B2 (en) | 1991-04-16 |
Family
ID=11642205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP657885A Granted JPS61167047A (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Weft yarn feed preparatory method |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS61167047A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2659711B2 (en) * | 1987-04-21 | 1997-09-30 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Startup preparation device for shuttleless loom |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5936753A (en) * | 1982-08-19 | 1984-02-29 | 日産自動車株式会社 | Plural tube warping apparatus of loom |
JPS5966540A (en) * | 1982-10-02 | 1984-04-16 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Prevention of defect weaving of weft yarn in shuttleless lo-om |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP657885A patent/JPS61167047A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5936753A (en) * | 1982-08-19 | 1984-02-29 | 日産自動車株式会社 | Plural tube warping apparatus of loom |
JPS5966540A (en) * | 1982-10-02 | 1984-04-16 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Prevention of defect weaving of weft yarn in shuttleless lo-om |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61167047A (en) | 1986-07-28 |
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