JPS5932228Y2 - 端子ピン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フライバックトランスの２次側高圧コイル等
に用いられる端子ピンに関し、特に、高圧コイルを複数
のユニットに分割してこれらのコイルユニットをダイオ
ードを介して直列接続する際のコイル線材とダイオード
との接続に用いられる端子ピンの改良に関する。

先ず、本考案の説明に先立ち、テレビジョン受像機に用
いられるフライバックトランスについて第１図を参照し
ながら説明する。

この第１図にｐいて、低圧の１次側コイル１と高圧の２
次側コイル２とでフライバックトランス３が構成される
わけであるが、２次側の高圧コイル２には、たとえば３
０ＫＶ程度の非常に高い電圧が印加されることから、第
１図に示すように、複数のユニツ）４ａ、４ｂ、４ｃに
分割し、これらのコイルユニット４ａ、４ｂ、４ｃをダ
イオード５ａ、５ｂを弁して直列接続することにより耐
圧を高めることが行なわれている。

このような高圧コイル２の外観形状は、たとえば第２図
に示すようなものとなり、コイルボビン６の鍔部７間に
上記コイルユニットを巻回形成するとともに、これらの
コイルユニットの間の溝部８にダイオード５ａ、５ｂを
配置している。

ところで、このようなコイルボビン形状では、ダイオー
ド５を配置するための溝部８が必要であることにより、
コイルボビン６の高さく軸方向の長さ）Ｈがその分高く
なり、フライバックトランスの外形寸法を太きくすると
いう欠点がある。

このため、一部のコイルボビン）４ｂを逆方向に巻回す
ることにより、第３図Ａ、Ｂに示すように構威し、上記
溝部８を不要にするとともに、ダイオード５は第３図Ａ
に示すように軸方向に配置することが行なわれている。

このような巻線構造によれば、２次側の高圧コイル２の
高さく軸方向の長さ）を低くでき、またコイルの浮遊容
量を少なくできる。

しかしながら、この第３図Ａに示すようなコイルホビン
６’ノ鍔部７’の間隔は、ダイオード５′の本体の長さ
と同程度であることが多く、コイルの線材とダイオード
のリード線とをハンダ付けする際に釦けるダイオード本
体と・・ンダ付は点との距離を長くとることが困難であ
る。

このダイオード５′は、一般に半導体素子であシ、熱に
は極めて弱いため、ダイオード本体からある程度の距離
をもたせた位置でハンダ付けを行なうことが必要であシ
、上述のようにダイオード本体に近い位置でハンダ付け
を行なうと、ダイオードの特性劣化や破壊等の悪影響が
生じ、好ましくない。

本考案は、このような従来の実情に鑑みてなされたもの
であう、複数個のコイルユニットの一部を逆方向に接続
してフライバックトランスの外形寸法を小さくするよう
な高圧コイルの線材とダイオードのリード線とを接続す
る端子ピンであって、ダイオード本体から遠ざかった位
置で・・ンダ付けを行ない得るような端子ピンの提供を
目的とするものである。

以下、本考案に係る好ましい実施例について、図面を参
照しながら説明する。

第４図１よび第５図は、本考案の第１の実施例を示して
釦り、第４図は実施例としての端子ピン１０を用いて成
るフライバックトランスの高圧コイル２０を示す平面図
、第５図は上記端子ピン１０のみを取シ出して示す斜視
図である。

これら第４図および第５図に釦いて、高圧コイル２０は
、たとえば３個のコイルユニツ）２１ａ。

２１ｂ、２１ｃに分割され、コイルユニツ）２１ｂカ他
のコイルユニツ）２１ａ、２１ｃに対して逆向きに巻回
されて釦り、これらのコイルユニット２１ａ、２１ｂ、
２１ｃは、それぞれダイオード２２ａ、２２ｂを介して
直列に接続されている。

ここで、コイルボビン２３は、上記各コイルユニット２
１ａ、２１ｂ、２１ｃを区分するための鍔部２４ａ〜２
４ｄを有するとともに、コイルユニット２１ａ、２１ｂ
、２１ｃのそれぞれをさらに分割して耐圧向上を図るた
めの小鍔部２５を有している。

次に、端子ピン１０は、金属板等の導電体で形成されて
かり、コイルボビン２３の鍔部２４ｂ。

２４ｃの近傍に埋め込み固定するための脚部１１と、コ
イルユニット２１の線材の端部を巻き付けて電気的に接
続するための突部１２と、ダイオード２２のリード線２
６を・・ンダ付けして電気的に接続するための腕部１３
とを一体的に有して成るとともに、この腕部１３は、た
とえば端子ピン１０の本体に対して折曲すること等によ
シ、ダイオード２２から遠ざかる方向に延ばされている
。

さらに、上記脚部１１は切り起し突片１４を有してかり
、この切シ起こし突片１４は埋め込み方向とは逆方向の
端部がやや切り起されていることから、端子ピン１０に
抜は方向の力が加わっても切り起し突片１４の先端が埋
め込み孔等の壁に引っ掛かり、抜は止め効果が得られる
。

突部１２は、脚部１３の両側部に２個形成されてトリ、
たとえば同一形状の一対の端子ピン１０を用いる場合に
、一方を１８０°回転しても、コイルユニット２１の線
材端部との接続を最短距離で行なえる。

この端子ピン１０の突部１２とコイルユニット２１の線
材端部との接続は、単に線材を数回巻き付けるだけの、
いわゆるワイヤラッピング接続や、ハンダ付による接続
等を行なえばよい。

次に、腕部１３には、先端部にダイオード２２のリード
線２６を挾み込むための切欠部１５が形成されて釦り、
この切欠部１５に釦いてリード線２６との・・ンダ付は
接続がなされる。

この切欠部１５は、ダイオード本体に対して端子ピン１
０の本体よりも遠い位置にあり、ハンダ付は点からダイ
オード本体１での距離をかせげる。

この腕部１３は、端子ピン１０の本体に対して、たとえ
ば４♂〜９０°の角度をなすように折曲形成すればよく
、金属板等を切断あるいは打ち抜き力任した後に折曲し
たり、打ち抜きプレス加工時等に同時に折曲すればよい
。

このような端子ピン１０をコイルボビン２３に装着する
場合には、たとえば第４図に示すように、一対の端子ピ
ンをコイルボビン２３の周方向の互いに異なる位置に配
置して、ダイオード２６を鍔部２４に対して斜めの方向
に支持すれば、ダイオード２６本体とハンダ付は点との
間隔をさらに広くとれ好ましい。

勿論、第６図Ａ、Ｈに示す他の具体例のように、コイル
ボビンの鍔部２４に対して垂直な方向にダイオード２２
を支持するような配置とすることも可能である。

この第６図で使用される端子ピン１０は、上記第１の実
施例と同一物である。

以上のような構成を有する端子ピン１０によれば、ダイ
オード２２を支持するための１対の端子ピン１０につい
て、それぞれの腕部１３の・・ンダ付は点の間隔を広く
とることができ、ダイオード本体からハンダ付は点まで
の距離を長ぐとれる。

したがって、ダイオード２２のリード線２６を端子ピン
１０の腕部にハンダ付けするときの熱による悪影響を極
めて小さく抑えることができるのみならず、リード線２
６が比較的長いことにより取り扱いも容易となり、・・
ング付は作業能率が向上する。

さらに、端子ピン１０の脚部１１の切り起し片１４によ
り抜は止めがなされるため、埋め込み固定が容易かつ確
実に行なえる。

また、突部１２が腕部１３の両側部に形成されているた
め、１８００回転しても、これらの突部１２のいずれか
近い方にコイルユニット２１の線材端部を巻き付は接続
することができ、同一形状で１対の端子ピン１０を得る
ことができる。

さらに、腕部１３の先端には、切欠部１５が設けられて
かり、この切欠部１５にダイオード２２のリード線２６
を挾み込んで仮止めすることができるため、ダイオード
２２を装着するときの作業性も高まる。

次に、第７図は本考案の第２の実施例を示すものであり
、ダイオード２２を第４図と同様に鍔部２４に対して斜
めに配置する場合に、このダイオード２２の配置方向に
沿って平行に腕部１３′を延ばして形成された端子ピン
１０を示している。

この場合も、腕部１３はダイオード２２から離れる向き
に延設されていることは勿論である。

他の構成は、上記第１の実施例と同様であり、同一の部
分に同一の参照番号を付して説明を省略する。

効果も第１の実施例と同様である。

な釦、本考案はこれらの実施例に限定されるものではな
く、たとえば突部１２ば１個でもよいし、脚部１１の切
り起し片や腕部１３の切欠部１５等は無くてもよい。

以上の説明から明らかなように、本考案に係る端子ピン
の特徴は、複数のユニットに分割された高圧コイルの各
コイルユニットを整流器を介して直列に接続するための
端子ピンにかいて、コイルボビンに埋め込み固定される
脚部と、上記コイルユニットの線材端部を接続するため
の突部と、上記整流器の本体から遠ざかる方向に延ばさ
れかつその先端部にて整流器のリード線と接続固定され
る腕部とを有して成ることである。

したがって、たとえばコイルユニットの一部を逆方向に
巻回して構成される高圧コイルであっても、ダイオード
のリード線のハンダ付は部分はダイオード本体から離れ
た位置とすることができ、ダイオードの取付作業が容易
に行なえるとともに、・・ンダ付けの際の熱によりダイ
オードへ及ぼす悪影響を極めて小さく抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はフライバックトランスの一例を示す回路図、第
２図は高圧コイルの一例の外観を概略的に示す平面図、
第３図Ａ、Ｂは高圧コイルの他の例を示し、Ａは回路図
、Ｂは概略平面図、第４図ないし第６図は本考案の第１
の実施例を示し、第４図は高圧コイルの外観を示す平面
図、第５図は端子ピン１０のみを取り出して示す斜視図
、第６図は該端子ピン１０の他の配置例を示し、Ａは平
面図、Ｂは正面図、第７図は本考案の第２の実施例を示
す平面図である。 １０ 、１０’・・・端子ピン、１１・・・脚部、１２
・・・突部、１３・・−腕部、２１・・・コイルユニッ
ト、２２・・・ダイオード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のユニットに分割された高圧コイルの各コイルユニ
   ットを整流器を介して直列に接続するための端子ピンに
   トいて、コイルボビンに埋め込み固定される脚部と、上
   記コイルユニットの線材端部を接続するための突部と、
   上記整流器の本体から遠ざかる方向に延ばされかつその
   先端部にて整流器のリード線と接続固定される腕部とを
   有して成ることを特徴とする端子ピン。