KR900005942Y1 - 플라이백 트랜스포머에 있어서 고압코일권선 보빈의 고압고저항 취부구조 - Google Patents

플라이백 트랜스포머에 있어서 고압코일권선 보빈의 고압고저항 취부구조 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

플라이백 트랜스포머에 있어서 고압코일 권선보빈의 고압고저항 취부구조
제1도는 종래의 기술을 설명하는 고압코일권선보빈의 분리 사시도.
제2도는 본 고안이 적용된 고압코일권선보빈의 사시도.
제3도는 본 고안의 실시상태 사시도.
제4도는 본 고안의 요부 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고압다이오드 1', 1" : 리드선
2, 2' : 다이오드리드선 연결핀 3, 3' : 지지대
4 : 고압코일권선보빈 5, 5' : 저항리드선 연결핀
6, 6' : 저항지지돌부 7 : 고압고저항
7', 7" : 리드선
본 고안은 전자제품의 브라운관에 고압을 공급해주는 플라이백 트랜스포머에 있어서, 음극선관의 빔브라이트(Beam Bright) 권선구조를 가지는 고압코일권선보빈에서는 권선구조상 및 작업의 난이성으로 인하여 다이오드홀더(Holder)나 고압고저항 전용홀더를 이용하여 부착사용해 오고 있다.
제1도는 이러한 홀더를 이용하는 종래 기술을 도시한 것으로 이는 일측에 형성된 고압고저항 삽입부(n)에 고압고저항을 삽입고정시킨 다이오드홀더(Dh)를 고압코일권선보빈(Hb)에 장착시키는 방식이다.
이러한 방식은 반드시 별도의 홀(Dh)가 필요시 되는바, 이는 그 홀더장착으로 인한 플라이백 트랜스포머의 케이스 크기가 커지는 단점은 물론, 원가상승요인 및 작업 번거로움과 복잡한 구조체택으로 인한 품질안정화를 기하기가 어려운 결점이 있다.
본 고안은 이러한 종래의 제반단점 및 결점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 도시한 바와같이 고압다이오드(1) 리드선(1')(1")이 연결되는 다이오드리드선 연결핀(2)(2')이 핀 고정된 수개의 지지대(3)(3')가 양측에 돌출된 통상의 고압코일권선보빈(4)에 있어서, 최외측방향에 위치하는 지지대(3)(3')의 외방으로 저항리드선 연결핀(5)(5')이 핀고정되는 저항지지돌부(6)(6')를 횡돌출형성시켜, 상기 저항리드선 연결핀(5)(5')에 고압고저항(7)의 리드선(7')(7")이 납땜연결되도록 구성된 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안은, 고압코일권선보빈(4)의 최외측방에 위치하는 지지대(3)(3')의 외방으로 돌출형성된 저항지지돌부(60(6')에 핀 고정되어 있는 저항리드선 연결핀(5)(5')에 간단히 고압고저항(7)의 리드선(7')(7")를 납땜 연결시키면되므로, 종래와 같이 별도의 홀더가 불필요하게 된다.
그러므로, 본 고안이 적용된 고압코일권선보빈(4)이 사용될 경우, 종래의 홀더가 차지하는 만큼의 플라이백 트랜스포머의 케이스가 축소가능하게 되는 효과가 있다.
또한 본 고안은 간단한 구조에 의해 간편용이한 고압고저항의 부착을 실현시킴에 따라, 원가절감 및 작업공수 절감과, 이에 따른 품질 안정화 효과를 기할 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 고압다이오드(1) 리드선(1')(1")이 연결되는 다이오드리드선 연결핀(2)(2')이 핀고정된 수개의 지지대(3)(3')가 양측에 돌출된 통상의 고압코일권선보빈(4)에 있어서, 최외측방에 위치하는 지지대(3)(3')의 외방으로, 고압고저항(7) 리드선(7')(7")이 납땜 연결되는 저항리드선 연결핀(5)(5')이 핀고정된 저항지지돌부(6)(6')를 일체로 횡돌출형성시켜서 된 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머에 있어서 고압코일권선보빈의 고압고저항 취부구조.
KR2019870006435U 1987-04-30 1987-04-30 플라이백 트랜스포머에 있어서 고압코일권선 보빈의 고압고저항 취부구조 KR900005942Y1 (ko)

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