JPS5931256A - 糸端吸出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、精紡機、撚糸機、糸巻機などにおいて糸が
誤って切断された場合等に、ボビンの回転方向を糸巻取
り側から巻戻し側へ変更して、ボビンに巻回された巻糸
の外周から糸端を吸出す糸端吸出し方法に関するもので
ある。

従来技術 従来この種の方法としては、例えばオープンエンド精紡
機においてその運転中に糸が切断された場合、ボビンの
回転方向を糸巻取り側から巻戻し側に変更した後、ボビ
ン上の巻糸の外周近傍にサクションノズルを配置保持し
、そのサクションノズルに吸入気流を発生させ、巻糸の
外周から糸端を吸出すようにしたものがある。

ところが、この従来方法番こおいては、サクションノズ
ルと巻糸外周との間隔が常に一定（こ保たれルトとも（
こ、サクションノズルの吸出し力が常に一定に保たれて
いるため、巻糸が巻戻し側に回転されてその糸端がサク
ションノズルに相対しても、その糸端が前記ノズル（こ
よって必ず吸出されるということはなく、吸出しミスが
頻発した。又、この問題点を解消するために、吸入気流
発生源の駆動力を大きくしてサクションノズルによろ糸
端吸出し力を強くすることも考えられるが、このよう番
こした場合には、ボビン（二巻回された巻糸の最外周部
分が毛羽立ったりするおそれがある。

目的 この発明は」１記の事情（こ鑑みてなされたものであっ
て、その１」的は巻糸の外周近傍に位置するサクション
ノズル（こ吸入気流を発生させ、少なくとも気流発生開
始初期にはその気流を変動させて０１■記糸端をサクシ
ョンノズル内に吸入することにより、サクションノズル
の吸出し力を強くすることなく巻糸上の糸端を容易かつ
確実（こ吸出すこと力；できる新規な糸端吸出し方法を
提供すること（こある。

第１実施例 以下この発明を具体化した第１実施例を第１図〜第３図
に従って説明する。オープンエンド精紡機はヌライバか
ら糸Ｙを紡ぎだすために並設された多数のスピニングユ
ニット１と、そのスピニングユニット１に対応してその
上方に設けられたボビン２と、ボビン２をそれぞれ回転
駆動するための巻取りローラ３とを備えている。そして
、第１図（こ鎖線で示すように各巻取りローラ３が各ボ
ビン２の外周に係合された状態で、その巻取りローラ３
が時計方向へ回転され始め、各スピニングユニット１か
ら紡出される糸Ｙがｒｊ’＋ｊ記ボビン２上番こ巻取ら
れてパッケージＰが形成されるようになっている。又、
この巻取時において誤って糸Ｙが切断された場合等番こ
は、前記ボビン２が第１図の鎖線位置から実線位置に移
動され、パッケージＰの外周が前記巻取りローラ３から
離脱するよう（こなっている。糸継機本体４はオープン
エンド精紡機を周回するレール上において移動可能に配
設され、糸切れが発生したボビン２の前方（こ移動配置
し得るようになっている。

この糸継機本体４には輔５ａの回りで揺動可能な揺動レ
バー５が設けられ、その先端には巻戻しローラ６が正逆
回転可能に支持されてし・る。又、この揺動レバー５及
び巻戻しローラ６は常番こζよ第１図の鎖線位置に配置
されている。そして、ボビン２が第１図の実線位置に配
置された状態で、エアシリンダ等により前記揺動レノく
−５が同図の鎖線位置から実線位置まで揺動され、巻戻
しローラ６がボビン２」二のパッケージＰの外周（こ係
合された後、その巻戻しローラ６が回転駆動されてボヒ
゛ン２とともをこパッケージＰが巻戻し側へ回転さ１１
る。前記糸継機本体４内には軸７ａの回りで揺動口■能
なサクション管７が設けられその先端（こ番よりクショ
ンノズル８が形成されて（する。

このサクションノズル８とサクション管７との間の連結
部９にはフィルター１０力；内蔵されてし・る。このサ
クション管７及びサクションノズル８は常÷こは第１図
に示す位置に配置され、糸切断時には第３図に実線で示
す位置まで揺動されて、サクションノズル８の先端とボ
ビン２上のパッケージＰの外周面との間に所定の間隙Ｔ
１が形成されるようになっている。自Ｉｓ記すクション
管７番こ隣接して糸継機本体４内にはエアシリンダ１１
がその基端にて揺動可能に支持され、その内部にはピス
トン１２が移動可能に配設されている。そして、このピ
ストン１２の連結棒１２ａの自由端がｎす記すクション
管７番こ連結されている。又、第２図に示すよう番こ前
記ピストン１２の外周にはマグネット１３が固着される
ととも（こエアシリンダ１１の外周には所定の間隔をお
いて一対のセンサー１４ａ、、　１４　ｂが配設されて
いる。。

又、前記糸継機本体４内（こはエアシリンダ１１の作動
を制御するための電磁弁１５が設けられ、その一方のボ
ー）１５ａに接続された一方のホースＨａカＦＪｊＪ記
一方のセンサー１４ａの近傍（こおいてエアシリンダ１
１に接続され、他方のポート１５ｂに接続された他方の
ホースＨｂが他方のセンサー１４ｂの近傍においてエア
シリンダ１１に接続されている。

次に、糸端吸出し方法について説明する。さて、第１図
（こ示すように、オープンエンド精紡機ｃ７）正常運転
状態においては、スピニングユニット１によってスライ
バから糸Ｙが紡出され、巻取リローラ３が同図の時計方
向へ回転されることにより、同図（こ鎖線で示すように
、ボビン２上にＤＩＪ記糸Ｙが巻取られ、そのボビン２
上にパッケージＰが形成される。そして、この糸Ｙの巻
取り作業中に誤ってその糸Ｙが切断された場合等（こは
、前記パッケージＰが第１図の実線位置まで移動される
。その後、糸継機本体４がそのパッケージＰの６σ方に
移動配置される。そして、揺動レバー５が第１図の鎖線
位置から同図の実線位置まで揺動され、巻戻しローラ６
がパッケージＰの外周に係合される。

そして、この巻戻しローラ６が第１図の反時計方向へ回
転駆動されることによりボビン２及びパッケージＰの回
転方向が糸巻取り側から巻戻し側へ変更され、パッケー
ジＰが第１図の時計方向へ回転される。

その後、エアシリンダ１１内のビストン１２上のマグネ
ット１３が一方のセンサー１４ａに相対した状態で一方
のソレノイド１６ａが作動されると、一方のポー）１５
ａ及びホースＨａを介してエア供給源から空気がエアシ
リンダ１１の左側へ供給され、そのエアシリンダ１１が
第１図の右方へ移動される。そして、連結棒１２ａを介
し、サクション管７及びサクションノズル８が軸７ａを
中心として第１図の反時計方向へ揺動される。前記ピス
トン１２の移動に伴いそのマグネット１３が他方のセン
サー１４ｂに相対したときをこサクションノズル８が第
３図の実線位置に配置され、パッケージＰの外周とその
サクションノズル８の先端との間に所定の間隙Ｔ１が形
成される。この状態で吸入気流駆動源が作動され始め、
サクション管７及びサクションノズル８内（こ吸入気流
が形成される。

又、［ｊｕ記ピストン１２上のマダイ・ット１３が他方
のセンサー１４ｂＧこ相対すること番こより、一方のソ
レノイド１６ａの作動が停止されるととも（こ、他方の
ソレノイド１６ｂが作動され、他方のボート１５ｂおよ
びホースＨｂを介してエア供給源からピストン１２の右
側に空気が導入され、そのヒ。

ストン１２が第２図及び第３図の左方へ移動される。そ
して、そのピストン１２が他方のセンサー１４ｂかも離
間して第２図の鎖線位置まで移動されると、連結棒１２
ａを介してサクション管７及びサクションノズル８が第
３図の鎖線位置まで移動され、そのサクションノズル８
の先端と〕くツケージＰ＆の外周との間合こ前記間隙Ｔ
１より広い問隙Ｔ２が形成される。前記ピストン１２が
第２図の鎖線位置まで移動された後には一方のソレノイ
ド１６ａが再び作動され、ピストン１２の左側に供給さ
れる空気番こよりそのピストン１２が再び第２図の実線
位置まで右方へ移動される。

このようにピストン１２が第２図の実線位置と鎖線位置
との間で所定時間にわたって往復移動されると、第３図
に示すようにサクションノズル８が実線位置と鎖線位置
との間で繰返し往復揺動さ７れるため、サクション管７
及びサクションノズル８内に発生する吸入気流が変動さ
れる。従って、パッケージＰの回転に伴って糸端Ｙａが
そのサクションノズル８に相対した時には糸端Ｙａも気
流変動の影響を受けてパッケージＰの外周から離脱し、
サクションノズル８内に確実に吸入される。

そして、糸端Ｙａがサクションノズ／Ｌ／Ｂ内に吸入さ
れた後には、所定時間後に他方のソレノイド１６ｂが再
び作動され、ピストン１２の右側に空気が供給されて、
そのピストン１２が第１図に示す位置まで退避揺動され
、サクション管７及びサクションノズル８が第１図の実
線位置まで揺動される。

次に、サクションノズル８内の糸端にヌビニングユニッ
ト１（こ導入することにより糸継ぎを行うことができる
。

第２実施例 次に、この発明の第２実施例を第４図に従って説明する
と、この実施例では、サクションノズル８の先端（こ補
助ノズル２０がサクションノズル８の長手方向に移動可
能に支持されている点において６＋Ｊ記第１実施例と異
なっている。従って、サクションノズル８がパッケージ
Ｐの下方に配置された状態で、補助ノズル２０をパッケ
ージＰの外周に近接する位置、すなわち第４図に鎖線で
示す位置とそのパッケージＰから離間する位置、すなわ
ち同図に実線で示す位置との間で、適宜の駆動手段２０
’　により往復移動させることにより、サクションノズ
ル８内に発生する吸入気流を変動させることができ、パ
ッケージＰの外周上の糸端Ｙａを確実に吸入することが
できる。

第３実施例 次（こ、この発明の第３実施例を第５図に従って説明す
ると、この実施例では補助ノズル２０がサクションノズ
ル８の先端に揺動可能に支持されている点において前記
各実施例と異なっている。従って、サクションノズル８
番こ吸入気流を発生させた状態で、補助ノズル２ｏを適
宜の駆動手段２０′をこより往復揺動させること番こよ
り吸入気流を変動させることができ名。

第４実施例 次に、この発明の第４実施例を第６図に従って説明する
と、この実施例では、サクションノズル８の上面はぼ中
央に開口２２が形成さするとともに、サクションノズル
８の上面には前記開口２２を開閉するための開閉板２３
とそれを作動させる適宜の作動装置２３′とが装着され
ている点（こおいて前記各実施例と異なっている。従っ
て、サクションノズル８に吸入気流を発生させた状態で
、ＤＵ記開口２２を開閉板２３にて開閉することにより
、０１１記吸入気流を変動させることができる。

第５実施例 次に、この発明を具体化した第５実施例を第７図（こ従
って説明する。この実施例ではサクションノズル８の先
端吸入口２４の一部を開閉するための開閉板２３とその
作動装置２３′とがサクションノズル８（こ装着されて
いる点において前記各実施例と異なっている。従って、
この実施例ではサクションノズル８に吸入気流を発生さ
せた状態で前記開閉板２３を作動させ、吸入口２４の一
部を開閉すること番こより前記吸入気流を変動させるこ
とができる。

第６実施例 次に、この発明を具体化した第６実施例を第８図に従っ
て説明すると、この実施例ではサクションノズル８の先
端に吹流し２５がその基端にて固着され、自由端がサク
ションノズル８内に配置されている点（こおいて口■記
各実施例と異なっている。

従って、この実施例ではサクションノズル８に吸入気流
が発生させられると、吹流し２５がはためき、その吸入
気流が変動させられる。

第７実施例 次（こ、この発明を具体化した第７実施例を第９図に従
って説明すると、この実施例では、サクションノズル８
の先端近傍においてパッケージＰの外周とサクションノ
ズル８の先端との間に空気を間欠的に吹付けるためのプ
ロウノズル２６が配設されている点において前記各実施
例と異なっている。従って、サクションノズル８に吸入
気流を発生させた状態でグロウノズル２６によって空気
を間欠的に吹付けることにより前記吸入気流が変動させ
られる。

第８実施例 次に、この発明を具体化した第８実施例を第１０図Ｑこ
従って説明すると、この実施例ではサクションノズル８
内に出没可能な作動片２７とその作ｍＪ装置Ｒ２７’と
がそのサクションノズ／ｌ／　８　Ｇ、Ｚ支持されてい
る点（こおいて前記各実施例と異なっている。従って、
サクションノズル８（こ吸入気流が発生させられた状態
で、作動片２７をサクションノズル８内に出没させるこ
と（こよりその吸入気流を変動させ、パッケージＰの外
周」−の糸端Ｙａをサクションノズル８内に確実に吸入
することができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば吸入気流の発生開始初期のみにおいてサクショ
ンノズル８内体を往復揺動させ、吸入気流を変動させる
ようにすることも可能である。

効果 以」−詳述したようにこの発明は、巻糸の外周近傍に位
置するサクションノズルに吸入気流を発生させ、少なく
とも気流発生開始初期にはその気流を変動させて糸端を
サクションノズル向合こ吸入するようにしたことにより
、吸入気流による糸端吸入力を大きく設定することなく
、巻糸外周上の糸端を容易かつ確実にサクションノズル
内に吸入することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明を具体化した第１実施例を示
すものであって、第１図はオープンエンド精紡機及び糸
継機の要部を示す側面図、第２図はエアシリンダの拡大
断面図、第３図は糸継機の作動状態を示す側面図である
。第４図はこの発明を具体化した第２実施例を示す拡大
側面図、第５図は第３実施例を示す拡大側面図、第６図
は第４実施例を示す拡大側面図、第７図は第５実施例を
示す拡大側面図、第８図は第６実施例を示す部分拡大側
面図、第９図は第７実施例を示す部分拡大側面図、第１
０図は第８実施例を示す部分拡大側面図である。 ボビン２、ザクンヨンノズル８、糸Ｙ　ｓ　糸端Ｙａ１
パッケージＰ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　ボビンの回転方向を糸巻取り側から巻戻し側に変更
   して、ボビン（こ巻回された巻糸の外周から糸端を吸出
   す糸端吸出し方法において、巻糸の外周近傍に位置する
   ザクジョンノズルに吸入気流を発生させ、少なくとも気
   流発生開始初期にはその気流を変動させてｎ１５記糸端
   をサクションノズル内に吸入することを特徴とする糸端
   吸出し方法。 ２　サクションノズルを巻糸外周に近接する位置と離間
   する位置との間で往復移動させて吸入気流を変動させる
   特許請求の範囲第１項に記載の糸端吸出し方法。 ＋− ４、、八 −−級ヰ旧は方城戸 ８　サクションノズルの内部に連通ずる開１コの全部あ
   るいは一部を開閉して吸入気流を変動させる特許請求の
   範囲第１項（こ記載の糸端吸出し方法。 ４　サクションノズルの内部に吹流しを配置して吸入気
   流を変動させる特許請求の範囲第１項（こ記載の糸端吸
   出し方法。 ６　サクションノズルの吸入口近傍に空気を間欠的に吹
   伺けて吸入気流を変動させる特許請求の範囲第１項に記
   載の糸端吸出し方法。 【　→］°クションノズル内に作動片を出没させて吸入
   気流を変動させる特許請求の範囲第１項に記載の糸端吸
   出し方法。 １　サクションノズルに発生する吸入気流の流量を間欠
   的に変更して吸入気流を変動させる特許請求の範囲第１
   項に記載の糸端吸出し方法。