JPS5930481A - 1ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 - Google Patents
1ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法Info
- Publication number
- JPS5930481A JPS5930481A JP14093682A JP14093682A JPS5930481A JP S5930481 A JPS5930481 A JP S5930481A JP 14093682 A JP14093682 A JP 14093682A JP 14093682 A JP14093682 A JP 14093682A JP S5930481 A JPS5930481 A JP S5930481A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- arc welding
- submerged arc
- bead
- electrodes
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は[ジン大極間カス/−ルト゛ア−りとザブマ
ージアーク01用の溶接法に関する。
ージアーク01用の溶接法に関する。
第1図に示すよつに従来1う/大極間ガス7−ルドアー
ク、ザブマージγ〜りf)[用αを接法e1、複数のガ
ス/−ルドアーク′fc適当な間隔(200〜1.00
0mm ) ′fおいて配[趨し、最後に2ワイヤのタ
ンブト配列のザブマージアーク溶接全行っている。この
ような溶接が要求さfl、るのは一般的には低温「で使
用される溶接構造物の溶接加二りや、寒冷地で使用され
る鋼管等がその対象であり、溶接金属、溶接熱影響部(
1lA7. )の靭性を維持するfこめ、溶接入熱を例
えば4 (+ ”・1/。以丁に制限されている。
ク、ザブマージγ〜りf)[用αを接法e1、複数のガ
ス/−ルドアーク′fc適当な間隔(200〜1.00
0mm ) ′fおいて配[趨し、最後に2ワイヤのタ
ンブト配列のザブマージアーク溶接全行っている。この
ような溶接が要求さfl、るのは一般的には低温「で使
用される溶接構造物の溶接加二りや、寒冷地で使用され
る鋼管等がその対象であり、溶接金属、溶接熱影響部(
1lA7. )の靭性を維持するfこめ、溶接入熱を例
えば4 (+ ”・1/。以丁に制限されている。
ここで溶接入熱TIユ゛准極間距離が大きく云わばマル
チブール溶接を行う1こめに、谷溶接プール毎に管理さ
れる。このような溶接法においでザブマージアーク溶接
の役割は、一般的には最終ヒート全形成し、ザブマーシ
ア〜り溶接の美麗なビー ド外観を得ることにより、い
わば什」二げビードを形成ぜしめることにある。勿論前
述の7日〈低温Fて使用されろことが前提であるカ)ら
、ザブマージアーク溶接金属も、十分な低温靭性が要求
されることはいう寸でもない6゜ しかしながら入熱が40 K・’/arr以トに制限さ
iするとビード外観形状の点では不利であり、外観的し
こはアバターや代表的な有害欠陥とさtiでいるアンダ
ーツ1ノド等の発生傾向が増大すると共に、ビード形状
的にはビード巾の減少によるアンダービード部分の発生
や、アンダーカットの発生を助長すると共に溶込みも減
少傾向である。こ才しらの傾向は入熱の低1・と共に増
大するのが一般的である。
チブール溶接を行う1こめに、谷溶接プール毎に管理さ
れる。このような溶接法においでザブマージアーク溶接
の役割は、一般的には最終ヒート全形成し、ザブマーシ
ア〜り溶接の美麗なビー ド外観を得ることにより、い
わば什」二げビードを形成ぜしめることにある。勿論前
述の7日〈低温Fて使用されろことが前提であるカ)ら
、ザブマージアーク溶接金属も、十分な低温靭性が要求
されることはいう寸でもない6゜ しかしながら入熱が40 K・’/arr以トに制限さ
iするとビード外観形状の点では不利であり、外観的し
こはアバターや代表的な有害欠陥とさtiでいるアンダ
ーツ1ノド等の発生傾向が増大すると共に、ビード形状
的にはビード巾の減少によるアンダービード部分の発生
や、アンダーカットの発生を助長すると共に溶込みも減
少傾向である。こ才しらの傾向は入熱の低1・と共に増
大するのが一般的である。
第2図は、従来法で溶接したときの溶接ビートを示ず図
であるが、現在の標準溶接条件では靭性面からの入熱制
限のためにビード11]がせまく、ややもすると図Vこ
示ずよつにわずかなシームならいのズレや造管力1置■
二による開先つぶれなどにより、余盛り不足、ア/グー
カッl−a等が形成さJする場合があり、板厚がjツ〈
なれ酩なるほど、そして入熱が低はノ1.ば低いほとそ
の発生は多くなる傾向がある。従来のタンデム法では入
熱40 K・1/。7.以1゛の1易合ビードIl’J
Wは最大21mm前後であるが、開先のつぶれやシー
ムならいなどのズレにより最低限22〜24關のビード
巾が必要である。
であるが、現在の標準溶接条件では靭性面からの入熱制
限のためにビード11]がせまく、ややもすると図Vこ
示ずよつにわずかなシームならいのズレや造管力1置■
二による開先つぶれなどにより、余盛り不足、ア/グー
カッl−a等が形成さJする場合があり、板厚がjツ〈
なれ酩なるほど、そして入熱が低はノ1.ば低いほとそ
の発生は多くなる傾向がある。従来のタンデム法では入
熱40 K・1/。7.以1゛の1易合ビードIl’J
Wは最大21mm前後であるが、開先のつぶれやシー
ムならいなどのズレにより最低限22〜24關のビード
巾が必要である。
本発明は従来法の持つこれらの欠点を解決し、ビード外
観、形状が優れていると共に溶接金属の靭性も高位に安
定化させる手段として発明したもと2電極ザブマージア
ーク溶接を併用した1ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間用#全4〜14mmとし、溶接線方向に0
〜9mmとなるように両電極を配置し、サブマージアー
ク溶接部に供給される入熱ff:40KJ/。7以1丁
で溶接すること全特徴とする[ラン犬極間ガスシールじ
アーク(71用のザブマージアーク溶接法である。
観、形状が優れていると共に溶接金属の靭性も高位に安
定化させる手段として発明したもと2電極ザブマージア
ーク溶接を併用した1ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間用#全4〜14mmとし、溶接線方向に0
〜9mmとなるように両電極を配置し、サブマージアー
ク溶接部に供給される入熱ff:40KJ/。7以1丁
で溶接すること全特徴とする[ラン犬極間ガスシールじ
アーク(71用のザブマージアーク溶接法である。
以FvC本発明法について図面に基づいて説明する。
第3図は本発明法に係るヤーブマージアーク電極の配置
を示す図であるが、図に示すように複数電極のガスシー
ルドアークと2電極ザブマージアーク溶接全イノ1用し
た1ラン大極間溶接において、ザブマージアーク溶接電
極間距離を1・x=4〜I−1mmとし、Lyニー (
)〜9mmとなるように両電極を配列する8、このよう
な配列をするとサブマージアーク溶接部VC倶給される
入熱を4gKJ/。7.す、トで溶接しても、シールド
カスアーク溶接部の最終層のトつ部などの溶接欠陥の発
生しやすい部分を沼は込みを深くし−CビードIIJ
k 24〜30 mm D)、1−に拡大することがで
き、第7図(ロ)に示す無欠陥のビードをイ11ること
が「1丁能となる。
を示す図であるが、図に示すように複数電極のガスシー
ルドアークと2電極ザブマージアーク溶接全イノ1用し
た1ラン大極間溶接において、ザブマージアーク溶接電
極間距離を1・x=4〜I−1mmとし、Lyニー (
)〜9mmとなるように両電極を配列する8、このよう
な配列をするとサブマージアーク溶接部VC倶給される
入熱を4gKJ/。7.す、トで溶接しても、シールド
カスアーク溶接部の最終層のトつ部などの溶接欠陥の発
生しやすい部分を沼は込みを深くし−CビードIIJ
k 24〜30 mm D)、1−に拡大することがで
き、第7図(ロ)に示す無欠陥のビードをイ11ること
が「1丁能となる。
第4図は本発明方法にお1げるビード形状に対する極間
距離の影響を示したものである。溶接線と直角方向の電
極間距離IJ Xが増大すると、そノ1.にともなって
ビード111 W %増大ずろが、入熱で決まる限界1
.+x −wa以上になると2木の′電極で形成づれる
ビードは2つに分離してしまう。またLyがクレータ−
長さ以」−になるとこれも2層ビー ドに分離し、あた
かも2層のマルチパス溶接を行つf二と同様になり、さ
らに凝固し1こスラグの影響でアークが不安定となリピ
ート形状も劣化する。溶り込み形状はLx≦4mTn′
t1′はV字状の溶は込み全示し、fJxが増大すると
共に31′底型からさらにカタマラン型の溶は込み形状
を示す。
距離の影響を示したものである。溶接線と直角方向の電
極間距離IJ Xが増大すると、そノ1.にともなって
ビード111 W %増大ずろが、入熱で決まる限界1
.+x −wa以上になると2木の′電極で形成づれる
ビードは2つに分離してしまう。またLyがクレータ−
長さ以」−になるとこれも2層ビー ドに分離し、あた
かも2層のマルチパス溶接を行つf二と同様になり、さ
らに凝固し1こスラグの影響でアークが不安定となリピ
ート形状も劣化する。溶り込み形状はLx≦4mTn′
t1′はV字状の溶は込み全示し、fJxが増大すると
共に31′底型からさらにカタマラン型の溶は込み形状
を示す。
9−1:C)、) 結果カラiff入熱40’ 1(−
1/cn、以−1・σ〕、鳴合、第4図に示すように適
正ビードを得るには+7XQJ最大値が14脳、ト限値
は4 tnm以−1−になるとビート゛幅、溶は込み形
状が変化しでくることから4 mmとする。byについ
ては最大値はクレータ−長さと同じ値であるが、第5図
に示すように溶融ブールの前方半径1(1以内であ)1
.ばビー1゛中があまり変化しない。よって、本発明法
における溶接条件によ11゜ばI(・翫キ9 tnmで
あるのでIJyの最大値f 9 mmとする。
1/cn、以−1・σ〕、鳴合、第4図に示すように適
正ビードを得るには+7XQJ最大値が14脳、ト限値
は4 tnm以−1−になるとビート゛幅、溶は込み形
状が変化しでくることから4 mmとする。byについ
ては最大値はクレータ−長さと同じ値であるが、第5図
に示すように溶融ブールの前方半径1(1以内であ)1
.ばビー1゛中があまり変化しない。よって、本発明法
における溶接条件によ11゜ばI(・翫キ9 tnmで
あるのでIJyの最大値f 9 mmとする。
F限値はLyキ0叫のとき最もビートが安定して理想的
なビー1′が得られるので0覇とずろ。
なビー1′が得られるので0覇とずろ。
次に、本発明方法の実施例とその結果について第1表お
よび図面により説明する。第7図は第1表に示す諸条件
で溶接した場合の本発明法と従来法における溶接結果を
示ずビードの断面図で、(イ)Qよ従来のタンデムSA
W、(ロ)は本発明のパラレルS A Wで、いずれも
A C−5cnLl結線で行ったものである。第7図に
示ずよつに従来法の場合ビード+l Wも狭く、アンダ
ーカッI−aが生ずる。これに対し、本発明法の場合は
ビードIIJが広く、アンダーカットも発生しない。
よび図面により説明する。第7図は第1表に示す諸条件
で溶接した場合の本発明法と従来法における溶接結果を
示ずビードの断面図で、(イ)Qよ従来のタンデムSA
W、(ロ)は本発明のパラレルS A Wで、いずれも
A C−5cnLl結線で行ったものである。第7図に
示ずよつに従来法の場合ビード+l Wも狭く、アンダ
ーカッI−aが生ずる。これに対し、本発明法の場合は
ビードIIJが広く、アンダーカットも発生しない。
もし、版に従来法で本発明法のようなど一ド形状f:得
ようとすノ1ば、AC: −Sc+、+ 1. L 1
iIi&lを変更すろと同時に、入熱針も601(・’
/’<:mす、」−にしなりればならない。第8図は本
発明法による最大ビードIllと従来法における最大ビ
ートrl 金示す図であり」は制限入熱(401(、I
ん2.)、Wは要求最小ビードII (22,mm )
f示ず。第8図に示すように本発明法においては、4
0]〈・’10n以トという入熱制限下においても従来
法の最大ビード中の3()〜40チ増の拡大ビードIl
’lが得らノ′し、シーツ・ならいによるズレ、開先つ
ぶれなどVこよるアンダーカットなどの発生を防ぐこと
ができる。
ようとすノ1ば、AC: −Sc+、+ 1. L 1
iIi&lを変更すろと同時に、入熱針も601(・’
/’<:mす、」−にしなりればならない。第8図は本
発明法による最大ビードIllと従来法における最大ビ
ートrl 金示す図であり」は制限入熱(401(、I
ん2.)、Wは要求最小ビードII (22,mm )
f示ず。第8図に示すように本発明法においては、4
0]〈・’10n以トという入熱制限下においても従来
法の最大ビード中の3()〜40チ増の拡大ビードIl
’lが得らノ′し、シーツ・ならいによるズレ、開先つ
ぶれなどVこよるアンダーカットなどの発生を防ぐこと
ができる。
以」−1説明した。’ijlジ従来溶接人熱制限の1.
二め°に低温靭性の優J1,1こ厚肉鋼管を溶接するこ
と?、1.困難であったが本発明法によ、11.は溶接
入熱を制限しf二ままで所定の適正形状のビードを得る
ことができ、内質欠陥のない低温靭性の優れy二鋼管の
溶接が11能となつ1こ。
二め°に低温靭性の優J1,1こ厚肉鋼管を溶接するこ
と?、1.困難であったが本発明法によ、11.は溶接
入熱を制限しf二ままで所定の適正形状のビードを得る
ことができ、内質欠陥のない低温靭性の優れy二鋼管の
溶接が11能となつ1こ。
× 第6図は供試制の開先形状を示す断面図、
第1図:従来法Vこおける1シン大極間カスシールドア
ーク、ザブマーンアーク溶接を示す図、第2図:従来法
における浴接ヒートの欠陥全示す図、第3N:本発明法
におt−Jる1ラン大極間ガスンールドアーク、サブー
マーンアーク俗接におりる電極配@を示ず図、第4N:
本発明法VCおけるビー 1゛(イ)従来法におけるヒ
ートの1すi自国、(rI)本発明法におけるビードの
断面図、第8N:本発明法と従来法(ておける入熱量と
ビード[1]との関係を示す図。 配列の液、明 21:アンダーカント、W:ヒ−1・11」、1ノX:
浴接線と直角方向の極間距離、1・y:溶接線力量の1
水間距離、1モ:クレータ−の溶接線力量の前方半径。 特許ti+願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 手続補正書()戸0 昭和5フイ112月/()1 #、7. f+:庁 11信 若 杉 和 夫
殿1、事、 f生ノ表示昭和573f 乍F M
’T’ Wn Fa LHN]3(i2、発明 の名称
1ラン人極間ガスシールドアーク併Jl]のザブマ
ージアーク溶接法 :L i’+li +Iユをする汗 −It’ f’lとの関係 出願人 イ1 所 (居所) 31j)−ハ都「・代!11
μ1人」−町一’、 ’]”、116 F(43号氏
名 (名称)(6(35) ’7n日本ツV訃:帽1
、了(会t1:4代 リ11 人 住 所 東京都港区赤坂6−1目4番21号70・1
5Jliil命令の((イ1 昭和57年11月120
に、 ?ili +I−のχ1象 明細書の図面の簡
単な説明7、 MIi +lの内容 (1) 別紙のi+hす ・11図面の簡0′1な説、明 第1図:従来法における1う/友極間カス/−ルドアー
ク、−リブマージアーク溶接を小−4−図、第2図:従
来法における溶接ビードの欠陥を小す図、第3N:本発
明法における1ラノ入(q間ガスンー号 ルドアーク、
ザブマージアーク溶接における電極配置を示す図、第4
図:本発明法におけるビード形状に対する極間距離の影
響を示す図、第5図二本発明法におけるビード形成を示
す図、第6図は供試イAの開先形状を示す断面図、第7
図:(イ)従来法におけるビードの断面図、(「コ)本
発明法におけるビードの断面図、第8図:本発明法と従
来法における入熱計とビード113との関係を示す図1
記号の説明 a:アンタ゛−カット、W:ビードII 、 Lx :
溶接線と1n角力向の極間距離、Ly=溶接線刀向の極
間距離、R:クレータ−の溶接線J−j向の重力半径、
。 !1寺昨出願人 代理人 す「理1: 矢 η−知 之 (ほか12−
ーク、ザブマーンアーク溶接を示す図、第2図:従来法
における浴接ヒートの欠陥全示す図、第3N:本発明法
におt−Jる1ラン大極間ガスンールドアーク、サブー
マーンアーク俗接におりる電極配@を示ず図、第4N:
本発明法VCおけるビー 1゛(イ)従来法におけるヒ
ートの1すi自国、(rI)本発明法におけるビードの
断面図、第8N:本発明法と従来法(ておける入熱量と
ビード[1]との関係を示す図。 配列の液、明 21:アンダーカント、W:ヒ−1・11」、1ノX:
浴接線と直角方向の極間距離、1・y:溶接線力量の1
水間距離、1モ:クレータ−の溶接線力量の前方半径。 特許ti+願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 手続補正書()戸0 昭和5フイ112月/()1 #、7. f+:庁 11信 若 杉 和 夫
殿1、事、 f生ノ表示昭和573f 乍F M
’T’ Wn Fa LHN]3(i2、発明 の名称
1ラン人極間ガスシールドアーク併Jl]のザブマ
ージアーク溶接法 :L i’+li +Iユをする汗 −It’ f’lとの関係 出願人 イ1 所 (居所) 31j)−ハ都「・代!11
μ1人」−町一’、 ’]”、116 F(43号氏
名 (名称)(6(35) ’7n日本ツV訃:帽1
、了(会t1:4代 リ11 人 住 所 東京都港区赤坂6−1目4番21号70・1
5Jliil命令の((イ1 昭和57年11月120
に、 ?ili +I−のχ1象 明細書の図面の簡
単な説明7、 MIi +lの内容 (1) 別紙のi+hす ・11図面の簡0′1な説、明 第1図:従来法における1う/友極間カス/−ルドアー
ク、−リブマージアーク溶接を小−4−図、第2図:従
来法における溶接ビードの欠陥を小す図、第3N:本発
明法における1ラノ入(q間ガスンー号 ルドアーク、
ザブマージアーク溶接における電極配置を示す図、第4
図:本発明法におけるビード形状に対する極間距離の影
響を示す図、第5図二本発明法におけるビード形成を示
す図、第6図は供試イAの開先形状を示す断面図、第7
図:(イ)従来法におけるビードの断面図、(「コ)本
発明法におけるビードの断面図、第8図:本発明法と従
来法における入熱計とビード113との関係を示す図1
記号の説明 a:アンタ゛−カット、W:ビードII 、 Lx :
溶接線と1n角力向の極間距離、Ly=溶接線刀向の極
間距離、R:クレータ−の溶接線J−j向の重力半径、
。 !1寺昨出願人 代理人 す「理1: 矢 η−知 之 (ほか12−
Claims (1)
- 複数電極のガスシールドアークと2電極のザブマージア
ーク溶接を併用した1ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間距離を4〜1・1111mとし、溶接線方
向VCO〜9 mmとなるように両電極を配置淘し、ツ
″ブマーンアーク溶接Fr1IXに供給さノ土る入熱w
40 K・’ /’l”IIIす、トで溶接すること
全特徴とするlラン大極間ガスンールト゛ア−り1ノL
用のザブマーシアーり溶接法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14093682A JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 1ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14093682A JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 1ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5930481A true JPS5930481A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15280257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14093682A Pending JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 1ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5930481A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010098499A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Jfeスチール株式会社 | ガスシールドアーク溶接とサブマージアーク溶接を組み合わせた複合溶接方法およびその複合アーク溶接機 |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP14093682A patent/JPS5930481A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010098499A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Jfeスチール株式会社 | ガスシールドアーク溶接とサブマージアーク溶接を組み合わせた複合溶接方法およびその複合アーク溶接機 |
US9321119B2 (en) | 2009-02-27 | 2016-04-26 | Jfe Steel Corporation | Combination welding method using combination of gas metal arc welding and submerged-arc welding and combination arc welding machine |
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