JPS5929186Y2 - ガス流路における安全弁装置 - Google Patents
ガス流路における安全弁装置Info
- Publication number
- JPS5929186Y2 JPS5929186Y2 JP18175679U JP18175679U JPS5929186Y2 JP S5929186 Y2 JPS5929186 Y2 JP S5929186Y2 JP 18175679 U JP18175679 U JP 18175679U JP 18175679 U JP18175679 U JP 18175679U JP S5929186 Y2 JPS5929186 Y2 JP S5929186Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- flow path
- gas flow
- bellows
- valve ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ガス流路内を流れるガスの流量が一定量を超
えたときにガス通路内に組み込んだ弁球が浮上して弁座
に密着し、ガスの流れを自動的に遮断してし45所謂ガ
ス流路における安全弁装置の改良に関するものである。
えたときにガス通路内に組み込んだ弁球が浮上して弁座
に密着し、ガスの流れを自動的に遮断してし45所謂ガ
ス流路における安全弁装置の改良に関するものである。
第3図は従来の安全弁装置であって、01は弁球、02
はシリンダー、03は弁座、04はスリット、05はガ
ス流路を示し、ガス流路05内を流れる流量が弁球01
の前後に作用する差圧Pと弁球の重量Wにおいて、P>
Wとなったときに弁球01が浮上して弁座03に密着し
、ガスの流れ全遮断する構成であって、一般にはヒユー
ズコックと称されるガス栓内に組み込1れている。
はシリンダー、03は弁座、04はスリット、05はガ
ス流路を示し、ガス流路05内を流れる流量が弁球01
の前後に作用する差圧Pと弁球の重量Wにおいて、P>
Wとなったときに弁球01が浮上して弁座03に密着し
、ガスの流れ全遮断する構成であって、一般にはヒユー
ズコックと称されるガス栓内に組み込1れている。
上記安全弁装置は、ホースがガス栓から外れて生ガスが
噴出したり、ホースが切断されたような際に効果を発揮
しているが、ガス器具内にON 。
噴出したり、ホースが切断されたような際に効果を発揮
しているが、ガス器具内にON 。
OFF式の電磁弁を取り付けた場合等において誤作動す
ることがある。
ることがある。
この原因は、ON、OFF式の電磁弁の場合には瞬時に
ガス流路が開放されるために、瞬間的に弁球01の前後
に異常の際と同じように大きな差圧が生じて弁球が作動
してし45ためである。
ガス流路が開放されるために、瞬間的に弁球01の前後
に異常の際と同じように大きな差圧が生じて弁球が作動
してし45ためである。
したがって、この誤作動を防止するためには、弁球01
の作動タイミングを少し遅らせればよい。
の作動タイミングを少し遅らせればよい。
本考案は、弁球の作動を遅らせるための遅延機構を有す
る安全弁装置を提案するのが目的であり、その構成はガ
ス流路内に、このガス流路よりも小径のシリンダーを装
着し、シリンダーの上口はスリットを介してガス流路に
連通させると共にシリンダーの上口上であって前記スリ
ットの上方に弁座を形成し、前記シリンダー内に弁球を
浮上自在に組み込んで成るガス流路における安全弁装置
において、シリンダー4の一部に補助スリット5を開口
してこの補助スリットの下を下段シリンダー6となし、
下段シリンダー6の下端を閉塞し、この閉塞部の中心に
小孔を設け、下段シリンダ−6内底部に前記小孔に連通
している流入孔8を有し、その他が密閉されたベローズ
7を挿入固定し、弁球9を前記ベローズ7上に載置する
と共に弁球9及びベローズIの位置関係を、下段シリン
ダー6内において補助スリット5よりも少なくとも弁球
9の中心が下位に位置するように設定して成るものであ
る。
る安全弁装置を提案するのが目的であり、その構成はガ
ス流路内に、このガス流路よりも小径のシリンダーを装
着し、シリンダーの上口はスリットを介してガス流路に
連通させると共にシリンダーの上口上であって前記スリ
ットの上方に弁座を形成し、前記シリンダー内に弁球を
浮上自在に組み込んで成るガス流路における安全弁装置
において、シリンダー4の一部に補助スリット5を開口
してこの補助スリットの下を下段シリンダー6となし、
下段シリンダー6の下端を閉塞し、この閉塞部の中心に
小孔を設け、下段シリンダ−6内底部に前記小孔に連通
している流入孔8を有し、その他が密閉されたベローズ
7を挿入固定し、弁球9を前記ベローズ7上に載置する
と共に弁球9及びベローズIの位置関係を、下段シリン
ダー6内において補助スリット5よりも少なくとも弁球
9の中心が下位に位置するように設定して成るものであ
る。
上記のように構成すると、過大流量が発生した場合、補
助スリット5よりガスの流入が発生し、下段シリンダー
6と、ベローズIとの間隙部の圧力と、末端ガス流入孔
8部の圧力との間に圧力差が生じ、そのためベローズI
が膨張し、弁球9を補助スリット5上に押し上げる。
助スリット5よりガスの流入が発生し、下段シリンダー
6と、ベローズIとの間隙部の圧力と、末端ガス流入孔
8部の圧力との間に圧力差が生じ、そのためベローズI
が膨張し、弁球9を補助スリット5上に押し上げる。
このベローズ7の膨張速度は、流入孔8の口径、ベロー
ズ膜材質、厚す、及びストローク等により可変であり、
器具使用時の瞬時過大流時間、50/1,000秒を達
成出来る。
ズ膜材質、厚す、及びストローク等により可変であり、
器具使用時の瞬時過大流時間、50/1,000秒を達
成出来る。
その場合のベローズ7は、ゴムやプラスチック材料を使
用した一般的な薄膜成型品で製作出来る。
用した一般的な薄膜成型品で製作出来る。
定常的な過大流量においては、ベローズ7により押し上
げられた弁球9ば、従来の弁球と同様の作用でガスを遮
断する。
げられた弁球9ば、従来の弁球と同様の作用でガスを遮
断する。
以下本考案の実施例及びその作用を第1,2図に基づい
て説明する。
て説明する。
図において、1はガス流路、2は安全弁装置、3は弁座
、4は下端開口部を閉塞し、その中心に小孔をあけたシ
リンダー、5はシリンダー4において、その中間よりも
やや下位に開設した補助スリット、6は補助スリット5
の下位である下段シリンダー、Iは下段シリンダ−6内
底部に固定して設けた極く薄い柔軟な材質例えばゴムに
て成形さレタ密閉型のベローズにして、このベローズI
の下端にはガス流入孔8が開設してあり、このガス流入
孔8は前記小孔を介してガス流路に通じている。
、4は下端開口部を閉塞し、その中心に小孔をあけたシ
リンダー、5はシリンダー4において、その中間よりも
やや下位に開設した補助スリット、6は補助スリット5
の下位である下段シリンダー、Iは下段シリンダ−6内
底部に固定して設けた極く薄い柔軟な材質例えばゴムに
て成形さレタ密閉型のベローズにして、このベローズI
の下端にはガス流入孔8が開設してあり、このガス流入
孔8は前記小孔を介してガス流路に通じている。
9は前記ベローズT上であって下段シリンダー6内に載
置された弁球にして、この弁球9の中心は前記補助スリ
ット5よりも下位である。
置された弁球にして、この弁球9の中心は前記補助スリ
ット5よりも下位である。
10は主スリットを示す。
上記実施例によると、過大流量が発生した場合、補助ス
リット5よりガスの流入が発生し、下段シリンダー6と
、ベローズ7との間隙部の圧力と、末端ガス流入孔8部
の圧力との間に圧力差が生じ、そのためベローズIが膨
張し、弁球9を第2図に示すように補助スリット5上に
押し上げる。
リット5よりガスの流入が発生し、下段シリンダー6と
、ベローズ7との間隙部の圧力と、末端ガス流入孔8部
の圧力との間に圧力差が生じ、そのためベローズIが膨
張し、弁球9を第2図に示すように補助スリット5上に
押し上げる。
このベローズ7の膨張速度は、流入孔8の口径、ベロー
ズ膜材質、厚さ、及びストローク等により可変であり、
器具使用時の瞬時過大流時間、50/1.000秒を達
成出来る。
ズ膜材質、厚さ、及びストローク等により可変であり、
器具使用時の瞬時過大流時間、50/1.000秒を達
成出来る。
その場合のパローズIは、ゴムやプラスチック材料を利
用した一般的な薄膜成型品で製作出来る。
用した一般的な薄膜成型品で製作出来る。
定常的な過大流量においては、ベローズIにより押し上
げられた弁球9は、従来の弁球と同様の作用でガスを遮
断する。
げられた弁球9は、従来の弁球と同様の作用でガスを遮
断する。
このように、過流量が生じたときに一旦ベローズ7が作
動して弁球9を補助スリット5上に押し上げ、その後1
だ過流量が継続しているときには今度は主スリット10
と補助スリット5との間において弁球9に作用する差圧
で弁球9は浮上し、瞬間的な過流量の場合にはベローズ
Tの押し上げ作用時間内に結束してし1つので、弁球9
が異常時のように浮上してガスを止めることはない。
動して弁球9を補助スリット5上に押し上げ、その後1
だ過流量が継続しているときには今度は主スリット10
と補助スリット5との間において弁球9に作用する差圧
で弁球9は浮上し、瞬間的な過流量の場合にはベローズ
Tの押し上げ作用時間内に結束してし1つので、弁球9
が異常時のように浮上してガスを止めることはない。
本考案は以上の如き構成と作用により、弁球9が瞬間的
な過流量時に作動してガスを止めることはない効果があ
る。
な過流量時に作動してガスを止めることはない効果があ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2図はベロ
ーズ作動時の断面図、第3図は公知例である。 1・・・・・・ガス流路、3・・・・・・弁座、4・・
・・・・シリンダー、5・・・・・・補助スリット、6
・・・・・・下段シリンダー7・・・・・・ベローズ、
9・・・・・・弁球、10・・・・・・主スリット。
ーズ作動時の断面図、第3図は公知例である。 1・・・・・・ガス流路、3・・・・・・弁座、4・・
・・・・シリンダー、5・・・・・・補助スリット、6
・・・・・・下段シリンダー7・・・・・・ベローズ、
9・・・・・・弁球、10・・・・・・主スリット。
Claims (1)
- ガス流路内に、このガス流路よりも小径のシリンダーヲ
装着し、シリンダーの上口はスリットを介してガス流路
に連通させると共にシリンダーの上口上であって前記ス
リットの上方に弁座を形成し、前記シリンダー内に弁球
を浮上自在に組み込んで成るガス流路における安全弁装
置において、シリンダー4の一部に補助スリット5を開
口してこの補助スリットの下を下段シリンダー6となし
、下段シリンダー6の下端を閉塞し、この閉塞部の中心
にJILを設け、下段シリンダ−6内底部に前言例\孔
に連通している流入孔8を有し、その他が密閉されたベ
ローズIを挿入固定し、弁球9を前記ベローズI上に載
置すると共に弁球9及びベローズIの位置関係を、下段
シリンダー6内において補助スリット5よりも少なくと
も弁球9の中心が下位に位置するように設定して成るガ
ス流路における安全弁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18175679U JPS5929186Y2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | ガス流路における安全弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18175679U JPS5929186Y2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | ガス流路における安全弁装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56101272U JPS56101272U (ja) | 1981-08-08 |
JPS5929186Y2 true JPS5929186Y2 (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=29692131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18175679U Expired JPS5929186Y2 (ja) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | ガス流路における安全弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5929186Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58114962U (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 過流閉止弁 |
-
1979
- 1979-12-29 JP JP18175679U patent/JPS5929186Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56101272U (ja) | 1981-08-08 |
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