JPS5929040Y2 - Support device for mobile workbench in jumbo drilling machine - Google Patents
Support device for mobile workbench in jumbo drilling machineInfo
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- JPS5929040Y2 JPS5929040Y2 JP4991179U JP4991179U JPS5929040Y2 JP S5929040 Y2 JPS5929040 Y2 JP S5929040Y2 JP 4991179 U JP4991179 U JP 4991179U JP 4991179 U JP4991179 U JP 4991179U JP S5929040 Y2 JPS5929040 Y2 JP S5929040Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はさく凡用ジャンボにおける移動作業台に圧油
を供給するホースを弛渣せることなく、その作業台を円
滑に移動させるようにした支持装置に関するものである
。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a support device for smoothly moving a mobile workbench in a junkyard jumbo without loosening the hose that supplies pressure oil to the workbench.
従京、クローラ型あるいは軌条卓型の大型のさく凡用ジ
ャンボにおいては、そのジャンボのさく岩槻設置部に、
さく岩槻によってさく孔された孔にダイナマイト等を装
填するために作業者が搭乗して移動する平行移動作業台
の支持装置を設けたものがある。In the case of large drilling jumbo of Jukyo, crawler type or rail table type, there is a
Some machines are equipped with a support device for a parallel moving work platform on which an operator rides and moves in order to load dynamite or the like into a hole drilled by a rock drill.
しかし、これ１での平行移動作業台の支持装置は例えば
第７図に示すクローラ型さく凡用ジャンボにおける移動
作業台の支持装置に見られるように、さく孔周ジャンボ
車台１０図示されていないさく岩槻の設置部に取付けた
作業台移送用の第１プーム２に、その第１プーム２から
二段に出没する第２プーム３を伸縮自在に嵌合して、そ
の第２プーム３の先端に取付けられた平行移動作業台５
に上記第１ブーム２の取付台６から圧油を供給する給油
ホース７を、第１プーム２の外側に取付けた緊張用油圧
シリンダ８のピストン杆９上の可動滑車１０によって常
に張り勝手に張り合せ、上記平行移動作業台５の移動に
伴なう第２ブーム３の伸縮によって給油ホース７が弛ん
だｂ１他のさく岩槻用ブームと接触して切損しないよう
にしていたが、この種の平行移動作業台の支持装置は第
１プーム２の全長によって長さが制約される緊張用油圧
シリンダ８によって、第２ブーム３の伸縮量が余り大き
く取れず、したがって、平行移動作業台５の移動量が十
分に取れない不都合があり、この不具合を回避するため
には平行移動作業台５の移動量を増大する目的のみで第
１ブーム２および緊張用油圧ミリング８を長くする必要
があるばかりか、さらに、緊張用油圧シリンダ８のピス
トン杆９上の可動滑車１０の安定を十分にするために大
型化する必要があり、このことは、上記さく岩槻設置部
を移動作業台の大型の支持装置によって繁雑にするとと
もに不経済でありさく孔周ジャンボ全体を大型化する等
数多の不都合があった。However, the supporting device for the parallel moving workbench in this 1 is, for example, as seen in the supporting device for the moving workbench in the crawler type jumbo for drilling shown in FIG. A second pool 3 that appears and retracts from the first pool 2 in two stages is telescopically fitted to the first pool 2 for transporting the workbench attached to the installation part of Iwatsuki, and the second pool 3 is attached to the tip of the second pool 3. Attached parallel movement workbench 5
The refueling hose 7 that supplies pressure oil from the mounting base 6 of the first boom 2 is always tensioned freely by a movable pulley 10 on the piston rod 9 of a tensioning hydraulic cylinder 8 attached to the outside of the first boom 2. In addition, due to the expansion and contraction of the second boom 3 accompanying the movement of the parallel movement workbench 5, the refueling hose 7 was made to come into contact with the loosened b1 and other booms for rock drilling, but this kind of The support device for the parallel movement work platform is limited in length by the tensioning hydraulic cylinder 8, whose length is restricted by the entire length of the first boom 2, so that the amount of expansion and contraction of the second boom 3 cannot be increased very much. There is an inconvenience that a sufficient amount cannot be obtained, and in order to avoid this problem, it is not only necessary to lengthen the first boom 2 and the tensioning hydraulic mill 8 just for the purpose of increasing the amount of movement of the parallel movement work platform 5. Furthermore, in order to sufficiently stabilize the movable pulley 10 on the piston rod 9 of the tensioning hydraulic cylinder 8, it is necessary to increase the size. There were many inconveniences, such as making it complicated and uneconomical, and increasing the size of the entire jumbo around the drilling hole.
この考案は上記従来の平行移動作業台の支持装置の不具
合を解消し、全長の比較的に短い第１７−ムによって第
２ブームならびに第３ブームの伸縮量と平行移動作業台
の移動量の大きいコンパクトなさく孔周ジャンボにおけ
る移動作業台の支持装置を提供しようとするものである
。This invention solves the above-mentioned problems of the conventional support device for a parallel-moving work platform, and the 17th arm, which has a relatively short overall length, increases the amount of expansion and contraction of the second and third booms and the amount of movement of the parallel-moving work platform. It is an object of the present invention to provide a support device for a mobile workbench in a compact circumferential drilling jumbo.
以下この考案の一実施例を図面にしたがって説明する。An embodiment of this invention will be described below with reference to the drawings.
１１はクローラ型のさく孔周ジャンボで、このさく社用
ジャンボ１１０車台１上には図示されていないさぐ岩槻
が設置してあり、このさく岩槻設置部に設けられた取付
台６に作業台移送用の第１プーム２０基端部が水平回転
部材１２を介して取付けである。Reference numeral 11 is a crawler-type drilling circumferential jumbo, and a digging rock (not shown) is installed on the chassis 1 of this jumbo 110 for use in drilling companies. The base end of the first pool 20 is attached via the horizontal rotation member 12.
すなわち、上記第１プーム２０基端部は第１ブーム２が
上下に旋回できるように水平回転部材１２の上部にピン
１３によって枢支するとともに、その第１ブーム２の中
央部と水平回転部材１２の下部とを昇降用油圧シリスダ
１４を介して連結しである。That is, the base end of the first boom 20 is pivotally supported on the upper part of the horizontal rotation member 12 by a pin 13 so that the first boom 2 can rotate up and down, and the center portion of the first boom 2 and the horizontal rotation member 12 are connected to each other. It is connected to the lower part of the cylinder via a lifting hydraulic cylinder 14.
また、上記水平回転部材１２は第１ブーム２が左右に水
イ旋回できるように、水平回転部材１２の下部と取付台
６の下部とを水平回転用油圧シリンダ１５によって連結
しである。Further, the horizontal rotation member 12 is configured such that the lower part of the horizontal rotation member 12 and the lower part of the mounting base 6 are connected by a horizontal rotation hydraulic cylinder 15 so that the first boom 2 can pivot left and right.
１６は第２ブーム３を第１ブーム内から出没させるため
のブーム伸縮用の第１油圧シリンダで、この第１油圧シ
リンダ１６０基端部は第１ブーム２の後部にピン１８ｂ
によって枢着するとともに、その第１油圧シリンダ１５
のピストン杆１７の先端は第２ブーム３の先端部にピン
１８ａによって枢着しである。Reference numeral 16 denotes a first hydraulic cylinder for extending and retracting the second boom 3 from inside the first boom.
The first hydraulic cylinder 15
The tip of the piston rod 17 is pivotally connected to the tip of the second boom 3 by a pin 18a.
１９は第２フーム３に出没自在に嵌合された第３ブーム
４の先端の平行移動作業台５上に設置されたバスケット
で、このバスケット１９内に作業者が入り、さく岩槻に
よってさく孔された切羽上の孔にダイナマイトを装填す
る作業をするものである。Reference numeral 19 denotes a basket installed on the parallel moving workbench 5 at the tip of the third boom 4 which is fitted in the second boom 3 so as to be freely retractable. This involves loading dynamite into the hole on the face.
また、上記平行移動作業台５を取付けた第３ブーム４は
第２ブーム３内に形成された第２油圧シリンダ２０によ
って第２ブーム３から出没するようにしてあシ、さらに
、上記バスケット１９および平行移動作業台５の平行移
動は、第１フーム２の基端部と水平回転部材１２との間
に介在されれパイロット油圧シリンダ２１と、平行移動
作業台５の中央部と第３ブーム４の先端部との間に介在
された平行油圧シリンダ２２とによって行なうようにし
である。Further, the third boom 4 to which the parallel movement workbench 5 is attached is retracted from the second boom 3 by a second hydraulic cylinder 20 formed in the second boom 3, and the basket 19 and Parallel movement of the parallel movement work platform 5 is performed by a pilot hydraulic cylinder 21 interposed between the base end of the first boom 2 and the horizontal rotating member 12, and between the central part of the parallel movement work platform 5 and the third boom 4. This is done by a parallel hydraulic cylinder 22 interposed between the tip and the tip.
すなわち、上記平行移動作業台５に取付けられた平行油
圧シリンダ２２ば、上記昇降用油圧シリンダ１４によっ
て上下方向に旋回する第１ブーム２の運動に対応して伸
縮するパイロット油圧シリンダ２１に公知の常套手段に
よって配管され、第１ブーム２が上下方向に旋回する場
合に常に水平状態を保って移動するようにしである。That is, the parallel hydraulic cylinder 22 attached to the parallel movement workbench 5 and the pilot hydraulic cylinder 21, which expands and contracts in response to the movement of the first boom 2 that rotates in the vertical direction by the lifting hydraulic cylinder 14, are arranged in a known manner. This means that when the first boom 2 turns vertically, it always moves while maintaining a horizontal state.
２３は上記第３ブーム４の先端部に増付けられた第１ホ
ース固定部材で、この第１ホース固定部材２３によって
上記平行移動作業台５に圧油を送る給油ホース７の一部
を第３ブーム４の先端部に固定するようにしである。Reference numeral 23 denotes a first hose fixing member added to the tip of the third boom 4. This first hose fixing member 23 allows a part of the refueling hose 7 that sends pressure oil to the parallel movement workbench 5 to be attached to the third boom 4. It is designed to be fixed to the tip of the boom 4.
２４は第２ブーム３の前端部下方に突設した水平軸２５
に軸支された給油ホース用の誘導ローラで、この誘導ロ
ーラ２４炉よって第２ブーム３の先端部下方の所定位置
から第３ブーム４の先端部に給油ホース７を確実に案内
するようにしである。24 is a horizontal shaft 25 protruding from the lower front end of the second boom 3.
The guide roller 24 is used to reliably guide the refueling hose 7 from a predetermined position below the tip of the second boom 3 to the tip of the third boom 4. be.
２６ａ、２６ｂは第１ブーム２の外側に滑動自在に嵌合
された滑車可動台２７の左右に突設された水平軸２８ａ
、２８ｂに軸支した可動滑車で、この可動滑車２６ａ、
２６ｂのうちの一方の可動滑車２６ｂには、上記第１ホ
ース固定部材２３より後方の給油ホース７の一部を下方
から上方に向かって巻回し、その巻回した給油ホース７
を前方に誘導するようにしである。26a and 26b are horizontal shafts 28a protruding from the left and right sides of a movable pulley base 27 that is slidably fitted on the outside of the first boom 2.
, 28b, this movable pulley 26a,
A part of the refueling hose 7 rearward of the first hose fixing member 23 is wound from below to upward around one movable pulley 26b of the movable pulleys 26b.
This is to guide the driver forward.
その前方に誘導された給油ホース７は、第１ブーム２の
先端部上方に取付けられた垂直軸２９に軸支した固定滑
車３０に巻回し、その固定滑車３０から後方に向かう給
油ホース７の一部を、他方の可動滑車２６ａの上方から
下方に向かって巻回して再び前方に誘導し上記可動滑車
２６ａから前方に向かって誘導される給油ホース７の一
部を、上記第２ブーム３の先端部における上記誘導ロー
ラ２４とは反対側の側面に第２ホース固定部材３１によ
って固定し、その第２ホース固定部材３１によって固定
された後に上記車台１上の取付台６に誘導される給油ホ
ース７の途中を、上記第１ブーム２における昇降用油圧
シリンダ１４の連結部近くに、第３ホース固定部材３２
によって固定しである。The refueling hose 7 guided forward is wound around a fixed pulley 30 pivoted on a vertical shaft 29 attached above the tip of the first boom 2, and the part of the refueling hose 7 directed rearward from the fixed pulley 30 The section is wound downward from above the other movable pulley 26a and guided forward again, and a part of the refueling hose 7 guided forward from the movable pulley 26a is wrapped around the tip of the second boom 3. A refueling hose 7 is fixed to the side opposite to the guide roller 24 in the section by a second hose fixing member 31, and is guided to the mounting base 6 on the vehicle chassis 1 after being fixed by the second hose fixing member 31. A third hose fixing member 32 is installed near the connection part of the lifting hydraulic cylinder 14 in the first boom 2.
It is fixed by
３３は上記滑車可動台の前後左右に突設された４本の垂
直軸３４にそれぞれ軸支された案内ローラで、これら４
個の案内ローラ３３は第１ブーム２の左右の側筋に前後
方向に向かって取付けたレール３５にそれぞれ嵌合して
滑動するようにしである。Reference numeral 33 denotes guide rollers each supported by four vertical shafts 34 protruding from the front, rear, left, and right of the movable pulley base.
The guide rollers 33 are adapted to slide by fitting into rails 35 attached to the left and right side reinforcements of the first boom 2 in the front-rear direction.
３６は第１ブーム２の後端部に基端部をピン３７によっ
て枢着したホース緊張用油圧シリンダで、このホース緊
張用油圧シリンダ３６のピストン杆３８の先端を上記滑
車可動台２７の一部にピン３９によって枢着し、そのホ
ース緊張用油圧シリンダ３６によって第１プーム２上の
上記固定滑車３０と可動滑車２６ａ 、２６ｂとに巻回
された給油ホース７が張り勝手となるように、上記滑車
可動台２７をピストン杆２８によって常に所定圧でブー
ム後端の方向に牽引するようにしである。Reference numeral 36 denotes a hose tensioning hydraulic cylinder whose base end is pivotally connected to the rear end of the first boom 2 by a pin 37. The refueling hose 7 is pivotally connected to a pin 39 and wound around the fixed pulley 30 and the movable pulleys 26a and 26b on the first pool 2 by the hose tensioning hydraulic cylinder 36 so that the refueling hose 7 can be tensioned freely. The movable pulley base 27 is always pulled toward the rear end of the boom by the piston rod 28 at a predetermined pressure.
この考案の一実施例である水平移動作業台の支持装置は
凡そ以上の構造を有するから、今、第１図の実線に示す
ように平行移動作業台５を後退させた状態で、さく孔周
ジャンボ車台１上の図示されていないさく岩槻により１
上記平行移動作業台５から相当前方に位置する切羽上に
さく孔を行な−、その孔にダイナマイト等を装填する場
合は、上記さく孔された孔渣での距離ならびに上下左右
への変位にしたがって、上記ブーム伸縮用の第１油圧シ
リンダ１６、第２油圧シリンダ２０、昇降用油圧シリン
ダ１４、水平回転用油圧シリンダ１５等を作動し、平行
移動作業台５を上記ダイナマイトを装填しようとする孔
の位置１で移動させて、その作業台上に搭乗した作業者
によって適宜に装填作業を行なうものである。Since the supporting device for the horizontally movable workbench, which is an embodiment of this invention, has approximately the above-described structure, now, as shown by the solid line in FIG. 1 by the unillustrated Iwatsuki on the jumbo chassis 1
When drilling a hole on a face located considerably forward of the parallel movement workbench 5 and loading dynamite or the like into the hole, the distance at the drilled hole edge and the displacement in the vertical and horizontal directions are Therefore, the first hydraulic cylinder 16 for extending and retracting the boom, the second hydraulic cylinder 20, the hydraulic cylinder 14 for lifting and lowering, the hydraulic cylinder 15 for horizontal rotation, etc. are operated, and the parallel movement work platform 5 is moved into the hole where the dynamite is to be loaded. The machine is moved to position 1, and a worker sitting on the workbench performs loading work as appropriate.
また、上記ダイナマイトの装填作業を終了して平行移動
作業台５を現状の位置１で後退復帰させる場合は、上記
ダイナマイトの装填位置オで作業台５を移動させた各油
圧シリンダ１６．２０，１４．１５等を、上記装填のた
めの作動とは反対に作動するものである。In addition, when the parallel movement workbench 5 is returned to the current position 1 after finishing the dynamite loading operation, each hydraulic cylinder 16, 20, 14 to which the workbench 5 was moved at the dynamite loading position O is used. .15 etc. is operated in the opposite manner to the above-mentioned operation for loading.
この際、上記ダイナマイトを装填するために、平行移動
作業台５の第２ブーム３を第１フーム２に対して、また
、上記第３フーム４を第２ブーム３に対して伸縮させる
ときは、その第２ブーム３と第３ブーム４の伸縮に対応
して、給油ホース７は上記可動滑車２６ｂと誘導ローラ
２４間の長さ、ならびに、その誘導ローラ２４と第１ホ
ース固定部材２３間の長さが変化し、その変化に伴なう
上記第１ブーム２の先端と平行移動作業台５間の伸縮移
動量に対し、上記固定滑車３０に対する可動滑車２６ａ
、２６ｂの移動は略４分の１の移動量でもって行なわれ
る。At this time, when extending and contracting the second boom 3 of the parallel movement workbench 5 with respect to the first boom 2 and the third boom 4 with respect to the second boom 3 in order to load the dynamite, Corresponding to the expansion and contraction of the second boom 3 and the third boom 4, the refueling hose 7 has a length between the movable pulley 26b and the guide roller 24, and a length between the guide roller 24 and the first hose fixing member 23. The movable pulley 26a relative to the fixed pulley 30 changes with respect to the amount of expansion and contraction between the tip of the first boom 2 and the parallel moving work platform 5 due to the change.
, 26b are moved by approximately one fourth of the amount of movement.
一方、上記第１ホース固定部材２３と誘導ローラ２４間
、ならびに、その誘導ロー２２４と第２ホース固定部材
３１間の給油ホース７は緊張用油圧シリンダ３６によっ
て所定の張力を受けて弛みを生ずることなく、滑車可動
台２７と一緒に可動滑車２６ａ、２６ｂを固定滑車３０
に対して接離させるものである。On the other hand, the refueling hose 7 between the first hose fixing member 23 and the guide roller 24 as well as between the guide row 224 and the second hose fixing member 31 is subjected to a predetermined tension by the tensioning hydraulic cylinder 36 and is not loosened. Instead, the movable pulleys 26a and 26b are fixed to the fixed pulley 30 together with the movable pulley base 27.
It is used to bring the material into contact with and separate from it.
なお、上記第１実施例における水平移動作業台の支持装
置においては、その水平移動作業台５に対し圧油を供給
する給油ホース７が４本使用しである。In the support device for a horizontally movable workbench in the first embodiment, four oil supply hoses 7 are used to supply pressure oil to the horizontally movable workbench 5.
その４本のうちの２本ａ、ｂの先端は水平移動作業台５
上のバスケット１９内に導入して、ダイナマイトの装填
作業に用いる図示されていない油圧工具に結続してあり
、すた、残る２本Ｃ１ｄは上記パイロット油照シリンダ
２１と平行油圧シリンダ２２とを結続する給油ホースで
ある。The tips of two of the four, a and b, are horizontally movable workbench 5
They are introduced into the upper basket 19 and connected to a hydraulic tool (not shown) used for loading dynamite.The remaining two cylinders C1d connect the pilot oil cylinder 21 and the parallel hydraulic cylinder 22. This is the connecting refueling hose.
また、上記ホース固定部材２３，３１．３２゜誘導ロー
ラ２４、固定滑車３０、可動滑車２６ａ。Also, the hose fixing member 23, 31.32° guide roller 24, fixed pulley 30, and movable pulley 26a.
２６ｂには、上記４本ａ ｓ ｂ ＊ Ｃａ ｄの給油
ホース７のほかに上記バスケット１９内で使用する電気
工具に送電する電気ケーフルｅをそれぞれ保持または案
内する５個の嵌合溝が形成しである。26b is formed with five fitting grooves for holding or guiding the electric cables e for transmitting power to the electric tools used in the basket 19, in addition to the four refueling hoses 7 as described above. It is.
また、上記第１ブーム２の前方過半部には固定滑車３０
と可動滑車２６ａ、２６ｂを包囲するカバー４０が取付
けである。In addition, a fixed pulley 30 is provided in the front half of the first boom 2.
A cover 40 surrounding the movable pulleys 26a and 26b is attached.
以上のように、この考案によるときは、さく凡用ジャン
ボ車台の上部に作業台移送用の第１ブームの基端部を上
下左右に旋回自在に軸支し、この第１ブームに、三段に
伸縮する第２ブームと第３ブームを嵌合して、その第３
ブームの先端に取付けられた水平移動作業台の伸縮移動
量を大きくし、上記第１ブームの先端部に取付けた固定
滑車とそ（７ｍ定滑車の後方に前後方向に向かって滑動
自在に嵌合した滑車可動台上の左右合わせて２固の可動
滑車とに給油ホースの途中を巻回して取付けることによ
り、上記第２ブームおよび第３ブームの大きな伸縮移動
量に比較して滑車可動台と可動滑車の移動量を著しく小
さくすることができ、しかも、上記第１ブームの一部に
滑車滑動台を連結した給油ホース緊張用油圧シリンダの
長さを極めて短小にすることができ、第１ブームはもと
よりさく乳用ジャンボ全体を小型化できる特長がある。As described above, according to this invention, the base end of the first boom for transporting the work platform is pivotally supported on the upper part of the jumbo chassis for scraping, and the first boom has three stages. The second and third booms that extend and retract are fitted together, and the third
The amount of telescopic movement of the horizontal movable workbench attached to the tip of the boom is increased, and the fixed pulley attached to the tip of the first boom is slidably fitted in the back and forth direction of the fixed pulley (7m fixed pulley). By winding the refueling hose halfway around two movable pulleys on the left and right sides of the movable pulley base, the movable pulley base and movable The amount of movement of the pulley can be significantly reduced, and the length of the hydraulic cylinder for tensioning the refueling hose, which has a pulley slide connected to a part of the first boom, can be made extremely short. It has the advantage of being able to downsize the entire jumbo for pumping milk.
さらに、可動滑車は滑車滑動台によって第１ブーム上を
安定よく軽快に移動させることができ、上記第２ブーム
と第３ブームの伸縮に対応して給油ホースを施１せるこ
となく固定滑車に対して円滑に接離させることができる
等数多くの特長を有するさく孔周ジャンボにおける平行
移動作業台の支持装置を経済的に提供することができる
。Furthermore, the movable pulley can be moved stably and easily on the first boom by the pulley slide, and can be moved relative to the fixed pulley without having to install a refueling hose in response to the expansion and contraction of the second and third booms. It is possible to economically provide a support device for a parallel moving workbench in a drilling circumferential jumbo, which has many features such as being able to smoothly move toward and away from the surrounding area.
第１図は本考案の一実施例を示すさく孔周ジャンボの全
体側直図、第２図は第１図の平行移動作業台の支持装置
の一部拡大平面図、第３図は第２図の側筋図、第４図、
第５図、第６図は第３図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ
線をそれぞれ切断し矢印の方向に見た切断面図、第７図
は従来の平行移動作業台の支持装置の平面図である。
１：さく社用ジャンボ車台、２：第１ブーム、３：第２
ブーム、４：第３ブーム、５：平行移動作業台、６：増
付台、７：給油ホース、８二給油ホース緊張用油圧シリ
ンダ、１６：ブーム伸縮用の第１油圧シリンダ、２０：
第２油圧シリンダ、２３：第１ホース固定部材、２６ａ
−２６ｂ：可動滑車、２７：滑車可動台、２８ａ、２８
ｂ：水平軸、２９：垂直軸、３０：固定滑車、３１：第
２ホース固定部材、３３；前後左右の案内ローラ。Fig. 1 is an overall direct side view of a drilling circumferential jumbo showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially enlarged plan view of the support device for the parallel movement workbench shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a Lateral muscle diagram in Figure 4,
Figures 5 and 6 are lines A-A, B-B, and C-C in Figure 3.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the respective lines and viewed in the direction of the arrow, and a plan view of a conventional support device for a parallel moving workbench. 1: Jumbo chassis for Sakusha, 2: 1st boom, 3: 2nd
Boom, 4: Third boom, 5: Parallel movement workbench, 6: Additional stand, 7: Refueling hose, 82 Hydraulic cylinder for tensioning the refueling hose, 16: First hydraulic cylinder for boom extension and contraction, 20:
Second hydraulic cylinder, 23: First hose fixing member, 26a
-26b: Movable pulley, 27: Movable pulley base, 28a, 28
b: horizontal axis, 29: vertical axis, 30: fixed pulley, 31: second hose fixing member, 33: front, rear, left and right guide rollers.
Claims (1)
取付台に基端部を上下左右に旋回自在に軸支した作業台
移送用の第１ブームと、その第１ブーム内に摺動自在に
嵌合され第１ブームの外側に取付けられたブーム伸縮用
の第１油圧シリンダによって第１ブームから出没する第
２ブームと、上記第２ブーム内に形成した第２油圧シリ
ンダによってその第２ブームから出没する第３ブームと
、その第３ブームの先端に軸支された平行移動作業台と
、上記第１ブームの先端部に垂直軸によって滑動自在に
軸支した固定滑車と、上記第１ブームの固定滑車の取付
部後方に前後左右合わせて４個の案内ローラによって滑
動自在に嵌合した滑車可動台と、その滑車可動台に水平
軸によって滑動自在に軸支した左右合わせて２個の可動
滑車と、上記固定滑車に対して両川−動滑車が常に開き
勝手となるように第１ブームの一部と滑車可動台の一部
どを連結した給軸ホース緊張用の油圧シリンダと、上記
第３ブームの取付台部から平行移動作業台に圧油を送る
給油ホースを備え、上記給油ホースはその先端部が平行
移動作業台に取付けられるとともに、その取付部近くが
上記第３ブームの先端部に第１ホース固定部材によって
固定さあかつ、その固定部後方が上記一方の可動滑車か
ら固定滑車を経て他方の可動滑車に巻回されて固定滑車
に近い第１ブームの先端部に第２ホース、固定部材によ
って固定され、その固定部後方が上記第１ブームの取付
台部に取付けられて、支持されていることを特徴とする
さく凡用ジャンボにおける移動作業台の支持装置。A first boom for transporting the work platform whose base end is pivotably supported vertically and horizontally on a mounting base installed near the drilling rock truss installation part of the drilling circumferential jumbo chassis, and a first boom that can be slid freely within the first boom. A second boom that extends and retracts from the first boom by a first hydraulic cylinder for expanding and retracting the boom, which is fitted into the second boom and is attached to the outside of the first boom; a third boom that emerges and retracts from the top, a parallel moving work platform pivotally supported at the tip of the third boom, a fixed pulley slidably pivoted by a vertical shaft at the tip of the first boom, and the first boom. At the rear of the fixed pulley mounting part, there is a movable pulley base that is slidably fitted with four guide rollers (front, rear, left and right), and two movable pulleys (left and right) that are slidably supported on the movable pulley base by horizontal shafts. a hydraulic cylinder for tensioning a feed shaft hose connected to a part of the first boom and a part of the movable pulley base so that the movable pulley can always be opened with respect to the fixed pulley; A refueling hose is provided that sends pressure oil from the mounting base of the third boom to the parallel movement workbench, and the tip of the refueling hose is attached to the parallel movement workbench, and the area near the attachment point is connected to the tip of the third boom. A second hose is fixed by a first hose fixing member, and the rear of the fixed part is wound from the one movable pulley through the fixed pulley to the other movable pulley, and the second hose is attached to the tip of the first boom near the fixed pulley. 1. A support device for a mobile workbench in a general-purpose jumbo, characterized in that the device is fixed by a fixing member, and the rear of the fixing portion is attached to and supported by a mounting base portion of the first boom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4991179U JPS5929040Y2 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Support device for mobile workbench in jumbo drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4991179U JPS5929040Y2 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Support device for mobile workbench in jumbo drilling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55151800U JPS55151800U (en) | 1980-11-01 |
| JPS5929040Y2 true JPS5929040Y2 (en) | 1984-08-21 |
Family
ID=28936382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4991179U Expired JPS5929040Y2 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Support device for mobile workbench in jumbo drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929040Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58218592A (en) * | 1982-06-10 | 1983-12-19 | 鹿島建設株式会社 | Tunnel drilling method and drill jambo used therein |
| EP4008881A1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-06-08 | Sandvik Mining and Construction Oy | Extendable boom for mining vehicle and mining vehicle |
-
1979
- 1979-04-13 JP JP4991179U patent/JPS5929040Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55151800U (en) | 1980-11-01 |
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