JPS5927671Y2

JPS5927671Y2 - プリント基板収容装置

Info

Publication number: JPS5927671Y2
Application number: JP18217880U
Authority: JP
Inventors: 喜一加藤
Original assignee: パナフアコム株式会社
Priority date: 1980-12-18
Filing date: 1980-12-18
Publication date: 1984-08-10
Also published as: JPS57104590U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、多数のプリント基板を有する電子機器におけ
るプリント基板収容装置に関し、高密度実装に適する装
置を提供するものである。

第１図は、プリント基板収容装置の概要を示す斜視図で
あり、はぼ棚状になっていて、その中に多数のプリント
基板が挿入される。

即ち、棚状部（以下シェルフと呼ぶ）の底部に多数のガ
イド溝１・・・・・・が平行に等間隔で配設されており
、天井面にも同様なガイド溝が各ガイド溝１・・・・・
・と上下で対を威すように対向配置されている。

２はプリント基板であり、ＩＣやＬＳＩ等の回路部品３
・・・・・・が多数搭載されている。

このプリント基板２は、その下端縁をガイド溝１に挿入
し、上端縁をシェルフの天井面のガイド溝に挿入して、
押込むことにより、２′で示されたプリント基板のよう
に、シェルフ中に収容される。

このようにして各ガイド溝中にプリント基板が挿入され
るが、各プリント基板２，２′の背端に、コネクタ４・
・・・・・が固着されている。

一方シエルフの背面には、通常プリント基板からなるバ
ックパネル５を備えており、各プリント基板のコネクタ
４・・・・・・がバックパネル５に嵌合され、電気的に
結合されることにより、バックパネル５を介して各プリ
ント基板２′・・・・・・間が電気的に接続される。

第２図は、このようなシェルフにおけるガイドレール取
付は部の従来例を部分的に示した斜視図である。

６ａはシェルフの底部フレームのうちの前部フレーム、
６ｂ！ま後部フレームであり、側フレーム６ａ、６ｂ間
は、通気のために開ロアがあけられている。

両フレーム６ａ、６ｂには、第１図のガイド溝１・・・
・・・のピヅヂと同じ間隔で取付は孔８ａ・・・・・・
、８ｂ・・・・・・があけられている。

９はガイドレールであり、上面にプリント基板ガイド用
のガイド溝１が形成されている。

下部の前端と後端には、弾性突起１０ａ、１０ｂ
′を備えており、前端の弾性突起１０ａを取付は穴８ａ
に、後端の弾性突起１０ｂを取付は穴８ｂに夫々嵌入す
ることにより、ガイドレール９は前後のフレーム６ａ
、６ｂに固着される。

第３図は、ガイドレールもの後端の固着状態を示した縦
断面図である。

第４図イ２口、ハは夫々ガイドレール９め正面図、側面
図、および底面図である。

このようにして、シェルフの前後のフレームの取付は穴
８ａ・・・・・・、８ｂ・・・・・・にガイドレール９
が１本ずつ固着される。

シェルフ天井部においても同様にして多数のガイドレー
ルが等間隔に取付けられる。

ただし天井部のガイドレールは、そのガイド溝が下向き
になるように取付けられる。

そして、隣接するガイドレール同士は密着させないで、
間隔を設け、ガイドレール間の隙間から、第１図の矢印
で示す方向に送風することにより、プリント基板２′に
搭載された回路部品３・・・・・・を空冷するように或
っている。

ところが、技術の進歩で１枚のプリント基板２に、高集
積度のＩＣやＬＳＩ等を多数個高密度実装可能となるに
従がい、１枚のプリント基板当たりの発熱量も増えるの
で、それに応じた高い空冷能力を要求される。

この要求を満たすためには、各ガイドレール間の間隙を
大きくして、空気の通路を広くする必要があるが、各プ
リント基板の間隔を広げること無しに、ガイドレール間
の間隙を大きくするには、ガイドレール９の幅Ｓを狭く
するしかない。

しかしながらガイドレールの幅を狭くすると、ガイドレ
ールの強度が低下し、特にプリント基板の着脱操作の際
に、ガイドレールが左右へわん曲して、搭載部品３が隣
接のプリント基板上の搭載部品と衝突する恐れがある。

また、プリント基板２の長さｌを大きくすることにより
、プリント基板の部品搭載数を増やすときは、ガイドレ
ール９も長くなり、ますますわん曲し易くなるので、こ
の問題は一層大きくなる。

更に、ガイドレール９の幅が狭くなると、前後のフレー
ム８ａ、８ｂに取付ける際の安定性も悪くなる。

別の問題として、前後の取付は穴８ａと８ｂの間隔Ｌ１
と、ガイドレール９の前後の弾性突起１０ａと１０ｂ
の間隔Ｌ２とが、製造上の誤差のためにずれ易く、高精
度の加工を要するが、この問題もプリント基板２のサイ
ズが大きい場合に、顕著に現われる。

本考案は、従来のプリント基板収容装置におけるこれら
の問題を一掃することを目的とするものであり、この目
的を達成するために本考案は、幅の充分狭いガイドレー
ルを１本ずつ前後の取付はフレームに取付ける構造にお
いて、ガイドレールの前端と後端の取付はフレームに載
置する部分は、ガイドレールの他の部分より幅を広くす
ると共に、高さを低くシ、かつガイドレールの前端と後
端間の中間部には、左右に突出する突起を少なくとも１
組備えており、隣接するガイドレールの突起同士が近接
するような構成を採用している。

次に本考案によるプリント基板収容装置の実施例を詳述
する。

第５図は第２図に対応してシェルフ底部側のガイドレー
ル取付は部を部分的に示した斜視図、第６図は同ガイド
レールの取付は状態を示す平面図、第７図は同ガイドレ
ールの詳細を示す図で、イは平面図、口は側面図、ハは
底面図、二は正面図、ホは背面図、第８図イ９口は夫々
第７図口のＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’断面拡大図である。

ガイドレール１１は、例えば合成樹脂等で成形されるが
、前述のように隣接するガイドレール間の間隙を充分大
きくするという要求に応えるべく、ガイドレール１１の
幅ｄが充分狭くなっており、その結果第６図のようにガ
イドレール１１・・・・・・を前後のフレーム６ａ’
、６ｂ’に取付けた状態において、隣接ガイドレール
間の間隙Ｇが充分大きくなる。

ガイドレール１１の高さＨは、プリント基板の荷重に耐
え得るように、充分高くなっている。

ガイドレール１１の前端と後端には、ガイドレール１１
をフレーム６ａ’、６ｂ’上に載置するための載置部１
２ａ、１２ｂが形成されているが、この載置部１
２ａ、１２ｂは、隣接するガイドレールの載置部と突当
たらない範囲で、ガイドレール１１の幅ｄより充分広い
幅りになっており、取付安定性を保っている。

一方高さｈは、ガイドレール１１の高さ１Ｈに比べて低
くなっている。

ガイドレール１１の両端には、フレーム６ａ′、６ｂ′
に係、合させるための開閉式の爪１３ａ、１３ｂ
が一体形成されているが、この爪１３ａ、１３ｂ
は、高さＨのガイドレール１１の下面からでなく、高さ
ｈの載置部１２ａ、１２ｂの下面と同じ高さの面から下
向きに突出している。

一方ガイドレール取付は用のフレーム６ａ’、６ｂ′は
、爪１３ａ、１３ｂノ嵌入部のみ切欠き１４ａ、
、１４ｂが形成されており、この切欠き１４ａ、１４ｂ
中に爪１３ａ、１３ｂを圧入すると、爪が切欠き
の下面で開いて係止される。

こうして係止された状態では、幅広の載置部１２ａ
、１２ｂが前後のフレーム６ａ′。

６ｂ’上に載置され支持される。

ガイドレールとフレームとの前後方向の位置関係は、切
欠き１４ａ、１４ｂの内奥部間の寸法Ｌ３と、ガイ
ドレール１１の爪１３ａ、１３ｂの端面間の長さ
Ｌ４とによって決まる。

ガイドレール１１には、その両端間の中間部において、
側面から左右へ突出する突起１５を備えており、この突
起１５は、第６図のようにフレームへの取付は状態にお
いて、隣接するフレームの突起同士が当接するか、わず
かの隙間ができる程度で、互いに近接するような寸法に
戊っている。

そのため、第６図のようにガイドレール１１・・・・・
・が多数取付けられた状態において、ガイドレール１１
のガイド溝１沖にプリント基板２を挿入する際に、ガイ
ドレール１１が、幅ｄが小さいためにわん曲しそうにな
っても、その突起１５が隣接するガイドレールの突起１
５に突当たるため、ガイドレール１１はわん曲不能とな
る。

その結果、プリント基板着脱の際に、その搭載部品が隣
接するプリント基板上の部品と接触する問題が解消され
る。

突起１５は、ガイドレールの両端間に２組以上設けても
よく、またこの突起は片方の側面にのみ設け、その突出
量を図示例の２倍にすることも可能である。

なお、ガイドレール１１の底面に形成された溝１６はガ
イドレール１１の上面と下面との形状をバランスさせ、
成形時の反りを防止するためのものである。

以上、シェルフの底部側について説明した。

天井側も同様な構成に戒っている。

以上のように本考案によれば、幅の充分狭いガイドレー
ルを１本ずつ前後の取付はフレームに取付ける構造にお
いて、ガイドレールの前端と後端の取付はフレームに載
置する部分は、ガイドレールの他の部分より幅が広く、
高さが低くなっているので、幅ｄが狭く高さＨの高い不
安定形状のガイドレールであるにも拘わらず、取付はフ
レームに取付けた際の安定性が確保される。

また、ガイドレールの前端と後端間の中間部には、左右
に突出する突起が形成され、隣接するガイドレールの突
起同士が近接する構成に戒っているので、プリント基板
の着脱の際にガイドレールをわん曲する力が発生しても
、隣接するガイドレールの突起同士が接して支え合い、
わん曲が防止される。

従って、各ガイドレール間の間隙を充分大きくして通風
路を確保し、プリント基板に対する発熱部品搭載の高密
度化に充分対応することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプリント基板収容装置の概要を示す斜視図、第
２図は従来のガイドレール取付は部の拡大斜視図、第３
図は同取付は部の縦断面図、第４図はガイドレールの正
面図、側面図および底面図である。第５図以下は本考案によるプリント基板収容装置の実施
例を示すもので、第５図はガイドレール取付は部の斜視
図、第６図は間部の平面図、第７図はガイドレールの平
面図、側面図、底面図、正面図および背面図、第８図は
第７図口のＡ−Ａ’。Ｂ−Ｂ’断面拡大図である。図において、１，１′はガイド溝、２はプリント基板、
６ａ′は前部フレーム、６ｂ′は後部フレーム、１１は
ガイドレール、１２ａ、１２ｂは載置部、１４
ａ、１４ｂハ切欠き、１５は突起である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

幅の充分狭いガイドレールを１本ずつ前後の取付はフレ
ームに取付け、該ガイドレールのガイド溝にプリント基
板を挿入する構造において、該ガイドレールの前端と後
端の取付はフレームに載置する部分は、該ガイドレール
の他の部分より幅が広く、高さが低く戒っており□、か
つ該ガイドレールの前端と後端間の中間部には、左右に
突出する突起を少なくとも１組備えており、隣接するガ
イドレールの突起同士が近接するように構成されている
ことを特徴とするプリント基板収容装置。