JPS5925123Y2 - 立面対地作業機の作業安定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトラクタに牽引走行されて、あぜ削り作業やあ
ぜ塗り作業等の立面対地作業を行う立面対地作業機の作
業安定装置に関する。

あぜ削り用の作業部を有する爪軸やあぜ塗り用のオーガ
スクリユー等が装備された立面対地作業部が備えられた
立面対地作業機がトラクタにより三点リンクを介して牽
引走行されて、あぜ等の立面の対地作業を行うのは周知
であるが、従来の作業機には作業安定装置が設けられて
おらず、三点ノンクのガタッキや圃場の凹凸等によって
立面削り厚さや立面塗り厚さ等の作業厚さが一定せず、
作業面が凹凸になるという問題を生じていたと共に、ト
ラクタのバンドル操作によってもそのような結果を生じ
ていたので、オペレータはトラクタの運転に非常に気を
配る必要があった。

本考案は上記実情に鑑み、鋭意研究の結果、一定の立面
削り厚さと立面塗り厚さを確保でき、作業面が凹凸にな
らず、オペレータがトラクタを容易に運転できる立面対
地作業機の作業安定装置を提供することを目的とし、こ
の目的を達成するために、トラクタに横方向への動きが
規制された三点リンクを介して固定機枠を装着すると共
に、可動機枠の先端側に立面対地作業部を設け、この立
面対地作業部がトラクタより横方向外方に突出した位置
と、この位置より後方でかつ内側の位置との間で移動す
るように、前記可動機枠の基部側を固定機枠に縦軸廻り
に揺動自在に枢着し、立面対地作業部が立面に圧接する
ように可動機枠を前方側へと付勢する付勢手段を設け、
固定機枠に作業機支承用のゲージ体を設けたことを特徴
とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基き説明すれば、１はト
ラクタ車体、２は前輪、３は後輪、４はシート、５は計
器パネル、３４はバンドルである。

６は三点リンクで、トップリンク７と左右一対のロアリ
ンク８からなり、車体１からその後方に延設されている
。

９は左右一対のチェックチェーンで、車体１の各ロアリ
ンク８間に張設され、三点リンク６及び三点リンク６を
介してトラクタに装着される立面対地作業機１０の横方
向への動きを規制している。

１１は作業機１０の固定機枠で、三点リンク６に脱着自
在に装着される。

１２は作業機支承用ゲージ体としての尾輪で、固定機枠
１１に脱着自在に装備され、作業機１０を支持する。

１３は第１固定伝動ケースで、固定機枠１１に固設され
ており、ケース１３に内蔵の駆動側ベベルギヤ１４にト
ラクタのＰＴＯ軸から動力伝達される。

１５は第１可動伝動ケースで、第１固定伝動ケース１３
の下面に枢結され、又、第１可動伝動ケース１５内蔵の
駆動側ベベルギヤ１６は第１固定伝動ケース１３内蔵の
従動側ベベルギヤ１７にシャフト１８で直結されて、第
１可動伝動ケース１５はその全体が第１固定伝動ケース
１３に対して縦軸廻りに回動自在とされる。

１９は可動機枠で、内機枠２０と外機枠２１からなり、
両者は入れ子構造とされてその長手方向に伸縮自在とさ
れて、第１可動伝動ケース１５からその側方に延設され
ており、その内機枠２０の側端部には第２伝動ケース２
２が設けられ、その下方には立面対地作業部２３が備え
られ、第４図に示されるあぜ削り用の作業部２４を有す
る爪軸２５や第５図に示されるあぜ塗り用のオーガスク
リユー２６等が脱着自在に装備されて、作業部２３は可
動機枠１９と共に縦軸廻りに、即ち前記シャフト１８の
軸心廻りに揺動自在とされる。

２７はあぜ削り用、若しくは、あぜ塗り用のケーシング
で、第２伝動ケース２２に脱着自在に装着されて、前記
爪軸２５を装備した作業部２３、若しくは前記オーガス
クリユー２６を装備した作業部２３を覆う。

２８は傾斜面用へらで、ケーシング２７に脱着自在に装
着され、又、２９は頂面用へらで、可動機枠１９の内機
枠２０の側端部に脱着自在に装着されると共に、頂面に
接当すべく付勢されており、両者はあぜ塗り等の際に用
いられ、傾斜面用へら２８はあぜ等の傾斜面を、頂面用
へら２９はあぜ等の頂面を各々ならす。

第１可動伝動ケース１５内蔵の従動側ベベルギヤ３０と
第２伝動ケース２２内蔵のギヤ間の伝動手段としては自
動テンション付の巻掛伝動手段３１が用いられ、又、こ
れを覆うカバー６２も入れ子構造とされて、第１可動伝
動ケース巧と第２伝動ケース２２間の長さは伸縮自在と
される。

３２は弾性材で、固定機枠１１から前方に突設された引
掛部３３と可動機枠１９の外機枠２１間に弾引的に張設
され、可動機枠１９を固定機枠１１に接当すべく付勢し
ている。

なお、第１図に示される一点鎖線のように、弾性材３２
を立面対地作業部側ロアリンク８と外機枠２１間に張設
しても良く、又、可動機枠１９の付勢手段としては油圧
等を用いてもよい。

実施例は以上の様に構成されており、立面対地作業機１
０はトラクタにより三点リンク６を介して牽引走行され
て、あぜ等の立面の対地作業を行うが、その際、圃場の
凹凸やトラクタのハンドル３４の操作ミス等により、ト
ラクタ及び作業機１０が立面側に寄り過ぎた場合でも、
立面対地作業部２３は立面との接当力により可動機枠１
９と共に、第６図に示されるように、弾性材３２の弾引
力に抗して揺動し、立面に対しては所定位置に維持され
、次に、トラクタ及び作業機１０が立面の反対側に寄っ
た場合には、作業部２３は可動機枠１つと共に弾性材３
２の弾引力により立面に接当すべく、即ち、可動機枠１
９が固定機枠１１に接当すべく揺動して、作業部２３は
立面に対しては所定位置に維持されて、立面に対する削
り厚さや塗り厚さ等の作業厚さは一定に保たれ、作業面
は凹凸にならず、オペレータはＩ・ラクタを容易に運転
できる。

なお、トラクタ及び作業部２３をあらかじめ立面側に寄
せて、第６図に示されるように、可動機枠１９を固定機
枠１１から離間させておけば、トラクタ及び作業機１０
が最初に立面とは反対側に寄った場合でも、作業部２３
は可動機枠１９と共に弾性材３２の弾引力により立面に
接当すべく揺動して、立面に対しては所定位置に維持さ
れる。

なお、実施例では第１可動伝動ケース１５が第１固定伝
動ケース１３に回動自在とされることにより、作業部２
３及び可動機枠１９は縦軸廻りに揺動自在とされている
が、それにとられれる必要はなく、その揺動支軸は自由
に定めてよい。

而して、第２伝動ケース２２とケーシング２７の装着構
造には第７図乃至第９図に示される構造が用いられる。

即ち、ケーシング２７上部の上板３５には適数個の頭付
取付ピン３６がピン３６の軸心方向に移動自在に貫挿さ
れているが、このピン３６には抜止のため頭部３７の反
対側にストッパ３８が固設され、又、それに対応すべく
第２伝動ケース２２の下部の大径のケーシング取付部３
９上には適数個の板バネ４０が一部分のみ固設されて弾
発状とされると共に、板バネ４０及び取付部３９には円
弧状の貫通した取付孔４１が穿設される。

なお、これら各取付孔４１は板バネ４０の固設部分のみ
大径とされて、前記取付ピン３６が貫挿できるようにさ
れており、各取付ピン３６の頭部３７をその部分より貫
挿して、ケーシング２７を回動させれば、ピン３６の頭
部３７は板バネ４０により上方へ突出すべく付勢されて
、ケーシング２７は第２伝動ケース２２に脱着自在に装
着される。

第１０図及び第１１図は第２伝動ケース２２とケーシン
グ２７の他の装着構造で、取付ピン３６はケース２２の
取付部３９側に貫挿され、ピン３６の頭部３７とケース
２２の取付部３９間のピン３６の軸部にスプリング４２
が弾発的に介装されて、ピン３６の頭部３７を上方へ突
出すべく付勢している。

又、取付孔４１はケーシング２７の上板３５に穿設され
ている。

この装着方法は前記と同様に行なわれる。第１２図は第
２伝動ケース２２とケーシング２７の上記２つの装着構
造とは異なる構造で、伝動ケース２２の取付部３９の外
周端部には適数個の板バネ４０が弾発状に一部分のみ固
設され、又、それに対応すべく、ケーシング２７の上板
３５の外周端部には適数個の頭付取付ピン３６が上向き
に植設されており、板バネ４０の固設部分をピン３６の
頭部３７下に対応させて、ケーシング２７を回動させれ
ば、ケーシング２７は第２伝動ケース２２に脱着自在に
装着される。

第２伝動ケース２２とケーシング２７の装着構造は以上
の様にされており、ケーシング２７をあぜ削り用からあ
ぜ塗り用、若しくは、その逆に交換する場合のケーシン
グ２７の脱着の際には、従来ではボルトの脱着によりケ
ーシング２７の脱着が行なわれ、繁雑な手間を要し、又
、ケース２２とケーシング２７間にはどうしてもガタッ
キが発生していたのと比較すれば、前述したケーシング
２７の脱着は工具を用いずワンタッチで行えて、極めて
至便であり、又、板バネ４０若しくはスプリング４２を
使用して、ケーシング２７をケース２２に圧接するので
、両者間にガタッキはない。

而して、第１３図乃至第１５図は立面対地作業機１０用
のマーカー昇降装置を示しており、その内容を説明すれ
ば、４３はＬ型に屈曲したガイド杆で、トラクタ車体１
の前部のバンパー４４にＡブラケット４５及びＢブラケ
ット４６を介して脱着自在に取付けられる。

４７は屈曲したマーカー支持杆で、その先端部にはマー
カー４８が設けられ、立面の肩若しくは立面の根元に接
当し、又、支持杆４７の基部は屈曲して、操作受杆４９
の長手方向中途部に固着され、この受杆４９がバンパー
４４前面に受杆枢支軸５０をもって枢結されている。

５１はバネで、バンパー４４からその前方に突設された
バネ取付板５２と支持杆４７の間に弾引的に張設されて
、第１３図及び第１５図の一点鎖線で示される支持杆４
７の略横向姿勢、若しくは第１３図及び第１５図の実線
で示される支持杆４７の路上向姿勢を維持する。

５３は従動側移動体で、バンパー４４の前方側のガイド
杆４３に軸心方向移動自在に嵌合されており、この移動
体５３からは受杆操作枠５４が前方に突設され、この枠
５４内に受杆４９があって、この受杆４９を介して支持
杆４７が操作されるが、操作枠５４は移動体５３の移動
方向に長孔状とされている。

５５は駆動側移動体で、バンパー４４の側方側のガイド
杆４３に軸心方向移動自在に嵌合されており、従動側移
動体５３とは連結ロッド５６が各々に駆動側回転体５７
、従動側回転体５８により枢結されることにより連結さ
れている。

５９は操作ロッドで、一端は駆動側回転体５７から突設
された突片６０に枢結され、他端は計器パネル５近傍に
枢支された操作レバー６１に枢結されており、操作レバ
ー６１の回動操作により駆動側移動体５５が操作ロッド
５９を介して移動される。

立面対地作業機１０用のマーカー装置は以上の様であっ
て、第１３図においてマーカー支持杆４７を使用すべく
略横向姿勢にするときは、操作レバー６１を図では右方
へ回動させれば、駆動側移動体５５は操作ロッド５９に
よりガイド杆４３の右方に移動され、その移動が連結ロ
ッド５６により従動側移動体５３に伝えられて、この移
動体５３はガイド杆４３の右方に移動され、操作受杆４
９及び支持杆４７は操作枠５４により右方に回動されて
、支持杆４７は略横向姿勢となり、受杆４９がバネ５１
により付勢されて、操作枠５４に接当することにより前
記姿勢は維持される。

次に、第１３図において支持杆４７を収容すべく略縦向
姿勢にするときは、操作レバー６１を図では左方へ大き
く回動させれば、前記とは逆に作動して、支持杆４７は
略縦向姿勢とされる。

また、第１３図若しくは第１５図の一点鎖線において示
されるマーカ−４８使用時において、あぜ等の立面の肩
にマーカー４８が接当されている際に、立面の高さが高
くなった場合には、操作レバー６１を第１３図の左方へ
少し回動させてやれば、操作受杆４９及びマーカー支持
杆４７は操作枠５４によりバネ５１の弾引力に抗して上
昇し、次に、立面の高さが元に戻った場合には、操作レ
バー６１の操作力を解除すれば、受杆４９及び支持杆４
７はバネ５１により原位置に復帰する。

本考案はトラクタに横方向への動きが規制された三点リ
ンクを介して固定機枠を装着すると共に、可動機枠の先
端側に立面対地作業部を設け、この立面対地作業部がト
ラクタより横方向外方に突出した位置と、この位置より
後方でかつ内側の位置との間で移動するように、前記可
動機枠の基部側を固定機枠に縦軸廻りに揺動自在に枢着
し、立面対地作業部が立面に圧接するように可動機枠を
前方側へと付勢する付勢手段を設けているので、所期目
的を充分に達威し、一定の立面削り厚さと立面塗り厚さ
を確保でき、作業面が凹凸にならず、オペレータがトラ
クタを容易に運転できる。

また固定機枠は横方向への動きが規制された三点ノンク
を介してトラクタに装着されているので、立面対地作業
部を含む作業機全体を揺動させるものに比較して、作業
機が安定し、特に立面対地作業部が駆動型の場合であっ
ても、トラクタ側と作業機側とを連結するジヨイントの
屈折が角対地作業部の動く都度変化するようなこともな
い。

しかも作業機支承用のゲージ体を固定機枠に取付けてい
るので、可動機枠の揺動時に固定機枠を不安定に動くこ
となく支持でき、可動機枠の揺動を円滑にでき、極めて
実用性の高い考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す平面図、第２図は第１図
の背面図、第３図は第１固定伝動ケースと第１可動伝動
ケースの枢結状態を示す第１図の側面視における説明図
、第４図及び第５図は立面対地作業部を示す背面図、第
６図は実施例の作動状態図、第７図は第２伝動ケースと
ケーシングの装着構造を示す第２図の一部拡大断面図、
第８図は第７図の分解説明図、第９図は第７図の第２伝
動ケースのみの平面図、第１０図は第７図とは異なる第
２伝動ケースとケーシングの装着構造を示す断面図、第
１１図は第１０図のケーシングの平面図、第１２図は第
７図及び第１０図とは異なる第２伝動ケースとケーシン
グの装着構造を示す断面図、第１３図は第１図の立面対
地作業機用マーカー昇降装置を示す一部省略斜視図、第
１４図は第１３図の一部側断面図、第１５図は第１３図
の一部正面図である。 １・・・・・・トラクタ車体、６・・・・・・三点リン
ク、９・・・・・・チェックチェーン、１０・・・・・
・立面対地作業機、１１・・・・・・固定機枠、１３・
・・・・・第１固定伝動ケース、１５・・・・・・第１
可動伝動ケース、１９・・・・・・可動機枠、２３・・
・・・・立面対地作業部、３２・・・・・・弾性材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トラクタに横方向への動きが規制された三点リンクを介
   して固定機枠を装着すると共に、可動機枠の先端側に立
   面対地作業部を設け、この立面対地作業部がトラクタよ
   り横方向外方に突出した位置と、この位置より後方でか
   つ内側の位置との間で移動するように、前記可動機枠の
   基部側を固定機枠に縦軸廻りに揺動自在に枢着し、立面
   対地作業部が立面に圧接するように可動機枠を前方側へ
   と付勢する付勢手段を設け、固定機枠に作業機支承用の
   ゲージ体を設けたことを特徴とする立面対地作業機の作
   業安定装置。