JPS5924649A - ゴムベルトの成形方法及びゴムベルト - Google Patents
ゴムベルトの成形方法及びゴムベルトInfo
- Publication number
- JPS5924649A JPS5924649A JP13363282A JP13363282A JPS5924649A JP S5924649 A JPS5924649 A JP S5924649A JP 13363282 A JP13363282 A JP 13363282A JP 13363282 A JP13363282 A JP 13363282A JP S5924649 A JPS5924649 A JP S5924649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber belt
- roughness
- rubber
- cylindrical
- specified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴムベルトの成形方法及び該成形方法によって
成形されたゴムベルトに関するものである。
成形されたゴムベルトに関するものである。
一テープレコーダ等に用いる断面4角形のゴムベルトを
成形する時は、第1図に示す如く筒体成形用型により所
定厚さのゴム筒1を成形し、該ゴム筒1を回転し、刃物
2を回転軸方向に押圧して所定巾に切断して第2図のよ
うなゴムベルト3を成形している。そしてキャプスタン
駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要とする場合
は両側面3a、3c及び表裏面3d 、 3bを砥石で
研摩し所定寸法にするので、第3図の如くゴムベルト3
を捩り一側面3aと裏面3bとをプーリー4のV溝4a
に密着させて使用しても両方の摩擦係数が同じなのでゴ
ムベルト3及びプーリー4は正常に作動するが、カウン
ター駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要としな
い場合に両側面3 a r 3 cを刃物2で突切った
ままとし、表裏面3d 、3bは型で成形したそのまま
の面にして第3図の如く使用すると、−側面3aに比較
して裏面3bは摩擦係数が小さいのでプーリー4に偏荷
重がかかり異音を発生するという現象を生ずる。従って
カウンター駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要
としない場合でも従来ゴムベルト外周全面を砥石で研摩
していたので手数を要しコストアップになるという欠点
があった。
成形する時は、第1図に示す如く筒体成形用型により所
定厚さのゴム筒1を成形し、該ゴム筒1を回転し、刃物
2を回転軸方向に押圧して所定巾に切断して第2図のよ
うなゴムベルト3を成形している。そしてキャプスタン
駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要とする場合
は両側面3a、3c及び表裏面3d 、 3bを砥石で
研摩し所定寸法にするので、第3図の如くゴムベルト3
を捩り一側面3aと裏面3bとをプーリー4のV溝4a
に密着させて使用しても両方の摩擦係数が同じなのでゴ
ムベルト3及びプーリー4は正常に作動するが、カウン
ター駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要としな
い場合に両側面3 a r 3 cを刃物2で突切った
ままとし、表裏面3d 、3bは型で成形したそのまま
の面にして第3図の如く使用すると、−側面3aに比較
して裏面3bは摩擦係数が小さいのでプーリー4に偏荷
重がかかり異音を発生するという現象を生ずる。従って
カウンター駆動用のゴムベルトのように寸法精度を必要
としない場合でも従来ゴムベルト外周全面を砥石で研摩
していたので手数を要しコストアップになるという欠点
があった。
本発明はカウンター駆動用のゴムベルトのように高度の
寸法精度を必要としないゴムベルトを成形する場合筒体
成形型の型面をサンド、ビーズ、アラルダイト等によセ
所定の粗さにブラスト加工しておき、この筒体成形型に
より第4図に示すように表面10 d 、裏面1.Ob
がブラスト加工した型面と同じ粗面を有するゴム筒lO
を成形し、次いで刃物2によシ所定巾に切断してゴムベ
ルト10となし、切断した両側面10a、10cの粗さ
と表裏両面10d、]Obの粗さを略同−となしたもの
である。
寸法精度を必要としないゴムベルトを成形する場合筒体
成形型の型面をサンド、ビーズ、アラルダイト等によセ
所定の粗さにブラスト加工しておき、この筒体成形型に
より第4図に示すように表面10 d 、裏面1.Ob
がブラスト加工した型面と同じ粗面を有するゴム筒lO
を成形し、次いで刃物2によシ所定巾に切断してゴムベ
ルト10となし、切断した両側面10a、10cの粗さ
と表裏両面10d、]Obの粗さを略同−となしたもの
である。
本発明によると筒体成形型でゴム筒を成形した時その表
裏面がブラスト加工した筒体成形型の型面と同−粗さの
粗面になシ、該粗さを切断による側面の粗さと略同−に
しであるので断面4角形のゴムベルトの両側面及び表裏
面の粗さを何等の研摩を必要とせずに略同−にすること
ができ、極めて安価に製作することができる。
裏面がブラスト加工した筒体成形型の型面と同−粗さの
粗面になシ、該粗さを切断による側面の粗さと略同−に
しであるので断面4角形のゴムベルトの両側面及び表裏
面の粗さを何等の研摩を必要とせずに略同−にすること
ができ、極めて安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のゴムベルト成形時の斜視図、第2図は従
来のゴムベルトの正断面図、第3図は従来のゴムベルト
使用時の正断面図、第4図は本発明方法によるゴムベル
ト成形時の斜視図、第5図は本発明方法により成形され
たゴムベルト正断面図である。 IO・・川・・・ゴム筒 10d・・・・・・ブラスト加工した型面による表面1
0b・・・・・・ブラスト加工した型面による裏面10
a + 10c・・・・切削による側面特許出願人
國華工業株式会社 第2図 第4図 0c
来のゴムベルトの正断面図、第3図は従来のゴムベルト
使用時の正断面図、第4図は本発明方法によるゴムベル
ト成形時の斜視図、第5図は本発明方法により成形され
たゴムベルト正断面図である。 IO・・川・・・ゴム筒 10d・・・・・・ブラスト加工した型面による表面1
0b・・・・・・ブラスト加工した型面による裏面10
a + 10c・・・・切削による側面特許出願人
國華工業株式会社 第2図 第4図 0c
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 筒体成形型の型面を所定の粗さにブラスト加工し該
筒体成形型により所定厚さのゴム筒体を成形し、次いで
ゴム筒体を刃物で所定巾に切断して断面4角形のゴムベ
ルトとなし、切断した両側面の粗さと表裏面の粗さを略
同−となしたゴムベルトの成形方法。 ■ 表裏両面をブラスト加工した型面にょる粗面とし、
両側面を切削による粗面となし、両組面を略同−粗さと
なしたゴムベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13363282A JPS5924649A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ゴムベルトの成形方法及びゴムベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13363282A JPS5924649A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ゴムベルトの成形方法及びゴムベルト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5924649A true JPS5924649A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15109355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13363282A Pending JPS5924649A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | ゴムベルトの成形方法及びゴムベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5924649A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60116442U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-06 | 國華工業株式会社 | 角形ゴムベルト |
EP0283604A2 (en) * | 1986-03-24 | 1988-09-28 | Xerox Corporation | Process for fabricating a belt |
JPH0290903A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 微生物由来の凝集剤及び凝集方法 |
WO2006082702A1 (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Bando Kagaku Kabushiki Kaisha | 平ベルト及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP13363282A patent/JPS5924649A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60116442U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-06 | 國華工業株式会社 | 角形ゴムベルト |
EP0283604A2 (en) * | 1986-03-24 | 1988-09-28 | Xerox Corporation | Process for fabricating a belt |
JPH0290903A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 微生物由来の凝集剤及び凝集方法 |
WO2006082702A1 (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-10 | Bando Kagaku Kabushiki Kaisha | 平ベルト及びその製造方法 |
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