JPS5924035Y2 - 密着焼付装置 - Google Patents
密着焼付装置Info
- Publication number
- JPS5924035Y2 JPS5924035Y2 JP12320078U JP12320078U JPS5924035Y2 JP S5924035 Y2 JPS5924035 Y2 JP S5924035Y2 JP 12320078 U JP12320078 U JP 12320078U JP 12320078 U JP12320078 U JP 12320078U JP S5924035 Y2 JPS5924035 Y2 JP S5924035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent sheet
- flexible transparent
- squeegee roller
- plate
- printing table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、感光性のフィルム・樹脂板・金属板等の製版
材料にフィルム等の透過型原稿を密着焼付けする装置に
関するものである。
材料にフィルム等の透過型原稿を密着焼付けする装置に
関するものである。
従来、焼付台上に整置された製版材料上に透過型原稿を
整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重ねて密封
状態とし、これを真空ポンプ等で排気してシート内部を
真空とし、更にシート上部からスクイジ−ローラでスク
イズして原稿を製版材料に密着させ、可撓性透明シート
上から光照射し、焼付けを行なう密着焼付方法が行なわ
れている。
整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重ねて密封
状態とし、これを真空ポンプ等で排気してシート内部を
真空とし、更にシート上部からスクイジ−ローラでスク
イズして原稿を製版材料に密着させ、可撓性透明シート
上から光照射し、焼付けを行なう密着焼付方法が行なわ
れている。
本考案の出願人は、製版材料と原稿との密着性の維持と
、製版材料を自動供給するなどして、同一原稿から複数
の製版材料へ焼付ける作業における原稿の位置整合を容
易にして作業の能率化を図るため、先に特願昭53−4
9460号(特開昭54−141633号)として、原
稿を可撓性透明シートに固定して上記の焼付方法を行な
うことを提案した。
、製版材料を自動供給するなどして、同一原稿から複数
の製版材料へ焼付ける作業における原稿の位置整合を容
易にして作業の能率化を図るため、先に特願昭53−4
9460号(特開昭54−141633号)として、原
稿を可撓性透明シートに固定して上記の焼付方法を行な
うことを提案した。
そして、更に本出願人は上記提案にか・わる密着焼付方
法を実施するための密着焼付装置を実願昭53−953
17号(実開昭55−12281号)として提案した。
法を実施するための密着焼付装置を実願昭53−953
17号(実開昭55−12281号)として提案した。
すなわちこの装置は焼付台上に整置された製版材料上に
原稿を整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重ね
てから排気手段により該可撓性透明シートの内部を密封
し、かつこの上部をスクイジ−ローラによりスクイズし
て前記原稿を前記製版材料上に密着させるようにした密
着焼付装置において、前記原稿を前記製版材料と整合す
る位置に止着した前記可撓性透明シートの一端を前記焼
付台に係止すると共にその他端を緊張手段を介して上方
に緊張保持し、かつ前記焼付台と前記スクイジ−ローラ
とを相対的に移動可能に設けて成ることを特徴とする密
着焼付装置である。
原稿を整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重ね
てから排気手段により該可撓性透明シートの内部を密封
し、かつこの上部をスクイジ−ローラによりスクイズし
て前記原稿を前記製版材料上に密着させるようにした密
着焼付装置において、前記原稿を前記製版材料と整合す
る位置に止着した前記可撓性透明シートの一端を前記焼
付台に係止すると共にその他端を緊張手段を介して上方
に緊張保持し、かつ前記焼付台と前記スクイジ−ローラ
とを相対的に移動可能に設けて成ることを特徴とする密
着焼付装置である。
しかしながら、この密着焼付装置は上述したように、可
撓性透明シートの他端を上方に緊張保持する関係上、焼
付台とスクイジ−ローラとが相対的に移動するときに可
撓性透明シートがスクイジ−ローラによって急激に曲げ
られてしまい、このため第1図にその正面図を、また第
2図にその側面図を示すように、可撓性透明シートに対
する原稿Oの止着を、貼着テープ2等により原稿0の四
隅を貼着して行なった場合には、原稿0の先行端OAに
弛みを生じ、この弛み部分が焼付台3にぶつかって折れ
たり、ずれたりするという不具合があった。
撓性透明シートの他端を上方に緊張保持する関係上、焼
付台とスクイジ−ローラとが相対的に移動するときに可
撓性透明シートがスクイジ−ローラによって急激に曲げ
られてしまい、このため第1図にその正面図を、また第
2図にその側面図を示すように、可撓性透明シートに対
する原稿Oの止着を、貼着テープ2等により原稿0の四
隅を貼着して行なった場合には、原稿0の先行端OAに
弛みを生じ、この弛み部分が焼付台3にぶつかって折れ
たり、ずれたりするという不具合があった。
この原稿0の先行端OAに生じる弛みの度合は、原稿0
の幅方向長さが大きくなる程、またスクイジ−ローラ4
の外径が小さくなる程顕著となる。
の幅方向長さが大きくなる程、またスクイジ−ローラ4
の外径が小さくなる程顕著となる。
従ってその解決策として、可撓性透明シート1に原稿0
を止着するときに、原稿0の先行端OAの全域を粘着テ
ープ2を貼着すること及びスクイジ−ローラ4の外径を
出来るだけ大きく設定すること等が考えられるが、前者
は原稿0の交換に伴う可撓性透明シート1への位置決め
及び貼り替え作業が非常に面倒となり、また後者におい
ては装置のスペース上の制限や製作コスト面での制約が
あること等の理由により決して好ましいものではなかっ
た。
を止着するときに、原稿0の先行端OAの全域を粘着テ
ープ2を貼着すること及びスクイジ−ローラ4の外径を
出来るだけ大きく設定すること等が考えられるが、前者
は原稿0の交換に伴う可撓性透明シート1への位置決め
及び貼り替え作業が非常に面倒となり、また後者におい
ては装置のスペース上の制限や製作コスト面での制約が
あること等の理由により決して好ましいものではなかっ
た。
本考案は上記提案にか・わる密着焼付装置の欠点を解消
した密着焼付装置を提供することを目的とする。
した密着焼付装置を提供することを目的とする。
本考案の上記目的は、焼付台上に整置された製版材料上
に原稿を整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重
ねてから排気手段により該可撓性透明シートの内部を密
封し、かつこの上部をスクイジ−ローラによりスクイズ
して前記原稿を前記製版材料上に密着させるようにした
密着焼付装置において、前記原稿を前記製版材料と整合
する位置に止着した前記可撓性透明シートの一端を前記
焼付台に係止する一方その他端を緊張手段を介して緊張
保持し、かつ前記焼付台と前記スクイジ−ローラとを相
対的に移動可能に設けると共に、前記可撓性透明シート
を前記スクイジ−ローラの下方へ送り込む位置に前記可
撓性透明シートの前記スクイジ−ローラにおける巻付角
を規制する案内部材を設けて成ることを特徴とする密着
焼付装置によって遠戚される。
に原稿を整合させ、この上に可撓性透明シートを覆い重
ねてから排気手段により該可撓性透明シートの内部を密
封し、かつこの上部をスクイジ−ローラによりスクイズ
して前記原稿を前記製版材料上に密着させるようにした
密着焼付装置において、前記原稿を前記製版材料と整合
する位置に止着した前記可撓性透明シートの一端を前記
焼付台に係止する一方その他端を緊張手段を介して緊張
保持し、かつ前記焼付台と前記スクイジ−ローラとを相
対的に移動可能に設けると共に、前記可撓性透明シート
を前記スクイジ−ローラの下方へ送り込む位置に前記可
撓性透明シートの前記スクイジ−ローラにおける巻付角
を規制する案内部材を設けて成ることを特徴とする密着
焼付装置によって遠戚される。
この詳細を本考案の実施例に基き以下に説明する。
第3図は本考案にかかわる密着焼付装置の実施例の要部
を示す側面図である。
を示す側面図である。
本装置は原稿0の四隅を第1図に示すように粘着テープ
2によって貼着された可撓性透明シート1、可撓性透明
シート1の−・端を位置決め固定する固定手段5を備え
た焼付台3、可撓性透明シート1の他端に係止された緊
張用のベルト6、ベルト6を懸架する滑車7、ベルト6
を介して可撓性透明シート1にテンションを与える錘8
、可撓性透明シート1およびベルト6を案内するガイド
ローラ9、焼付台3上に整地された製版材料Pへ可撓性
透明シート1を順次覆い重ねるために移動可能に設けら
れたスクイジ−ローラ4、スクイジ−ローラ4よりも先
行する位置にスクイジ−ローラ4と一体的に移動するよ
うに設けられた案内部材10、図示してないが焼付台3
に設けられた吸引手段、可撓性透明シート1に固定され
た原稿0を製版材料Pへ透過焼付する光源11からなっ
ている。
2によって貼着された可撓性透明シート1、可撓性透明
シート1の−・端を位置決め固定する固定手段5を備え
た焼付台3、可撓性透明シート1の他端に係止された緊
張用のベルト6、ベルト6を懸架する滑車7、ベルト6
を介して可撓性透明シート1にテンションを与える錘8
、可撓性透明シート1およびベルト6を案内するガイド
ローラ9、焼付台3上に整地された製版材料Pへ可撓性
透明シート1を順次覆い重ねるために移動可能に設けら
れたスクイジ−ローラ4、スクイジ−ローラ4よりも先
行する位置にスクイジ−ローラ4と一体的に移動するよ
うに設けられた案内部材10、図示してないが焼付台3
に設けられた吸引手段、可撓性透明シート1に固定され
た原稿0を製版材料Pへ透過焼付する光源11からなっ
ている。
こ・に案内部材10はスクイジ−ローラ4が左方へ移動
する時点に、原稿0の先行端OAが焼付台3にぶつかる
ことなく、スムーズにスクイジ−ローラ4の下方に案内
されるように設けられているもので、通常の場合、回転
自在なローラの外、フッ素樹脂のような表面抵抗の小さ
い部材から成る固定ガイドによって構成されている。
する時点に、原稿0の先行端OAが焼付台3にぶつかる
ことなく、スムーズにスクイジ−ローラ4の下方に案内
されるように設けられているもので、通常の場合、回転
自在なローラの外、フッ素樹脂のような表面抵抗の小さ
い部材から成る固定ガイドによって構成されている。
この案内部材10を介してスクイジ−ローラ4に向う可
撓性透明シート1の水平面、すなわち焼付台3の表面、
となす角θは、可撓性透明シート1のスクイジ−ローラ
4における巻付角であることは第3a図から容易に理解
されよう。
撓性透明シート1の水平面、すなわち焼付台3の表面、
となす角θは、可撓性透明シート1のスクイジ−ローラ
4における巻付角であることは第3a図から容易に理解
されよう。
この巻付角θをいかに設定するかは可撓性透明シート1
に貼着される原稿Oの大きさにより異なるが、一般に角
θが小さい程案内適性が良好で、通常O°〈θ〈15°
の範囲に設定される。
に貼着される原稿Oの大きさにより異なるが、一般に角
θが小さい程案内適性が良好で、通常O°〈θ〈15°
の範囲に設定される。
このように構成した本密着焼付装置の取扱いについて説
明すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置、すなわ
ち製版材料Pと整合する位置へ原稿0を粘着テープ2に
よって四隅から止め、スクイジ−ローラ4および案内部
材10を図よりも稍右へ退去させた状態で可撓性透明シ
ートの一端を焼付台3の固定手段5に係止し、可撓性透
明シート1の他端にはベルト6を係止させ、滑車7に懸
架し、錘8でテンションを与え、しかる後にスクイジ−
ローラ4および案内部材10を図示した状態を経て更に
矢印方向(左方)へ移動してスクイズさせながら可撓性
透明シー1−1を製版材料Pへ重ね合わせる。
明すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置、すなわ
ち製版材料Pと整合する位置へ原稿0を粘着テープ2に
よって四隅から止め、スクイジ−ローラ4および案内部
材10を図よりも稍右へ退去させた状態で可撓性透明シ
ートの一端を焼付台3の固定手段5に係止し、可撓性透
明シート1の他端にはベルト6を係止させ、滑車7に懸
架し、錘8でテンションを与え、しかる後にスクイジ−
ローラ4および案内部材10を図示した状態を経て更に
矢印方向(左方)へ移動してスクイズさせながら可撓性
透明シー1−1を製版材料Pへ重ね合わせる。
このとき吸着手段を作動させておくことにより、可撓性
透明シート1は焼付台3に真空状態に密着し、原稿0は
製版材料Pへ密着する。
透明シート1は焼付台3に真空状態に密着し、原稿0は
製版材料Pへ密着する。
この状態で光源11からの光を照射して焼付ける。
スクイジ−ローラ4および案内部材10を右へ戻すこと
で露光し終えた製版材料Pを未露光のものに取替える。
で露光し終えた製版材料Pを未露光のものに取替える。
スクイジ−ローラ4および案内部材10を往復動させる
ことを製版材料Pの取替えに同期させて行なえば、同一
原稿から複数の製版材料Pへの露光を自動的に行なうこ
とができる。
ことを製版材料Pの取替えに同期させて行なえば、同一
原稿から複数の製版材料Pへの露光を自動的に行なうこ
とができる。
以上のように、本密着焼付装置では可撓性透明シート1
がスクイジ−ローラ4によってスクイズされるときに、
案内部材10を介してスクイジ−ローラ4に緊張状態に
案内されるので、可撓性透明シート1に粘着テープ2に
よって簡単に止着された原稿Oにも弛みを生じることが
なく、従ってスクイズ時においても原稿0の先行端OA
が焼付台3にぶつかることか゛なく、原稿0の損傷防止
か計れる。
がスクイジ−ローラ4によってスクイズされるときに、
案内部材10を介してスクイジ−ローラ4に緊張状態に
案内されるので、可撓性透明シート1に粘着テープ2に
よって簡単に止着された原稿Oにも弛みを生じることが
なく、従ってスクイズ時においても原稿0の先行端OA
が焼付台3にぶつかることか゛なく、原稿0の損傷防止
か計れる。
本考案は前記実施例に限らず種々の変更が可能である。
第4図は本考案にかかわる密着焼付装置の他の実施例の
要部を例示する側面図で、上部に溝条12を施した定盤
13、原稿Oを圧着テープで貼着された可撓性透明シー
ト1の一端を係止するシート位置決め固定手段5を備え
前記溝条12に沿って左右方向に移動するように定盤1
3に載設した焼付台3、可撓性透明シート1を装着する
左側の第1の位置Aと光源11にて露光する右側の第2
の位置Bとの間に設けたスクイジ−ローラ4、スクイジ
−ローラ4よりも左側にあってスクイジーロラ4の下へ
可撓性透明シート1を送り込む案内部材10、図示して
いないが焼付台3に設けた吸引手段、一端を焼付台3の
固定手段5に係止した可撓性透明シート1の他の一端を
上方へ一定テンションを与えながら支持する引張りばね
等からなる緊張手段14とからなっている。
要部を例示する側面図で、上部に溝条12を施した定盤
13、原稿Oを圧着テープで貼着された可撓性透明シー
ト1の一端を係止するシート位置決め固定手段5を備え
前記溝条12に沿って左右方向に移動するように定盤1
3に載設した焼付台3、可撓性透明シート1を装着する
左側の第1の位置Aと光源11にて露光する右側の第2
の位置Bとの間に設けたスクイジ−ローラ4、スクイジ
−ローラ4よりも左側にあってスクイジーロラ4の下へ
可撓性透明シート1を送り込む案内部材10、図示して
いないが焼付台3に設けた吸引手段、一端を焼付台3の
固定手段5に係止した可撓性透明シート1の他の一端を
上方へ一定テンションを与えながら支持する引張りばね
等からなる緊張手段14とからなっている。
このように構成した密着焼付装置の取扱いについて説明
すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置すなわち製
版材料Pと整合する位置へ原稿0を圧着テープで貼着し
、第1装置Aにて可撓性透明シート1の一端を焼付台3
の固定手段5に係止し、他の一端は緊張手段14に係合
させて上方へ支持し、焼付台3の所定位置へ製版材料P
を整置してから、焼付台3を第1位置のAから右方へ移
動させ、第4図の状態を経て第2の位置Bへ至らせる。
すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置すなわち製
版材料Pと整合する位置へ原稿0を圧着テープで貼着し
、第1装置Aにて可撓性透明シート1の一端を焼付台3
の固定手段5に係止し、他の一端は緊張手段14に係合
させて上方へ支持し、焼付台3の所定位置へ製版材料P
を整置してから、焼付台3を第1位置のAから右方へ移
動させ、第4図の状態を経て第2の位置Bへ至らせる。
この焼付台3の移動の際、スクイジ−ローラ4の作用に
より可撓性透明シート1を製版材料Pへ重ね合わせる。
より可撓性透明シート1を製版材料Pへ重ね合わせる。
可撓性透明シート1に止着された原稿Oの先端辺は案内
部材10を通過する際に第1図および第2図に示したよ
うに中央か゛下側へ弛むが、スクイジ−ローラ4の下へ
送り込まれる前に真直に伸びて復元するので原稿Oの先
端辺が印刷版Pや焼付台3にふ゛つかることがない。
部材10を通過する際に第1図および第2図に示したよ
うに中央か゛下側へ弛むが、スクイジ−ローラ4の下へ
送り込まれる前に真直に伸びて復元するので原稿Oの先
端辺が印刷版Pや焼付台3にふ゛つかることがない。
このとき吸引手段を作動させておくことにより、可撓性
透明シー1−1は焼付台3に真空状態に密着し、原稿O
は製版材料Pへ密着する。
透明シー1−1は焼付台3に真空状態に密着し、原稿O
は製版材料Pへ密着する。
この状態で光源11から光を照射して焼付ける。
焼付台3を第2の位置Bから第1の位置Aへ戻し、露光
し終えた製版材料Pを未露光のものに取替える。
し終えた製版材料Pを未露光のものに取替える。
焼付台3を第1の位置Aと第2の位置Bとに往復動させ
、第1の位置Aにあるときに製版材料Pの取替えを同期
させて行なえば、同一原稿から複数の製版材料Pへの焼
付けを自動的に行なうことができる。
、第1の位置Aにあるときに製版材料Pの取替えを同期
させて行なえば、同一原稿から複数の製版材料Pへの焼
付けを自動的に行なうことができる。
第5図は本考案にかかわる密着焼付装置の他の別の実施
例の要部を例示する側面図で、原稿0を圧着テープで貼
着された可撓性透明シート1の一端を係止するシート位
置決め固定手段5を備えた焼付台3、一端を焼付台3に
係止された可撓性透明シート1の他の一端をテンション
を与えながら支持する引張りバネ等からなる緊張手段1
4、焼付台3上に整置した製版材料Pへ可撓性透明シー
ト1を順次覆い重ねるために移動可能に設けたスクイジ
−ローラ4、スクイジ−ローラ4の移動に連動して上下
に移動するように設けた案内部材10、図示していない
が焼付台3に設けた吸引手段、可撓性透明シート1に固
定した原稿Oを製版材料Pへ透過焼付けする光源11か
らなっている。
例の要部を例示する側面図で、原稿0を圧着テープで貼
着された可撓性透明シート1の一端を係止するシート位
置決め固定手段5を備えた焼付台3、一端を焼付台3に
係止された可撓性透明シート1の他の一端をテンション
を与えながら支持する引張りバネ等からなる緊張手段1
4、焼付台3上に整置した製版材料Pへ可撓性透明シー
ト1を順次覆い重ねるために移動可能に設けたスクイジ
−ローラ4、スクイジ−ローラ4の移動に連動して上下
に移動するように設けた案内部材10、図示していない
が焼付台3に設けた吸引手段、可撓性透明シート1に固
定した原稿Oを製版材料Pへ透過焼付けする光源11か
らなっている。
このように構成した密着焼付装置の取扱いについて説明
すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置すなわち製
版材料Pと整合する位置へ原稿Oを圧着テープで貼着し
、スクイジ−ローラ4を図よりも梢右へ退去させた状態
で可撓性透明シート1の一端を焼付台3の固定手段5に
係止し、他端は緊張手段14に係止させて案内部材10
を介して上方へ支持し、焼付台3の所定位置へ製版材料
Pを整置してから、スクイジ−ローラ4を矢印方向(左
方)へ移動してスクイズさせながら可撓性透明シート1
を製版材料Pへ重ね合わせる。
すると、先ず可撓性透明シート1の所定位置すなわち製
版材料Pと整合する位置へ原稿Oを圧着テープで貼着し
、スクイジ−ローラ4を図よりも梢右へ退去させた状態
で可撓性透明シート1の一端を焼付台3の固定手段5に
係止し、他端は緊張手段14に係止させて案内部材10
を介して上方へ支持し、焼付台3の所定位置へ製版材料
Pを整置してから、スクイジ−ローラ4を矢印方向(左
方)へ移動してスクイズさせながら可撓性透明シート1
を製版材料Pへ重ね合わせる。
このとき案内部材10はスクイジ−ローラ4の移動に連
動して下降し、スクイジ−ローラ4は4′の位置を、案
内部材10は10’の位置を夫々縁て更に移動する。
動して下降し、スクイジ−ローラ4は4′の位置を、案
内部材10は10’の位置を夫々縁て更に移動する。
スクイジ−ローラ4の移動にともなって案内部材10が
下降することで、可撓性透明シート1のスクイジ−ロー
ラ10における巻付角を常に小さくできるので、原稿0
の先端辺の中央が下側へ弛むことがなく、したがって印
刷版Pや焼付台3にぶつかることもなくなる。
下降することで、可撓性透明シート1のスクイジ−ロー
ラ10における巻付角を常に小さくできるので、原稿0
の先端辺の中央が下側へ弛むことがなく、したがって印
刷版Pや焼付台3にぶつかることもなくなる。
スクイジ−ローラ4を左方へ移動させるとき、吸引手段
を作動させておくことにより、可撓性透明シート1は焼
付台3に真空状態に密着し、原稿0は製版材料Pへ密着
する。
を作動させておくことにより、可撓性透明シート1は焼
付台3に真空状態に密着し、原稿0は製版材料Pへ密着
する。
この状態で光源11から光を照射して焼付ける。
スクイジ−ローラ4を右方へ戻すことで案内部材10も
上昇し、露光し終えた製版材料Pを未露光のものに取替
える。
上昇し、露光し終えた製版材料Pを未露光のものに取替
える。
この実施例では案内部材10を昇降させるように設けた
が、可撓性透明シート1の端部を案内部材へ緊張状態に
係止して、案内部材10がスクイジ−ローラ4の移動に
連動して弧状に往復動するようにしてもよい。
が、可撓性透明シート1の端部を案内部材へ緊張状態に
係止して、案内部材10がスクイジ−ローラ4の移動に
連動して弧状に往復動するようにしてもよい。
本考案は上記したごときものであるから、原稿を可撓性
透明シートに止着してスクイジ−ローラで密着する場合
に、原稿を可撓性透明シートに完全に止着させることな
く、またスクイジ−ローラを大径にしないでも原稿の先
端辺が製版材料や焼付台にぶつかることを防ぐことがで
きる。
透明シートに止着してスクイジ−ローラで密着する場合
に、原稿を可撓性透明シートに完全に止着させることな
く、またスクイジ−ローラを大径にしないでも原稿の先
端辺が製版材料や焼付台にぶつかることを防ぐことがで
きる。
第1図は案内部材を設けない装置での問題点を示す正面
図、第2図は同側面図、第3図〜第5図はそれぞれ本考
案にかかわる実施例装置の要部の側面図、第3a図は第
3図の要部の拡大図である。 1・・・・・・可撓性透明シート、3・・・・・・焼付
台、4・・・・・・スクイジ−ローラ、10・・・・・
・案内部材、O・・・・・・原稿、P・・・・・・製版
材料。
図、第2図は同側面図、第3図〜第5図はそれぞれ本考
案にかかわる実施例装置の要部の側面図、第3a図は第
3図の要部の拡大図である。 1・・・・・・可撓性透明シート、3・・・・・・焼付
台、4・・・・・・スクイジ−ローラ、10・・・・・
・案内部材、O・・・・・・原稿、P・・・・・・製版
材料。
Claims (1)
- 焼付台上に整置された製版材料上に原稿を整合させ、こ
の上に可撓性透明シーI・を覆い重ねてから排気手段に
より該可撓性透明シートの内部を密封し、かつこの上部
をスクイジ−ローラによりスクイズして前記原稿を前記
製版材料上に密着させるようにした密着焼付装置におい
て、前記原稿を前記製版材料と整合する位置に止着した
前記可撓性透明シートの一端を前記焼付台に係止する一
方その他端を緊張手段を介して緊張保持し、かつ前記焼
付台と前記スクイジ−ローラとを相対的に移動可能に設
けると共に、前記可撓性透明シートを前記スクイジ−ロ
ーラの下方へ送り込む位置に前記可撓性透明シートの前
記スクイジ−ローラにおける巻付角を規制する案内部材
を設けて成ることを特徴とする密着焼付装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12320078U JPS5924035Y2 (ja) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | 密着焼付装置 |
US06/031,516 US4204736A (en) | 1978-04-26 | 1979-04-19 | Method and device for contact-printing |
GB7914363A GB2029590B (en) | 1978-04-26 | 1979-04-25 | Contact printing |
DE19792916786 DE2916786A1 (de) | 1978-04-26 | 1979-04-25 | Verfahren und vorrichtung zum kontaktdrucken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12320078U JPS5924035Y2 (ja) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | 密着焼付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5541828U JPS5541828U (ja) | 1980-03-18 |
JPS5924035Y2 true JPS5924035Y2 (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=29082062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12320078U Expired JPS5924035Y2 (ja) | 1978-04-26 | 1978-09-06 | 密着焼付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5924035Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009093027A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Csun Mfg Ltd | マスクパターンフィルム圧着機の圧着構造及びその圧着方法 |
-
1978
- 1978-09-06 JP JP12320078U patent/JPS5924035Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5541828U (ja) | 1980-03-18 |
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