JPS59232855A - 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 - Google Patents
軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物Info
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- JPS59232855A JPS59232855A JP10890183A JP10890183A JPS59232855A JP S59232855 A JPS59232855 A JP S59232855A JP 10890183 A JP10890183 A JP 10890183A JP 10890183 A JP10890183 A JP 10890183A JP S59232855 A JPS59232855 A JP S59232855A
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- Japan
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- polyvinyl chloride
- soft
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軟質ポリ1島化ビニル被が成形物、更に詳しく
は、架槁軟寅層を含む特定の軟駒ポリ塩化ビニルンート
桐を被覆した創出成、形牧1であって、表面が非常にソ
フトで且つ生産性に優れた被キ翼成形物に関する。
は、架槁軟寅層を含む特定の軟駒ポリ塩化ビニルンート
桐を被覆した創出成、形牧1であって、表面が非常にソ
フトで且つ生産性に優れた被キ翼成形物に関する。
この種の炊1(Mポリ塩化ビニル(以下、PvCと略す
)被(υ1戊彫物は、従来より各浄の方法で製造されて
おり、例えば■)予め創出成形法で所定形状に成形した
一般にコアー材と称せられる熱可塑性樹脂成形物を、軟
質PVCシート材と共に、ヴ窒成形梧に供し、該シート
側をコアー伺の表面形状に沿わせ次いで画材を接着させ
る2工程から得られる被覆成形物、あるいは■)逆に予
め真空成形法で所定形状に成形したpvcシート材を射
出成形(もの金型IA4に1所人し、該ソートの裏部よ
り熱=J塑1生財科を射出するといった同じ2工扛て1
葬られる仮「4成形物が知られている。
)被(υ1戊彫物は、従来より各浄の方法で製造されて
おり、例えば■)予め創出成形法で所定形状に成形した
一般にコアー材と称せられる熱可塑性樹脂成形物を、軟
質PVCシート材と共に、ヴ窒成形梧に供し、該シート
側をコアー伺の表面形状に沿わせ次いで画材を接着させ
る2工程から得られる被覆成形物、あるいは■)逆に予
め真空成形法で所定形状に成形したpvcシート材を射
出成形(もの金型IA4に1所人し、該ソートの裏部よ
り熱=J塑1生財科を射出するといった同じ2工扛て1
葬られる仮「4成形物が知られている。
一方、 It)かかる2工程でなく射出成形様のみを用
い1工程で得ようとする租゛2みもなされている。
い1工程で得ようとする租゛2みもなされている。
即ち、射出成形様の金型において固定型と移動型の曲に
I) V Cシート・シをクランプR= jf、T L
、これにコアー材用スヌ(可塑性(井脂を注入し、注入
時の溶融槽j指の圧力と熱により」−記金型のソートE
をその相対する金型面に押d−せしめ該シート+Aとコ
アー材の成形を1エフ1子で鰐ようとするものである。
I) V Cシート・シをクランプR= jf、T L
、これにコアー材用スヌ(可塑性(井脂を注入し、注入
時の溶融槽j指の圧力と熱により」−記金型のソートE
をその相対する金型面に押d−せしめ該シート+Aとコ
アー材の成形を1エフ1子で鰐ようとするものである。
しかしなから、上記IJ)、川)のいずれの場合にも、
ファー材用として1り11えは]lり常汎用され°Cい
るA BS・訓脂の場合、射出成形の樹脂温度220〜
260℃および射出1ニカ400 ”−1200’A’
9/ cA8Mqであり、北常の寅:ψ成形によるP
V Cソート四の1ル形扁変か一般的に170・〜20
0℃ね:度であることからもわかるように、射出成形に
おける7fr、j Btζζ件はI) V Cシート材
にとってAI・jlめてが4しすき、そのためシート材
のイ1ルれが牛じるNi果となる。またかかる不具合に
対し啜1用されるシート;、l Is−’みは自ずと」
)η大(通常2.5〜3.Ownまたはそれ以上)しな
ければならず、このためず与られる詩、ノ成形物(1重
字増となり、表面、11+9曲も品位の低いものであっ
た。
ファー材用として1り11えは]lり常汎用され°Cい
るA BS・訓脂の場合、射出成形の樹脂温度220〜
260℃および射出1ニカ400 ”−1200’A’
9/ cA8Mqであり、北常の寅:ψ成形によるP
V Cソート四の1ル形扁変か一般的に170・〜20
0℃ね:度であることからもわかるように、射出成形に
おける7fr、j Btζζ件はI) V Cシート材
にとってAI・jlめてが4しすき、そのためシート材
のイ1ルれが牛じるNi果となる。またかかる不具合に
対し啜1用されるシート;、l Is−’みは自ずと」
)η大(通常2.5〜3.Ownまたはそれ以上)しな
ければならず、このためず与られる詩、ノ成形物(1重
字増となり、表面、11+9曲も品位の低いものであっ
た。
本発明名はかかる現状に・1.1iみ、上述の各÷H1
間J(1)を解決するため鋭意研究を進めた?:(果、
上記pvCシート材に耐熱・1・−「および耐久性を付
与することにより、即ちP V Cシート材に少なくと
も成形時の1iirJ熱弥i (−+ff>伸反)をh
′、f: hしうる架j)’i、 47 迫P VCC
シート1釧を含ませることにより、ノート側の破れや埋
I+σ化のl?−!1趣が狼く軸1消され、表面が非常
にソフトてノ+&’:Il虫がよ< 、la、 −1r
>Y= ’Fi’fノ1、’J(言P V C彼)θ成
形物が得られること県、出し、本発明を完成させるに至
った。
間J(1)を解決するため鋭意研究を進めた?:(果、
上記pvCシート材に耐熱・1・−「および耐久性を付
与することにより、即ちP V Cシート材に少なくと
も成形時の1iirJ熱弥i (−+ff>伸反)をh
′、f: hしうる架j)’i、 47 迫P VCC
シート1釧を含ませることにより、ノート側の破れや埋
I+σ化のl?−!1趣が狼く軸1消され、表面が非常
にソフトてノ+&’:Il虫がよ< 、la、 −1r
>Y= ’Fi’fノ1、’J(言P V C彼)θ成
形物が得られること県、出し、本発明を完成させるに至
った。
即ち、本発明の要旨は、を1出成形仁犯の[υ定型と移
!、!、Il型の曲に投口した少なくとも架槍軟竹pv
cシート1山を含む軟質P■CシーHAに、コアー材用
熱可塑・(11:青1指を注入して得られることを1寺
徴とする軟質r’vc彼J成彫物に存する。
!、!、Il型の曲に投口した少なくとも架槍軟竹pv
cシート1山を含む軟質P■CシーHAに、コアー材用
熱可塑・(11:青1指を注入して得られることを1寺
徴とする軟質r’vc彼J成彫物に存する。
本発明において使用する・θ(筑PVCシート、171
1(以下、ノート側と称す)は、少なくとも架橋軟質P
vCCシート特(以下、架羊1刊脂と称す)を含むこ
とを必頃とし、具体的にはかかる架LI+ 1−屯独、
または該架橋層と通常のす質P vCノン一層(以下、
通常1働と称す)とで憎成される。また、」二記架イハ
層と通常mは当該ソート材の片みに、悠影モをを及はさ
ない範u11て、それぞれ単1曹もしくは・、tゾ層で
あってよい。なお、当該ノート側の総ノアみは1山常0
.4〜2.0馴、好ましくは0.6〜1,5wnの即、
囲で選定されてよい。
1(以下、ノート側と称す)は、少なくとも架橋軟質P
vCCシート特(以下、架羊1刊脂と称す)を含むこ
とを必頃とし、具体的にはかかる架LI+ 1−屯独、
または該架橋層と通常のす質P vCノン一層(以下、
通常1働と称す)とで憎成される。また、」二記架イハ
層と通常mは当該ソート材の片みに、悠影モをを及はさ
ない範u11て、それぞれ単1曹もしくは・、tゾ層で
あってよい。なお、当該ノート側の総ノアみは1山常0
.4〜2.0馴、好ましくは0.6〜1,5wnの即、
囲で選定されてよい。
に記架橋j+にの形成には、1llj當架槓反応・トド
のA′、14成物(以下、架椰、7.■成物と称す)が
使用され、具体的には■記の3つに大別される。
のA′、14成物(以下、架椰、7.■成物と称す)が
使用され、具体的には■記の3つに大別される。
(a) 架括(件官能基を有するpvc (例えば塩
化ビニルと分子内にヒドロキシル基またはカルボキシル
基を督するモノマー(2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、2−ヒドロ午ンエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシブチルビニルエー
テル、メタクリル酸、モノブチルマレイン酸など)との
コポリマー、または塩化ビニル/ビニルエステル共重合
体の加水分触、物、塩化ビニル/アクリル峻エステル共
重合体の加水分怨、物、塩化ビニル/エポキシ基含有ビ
ニルモノマー共重合・本の峻処鹿斗匁など、以下架橋l
′VCと称す)に、ヒドロキシル基、またはカルボキシ
ル基と反応しうる官hト・N (fllえはイ゛ノシア
ネート基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポキン
基、アミノ基なと)を分子内に2間以−ヒ有する架橋層
(例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、アジピン酸、フタル酸、トリグリン
ジルイソシアヌレート、エポキシ樹脂、トリエチルテト
ラミン、メチロールメラミン、ブトキソメチルメラミン
など)を組合せ、これに上記架橋P V C100■(
(tit用部、以下同様)に対し、通割のbJ塑削1(
例えばフタル(唆ジブチル、フタル酸ジヘブチノへ フ
タル碑ジオクチル、フタル竣ジイソヂンノペ フタルh
2ジラウリル、フタル!唆ジウンyノル、フタル峻ブチ
ルベンジルなどのフタル酸エステル系か好ましい)40
〜120部、好ましくは60〜80部を配合し、必要に
応じてノ世常の安定rfll (ジブチル錫ラウレート
、エポキシ化大豆油、Ba−Zn系など)、先願t1
(炭酸カルシ1クムなと)、顔(、[、発泡イ11、離
岸J1.l 、抗峻化剤、紫外線吸収、♀1等をjlt
’fJ千加え、常法(こよりl昆J mMl製したもの
。なお、上S己発旧高PvCの一部に代えて]m常の架
(FS性官能基を(−Tさないpvc(以下、通常PV
Cと称す)を併用してもよく、この場合の併用筈1]合
は架橋PVCと通常PVCの重電比か]/1以」−1好
ましくは7/3以」二となるように逃走ずれはよい。
化ビニルと分子内にヒドロキシル基またはカルボキシル
基を督するモノマー(2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、2−ヒドロ午ンエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシブチルビニルエー
テル、メタクリル酸、モノブチルマレイン酸など)との
コポリマー、または塩化ビニル/ビニルエステル共重合
体の加水分触、物、塩化ビニル/アクリル峻エステル共
重合体の加水分怨、物、塩化ビニル/エポキシ基含有ビ
ニルモノマー共重合・本の峻処鹿斗匁など、以下架橋l
′VCと称す)に、ヒドロキシル基、またはカルボキシ
ル基と反応しうる官hト・N (fllえはイ゛ノシア
ネート基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポキン
基、アミノ基なと)を分子内に2間以−ヒ有する架橋層
(例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、アジピン酸、フタル酸、トリグリン
ジルイソシアヌレート、エポキシ樹脂、トリエチルテト
ラミン、メチロールメラミン、ブトキソメチルメラミン
など)を組合せ、これに上記架橋P V C100■(
(tit用部、以下同様)に対し、通割のbJ塑削1(
例えばフタル(唆ジブチル、フタル酸ジヘブチノへ フ
タル碑ジオクチル、フタル竣ジイソヂンノペ フタルh
2ジラウリル、フタル!唆ジウンyノル、フタル峻ブチ
ルベンジルなどのフタル酸エステル系か好ましい)40
〜120部、好ましくは60〜80部を配合し、必要に
応じてノ世常の安定rfll (ジブチル錫ラウレート
、エポキシ化大豆油、Ba−Zn系など)、先願t1
(炭酸カルシ1クムなと)、顔(、[、発泡イ11、離
岸J1.l 、抗峻化剤、紫外線吸収、♀1等をjlt
’fJ千加え、常法(こよりl昆J mMl製したもの
。なお、上S己発旧高PvCの一部に代えて]m常の架
(FS性官能基を(−Tさないpvc(以下、通常PV
Cと称す)を併用してもよく、この場合の併用筈1]合
は架橋PVCと通常PVCの重電比か]/1以」−1好
ましくは7/3以」二となるように逃走ずれはよい。
(1)) 通常PVCと咳PVCに対し直屡渭摘しつ
る特定架橋斤11、例えはトリアジンチオール化合物(
品分子、λ9(7)、527〜530頁、1’180年
)を組合せ、上記(alと同様な各梗添カロJillを
適宜に配合したもの。
る特定架橋斤11、例えはトリアジンチオール化合物(
品分子、λ9(7)、527〜530頁、1’180年
)を組合せ、上記(alと同様な各梗添カロJillを
適宜に配合したもの。
(c) jJ常p v c ニ反応ノ(2可!肋刑、
例えは(メタ)アクリル−1クエステル:’:J’j
(トリメチロールプロパントリメタクリレートなど)、
フタル酔エステル釦(ジアリルフタレートなど)および
ベンゾイルバーオキノドなとの11合1(i−:始N+
+を糾合せ、十記(alと同様な各種添加側を適宜に;
411合したもの。
例えは(メタ)アクリル−1クエステル:’:J’j
(トリメチロールプロパントリメタクリレートなど)、
フタル酔エステル釦(ジアリルフタレートなど)および
ベンゾイルバーオキノドなとの11合1(i−:始N+
+を糾合せ、十記(alと同様な各種添加側を適宜に;
411合したもの。
かかる架Igi汁成物(al〜tc+によってそれぞれ
、所望の架橋Rh’)を形成することができるが、特に
成形時の強伸度を保持しうる観点からf;ト、吸物(d
)か最も好ましい。また、各組成物における架)、!!
ik%柿の組合せをコンバインして当該架イ≦バ1]成
吻を調製してよいことは当然でゐる6 上記シート材にあって染拓層と併存しうる通常層の形成
に用いる組成物(力、下、JD」常汁成物と称す)は、
七記架橋釦成物(alにおいてその架橋pvCの代わり
にIYη常PvCを用いる以外は、同様な配合組成で構
成される。かかる通常組成物から得られる通常層を併存
させる場合、架橋層の厚みはa 常0.4〜1.571
m、好ましくは0.6〜1.0111111の範囲で選
定すればよく、また架掃1脅はコアー絹側に位gするこ
とが好ましい。
、所望の架橋Rh’)を形成することができるが、特に
成形時の強伸度を保持しうる観点からf;ト、吸物(d
)か最も好ましい。また、各組成物における架)、!!
ik%柿の組合せをコンバインして当該架イ≦バ1]成
吻を調製してよいことは当然でゐる6 上記シート材にあって染拓層と併存しうる通常層の形成
に用いる組成物(力、下、JD」常汁成物と称す)は、
七記架橋釦成物(alにおいてその架橋pvCの代わり
にIYη常PvCを用いる以外は、同様な配合組成で構
成される。かかる通常組成物から得られる通常層を併存
させる場合、架橋層の厚みはa 常0.4〜1.571
m、好ましくは0.6〜1.0111111の範囲で選
定すればよく、また架掃1脅はコアー絹側に位gするこ
とが好ましい。
かくして謎製された架橋組成物および必要に応じて通常
組成物からシート側を作成するには、J勇常の軟質pv
cンーシー同イ菓な加工方法および条件で行なうことか
できる。44/1.lえは、離型担体上に架橋り、月成
物のろを塗布するか、あるいは離型担体上に通常組成物
および架fa組成峨1を姪ミ布した後溶融および/また
は発泡させる方法、またはカレンダー加工もしくは押出
加工により各組成物からそれぞれのシート1−を作成す
る方法(rl ’etシート、1〕の場合は各ノート層
を熱腎Σ?fもしくは接着1手11て債Ie 31rE
着する)か採用されてよい。な15、かかるシート材は
(2)包の員奎成刑法、射出[■刑法で成形したもので
あってもよい。
組成物からシート側を作成するには、J勇常の軟質pv
cンーシー同イ菓な加工方法および条件で行なうことか
できる。44/1.lえは、離型担体上に架橋り、月成
物のろを塗布するか、あるいは離型担体上に通常組成物
および架fa組成峨1を姪ミ布した後溶融および/また
は発泡させる方法、またはカレンダー加工もしくは押出
加工により各組成物からそれぞれのシート1−を作成す
る方法(rl ’etシート、1〕の場合は各ノート層
を熱腎Σ?fもしくは接着1手11て債Ie 31rE
着する)か採用されてよい。な15、かかるシート材は
(2)包の員奎成刑法、射出[■刑法で成形したもので
あってもよい。
次に、碍られるシート、胴の表面感1111R回上、可
塑剤のブリード防止、表向側処理のため、加法に従い熱
可塑性樹脂溶itりのロールコータ−等によるいわゆる
表11T1匁L]l加工か施されてよい。
塑剤のブリード防止、表向側処理のため、加法に従い熱
可塑性樹脂溶itりのロールコータ−等によるいわゆる
表11T1匁L]l加工か施されてよい。
本発明の1吹質1) V C波石!成形物iJ、−ヒ記
ノート相を通常の射出銭形様に供j:”’: L/、そ
の内部に価造祠としてのコアー4,1を形成することに
よって・製造される。即ち、射出銭形様の固定槽と移動
型の闇に該ソート材を、そのまま、またはNf成成形分
糸設置し、これにコアー1/!用熱可塑・1′ベニ4・
コ・11(旨(例えはA B S 持:脂、ポリスチレ
ン・瀾脂、ポリアミド樹脂、アクリル肴・11指、ポリ
カーホネート・ン・jjj旨、ボリフエニレンオキソド
?j;iJ 11旨、ポリフェニレン−ナルファイド樹
脂等、およびそれらの発泡体)を冒濡冒庄で注入してコ
アー何を形成すると共に、注入時の溶;’1jltj
i借脂の吐力と幌匙てもって4−記金型1it−lのシ
ート材をその相対する金・′(シ面にflljIiせし
め該ソート材とコアー・1」の一体jコン形を行なうこ
みにより、所望の7ド発明彼イ?成形物か得られる。
ノート相を通常の射出銭形様に供j:”’: L/、そ
の内部に価造祠としてのコアー4,1を形成することに
よって・製造される。即ち、射出銭形様の固定槽と移動
型の闇に該ソート材を、そのまま、またはNf成成形分
糸設置し、これにコアー1/!用熱可塑・1′ベニ4・
コ・11(旨(例えはA B S 持:脂、ポリスチレ
ン・瀾脂、ポリアミド樹脂、アクリル肴・11指、ポリ
カーホネート・ン・jjj旨、ボリフエニレンオキソド
?j;iJ 11旨、ポリフェニレン−ナルファイド樹
脂等、およびそれらの発泡体)を冒濡冒庄で注入してコ
アー何を形成すると共に、注入時の溶;’1jltj
i借脂の吐力と幌匙てもって4−記金型1it−lのシ
ート材をその相対する金・′(シ面にflljIiせし
め該ソート材とコアー・1」の一体jコン形を行なうこ
みにより、所望の7ド発明彼イ?成形物か得られる。
以上の如くして製造される本発明袖〜B戎形物は、その
表面波イ!7のシートHに架7箇性が付与されているこ
七から、ノート材のツヤみは1)Y−来成形物の如く過
度の啄み(2,5岨以上)にする必要がなく、わずか0
.4〜1.5調程度であれば成形時の耐熱強電を仔する
こさか誌められ、この’j””j 果、非常に表面感j
11yj(に1やれ且つ軽媚なものとして・引責され、
しかもm産性に有利なl工程で効率的に・す、I造する
ことができる。
表面波イ!7のシートHに架7箇性が付与されているこ
七から、ノート材のツヤみは1)Y−来成形物の如く過
度の啄み(2,5岨以上)にする必要がなく、わずか0
.4〜1.5調程度であれば成形時の耐熱強電を仔する
こさか誌められ、この’j””j 果、非常に表面感j
11yj(に1やれ且つ軽媚なものとして・引責され、
しかもm産性に有利なl工程で効率的に・す、I造する
ことができる。
次に、実力IU例を挙げて木琴1カをより具体的に説明
する。
する。
実施例1
は)架枦フ1i成別の配合71:目成
架小1) VC(三菱モンサント(1成社1シソ問品名
「P−100AJ) ・−−−= 10
0部フタル!拶ジ1クンテ゛ノル ・・・・・・・
・ 65部J3a−Zn糸安定刊(アテ力・アーガス
肚仰〕・・・・・・・・・ 3.匍 エポキ/化大豆7111(アテ力・アーガスi−1:!
:j9)・・・・・・・・・ 3部 炭酸カルンtクム ・・・・・・・・ 1
0合IS曲月 ・・・・・・・・
・ 10部水添ブロックィソンアネート架橋剤(武ト
1」桑品工粟社峙) ・・・・・・・
・・ 3 @S:21 jI7i常耕成9jの配舎
糾成通常pvc(三菱モンサント社トソ商品名[ビニ力
P−470J、平均重合iQ’ 3500 )・・・・
・・・・・ 100部 フタルやジオクチル ・・・・旧・・ 80部
ジブチル錫ラウレート(昭島化学社=y )・・・・・
・・・・ 2腎S エポキシ化大豆油 3 MS顔料
・・・・・・・ 10耶上記
酬合組成の曲冨赴1成物および架’Cfi Ajけ成・
勿を1部旧次婦型紙上に都市して、それぞれ0.5mm
Jγ(即ち合計厚みINn)のシート層を形成した後、
210℃の加熱9:ii中で2分1iij溶、榊および
栗、1謔反応を行ない、1胴厚のシート:オを得る。
「P−100AJ) ・−−−= 10
0部フタル!拶ジ1クンテ゛ノル ・・・・・・・
・ 65部J3a−Zn糸安定刊(アテ力・アーガス
肚仰〕・・・・・・・・・ 3.匍 エポキ/化大豆7111(アテ力・アーガスi−1:!
:j9)・・・・・・・・・ 3部 炭酸カルンtクム ・・・・・・・・ 1
0合IS曲月 ・・・・・・・・
・ 10部水添ブロックィソンアネート架橋剤(武ト
1」桑品工粟社峙) ・・・・・・・
・・ 3 @S:21 jI7i常耕成9jの配舎
糾成通常pvc(三菱モンサント社トソ商品名[ビニ力
P−470J、平均重合iQ’ 3500 )・・・・
・・・・・ 100部 フタルやジオクチル ・・・・旧・・ 80部
ジブチル錫ラウレート(昭島化学社=y )・・・・・
・・・・ 2腎S エポキシ化大豆油 3 MS顔料
・・・・・・・ 10耶上記
酬合組成の曲冨赴1成物および架’Cfi Ajけ成・
勿を1部旧次婦型紙上に都市して、それぞれ0.5mm
Jγ(即ち合計厚みINn)のシート層を形成した後、
210℃の加熱9:ii中で2分1iij溶、榊および
栗、1謔反応を行ない、1胴厚のシート:オを得る。
次に、」二記シートオをJ:1−ILP、成形18′:
の金型ll−11の所定位置にセットし、これにA I
35 :に::j jl′rtをl=度220℃、射出
1」二60ONゾ/ alで訂ζソートの架)74.
+(転)111目こ射出する。次いで、所定の保1上時
1i−j、lと1上刃下で教1、婬後、冷却して軟質P
v(: ;II7々(J成形物1を得る。かかる波防成
形4〃1は、ソート材の必断もなく、表面感神もニーr
4れていた。
の金型ll−11の所定位置にセットし、これにA I
35 :に::j jl′rtをl=度220℃、射出
1」二60ONゾ/ alで訂ζソートの架)74.
+(転)111目こ射出する。次いで、所定の保1上時
1i−j、lと1上刃下で教1、婬後、冷却して軟質P
v(: ;II7々(J成形物1を得る。かかる波防成
形4〃1は、ソート材の必断もなく、表面感神もニーr
4れていた。
この実;I!!j例でも明らかなように、本発明被54
成形靭の製造にあって創出成形時の圧力と熱によるソー
ト材の1il(j I’jJtは全く見られず、また得
られる被イit1戊]杉畷1はその表面膜・叫1に優れ
且つ軽邑であることが認められる。従って、不発明波)
虐成形物はその用d lj# 開として広く自「幼車用
内装材(例えはアームレスト、ヘッドレスト、ピラー、
旧、ドアトリム等)、あるいはカセット、レコーダ、カ
メラ。
成形靭の製造にあって創出成形時の圧力と熱によるソー
ト材の1il(j I’jJtは全く見られず、また得
られる被イit1戊]杉畷1はその表面膜・叫1に優れ
且つ軽邑であることが認められる。従って、不発明波)
虐成形物はその用d lj# 開として広く自「幼車用
内装材(例えはアームレスト、ヘッドレスト、ピラー、
旧、ドアトリム等)、あるいはカセット、レコーダ、カ
メラ。
栗持手惇のケースとしても十分ノire lfJ Lう
るものといえる。
るものといえる。
特許出願人 ザンスター技研株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 )1)射出成形機の回定型と移動型のtie]に投口し
た少なくとも架橋φに質ポリ塩化ビニルシート層を含む
軟質ポリ1算化ビニルシート材に、コアー材用熱可塑性
樹脂を注入して得られることを特徴とする軟質ポリ塩化
ビニル被覆q成形物。 i2) 1iiJH質ポリ塩化ビニルシート材か、架(
浦軟、UポIJ 京化ビニルシート層からなる前記第1
槌記載の1皮信成形物。 (3)軟質ポリ塩化ビニルシート材か、架橋軟白ポリ塩
化ビニルシート層と軟質ポIJ 塩化ビニルシート層か
らなる前記第1項記載の彼j、+2成形物。 (4)架橋軟質ポリ塩化ビニルシート四か、架14反応
件ポリ塩化ビニル組成物で構成されて成形時の強伸度を
保持しつる前記第1項乃至第3争のいずれか1つに記載
の被覆成形物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10890183A JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10890183A JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59232855A true JPS59232855A (ja) | 1984-12-27 |
JPH0342579B2 JPH0342579B2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=14496495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10890183A Granted JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59232855A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6253811A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Inoue Mtp Co Ltd | 積層体の製造方法 |
EP0442099A2 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-21 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Polyvinylchlorid-Pasten mittels Spritzguss-Verarbeitung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5219783A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Laminate having surface layer with outstanding heat resistance |
JPS56109760A (en) * | 1980-02-05 | 1981-08-31 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10890183A patent/JPS59232855A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5219783A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Laminate having surface layer with outstanding heat resistance |
JPS56109760A (en) * | 1980-02-05 | 1981-08-31 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6253811A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Inoue Mtp Co Ltd | 積層体の製造方法 |
EP0442099A2 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-21 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Polyvinylchlorid-Pasten mittels Spritzguss-Verarbeitung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342579B2 (ja) | 1991-06-27 |
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