JPS5923133Y2 - Corner member - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、建物の外壁、間仕切のコーナに使用するコ
ーナ部材に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a corner member used for the outer wall of a building or the corner of a partition.

セメント系ボードを使用して外壁、間仕切等を構築する
際、従来、コーナ部は、ボードを所望の角度で突き合わ
せ、その突き合わせ部の外面または内面にアルミニウム
、スチール、ステンレス等のコーナ固定材を当てがい、
そのコーナ固定材をボードにビス止めして構成している
。When constructing external walls, partitions, etc. using cement-based boards, conventionally, the corners were butted against each other at the desired angle, and a corner fixing material such as aluminum, steel, or stainless steel was applied to the outside or inside surface of the butted part. harm,
The corner fixing material is screwed to the board.

ところで、上記従来の手段は、手間がかかり作業性が悪
いうえに外観も悪く、さらにビス止めの際、ボードに亀
裂が生じるという不都合がある。By the way, the above-mentioned conventional means requires time and effort, has poor workability, has a poor appearance, and has the disadvantage that cracks occur in the board when screwing is done.

この考案の目的は、２枚のボードによりコーナ専用のコ
ーナ部材を威して上記問題点を解決するとともに、その
２枚のボードを接合剤により接合するようにして、コー
ナ部材の製作性及び耐衝撃性を向上させたことにある。The purpose of this invention is to solve the above problems by using two boards as a special corner member, and also to improve the manufacturability and durability of the corner member by joining the two boards with a bonding agent. This is due to improved impact resistance.

すなわち、この考案は、大部分の木毛の長さ方向が板面
に沿う方向となった多孔質の木毛セメント板をグラスフ
ァイバー強化セメントによりサンドイッチしてボードを
形成し、そのボードの２枚の端面を所望の角度に突き合
わせ、両ボードの突き合わせ部内の木毛セメント板に亘
って接合剤を充填して固形化し、接合剤により両ボード
を接合したものである。In other words, this idea forms a board by sandwiching porous wood cement boards, in which the length direction of most of the wood hairs is along the board surface, with glass fiber reinforced cement. The end surfaces of the two boards are butted together at a desired angle, and a bonding agent is filled and solidified over the wood wool cement board in the abutted portion of both boards, and both boards are bonded by the bonding agent.

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。Hereinafter, embodiments of this invention will be described based on the accompanying drawings.

図に示すように、木毛セメント板１がグラスファイバー
強化セメント２によりサンドイッチされてボード３が形
成されており、このボード３は、たとえば次のようにし
て形成する。As shown in the figure, a wood wool cement board 1 is sandwiched with glass fiber reinforced cement 2 to form a board 3, and this board 3 is formed, for example, as follows.

すなわち、フラットの下定盤に、吹き付けによりグラス
ファイバー強化セメンチ２の層を形成し、その上に木毛
セメント板１を圧着し、さらにその上に吹き付けにより
グラスファイバー強化セメント２の層を形威し、その上
にフラットの上定盤を載置し、画定盤間を圧縮して上記
のボード３を形成する。That is, a layer of glass fiber reinforced cement 2 is formed by spraying on a flat lower surface plate, a wood wool cement board 1 is crimped onto it, and a layer of glass fiber reinforced cement 2 is further formed by spraying on top of that. , a flat upper surface plate is placed thereon, and the space between the demarcation surfaces is compressed to form the board 3 described above.

上記のボード３が、第１図に示すように所要長さく高さ
方向）、所要幅（横方向）に切断され、その２枚のボー
ド３の端面が所望の角度で突き合わされている。As shown in FIG. 1, the above board 3 is cut into a required length (in the height direction) and a required width (in the lateral direction), and the end surfaces of the two boards 3 are butted together at a desired angle.

両ボード３の突き合わせ部の木毛セメント板１に亘って
第２図に示すように接合剤４が充填されて固形化されて
おり、この接合剤４により両ボード３が強固に接合され
、所望の角度を有するコーナ部材Ａが構成されている。As shown in FIG. 2, a bonding agent 4 is filled and solidified over the wood wool cement board 1 at the butting portion of both boards 3, and the bonding agent 4 firmly joins both boards 3 to achieve the desired result. A corner member A having an angle of .

ここで、木毛セメント板１は、木毛とセメントとを混合
して板状にポーラスに圧縮したものであリ、その圧縮に
つれ、セメントが圧縮方向に直角に（圧縮面に沿って）
流動し、木毛もその流れに沿い、木毛も圧縮面に沿うこ
ととなり、大部分の木毛の長さ方向が圧縮面に沿ったも
のである。Here, the wood wool cement board 1 is made by mixing wood wool and cement and compressing it porously into a plate shape.
The wood flows, and the wood hair follows the flow, and the wood hair also follows the compression surface, and most of the length of the wood hair is along the compression surface.

すなわち、第２図に示すように、木毛の長さ方向が板面
に沿う方向となり、その端面においては、板面に沿う方
向に深い孔が形成された構造となる。That is, as shown in FIG. 2, the length direction of the wood hair is along the board surface, and the end surface has a structure in which deep holes are formed in the direction along the board surface.

したがって、上記接合剤４を充填する際、ボード３の端
面は木毛セメント板１の端面となるため、前記孔を介し
て接合剤４力体毛セメント板１内に容易にカリ深く充填
され、両ボード３は強固に一体化されるとともに、突き
合わせ部に接合剤４が深く充填されて硬化し、その層を
厚く強固なものとするので、接合剤層が突き合わせ部の
補強材となって、コーナ部材Ａの強度を高める。Therefore, when filling the bonding agent 4, since the end surface of the board 3 becomes the end surface of the wood cement board 1, the bonding agent 4 is easily and deeply filled into the hair cement board 1 through the holes, and both The board 3 is firmly integrated, and the bonding agent 4 is deeply filled in the abutting portions and hardens to make the layer thick and strong, so the bonding agent layer acts as a reinforcing material for the abutting portions, and the corners are strengthened. Increase the strength of member A.

なお、接合剤４は適宜選定すればよいが、グラスファイ
バー強化セメントを使用すれば表装材のグラスファイバ
ー強化セメント２の層との接合が確実となり、強固に接
合することができる。Note that the bonding agent 4 may be appropriately selected, but if glass fiber reinforced cement is used, the bonding with the layer of glass fiber reinforced cement 2 of the facing material can be ensured and strong bonding can be achieved.

外壁、間仕切を構築する際は、第１図に示すように、コ
ーナ部にこの考案のコーナ部材Ａを位置し、その後、通
常のフラットのボード５をコーナ部材Ａに継ぎ合わせて
構築する。When constructing an outer wall or partition, the corner member A of this invention is positioned at the corner, as shown in FIG. 1, and then an ordinary flat board 5 is joined to the corner member A.

このコーナ部材Ａとボード５との接合は、接着剤等適宜
な手段を選定して行なえばよいが゛、第１図に示すよう
に、嵌め合い構造とすれば、位置決め等が容易となる。The corner member A and the board 5 may be joined together by using an appropriate means such as an adhesive, but positioning and the like will be facilitated by using a fitting structure as shown in FIG.

以上のように、この考案のコーナ部材によると、ボード
の接合を、大部分の木毛の長さ方向が板面に沿う方向と
なった多孔質の木毛セメント板内に充填した接合剤で行
なったので、従来のように、コーナ部において、ビス止
め等の手間が必要でなく、作業性が良いうえに、ボード
に亀裂が生じる危惧もなく、耐衝撃性も向上する。As described above, according to the corner member of this invention, boards are bonded using a bonding agent filled in a porous wood cement board in which the length direction of most of the wood hairs is in the direction along the board surface. Since this is done, there is no need for the hassle of fixing screws at the corners, which is required in the past, and the workability is good, there is no risk of cracks occurring in the board, and the impact resistance is improved.

さらに、コーナ固定材が必要でないため外観もよい。Furthermore, since corner fixing materials are not required, the appearance is good.

また、接合剤がボード突き合わせ部に深く侵透して厚く
強固な層を形成するので、その層が゛補強材の役目を果
してコーナ部材の強度を高める効果もある。Furthermore, since the bonding agent penetrates deeply into the board abutting portions and forms a thick and strong layer, this layer serves as a reinforcing material and has the effect of increasing the strength of the corner member.

なお、コーナ部材を、コーナ角度、高さ等に基づき規格
化すれば、製作コストの低減を図ることができ、より安
価にして上記効果を得ることができる。Note that if the corner members are standardized based on the corner angle, height, etc., manufacturing costs can be reduced, and the above effects can be obtained at lower cost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案のコーナ部材の実施例の使用状態斜視
図、第２図は第１図の要部拡大切断斜視図である。 １・・・・・・木毛セメント板、２・・曲グラスファイ
バー強化セメント、３・・・・・・ボード、４・・一接
合剤、Ａ・・・・・・コーナ部材。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the corner member of this invention in use, and FIG. 2 is an enlarged cutaway perspective view of the main part of FIG. 1... Wood wool cement board, 2... Curved glass fiber reinforced cement, 3... Board, 4... Bonding agent, A... Corner member.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 大部分の木毛の長さ方向が板面に沿う方向となった多孔
質の木毛セメント板をグラスファイバー強化セメントに
よりサンドイッチしてボードを形威し、そのボードの２
枚の端面を所望の角度に突き合わせ、両ボードの突き合
わせ部内の木毛セメント板に亘って接合剤を充填して固
形化し、接合剤により両ボードを接合したことを特徴と
するコーナ部材。A porous wood cement board in which the length direction of most of the wood hairs runs along the board surface is sandwiched with glass fiber reinforced cement to form a board.
A corner member characterized in that the end surfaces of the two boards are butted together at a desired angle, a bonding agent is filled and solidified over the wood wool cement boards in the abutting portion of both boards, and both boards are bonded by the bonding agent.