JPS59228705A - 垂直磁気記録媒体 - Google Patents
垂直磁気記録媒体Info
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- JPS59228705A JPS59228705A JP58102675A JP10267583A JPS59228705A JP S59228705 A JPS59228705 A JP S59228705A JP 58102675 A JP58102675 A JP 58102675A JP 10267583 A JP10267583 A JP 10267583A JP S59228705 A JPS59228705 A JP S59228705A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/657—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing inorganic, non-oxide compound of Si, N, P, B, H or C, e.g. in metal alloy or compound
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、非磁性基板上に、直接もしくは高透磁率磁性
材料を介して被着した六方晶系チツ化鉄(FesN %
もしくはFe3N Fe2N)を主成分とした垂直磁
化膜を用いた垂直磁気記録に好適な垂直磁気記録媒体と
その製造法に関する。
材料を介して被着した六方晶系チツ化鉄(FesN %
もしくはFe3N Fe2N)を主成分とした垂直磁
化膜を用いた垂直磁気記録に好適な垂直磁気記録媒体と
その製造法に関する。
磁気記録の分野における記録密度の向上は著しいものが
ある。特に、東北大の岩崎らによシ提案された垂直磁気
記録方式は、現在実用化されている面内記録方式と異な
り、記録密度が高くなるほど、自己減磁作用が小さくな
る特徴を有し、将来の高密度磁気記録方式として注目を
集め、精力的な研究がなされている。
ある。特に、東北大の岩崎らによシ提案された垂直磁気
記録方式は、現在実用化されている面内記録方式と異な
り、記録密度が高くなるほど、自己減磁作用が小さくな
る特徴を有し、将来の高密度磁気記録方式として注目を
集め、精力的な研究がなされている。
この垂直磁気記録を実現するには、記録媒体として、磁
性膜面に対して垂直方向の磁化容易軸を有する垂直磁化
膜が必要である。現在、そのような磁気特性をもつ磁性
膜としては、スパッタ法あるいは真空蒸着法で作製した
C o−Cr 、 co −Cr−Rh、Co−V、C
o−RluあるいはC。
性膜面に対して垂直方向の磁化容易軸を有する垂直磁化
膜が必要である。現在、そのような磁気特性をもつ磁性
膜としては、スパッタ法あるいは真空蒸着法で作製した
C o−Cr 、 co −Cr−Rh、Co−V、C
o−RluあるいはC。
−〇系の合金膜が知られている。
しかし、このような垂直磁化膜は、いずれもCOをベー
スとしておp、Coは資源が少ないことからコストなら
びに供給安定上の問題があった。
スとしておp、Coは資源が少ないことからコストなら
びに供給安定上の問題があった。
本発明の目的は、コストならびに供給安定上問題のある
COの代シに、Feをベースとした垂直磁化膜を用いた
垂直磁気記録媒体を提供することにおる。
COの代シに、Feをベースとした垂直磁化膜を用いた
垂直磁気記録媒体を提供することにおる。
Co−Cr膜において垂直磁化膜となる理由については
つぎのように考えられている。スパッタ法あるいは真空
蒸着法で作製し九〇 〇−Cr膜の断面をSEMで観察
すると、膜面に垂直方向に結晶粒子が成長した柱状構造
が観察される。垂直磁気異方性の優れたCo−(:’r
膜は、この柱状方向に沿って六方晶CoのC軸が配向し
ていることが、X線回折法によって解析されている。c
o −Cr膜の垂直磁気異方性は、このC軸が垂直配向
していることに一つの原因がある。さらに、その垂直磁
気異方性の大きさくKu)が、膜面に垂直方向に磁化が
向いた時の静磁エネルギ、2πMs2(Ms:飽和磁化
)よシ太となるという下記(1)式の関係が満たされて
いることが二番目の理由である。
つぎのように考えられている。スパッタ法あるいは真空
蒸着法で作製し九〇 〇−Cr膜の断面をSEMで観察
すると、膜面に垂直方向に結晶粒子が成長した柱状構造
が観察される。垂直磁気異方性の優れたCo−(:’r
膜は、この柱状方向に沿って六方晶CoのC軸が配向し
ていることが、X線回折法によって解析されている。c
o −Cr膜の垂直磁気異方性は、このC軸が垂直配向
していることに一つの原因がある。さらに、その垂直磁
気異方性の大きさくKu)が、膜面に垂直方向に磁化が
向いた時の静磁エネルギ、2πMs2(Ms:飽和磁化
)よシ太となるという下記(1)式の関係が満たされて
いることが二番目の理由である。
KIJ)2πM82 ・・・・・・・・・・・
・(1)普通、CO薄膜の場合、coのC軸が理想的に
膜面に垂直に配向したとしてもKu、MSにバルクの値
を用いるとして、(1)式の左辺、右辺の値はそれぞれ
5 X I Q’ erg/cc 、 1.2 X l
07erg/cc となり、(1)式の関係を満足
することはできない。
・(1)普通、CO薄膜の場合、coのC軸が理想的に
膜面に垂直に配向したとしてもKu、MSにバルクの値
を用いるとして、(1)式の左辺、右辺の値はそれぞれ
5 X I Q’ erg/cc 、 1.2 X l
07erg/cc となり、(1)式の関係を満足
することはできない。
Crを添加する効果は、coのC軸が膜面に垂直に配向
することを促し、かつ、飽和磁化を(1)式が成立する
程度にまで低下させることにある。
することを促し、かつ、飽和磁化を(1)式が成立する
程度にまで低下させることにある。
したがって、coと同一の六方晶系の構造を有し、(1
)式を満足するものであれば、co系薄膜以外において
も、垂直磁化膜を実現できる可能性がある。
)式を満足するものであれば、co系薄膜以外において
も、垂直磁化膜を実現できる可能性がある。
本発明者らは、上記のような考えに基づき、検討を重ね
た結果、六方晶系チッ化鉄(FesNtたはFe3N
FezN )の容易磁化軸を膜面に垂直に配向せしめ、
その飽和磁化を(1)式を満足せしめる範囲とすること
によシ良好な磁気特性を有する垂直磁化膜が得られるこ
とを見いだした。
た結果、六方晶系チッ化鉄(FesNtたはFe3N
FezN )の容易磁化軸を膜面に垂直に配向せしめ、
その飽和磁化を(1)式を満足せしめる範囲とすること
によシ良好な磁気特性を有する垂直磁化膜が得られるこ
とを見いだした。
このような垂直磁化膜は、非磁性基板表面に直接被着す
ることもできるが、非磁性基板にあらかじめ\パーマロ
イ、センダスト、(工Ile、co。
ることもできるが、非磁性基板にあらかじめ\パーマロ
イ、センダスト、(工Ile、co。
Ni )−(8i、B、C,P、A4−B)系非晶質合
金、(Fe、Co、N1)−(Zr、Hf。
金、(Fe、Co、N1)−(Zr、Hf。
y、 Ti、 Nb、 Ta、 W、 V、 MO,c
r)系非晶質合金などの高透磁率磁性材料を被着せしめ
、この表面に上記垂直磁化膜を形成する方法はヘッドに
よる記録再生の効率を高め、出力を大きくする効果があ
るのでよシ好ましい。
r)系非晶質合金などの高透磁率磁性材料を被着せしめ
、この表面に上記垂直磁化膜を形成する方法はヘッドに
よる記録再生の効率を高め、出力を大きくする効果があ
るのでよシ好ましい。
垂直磁化膜中のN含有率は20〜32原子チが好ましく
、25〜30原子チの範囲がよシ好ましい。この範囲が
好ましいのは、N含有量が20原子チ以下または32原
子チを越えるものでは六方晶系の構造がくずれ、垂直磁
化膜とならないためである。
、25〜30原子チの範囲がよシ好ましい。この範囲が
好ましいのは、N含有量が20原子チ以下または32原
子チを越えるものでは六方晶系の構造がくずれ、垂直磁
化膜とならないためである。
垂直磁化膜の飽和磁束密度(4πMS)は2000〜6
500Gの範囲が好ましく、2500〜6000Gの範
囲がよシ好ましい。この範囲が好ましいのは2000G
以下では記録再生した場合の出力が小さくなシ、650
0G以上では垂直磁化膜が得にくいためである。
500Gの範囲が好ましく、2500〜6000Gの範
囲がよシ好ましい。この範囲が好ましいのは2000G
以下では記録再生した場合の出力が小さくなシ、650
0G以上では垂直磁化膜が得にくいためである。
また、前記六方晶系チツ化膜に、総量10原子チ以下の
Cr、Ni、Co、Bi、白金族元素(’Ru、Rh、
Pd、Be、Qs、I r、P t )。
Cr、Ni、Co、Bi、白金族元素(’Ru、Rh、
Pd、Be、Qs、I r、P t )。
Ta、Nb、Zr、At、Wなどの耐食性向上に効果の
ある金属の少なくとも一つを含有させることは、垂直磁
化膜の耐食性向上ならびに飽和磁化の制御を行う上で好
ましい。なかでもCrは少量で耐食性向上に効果があり
、よシ好ましい。Fe以外の元素の添加量が10原子係
以下が好ましいのは、10原子チ以上の元素を添加する
と■ 六方晶構造がくずれやすい ■ 飽和磁化が著しく小さくなる などの理由によるものである。
ある金属の少なくとも一つを含有させることは、垂直磁
化膜の耐食性向上ならびに飽和磁化の制御を行う上で好
ましい。なかでもCrは少量で耐食性向上に効果があり
、よシ好ましい。Fe以外の元素の添加量が10原子係
以下が好ましいのは、10原子チ以上の元素を添加する
と■ 六方晶構造がくずれやすい ■ 飽和磁化が著しく小さくなる などの理由によるものである。
垂直磁化膜の膜厚は0,1〜1.0μmの範囲が好まし
く、o、i〜0.5μmの範囲がよシ好ましい。
く、o、i〜0.5μmの範囲がよシ好ましい。
この範囲が好ましい理由は、0.1μm以下では垂直磁
化膜が得に<<、また、剛久性、膜厚の均一性に問題が
あるためであり、1.0μm以上ではヘッドによる記録
再生効率が悪くなるためである。
化膜が得に<<、また、剛久性、膜厚の均一性に問題が
あるためであり、1.0μm以上ではヘッドによる記録
再生効率が悪くなるためである。
垂直磁化膜の製造法としては、Fe、Fe4N。
Fe5N 、 Fe5N−Fe2N 、 Fe2N
’!、たはこれらの混合物をターゲットとして、Ar気
流中、A r HN2混合気流中、Ar量 N2 +
)3.2混合気流中でスパッタ時の実効的なN2分圧を
調整しながらスパッタリングする方法がよい。
’!、たはこれらの混合物をターゲットとして、Ar気
流中、A r HN2混合気流中、Ar量 N2 +
)3.2混合気流中でスパッタ時の実効的なN2分圧を
調整しながらスパッタリングする方法がよい。
また、ターゲットとしてF e+ F e4N (r
’−チツ化鉄) 、 Fe5N、 Fe5N−Fe2N
(t −チツ化鉄)、Fe2N(ζ−チツ化鉄)単独ま
たはこれらの混合物に、Cr、 Ni、(:’o、白金
族元素;Ta、Nb、Zr、At、Wなどの金属もしく
はこれらのチツ化物の少なくとも一つを、含有したもの
を用いることによ#)Cr、 Ni、Co、白金属元素
I Ta、Nb、Zr、A4.Wなどを含有し九六方晶
チツ化鉄を製造できる。
’−チツ化鉄) 、 Fe5N、 Fe5N−Fe2N
(t −チツ化鉄)、Fe2N(ζ−チツ化鉄)単独ま
たはこれらの混合物に、Cr、 Ni、(:’o、白金
族元素;Ta、Nb、Zr、At、Wなどの金属もしく
はこれらのチツ化物の少なくとも一つを、含有したもの
を用いることによ#)Cr、 Ni、Co、白金属元素
I Ta、Nb、Zr、A4.Wなどを含有し九六方晶
チツ化鉄を製造できる。
また、スパッタリング時に、基板側にアースを基準にし
て−50〜−500Vのバイアスを印加することによシ
垂直磁化膜の製造が容易になる。
て−50〜−500Vのバイアスを印加することによシ
垂直磁化膜の製造が容易になる。
なお、上記スパッタリングによる垂直磁化膜の形成にお
いて、前述のように、適当な実効的なN2分圧が存在す
るが、この値は装置ならびにスパッタ速度によって変化
する。したがって、用いる装置とスパッタ速度によシテ
ストして、予め適当なN2分圧を定め、以後のスパッタ
リングの雰囲気におけるN2分圧とすればよい。この値
は、通常は1〜15mTorrで、本発明者の行なった
実験では2m’1’orrであった。Fe5Nおよび/
もしくはFe2Nをターゲットとする時は、Arのみを
導入しても、N2を含む雰囲気となシ得、特にN2を導
入する必要のない場合もあるが、さらにN2を導入した
方がよい場合もある。
いて、前述のように、適当な実効的なN2分圧が存在す
るが、この値は装置ならびにスパッタ速度によって変化
する。したがって、用いる装置とスパッタ速度によシテ
ストして、予め適当なN2分圧を定め、以後のスパッタ
リングの雰囲気におけるN2分圧とすればよい。この値
は、通常は1〜15mTorrで、本発明者の行なった
実験では2m’1’orrであった。Fe5Nおよび/
もしくはFe2Nをターゲットとする時は、Arのみを
導入しても、N2を含む雰囲気となシ得、特にN2を導
入する必要のない場合もあるが、さらにN2を導入した
方がよい場合もある。
上記のスパッタIJ 7グ雰囲気にN2を加えると、適
当々N2分圧の範囲が拡がシ、且つ被着される窒化鉄膜
の相も安定する傾向があり、好ましいが、必ずしも必要
なものではない。N2を加える場合は30m’I’Or
r以下のN2分圧とするのがよい。
当々N2分圧の範囲が拡がシ、且つ被着される窒化鉄膜
の相も安定する傾向があり、好ましいが、必ずしも必要
なものではない。N2を加える場合は30m’I’Or
r以下のN2分圧とするのがよい。
N2分圧が高過ぎると粉末状の窒化鉄の形成されるおそ
れが生じる。さらに、スパッタリング雰囲気におけるA
r量は、通常、5〜50mTOrrの分圧とするのがよ
い。Ar分圧が5mTorr以下であるとスパッタリン
グが不安定となfi、 50mTOrr以上であると粉
末状の窒化鉄の形成されるおそれが生じる。
れが生じる。さらに、スパッタリング雰囲気におけるA
r量は、通常、5〜50mTOrrの分圧とするのがよ
い。Ar分圧が5mTorr以下であるとスパッタリン
グが不安定となfi、 50mTOrr以上であると粉
末状の窒化鉄の形成されるおそれが生じる。
また、十分な垂直磁気異方性を有し垂直磁気記録媒体と
して使用できるのは、一般に、垂直磁化膜の面に垂直方
向の残留磁束密度(Mr上)と面内方向の残留磁束密度
CMr/)との比(Mr上/Mr/)、あるいはMrl
/MSとMr//MS との比が、0.8以上のもので
あることが知られている。
して使用できるのは、一般に、垂直磁化膜の面に垂直方
向の残留磁束密度(Mr上)と面内方向の残留磁束密度
CMr/)との比(Mr上/Mr/)、あるいはMrl
/MSとMr//MS との比が、0.8以上のもので
あることが知られている。
さらに、垂直磁気異方性の有無は磁気異方性測定装置(
いわゆるトルクメータ)によシ知ることができる。
いわゆるトルクメータ)によシ知ることができる。
以下に本発明を実施例によって説明するが、この実施例
は本発明になんらの制限を加えるものではない。
は本発明になんらの制限を加えるものではない。
実施例1
第1図に示したRFスパッタ装置を用い、非磁性基板上
に六方晶系チツ化鉄のスパッタリングを行った。第1図
において、1は非磁性基板でこの基板には一500V〜
OVのバイアス電圧を印加できる構造をもつ。2はスパ
ッタターゲットでターゲットには13.5MHzのRF
がかけられる構造をもつ。3はニードルパルプでAr、
N2゜H2の混合比を調節できる構造になっている。
に六方晶系チツ化鉄のスパッタリングを行った。第1図
において、1は非磁性基板でこの基板には一500V〜
OVのバイアス電圧を印加できる構造をもつ。2はスパ
ッタターゲットでターゲットには13.5MHzのRF
がかけられる構造をもつ。3はニードルパルプでAr、
N2゜H2の混合比を調節できる構造になっている。
上記の装置を使用し、Fe3N粉をプレス成型した10
0φのターゲットを用い、第1表に示す条件下でチッ素
分圧を変化させ、50人/iの速度で光学研摩したガラ
ス基板上に膜厚0.3μmのチツ化鉄を被着させた。な
お、基板にはアースに対して一150Vのバイアス電圧
を印加した。
0φのターゲットを用い、第1表に示す条件下でチッ素
分圧を変化させ、50人/iの速度で光学研摩したガラ
ス基板上に膜厚0.3μmのチツ化鉄を被着させた。な
お、基板にはアースに対して一150Vのバイアス電圧
を印加した。
これらのチツ化鉄薄膜中の平均のチッ素含有量の測定結
果と、試料振動型磁束計(VSM)によシ、前記膜の面
内方向および面に垂直な方向に磁場を印加した時の同腹
の磁気特性を測定した結果を第1表に示す。表中、土、
/はそれぞれ印加磁界が膜面に垂直方向、膜面内方向で
あることを示している。
果と、試料振動型磁束計(VSM)によシ、前記膜の面
内方向および面に垂直な方向に磁場を印加した時の同腹
の磁気特性を測定した結果を第1表に示す。表中、土、
/はそれぞれ印加磁界が膜面に垂直方向、膜面内方向で
あることを示している。
第1表かられかるように、チッ素含有量が大きくなるに
従い、チツ化鉄膜の飽和磁束密度(4πM8)は減少し
て行く。これに対して、膜面に垂直方向に測定した時の
角型比Mr上/MS 、保磁力He上はともにはじめは
増加し、飽和磁束密度が5100G、3900G、28
00G では、垂直方向に測定した角型比は面内で測定
した角型比よシかなシ大きくなっている。このことは明
らかに垂直磁化膜が実現したことを示している。さらに
、チッ素含有量が増加し、飽和磁束密度が減少して行く
と、垂直方向で測定した角型比、保磁力とともに減少し
て行く傾向を示すが、飽和磁束密度が2100G程度ま
では垂直方向と面内方向に測定した角型比が同程度であ
シ、また垂直磁化膜となっていることがわかる。また、
A2〜8はいずれも六方晶系の結晶構造をもっている。
従い、チツ化鉄膜の飽和磁束密度(4πM8)は減少し
て行く。これに対して、膜面に垂直方向に測定した時の
角型比Mr上/MS 、保磁力He上はともにはじめは
増加し、飽和磁束密度が5100G、3900G、28
00G では、垂直方向に測定した角型比は面内で測定
した角型比よシかなシ大きくなっている。このことは明
らかに垂直磁化膜が実現したことを示している。さらに
、チッ素含有量が増加し、飽和磁束密度が減少して行く
と、垂直方向で測定した角型比、保磁力とともに減少し
て行く傾向を示すが、飽和磁束密度が2100G程度ま
では垂直方向と面内方向に測定した角型比が同程度であ
シ、また垂直磁化膜となっていることがわかる。また、
A2〜8はいずれも六方晶系の結晶構造をもっている。
以上の実施例からあきらかのように、六方晶チツ化鉄を
主体とする垂直磁化膜を得るためには、チッ素の含有率
20〜32原子チ、飽和磁束密度(4πMs )650
0G以下、6500〜2000Gの範囲がよシ好ましい
。
主体とする垂直磁化膜を得るためには、チッ素の含有率
20〜32原子チ、飽和磁束密度(4πMs )650
0G以下、6500〜2000Gの範囲がよシ好ましい
。
実施例2
第2表に示したバイアス電圧を印加したことを除き、第
1表A4と同様な条件で六方晶チツ化鉄膜を作製した。
1表A4と同様な条件で六方晶チツ化鉄膜を作製した。
第2表かられかるように、基板にバイアス電圧を印加す
ると、垂直方向のM r 7M sならびにHeが大き
くなる。印加するバイアス電圧が一50■よシも低いと
ころで顕著な効果がみられる。また、電位を一300■
よシも低いところでその効果はほぼ横ばいになるのでバ
イアス電圧は一500V迄が適当である。この結果から
、−50Vよシも低いバイアス電圧を印加すればよシ良
好な垂直磁化膜が得られることがわかる。
ると、垂直方向のM r 7M sならびにHeが大き
くなる。印加するバイアス電圧が一50■よシも低いと
ころで顕著な効果がみられる。また、電位を一300■
よシも低いところでその効果はほぼ横ばいになるのでバ
イアス電圧は一500V迄が適当である。この結果から
、−50Vよシも低いバイアス電圧を印加すればよシ良
好な垂直磁化膜が得られることがわかる。
実施例3
ターゲットとしてFeaNにFlleを基準として5原
子チのCrを混合成型したものを用いたことを除き、実
施例1の第1表屋4と同様にしてCr入六方晶チツ化鉄
を作製した。得られた薄膜の磁気特性と、この薄膜を6
0C1相対湿度90チの空気中に1週間放置した際の飽
和磁化の維持率(Mt/MO)を第3表に示した。表に
は参考のために、Crを添加しなかった場合についても
あわせ示した。
子チのCrを混合成型したものを用いたことを除き、実
施例1の第1表屋4と同様にしてCr入六方晶チツ化鉄
を作製した。得られた薄膜の磁気特性と、この薄膜を6
0C1相対湿度90チの空気中に1週間放置した際の飽
和磁化の維持率(Mt/MO)を第3表に示した。表に
は参考のために、Crを添加しなかった場合についても
あわせ示した。
第3表かられかるように、01人のチツ化鉄は良好な垂
直磁化膜であり、しかも、良好な耐食性を示す。
直磁化膜であり、しかも、良好な耐食性を示す。
実施例4
ターゲットとしてFeを用いたこと、スパッタ時(DA
r分圧をl 5mTorr 、チッ素分圧を5mTor
r 、水素分圧を8 m Torr としたことを除き
、実施例の第1表扁4と同様にしてチツ化鉄薄膜を作製
した。得られた薄膜の磁気特性はつぎのよう−である。
r分圧をl 5mTorr 、チッ素分圧を5mTor
r 、水素分圧を8 m Torr としたことを除き
、実施例の第1表扁4と同様にしてチツ化鉄薄膜を作製
した。得られた薄膜の磁気特性はつぎのよう−である。
He、L : 520Qe、47rMS :4500
G。
G。
Mr上/Ms :0.21.Hc/ :2300e
。
。
Mr//Ms :0.05゜
以上の結果かられかるように、ターゲットとしてFeを
用いた場合にも、スパッタ時のチッ素分圧をコントロー
ルすることによシすぐれた垂直磁化膜が得られる。
用いた場合にも、スパッタ時のチッ素分圧をコントロー
ルすることによシすぐれた垂直磁化膜が得られる。
実施例5
ターゲットとして、Fe5N−Fe2N粉をプレスした
ものを用いたこと、スパッタ時のアルゴン分圧を5mT
orr としたこと、膜厚を第4表に示した値とした
ことを除き、実施例1の第1表扁4と同様にしてチツ化
鉄薄膜を作製した。結果は第4表のようである。
ものを用いたこと、スパッタ時のアルゴン分圧を5mT
orr としたこと、膜厚を第4表に示した値とした
ことを除き、実施例1の第1表扁4と同様にしてチツ化
鉄薄膜を作製した。結果は第4表のようである。
表かられかるように、膜厚を0.1〜1.0μmの範囲
とすることによシ良好な垂直磁化膜が得られる。
とすることによシ良好な垂直磁化膜が得られる。
以上詳述した実施例から、チツ化鉄膜において垂直磁化
膜を実現する条件は次の3点にまとめることができる。
膜を実現する条件は次の3点にまとめることができる。
(1)チツ化鉄薄膜が六方晶系の結晶構造(Fe3Nま
たはFeaN Fe2N )をもつこと、(2)適当な
ターゲット、すなわち、F e 、 Fe4N。
たはFeaN Fe2N )をもつこと、(2)適当な
ターゲット、すなわち、F e 、 Fe4N。
F eaN + F esN F e2N I F e
2Nの少なくとも一つを用い、スパッタ時のチッ素分圧
を0〜1.5×10−2Torrの範囲とし、得られた
チツ化鉄膜中のチッ素含有率を20〜32原子チの範囲
とするとともに、薄膜の飽和磁束密度4πMSを200
0〜6500Gとすること、 (3)チツ化鉄薄膜の厚さを0.1μm以上とすること
、 にある。
2Nの少なくとも一つを用い、スパッタ時のチッ素分圧
を0〜1.5×10−2Torrの範囲とし、得られた
チツ化鉄膜中のチッ素含有率を20〜32原子チの範囲
とするとともに、薄膜の飽和磁束密度4πMSを200
0〜6500Gとすること、 (3)チツ化鉄薄膜の厚さを0.1μm以上とすること
、 にある。
なお、以上の実施例でのべたチツ化鉄薄膜の作製条件、
例えば、チッ素分圧は、用いるターゲットの種類、スパ
ッタ速度との関係によって定まるものであシ、以上の実
施例の制限を受けるものではない。
例えば、チッ素分圧は、用いるターゲットの種類、スパ
ッタ速度との関係によって定まるものであシ、以上の実
施例の制限を受けるものではない。
また、本発明の実施例にも述べたように、テラ化鉄薄膜
の耐食性向上ならびに飽和磁束密度の制−御を目的とし
てOrなどの異種元素を混入させることもできる。
の耐食性向上ならびに飽和磁束密度の制−御を目的とし
てOrなどの異種元素を混入させることもできる。
なお、薄膜形成用基板としては、本発明に述べたガラス
基板以外にも、ポリエステル、ポリイミドなどの有機ポ
リマーあるいはAt板などの金属板などが用いられる。
基板以外にも、ポリエステル、ポリイミドなどの有機ポ
リマーあるいはAt板などの金属板などが用いられる。
また、基板の形状は通常、長尺状もしくは円板状とする
が、必要に応じて任意の形状としてもよい。
が、必要に応じて任意の形状としてもよい。
さらに、基板表面にパーマロイ等の高透磁率特性を有す
る薄膜を形成し、その上にチツ化鉄を主体とする垂直磁
化膜を被着した、いわゆる2層垂直磁気記録媒体にも本
発明が適用できることは言うまでもない。
る薄膜を形成し、その上にチツ化鉄を主体とする垂直磁
化膜を被着した、いわゆる2層垂直磁気記録媒体にも本
発明が適用できることは言うまでもない。
また、本発明ではRFスパッタ法による実施例のみを示
したが、蒸着法、CVD法、マグネトロンスパッタ法、
イオンビームスパッタ法など従来公知のいずれの薄膜形
成技術を使用できる。
したが、蒸着法、CVD法、マグネトロンスパッタ法、
イオンビームスパッタ法など従来公知のいずれの薄膜形
成技術を使用できる。
その他、本明細1゛に特に記載していない事項について
は、既に知られている知見を適用して差支えない。
は、既に知られている知見を適用して差支えない。
以上説明したところから明らかなように、本発明による
垂直磁化膜は製造方法が簡易であシ、原料金属としては
安価なli’eだけですみ、しかも特性も良好なものを
得ることができるので、実用上の利点は太きい。
垂直磁化膜は製造方法が簡易であシ、原料金属としては
安価なli’eだけですみ、しかも特性も良好なものを
得ることができるので、実用上の利点は太きい。
第1図は、本発明の一実施例における、チツ化鉄薄膜の
作製に用いた高周波スパッタ装置の概略断面図である。 1・・・非磁性基板、2・・・スパッタターゲット、3
・・・−ニードルパルプ。 41 図 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 0発 明 者 積田則和 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 ■出 願 人 日立マクセル株式会社 茨木市丑寅1丁目1番88号 31
作製に用いた高周波スパッタ装置の概略断面図である。 1・・・非磁性基板、2・・・スパッタターゲット、3
・・・−ニードルパルプ。 41 図 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 0発 明 者 積田則和 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 ■出 願 人 日立マクセル株式会社 茨木市丑寅1丁目1番88号 31
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非磁性基板と、該基板表面に直接または高透磁率磁
性材料を介して被着された、垂直磁気異方性を有する六
方晶系チツ化鉄を主体とする薄膜磁性体とから構成され
ることを特徴とする垂直磁気記録媒体。 2、特許請求の範囲第1項記載の垂直磁気記録媒体にお
いて、前記薄膜磁性体中のチッ素含有量が20〜32原
子チであることを特徴とする垂直磁気記録媒体。 3、特許請求の範囲第1項もしくは第2項記載の垂直磁
気記録媒体において、前記薄膜磁性体の飽和磁束密度が
2000〜6500Gであることを特徴とする垂直磁気
記録媒体。 4、特許請求の範囲第1項、第2項もしくは第3項記載
の垂直記録媒体において、鉄とともにCr+ Nj、C
o、13i、白金族元素lZr1’I’a、Nb、A4
.Wの少なくとも一つを10原子−以下含むことを特徴
とする垂直磁気記録媒体。 5、特許請求の範囲第1項、第2項、第3項もしくは第
4項記載の垂直磁気記録媒体において、前記薄膜磁性体
の膜厚が0.1〜1.0μmであることを特徴とする垂
直磁気記録媒体。 6、鉄 r/−チツ化鉄(Fe4N)、チツ化鉄(Fe
3N)、ε−チツ化鉄(FeaN Fe2N) rζ
−チツ化鉄(FelN)もしくはこれらの2以上の混合
物をターゲットとして、Ar気流中、Arとチッ素の混
合気流中もしくはAr、チッ素。 水素の混合気流中でスパッタリングを行方うことを特徴
とする垂直磁気記録媒体の製造法。 7、鉄 r/−チツ化鉄、チツ化鉄、ε−チツ化鉄、ζ
−チツ化鉄もしくはこれらの混合物と、Cr、N1 、
Co、B ’*白金族元素t z rtW、’[’a、
Nb、A4.Cの少なくとも一つもしくはこれらのチツ
化物の少なくとも一つ、との混合物をターゲットとして
、Ar気流中、Arとチッ素の気流中もしくはAr、チ
ッ素。 水素の混合気流中でスパッタリングを行うことを特徴と
する垂直磁気記録媒体の製造法。 8、%許請求の範囲第6項もしくは第7項記載の垂直磁
気記録媒体の製造法において、基板側にアースを基準に
して−50〜−500■のバイーアス電圧を印加するこ
とを特徴とする垂直磁気記録媒体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58102675A JPH0618135B2 (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 垂直磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58102675A JPH0618135B2 (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 垂直磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59228705A true JPS59228705A (ja) | 1984-12-22 |
JPH0618135B2 JPH0618135B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=14333803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58102675A Expired - Lifetime JPH0618135B2 (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 垂直磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618135B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62114118A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録材料およびその製造方法 |
US4743491A (en) * | 1984-11-02 | 1988-05-10 | Hitachi, Ltd. | Perpendicular magnetic recording medium and fabrication method therefor |
JPH02161617A (ja) * | 1988-03-15 | 1990-06-21 | Ulvac Corp | 面内記録型磁気記録体の製造方法 |
JPH02281716A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Ricoh Co Ltd | 磁性膜 |
US5173370A (en) * | 1989-08-10 | 1992-12-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Magnetic recording medium having a magnetic thin film with both paramagnetic phase and ferromagnetic phase iron nitride with paramagnetic phase zeta Fe2 N as its largest component |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57130405A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Magnetic recording medium |
JPS57140307A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-30 | Kanto Denka Kogyo Kk | Manufacture of metallic nitride powder for magnetic recording |
JPS58180008A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
JPS5945911A (ja) * | 1982-03-09 | 1984-03-15 | Nippon Mining Co Ltd | 高飽和磁化磁性材料およびその製造方法 |
JPS5976403A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-05-01 | サントル・ナシオナル・ド・ラ・ルシエルシ・シヤンテイフイク(セ・エン・エ−ル・エス) | 浸炭窒化鉄を基礎とする強磁性物質 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58102675A patent/JPH0618135B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4743491A (en) * | 1984-11-02 | 1988-05-10 | Hitachi, Ltd. | Perpendicular magnetic recording medium and fabrication method therefor |
JPS62114118A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録材料およびその製造方法 |
JPH02161617A (ja) * | 1988-03-15 | 1990-06-21 | Ulvac Corp | 面内記録型磁気記録体の製造方法 |
JPH0450653B2 (ja) * | 1988-03-15 | 1992-08-14 | Ulvac Corp | |
JPH02281716A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Ricoh Co Ltd | 磁性膜 |
US5173370A (en) * | 1989-08-10 | 1992-12-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Magnetic recording medium having a magnetic thin film with both paramagnetic phase and ferromagnetic phase iron nitride with paramagnetic phase zeta Fe2 N as its largest component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0618135B2 (ja) | 1994-03-09 |
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