JPS59223632A - サイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置 - Google Patents
サイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置Info
- Publication number
- JPS59223632A JPS59223632A JP58096364A JP9636483A JPS59223632A JP S59223632 A JPS59223632 A JP S59223632A JP 58096364 A JP58096364 A JP 58096364A JP 9636483 A JP9636483 A JP 9636483A JP S59223632 A JPS59223632 A JP S59223632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- throw
- silo
- powder
- throttle section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0441—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with chutes, deflector means or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装
置に関するものである。
置に関するものである。
多様な粒度分布を有する粉粒体を上部の投入管から単に
サイロ内に投入すると、いわゆる分級現象が生じて均一
な粒度が得られず、収容された粉粒体はサイロの外局に
向って粒度が大・きくなり、中央部分に向って粒度が小
さくなってしまう。特に粉粒体が、アルファルファペレ
ッ）Ｓの輸入植物等、燻蒸を必要とするものであった場
合に於いてこのような分級現象が生じると、燻蒸ガスの
通過抵抗も不均一となり、即ち燻蒸ガスの大部分は粒度
の大きな周辺部を通過し、粒度の小さな中央部分には殆
んど通過しないので、サイ口内全体に渡って完全な燻蒸
が不可能となり、例えば燐化アルミニウム剤による燻蒸
と比較して多くの利点を有する臭化メチルガスによる循
環式燻蒸方式を適用することができなくなるという大き
な不都合が生じる。この他、分級現象が生じると、収容
された粉粒体は頂部が山形となるためサイ口内デッドス
ペースが大きくなり、また密な充填状態が達成できない
ことがらサイロの収容能力を減じてしまう点、収容粉粒
体をサイロ下部がら重力排出する過程で均一な粒度分布
を得ることが難がしい点、場合によってはサイロ内での
ブリッヂ現象発生の原因ともなる点、等々いろいろな点
で不都合が生じる。
サイロ内に投入すると、いわゆる分級現象が生じて均一
な粒度が得られず、収容された粉粒体はサイロの外局に
向って粒度が大・きくなり、中央部分に向って粒度が小
さくなってしまう。特に粉粒体が、アルファルファペレ
ッ）Ｓの輸入植物等、燻蒸を必要とするものであった場
合に於いてこのような分級現象が生じると、燻蒸ガスの
通過抵抗も不均一となり、即ち燻蒸ガスの大部分は粒度
の大きな周辺部を通過し、粒度の小さな中央部分には殆
んど通過しないので、サイ口内全体に渡って完全な燻蒸
が不可能となり、例えば燐化アルミニウム剤による燻蒸
と比較して多くの利点を有する臭化メチルガスによる循
環式燻蒸方式を適用することができなくなるという大き
な不都合が生じる。この他、分級現象が生じると、収容
された粉粒体は頂部が山形となるためサイ口内デッドス
ペースが大きくなり、また密な充填状態が達成できない
ことがらサイロの収容能力を減じてしまう点、収容粉粒
体をサイロ下部がら重力排出する過程で均一な粒度分布
を得ることが難がしい点、場合によってはサイロ内での
ブリッヂ現象発生の原因ともなる点、等々いろいろな点
で不都合が生じる。
以上の様な数々の不都合を生じる分級現象を防止するべ
く、前記投入管の下部Ｇこ分散投入装置を設置すること
が提案され゛てしする力（、未だ十分なる効果を達成し
得ていないのが現状である。本発明者等は、分散投入装
置につき鋭意研究の結果、該分散投入装置による分級防
止効果は、投入管中の粉粒体の流れの状態に左右される
との知見を得た。
く、前記投入管の下部Ｇこ分散投入装置を設置すること
が提案され゛てしする力（、未だ十分なる効果を達成し
得ていないのが現状である。本発明者等は、分散投入装
置につき鋭意研究の結果、該分散投入装置による分級防
止効果は、投入管中の粉粒体の流れの状態に左右される
との知見を得た。
本発明はかかる知見に基づきなされたもので、即チ、サ
イロの上方に設けたコンベヤーから投入管に投入された
粉粒体を、該投入管内に於しＡでその偏心流を補正する
ことにより、常時最適な状態で前記分散投入装置に至ら
せ、以って該分散投入装置を常時最大限効果的に使用す
ることにより、分級現象の発生を効果的に防止しようと
するものである。そして本発明は、かかる偏心流の補正
を短かい距離で、しかも小さな通過抵抗で行なえるよう
にしたものである。以下本発明を実施例Ｇこ基づいて詳
述すると次の通りである。
イロの上方に設けたコンベヤーから投入管に投入された
粉粒体を、該投入管内に於しＡでその偏心流を補正する
ことにより、常時最適な状態で前記分散投入装置に至ら
せ、以って該分散投入装置を常時最大限効果的に使用す
ることにより、分級現象の発生を効果的に防止しようと
するものである。そして本発明は、かかる偏心流の補正
を短かい距離で、しかも小さな通過抵抗で行なえるよう
にしたものである。以下本発明を実施例Ｇこ基づいて詳
述すると次の通りである。
符号１はサイロであり、２は該サイロ１の上方に設けた
コンベヤー、３は該コンベヤー２と前記サイロ１の上部
間に設けた投入管である。該投入管３にホッパー状絞り
部４を設け、該絞り部４の下部に前記投入管３と同軸状
に細膜入管５を接続すると共に、前記絞り部４に複数の
連通穴６，６゜・・・を設け、該連通穴６，６．・・・
・・と前記投入管３の下方位置間に連通管７，７．・・
を接続する。
コンベヤー、３は該コンベヤー２と前記サイロ１の上部
間に設けた投入管である。該投入管３にホッパー状絞り
部４を設け、該絞り部４の下部に前記投入管３と同軸状
に細膜入管５を接続すると共に、前記絞り部４に複数の
連通穴６，６゜・・・を設け、該連通穴６，６．・・・
・・と前記投入管３の下方位置間に連通管７，７．・・
を接続する。
該連通穴６，６． 並びに連通管７，７．・ ・の数
は適宜であるが、該連通穴６，６．・・・・の位置並び
に連通管７，７．・・・・を接続する投入管３の下方位
置は、偏在させず対称的な位置とする。
は適宜であるが、該連通穴６，６．・・・・の位置並び
に連通管７，７．・・・・を接続する投入管３の下方位
置は、偏在させず対称的な位置とする。
かかる構成に於いてコンベヤー２によって移送された粉
粒体８は、該コンベヤー２から投入管３内に投入される
。投入された粉粒体７はホッパー状絞り部４上に一担堆
積状態となり、一部は該絞り部４の下部に接続した細膜
入管５から、投入管３の中心軸に沿って落下すると共に
、他の一部は前記絞り部４に設けた連通穴６，６．・・
・・・・から連通管７，７．・・・・を通って投入管３
の下方位置に 、。
粒体８は、該コンベヤー２から投入管３内に投入される
。投入された粉粒体７はホッパー状絞り部４上に一担堆
積状態となり、一部は該絞り部４の下部に接続した細膜
入管５から、投入管３の中心軸に沿って落下すると共に
、他の一部は前記絞り部４に設けた連通穴６，６．・・
・・・・から連通管７，７．・・・・を通って投入管３
の下方位置に 、。
落下する。本発明はこのようにコンベヤー２から投入管
３内に投入された粉粒体８を一担ホツバー状絞り部４上
に受は止めて堆積させ、かかる堆積状態に於いて細膜入
管５並びに連通管７，７．・・・から下方に落下させる
ので、コンベヤー２−から偏心状態で投入されても、本
発明装置を適用していない第４図の投入装置のように粉
粒体８が偏心流として下方に落下することがなく、第２
図に示すように投入管３と同心状の流れとして下方に落
下させることができる。殊に本発明は堆積状態の粉粒体
８の落下を連通管７，７．・・・と細膜入管５を介して
行なうものであるから、単にホッパー状絞り部と細膜入
管を設けて、該細膜入管だけから落下させるものと比較
して、全体としての粉粒体８通過塵面積が広く、従って
単位時間当りの投入量を多くし得ると共に、この為細膜
入管５の管径を小さくすることができ、従って少量の粉
粒体８に対しても効果的に偏心流の補正を行なえると共
に、所定の偏心流の補正を短かい距離で行なうことがで
き、コンベヤー２とサイロ１土部間の距離が短かい場合
にも容易に設置し得るという特徴がある。
３内に投入された粉粒体８を一担ホツバー状絞り部４上
に受は止めて堆積させ、かかる堆積状態に於いて細膜入
管５並びに連通管７，７．・・・から下方に落下させる
ので、コンベヤー２−から偏心状態で投入されても、本
発明装置を適用していない第４図の投入装置のように粉
粒体８が偏心流として下方に落下することがなく、第２
図に示すように投入管３と同心状の流れとして下方に落
下させることができる。殊に本発明は堆積状態の粉粒体
８の落下を連通管７，７．・・・と細膜入管５を介して
行なうものであるから、単にホッパー状絞り部と細膜入
管を設けて、該細膜入管だけから落下させるものと比較
して、全体としての粉粒体８通過塵面積が広く、従って
単位時間当りの投入量を多くし得ると共に、この為細膜
入管５の管径を小さくすることができ、従って少量の粉
粒体８に対しても効果的に偏心流の補正を行なえると共
に、所定の偏心流の補正を短かい距離で行なうことがで
き、コンベヤー２とサイロ１土部間の距離が短かい場合
にも容易に設置し得るという特徴がある。
本発明の装置はこのように偏心流の補正を行なえるため
、投入管３の下部に適宜の分散投入装置へ トを設置することにより、例えばアルファルファペレッ
ト等のように多様な粒度分布を有する粉粒体８でも、分
級並ひに偏積を防止しつつ非常に良好な状態でサイロ１
内に充填し得ろという作用効果を奏する。
、投入管３の下部に適宜の分散投入装置へ トを設置することにより、例えばアルファルファペレッ
ト等のように多様な粒度分布を有する粉粒体８でも、分
級並ひに偏積を防止しつつ非常に良好な状態でサイロ１
内に充填し得ろという作用効果を奏する。
尚、分散投入装置Ａは一例として、例えば特開昭５６年
第６４９９１号公報に開示される発明の構成、即ち、投
入管３の下端から適宜離れた下方にホッパ一部９を支持
すると共に、該ホッパ一部９の外方同軸状に、邪魔板１
０と空間部１１を交互に形成した筒状案内部１２を支持
した構成に付加して、前記ホッパ一部９の下方に円錐状
、球面状等の山伏分散部１３を支持した構成を適用する
ことが−できる。かかる構成に於いて１、前述の如く本
発明装置によって同心状態の流れに補正されて投入管３
の端部から下方に落下し分散投入部Ａに至った粉粒体８
は、まずホッパ一部９で一担受は止められて初速を低減
しながら安息角に従って堆積山を形成する。こうして連
続して落下してくる粉粒体８は一部、前記堆積山の斜面
に沿って落下すると共に、他の−Ｔ’ｆｌｌはポツパ一
部９の下部から落下ずろ。ここで、前記堆積山の斜面に
沿って落下した粉粒体の一部は筒状案内部１２の邪魔板
１０に衝突してはね返り、ホッパ一部９との間隔部から
落下し、また他の一部は空間部１１を通して外方に落下
する。次にホッパ一部９の下部から落下した粉粒体８は
下方に設けた山伏分散部１３に分散されて落下する。
第６４９９１号公報に開示される発明の構成、即ち、投
入管３の下端から適宜離れた下方にホッパ一部９を支持
すると共に、該ホッパ一部９の外方同軸状に、邪魔板１
０と空間部１１を交互に形成した筒状案内部１２を支持
した構成に付加して、前記ホッパ一部９の下方に円錐状
、球面状等の山伏分散部１３を支持した構成を適用する
ことが−できる。かかる構成に於いて１、前述の如く本
発明装置によって同心状態の流れに補正されて投入管３
の端部から下方に落下し分散投入部Ａに至った粉粒体８
は、まずホッパ一部９で一担受は止められて初速を低減
しながら安息角に従って堆積山を形成する。こうして連
続して落下してくる粉粒体８は一部、前記堆積山の斜面
に沿って落下すると共に、他の−Ｔ’ｆｌｌはポツパ一
部９の下部から落下ずろ。ここで、前記堆積山の斜面に
沿って落下した粉粒体の一部は筒状案内部１２の邪魔板
１０に衝突してはね返り、ホッパ一部９との間隔部から
落下し、また他の一部は空間部１１を通して外方に落下
する。次にホッパ一部９の下部から落下した粉粒体８は
下方に設けた山伏分散部１３に分散されて落下する。
このように分散投入部Ａは、粉粒体８をサイロ１内の複
数位置に分散させて落下させるので、サイロ１全体とし
て分級の程度が非常に小さく、均一に、そして頂部かほ
ぼ水平な状態に充填することができる。かかる分散投入
部Ａは、粉粒体８をサイロ本体１内の複数位置に適切に
分散し得る構成であれば、他の構成を適用することもで
きる。
数位置に分散させて落下させるので、サイロ１全体とし
て分級の程度が非常に小さく、均一に、そして頂部かほ
ぼ水平な状態に充填することができる。かかる分散投入
部Ａは、粉粒体８をサイロ本体１内の複数位置に適切に
分散し得る構成であれば、他の構成を適用することもで
きる。
以上の通り、分散投入部Ａは上方から投入される粉粒体
８を、サイロ１内の複数位置に適切に分散させて落下さ
せて均一に充填する作用を有するものであるが、かかる
分散投入部Ａによる粉粒体８の投入状態は、投入管３か
ら該分散投入部Ａへの投入状態に左右される。即ち、第
処図に示すように本発明装置を用いない場合には、コン
ベヤー２の進行方向の影響等により、該コンベヤー２か
ら投入管３に偏心して投入された粉粒体８はそのまま偏
心流として落下して分散投入部Ａに至る。
８を、サイロ１内の複数位置に適切に分散させて落下さ
せて均一に充填する作用を有するものであるが、かかる
分散投入部Ａによる粉粒体８の投入状態は、投入管３か
ら該分散投入部Ａへの投入状態に左右される。即ち、第
処図に示すように本発明装置を用いない場合には、コン
ベヤー２の進行方向の影響等により、該コンベヤー２か
ら投入管３に偏心して投入された粉粒体８はそのまま偏
心流として落下して分散投入部Ａに至る。
すると分散投入部Ａは偏心方向に多量の粉粒体８を落下
さぜるので分級が効果的に行なわれず、偏積が生じてし
まう。しかしながら本発明は前述した通り、粉粒体８の
偏心流を補正して分散投入部Ａに供給し得るので、分散
投入部Ａによる分級並ひに偏積防止効果を常時最大限に
発揮し得るという特徴がある。
さぜるので分級が効果的に行なわれず、偏積が生じてし
まう。しかしながら本発明は前述した通り、粉粒体８の
偏心流を補正して分散投入部Ａに供給し得るので、分散
投入部Ａによる分級並ひに偏積防止効果を常時最大限に
発揮し得るという特徴がある。
本発明は以上の通り、コンベヤーから投入された粉粒体
の偏心流を極めて合理的に補正して、投入管と同心状に
落下させることができるので、投入管の下部に分散投入
部を設けると、本発明装置と該分散投入部との有機的相
互作用により、粉粒体を常時適切な状態でサイ口内複数
位置に分散投入することができ、多様な粒度分布を有す
る粉粒体であっても分級現象並びＧこ偏積の発生を効果
０勺に防止しつつサイロ内に充填するコト力ゝテキ・燻
蒸ガスの通過抵抗をサイロ内金体Ｇこ渡って均一イしす
ることができる。従って燻蒸ガスをサイ口内全体の粉粒
体に対して均一的Ｇこ供給すること力（できるので、例
えばアルファルファペレ゛ント等の輸入植物等の燻蒸を
、例えば燐化アルシミニウム斉１＆こよる燻蒸と比較し
て数多くの利点を有する臭イヒメチフ ルガスによる循環式で完全に行なうこと力Ｓできるとい
う大きな特徴がある。殊Ｇこ本発明６オコンベヤーから
投入管内に投入された粉粒体を一４月ホツノ々−状絞り
部」二に受は止めて堆積させ、力）′ｂする堆積状態に
於いて細膜入管並びに連通管から下方Ｇこ落下させて偏
心流の補正を行なうものであるので、全体としての粉粒
体通過断面積か広く、従ってηｉ位待時間りの投入貴を
多くし得ると共Ｇこ、この為細膜入管の管径を小さくす
ることができ、従って少量の粉粒体に対しても効果的Ｇ
こ偏心流の補正を行なえると共に、所定の偏心流の補正
を知力）し）距離で行なうことができ、コンベヤーとサ
イロ上部間の距離が短かい場合にも容易に設置し得ると
いう特徴がある。
の偏心流を極めて合理的に補正して、投入管と同心状に
落下させることができるので、投入管の下部に分散投入
部を設けると、本発明装置と該分散投入部との有機的相
互作用により、粉粒体を常時適切な状態でサイ口内複数
位置に分散投入することができ、多様な粒度分布を有す
る粉粒体であっても分級現象並びＧこ偏積の発生を効果
０勺に防止しつつサイロ内に充填するコト力ゝテキ・燻
蒸ガスの通過抵抗をサイロ内金体Ｇこ渡って均一イしす
ることができる。従って燻蒸ガスをサイ口内全体の粉粒
体に対して均一的Ｇこ供給すること力（できるので、例
えばアルファルファペレ゛ント等の輸入植物等の燻蒸を
、例えば燐化アルシミニウム斉１＆こよる燻蒸と比較し
て数多くの利点を有する臭イヒメチフ ルガスによる循環式で完全に行なうこと力Ｓできるとい
う大きな特徴がある。殊Ｇこ本発明６オコンベヤーから
投入管内に投入された粉粒体を一４月ホツノ々−状絞り
部」二に受は止めて堆積させ、力）′ｂする堆積状態に
於いて細膜入管並びに連通管から下方Ｇこ落下させて偏
心流の補正を行なうものであるので、全体としての粉粒
体通過断面積か広く、従ってηｉ位待時間りの投入貴を
多くし得ると共Ｇこ、この為細膜入管の管径を小さくす
ることができ、従って少量の粉粒体に対しても効果的Ｇ
こ偏心流の補正を行なえると共に、所定の偏心流の補正
を知力）し）距離で行なうことができ、コンベヤーとサ
イロ上部間の距離が短かい場合にも容易に設置し得ると
いう特徴がある。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明を適
用したサイロの全体構成を示す断面説明図、第２図は要
部構成を示す断面説明図、第６図（ａ） 、 （ｂ）
、 （Ｃ）は第２図のＸ−７，線、ｙ−ｙｉ、Ｚ−２線
断面図、第４図は本発明装置を欠いた構成の動作説明図
、第５図は分散投入部の動作説明図である。 符号トサイロ、２・・コンベヤー、３・・・、投入管、
４・・絞り部、５・細膜入管、６，６．・・・・連通穴
、７．７．・・・・連通管、８・・・粉粒体、９・・・
ホ、ツバ一部、１０・・・邪魔板、１１・・・空間部、
１２・・筒状案内部、１３・・分散部、Ａ・・分散投入
装置。 出願人 大成建設株式会社 【 二、ｊ
用したサイロの全体構成を示す断面説明図、第２図は要
部構成を示す断面説明図、第６図（ａ） 、 （ｂ）
、 （Ｃ）は第２図のＸ−７，線、ｙ−ｙｉ、Ｚ−２線
断面図、第４図は本発明装置を欠いた構成の動作説明図
、第５図は分散投入部の動作説明図である。 符号トサイロ、２・・コンベヤー、３・・・、投入管、
４・・絞り部、５・細膜入管、６，６．・・・・連通穴
、７．７．・・・・連通管、８・・・粉粒体、９・・・
ホ、ツバ一部、１０・・・邪魔板、１１・・・空間部、
１２・・筒状案内部、１３・・分散部、Ａ・・分散投入
装置。 出願人 大成建設株式会社 【 二、ｊ
Claims (1)
- サイロの上方に設けたコンベヤーと、該サイロの上部間
に設けた投入管に、ホッパー状絞り部を設け、該絞り部
の下部に前記投入管と同軸状に細膜入管を接続すると共
に、前記絞り部に複数の連通穴を設け、該連通穴と前記
投入管の下方位置間に連通管を接続したことを特徴とす
るサイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096364A JPS59223632A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | サイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096364A JPS59223632A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | サイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223632A true JPS59223632A (ja) | 1984-12-15 |
| JPS6327244B2 JPS6327244B2 (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=14162925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58096364A Granted JPS59223632A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | サイロの投入管に於ける粉粒体の偏心流補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223632A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132295U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-18 | ||
| JPS6351640U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229349U (ja) * | 1988-08-11 | 1990-02-26 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58096364A patent/JPS59223632A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132295U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-18 | ||
| JPS6351640U (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327244B2 (ja) | 1988-06-02 |
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