JPS592189Y2 - Continuous concrete wall construction equipment - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はたとえば港湾の岸壁などに最適な連続したコン
クリート壁を施工するための施工装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to a construction device for constructing a continuous concrete wall, which is most suitable for, for example, a quay in a port.

従来技術 従来、この種の連続コンクリ＝１・壁を施工する方法と
して、地面のコンクリート壁施工予定ラインに沿って生
コンクリート流し込み用鋼管又は型枠を連続的に埋設し
てその中の土を取り出し、次いで、各鋼管内に生コンク
リートを流し込み、次いで、鋼管内生コンクリートが未
凝固のうちに各鋼管を土中より抜き出し、これによって
隣接する単位コンクリート壁間を強固に継目なく接続す
る方法が提供されている（例えば、特公昭４３−１９９
９７号公報、特公昭４５−１２６１．６号公報）しかし
ながら、この施工方法を能率よ〈実施するための具体的
装置は未だ提供されていない。Prior Art Conventionally, this type of continuous concrete = 1.The method for constructing walls is to continuously bury ready-mixed concrete pouring steel pipes or formwork along the planned concrete wall construction line on the ground and take out the soil inside. Next, fresh concrete is poured into each steel pipe, and then each steel pipe is extracted from the soil while the fresh concrete inside the steel pipe is not solidified, thereby providing a method for firmly and seamlessly connecting adjacent unit concrete walls. (For example, Special Publick Publication No. 43-199
(Japanese Patent Publication No. 97, Japanese Patent Publication No. 1261.6/1982) However, no specific device has yet been provided for efficiently carrying out this construction method.

本考案の目的 したがって、本考案は、」二記した隣接する単位壁間の
接続をコンクリート未凝固の状態で行う施工方法を能率
よ〈実施するための具体的装置を提供することを目的と
している。Purpose of the present invention Therefore, the purpose of the present invention is to provide a concrete device for efficiently carrying out the construction method for connecting adjacent unit walls in an unsolidified concrete state. .

本考案の構成・作用・効果 上記目的を達成するために本考案に係る装置は以下の如
く構成している。Structure, Operation, and Effect of the Present Invention In order to achieve the above object, the device according to the present invention is structured as follows.

すなわち、この装置は、地面のコンクリート壁施平予定
うイン片側沿いに敷設したレールと、上記レール上を自
在に走行可能な移動台車と、該移動台車−Ｌの上記コン
クリート壁施工予定ライン側に互いに一定量隔隔てて夫
々立設した１対の支柱と、上記各支柱に上下動自在に支
持され、かつ地面に埋設すべきコンクリート流し込み用
鋼管の上端を把持するようにしたチャッキング手段と、
上記各支柱に上下動自在でかつ所定位置に固定自在に夫
々支持され、かつ上記チャッキング手段で把持された鋼
管を上下動させながら土中に圧入する一方圧入された鋼
管を土中より引き抜くようにした各油圧シリンダと、上
記支柱間に上下動自在に支持されかつ土中に圧入した鋼
管の中の土を取り出すクラムシェルと、上記支柱間に上
下に回動自在に支持され、下方位置にあっては上方に位
置する上記クラムシェルより放出される土を受は止めて
前方に排出する一方、上方位置にあっては、クラムシェ
ルの上下移動を妨げないようにした排土スライド板を備
えた構成としている。That is, this device consists of a rail laid along one side of the planned concrete wall construction line on the ground, a movable trolley that can freely run on the rail, and a movable trolley-L on the side of the planned concrete wall construction line. a pair of pillars erected at a certain distance from each other, and a chucking means supported by the pillars so as to be movable up and down, and configured to grip the upper end of a steel pipe for pouring concrete to be buried in the ground;
The steel pipes supported by the above-mentioned supports so as to be movable up and down and fixed at predetermined positions, and held by the chucking means, are pressed into the soil while being moved up and down, and at the same time, the steel pipes that have been press-fitted are pulled out from the soil. hydraulic cylinders supported vertically between the above-mentioned columns, and a clamshell for extracting soil from a steel pipe press-fitted into the soil; In some cases, the soil discharged from the above-mentioned clamshell located above is received and discharged forward, while in the upper position, a soil discharge slide plate is provided so as not to impede the vertical movement of the clamshell. The structure is as follows.

上記構成によれば、移動台車をレールに沿って自在に移
動させることができるので、移動台車を第１位置、それ
に隣接する第２位置、さらにそれに隣接する第３位置、
・・・・・・、等任意の位置に迅速に移動せしめて各鋼
管を順次迅速に土中に圧入できるとともに、埋設された
各鋼管内に生コンクリートを流し込んだ後においても、
移動台車を任意の位置に迅速に移動せしめて各鋼管を土
中から迅速に引き抜くことができる。According to the above configuration, since the movable cart can be freely moved along the rail, the movable cart can be moved to the first position, the second position adjacent thereto, and the third position adjacent thereto.
It is possible to quickly move each steel pipe to any desired position and press-fit it into the soil one after another, and even after pouring ready-mixed concrete into each buried steel pipe,
Each steel pipe can be quickly pulled out of the soil by quickly moving the mobile cart to an arbitrary position.

本装置が実施しようとする施工方法は、１つの鋼管中の
生コンクリートとそれに隣接する鋼管中のコンクリート
の少なくとも何れか一方が未凝固である間に各鋼管を土
中より引き抜いて、両コンクリートを確実に一体化する
ことを特徴とするものであるから、本装置が地面のコン
クリート壁施工予定ラインに沿って任意の位置に迅速に
移動できることは極めて重要なことである。The construction method that this device is intended to implement is to pull out each steel pipe from the soil while at least one of the fresh concrete in one steel pipe and the concrete in the adjacent steel pipe is unsolidified, and to remove both concrete. Since this device is characterized by reliable integration, it is extremely important that this device can be quickly moved to any desired position along the concrete wall construction line on the ground.

また、クラムシェルで取り出された土は、クラムシェル
を排土スライド板より上方で開くことにより排土をスラ
イド板上に落下せしめて装置の前方に排出するように構
成しているので、排土の排出が極めて迅速に行なわれ、
延いては鋼管の圧入作業を迅速に行うことができる。In addition, the soil removed by the clamshell is configured so that by opening the clamshell above the soil removal slide plate, the soil is dropped onto the slide plate and is discharged to the front of the device. is discharged extremely quickly,
As a result, the steel pipe can be press-fitted quickly.

さらに、各鋼管は油圧シリンダにより上下動させながら
土中に圧入するように構成したので、土の抵抗にもかか
わらず鋼管を迅速に圧入することが可能となるとともに
、打撃音の発生もなく極めて静かに鋼管を土中に圧入で
きる。Furthermore, each steel pipe is configured to be press-fitted into the soil while being moved up and down by a hydraulic cylinder, so it is possible to press-fit the steel pipe quickly despite the resistance of the soil, and there is no impact noise. Steel pipes can be quietly pressed into the soil.

以上の如く、本考案によれば、上記施工方法を極めて能
率的に短時間でかつ騒音を伴なわずに実施することがで
き、所期の目的を遠戚できるものである。As described above, according to the present invention, the above-mentioned construction method can be carried out extremely efficiently in a short time and without noise, and the intended purpose can be achieved in a distant manner.

実施例 以下に本考案の一実施例を添付図面に従って詳細に説明
する。EXAMPLE An example of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第１，２図は連続コンクリート壁施工装置を示し、第３
，４図は該装置を用いてコンクリート壁を施工する方法
を示している。Figures 1 and 2 show continuous concrete wall construction equipment;
, 4 shows a method of constructing a concrete wall using the device.

まず、第１，２図に従って本装置を説明する。First, this apparatus will be explained according to FIGS. 1 and 2.

図においてＡは移動台車である。In the figure, A is a moving trolley.

この移動台車Ａは基台１を備え、該基台１の下面には車
輪４を備えている。This moving cart A is equipped with a base 1, and wheels 4 are provided on the lower surface of the base 1.

これらの車輪４は、地面のコンクリート壁施工予定ライ
ン片側沿いに付設したレール５上に走行自在に乗せられ
る。These wheels 4 are movably mounted on rails 5 attached along one side of the concrete wall construction line on the ground.

この移動台車Ａは制動装置（図示せず）を備えており、
レール５上の任意の位置で確実に止められるようになっ
ている。This mobile trolley A is equipped with a braking device (not shown),
It can be reliably stopped at any position on the rail 5.

移動台車Ａの基台１の上には、フレーム９、ウィンチ１
４、ポンプユニット８およびバランスウェイト１０を設
置している。On the base 1 of the mobile trolley A, a frame 9 and a winch 1 are installed.
4. A pump unit 8 and a balance weight 10 are installed.

上記フレーム９は後述する各種装置を支持するためのも
のであって、移動台車Ａの基台１の前方側すなわち地面
に埋設されるべき鋼管Ｘの側に立設せしめられている。The frame 9 is for supporting various devices to be described later, and is erected on the front side of the base 1 of the movable trolley A, that is, on the side of the steel pipe X to be buried in the ground.

このフレーム９は、鋼管Ｘに対面しかつ互いに一定距離
隔てられた１対の側柱９ａと、該側柱９ａ、９ａ間を連
結する複数本のバー９ｂとで大略構成されており、この
フレーム９は支え棒９Ｃにより背面より支えられている
。This frame 9 is roughly composed of a pair of side columns 9a facing the steel pipe X and separated from each other by a certain distance, and a plurality of bars 9b connecting the side columns 9a, 9a. 9 is supported from the back by a support rod 9C.

上記フレーム９の各側柱９ａ、９ａ前方側には、互いに
一定距離能れた垂直支柱１対の垂直支柱２を支持してい
る。On the front side of each of the side columns 9a, 9a of the frame 9, a pair of vertical columns 2 extending a certain distance from each other are supported.

この１対の支柱２はフレーム９の各側柱９ａに対して上
記バー９ｂにより連結している。The pair of pillars 2 are connected to each side pillar 9a of the frame 9 by the bar 9b.

そしてこの支柱２には、鋼管Ｘの上端開口部Ｙを挟持す
るためのチャッキング手段７、該チャッキング手段７を
介して鋼管Ｘを地面に埋設しかつ引き抜くための１対の
油圧シリンダ６およびクラムシェル３より放出される土
を受は取って装置および鋼管Ｘの前方に排出するための
排土スライド板１２とを支持している。The support 2 has a chucking means 7 for holding the upper end opening Y of the steel pipe X, a pair of hydraulic cylinders 6 for burying the steel pipe X in the ground and pulling it out via the chucking means 7, It supports an earth discharge slide plate 12 for receiving soil discharged from the clamshell 3 and discharging it in front of the device and the steel pipe X.

尚、地面に埋設された鋼管Ｘ内の土を取り出すためのク
ラムシェル３はフレーム９自体に支持している。Incidentally, the clamshell 3 for taking out the soil in the steel pipe X buried in the ground is supported by the frame 9 itself.

上記チャッキング手段７は従来周知の構造であって鋼管
Ｘの埋設時のみならず引き抜き時においても鋼管Ｘの開
口端部Ｙより外れないように強固に鋼管Ｘを把持する構
成になっている。The chucking means 7 has a conventionally well-known structure and is configured to firmly grip the steel pipe X so that it does not come off the open end Y of the steel pipe X not only when it is buried but also when it is pulled out.

これに類するチャッキング手段は例えば実公昭４６−２
６７５０号公報に開示されている。A similar chucking means is, for example, Utility Model Publication No. 46-2
It is disclosed in Japanese Patent No. 6750.

そして、上記チャッキング手段７は、第１図によく示す
ように、１対の支柱２間に横方向に伸びてお）フその両
端を各ブラケツ）・１８を介して各支柱２に上下動自在
に装着している。As clearly shown in FIG. It can be worn freely.

」二記ブラケット１８は、支柱２に沿って上下方向に摺
動自在でかつ任意の高さ位置に固定自在のスライド部１
８ ａと、該スライド部１８ ａから前方すなわち鋼管
Ｘに向う方向に突出してチャッキング手段７の両側に固
定されるアーム１８ｂとで構成している。The bracket 18 has a sliding portion 1 that can be slid vertically along the support column 2 and can be fixed at any height position.
8a, and arms 18b that protrude forward from the slide portion 18a, that is, in the direction toward the steel pipe X, and are fixed to both sides of the chucking means 7.

上記油圧シリンダ６は夫々、ブラケット１５を介して各
支柱２に上下動自在に設けられている。The hydraulic cylinders 6 are each provided on each support column 2 via a bracket 15 so as to be vertically movable.

各ブラケット１５は、各支柱２に沿って上下方向に摺動
自在でかつ該支柱に任意の高さ位置で固定可能なスライ
ド部１５ ａと、該スライド部１５ａから前方に突出し
たアーム１５ｂとを備えている。Each bracket 15 includes a slide portion 15 a that can be slid vertically along each support column 2 and fixed to the support column at any height, and an arm 15 b that projects forward from the slide portion 15 a. We are prepared.

そして、該各アーム１５ｂに上記各油圧シリンダ６の各
上端をピン６ｂを介して支持している。The upper ends of the hydraulic cylinders 6 are supported by the arms 15b via pins 6b.

そして、各油圧シリンダ６のビスｈンロツド６ａの下端
は、前記ブラケット１８のアーム１８ｂに連結している
。The lower end of the screw rod 6a of each hydraulic cylinder 6 is connected to the arm 18b of the bracket 18.

従って、各ブラケット１５を支柱２の一定の高さ位置に
固定して、油圧シリンダ６のピストンロッド６ａを下降
せしめることによりチャッキング手段７を介して鋼管Ｘ
を地面に圧入することができる。Therefore, by fixing each bracket 15 at a fixed height position of the support column 2 and lowering the piston rod 6a of the hydraulic cylinder 6, the steel pipe
can be pressed into the ground.

尚、各油圧シリンダ６は前記ポンプユニット８に連結さ
れており（この連結状態は図示していない）、該ポンプ
ユニット８を操作することによりそのピストンロッド６
ａを振動すなわち上下動させながら下降させたことがで
きるようになっている。Each hydraulic cylinder 6 is connected to the pump unit 8 (this connection state is not shown), and by operating the pump unit 8, the piston rod 6 is
A can be lowered while vibrating, that is, moving up and down.

上記クラムシェル３は、前記ウィンチ１４に巻き取るよ
うにしたチェーンまたはワイヤ１１．１１により吊下げ
フレーム１９を介してフレーム９の前面に吊り下げるよ
うにしている。The clamshell 3 is suspended on the front surface of the frame 9 via a suspension frame 19 by a chain or wire 11.11 wound around the winch 14.

クラムシェル３自体は周知の構造であって、互いに開閉
可能な１対のバケツ）３ａの各内端部所定位置を油圧シ
リンダ３ｂのピストンロッド３Ｃの下端に回動自在に連
結する一方、その各外端所定位置を上記シリンダ３ｂに
各アーム３ｄを介して回動自在に連結している。The clamshell 3 itself has a well-known structure, in which the inner ends of a pair of buckets 3a which can be opened and closed with each other are rotatably connected to the lower end of a piston rod 3C of a hydraulic cylinder 3b. The outer end is rotatably connected at a predetermined position to the cylinder 3b via each arm 3d.

そして、シリンダ３ｂは上記吊下げフレーム１９に支持
している。The cylinder 3b is supported by the hanging frame 19.

この油圧シリンダ３ｂは前記ポンプユニット８に接続さ
れている（この接続関係は図示しない）。This hydraulic cylinder 3b is connected to the pump unit 8 (this connection relationship is not shown).

上記吊下げフレーム１９は、その上部に１対のプーリ２
０を備え、このプーリ２０に上記チェーン１１を掛渡し
、該チェーン１１を、フレーム９の最上バー９Ｂに設置
した各プーリ１７ａを介して前記ウィンチ１４に巻き取
るようになっている。The hanging frame 19 has a pair of pulleys 2 on its upper part.
0, the chain 11 is wound around this pulley 20, and the chain 11 is wound around the winch 14 via each pulley 17a installed on the uppermost bar 9B of the frame 9.

勿論、上記クラムシェル３およびフレーム１９は埋設さ
れるべき鋼管Ｘの中に入り込める寸法に構成している。Of course, the clamshell 3 and frame 19 are designed to have dimensions that allow them to fit into the steel pipe X to be buried.

クラムシェル３は、鋼管Ｘが上記油圧シリンダ６により
一定距離地面に埋め込まれた時、該鋼管Ｘ内に向けて下
降せしめられ、鋼管Ｘ内において土を掘り出し、再び上
昇せしめられ、次いで掘り出した土を排土スライド板１
２に向けて排出する作用をなす。When the steel pipe X is buried a certain distance into the ground by the hydraulic cylinder 6, the clamshell 3 is lowered into the steel pipe X, excavates soil within the steel pipe Soil removal slide plate 1
It acts to discharge towards 2.

上記排土スライド板１２は大略直角三角形状の１対の側
板１２ｂと該側板１２ｂ間に伸びる底板１２ａを備え、
各側板１２ｂはトラニオン１２ Ｃを介してブラケット
１６に回動自在に連結されており、各ブラケット１６は
各支柱２に対して上下動自在に取り付けられている。The earth removal slide plate 12 includes a pair of side plates 12b roughly in the shape of a right triangle and a bottom plate 12a extending between the side plates 12b,
Each side plate 12b is rotatably connected to a bracket 16 via a trunnion 12C, and each bracket 16 is attached to each support column 2 so as to be vertically movable.

すなわち、上記各ブラケット１６は、各支柱２に対して
上下動自在でかつ任意の高さ位置に固定可能なスライド
部１６ ａと、該スライド部１６ ａから前方に伸びて
上記スライド板１２上の各トラニオン１２ Ｃに連結す
るアーム１６ｂより構成している。That is, each of the brackets 16 includes a slide portion 16 a that can be vertically movable with respect to each support column 2 and can be fixed at any height position, and a slide portion 16 a that extends forward from the slide portion 16 a and extends from the slide portion 16 a to the slide plate 12 . It consists of an arm 16b connected to each trunnion 12C.

上記底板１２ ｂは、図に示す如く、側板１２ａの一辺
に沿って該側板に連結されている。The bottom plate 12b is connected to the side plate 12a along one side, as shown in the figure.

そして、このスライド板１２の先端部はチェーンまたは
ワイヤ１３に連結され、該チェーン１３は、フレーム９
の最−Ｌバー９ｂに設置したプーリ１７ｂを経て前記ウ
ィンチ１４に巻き取るようになっている。The tip of this slide plate 12 is connected to a chain or wire 13, and the chain 13 is connected to the frame 9.
The wire is wound onto the winch 14 via a pulley 17b installed on the L-bar 9b.

従って、該ウィンチ１４を操作することにより、第２図
によく示すように、スライド板１２を実線位置（下方位
置）と一点鎖線位置（上方位置）との間で回動すること
か゛できる。Therefore, by operating the winch 14, the slide plate 12 can be rotated between the solid line position (lower position) and the dashed line position (upper position), as clearly shown in FIG.

そして、このスライド板１２が下方位置にあるときは、
その底板１２ ａがクラムシェル３の上下方向の移動通
路を妨げる位置に位置するようにしている。When this slide plate 12 is in the lower position,
The bottom plate 12a is located at a position that obstructs the vertical movement path of the clamshell 3.

すなわち、この状態で、スライド板１２の上方において
クラムシェル３のバケツ１−３ａか゛開かれれは゛、そ
の中の排上は下方に落下してスライド板１２の底板１２
ａに受は止められて前方に案内され、排土はこの装置
および鋼管Ｘの前方に排出されることになる。That is, in this state, if the bucket 1-3a of the clamshell 3 is opened above the slide plate 12, the waste therein falls downward and hits the bottom plate 12 of the slide plate 12.
The receiver is stopped at a and guided forward, and the discharged soil is discharged in front of this device and the steel pipe X.

一方、スライド板１２が上方位置に引き−Ｌげられてい
ると、上記底板１２ ａはクラムシェル３の上下方向移
動通路から離れることになり、従って、クラムシェル３
および吊下げフレーム１９はこのスライド板１２の両側
板間を通過して上下方向に移動することができる。On the other hand, when the slide plate 12 is pulled to the upper position, the bottom plate 12a is separated from the vertical movement path of the clamshell 3, and therefore the clamshell 3
The hanging frame 19 can pass between both sides of the slide plate 12 and move in the vertical direction.

さて、本装置の構成は上記の通りであって、その施工方
法は以下の要領で行われる。Now, the configuration of this device is as described above, and the construction method is as follows.

尚、この装置に使用される鋼管Ｘの形状は筒状またはこ
れに類似するものでその断面形状は円形、角形など適宜
のものを選択し得るが、本実施例では、第４図に示すよ
うに、大略偏平矩形状にしてその幅方向の両側部に互い
に点対称の嵌合用凹段部Ｚ（Ｚｌ、Ｚ２）を形成したも
のを用いている。The shape of the steel pipe X used in this device is cylindrical or similar, and its cross-sectional shape can be selected as appropriate, such as circular or square. In this case, a substantially flat rectangular shape with fitting recesses Z (Zl, Z2) formed in point symmetry with each other on both sides in the width direction is used.

この装置を用いた施工方法においては、まず、コンクリ
ート壁を埋設すべき地面のソンクリート壁施工予定ライ
ンの後方に施工すべきコンクリート壁と平行にレール５
を敷設して該レール５の上に移動台車Ａを走行自在に乗
せる。In the construction method using this device, first, a rail 5 is placed parallel to the concrete wall to be constructed behind the planned construction line of the concrete wall in the ground where the concrete wall is to be buried.
are laid, and the movable trolley A is placed on the rails 5 so as to be freely movable.

そして、前方コンクリート壁施工予定ライン上に第１番
目の鋼管Ｘ１を直立せしめ、支柱２の上方における適宜
の位置に各油圧シリンダ６を固定するとともにチャッキ
ング手段７に鋼管Ｘ１の上部開口部Ｙ１を固定する。Then, the first steel pipe X1 is stood upright on the planned front concrete wall construction line, each hydraulic cylinder 6 is fixed at an appropriate position above the support column 2, and the upper opening Y1 of the steel pipe X1 is fixed to the chucking means 7. Fix it.

このるうな状態で鋼管Ｘの埋設作業が開始される。Under this condition, the work of burying the steel pipe X is started.

すなわち、ポンプユニット８を操作して油圧シリンダ６
のピストンロッド６ａを上下方向に振動させながら下方
に押し出し、その圧力で第１鋼管Ｘ１を一定距離土中に
打ち込む。That is, by operating the pump unit 8, the hydraulic cylinder 6
The piston rod 6a is pushed downward while being vibrated in the vertical direction, and the first steel pipe X1 is driven a certain distance into the soil using the pressure.

鋼管Ｘ１が土中に打ち込まれると、ウィンチ１４を操作
してクラムシェル３を下降せしめ鋼管Ｘ１内にその上部
開口部Ｙから挿入して鋼管Ｘ１内の土を掘り出して、次
いで該クラムシェルを上昇せしめる。When the steel pipe X1 is driven into the soil, the clamshell 3 is lowered by operating the winch 14, inserted into the steel pipe X1 through its upper opening Y, the soil inside the steel pipe X1 is dug out, and then the clamshell is raised. urge

この際、上記排土スライド板１２は上方位置に位置して
おり、クラムシェル３はこのスライド板１２を通過する
ことができる。At this time, the earth discharge slide plate 12 is located at an upper position, and the clamshell 3 can pass through this slide plate 12.

次いで、このスライド板１２はウィンチ１４を操作して
下方位置に位置せしめられ、引き続きクラムシェル３の
バケツ）３ａが開けられてその中の土がスライド板１２
の底板１２ ａ上に落される。Next, the slide plate 12 is moved to a lower position by operating the winch 14, and then the bucket 3a of the clamshell 3 is opened and the soil therein is poured onto the slide plate 12.
is dropped onto the bottom plate 12a of.

落された土はこの底板１２ｂを滑りながら鋼管Ｘ１の前
方の地面に排出されることになる。The fallen soil will be discharged to the ground in front of the steel pipe X1 while sliding on this bottom plate 12b.

このようにして、油圧シリンダ６がストローク−杆作動
されると、シリンダ６を支柱２に支持している各ブラケ
ット１５の支柱２に対する固定を解除するとともに、各
シリンダ６のピストンロッドをポンプユニット８を操作
することにより元の位置に引き込める。In this way, when the hydraulic cylinder 6 is stroked, the fixation of each bracket 15 supporting the cylinder 6 to the column 2 is released from the column 2, and the piston rod of each cylinder 6 is moved to the pump unit 8. It can be pulled back to its original position by operating .

そうすれば、各ブラケット１５はシリンダ本体とともに
下降することになる。Then, each bracket 15 will descend together with the cylinder body.

このようにブラケット１５が下降すると、各ブラケット
１５をその下降位置において再び支柱２に固定し、再び
上記作業すなわち鋼管Ｘの打ち込みと鋼管Ｘ内の土の取
り出し作業を行う。When the brackets 15 are lowered in this way, each bracket 15 is fixed to the support 2 again at the lowered position, and the above-mentioned operations, that is, driving the steel pipe X and removing the soil from the steel pipe X, are performed again.

この作業を何回か繰返すことにより、まず第１鋼管Ｘ１
は土中に所定の深さに埋設されることになる。By repeating this process several times, first the first steel pipe
will be buried in the soil at a predetermined depth.

そして、この埋設作業が終了した時点で、チャッキング
手段７を第１鋼管Ｘ１より外すとともに、各ブラケット
１８および１５の支柱２に対する固定を解除して各支柱
２に沿って上方に引き上げ次いで、図示しないコンクリ
ート供給手段により鋼管Ｘ内に生コンクリートを流し込
む。When this burying work is completed, the chucking means 7 is removed from the first steel pipe Ready-mixed concrete is poured into the steel pipe

この場合、第４図によく示すように、コンクリートの中
には必要に応じて適宜本数の鉄筋工を予め挿入しておく
のがよい。In this case, as clearly shown in FIG. 4, it is preferable to insert an appropriate number of reinforcing bars into the concrete in advance as necessary.

そして引き続き、移動台車Ａを第１位置に続く第２位置
に移動せしめて、第２鋼管Ｘ２の上部開口部Ｙ２をチャ
ッキング手段７に固定し、この第２鋼管Ｘ２の打ち込み
作業が行われる。Subsequently, the movable cart A is moved to a second position following the first position, the upper opening Y2 of the second steel pipe X2 is fixed to the chucking means 7, and the driving operation of the second steel pipe X2 is performed.

そして第２鋼管Ｘ２の打ち込みが終了すると、その中に
生コンクリートが流し込まれる。When the second steel pipe X2 has been placed, ready-mixed concrete is poured into it.

このようにして打ち込んだ第２鋼管Ｘ２はその左側の第
１鋼管Ｘ１の四段部Ｚ２が第１鋼管Ｘ１の右端の凹段部
Ｚ１と嵌合して一列状に配列されることになる。The second steel pipes X2 driven in this way are arranged in a line with the four-step part Z2 of the first steel pipe X1 on the left side fitting into the recessed step part Z1 at the right end of the first steel pipe X1.

さらに引き続き、第１鋼管Ｘ１の中に流し込んだコンク
リートがいまだ半凝固のうちに移動台車１を再び第１位
置に移動させて埋設されている第１鋼管Ｘ１の上部開口
部Ｙ１にチャッキング手段７を固定し、上記ポンプユニ
ット８を操作して各油圧シリンダ６を駆動し第１鋼管Ｘ
１をチャキング手段７とともに引き上げて鋼管Ｘ１を土
中から引き抜く。Furthermore, while the concrete poured into the first steel pipe X1 is still semi-solidified, the movable trolley 1 is moved again to the first position, and the chucking means 7 is placed in the upper opening Y1 of the buried first steel pipe X1. is fixed, the pump unit 8 is operated to drive each hydraulic cylinder 6, and the first steel pipe
1 together with the chucking means 7 to pull out the steel pipe X1 from the soil.

そして引き続き、チャッキング手段７で第１鋼管Ｘ１を
固定したまま移動台車Ａを第２位置に続く第３位置に移
動してこの第１鋼管Ｘ１を第３位置において再び土中に
埋設しかつその中にコンクリートを流し込む。Then, with the first steel pipe X1 fixed by the chucking means 7, the movable cart A is moved to the third position following the second position, and the first steel pipe X1 is buried in the soil again at the third position. Pour concrete inside.

この場合、第１鋼管Ｘ１はその左端の凹段部Ｚ２を第２
鋼管Ｘ２の右端の凹段部Ｚ１と嵌合した状態で１列状に
配列される。In this case, the first steel pipe
They are arranged in a row while being fitted into the recessed step Z1 at the right end of the steel pipe X2.

また一方、第２鋼管Ｘ２の中に流し込んだコンクリート
がいまだ半凝固のうちに第１鋼管Ｘ１がらチャッキング
手段７を外して移動台車Ａを再び第２位置に戻し、第２
鋼管Ｘ２の上部開口部にチャッキング手段７を固定して
後、該第２鋼管Ｘ２を土中から引き抜く。On the other hand, while the concrete poured into the second steel pipe X2 is still semi-solidified, the chucking means 7 is removed from the first steel pipe
After fixing the chucking means 7 to the upper opening of the steel pipe X2, the second steel pipe X2 is pulled out from the soil.

この後チャッキング手段７で第２鋼管Ｘ２を固定したま
ま移動台車Ａを第３位置に続く第４位置（図示しない）
に移動させて第２鋼管Ｘ２を該第４位置において再び土
中に埋設しその後鋼管内に生コンクリートを流し込む。After that, while the second steel pipe X2 is fixed by the chucking means 7, the movable trolley A is moved to a fourth position (not shown) following the third position.
Then, the second steel pipe X2 is buried in the soil again at the fourth position, and then ready-mixed concrete is poured into the steel pipe.

この場合、第２鋼管Ｘ２はその左端の凹段部Ｚ２を第３
位置にある第１鋼管Ｘ１の右端の凹段部Ｚ１と嵌合して
大略連続して１列上に配列される。In this case, the second steel pipe
They fit into the recessed stepped portion Z1 at the right end of the first steel pipe X1 located in the position, and are arranged substantially continuously in one row.

上記のごとき手順のサイクルを順次何回も繰返すことに
よって必要な長さの連続したコンクリート壁を容易かつ
短時間に得ることができる。By repeating the above-described cycle many times in sequence, a continuous concrete wall of the required length can be easily and quickly obtained.

すなわち、−４二述の場合において、第１位置にある第
１鋼管Ｘ１を土中より引き抜いて後第２位置にある第２
鋼管Ｘ２を引き抜くと、少くとも第２鋼管Ｘ２の中にあ
ったコンクリ−１〜か゛半凝固のためにそれが第１鋼管
Ｘ１の中にあったコンクリートの端面と自動的に接続し
て両者が一体的に接続されるようになるのである。That is, in the case described in -4-2, after pulling out the first steel pipe X1 in the first position from the soil, the second steel pipe in the second position is removed.
When the steel pipe X2 is pulled out, at least the concrete in the second steel pipe X2 is semi-solidified, so it automatically connects with the end face of the concrete in the first steel pipe X1, and the two are connected. They will be connected as one.

従って、各位置で流し込まれたコンクリートの各端面は
自動的に強固にかつ液密に連結されることになるから両
者の間に接続部材を必要としないものである。Therefore, each end face of concrete poured at each position is automatically connected firmly and liquid-tightly, so there is no need for a connecting member between the two.

上記実施例によれば、移動台車Ａをレール５に沿って自
在に移動させることができるので、移動台車Ａを第１位
置、それに隣接する第２位置、さらにそれに隣接する第
３位置、・・・・・・、等任意の位置に迅速に移動せし
めて各鋼管Ｘ、、Ｘ２・・・・・・を順次迅速に土中に
埋設で゛きるとともに、埋設された各鋼管内に生コンク
リートを流し込んだ後においても、移動台車Ａを任意の
位置に迅速に移動せしめて各鋼管を土中から迅速に引き
抜くことができる。According to the above embodiment, the movable trolley A can be freely moved along the rails 5, so that the movable trolley A can be moved to the first position, the second position adjacent thereto, the third position adjacent thereto, etc. ..., etc., and quickly move each steel pipe Even after pouring, the movable trolley A can be quickly moved to any position and each steel pipe can be quickly pulled out from the soil.

上記実施例において説明したように、上記実施例におい
ては鋼管内に流し込まれたコンクリートが未凝固すなわ
ち固らない間に鋼管を土中より弓き抜く必要があるが、
この場合には移動台車Ａを迅速に移動させる必要がある
が、上記レールは移動台車Ａの迅速移動を可能ならしめ
ることができるのである。As explained in the above embodiment, in the above embodiment, it is necessary to pull the steel pipe out of the soil while the concrete poured into the steel pipe is not yet solidified, that is, has not hardened.
In this case, it is necessary to move the movable trolley A quickly, and the rails allow the movable trolley A to move quickly.

また、タラムシエル３で取り出された土はクラムシェル
３を排土スライド板１２より上方で開くことにより排土
をスライド板１２ 、）ｒ−に落下せしめて装置の前方
に排出するように構成したので、排土の排出が極めて迅
速に行われ、ひいては鋼管Ｘの圧入作業を迅速に行うこ
とができるのである。In addition, the soil taken out by the Talam shell 3 is configured so that by opening the clam shell 3 above the soil discharge slide plate 12, the soil is allowed to fall onto the slide plate 12, )r-, and is discharged to the front of the device. The soil can be discharged extremely quickly, and the work of press-fitting the steel pipe X can be performed quickly.

さらに、各鋼管Ｘは油圧シリンダ６をポンプユニット８
を操作することにより振動させながら土中に埋設するよ
うにしているので、土の抵抗にも関わらず鋼管Ｘを極め
て迅速に打ち込むことが可能となり、打撃音の発生もな
く極めて静かに鋼管Ｘを土中に埋設することができる。Furthermore, each steel pipe X connects a hydraulic cylinder 6 to a pump unit 8.
Since the steel pipe X is buried in the soil while being vibrated by operating it, it is possible to drive the steel pipe X extremely quickly despite the resistance of the soil, and it is possible to drive the steel pipe Can be buried underground.

上記のごとく、上記実施例は本考案の所期の目的を十分
達成することができる。As mentioned above, the above embodiment can fully achieve the intended purpose of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示し、第１，２図は連続コン
クリート壁施工装置の正面図および右側面図、第３，４
図は第１，３図に示した装置を用いてコンクリート壁を
施工する方法を示す説明的側面図および平面図である。 Ａ・・・・・・移動台車、１・・・・・・基台、２・・
・・・・支柱、３・・・・・・クラムシェル、３ａ・・
・・・・パケット、３ｂ・・・・・・シリンダ、３Ｃ・
・・・・・ピストンロッド、３ｄ・・・・・・アーム、
４・・・・・・車輪、５・・・・・・レール、６・・・
・・・油圧シリンダ、６ａ・・・・・・ピストンロッド
、６ｂ、６Ｃ・・・・・・ピン、７・・・・・・チャッ
キング手段、８・・・・・・ポンプユニットａ・・・・
・・側柱、９ｂ・・・・・・バー、９Ｃ・・・・・・支
え棒、１０・・・・・・バランスウェイト、１１・・・
・・・チェーン、１２・・・・・・排土スライド板、１
２ ａ・・・・・・底板、１２ｂ・・・・・・側板、１
２ Ｃ・・・・・・トラニオン、１３・・・・・・チェ
ーン、１４・・・・・・ウィンチ、１５・・・・・・ブ
ラケツｌ−、１５ａ・・・・・・スライド部、１５ｂ・
・・・・・アーム、１６・・・・・・ブラケット、１６
ａ・・・・・・スライド部、１６ ｂ・・・・・・アー
ム、１７ ａ 、１７ ｂ 、１７ Ｃ・・・・・・ブ
ー）、１８・・・・・・ブラケット、１８ａ・・・・・
・スライド部、１８ ｂ・・・・・・アーム、１９・・
・・・・吊下げ゛フレーム、２０・・・・・・ブー１）
。The drawings show one embodiment of the present invention, and Figures 1 and 2 are a front view and right side view of the continuous concrete wall construction device, and Figures 3 and 4 are
The figures are an explanatory side view and a plan view showing a method of constructing a concrete wall using the apparatus shown in Figs. 1 and 3. A...Moving trolley, 1...Base, 2...
...Strut, 3...Clamshell, 3a...
...Packet, 3b...Cylinder, 3C.
...Piston rod, 3d...Arm,
4...wheels, 5...rails, 6...
... Hydraulic cylinder, 6a ... Piston rod, 6b, 6C ... Pin, 7 ... Chucking means, 8 ... Pump unit a ...・・・
...Side pillar, 9b...Bar, 9C...Support rod, 10...Balance weight, 11...
...Chain, 12...Earth removal slide plate, 1
2 a...Bottom plate, 12b...Side plate, 1
2 C...Trunion, 13...Chain, 14...Winch, 15...Bracket l-, 15a...Slide part, 15b・
...Arm, 16...Bracket, 16
a...Slide part, 16 b...Arm, 17 a, 17 b, 17 C...Boo), 18...Bracket, 18a...・・・
・Slide part, 18 b...Arm, 19...
...Hanging frame, 20...Boo 1)
.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 地面のコンクリート壁施工予定ライン片側沿いに敷設し
たレールと、 上記レール−Ｌを自在に走行可能な移動台車と、該移動
台車上の上記コンクリート壁施工予定ライン側に互いに
一定量隔隔てて夫々立設した１対の支柱と、 上記各支柱に上下動自在に支持され、かつ地面に埋設す
べきコンクリ−１〜流し込み用鋼管の上端を把持するよ
うにしたチャッキング手段と、上記各支柱に上下動自在
でかつ所定位置に固定自在に夫々支持され、かつ上記チ
ャッキング手段で把持された鋼管を上下動させながら土
中に圧入する一方圧入された鋼管を土中より引き抜くよ
うにした各油圧シリンダと、 上記支柱間に上下動自在に支持されかつ土中に圧入した
鋼管の中に挿入されて鋼管内の土を取り出すクラムシェ
ルと、 上記支柱間に上下に回動自在に支持され、下方位置にあ
っては上方に位置する上記クラムシェルより放出される
土を受は止めて前方に排出する一方、上方位置にあって
は、クラムシェルの上下移動を妨げないようにした排土
スライド板とを備えたことを特徴とする連続コンク’Ｊ
−１〜壁施工装置。[Scope of claim for utility model registration] A rail laid along one side of the concrete wall construction line on the ground, a movable trolley that can freely run on the rail-L, and a rail on the side of the concrete wall construction line on the movable trolley. A pair of pillars erected at a certain distance from each other, and a chucking supported by each of the pillars so as to be able to move up and down, and gripping the upper end of the steel pipe for pouring concrete 1 to be buried in the ground. and the steel pipe supported by the above-mentioned supports in a vertically movable and fixable manner at a predetermined position, and gripped by the above-mentioned chucking means, is pressed into the soil while being moved up and down, while the press-fitted steel pipe is pushed into the soil. Each hydraulic cylinder is designed to be pulled out from the steel pipe, and the clam shell is supported so as to be movable up and down between the above-mentioned supports and is inserted into a steel pipe press-fitted into the soil to take out the soil inside the steel pipe. It is movably supported, and when in the lower position, it catches and discharges the soil discharged from the clamshell located above, while in the upper position, it does not impede the vertical movement of the clamshell. Continuous concrete 'J' characterized by being equipped with an earth removal slide plate as shown in FIG.
-1 ~ Wall construction equipment.