JPS59218846A - 耐熱性積層体 - Google Patents
耐熱性積層体Info
- Publication number
- JPS59218846A JPS59218846A JP9386383A JP9386383A JPS59218846A JP S59218846 A JPS59218846 A JP S59218846A JP 9386383 A JP9386383 A JP 9386383A JP 9386383 A JP9386383 A JP 9386383A JP S59218846 A JPS59218846 A JP S59218846A
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- Japan
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- ethylene
- modified resin
- heat
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高熱油処理あるいは特に加圧水レトルト処理が
可能なバリヤー性に優れた耐熱性積層体に関する。更に
詳しくはポリアミド層もしくはポリオレフィン層と塩化
ビニリデン樹脂層の間に耐熱接着性樹脂を含む層を２層
有することを特徴とする耐熱性積層フィルム、シートに
関するもので′ある。
可能なバリヤー性に優れた耐熱性積層体に関する。更に
詳しくはポリアミド層もしくはポリオレフィン層と塩化
ビニリデン樹脂層の間に耐熱接着性樹脂を含む層を２層
有することを特徴とする耐熱性積層フィルム、シートに
関するもので′ある。
近時、ボイルあるいはレトルト可能なバリャ−性の積層
体が食品包装分野において用いられ１、耐熱性、耐油性
２強度の点からポリアミドを、バリヤー性の点からポリ
塩化ビニリデンを夫々１層以上有する積層フィルムが提
案されている。
体が食品包装分野において用いられ１、耐熱性、耐油性
２強度の点からポリアミドを、バリヤー性の点からポリ
塩化ビニリデンを夫々１層以上有する積層フィルムが提
案されている。
（例えば特公昭５７−１５５４６）。
しかし、ポリアミド層とポリ塩化ビニリデン層との間の
接着性は充分でなく、特に高温においてボイル又はレト
ルトを行う用途に用いる場合には高温における良好な接
着強度を保持する接着剤層が必要である。上述の特公昭
５７−１５５４６においては、ポリアミド層とポリ塩化
ビニ１７７店との間にポリオレフィン変性樹脂層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体等の接着性樹脂層の２層を設置すること
により優れた接着効果のあることが示されている。しか
しながら、本願の目的とするような例えば１２０℃で３
０分以上もしくは１３０℃で１０分以上加圧水レトルト
処理を行うごとき極めて苛酷な条件ではその接着性は必
らずしも充分でなく、より優れた接着性を有するバリヤ
ー性耐熱積層体が要望されていた。
接着性は充分でなく、特に高温においてボイル又はレト
ルトを行う用途に用いる場合には高温における良好な接
着強度を保持する接着剤層が必要である。上述の特公昭
５７−１５５４６においては、ポリアミド層とポリ塩化
ビニ１７７店との間にポリオレフィン変性樹脂層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体等の接着性樹脂層の２層を設置すること
により優れた接着効果のあることが示されている。しか
しながら、本願の目的とするような例えば１２０℃で３
０分以上もしくは１３０℃で１０分以上加圧水レトルト
処理を行うごとき極めて苛酷な条件ではその接着性は必
らずしも充分でなく、より優れた接着性を有するバリヤ
ー性耐熱積層体が要望されていた。
本発明者はこの問題について鋭意研究の結果、外層の耐
熱樹脂層であるポリアミド層と芯層の塩化ビニリデン樹
脂屑との間に特定の接着剤層を２層設けることにより耐
熱性、バリヤー性に優れ、且つ苛酷な高熱油処理、加圧
水レトルト処理においても充分な実用的な層内接着力を
有する耐熱性積層体を得ることに成功した。
熱樹脂層であるポリアミド層と芯層の塩化ビニリデン樹
脂屑との間に特定の接着剤層を２層設けることにより耐
熱性、バリヤー性に優れ、且つ苛酷な高熱油処理、加圧
水レトルト処理においても充分な実用的な層内接着力を
有する耐熱性積層体を得ることに成功した。
すなわち、本発明は、芯層が塩化ビニリデン樹脂層Ｄ１
一方の外層がポリアミド層Ａ１他の外層がポリアミドも
しくはポリオレフィンからなる磨Ｅであり、接着層がポ
リプロピレン変性樹脂又は該樹脂９０重量多以上とエチ
レン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−
アクリル酸エステル共重合体変性樹脂１０重量−以下と
の混合物からなる層Ｂ及びポリプロピレン変性樹脂１０
〜３０重量％とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂９０〜７０重ｌｉｄとの混合物からなる層Ｃからなり
、かつ に／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｆ、の順に購成された極めて
苛酷な条件下においても優れた層間接着性を有する耐熱
性積層体に関するものである。
一方の外層がポリアミド層Ａ１他の外層がポリアミドも
しくはポリオレフィンからなる磨Ｅであり、接着層がポ
リプロピレン変性樹脂又は該樹脂９０重量多以上とエチ
レン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−
アクリル酸エステル共重合体変性樹脂１０重量−以下と
の混合物からなる層Ｂ及びポリプロピレン変性樹脂１０
〜３０重量％とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂９０〜７０重ｌｉｄとの混合物からなる層Ｃからなり
、かつ に／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｆ、の順に購成された極めて
苛酷な条件下においても優れた層間接着性を有する耐熱
性積層体に関するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用するバリヤ一層である塩化ビニリデン樹脂
層りは、６５〜９５重量俤の塩化ビニリデン及びこれと
共重合可能な１種以上の不飽和単量体５〜３５重ａ％か
らなる塩化ビニリデン共重合体からなりたつ。塩化ビニ
リデンと共重合する単量体としては塩化ビニル、アクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル、アクリル酸等が好ま
しく用いられる。更に塩化ビニリデン共重合体に公知の
添加剤例えばジブチルセバケート、エポキシ化大豆油等
が含有されてＧ）でもよい。
層りは、６５〜９５重量俤の塩化ビニリデン及びこれと
共重合可能な１種以上の不飽和単量体５〜３５重ａ％か
らなる塩化ビニリデン共重合体からなりたつ。塩化ビニ
リデンと共重合する単量体としては塩化ビニル、アクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル、アクリル酸等が好ま
しく用いられる。更に塩化ビニリデン共重合体に公知の
添加剤例えばジブチルセバケート、エポキシ化大豆油等
が含有されてＧ）でもよい。
一方の外層を形成するポリアミド層Ａには、ナイロン６
（ポリカプラミド）、ナイロン６６（ポリヘキサメチレ
ンアジパミド）、ナイロン６−６６（６，６６の共重合
体）、ナイロン６１０（ポリへキサメチレンセバケート
）、ナイロン１２（ラウロラクタムの開環重合体）、ナ
イロン６−６６−６１０（６，６６，６１０の共重合体
）、ナイロン６−６６−６１０−１２（６，６６，６１
０，１２の共重合体）が使用される。又、他の外層は上
述のポリアミドもしくはポリオレフィンからなる層Ｅか
らなり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレン又はプ
ロピレンを９０重１％以上含むプロピレン−エチレン共
重合体、ポリ４−メチルペンテン、ポリブテン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＩ）等並びにこれらのポリマー同志の
ブレンド物及びこれらのポリマーを少くとも５０重ｉ％
以上含む他のポリオレフィン（例えば低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢１袋ビニル共重合体、エチレンーエチ
ルアクリレート共重合体）とのブレンド物が用いられ、
結晶融点１１８℃以上のものが好ましい。外層はフィル
ムに耐熱性、耐油性１機械的強度を与えるために必要な
層であり、少くとも１１５は特にこれらの性質に浸れた
ポリアミドが使用される。ポリアミドは両層に用いても
よいが、特に耐熱ヒートシール性を重視する場合にはポ
リオレフィンが食品に接する層に使用される。
（ポリカプラミド）、ナイロン６６（ポリヘキサメチレ
ンアジパミド）、ナイロン６−６６（６，６６の共重合
体）、ナイロン６１０（ポリへキサメチレンセバケート
）、ナイロン１２（ラウロラクタムの開環重合体）、ナ
イロン６−６６−６１０（６，６６，６１０の共重合体
）、ナイロン６−６６−６１０−１２（６，６６，６１
０，１２の共重合体）が使用される。又、他の外層は上
述のポリアミドもしくはポリオレフィンからなる層Ｅか
らなり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレン又はプ
ロピレンを９０重１％以上含むプロピレン−エチレン共
重合体、ポリ４−メチルペンテン、ポリブテン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＩ）等並びにこれらのポリマー同志の
ブレンド物及びこれらのポリマーを少くとも５０重ｉ％
以上含む他のポリオレフィン（例えば低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢１袋ビニル共重合体、エチレンーエチ
ルアクリレート共重合体）とのブレンド物が用いられ、
結晶融点１１８℃以上のものが好ましい。外層はフィル
ムに耐熱性、耐油性１機械的強度を与えるために必要な
層であり、少くとも１１５は特にこれらの性質に浸れた
ポリアミドが使用される。ポリアミドは両層に用いても
よいが、特に耐熱ヒートシール性を重視する場合にはポ
リオレフィンが食品に接する層に使用される。
本発明の最大の特色は、塩化ビニリデン樹脂層とポリア
ミド層もしくはポリオレフィン層との層間接着性を向上
させるため特定の接着層を２層設けたことにある。外Ｊ
’ｔＪのポリアミド層もしくはポリオレフィン層と芯１
湧の塩化ビニリデン樹脂層とは接着性に乏しく、単に１
層の接着層を設けた場合は、今迄に知られた接着剤では
苛酷な条件下で充分な耐熱接着力を付与することができ
なかった。本発明ではポリアミド層もしくはポリオレフ
ィン層と塩化ビニリデン樹脂層との間にポリアミド層も
しくはポリオレフィン層に強固な接着力をもつ層Ｂと塩
化ビニリデン樹脂層に強固な接着力をもつ層Ｃの２層を
設け、しかもＢ層と０層が相互に強力に接着するように
Ｂ層と０層に夫々特定の耐熱性をもつ接着性樹脂を使用
することにより優れた耐熱性積層体を得ることができた
。
ミド層もしくはポリオレフィン層との層間接着性を向上
させるため特定の接着層を２層設けたことにある。外Ｊ
’ｔＪのポリアミド層もしくはポリオレフィン層と芯１
湧の塩化ビニリデン樹脂層とは接着性に乏しく、単に１
層の接着層を設けた場合は、今迄に知られた接着剤では
苛酷な条件下で充分な耐熱接着力を付与することができ
なかった。本発明ではポリアミド層もしくはポリオレフ
ィン層と塩化ビニリデン樹脂層との間にポリアミド層も
しくはポリオレフィン層に強固な接着力をもつ層Ｂと塩
化ビニリデン樹脂層に強固な接着力をもつ層Ｃの２層を
設け、しかもＢ層と０層が相互に強力に接着するように
Ｂ層と０層に夫々特定の耐熱性をもつ接着性樹脂を使用
することにより優れた耐熱性積層体を得ることができた
。
Ｂ層にはポリアミドもしくはポリオレフィンと不可分に
接着するポリオレフィン変性樹脂単独もしくは該樹脂９
０重鼠チ以上とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂１０重ｆｔ％以下との混合物が使用される。ポリオレ
フィン変性樹脂としては、ポリオレフィンをペースとし
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸無水マレイン酸
等の不飽和カルボン酸もしくはその金属塩で変性（例え
ばグラフト重合）を行った酸変性樹脂が用いられる。ポ
リオレフィンとしてはポリプロピレンが望ましく、不飽
和カルボン酸の含量は酸変性樹脂の１０改量チ以下が望
ましい。か＼る酸変性樹脂としてはアトマー。
接着するポリオレフィン変性樹脂単独もしくは該樹脂９
０重鼠チ以上とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂１０重ｆｔ％以下との混合物が使用される。ポリオレ
フィン変性樹脂としては、ポリオレフィンをペースとし
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸無水マレイン酸
等の不飽和カルボン酸もしくはその金属塩で変性（例え
ばグラフト重合）を行った酸変性樹脂が用いられる。ポ
リオレフィンとしてはポリプロピレンが望ましく、不飽
和カルボン酸の含量は酸変性樹脂の１０改量チ以下が望
ましい。か＼る酸変性樹脂としてはアトマー。
モデイツク等の商品名のものが知られている。
エチレン−アクリル酸エステル共重合本変性樹脂に用い
られるエチレン−アクリル酸エステル中のアクリル酸エ
ステルの含量は５〜２５重ｌチが好ましく、アクリル酸
エステルとしてはアクリル酸アルキルエステル（アルキ
ル基の炭素数１〜８）が好ましく使用される。該変性樹
脂は、このエチレン−アクリル酸エステル１合体をベー
スとしてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸等の不飽和カルボン酸で酸変性した樹脂もし
くはそれらの金属塩が用いられ、不飽和カルボン酸の含
量はエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂の
１０重匿チ以下が望ましい。か＼る変性樹脂としてはＮ
−ポリマー等の商品名のものが知られており、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体に比し耐熱性に優れてい
る。混合物をＢ層に使用するときは、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体変性樹脂は１０爪量俤以下で用いられる
。
られるエチレン−アクリル酸エステル中のアクリル酸エ
ステルの含量は５〜２５重ｌチが好ましく、アクリル酸
エステルとしてはアクリル酸アルキルエステル（アルキ
ル基の炭素数１〜８）が好ましく使用される。該変性樹
脂は、このエチレン−アクリル酸エステル１合体をベー
スとしてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸等の不飽和カルボン酸で酸変性した樹脂もし
くはそれらの金属塩が用いられ、不飽和カルボン酸の含
量はエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂の
１０重匿チ以下が望ましい。か＼る変性樹脂としてはＮ
−ポリマー等の商品名のものが知られており、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体に比し耐熱性に優れてい
る。混合物をＢ層に使用するときは、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体変性樹脂は１０爪量俤以下で用いられる
。
０層としては、塩化ビニリデン樹脂層と比較的接着性の
よいポリオレフィン変性樹脂１０〜３０重量％と極めて
接着性のよいエチレン−アクリル酸エステル共重合体も
しくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
９０〜７０重徴チの混合物が使用される。ポリオレフィ
ン変性樹脂の割合が大きすぎすと塩化ビニリデン樹脂層
との接着性が低下し、その割合が小さすぎると耐熱性が
低下し又Ｂ層との接着性が低下する。
よいポリオレフィン変性樹脂１０〜３０重量％と極めて
接着性のよいエチレン−アクリル酸エステル共重合体も
しくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
９０〜７０重徴チの混合物が使用される。ポリオレフィ
ン変性樹脂の割合が大きすぎすと塩化ビニリデン樹脂層
との接着性が低下し、その割合が小さすぎると耐熱性が
低下し又Ｂ層との接着性が低下する。
Ｂ、Ｃ層に使用することのできるエチレン−アクリル酸
エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体変性樹脂は同一であってもよく、文具ってい
てもよい。しかしエチレン−アクリル酸エステル共重合
体変性樹脂が耐熱性、接着性に富むのでより好ましい。
エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体変性樹脂は同一であってもよく、文具ってい
てもよい。しかしエチレン−アクリル酸エステル共重合
体変性樹脂が耐熱性、接着性に富むのでより好ましい。
本発明は、上述の組成の各層をＡ／１３ ／Ｃ／Ｄ／Ｃ
／Ｂ／Ｂの順に積層する。このように積層することによ
り少くとも一方の外層は耐熱性。
／Ｂ／Ｂの順に積層する。このように積層することによ
り少くとも一方の外層は耐熱性。
機械的強度に富むポリアミド層からなるため耐熱性がよ
く、機械的性質に優れた積層体を得ることができる。又
はＢ層はＡ層乃至Ｅ層と不可分に接着し、バリヤ一層で
あるＤ層はＣ層と強力に接着し、且つＢ層とＣ層がよく
接着するので強固な層間接着力をもつ積層体が得られる
。
く、機械的性質に優れた積層体を得ることができる。又
はＢ層はＡ層乃至Ｅ層と不可分に接着し、バリヤ一層で
あるＤ層はＣ層と強力に接着し、且つＢ層とＣ層がよく
接着するので強固な層間接着力をもつ積層体が得られる
。
外層に隣接するＢ層は耐熱性をもつポリオレフィン変性
樹脂もしくは該樹脂を多量に含む混合物からなる為特に
耐熱性に富み、Ｃ層も該樹脂を含むため比較的耐熱性が
よいので本発明の積層体は高熱油処理、加圧レトルト処
理でも眉間剥離を生じることがない。Ａ層もしくはＥ層
とＤ層の間にＢ層単独もしくは０層単独の接着層を設け
ても接着力が充分でなく、又単独層のみではポリオレフ
ィン変性樹脂とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂の比を如何に変化させても本Ｉ・１Ｂの目的とする苛
酷な条件における接着性を保持することができない。
樹脂もしくは該樹脂を多量に含む混合物からなる為特に
耐熱性に富み、Ｃ層も該樹脂を含むため比較的耐熱性が
よいので本発明の積層体は高熱油処理、加圧レトルト処
理でも眉間剥離を生じることがない。Ａ層もしくはＥ層
とＤ層の間にＢ層単独もしくは０層単独の接着層を設け
ても接着力が充分でなく、又単独層のみではポリオレフ
ィン変性樹脂とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂の比を如何に変化させても本Ｉ・１Ｂの目的とする苛
酷な条件における接着性を保持することができない。
積層体全体の厚さは４０〜１ｏｏｏμが好ましく、Ａ層
とＥｌの合計は全層の６３〜９５％、Ｂ層の合計は全層
の０．５〜６チ、Ｃ層の合計は全層の０．５〜６チ、Ｄ
層は全層の４〜２５チであることが好ましい。Ａ／９５
とＥ層、若しくは２層あるＢ、Ｃ層は同一の、１４みで
あっても異っていてもよく又各Ｂ層及び各Ｃａは同一組
成のものでも異った組成のものでもよいが製造上の点か
らは同一であることが好ましい。
とＥｌの合計は全層の６３〜９５％、Ｂ層の合計は全層
の０．５〜６チ、Ｃ層の合計は全層の０．５〜６チ、Ｄ
層は全層の４〜２５チであることが好ましい。Ａ／９５
とＥ層、若しくは２層あるＢ、Ｃ層は同一の、１４みで
あっても異っていてもよく又各Ｂ層及び各Ｃａは同一組
成のものでも異った組成のものでもよいが製造上の点か
らは同一であることが好ましい。
本発明の積層体は一般公知の方法で製造することができ
る。即ち、複数の押出機を用い、各樹脂を溶融し、筒状
のものは環状ダイスを使用して筒状に共押出され、平面
状のものはＴ−ダイを使用して平面状に共押出され積層
される。
る。即ち、複数の押出機を用い、各樹脂を溶融し、筒状
のものは環状ダイスを使用して筒状に共押出され、平面
状のものはＴ−ダイを使用して平面状に共押出され積層
される。
又、別々に作られたフィルムを積層し加熱ロールを通す
等の方法で接着して製造することができる。
等の方法で接着して製造することができる。
このようにして得られたｆｆｌｌＵ体は、薄膜をパウチ
にし例えば脂肪を含む食品等をパックしてレトルト処理
し、或いは厚膜を深絞り成型し容器として食品を入れ缶
づめ状でレトルト処理する等、食品の高温レトルト包装
に適している。
にし例えば脂肪を含む食品等をパックしてレトルト処理
し、或いは厚膜を深絞り成型し容器として食品を入れ缶
づめ状でレトルト処理する等、食品の高温レトルト包装
に適している。
更にブローモールドによりホットフィル用、レトルト用
の瓶としても使用することができる。
の瓶としても使用することができる。
本発明の積層体は上述のように耐熱性、耐油性２機械的
１生質に優れているのみでなく、塩化ビニリデン樹脂層
に加えポリアミド層を少くとも１屑布するため、特にバ
リヤー性匿優れ、又最内層にポリオレフィン樹脂層を設
けた場合には耐熱シール性にも優れているという利点を
有している。
１生質に優れているのみでなく、塩化ビニリデン樹脂層
に加えポリアミド層を少くとも１屑布するため、特にバ
リヤー性匿優れ、又最内層にポリオレフィン樹脂層を設
けた場合には耐熱シール性にも優れているという利点を
有している。
以下、実施例について説明するが本発明は本発明特許請
求の範囲内である限り本実施例により限定されるもので
はない。
求の範囲内である限り本実施例により限定されるもので
はない。
各樹脂を４台もしくは５台の押出機で別々に押出し、溶
融された樹脂をＴ−ダイにて共押出し所望の積層体とし
た。第１表に各層の組成とその層間接着力を示す。Ａ／
Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｅ各層の厚みは３００μ／２０μ
／３ｏμ１５０μ／３０μ／２０μ／３００μ であり
、全厚みは７５１）μであった。
融された樹脂をＴ−ダイにて共押出し所望の積層体とし
た。第１表に各層の組成とその層間接着力を示す。Ａ／
Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｅ各層の厚みは３００μ／２０μ
／３ｏμ１５０μ／３０μ／２０μ／３００μ であり
、全厚みは７５１）μであった。
断し、９５℃のラード油中に１２０
分間浸漬し層間接着力を測定した。
１２０℃Ｘ３０分レトルト処理：積層体を１０ｃＩｎ角
に切断し、１２０℃の加圧水中で３０ 分レトルト処理して冷却後、常温 で層間接着力を測定した。
に切断し、１２０℃の加圧水中で３０ 分レトルト処理して冷却後、常温 で層間接着力を測定した。
層間接着力の表示：層間接着力の測定はＪＩＳＺ−１５
２１に基づく （に３００ｇ／−以上−０： ２００〜３００ｇ／。
２１に基づく （に３００ｇ／−以上−０： ２００〜３００ｇ／。
△；和〜ｈｐＯｆ ／論
×：３０ｇ／ｃ！ｎ未満
デラミ；層分離、熱処理によりデラミネーションを発生
〔註〕来１ ナイロン６−６６
東洋レーヨン（（２）製品、ＣＭ−６０４１来２ ポリ
プロピレン酸変性樹脂 三菱油化■製品、モデイツクＰ−３００Ｍ来３ Ｅ
ＲＡ酸変性樹脂 日本石油化学＠製品、Ｎ−ポリマー、Ａ−１６００米４
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体呉羽化学工業■
製品、フレハロン 来５ 高密度ポリエチレン（密度０．９５）、結晶融
点１３０℃ 三井石油化学工梁＠製品、ハイゼツクス５３ｏｏＢ＄６
ＬＬＤＰＢ、結晶融点１２２℃来７ プロピレ
ン−エチレン共重合体、結晶融点１３２℃住友化学友化
学工業品、学友ノーブレンＳ−１３１来８ エチレン
−エチルアクリレート共重合体日本ユニカ（巾製品、Ｅ
ＲＡ、ＤＰＰＪ６１６９米９ ナイロン６ 東洋レーヨン■製品、ＣＭ−１０４１ 来１０ エチレン−酢酸ビニル共重合体、結晶融点９３
℃住友学友工力巾製品、Ｖ−５４０−１ 第１表に示される通り、本発明の実施例はいずれも各処
理後の層間接着力が優れている。これに対しポリプロピ
レン酸変性樹脂（Ｐ−３００Ｍ）或いはＥＲＡのみを接
着剤とした場合（比較例１．５）はいずれも層間接着力
が劣っていた。
プロピレン酸変性樹脂 三菱油化■製品、モデイツクＰ−３００Ｍ来３ Ｅ
ＲＡ酸変性樹脂 日本石油化学＠製品、Ｎ−ポリマー、Ａ−１６００米４
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体呉羽化学工業■
製品、フレハロン 来５ 高密度ポリエチレン（密度０．９５）、結晶融
点１３０℃ 三井石油化学工梁＠製品、ハイゼツクス５３ｏｏＢ＄６
ＬＬＤＰＢ、結晶融点１２２℃来７ プロピレ
ン−エチレン共重合体、結晶融点１３２℃住友化学友化
学工業品、学友ノーブレンＳ−１３１来８ エチレン
−エチルアクリレート共重合体日本ユニカ（巾製品、Ｅ
ＲＡ、ＤＰＰＪ６１６９米９ ナイロン６ 東洋レーヨン■製品、ＣＭ−１０４１ 来１０ エチレン−酢酸ビニル共重合体、結晶融点９３
℃住友学友工力巾製品、Ｖ−５４０−１ 第１表に示される通り、本発明の実施例はいずれも各処
理後の層間接着力が優れている。これに対しポリプロピ
レン酸変性樹脂（Ｐ−３００Ｍ）或いはＥＲＡのみを接
着剤とした場合（比較例１．５）はいずれも層間接着力
が劣っていた。
又、２層の接着剤層を設けた場合でもポリプロピレン酸
変性樹脂とＥＥＡの２層の場合は耐熱性不足でデラミを
生じ（比＠）２ｆｆｌＪ２）、ポリプロピレン酸変性樹
脂と２０人乃至ＥＥＡ変性樹脂の割合が本発明の範囲外
の場合も矢張り層間接着力が劣り本発明の目的を達成す
ることができなかったつ 遭羞■工 実施例１〜６と同様Ｔ−グイ法によりＡ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／
Ｃ／Ｂ／Ｅの積層体を得た。
変性樹脂とＥＥＡの２層の場合は耐熱性不足でデラミを
生じ（比＠）２ｆｆｌＪ２）、ポリプロピレン酸変性樹
脂と２０人乃至ＥＥＡ変性樹脂の割合が本発明の範囲外
の場合も矢張り層間接着力が劣り本発明の目的を達成す
ることができなかったつ 遭羞■工 実施例１〜６と同様Ｔ−グイ法によりＡ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／
Ｃ／Ｂ／Ｅの積層体を得た。
ただし、人； ＣＭ−６０４１，２０μ。
Ｄ ； Ｐ Ｖ Ｄ Ｃ，８／ｊ Ｔ Ｂ ： Ｐ
３００ に２ ＃ ｗＥ ； ５３００ Ｂ−２０ｔ’
Ｔ Ｃ；＾−１６００／Ｐ−３００Ｍ＝８／２．２ｕ計５６
μ 上記構成のフィルムで脂肪１６％を含むハムを１０個パ
ックし、シールして１２０℃×３０分の加圧水レトルト
処理したが、包装物は何等損傷なく耐熱油に対して充分
な実用性をもっていた。
３００ に２ ＃ ｗＥ ； ５３００ Ｂ−２０ｔ’
Ｔ Ｃ；＾−１６００／Ｐ−３００Ｍ＝８／２．２ｕ計５６
μ 上記構成のフィルムで脂肪１６％を含むハムを１０個パ
ックし、シールして１２０℃×３０分の加圧水レトルト
処理したが、包装物は何等損傷なく耐熱油に対して充分
な実用性をもっていた。
代〕」人弁頭士今 ４１ 元
Claims (3)
- （１）芯層が塩化ビニリデン樹脂＠Ｄ１一方の外層がポ
リアミド層Ａ１他の外層がポリアミドもしくはポリオレ
フィンからなる層Ｅ８接着層がポリオレフィン変性樹脂
又は該樹脂９０重重量風上とエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステル共
重合体変性樹脂１０爪量チ以下との混合物からなる層Ｂ
及びポリプロピレン変性樹脂１０〜３０重駄係とエチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−ア
クリル酸エステル共重合体変性樹脂９０〜７０重量係と
の混合物からなる層Ｃからなり、かつ Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｃ／Ｂ／Ｈの順に構成された耐熱性積
層体。 - （２） ポリオレフィン変性樹脂がポリプロピレンを
ベースとし不飽和カルボン酸で変性した酸変性樹脂もし
くはその金属塩である特許請求の範囲第１項記載の耐熱
性積層体。 - （３）エチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
がエチレン−アクリル酸エステル共重合体をベースとし
不飽和カルボン酸で変性した酸変性樹脂もしくはその金
稿塩である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の耐熱
性積層体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386383A JPS59218846A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
| US06/578,680 US4578294A (en) | 1983-02-25 | 1984-02-09 | Heat-resistant laminates |
| DE8484101817T DE3465272D1 (en) | 1983-02-25 | 1984-02-21 | Heat-resistant laminates |
| EP19840101817 EP0117516B1 (en) | 1983-02-25 | 1984-02-21 | Heat-resistant laminates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386383A JPS59218846A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218846A true JPS59218846A (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0212749B2 JPH0212749B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=14094276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9386383A Granted JPS59218846A (ja) | 1983-02-25 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218846A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374641A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-04-05 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 熱可塑性積層物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430272A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Laminated film |
| JPS55126450A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Showa Denko Kk | Resin laminate |
| JPS55130770A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Asahi Dow Ltd | Laminated film |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9386383A patent/JPS59218846A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430272A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Laminated film |
| JPS55126450A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Showa Denko Kk | Resin laminate |
| JPS55130770A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Asahi Dow Ltd | Laminated film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374641A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-04-05 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 熱可塑性積層物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212749B2 (ja) | 1990-03-26 |
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