JPS59218846A - 耐熱性積層体 - Google Patents
耐熱性積層体Info
- Publication number
- JPS59218846A JPS59218846A JP9386383A JP9386383A JPS59218846A JP S59218846 A JPS59218846 A JP S59218846A JP 9386383 A JP9386383 A JP 9386383A JP 9386383 A JP9386383 A JP 9386383A JP S59218846 A JPS59218846 A JP S59218846A
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- Japan
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- layer
- ethylene
- modified resin
- heat
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高熱油処理あるいは特に加圧水レトルト処理が
可能なバリヤー性に優れた耐熱性積層体に関する。更に
詳しくはポリアミド層もしくはポリオレフィン層と塩化
ビニリデン樹脂層の間に耐熱接着性樹脂を含む層を2層
有することを特徴とする耐熱性積層フィルム、シートに
関するもので′ある。
可能なバリヤー性に優れた耐熱性積層体に関する。更に
詳しくはポリアミド層もしくはポリオレフィン層と塩化
ビニリデン樹脂層の間に耐熱接着性樹脂を含む層を2層
有することを特徴とする耐熱性積層フィルム、シートに
関するもので′ある。
近時、ボイルあるいはレトルト可能なバリャ−性の積層
体が食品包装分野において用いられ1、耐熱性、耐油性
2強度の点からポリアミドを、バリヤー性の点からポリ
塩化ビニリデンを夫々1層以上有する積層フィルムが提
案されている。
体が食品包装分野において用いられ1、耐熱性、耐油性
2強度の点からポリアミドを、バリヤー性の点からポリ
塩化ビニリデンを夫々1層以上有する積層フィルムが提
案されている。
(例えば特公昭57−15546)。
しかし、ポリアミド層とポリ塩化ビニリデン層との間の
接着性は充分でなく、特に高温においてボイル又はレト
ルトを行う用途に用いる場合には高温における良好な接
着強度を保持する接着剤層が必要である。上述の特公昭
57−15546においては、ポリアミド層とポリ塩化
ビニ177店との間にポリオレフィン変性樹脂層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体等の接着性樹脂層の2層を設置すること
により優れた接着効果のあることが示されている。しか
しながら、本願の目的とするような例えば120℃で3
0分以上もしくは130℃で10分以上加圧水レトルト
処理を行うごとき極めて苛酷な条件ではその接着性は必
らずしも充分でなく、より優れた接着性を有するバリヤ
ー性耐熱積層体が要望されていた。
接着性は充分でなく、特に高温においてボイル又はレト
ルトを行う用途に用いる場合には高温における良好な接
着強度を保持する接着剤層が必要である。上述の特公昭
57−15546においては、ポリアミド層とポリ塩化
ビニ177店との間にポリオレフィン変性樹脂層及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体等の接着性樹脂層の2層を設置すること
により優れた接着効果のあることが示されている。しか
しながら、本願の目的とするような例えば120℃で3
0分以上もしくは130℃で10分以上加圧水レトルト
処理を行うごとき極めて苛酷な条件ではその接着性は必
らずしも充分でなく、より優れた接着性を有するバリヤ
ー性耐熱積層体が要望されていた。
本発明者はこの問題について鋭意研究の結果、外層の耐
熱樹脂層であるポリアミド層と芯層の塩化ビニリデン樹
脂屑との間に特定の接着剤層を2層設けることにより耐
熱性、バリヤー性に優れ、且つ苛酷な高熱油処理、加圧
水レトルト処理においても充分な実用的な層内接着力を
有する耐熱性積層体を得ることに成功した。
熱樹脂層であるポリアミド層と芯層の塩化ビニリデン樹
脂屑との間に特定の接着剤層を2層設けることにより耐
熱性、バリヤー性に優れ、且つ苛酷な高熱油処理、加圧
水レトルト処理においても充分な実用的な層内接着力を
有する耐熱性積層体を得ることに成功した。
すなわち、本発明は、芯層が塩化ビニリデン樹脂層D1
一方の外層がポリアミド層A1他の外層がポリアミドも
しくはポリオレフィンからなる磨Eであり、接着層がポ
リプロピレン変性樹脂又は該樹脂90重量多以上とエチ
レン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−
アクリル酸エステル共重合体変性樹脂10重量−以下と
の混合物からなる層B及びポリプロピレン変性樹脂10
〜30重量%とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂90〜70重lidとの混合物からなる層Cからなり
、かつ に/B/C/D/C/B/F、の順に購成された極めて
苛酷な条件下においても優れた層間接着性を有する耐熱
性積層体に関するものである。
一方の外層がポリアミド層A1他の外層がポリアミドも
しくはポリオレフィンからなる磨Eであり、接着層がポ
リプロピレン変性樹脂又は該樹脂90重量多以上とエチ
レン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−
アクリル酸エステル共重合体変性樹脂10重量−以下と
の混合物からなる層B及びポリプロピレン変性樹脂10
〜30重量%とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂90〜70重lidとの混合物からなる層Cからなり
、かつ に/B/C/D/C/B/F、の順に購成された極めて
苛酷な条件下においても優れた層間接着性を有する耐熱
性積層体に関するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用するバリヤ一層である塩化ビニリデン樹脂
層りは、65〜95重量俤の塩化ビニリデン及びこれと
共重合可能な1種以上の不飽和単量体5〜35重a%か
らなる塩化ビニリデン共重合体からなりたつ。塩化ビニ
リデンと共重合する単量体としては塩化ビニル、アクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル、アクリル酸等が好ま
しく用いられる。更に塩化ビニリデン共重合体に公知の
添加剤例えばジブチルセバケート、エポキシ化大豆油等
が含有されてG)でもよい。
層りは、65〜95重量俤の塩化ビニリデン及びこれと
共重合可能な1種以上の不飽和単量体5〜35重a%か
らなる塩化ビニリデン共重合体からなりたつ。塩化ビニ
リデンと共重合する単量体としては塩化ビニル、アクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル、アクリル酸等が好ま
しく用いられる。更に塩化ビニリデン共重合体に公知の
添加剤例えばジブチルセバケート、エポキシ化大豆油等
が含有されてG)でもよい。
一方の外層を形成するポリアミド層Aには、ナイロン6
(ポリカプラミド)、ナイロン66(ポリヘキサメチレ
ンアジパミド)、ナイロン6−66(6,66の共重合
体)、ナイロン610(ポリへキサメチレンセバケート
)、ナイロン12(ラウロラクタムの開環重合体)、ナ
イロン6−66−610(6,66,610の共重合体
)、ナイロン6−66−610−12(6,66,61
0,12の共重合体)が使用される。又、他の外層は上
述のポリアミドもしくはポリオレフィンからなる層Eか
らなり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレン又はプ
ロピレンを90重1%以上含むプロピレン−エチレン共
重合体、ポリ4−メチルペンテン、ポリブテン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン(LLDPI)等並びにこれらのポリマー同志の
ブレンド物及びこれらのポリマーを少くとも50重i%
以上含む他のポリオレフィン(例えば低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢1袋ビニル共重合体、エチレンーエチ
ルアクリレート共重合体)とのブレンド物が用いられ、
結晶融点118℃以上のものが好ましい。外層はフィル
ムに耐熱性、耐油性1機械的強度を与えるために必要な
層であり、少くとも115は特にこれらの性質に浸れた
ポリアミドが使用される。ポリアミドは両層に用いても
よいが、特に耐熱ヒートシール性を重視する場合にはポ
リオレフィンが食品に接する層に使用される。
(ポリカプラミド)、ナイロン66(ポリヘキサメチレ
ンアジパミド)、ナイロン6−66(6,66の共重合
体)、ナイロン610(ポリへキサメチレンセバケート
)、ナイロン12(ラウロラクタムの開環重合体)、ナ
イロン6−66−610(6,66,610の共重合体
)、ナイロン6−66−610−12(6,66,61
0,12の共重合体)が使用される。又、他の外層は上
述のポリアミドもしくはポリオレフィンからなる層Eか
らなり、ポリオレフィンとしてはポリプロピレン又はプ
ロピレンを90重1%以上含むプロピレン−エチレン共
重合体、ポリ4−メチルペンテン、ポリブテン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン(LLDPI)等並びにこれらのポリマー同志の
ブレンド物及びこれらのポリマーを少くとも50重i%
以上含む他のポリオレフィン(例えば低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢1袋ビニル共重合体、エチレンーエチ
ルアクリレート共重合体)とのブレンド物が用いられ、
結晶融点118℃以上のものが好ましい。外層はフィル
ムに耐熱性、耐油性1機械的強度を与えるために必要な
層であり、少くとも115は特にこれらの性質に浸れた
ポリアミドが使用される。ポリアミドは両層に用いても
よいが、特に耐熱ヒートシール性を重視する場合にはポ
リオレフィンが食品に接する層に使用される。
本発明の最大の特色は、塩化ビニリデン樹脂層とポリア
ミド層もしくはポリオレフィン層との層間接着性を向上
させるため特定の接着層を2層設けたことにある。外J
’tJのポリアミド層もしくはポリオレフィン層と芯1
湧の塩化ビニリデン樹脂層とは接着性に乏しく、単に1
層の接着層を設けた場合は、今迄に知られた接着剤では
苛酷な条件下で充分な耐熱接着力を付与することができ
なかった。本発明ではポリアミド層もしくはポリオレフ
ィン層と塩化ビニリデン樹脂層との間にポリアミド層も
しくはポリオレフィン層に強固な接着力をもつ層Bと塩
化ビニリデン樹脂層に強固な接着力をもつ層Cの2層を
設け、しかもB層と0層が相互に強力に接着するように
B層と0層に夫々特定の耐熱性をもつ接着性樹脂を使用
することにより優れた耐熱性積層体を得ることができた
。
ミド層もしくはポリオレフィン層との層間接着性を向上
させるため特定の接着層を2層設けたことにある。外J
’tJのポリアミド層もしくはポリオレフィン層と芯1
湧の塩化ビニリデン樹脂層とは接着性に乏しく、単に1
層の接着層を設けた場合は、今迄に知られた接着剤では
苛酷な条件下で充分な耐熱接着力を付与することができ
なかった。本発明ではポリアミド層もしくはポリオレフ
ィン層と塩化ビニリデン樹脂層との間にポリアミド層も
しくはポリオレフィン層に強固な接着力をもつ層Bと塩
化ビニリデン樹脂層に強固な接着力をもつ層Cの2層を
設け、しかもB層と0層が相互に強力に接着するように
B層と0層に夫々特定の耐熱性をもつ接着性樹脂を使用
することにより優れた耐熱性積層体を得ることができた
。
B層にはポリアミドもしくはポリオレフィンと不可分に
接着するポリオレフィン変性樹脂単独もしくは該樹脂9
0重鼠チ以上とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂10重ft%以下との混合物が使用される。ポリオレ
フィン変性樹脂としては、ポリオレフィンをペースとし
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸無水マレイン酸
等の不飽和カルボン酸もしくはその金属塩で変性(例え
ばグラフト重合)を行った酸変性樹脂が用いられる。ポ
リオレフィンとしてはポリプロピレンが望ましく、不飽
和カルボン酸の含量は酸変性樹脂の10改量チ以下が望
ましい。か\る酸変性樹脂としてはアトマー。
接着するポリオレフィン変性樹脂単独もしくは該樹脂9
0重鼠チ以上とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂10重ft%以下との混合物が使用される。ポリオレ
フィン変性樹脂としては、ポリオレフィンをペースとし
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸無水マレイン酸
等の不飽和カルボン酸もしくはその金属塩で変性(例え
ばグラフト重合)を行った酸変性樹脂が用いられる。ポ
リオレフィンとしてはポリプロピレンが望ましく、不飽
和カルボン酸の含量は酸変性樹脂の10改量チ以下が望
ましい。か\る酸変性樹脂としてはアトマー。
モデイツク等の商品名のものが知られている。
エチレン−アクリル酸エステル共重合本変性樹脂に用い
られるエチレン−アクリル酸エステル中のアクリル酸エ
ステルの含量は5〜25重lチが好ましく、アクリル酸
エステルとしてはアクリル酸アルキルエステル(アルキ
ル基の炭素数1〜8)が好ましく使用される。該変性樹
脂は、このエチレン−アクリル酸エステル1合体をベー
スとしてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸等の不飽和カルボン酸で酸変性した樹脂もし
くはそれらの金属塩が用いられ、不飽和カルボン酸の含
量はエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂の
10重匿チ以下が望ましい。か\る変性樹脂としてはN
−ポリマー等の商品名のものが知られており、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体に比し耐熱性に優れてい
る。混合物をB層に使用するときは、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体変性樹脂は10爪量俤以下で用いられる
。
られるエチレン−アクリル酸エステル中のアクリル酸エ
ステルの含量は5〜25重lチが好ましく、アクリル酸
エステルとしてはアクリル酸アルキルエステル(アルキ
ル基の炭素数1〜8)が好ましく使用される。該変性樹
脂は、このエチレン−アクリル酸エステル1合体をベー
スとしてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸等の不飽和カルボン酸で酸変性した樹脂もし
くはそれらの金属塩が用いられ、不飽和カルボン酸の含
量はエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂の
10重匿チ以下が望ましい。か\る変性樹脂としてはN
−ポリマー等の商品名のものが知られており、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体に比し耐熱性に優れてい
る。混合物をB層に使用するときは、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体変性樹脂は10爪量俤以下で用いられる
。
0層としては、塩化ビニリデン樹脂層と比較的接着性の
よいポリオレフィン変性樹脂10〜30重量%と極めて
接着性のよいエチレン−アクリル酸エステル共重合体も
しくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
90〜70重徴チの混合物が使用される。ポリオレフィ
ン変性樹脂の割合が大きすぎすと塩化ビニリデン樹脂層
との接着性が低下し、その割合が小さすぎると耐熱性が
低下し又B層との接着性が低下する。
よいポリオレフィン変性樹脂10〜30重量%と極めて
接着性のよいエチレン−アクリル酸エステル共重合体も
しくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
90〜70重徴チの混合物が使用される。ポリオレフィ
ン変性樹脂の割合が大きすぎすと塩化ビニリデン樹脂層
との接着性が低下し、その割合が小さすぎると耐熱性が
低下し又B層との接着性が低下する。
B、C層に使用することのできるエチレン−アクリル酸
エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体変性樹脂は同一であってもよく、文具ってい
てもよい。しかしエチレン−アクリル酸エステル共重合
体変性樹脂が耐熱性、接着性に富むのでより好ましい。
エステル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体変性樹脂は同一であってもよく、文具ってい
てもよい。しかしエチレン−アクリル酸エステル共重合
体変性樹脂が耐熱性、接着性に富むのでより好ましい。
本発明は、上述の組成の各層をA/13 /C/D/C
/B/Bの順に積層する。このように積層することによ
り少くとも一方の外層は耐熱性。
/B/Bの順に積層する。このように積層することによ
り少くとも一方の外層は耐熱性。
機械的強度に富むポリアミド層からなるため耐熱性がよ
く、機械的性質に優れた積層体を得ることができる。又
はB層はA層乃至E層と不可分に接着し、バリヤ一層で
あるD層はC層と強力に接着し、且つB層とC層がよく
接着するので強固な層間接着力をもつ積層体が得られる
。
く、機械的性質に優れた積層体を得ることができる。又
はB層はA層乃至E層と不可分に接着し、バリヤ一層で
あるD層はC層と強力に接着し、且つB層とC層がよく
接着するので強固な層間接着力をもつ積層体が得られる
。
外層に隣接するB層は耐熱性をもつポリオレフィン変性
樹脂もしくは該樹脂を多量に含む混合物からなる為特に
耐熱性に富み、C層も該樹脂を含むため比較的耐熱性が
よいので本発明の積層体は高熱油処理、加圧レトルト処
理でも眉間剥離を生じることがない。A層もしくはE層
とD層の間にB層単独もしくは0層単独の接着層を設け
ても接着力が充分でなく、又単独層のみではポリオレフ
ィン変性樹脂とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂の比を如何に変化させても本I・1Bの目的とする苛
酷な条件における接着性を保持することができない。
樹脂もしくは該樹脂を多量に含む混合物からなる為特に
耐熱性に富み、C層も該樹脂を含むため比較的耐熱性が
よいので本発明の積層体は高熱油処理、加圧レトルト処
理でも眉間剥離を生じることがない。A層もしくはE層
とD層の間にB層単独もしくは0層単独の接着層を設け
ても接着力が充分でなく、又単独層のみではポリオレフ
ィン変性樹脂とエチレン−アクリル酸エステル共重合体
もしくはエチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹
脂の比を如何に変化させても本I・1Bの目的とする苛
酷な条件における接着性を保持することができない。
積層体全体の厚さは40〜1oooμが好ましく、A層
とElの合計は全層の63〜95%、B層の合計は全層
の0.5〜6チ、C層の合計は全層の0.5〜6チ、D
層は全層の4〜25チであることが好ましい。A/95
とE層、若しくは2層あるB、C層は同一の、14みで
あっても異っていてもよく又各B層及び各Caは同一組
成のものでも異った組成のものでもよいが製造上の点か
らは同一であることが好ましい。
とElの合計は全層の63〜95%、B層の合計は全層
の0.5〜6チ、C層の合計は全層の0.5〜6チ、D
層は全層の4〜25チであることが好ましい。A/95
とE層、若しくは2層あるB、C層は同一の、14みで
あっても異っていてもよく又各B層及び各Caは同一組
成のものでも異った組成のものでもよいが製造上の点か
らは同一であることが好ましい。
本発明の積層体は一般公知の方法で製造することができ
る。即ち、複数の押出機を用い、各樹脂を溶融し、筒状
のものは環状ダイスを使用して筒状に共押出され、平面
状のものはT−ダイを使用して平面状に共押出され積層
される。
る。即ち、複数の押出機を用い、各樹脂を溶融し、筒状
のものは環状ダイスを使用して筒状に共押出され、平面
状のものはT−ダイを使用して平面状に共押出され積層
される。
又、別々に作られたフィルムを積層し加熱ロールを通す
等の方法で接着して製造することができる。
等の方法で接着して製造することができる。
このようにして得られたffllU体は、薄膜をパウチ
にし例えば脂肪を含む食品等をパックしてレトルト処理
し、或いは厚膜を深絞り成型し容器として食品を入れ缶
づめ状でレトルト処理する等、食品の高温レトルト包装
に適している。
にし例えば脂肪を含む食品等をパックしてレトルト処理
し、或いは厚膜を深絞り成型し容器として食品を入れ缶
づめ状でレトルト処理する等、食品の高温レトルト包装
に適している。
更にブローモールドによりホットフィル用、レトルト用
の瓶としても使用することができる。
の瓶としても使用することができる。
本発明の積層体は上述のように耐熱性、耐油性2機械的
1生質に優れているのみでなく、塩化ビニリデン樹脂層
に加えポリアミド層を少くとも1屑布するため、特にバ
リヤー性匿優れ、又最内層にポリオレフィン樹脂層を設
けた場合には耐熱シール性にも優れているという利点を
有している。
1生質に優れているのみでなく、塩化ビニリデン樹脂層
に加えポリアミド層を少くとも1屑布するため、特にバ
リヤー性匿優れ、又最内層にポリオレフィン樹脂層を設
けた場合には耐熱シール性にも優れているという利点を
有している。
以下、実施例について説明するが本発明は本発明特許請
求の範囲内である限り本実施例により限定されるもので
はない。
求の範囲内である限り本実施例により限定されるもので
はない。
各樹脂を4台もしくは5台の押出機で別々に押出し、溶
融された樹脂をT−ダイにて共押出し所望の積層体とし
た。第1表に各層の組成とその層間接着力を示す。A/
B/C/D/C/B/E各層の厚みは300μ/20μ
/3oμ150μ/30μ/20μ/300μ であり
、全厚みは751)μであった。
融された樹脂をT−ダイにて共押出し所望の積層体とし
た。第1表に各層の組成とその層間接着力を示す。A/
B/C/D/C/B/E各層の厚みは300μ/20μ
/3oμ150μ/30μ/20μ/300μ であり
、全厚みは751)μであった。
断し、95℃のラード油中に120
分間浸漬し層間接着力を測定した。
120℃X30分レトルト処理:積層体を10cIn角
に切断し、120℃の加圧水中で30 分レトルト処理して冷却後、常温 で層間接着力を測定した。
に切断し、120℃の加圧水中で30 分レトルト処理して冷却後、常温 で層間接着力を測定した。
層間接着力の表示:層間接着力の測定はJISZ−15
21に基づく (に300g/−以上−0: 200〜300g/。
21に基づく (に300g/−以上−0: 200〜300g/。
△;和〜hpOf /論
×:30g/c!n未満
デラミ;層分離、熱処理によりデラミネーションを発生
〔註〕来1 ナイロン6−66
東洋レーヨン((2)製品、CM−6041来2 ポリ
プロピレン酸変性樹脂 三菱油化■製品、モデイツクP−300M来3 E
RA酸変性樹脂 日本石油化学@製品、N−ポリマー、A−1600米4
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体呉羽化学工業■
製品、フレハロン 来5 高密度ポリエチレン(密度0.95)、結晶融
点130℃ 三井石油化学工梁@製品、ハイゼツクス53ooB$6
LLDPB、結晶融点122℃来7 プロピレ
ン−エチレン共重合体、結晶融点132℃住友化学友化
学工業品、学友ノーブレンS−131来8 エチレン
−エチルアクリレート共重合体日本ユニカ(巾製品、E
RA、DPPJ6169米9 ナイロン6 東洋レーヨン■製品、CM−1041 来10 エチレン−酢酸ビニル共重合体、結晶融点93
℃住友学友工力巾製品、V−540−1 第1表に示される通り、本発明の実施例はいずれも各処
理後の層間接着力が優れている。これに対しポリプロピ
レン酸変性樹脂(P−300M)或いはERAのみを接
着剤とした場合(比較例1.5)はいずれも層間接着力
が劣っていた。
プロピレン酸変性樹脂 三菱油化■製品、モデイツクP−300M来3 E
RA酸変性樹脂 日本石油化学@製品、N−ポリマー、A−1600米4
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体呉羽化学工業■
製品、フレハロン 来5 高密度ポリエチレン(密度0.95)、結晶融
点130℃ 三井石油化学工梁@製品、ハイゼツクス53ooB$6
LLDPB、結晶融点122℃来7 プロピレ
ン−エチレン共重合体、結晶融点132℃住友化学友化
学工業品、学友ノーブレンS−131来8 エチレン
−エチルアクリレート共重合体日本ユニカ(巾製品、E
RA、DPPJ6169米9 ナイロン6 東洋レーヨン■製品、CM−1041 来10 エチレン−酢酸ビニル共重合体、結晶融点93
℃住友学友工力巾製品、V−540−1 第1表に示される通り、本発明の実施例はいずれも各処
理後の層間接着力が優れている。これに対しポリプロピ
レン酸変性樹脂(P−300M)或いはERAのみを接
着剤とした場合(比較例1.5)はいずれも層間接着力
が劣っていた。
又、2層の接着剤層を設けた場合でもポリプロピレン酸
変性樹脂とEEAの2層の場合は耐熱性不足でデラミを
生じ(比@)2fflJ2)、ポリプロピレン酸変性樹
脂と20人乃至EEA変性樹脂の割合が本発明の範囲外
の場合も矢張り層間接着力が劣り本発明の目的を達成す
ることができなかったつ 遭羞■工 実施例1〜6と同様T−グイ法によりA/B/C/D/
C/B/Eの積層体を得た。
変性樹脂とEEAの2層の場合は耐熱性不足でデラミを
生じ(比@)2fflJ2)、ポリプロピレン酸変性樹
脂と20人乃至EEA変性樹脂の割合が本発明の範囲外
の場合も矢張り層間接着力が劣り本発明の目的を達成す
ることができなかったつ 遭羞■工 実施例1〜6と同様T−グイ法によりA/B/C/D/
C/B/Eの積層体を得た。
ただし、人; CM−6041,20μ。
D ; P V D C,8/j T B : P
300 に2 # wE ; 5300 B−20t’
T C;^−1600/P−300M=8/2.2u計56
μ 上記構成のフィルムで脂肪16%を含むハムを10個パ
ックし、シールして120℃×30分の加圧水レトルト
処理したが、包装物は何等損傷なく耐熱油に対して充分
な実用性をもっていた。
300 に2 # wE ; 5300 B−20t’
T C;^−1600/P−300M=8/2.2u計56
μ 上記構成のフィルムで脂肪16%を含むハムを10個パ
ックし、シールして120℃×30分の加圧水レトルト
処理したが、包装物は何等損傷なく耐熱油に対して充分
な実用性をもっていた。
代〕」人弁頭士今 41 元
Claims (3)
- (1)芯層が塩化ビニリデン樹脂@D1一方の外層がポ
リアミド層A1他の外層がポリアミドもしくはポリオレ
フィンからなる層E8接着層がポリオレフィン変性樹脂
又は該樹脂90重重量風上とエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体もしくはエチレン−アクリル酸エステル共
重合体変性樹脂10爪量チ以下との混合物からなる層B
及びポリプロピレン変性樹脂10〜30重駄係とエチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体もしくはエチレン−ア
クリル酸エステル共重合体変性樹脂90〜70重量係と
の混合物からなる層Cからなり、かつ A/B/C/D/C/B/Hの順に構成された耐熱性積
層体。 - (2) ポリオレフィン変性樹脂がポリプロピレンを
ベースとし不飽和カルボン酸で変性した酸変性樹脂もし
くはその金属塩である特許請求の範囲第1項記載の耐熱
性積層体。 - (3)エチレン−アクリル酸エステル共重合体変性樹脂
がエチレン−アクリル酸エステル共重合体をベースとし
不飽和カルボン酸で変性した酸変性樹脂もしくはその金
稿塩である特許請求の範囲第1項又は第2項記載の耐熱
性積層体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9386383A JPS59218846A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
US06/578,680 US4578294A (en) | 1983-02-25 | 1984-02-09 | Heat-resistant laminates |
DE8484101817T DE3465272D1 (en) | 1983-02-25 | 1984-02-21 | Heat-resistant laminates |
EP19840101817 EP0117516B1 (en) | 1983-02-25 | 1984-02-21 | Heat-resistant laminates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9386383A JPS59218846A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59218846A true JPS59218846A (ja) | 1984-12-10 |
JPH0212749B2 JPH0212749B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=14094276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9386383A Granted JPS59218846A (ja) | 1983-02-25 | 1983-05-27 | 耐熱性積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59218846A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6374641A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-04-05 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 熱可塑性積層物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5430272A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Laminated film |
JPS55126450A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Showa Denko Kk | Resin laminate |
JPS55130770A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Asahi Dow Ltd | Laminated film |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9386383A patent/JPS59218846A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5430272A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Laminated film |
JPS55126450A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Showa Denko Kk | Resin laminate |
JPS55130770A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Asahi Dow Ltd | Laminated film |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6374641A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-04-05 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 熱可塑性積層物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0212749B2 (ja) | 1990-03-26 |
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