JPS5921729A - 複合フアンシ−ヤ−ンの製法 - Google Patents
複合フアンシ−ヤ−ンの製法Info
- Publication number
- JPS5921729A JPS5921729A JP12688182A JP12688182A JPS5921729A JP S5921729 A JPS5921729 A JP S5921729A JP 12688182 A JP12688182 A JP 12688182A JP 12688182 A JP12688182 A JP 12688182A JP S5921729 A JPS5921729 A JP S5921729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- fiber bundle
- short fiber
- hollow spindle
- rotating hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はループを有する複合ファンシーヤーンの製法に
関するものである。
関するものである。
従来から短繊維束に紡績糸又はフィラメント糸をカバリ
ングして複合糸を形成する方法は種々知られているが、
本発明は従来の複合糸よりも形態変化に冨んだループを
有する複合ファンシーヤーンの新規な製法を提供するも
のであって、その発明の要旨とするところは、短繊維束
を精紡機フロントローラから回転中空スピンドルに通す
と共に、該回転中空スピンドルに装着されているボビン
から解除されたカバーリング糸条を前記短繊維束にカバ
ーリングして複合ファンシーヤーンを形成する際、精紡
機フロントローラによる短繊維束の回転中空スピンドル
への供給を10〜/、30%のオーバーフィードにする
と共に、回転中空スピンドルの上部より該回転中空スピ
ンドルに芯糸を供給して、短繊維束を芯糸の回りに回転
中空スピンドルに装着されたカバリング糸条の旋回牽引
力によって巻きつかせた後、カバリング糸条によって締
束することを特徴とする複合ファンシーヤーンの製法に
ある。
ングして複合糸を形成する方法は種々知られているが、
本発明は従来の複合糸よりも形態変化に冨んだループを
有する複合ファンシーヤーンの新規な製法を提供するも
のであって、その発明の要旨とするところは、短繊維束
を精紡機フロントローラから回転中空スピンドルに通す
と共に、該回転中空スピンドルに装着されているボビン
から解除されたカバーリング糸条を前記短繊維束にカバ
ーリングして複合ファンシーヤーンを形成する際、精紡
機フロントローラによる短繊維束の回転中空スピンドル
への供給を10〜/、30%のオーバーフィードにする
と共に、回転中空スピンドルの上部より該回転中空スピ
ンドルに芯糸を供給して、短繊維束を芯糸の回りに回転
中空スピンドルに装着されたカバリング糸条の旋回牽引
力によって巻きつかせた後、カバリング糸条によって締
束することを特徴とする複合ファンシーヤーンの製法に
ある。
以下図面に従って本発明を史に詳細Gこ説明すると、第
1(2)は本発明の実施に使用する装置の一例を示す一
部縦断側IIIJ図で、同図において、精紡機フロント
ローラV) (,1つより紡出される短繊維束(2)は
70〜130%のオーバーフィード状態で回転中空スピ
ンドル(3)へ供給すると共に回転中空スピンドル(3
)の上1f19より、チーズ(り〕より引き出された芯
糸(3)をテンション装置it (A)を経て供給し、
回転中空スピンドル(3)にdA層されたボビン(?)
より解除されたカバーリング糸条(g)の旋回牽引力に
よってオーバーフィード状s rm紡機フロントローラ
ー(1) (/’)より紡出される短繊維束(コ)を芯
糸(幻の廻りへコイル状に巻き付がせた後、回転中空ス
ピンドル(、?)に装着されたボビン(?)より解除さ
れたカバーリング& 条Cg) FIコよってカバーリ
ング締束した後、回転中空スピンドル(3)の内部を経
て、ティクアップロー5− (9)(9つによって引き
出された後、ワインダ−(/のによりチーズ(//]に
巻き上げられて工程を終了する〇 この場合カバーリング糸及び芯糸に用いる糸の種類は特
に限定されない。父系の供給張力は加工糸番手によって
異なるが1.20り以上の張力である事が望ましく、コ
og未満では中空スピンドル(3)と精紡機フロントロ
ーラー(1) (/’)間に生ずる短繊維束(2)の芯
糸(5)の廻りへの看き付く力が強くなり芯糸を必要以
上に引き出す事となり、ループ形状形式が乱れスナール
の発生を引き起こし、工程通過性に劣る原因となる。
1(2)は本発明の実施に使用する装置の一例を示す一
部縦断側IIIJ図で、同図において、精紡機フロント
ローラV) (,1つより紡出される短繊維束(2)は
70〜130%のオーバーフィード状態で回転中空スピ
ンドル(3)へ供給すると共に回転中空スピンドル(3
)の上1f19より、チーズ(り〕より引き出された芯
糸(3)をテンション装置it (A)を経て供給し、
回転中空スピンドル(3)にdA層されたボビン(?)
より解除されたカバーリング糸条(g)の旋回牽引力に
よってオーバーフィード状s rm紡機フロントローラ
ー(1) (/’)より紡出される短繊維束(コ)を芯
糸(幻の廻りへコイル状に巻き付がせた後、回転中空ス
ピンドル(、?)に装着されたボビン(?)より解除さ
れたカバーリング& 条Cg) FIコよってカバーリ
ング締束した後、回転中空スピンドル(3)の内部を経
て、ティクアップロー5− (9)(9つによって引き
出された後、ワインダ−(/のによりチーズ(//]に
巻き上げられて工程を終了する〇 この場合カバーリング糸及び芯糸に用いる糸の種類は特
に限定されない。父系の供給張力は加工糸番手によって
異なるが1.20り以上の張力である事が望ましく、コ
og未満では中空スピンドル(3)と精紡機フロントロ
ーラー(1) (/’)間に生ずる短繊維束(2)の芯
糸(5)の廻りへの看き付く力が強くなり芯糸を必要以
上に引き出す事となり、ループ形状形式が乱れスナール
の発生を引き起こし、工程通過性に劣る原因となる。
さらに、この場合における芯糸(S)の供給角度θは中
空スピンドル中心線に対して10’〜qO0内である事
が望ましく、700未満では、芯糸への巻き付き形状が
小さく短繊維束(こスナールの発生があり・900を越
えると短繊維束にたるみが出て糸条形態を乱す原因とな
る。
空スピンドル中心線に対して10’〜qO0内である事
が望ましく、700未満では、芯糸への巻き付き形状が
小さく短繊維束(こスナールの発生があり・900を越
えると短繊維束にたるみが出て糸条形態を乱す原因とな
る。
第2図は本発明によって得られた複合ファンシーヤーン
の側l1図で、同図において芯糸(幻とカバーリング糸
条<g)にて形成される撚構造の間をオーバーフィード
される短繊維束(コ)が交互に通り抜ける事によってル
ープが形成される0この場合、オーバーフィード率がi
o%未満ではループ形状が単なる波型を示すのみで、フ
ァンシー効果Oこ劣り、730%を越えるオーバーフィ
ード率ではループ形状形式が長くなり、撚トルクの発生
によるスナール形状を発生する事となる。− 上述の如く構成された本発明によれば、形態変化に畠ん
だ複合ファンシーヤーンを簡易に得ることができるので
あって、その工業的価値は極めて大である。
の側l1図で、同図において芯糸(幻とカバーリング糸
条<g)にて形成される撚構造の間をオーバーフィード
される短繊維束(コ)が交互に通り抜ける事によってル
ープが形成される0この場合、オーバーフィード率がi
o%未満ではループ形状が単なる波型を示すのみで、フ
ァンシー効果Oこ劣り、730%を越えるオーバーフィ
ード率ではループ形状形式が長くなり、撚トルクの発生
によるスナール形状を発生する事となる。− 上述の如く構成された本発明によれば、形態変化に畠ん
だ複合ファンシーヤーンを簡易に得ることができるので
あって、その工業的価値は極めて大である。
実施例
アクリル繊維!; d X / 3.2 an /
00%から成る1797m0つスライバーをセミ梳毛P
A Gこテ20倍ドラフトした後、tt−g%のオーバ
ーフィード率で放出しつつ、/ g 000 rpmの
回転する中空スピンドルに装着されたポリエステルマル
チフィラメント 7!Sd/yttでカバーリングする
と共に給糸角度−〇〇・給糸張力1109にて芯糸を供
給しつつ、kOrn1分で回転するティクアップローラ
ーにて取り出したところ、3.lIメートル番手で7m
当りループがlSOケある優れた複合ファンシーヤーン
が得られた。
00%から成る1797m0つスライバーをセミ梳毛P
A Gこテ20倍ドラフトした後、tt−g%のオーバ
ーフィード率で放出しつつ、/ g 000 rpmの
回転する中空スピンドルに装着されたポリエステルマル
チフィラメント 7!Sd/yttでカバーリングする
と共に給糸角度−〇〇・給糸張力1109にて芯糸を供
給しつつ、kOrn1分で回転するティクアップローラ
ーにて取り出したところ、3.lIメートル番手で7m
当りループがlSOケある優れた複合ファンシーヤーン
が得られた。
第1図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す一部
縦断側面図、第、2図は本発明にて得られた複合ファン
シーヤーンの側面図で、第1図及び第2図(こおいて、
<1) (/’)は精紡機フロントローラ・(2)は短
繊維束、(,71GL回回転中ススピンドル(4/)は
芯糸チーズ、(対は芯糸、(A)は張力調整装置、(7
)はボビン、(&)はカバリング糸、(9ン(9′)は
ティクアップローラ、(/のはワインダー、(/l)は
チーズである。
縦断側面図、第、2図は本発明にて得られた複合ファン
シーヤーンの側面図で、第1図及び第2図(こおいて、
<1) (/’)は精紡機フロントローラ・(2)は短
繊維束、(,71GL回回転中ススピンドル(4/)は
芯糸チーズ、(対は芯糸、(A)は張力調整装置、(7
)はボビン、(&)はカバリング糸、(9ン(9′)は
ティクアップローラ、(/のはワインダー、(/l)は
チーズである。
Claims (1)
- 短繊維束を精紡機フロント四−ラから回転中空スピンド
ルに通すと共に、該回転中空スピンドルに装着されてい
るボビンから解除されたカバーリング糸条を前記短繊維
束にカバーリングして複合ファンシーヤーンを形成する
際・精紡機フロントローラによる短繊維束の回転中空ス
ピンドルへの供給をl′θ〜/、30%0) 、t −
/(−フィードにすると共に、回転中空スピンドルの上
部より該回転中空スピンドルに芯糸を供給して、短繊維
束を芯糸の回りに回転中空スピンドルに装着されたカバ
リング糸条の旋回牽引力によって巻きつかせた俵、カバ
リング糸条によって締束すること2特徴とする複合ファ
ンシーヤーンの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12688182A JPS5921729A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 複合フアンシ−ヤ−ンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12688182A JPS5921729A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 複合フアンシ−ヤ−ンの製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921729A true JPS5921729A (ja) | 1984-02-03 |
Family
ID=14946148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12688182A Pending JPS5921729A (ja) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | 複合フアンシ−ヤ−ンの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921729A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009052183A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-03-12 | Kurabo Ind Ltd | 詰め綿、その製造方法及びこれを用いた製品 |
JP2011125566A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Kao Corp | 清掃シート |
KR101636339B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-07-05 | 서정욱 | 프리 윙 얀 및 제조방법 |
KR101636341B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-07-05 | 서정욱 | 프리 윙 얀 제조장치 |
CN107687042A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-13 | 中原工学院 | 一种舒适护肤多功能辫子花式纱线 |
CN107700008A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-16 | 中原工学院 | 一种保健型复合花式纱线及其制备方法 |
-
1982
- 1982-07-20 JP JP12688182A patent/JPS5921729A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009052183A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-03-12 | Kurabo Ind Ltd | 詰め綿、その製造方法及びこれを用いた製品 |
JP2011125566A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Kao Corp | 清掃シート |
KR101636339B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-07-05 | 서정욱 | 프리 윙 얀 및 제조방법 |
KR101636341B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-07-05 | 서정욱 | 프리 윙 얀 제조장치 |
CN107687042A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-13 | 中原工学院 | 一种舒适护肤多功能辫子花式纱线 |
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