JPS5921557A - セメントの乾燥収縮防止剤 - Google Patents
セメントの乾燥収縮防止剤Info
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- JPS5921557A JPS5921557A JP57129880A JP12988082A JPS5921557A JP S5921557 A JPS5921557 A JP S5921557A JP 57129880 A JP57129880 A JP 57129880A JP 12988082 A JP12988082 A JP 12988082A JP S5921557 A JPS5921557 A JP S5921557A
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- compound
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- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
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- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/56—Opacifiers
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- Structural Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメント、コンクリートの凝結硬化に伴う乾
燥収縮現象を防止するための混和剤に関する。
燥収縮現象を防止するための混和剤に関する。
一般に、セメント、コンクリートの凝結硬化する際、顕
著に収縮する傾向があり、これはセメントモルタル、コ
ンクリートの最大の欠点であり、ひびわれ発生の原因と
なっている。従来からこのセメント硬化体の乾燥収縮を
低減するために、セメント膨張剤も使用されているが、
セメント硬化体がセメント膨張剤により膨張した後、乾
燥条件下においての収縮を大巾に減少させることは困難
であった。
著に収縮する傾向があり、これはセメントモルタル、コ
ンクリートの最大の欠点であり、ひびわれ発生の原因と
なっている。従来からこのセメント硬化体の乾燥収縮を
低減するために、セメント膨張剤も使用されているが、
セメント硬化体がセメント膨張剤により膨張した後、乾
燥条件下においての収縮を大巾に減少させることは困難
であった。
又、セメント分散剤として各種界面活性剤が用いられ、
セメントの練り混ぜ水を減少させ、セメント硬化体の乾
燥収縮を若干少なくすることは可能であるが、大幅な収
縮低減は望めなかった。
セメントの練り混ぜ水を減少させ、セメント硬化体の乾
燥収縮を若干少なくすることは可能であるが、大幅な収
縮低減は望めなかった。
また、特公昭56−51148号にはポリオキシアルキ
レンアルキルエーテルが開示されているが、これらの化
合物は末端にアルキル基が存在することにより、セメン
トとの混練時に空気を連行しがちであり、また至適使用
量がかなり多く、未だ充分な乾燥収縮防止剤とはいい得
なかった。
レンアルキルエーテルが開示されているが、これらの化
合物は末端にアルキル基が存在することにより、セメン
トとの混練時に空気を連行しがちであり、また至適使用
量がかなり多く、未だ充分な乾燥収縮防止剤とはいい得
なかった。
本発明者らはセメント硬化体のより優れた乾燥収縮防止
剤を開発すべく研究を重ねた結果、特定の構造をもつポ
リオキシアルキレン誘導体がより優れた乾燥収縮防止効
果と空気連行防止効果を有することを見出して本発明を
完成するに至った。
剤を開発すべく研究を重ねた結果、特定の構造をもつポ
リオキシアルキレン誘導体がより優れた乾燥収縮防止効
果と空気連行防止効果を有することを見出して本発明を
完成するに至った。
以下、本発明について詳細に説明する。本発明に係る化
合物は一般式、 R〔{(AO)a,(C2H4O)b}H〕n で表わ
されるものである。ここでRはn個の活性水素をもつ化
合物の残基、AOはオキシプロピレン基及び/又はオキ
シブチレン基を示し、n×a=1〜10n,n×b=1
〜10n,n=2〜8であり、(AO)と(C2H4O
)の付加方法はランダム付加でもブロック付加でも差
支えない。
合物は一般式、 R〔{(AO)a,(C2H4O)b}H〕n で表わ
されるものである。ここでRはn個の活性水素をもつ化
合物の残基、AOはオキシプロピレン基及び/又はオキ
シブチレン基を示し、n×a=1〜10n,n×b=1
〜10n,n=2〜8であり、(AO)と(C2H4O
)の付加方法はランダム付加でもブロック付加でも差
支えない。
具体的には2〜8個の活性水素を有する化合物にエチレ
ンオキシドとプロピレンオキシド及び/又はブチレンオ
キシドとをランダム状又はブロック状に付加させること
により容易に得ることができる。
ンオキシドとプロピレンオキシド及び/又はブチレンオ
キシドとをランダム状又はブロック状に付加させること
により容易に得ることができる。
2〜8個の活性水素を有する化合物としてはエチレング
リコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、l,3,5ペンタントリオール、ソルビ
トール、ソルビタン、マンノース、キシロース、グルコ
ース、フラクトース、シュークロース、トレハロース等
の多価アルコール類、アンモニア、エチレンジアミン、
メチルアミン、エチルアミン等のアミン類などを挙げる
ことができる。
リコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、l,3,5ペンタントリオール、ソルビ
トール、ソルビタン、マンノース、キシロース、グルコ
ース、フラクトース、シュークロース、トレハロース等
の多価アルコール類、アンモニア、エチレンジアミン、
メチルアミン、エチルアミン等のアミン類などを挙げる
ことができる。
本発明の乾燥収縮防止剤において、AOで示されるオキ
シアルキレン基について、炭素数を3〜4に限定した理
由は、炭素数が5以上のものを用いると、セメント混練
水に溶けにくくなり、又、モルタル、コンクリートに気
泡が多く混入し、セメント硬化体の強度低下の原因とな
るためである。
シアルキレン基について、炭素数を3〜4に限定した理
由は、炭素数が5以上のものを用いると、セメント混練
水に溶けにくくなり、又、モルタル、コンクリートに気
泡が多く混入し、セメント硬化体の強度低下の原因とな
るためである。
又、エチレンオキシドは活性水素をもつ化合物に1モル
以上、活性水素の10倍モル以下に付加させる必要があ
り、炭素数3〜4のアルキレンオキシドも同様である。
以上、活性水素の10倍モル以下に付加させる必要があ
り、炭素数3〜4のアルキレンオキシドも同様である。
a及びbがこの範囲をはずれる場合はモルタル、コンク
リートの練り混ぜ時の混入気泡が多くなり、強度が低下
し、しかも乾燥収縮防止効果が小さい。
リートの練り混ぜ時の混入気泡が多くなり、強度が低下
し、しかも乾燥収縮防止効果が小さい。
本発明にあっては活性水素を有する化合物としてエチレ
ングリコ−ルを用いれば、 HO{(C2H4O)b1,(AO)a1}CH2・C
H2O{(AO)a2,(C2H4O)b2}Hなる化
合物が得られる。ここでa1+a2=1〜20,b1+
b2=1〜20であり、a1あるいはa2の一方が0の
場合も含まれる。3個以上の活性水素を有する化合物、
例えばグリセリンを用いれば次式に示す化合物(以下化
合物Gとする)が得られる。
ングリコ−ルを用いれば、 HO{(C2H4O)b1,(AO)a1}CH2・C
H2O{(AO)a2,(C2H4O)b2}Hなる化
合物が得られる。ここでa1+a2=1〜20,b1+
b2=1〜20であり、a1あるいはa2の一方が0の
場合も含まれる。3個以上の活性水素を有する化合物、
例えばグリセリンを用いれば次式に示す化合物(以下化
合物Gとする)が得られる。
ここで、a1+a2+a3=1〜30,b1+b2+b
3=1〜30であり、a1,a2,a3のうち1個ある
いは2個が0、b1,b2,b3のうち1個あるいは2
個が0の場合も含まれる。また、ペンタエリスリトール
を用いれば次式に示す化合物(以下化合物Pとする)が
得られる。ここで ここで、a1+a2+a3+a4=1〜40,b1+b
2+b3+b4=1〜40であり、a1〜a4のうち1
〜3個が0、b1〜b4のうち1〜3個が0の場合も含
まれる。
3=1〜30であり、a1,a2,a3のうち1個ある
いは2個が0、b1,b2,b3のうち1個あるいは2
個が0の場合も含まれる。また、ペンタエリスリトール
を用いれば次式に示す化合物(以下化合物Pとする)が
得られる。ここで ここで、a1+a2+a3+a4=1〜40,b1+b
2+b3+b4=1〜40であり、a1〜a4のうち1
〜3個が0、b1〜b4のうち1〜3個が0の場合も含
まれる。
本発明に係る乾燥収縮防止剤はセメントモルタル又はコ
ンクリート等の配合に添加使用するに際し、セメント重
量に対し0.05〜10重量%、好ましくは0.1〜5
重量%、より好ましくは0.5〜3重量%である。微量
に過ぎれば効果が発現せず、過大な量はセメント硬化体
の強度低下をきたす。
ンクリート等の配合に添加使用するに際し、セメント重
量に対し0.05〜10重量%、好ましくは0.1〜5
重量%、より好ましくは0.5〜3重量%である。微量
に過ぎれば効果が発現せず、過大な量はセメント硬化体
の強度低下をきたす。
本発明の乾燥収縮防止剤は普通ポルトランドセメント、
各種混合セメント、膨張セメント、急硬セメント、アル
ミナセメント等のすべての水硬性セメントに用いること
かできる。又、各種セメント混和剤、例えばナフタリン
スルホン酸のホルマリン縮合物等の減水剤、リグニンス
ルホン酸塩等のAE減水剤、AE剤、各種消泡剤との併
用は乾燥収縮防止により効果的である。
各種混合セメント、膨張セメント、急硬セメント、アル
ミナセメント等のすべての水硬性セメントに用いること
かできる。又、各種セメント混和剤、例えばナフタリン
スルホン酸のホルマリン縮合物等の減水剤、リグニンス
ルホン酸塩等のAE減水剤、AE剤、各種消泡剤との併
用は乾燥収縮防止により効果的である。
以下、実施例を挙げ、本発明を具体的に説明する。
実施例l
普通ポルトランドセメント及び豊浦標準砂を使用し、セ
メント砂比=1:2、水セメント比=6:10、表1の
実施例lに示す本発明乾燥収縮防止剤をセメントに対し
1重量%配合した。次いで、JISR5201に準じて
モルタルミキサーを用いて混練し、4×4×16cmの
型枠中に流し込んだ。材令l日で脱型し、材令7日迄2
0℃で水中養生し、以後20℃、相対湿度50%の条件
下に放置した。材令35日の圧縮強度をJIS R−5
201に準じて測定し、表1に示した。また乾燥材令7
日乃び28日の乾燥収縮率をコンパレータ法を用いて長
さ変化として側定し、%で表し表1に示した。
メント砂比=1:2、水セメント比=6:10、表1の
実施例lに示す本発明乾燥収縮防止剤をセメントに対し
1重量%配合した。次いで、JISR5201に準じて
モルタルミキサーを用いて混練し、4×4×16cmの
型枠中に流し込んだ。材令l日で脱型し、材令7日迄2
0℃で水中養生し、以後20℃、相対湿度50%の条件
下に放置した。材令35日の圧縮強度をJIS R−5
201に準じて測定し、表1に示した。また乾燥材令7
日乃び28日の乾燥収縮率をコンパレータ法を用いて長
さ変化として側定し、%で表し表1に示した。
実施例2〜9及び比較例1〜5
乾燥収縮縮防止剤の種類を表1に示す化合物に変えた以
外は実施例1と同様にしてモルタルを作り、乾燥収縮率
及び圧縮強度を試験してその結果を表1に併記した。
外は実施例1と同様にしてモルタルを作り、乾燥収縮率
及び圧縮強度を試験してその結果を表1に併記した。
実施例10及び比較例6
HO{(C2H4O)3,(C3H6O)}Hの構造の
乾燥収縮防止剤をセメントに対し2重量%添加し、最大
寸法25mmの骨材を用い、表2に示す配合でコンクリ
ートを練り混ぜ、10×10×40cmの供試体を作成
し、材令1日で脱型し、材令7日まで20℃で水中養生
し、以後20℃、65%RHの条件下に放置し、幹燥収
縮率を測定し、その結果を表3に示した。
乾燥収縮防止剤をセメントに対し2重量%添加し、最大
寸法25mmの骨材を用い、表2に示す配合でコンクリ
ートを練り混ぜ、10×10×40cmの供試体を作成
し、材令1日で脱型し、材令7日まで20℃で水中養生
し、以後20℃、65%RHの条件下に放置し、幹燥収
縮率を測定し、その結果を表3に示した。
別に、比較例6として乾燥収縮防止剤を加えない以外は
実施例9と同様にしてコンクリートを練り混ぜ、実施例
10と同様にして供試体を作成、養生し、乾燥収縮率を
測定した。配合比を表2に、測定結果を表3に併記した
。
実施例9と同様にしてコンクリートを練り混ぜ、実施例
10と同様にして供試体を作成、養生し、乾燥収縮率を
測定した。配合比を表2に、測定結果を表3に併記した
。
注)AE減水剤はポゾリスNo.5L(商品名)を用い
た。
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式、 R〔{(AO)a,(C2H4O)b}H〕n(ただし
、Rはn個の活性水素をもつ化合物の残基、AOは炭素
数3〜4のオキシアルキレン基で、n×a=1〜10n
,n×b=1〜10n,n=2〜8であり、ランダノム
付加物でもブロック付加物でもよい)で示される化合物
からなるセメントの乾燥収縮防止剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57129880A JPS5921557A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | セメントの乾燥収縮防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57129880A JPS5921557A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | セメントの乾燥収縮防止剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921557A true JPS5921557A (ja) | 1984-02-03 |
JPH0153214B2 JPH0153214B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=15020602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57129880A Granted JPS5921557A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | セメントの乾燥収縮防止剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921557A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152253A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-30 | 竹本油脂株式会社 | 水硬セメント用乾燥収縮低減剤 |
JPS62197345A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-01 | 株式会社竹中工務店 | セメント用中性化抑制剤 |
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US5604273A (en) * | 1995-09-18 | 1997-02-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Drying shrinkage cement admixture |
US5603760A (en) * | 1995-09-18 | 1997-02-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture capable of inhibiting drying shrinkage and method of using same |
JPH11199290A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-27 | Nmb:Kk | セメント成形品の表面美観改良剤 |
US5938835A (en) * | 1993-09-14 | 1999-08-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
US6223017B1 (en) | 1992-10-02 | 2001-04-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Laminate fixing roller, apparatus using same and method for manufacturing laminate fixing roller |
US6329639B1 (en) | 1993-06-11 | 2001-12-11 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Heat generating medium for toner image fixing and a fixing apparatus using the heat generating medium |
US6454850B2 (en) | 2000-04-28 | 2002-09-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
JP2008031008A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低収縮モルタル組成物 |
JP2010053025A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-03-11 | Nippon Shokubai Co Ltd | コンクリート用収縮低減剤組成物 |
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US9139474B2 (en) | 2008-07-31 | 2015-09-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Shrinkage-reducing agent for hydraulic material and shrinkage-reducing agent composition for hydraulic material |
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JP5519972B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2014-06-11 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用収縮低減剤 |
JP2010229016A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-10-14 | Nippon Shokubai Co Ltd | コンクリート組成物 |
JP5416556B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2014-02-12 | 株式会社日本触媒 | 高炉セメント用収縮低減剤 |
EP2522643B1 (en) | 2010-01-08 | 2019-02-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Concrete composition |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57129880A patent/JPS5921557A/ja active Granted
Cited By (16)
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JPH11199290A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-27 | Nmb:Kk | セメント成形品の表面美観改良剤 |
JP4551506B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2010-09-29 | Basfポゾリス株式会社 | セメント成形品の表面美観改良剤 |
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EP2308807A4 (en) * | 2008-07-31 | 2015-12-23 | Nippon Catalytic Chem Ind | RETRACT REDUCTION AGENT FOR HYDRAULIC MATERIAL AND RETRACT REDUCTION AGENT COMPOSITION FOR HYDRAULIC MATERIAL |
JP2013212977A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-10-17 | Sanyo Chem Ind Ltd | セメント用添加剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0153214B2 (ja) | 1989-11-13 |
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