JPS5921425A - Cooling device for steel plate - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable the use of a large amount of coolant and also the fine control of the flow rate of coolant, by providing 4 steps of cooling headers to the passage of coolant. CONSTITUTION:A coolant is supplied to a piping 32 of an upper frame through a coolant supplying piping, and is successively sent to upper cooling headers 22, 23 from the piping 32 to be jetted onto the surface of a thick steel plate 1 through nozzles 26. Further, the control of flow rate of the coolant is performed by providing flow-regulating valves to e.g. supplying ports of cooling headers 22, 23, 24, and providing further a flow regulating valve to each nozzle 26. That is, in a case of a plate having comparatively thin thickness, the flow rate of coolant can be made small, then the coolant is jetted only from the headers 22, 24 without supplying the coolant to the headers 23, 25 to perform a temper cooling, or the flow rate is controlled by the flow regulating valve attached to each nozzle 26 for the purpose of giving a crown to the flow rate.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高温金属材、特に熱間圧延された例えば厚β１
４板のオンライン冷却に使用する冷却装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a high temperature metal material, particularly a hot rolled metal material having a thickness of β1, for example.
This relates to a cooling device used for online cooling of four plates.

最近の厚板製造プロセスにおいては、合金元素の低減、
省熱処理、新鋼種の開発等を目的として、コン１−ロー
ルド圧延に圧延直後の強制冷却を組み合わせた。いわゆ
る調質冷却プロセスの研究が盛んであり、すでに実用化
されつつある。このプロセスに適用される冷却設備は厚
板製造プロセスの特徴である多品種製造に適応する特性
を持つと同時に、圧延機直後又は熱間矯正直後に設置す
るオンライン冷却設備としての特性を備えたものでなけ
ればならない。従って冷却設備は、下記の条件を具備し
たものでなければならない。In recent plate manufacturing processes, reduction of alloying elements,
For the purpose of heat saving treatment, development of new steel types, etc., forced cooling immediately after rolling was combined with Con1-roll rolling. Research into the so-called temper cooling process is active, and it is already being put into practical use. The cooling equipment applied to this process has characteristics that are compatible with the multi-product manufacturing that is characteristic of the plate manufacturing process, and at the same time, it also has the characteristics of an online cooling equipment that is installed immediately after the rolling mill or immediately after hot straightening. Must. Therefore, the cooling equipment must meet the following conditions.

■　適用プロセスに適応した冷却性能と制御性を持つこ
と。■ Have cooling performance and controllability that suit the applied process.

■　被冷却材の上下及び板間材質のバラツキ及び鋼板形
状の悪化が最小限に押えられること。■ Variations in the material above and below the material to be cooled and between the plates and deterioration in the shape of the steel plate should be kept to a minimum.

■　工場の重要ラインに設置されるので故障が少なくか
つ保守性に優れたコンパクトな設備であること。■ Because it is installed on important lines in the factory, it is a compact facility with few breakdowns and excellent maintainability.

熱間の厚鋼板を冷却する設備としては、例えば特公昭４
７−４６６４１号公報が知られている。ここに開示され
ている技術は、ローラブレッンヤクエンチシスデムに関
するもので、熱間の厚鋼板を上下に配した口・−ラ間で
拘束しながら搬送すると共に、該厚鋼板の上下両面に液
体媒体を供給し、′焼入れするものである。ローラプレ
ッシャクエンチの一例について第１図及び第２図に示す
。図中１は厚鋼板を示しており、それは十ロール３及び
下ロール２によって挟圧され、かつ、十冷却ヘッ卓゛−
５お、１、び、下冷却）ラダー４に各々多数取（＝ｊけ
られていζ〕ノズル６がら冷却媒体が噴射され、焼入れ
が行なわれる仕組みとなっている。下ロール２は１・′
フレーム７に軸受箱２ｏによって固定されており。As equipment for cooling hot thick steel plates, for example,
No. 7-46641 is known. The technology disclosed herein relates to a roller breech quench system, in which a hot thick steel plate is conveyed while being restrained between upper and lower openings, and liquid is applied to both the upper and lower surfaces of the thick steel plate. The medium is supplied and quenched. An example of roller pressure quenching is shown in FIGS. 1 and 2. In the figure, reference numeral 1 indicates a thick steel plate, which is compressed by ten rolls 3 and a lower roll 2, and is placed on a cooling head table.
5, 1, and lower cooling) The cooling medium is injected from multiple nozzles 6 into the ladder 4 to perform hardening.
It is fixed to the frame 7 by a bearing box 2o.

駆動子−夕１１で駆動回転され、又、上ロール３も同様
に引降フレーム８に軸受箱２ｏによって固定されており
、駆動モータ１１で駆動回転され、厚鋼板ｌを搬送する
。昇降フレーム８は吊金具１５を介し−ＣウオＪ−ｓ　
ジヤツキ１４で昇降駆動され、ウオームジヤツキはギヤ
ーボックス１６および１９ならびに連結軸重８と継手１
７及び２１等を介（〜、図示しない駆動モータ等によっ
て駆動される。The upper roll 3 is similarly fixed to the lowering frame 8 by a bearing box 2o, and is driven and rotated by a drive motor 11 to convey the thick steel plate l. The lifting frame 8 is connected to the lifting frame 8 via the hanging fitting 15.
The worm jack is driven up and down by the jack 14, and the worm jack is connected to the gear boxes 16 and 19, the connecting axle load 8, and the joint 1.
7 and 21, etc. (~, driven by a drive motor (not shown), etc.).

）゛冷却ヘッダー４は下フレーム７に固定されており、
ヘッダーへの冷却媒体の供給は第２図に示すように、冷
却媒体供給管１２がら一般的に両サイドから行なわＪＬ
る。又上冷却ヘッダ・−：３は引降フレーノ・、８に取
＋Ｊけられており、ヘッダ・−一＼の冷却媒体の供給は
第２図に示すように、冷却媒体供給配管１：３を通し２
て一般的に両サイドから行なわれ、又、冷却媒体供給配
管１；３は図示ぜぬ自在継手を介して、固定配管と連結
されている。)゛The cooling header 4 is fixed to the lower frame 7,
The cooling medium is generally supplied to the header from both sides of the cooling medium supply pipe 12, as shown in Figure 2.
Ru. In addition, the upper cooling header -:3 is attached to the lowering flenometer, 8, and the cooling medium supply to the header -1\ is carried out through the cooling medium supply pipe 1:3 as shown in Figure 2. Through 2
This is generally done from both sides, and the cooling medium supply pipes 1 and 3 are connected to fixed pipes via universal joints (not shown).

このように上述の従来技術によると、！１降部分が支柱
９及び固定ビーム】０がら成る門型スタンドの内側に設
けられ、しかも冷却へラダーへの供給配管がすべての冷
却ヘッダーに左右から２本づつ取込まれるなど１〜でい
るため構造が極めて複雑となっており、保守性に難点が
あるばかりか、４体の設備の高さおよび幅も広（なる傾
向にあり、工場内山崩面積が拡大するなどの欠点を有し
、又、最近特に新調（小の開発が活発になってき−Ｃい
る中で厚鋼板の表向に噴射される冷却媒体の容量につい
ても、従来にも増して大容屓化かつ微妙なコントロ・−
ルが必要となってきているが、子連のような従来技術で
は対応が難かしくなってきている。Thus, according to the above-mentioned prior art! The descending part is installed inside the gate-shaped stand consisting of the support column 9 and the fixed beam 0, and the supply piping to the cooling rudder is taken into all the cooling headers, 2 from the left and right, so there is only 1. The structure is extremely complex, and not only does it have difficulties in maintainability, but the four pieces of equipment also tend to be tall and wide (which tends to increase the area of landslides within the factory). Recently, the development of new products (small) has become active, and the capacity of the cooling medium injected onto the surface of thick steel plates has become larger than before, and delicate controls have been developed.
However, it is becoming difficult to respond using conventional technologies such as child chains.

本発明はかかる欠点を解消するための冷却装置な提供す
るものであり、以下の特徴な南する。The present invention provides a cooling device to eliminate such drawbacks, and has the following characteristics.

（１）一般的に冷却媒体で厚鋼板を冷却する過程に・１
、（い′Ｃは、第８図に記載の厚鋼板のエツジ部１ｃは
中央部１ａに比較し、冷却速度が早い傾向にあるが、−
材質を幅方向に均一化するためには、第８図に示すよう
に板幅方向に冷却媒体の扇に２クラウンを伺けて冷却速
度を均一化する必要があるなどのため、又比較的版厚の
薄い領域から厚い領域の幅が増し、又１通板法度が高速
化するなどし、て、シングル対の冷却ヘッダーでは小容
量から大容量に至るまでの広範囲における流Ｊｆｆｌ制
御が不可能であることなどにより、流敏の微妙なコント
ロールを可能とするべ（冷却ヘッダーを上下それぞれ２
段に設けたこと。(1) Generally, in the process of cooling thick steel plates with a cooling medium・1
, (I'C shows that the edge portion 1c of the thick steel plate shown in FIG. 8 tends to have a faster cooling rate than the center portion 1a, but -
In order to make the material uniform in the width direction, as shown in Figure 8, it is necessary to make the cooling medium fan two crowns in the width direction of the plate to make the cooling rate uniform. Due to the increase in the width from the thin plate thickness area to the thick plate thickness area, and the increase in the speed of one plate pass, it is impossible to control the flow Jffl in a wide range from small capacity to large capacity with a single pair of cooling headers. This allows for delicate control of fluid flow (the cooling header can be placed 2 times each on the top and bottom).
What was set up on the steps.

（２）設備をコンパクトにすべく、昇降フレーム及びＦ
部フレームを冷却ヘッダーへの冷却媒体供給配管と１〜
”Ｃ兼用し、かつ供給配管内部を例えば−Ｌ丁に分割し
、冷却ヘッダーの二段構造を可能としたこと。(2) In order to make the equipment more compact, the elevating frame and F
Connect the frame to the cooling medium supply piping to the cooling header and 1~
It can also be used as C, and the inside of the supply piping can be divided into, for example, -L, making it possible to have a two-stage cooling header structure.

（３）　　昇降フレーム全体のバランス化のために、両
サイドに前記−ＦＦに２分割された冷却媒体供給配管を
設け、さらに冷却・＼ラダ・−・をラインの流れ方向に
沿って配設することにより、設備をコンパクト化しｌこ
こと。(3) In order to balance the entire lifting frame, install cooling medium supply pipes divided into two into the above-mentioned -FF on both sides, and further arrange cooling/rudder along the flow direction of the line. This makes the equipment more compact.

（４）　　設ｊｉｉｊｉがコンパクトになった結果、保
守性にすぐれた設備の１２供が可能となったこと。(4) As a result of the facility becoming more compact, it has become possible to install 12 facilities with excellent maintainability.

以−トに本発明・の一実施例を説明する。An embodiment of the present invention will now be described.

第３図は本発明の一実施例の側面断面図であって、■は
厚鋼板を示しており、上ロール３および丁ロール２によ
って挟圧され、それぞれのロールは軸受箱２０によって
それぞれ上フレーノ・；３２と下フレーム；）１に取イ
」けられており、図示せぬ駆動装置によって駆動回転さ
れ、厚鋼板１を搬送する。２２及び２３は上部の冷却へ
ラダーであって上下に多段例えば二段に構成されており
、各々の冷却ヘッダー２２，２３より多数のノズル２６
が取出されている。FIG. 3 is a side sectional view of one embodiment of the present invention, where ■ indicates a thick steel plate, which is pinched by an upper roll 3 and a second roll 2, and each roll is connected to an upper flane by a bearing box 20. 32 and the lower frame ;) 1, and is driven and rotated by a drive device (not shown) to convey the thick steel plate 1. Reference numerals 22 and 23 designate upper cooling ladders, which are configured in multiple stages, for example, two stages, above and below, and each cooling header 22, 23 has a large number of nozzles 26.
has been taken out.

又、２４と５は下部の冷却ヘッダーであって、上記冷却
ヘッダー２２．２３と同様に二段に構成されており、各
々の冷却ヘッダーがらは多数のノズル２６が取出されて
いる。ノズル２６はスリットノズルテモ実施可能である
。） 第・１図は本発明の一実施例のｉ、Ｅ面断面図であつ“
こ、図中３：コは１−１・−にｙ１降させ得る上フレー
ムであ′−７）て、下部フレーノ・３１ど同様に例えば
−Ｌ下に２分割さＪｌだ液体流通路（以下管路と云う）
を形成し＝（二いる３、子−才ｔぞれの管路からは、上
ト°の冷却ヘッダー：２：２、罠、２４．５が装着され
、冷却媒体が供給さトる仕組みとなっている。　３３は
土フレーム管路：’４：、！　（ｑ冷却媒体を供給する
！、二めの伸縮型管継手であって、３１は下部フレーノ
・管路：（１に冷却媒体を供給−４−る配、管を示す。Further, 24 and 5 are lower cooling headers, which are constructed in two stages like the cooling headers 22 and 23 described above, and a large number of nozzles 26 are taken out from each cooling header. The nozzle 26 can be implemented as a slit nozzle. ) Figure 1 is a cross-sectional view of plane i and E of an embodiment of the present invention.
3 in the figure is an upper frame that can be lowered by y1 to 1-1. (called a conduit)
A cooling header (2:2, trap, 24.5) is attached to the upper cooling header, and the cooling medium is supplied from each pipe. 33 is the soil frame pipe: '4:,! (q supplies the cooling medium!), the second telescopic pipe joint, and 31 is the lower fleno pipe: (supplies the cooling medium to 1). Supply pipes and pipes are shown.

上フレーム３２は馴、篩装置ベース：？７に取付けられ
て−ｔＬ５９．昇降ジャツギ郡をギヤボックス３７．２
９及び軸３５と継手３０，３Ｇを介して図示せぬ駆動モ
ータ等により駆動され昇降運動を行なう、、第５図は第
６図における断面Ｂ−Ｂを示しており、図中；侶は土゛
７レーム゛３２と昇降装置ベースと一体となった■降ガ
イＦ部を示し、同様に３９も下部の荷降ガイド部を示す
。又、伯は昇降部のダストカバーを示し２でいる。The upper frame 32 is fitted and the sieve device base: ? Attached to 7-tL59. Gear box 37.2 for lifting and lowering
9, shaft 35, and joints 30, 3G, it is driven by a drive motor (not shown), etc. to perform vertical movement. Figure 5 shows the cross section B-B in Figure 6; 7 shows the unloading guide F portion which is integrated with the frame 32 and the lifting device base; similarly, 39 also represents the lower unloading guide portion. Also, the number 2 indicates the dust cover of the lifting section.

第６図は本発明の一実施例の側面図であって、第７図は
第３図における断面Ｃ−Ｃを示している５、図中冷却ヘ
ッダー２２．２３は両４ノイドの土フレーノ・から櫛目
状に突設されており、冷却ヘッダー２・１．５は下フレ
ーム管路；３１から櫛目状に突設されている。そｌ〜で
四段に設けた冷却ヘッダー２２．２３．２４゜：）−５
Ｋ　／　スｙｖ　２６　ヲＢ　ケ、この冷却用のノズル
２６　ヲＤ−ル３．２の隣接間近傍にそれぞれ位僅さぜ
Ｃ隣り合うノズル２６は各々別の冷却ヘッダー２２．２
：（。FIG. 6 is a side view of one embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows the cross section CC in FIG. The cooling headers 2 and 1.5 protrude from the lower frame conduit 31 in a comb pattern. Cooling header installed in four stages 22.23.24°:)-5
K/Syv 26 woB ke, this cooling nozzle 26 wo D-ru 3.2, each adjacent nozzle 26 is a separate cooling header 22.2.
:(.

２７１．２５に連設し°Ｃいる。It is connected to 271.25°C.

而して本発明においての冷却媒体の流れは、第４図に示
−すように例えば上ル・−）・管路３２には冷却媒体供
給配管３；３によって供給され、その後土フレーノ、管
路３２より土冷却ヘッダー２２及び２３に送られ、ノズ
ル２６を介して厚鋼板１表面に噴射される。The flow of the cooling medium in the present invention is, as shown in FIG. 32 to the earth cooling headers 22 and 23, and is injected onto the surface of the thick steel plate 1 through the nozzle 26.

又冷却媒体の容量調整は図示しない流量調整弁を例えば
冷却ヘッダー２１２．２；３．２４１．５の供給（」に
設け、さらに各ノズル２６には図示し２ない流量制御弁
を設置することによぢ行なうことができる。即ち比較的
板厚の薄い場合などは冷却媒体の谷−清は少なくて１隻
いから、例えば冷却ヘッダー２；３．５には冷却媒体を
供給しないで冷却ヘッダ、−２２，２・１のみで冷却媒
（トを噴射し、調質冷却を行なうか、あるい’を崎’＋
ｉｒ鼠にクラウンを（＝１与゛するためには各ノズル２
６に取イ１］けられた流；、；制御ブ「によって流量を
制御すζ）ことに）Ｌ　′：）−Ｃ調督できる３、又制
御の範囲を逸脱１８量不足となった場合には、冷却ヘッ
ダー２３、：５を用いることができる。又各ノズル２６
には流量制御弁を取付けずエツジマスク等を用いて４本
の冷却−＼ラダーの内２３．２５の冷却ヘッダーのノズ
ル′、２６から噴出される冷却媒体を、エツジ部分にお
いて厚鋼板上に噴出させないようにすることによって流
計クラウン制御が可能である。又比較的板厚が厚い場合
においては、人容駄の冷却媒体が必要どなるから上下４
本の冷却ヘッダ　２２．２：３．２１．２５をフルに活
用し７て調質冷却を行なうことができる１、本例のよう
に４膜冷却ヘツグーにすることによってあらゆる冷却形
態に対応することができる大きな効果を奏する１、 以ト杢発明の一実施例について説明り、　ｉニーが、本
発明によって ■　４段の冷却−・ラダーな・設けることによつ°て４
、冷却媒体の大ｄ量化さらには流計の微妙フ１ｒ：　：
：ｆｆントロールを可能とした。In addition, to adjust the capacity of the cooling medium, a flow rate control valve (not shown) is installed, for example, in the supply of the cooling header 212.2; In other words, when the plate thickness is relatively thin, there is at least one supply of cooling medium, so for example, cooling headers 2 and 3.5 can be supplied with no cooling medium. -22, 2, 1 only by injecting the coolant (g) to perform thermal cooling, or 'Osaki' +
To give the ir mouse a crown (=1), each nozzle 2
The flow rate is controlled by the control block ζ) L':)-C can be controlled, and if the flow rate exceeds the control range and becomes insufficient. For this purpose, cooling headers 23, :5 can be used.Also, each nozzle 26
A flow control valve is not installed on the edge part, and an edge mask is used to prevent the cooling medium ejected from the nozzles ′ and 26 of the cooling header 23 and 25 of the four cooling ladders from being ejected onto the thick steel plate at the edge part. By doing this, flow meter crown control is possible. In addition, if the board is relatively thick, the upper and lower 4
Book cooling header 22.2:3.21.25 can be fully utilized to perform tempering cooling 1. By using a 4-film cooling header as in this example, it can accommodate all types of cooling. 1. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be explained.
, a large amount of cooling medium, and even a slight flowmeter flowmeter: :
:ff control is now possible.

■　Ｙ１降ンレ−ノ、を冷却ヘッダーへの冷却媒体供給
配管として併用することにより”Ｃ１設尚がコンバク１
−どなり、例えば保守性の面でも構造が７７ブルかつコ
ンパクトになったことから有利になっｌ、二４、 など、多（の優れた特徴を有し、その工業的効果は顕著
である。■ By using the Y1 rain hose as a cooling medium supply pipe to the cooling header, the C1 installation can be
- For example, it is advantageous in terms of maintainability because the structure is 77 blocks and compact, and it has many excellent features such as 1, 24, etc., and its industrial effects are remarkable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来技術の冷却装置の一例を示す側面断面図、
第２図は第１図の正面断面図で・ある。第３図は本発明
の一実施例の側面断面図、第４図は本発明の実施例装置
の正面断面図で第６図のＡ−Ａ断面図、第５図は第４図
と同様で第６図のＢ　−Ｂ断面図、第６図は本発明の実
施例装置の側面図。 第７図は第４図Ｃ−Ｃ断面図−第８図は冷却媒体にて鋼
板を冷却する状態を示す説明図である。 ■・・厚鋼板、３・・下口・−・ル、２・・下口・−ル
、゛刀、ム号・・十冷却ヘッダ・−ｓ　２４　、２５・
・１冷却・＼ソダー、２６・・５ノズル、２７・・昇降
装置ベース、２８参・ウオーノ、ジヤツキ、２５）・・
ギヤーボックス、）（Ｏ・・組二手、：）１・・下フレ
ーム、３２・−上ンｌ−／−Ａ　、　３３・・十冷却媒
体供給用伸縮継手、：３・１・・−ト冷却媒体供給用配
管、３５・・軸、３６・・継手、；３７・・ギヤーボッ
クス、３８・・昇降ガイド部、：３０・・ケ１降ガイド
支持部、　４０・・ジャバラ。 特許出願人　代理人 弁理１：矢葺知之 （ばか１名）FIG. 1 is a side sectional view showing an example of a conventional cooling device;
FIG. 2 is a front sectional view of FIG. 1. 3 is a side sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a front sectional view of an embodiment of the present invention, and is a sectional view taken along line AA in FIG. 6, and FIG. 5 is similar to FIG. 4. FIG. 6 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 6, and FIG. 6 is a side view of the apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 4, and FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which a steel plate is cooled with a cooling medium. ■... Thick steel plate, 3... Lower mouth - - Le, 2... Lower mouth - Le, ゛ sword, Mu No. 10 Cooling header - s 24, 25.
・1 Cooling・＼Sodar, 26.・5 nozzles, 27.・Elevating device base, 28.・Wono, Jyatsuki, 25)・・・
Gear box, ) (O... 2nd hand, :) 1... Lower frame, 32... Upper l-/-A, 33... 10 Expansion joint for cooling medium supply, : 3, 1... - To cooling Medium supply piping, 35...Shaft, 36...Joint, 37...Gear box, 38...Elevating guide part, 30... 1 Descending guide support part, 40... Bellows. Patent applicant attorney 1: Tomoyuki Yabuki (1 idiot)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 調成の搬送方向へ所定間隔をおき配列したロール群を装
着する」−王者フレームの内部を分割し”Ｃ少なくとも
それぞれに２つの冷却媒体流通路を形成させると共に、
該それぞれの冷却媒体流通路に、上下に少なくとも２段
づつかつ鋼板の搬送方向へ所定間隔をおき設けたヘッダ
ー管を連設し、該ヘッダー管に配設する冷却用ノズルを
前記ロールの隣接間近傍にそれぞれ位置させ設けてなる
多段ヘッダーを有した鋼板冷却装置。Attach a group of rolls arranged at predetermined intervals in the conveying direction of the preparation by dividing the inside of the champion frame to form at least two cooling medium flow paths in each,
In each of the cooling medium flow passages, header pipes are arranged in at least two stages vertically and at a predetermined interval in the conveying direction of the steel plate, and the cooling nozzles disposed in the header pipes are connected between adjacent rolls. A steel plate cooling system with multi-stage headers located close to each other.