JPS59206687A - 往復動圧縮機 - Google Patents
往復動圧縮機Info
- Publication number
- JPS59206687A JPS59206687A JP8242083A JP8242083A JPS59206687A JP S59206687 A JPS59206687 A JP S59206687A JP 8242083 A JP8242083 A JP 8242083A JP 8242083 A JP8242083 A JP 8242083A JP S59206687 A JPS59206687 A JP S59206687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- suction valve
- suction
- compression
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
- F04B53/123—Flexible valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小型で少流量の往復動圧縮1幾に関し、例えば
工)′ポンプとして用いると有効なものに関する。
工)′ポンプとして用いると有効なものに関する。
従来吸入弁をビス1−ンに配設した往復動圧縮機におい
ては、吸入弁はピストンの頂部にねじ止め等の手段で固
着されていたが、組イ]工数が多くなるはかり−Cなく
、ピストンに凸部が生し上死点における容積が増大し、
高圧が得られない等の欠点かある。
ては、吸入弁はピストンの頂部にねじ止め等の手段で固
着されていたが、組イ]工数が多くなるはかり−Cなく
、ピストンに凸部が生し上死点における容積が増大し、
高圧が得られない等の欠点かある。
従って、本発明は、高圧が得られ、かつ構造の簡単な吸
入弁をもつ往復動圧縮機にすることを]」的とする。
入弁をもつ往復動圧縮機にすることを]」的とする。
以下本発明の第1の実施例を図に凸ついて説明する。
第1図は往復動圧縮機の断面を示し、第2図は第1図の
A−Aの断面を示す。
A−Aの断面を示す。
図中1はアルミニウム製のハウジングで、このハウジン
グ1にはシリンダ部1aか設けられ、その外側には冷却
ファン1bか設iJられている。2はピストン部2aと
コンロッド部2bが−・体成形されたロッキングピスト
ンで、シリンダ部1aの内周にはビスI・ン部2aが配
設されている。このピストン部2aの端面には吸入弁3
か、ピストン部2aに設けた溝2c(第3図)に吸入弁
の複数(本例では4個)の爪部3aを挿入する、:とに
より保持されている。 (第3図にビス(−ン部2aの
n4°細を示す。)ピストン部2aには吸入通路2dが
設けられ、吸入弁3のシート部3bでこの吸入通路2d
を開閉するようにしている。
グ1にはシリンダ部1aか設けられ、その外側には冷却
ファン1bか設iJられている。2はピストン部2aと
コンロッド部2bが−・体成形されたロッキングピスト
ンで、シリンダ部1aの内周にはビスI・ン部2aが配
設されている。このピストン部2aの端面には吸入弁3
か、ピストン部2aに設けた溝2c(第3図)に吸入弁
の複数(本例では4個)の爪部3aを挿入する、:とに
より保持されている。 (第3図にビス(−ン部2aの
n4°細を示す。)ピストン部2aには吸入通路2dが
設けられ、吸入弁3のシート部3bでこの吸入通路2d
を開閉するようにしている。
さらにピストン部2aにはピストンリング4と、0リン
グ5が配設され、ピストン部2aとシリンダ部1aとの
間がシールされている。
グ5が配設され、ピストン部2aとシリンダ部1aとの
間がシールされている。
またロッキングピストン2のコンロ・ノド部2bにはベ
アリング6が固着されており、クランク軸7に獣舎され
、軸方向の移動を防止するだめの、クランク軸の端面7
aの外方に数ケ所の打も込みが施こされている。7bは
クランク軸7に一体成形されたバランスウェイト部で、
口・ノキングビストン2等の往復運動時に発生するアン
/s4ランスをa整するものである。なお口・ノキング
ピストン2、クランク軸7共軽量化のためアルミニウノ
、で構成されている。
アリング6が固着されており、クランク軸7に獣舎され
、軸方向の移動を防止するだめの、クランク軸の端面7
aの外方に数ケ所の打も込みが施こされている。7bは
クランク軸7に一体成形されたバランスウェイト部で、
口・ノキングビストン2等の往復運動時に発生するアン
/s4ランスをa整するものである。なお口・ノキング
ピストン2、クランク軸7共軽量化のためアルミニウノ
、で構成されている。
8は電気七−夕10の駆動軸で、この軸8の端部にはね
し部8a、および2面部8bが一体成形されている。そ
してクランク軸7に設けた2面部と嵌合し7、ナノl−
9によってクランク軸7は駆動軸8に固着されている。
し部8a、および2面部8bが一体成形されている。そ
してクランク軸7に設けた2面部と嵌合し7、ナノl−
9によってクランク軸7は駆動軸8に固着されている。
また口・ノキングピストン2に固着されたヘアリング6
に嵌合するクランク軸7のカッ、部7Cと駆動軸8とは
所定の偏心が与電気モータ部10は、駆動軸8に固着し
た図示しないアーマチやおよび図示しないマグネ・ノド
等により構成されている。
に嵌合するクランク軸7のカッ、部7Cと駆動軸8とは
所定の偏心が与電気モータ部10は、駆動軸8に固着し
た図示しないアーマチやおよび図示しないマグネ・ノド
等により構成されている。
ハウジング1はホルダ11と共に図示しないタッピング
ねじにより電気モータ10のハウジング12に固定され
ている。13は駆動軸8を回転自在に保持する含油軸受
で、リテーナ14で保持され、含油軸受13の外周には
油を保持したフx)レト15が配設されている。コンミ
テータ17と含油軸受13の間にはスペーサ16が配設
されており駆動軸の軸方向への移動を阻止している。1
8はハウジング1に保持されたOリングで外部からクラ
ンク室19へのゴミ、水の浸入を防止している。
ねじにより電気モータ10のハウジング12に固定され
ている。13は駆動軸8を回転自在に保持する含油軸受
で、リテーナ14で保持され、含油軸受13の外周には
油を保持したフx)レト15が配設されている。コンミ
テータ17と含油軸受13の間にはスペーサ16が配設
されており駆動軸の軸方向への移動を阻止している。1
8はハウジング1に保持されたOリングで外部からクラ
ンク室19へのゴミ、水の浸入を防止している。
20は吐出弁で、この吐出弁20はシート面ICでハウ
ジング1と接し、スプリング21でシート面ICに押え
られている。1dは吐出孔で、シリンダ部1aとロッキ
ングピストン2の端面とで構成された圧縮室22と連通
している。23は吐出弁20およびスプリング21上面
を覆うストッパーでOリング24によってシールされ、
す・−クリップ25によって固着されている。ICはハ
ウシングに設けた吐出ニップルでねし1fによって他の
装置へ接続されるようになっている。
ジング1と接し、スプリング21でシート面ICに押え
られている。1dは吐出孔で、シリンダ部1aとロッキ
ングピストン2の端面とで構成された圧縮室22と連通
している。23は吐出弁20およびスプリング21上面
を覆うストッパーでOリング24によってシールされ、
す・−クリップ25によって固着されている。ICはハ
ウシングに設けた吐出ニップルでねし1fによって他の
装置へ接続されるようになっている。
21)はクランク室を覆うカバーで、小ねじ27により
ガスケット28と共にハウジング1に固着されている。
ガスケット28と共にハウジング1に固着されている。
2aはハウシング1の下面を覆うフッシュで弾力性のあ
るゴムで構成され、またブツシュ29には吸入フィルタ
30が接着によって保持されており、クランク室19と
人気とはこの吸入フィルタ30を介して連通している。
るゴムで構成され、またブツシュ29には吸入フィルタ
30が接着によって保持されており、クランク室19と
人気とはこの吸入フィルタ30を介して連通している。
そしてこの吸入フィルタは往復動圧縮機の装着時下方に
位置するよう□になっており水の浸入を防いでいる。
位置するよう□になっており水の浸入を防いでいる。
次に上記構成圧縮機の作動について説明する。
電気モータ部10に通電されると駆動軸8が回転し、駆
動軸8に偏心して固着されたクランク軸7により、ロッ
キングピストン2のコンロッド部2bに固着されたベア
リング6は駆動軸8の回りを揺動回転する。そしてピス
トンリング4を保持したロッキングピストン2のピスト
ン部2aは、この揺動回転を受けてハウジング1のシリ
ンダ部1aの内周に沿って往復運動する。
動軸8に偏心して固着されたクランク軸7により、ロッ
キングピストン2のコンロッド部2bに固着されたベア
リング6は駆動軸8の回りを揺動回転する。そしてピス
トンリング4を保持したロッキングピストン2のピスト
ン部2aは、この揺動回転を受けてハウジング1のシリ
ンダ部1aの内周に沿って往復運動する。
その結果吐出弁20は圧縮行程時(圧縮室容積小)に開
き、圧縮された空気を吐出ニップル1eより他の装置へ
供給する。次に吸入行程時、圧縮室22は負圧となるた
め吸入弁3のシート部3が上方に開き、吸入フィルタ3
0を通って大気より空気が導入される。ここで吸入弁3
は爪部3aでピストン部2Cの溝部に引っかかるためシ
ート部3bのみが上方へ開くことになる。
き、圧縮された空気を吐出ニップル1eより他の装置へ
供給する。次に吸入行程時、圧縮室22は負圧となるた
め吸入弁3のシート部3が上方に開き、吸入フィルタ3
0を通って大気より空気が導入される。ここで吸入弁3
は爪部3aでピストン部2Cの溝部に引っかかるためシ
ート部3bのみが上方へ開くことになる。
そして再び圧縮行程時に移ると、吸入弁3のシート部3
aはピストン部2aの端面に当接し、圧縮室22と吸入
通路2dの連通を遮断する。
aはピストン部2aの端面に当接し、圧縮室22と吸入
通路2dの連通を遮断する。
次に本発明の第2の実施例を第4図に基づいて説明する
。
。
40はロッキングピストンで、ピストンリング4、Oリ
ング5を保持する溝部40bに、吸入弁41の爪部41
aが挿入されている。そしてこの爪n1ζ41aは第1
実施例と同様に複数個有している。
ング5を保持する溝部40bに、吸入弁41の爪部41
aが挿入されている。そしてこの爪n1ζ41aは第1
実施例と同様に複数個有している。
次に本発明の第3の実施例を第5図、$6図に基づいて
説明する。
説明する。
第5図はロッキングピストンの断面を示し、第6図はそ
の外観図を示す。
の外観図を示す。
1ノツキングビスI・ン50のピストン部50aにはテ
ーパ部50bが設けられている。51は吸入弁で前記ピ
ストン部5aよりも若干大きなテーパ部51aを有し、
複数(本例では2個)の切欠き部51bが設けられ、ピ
ストン部50aへの装着を容易にしζいる。
ーパ部50bが設けられている。51は吸入弁で前記ピ
ストン部5aよりも若干大きなテーパ部51aを有し、
複数(本例では2個)の切欠き部51bが設けられ、ピ
ストン部50aへの装着を容易にしζいる。
+ii+述の第1、第2、第3実施例共、吸入弁に爪j
liあるいはテーパ部を有し、ピストン部へ押込む様に
したか、コツプ状の吸入弁をピストン部へかぶせS M
めによって保持することでも良い。なお、この場合、巻
締めを行なう部分は全周であっても部分的であっても良
い。
liあるいはテーパ部を有し、ピストン部へ押込む様に
したか、コツプ状の吸入弁をピストン部へかぶせS M
めによって保持することでも良い。なお、この場合、巻
締めを行なう部分は全周であっても部分的であっても良
い。
i’+il述の第1、第2、第3実施例共、ロッキング
ピストンの材質は軽量化のためアルミニウムを用また、
第1、第2、第3実施例共、吸入弁はビス1−ン部全体
を覆うようにしたが、部分的であっても良い。
ピストンの材質は軽量化のためアルミニウムを用また、
第1、第2、第3実施例共、吸入弁はビス1−ン部全体
を覆うようにしたが、部分的であっても良い。
第1、第2、第3実施例共、ピストンとコンロノドが一
体となったロッキングピストンについて述べたが、一般
的に用いられている様なピストンとコンロノドが別々の
場合にも適用できることは言うまでもない。
体となったロッキングピストンについて述べたが、一般
的に用いられている様なピストンとコンロノドが別々の
場合にも適用できることは言うまでもない。
また、第1、第2、第3実施例共、ピストン部の溝、あ
るいはテーパ面を全周に設けたが、吸入弁に設けた爪あ
るいはテーパ面に対応する部分だけに設けることでも良
い。
るいはテーパ面を全周に設けたが、吸入弁に設けた爪あ
るいはテーパ面に対応する部分だけに設けることでも良
い。
以上述べたように本発明においては、吸入弁をピストン
の溝又はテーパ面を利用して取付りたから、吸入弁の上
部に突出するものがないので高い圧縮比が得られる。つ
まり、圧縮後の容積を小ざ(することができ、又、取付
けも簡単になる。
の溝又はテーパ面を利用して取付りたから、吸入弁の上
部に突出するものがないので高い圧縮比が得られる。つ
まり、圧縮後の容積を小ざ(することができ、又、取付
けも簡単になる。
第1図乃至第3図は本発明の第1実施例を示す圧縮機の
一部断面図、ピストン頂部の平面図、ピストン頂部の断
面図、@4図は第2実施例のピストン頂部の断面図、第
5図および第6図は第3実施例を示すビス1ン頂部の断
面図と正面図である。
一部断面図、ピストン頂部の平面図、ピストン頂部の断
面図、@4図は第2実施例のピストン頂部の断面図、第
5図および第6図は第3実施例を示すビス1ン頂部の断
面図と正面図である。
Claims (1)
- シリンダ部内を往復動するビス]・ン部と、iiI記ピ
ストン部の頂部にシート状の吸入弁を保持する往復動圧
縮機に於て、前記吸入弁か前記ピストン部に設りた溝あ
るいはテーパ面に前記吸入弁の−・部を係合させること
によって保持されることを特徴と4る往復動圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8242083A JPS59206687A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 往復動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8242083A JPS59206687A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 往復動圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59206687A true JPS59206687A (ja) | 1984-11-22 |
Family
ID=13774091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8242083A Pending JPS59206687A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 往復動圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59206687A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1387038A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-04 | Bernt Renner | Schwenkkolbenmaschine |
JP2009115045A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Shu Bunsan | 改良弁装置を有する空気圧縮機 |
JP2013151947A (ja) * | 2013-05-17 | 2013-08-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 圧縮機およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP8242083A patent/JPS59206687A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1387038A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-04 | Bernt Renner | Schwenkkolbenmaschine |
JP2009115045A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Shu Bunsan | 改良弁装置を有する空気圧縮機 |
JP2013151947A (ja) * | 2013-05-17 | 2013-08-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 圧縮機およびその製造方法 |
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