JPS59206202A - 繊維強化プラスチツク製リムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は、繊維強化プラスチツク製リム、いわゆるＦ
ＲＰ製リムの製造方法に関し、特に自動車用、二輪車用
のＦｕＰ製リムの製造方法におけるプレート取付用突出
部の形成方法に関するものである。

（句　従来技術 自動車、二輪車の車輪リムは、従来から鋼、アルミニウ
ム、アルミニウム合金等の金属によって製作されている
。

しかし、近年燃料費低減の観点から、従来の金属製リム
に代えて、これらをＦ　ＲＰによって製作したＦＲＰ製
リムに関する提案か種々なさｎている。ｌ′’　ＲＰ　
Ｂ　＋）ムには、短繊維を用いたものと、長繊維を用い
たものとがある。また、リムの種類として、内周面の全
周又は部分的にプレー　ト取付用突出部を設けたものか
ある。

（）→　発明によっ゛Ｃ解決しようとする問題点補強繊
維として短繊維、長繊維のいずゎを用いる場合にも、プ
レート取付用突出部を形成するには、深い凹所を成形用
型に設ける必要があるが、その凹所内にこれらの補強繊
維を充填して所要の強度を得ることは非常に困難である
。

に）　問題点を／４ｊｆ、決するための手段この発明は
、プレート取付用突出部を有するＦＲＩ）製リムを容易
に製作できる方法を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、この発明は、リム成形用
の内ｇにプレート取付用突出部を形成するための凹所を
設け、その凹所にマトリックス樹脂を含浸した補強繊維
製織物を充填し、その後内型の外周にマトリックス樹脂
を含浸した補強繊維による巻付は層を上記＋ｉ１１強繊
維脱繊維製織物的に形成し、その巻付は層の外周に外型
を被せて加熱成形するようにしたものである。

加熱成形によって凹所内の補強繊維か外周面に形成され
る巻付は層と一体化され、リム内周にプレート取付用突
起部が形成される。

（ポ　実施例 第１図には、この発明に係る製造方法の実施に使用する
内型１と外型２か示されているｇ内型１は左右一対の半
割ＫＩＪ　ｉ／　、　ｌ／　の１１↑合わせからなり、
ボルト・ナツト３によって一体化され、回転軸４に固定
される。

半割型１’　、　１′　　の対向面には、各対向面に設
けた段部を対向させることにより、プレート取付用突出
部成形用の凹所５か形成されている。この凹所５は、第
４図に示す完成品のリムＡのように、その内周面に連続
した環状のプレート取付用突出部ａを有するものを成形
する場合は環状の溝に形成され、才だ第５図に示す完成
品のリムＢのように、その内周面に部分的にプレート取
付用突出部すを有するものを成形する場合は部分的な溝
に形成される。

上記の内型１は上述の凹所５の上端両側にドロップセン
タ一部６、その両側に一段高くビ゛−ドシー４部７、更
にその両側に一段高くフランジ部８が形成されたもので
ある。

上記の凹所５とドロップセンタ一部６に、マトリックス
樹脂を含浸した補強繊維の織物９を充填し、その後同様
のマトリックス樹脂を含浸した補強繊維により巻付は層
１０を形成する。この巻付は層１０を形成する補強繊維
は、短繊維、長繊維のいずれてもよい。

また、マトリックス樹脂を含浸した補強繊維の織物９は
、第８図に示すように凹部５、ドロ・ンプセンタ一部６
のみてなく、ビードンート部７又はフランジ部８の−・
部に充填してもよい。

外型２はゴムのような弾四体をリング状に形成したもの
であり、その内周面は４１１ｊ記の内型１に適合する形
状に形成されている。また、外型２の内醋はその自然状
態において仕上かり状態のリムＡ。

１３の外径より幾分小さくなるように形成されてムＡる
。、この外型２は上述のを付は層１０の周りに被せられ
、その収縮力によって巻付は層１０を圧縮し、凹所５に
充填した織物つと一体化させ、所要の形状に成形する（
第２図参照）。第３図は内外の型１，２を外し゛Ｃ完成
したリムへの断面を示している。

なち・、外型２は、第６図に示すように、巻付は層１０
に沿った形状に薄く形成し、これに帯状鋼板１１を車ね
て一体化し、その鋼板１１に空気孔１２を設けた構造の
ものてあつＣもよい。この場合は、空気孔１２を通じて
真空引きすることにより、外型２を鋼板１１に密着せし
め、その状態で内型１の周りに被せるものであり、この
ようにすわば外型２を容易に被せることかできる。

巻付は層１０に対する加圧は、外型２の弾性による収縮
力だけで十分な場合もあるか、その力が７４するり合は
、オートクレーブ番こよる加圧、又は空気孔１２を通じ
て圧縮空気を供給すること番こより加圧する等の方法も
適用することかてきる。

第７図は′、長繊維（連４’ｒｌ′シ補強繊維）を用い
て巻付は層１０を形成する一つの方法を示している。

この場合は、回転軸４に４組の内型１を挿通固定してい
るが、内型１の改は１組以上任意である。

内型１相互間は所要の間隔ｄ１をおいて回転軸４に固定
され、また両側に補助巻型１３，１ｇを同様の間隔ｄ２
をおいて固定する。補助巻型′１３は外側面に一段小径
となった突出部１４を有し、その段部１５に補強繊維１
６を係合し、巻付は方向を変えることかできるようにな
っている。

補強繊維１６はマトリックス樹脂を含浸させた状態て、
所要の巻伺は角をもって巻付けられる。

この場合、内型１相斤の間隔ｄｌ及び内型１と補助春情
１３との間隔ｄ２も、頓着無く、各組の内型１にわたり
その形状に沿つＣ一体に巻付け、所要厚さの巻付は層１
０を形成ｒる。

その後、外を２を被仕、間隔ｄ１及びｄ２の部分におい
て補強繊維１６を切断するか、又は予め切断したのら外
型２を被せるかして、外型２の収縮力によって巻付は層
１０を、それ以前に凹所５に充填した補強繊維製織物５
と共に圧縮して成形する。

へお、外型２は次数の内型１に対応てきるよう多連型に
形成したものであつＣもよく、この場合は、予め補強繊
維１６を切ｉ＋ｊｉ　してから外型２を被せる。

この発明において使用される補強、温維としては、炭素
繊維、ガラス繊維、ケブラー　（米国デュポン社の商品
名）繊維等があり、またマトリックス樹脂としては、エ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の熱
硬化性樹脂がある。

（へ）幼果 この発明は、上述のように、内型に設けた凹所にマ）　
ＩＪラックス脂を含浸した補強繊維製織物を充填し−、
その上に同じくマｌ−ＩＪラックス脂を含浸した補強繊
維による巻付は層を形成したのち外型を被せて成形する
ものであるから、プレート取付用突出部を、角するＦ　
ＲＰ製すムを容易に製作できる効果かある。

また、上記プレート取付用突出部は補強繊維製の織物に
よって形成され、かつ不定形な形状に凹所に充填される
ので、いずれの方向にも所按の強度をもったものに成形
される効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例における製造過程の断面図、
第２図は同上の一部省略断面図、第３図は完成品の一部
省１１１６断血図、第４図は完成品の正面１図、第５図
は他の完成品の正面図、第６図は他の方θミの製造過程
の−＋５１）省略断面図、第７図は巻付は層の形成方法
の一例を示す断面図、第８図は他の実施例の一部省す１
６断血図である。 １　・・・内ノ１１す、　　２　・・・タト）ｌＩす、
　　５　・・・凹　１ヅ１、　９　・・・袖　り虫繊、
ｌ１ｌｊ製織物、１０・・・８伺けｌ、ｉグ ’ＪＳＪ’　、ｒｌ−出し１！１１人　　　本田技ωＦ
工業株式会外回　　同　　　　　住友電気工業＋ｑ、代
金と＋Ｈ代理人　　　鎌　　１）　又　　ニ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）リム成形用の内型にプレート取付用突出部を形成
   するための凹所を設け、その凹所にマトリックス樹脂を
   含浸した補強繊維製織物を充填し、その後内型の外周に
   マトリックス樹脂を含浸した補強繊維による巻付は層を
   上記補強繊維製織物と一体的に形成し、その巻付は層の
   外周に外型を被せて加熱成形することを特徴とする繊維
   強化プラスチツク製リムの製造方法。
2. （２）上記凹所が内型の全周にわたって形成さｎた！７
   １’＜であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記１１ｊｋの繊維強化プラスチツク製リムの製造方法。
3. （３）　　上記同所が内型の外周面に形成された部分的
   な溝であることを特徴とする特に１−請求の範囲第１項
   に記載のに裁維強化プラスチック製リムの製造方法。
4. （４）　　上記巻付は層を連続補強繊維によって形成す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項（こ記載の繊
   維強化プラスチツク製リムの製造方法。
5. （５）上記外僧が、空気孔を有する中空体であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の繊維強化プラ
   スチツク製リムの製造方法。