JPS59203589A - デ−タ正誤判別可能な電子ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は複数の模様中の１つを選択的に形成する電子ミ
シンに関し、特に予め定められた模様を形成りるために
縫目データを発生する縫目データ発生装置と、作業者に
より作成されたプログラム模様の形成に必要なデータを
記憶するためのデータメモリを有するデータ入力装置と
を備え、模様選択装置により前記予め定められた模様と
プログラム模様との中から選択された模様を形成する電
子ミシンに関づ−る。

従来技術 従来、この種の電子ミシンとして、特開昭５２６２　ｂ
　５３　＠公報に開示されたプログラム可能なミシンか
提案されている。このプログラム可能なミシンにおいて
は、予め定められた模様を形成する縫目データを固定記
憶する続出専用メモリが縫目データ発生装置中に設けら
れ、この続出専用メモリとは別にデータ入力装置中にデ
ータメモリとしての読出及び書込可能な磁気ドラムメモ
リが設けられている。そして、データ入力装置中のデー
タ書込用磁石とテ′−タ消去用磁石とを用いて前記磁気
ドラムメモリに縫目データを順次記憶させている。

しかしながら、電子ミシンにおいては種々の磁界発生源
が存在しており、例えばミシンモータ、釦揺動位置及び
′送り運動を制御づる電磁アクブユ工−タ等が装備され
ており、それらＵ）ものから発生する漏れ磁束に起因し
て前記磁気１−ラムメモリの縫目データが破壊される恐
れか多分にあった。

そして、磁気ドラムメモリ中の縫目データか破壊された
場合には、縫目形成の乱れか発生すると共に、場合によ
っては縫目形成機構の破損をＪ（＋来づる危険性があっ
た。

目　　　　　　　　　的 そこで、本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので
、その目的はデータメモリ中のデータの正誤状態を判別
しそのデータか誤っている時に予め定められた特定模様
を自動選択りる電子ミシンを提供することである。

解決手段 上記目的を達成するために、本発明は、データメモリ中
のデータの正誤状態を判別してそのデータが正しい時に
正データ判別信号を発生しデータが誤っている時に誤デ
ータ判別信号を発生する判別手段と、前記正データ判別
信号に従って模様選択装置によるプログラム模様の選択
を許容し前記誤データ判別信号に従って予め定められた
複数の模様中の特定模様を前記模様選択装置に選択させ
る制御手段とを設けている。

従って、データメモリ中のデータか正しい時にはそのデ
ータに従ってプログラム模様が正確に形成し得、データ
か誤ってする時にはプログラム模様に代えて予め定めら
れた特定模様が自動選択される。この結末、データメモ
リ中のデータが破壊されＬＵ合における縫目形成機構の
破損を未然に防止することができる。

実施例 以下に本発明を具体化した実施例を示す図面を参照して
説明する。

第１図は本実施例の電子ミシンの外観を示しており、そ
のミシン機枠１０の上方アーム１１には表示パネル１２
が固着されている。その表示パネル１２上に、多数の実
用模様の各々を示１形象１３．１つの装飾模様群の選択
位置を示す記号１４及びプログラミング選択位置を示り
一記号１５かそれぞれ描かれた表示板１６か取イ」（プ
られ、イの形象１３及び記号１４．１５に個々に対応し
て発光ダイオード１７が列設されている。まＩζ、表示
パネル１２上において、前記多数の実用模様、装飾模様
群及びプログラミングの中から１つを指定するために抑
圧操作可能な模様選択釦１８か手動操作体として配置さ
れると共に、「０」から「９」までの数字にそれぞれ対
応したテン−Ｆ−１９、模様組合せキー２０、プログラ
ミング開始キー２１及びプログラミング終了キー２２が
列設されている。前記テンキー１９により入力された２
桁の数字を表示するために７セグメン１〜型の表示器２
３が表示パネル１２上に配置されている。そして、上方
アーム１１の頭部１１ａの下方には、図示しないミシン
モータを起動及び停止させるために押圧操作可能な起動
停止用ボタン２４が設けられている。

次に、本実施例の電気的構成について第２図を参照して
説明づる。

前記模様選択釦１８と連動して開閉する自動復帰型のス
イッチ３０が設りられ、そのスイッチ３０の各閉成時に
発生ずる操作信号がカウンタ３１によりｈｉ数される。

そのカウンタ３１の計数信号は＋ｉＱ記多数多数用模様
、１つの装飾模様群及びプログラミングにそれぞれ対応
したコート内容に順次変化し、そして次段の表示１−ラ
イム３２は上記：１１故信号に応答して前記多数の発光
ダイオード１７中の１つを点灯させる。本実施例におい
て、模様選択装置は前記模様選択釦１８、スイッチ３０
、カウンタ；う１及び後）小の先頭アドレスメモリ４２
から構成されている。

前記多数の実用模様の比較的使用頻度の高い直線縫目を
指示する指示信号を発生するために直線設定器３３か発
生手段として設けられ、ゲート手段としてのマルチプレ
クサ３４はボートＰ１に指示信号を、ボートＰ２に前記
カウンタ３１からの言１数信号を受け、その両信号のい
ずれか一方をボートセレクト端子ＰＳの入力信号に従つ
−（選１１ｉ！的に出力する。そのマルチプレクサプ３
４のボートを選択するための回路構成を説明りると、前
記カウンタの計数信号を判別するために模様判別回路３
５が設けられ、その計数信号が装飾模様）１イに対応し
た内容であることを判別した時に高レベルの信号ＤＳ１
を、そして計数信号がブロクラミングに対応した内容で
あることを判別した時に高レベルの信号ＤＳ２を発生す
るように構成されている。

基準データ設定器３６は、装飾模様訂にズ・１応して予
め定められ基準データＦＤＩとプロゲラミンクに対応し
て予め定められた基準データ＋１１）　２とを記憶して
おり、前記信号ＤＳ１を受りた１１４に阜ｆｊ！データ
ＦＤ１を選択し、前記信＠ＤＳ２を受けた時に基準デー
タ１：Ｄ２を選択して出力りる。比較器３７は前記基準
データ設定器３６と共に判別手段を構成するもので、そ
の設定器３Ｇからの基準データと後述のデータ処理装置
５０からの判別用データとを比較し、両者が一致した時
に高レベルの信号ＣＭＰを、そして両者が相違した時に
低レベルの信号ＣＭＩ）を出力する。Ｄ型のフリップフ
ロップ３８は前記比較器３７からの信号ＣＭＰの状態を
前記５’−タ処理装置５０からのクロックパルスＬＰに
応答して保持するものである。アンド回路３９ａ　、３
９ｂは前記模様判別回路３５からの信４ＤＳ１．ＤＳ２
を個別に受【ブると共にフリップフロップ３８からの信
号を共通に受け、その両アン１−回路３９ａ　、３９ｂ
の出力信号はオア回路４０を介し゛Ｃ前記マルチプレク
サ３４のボートセレクト端子ＰＳに供給されている。そ
のマルチプレクサ３４はＡア回路４０から低レベル信号
が供給され１ζ時にボートＰ１を、そして高レベル信号
が供給された時にボートＰ２を選択する。従って、前記
模様選択装置を制御する制御手段は、前記直線設定器３
３、マルチプレクサ３４、模様判別回路３５、フリップ
フロップ３８、アンド回路３９ａ　、３９ｂ及びオア回
路４０から構成されている。

前記マルチプレクサ３４の次段には更にマルチプレクサ
４１が設けられており、そのボートＰ１に前記マルチプ
レクサ３４の出力信号が、そしてボートＰ２に前記デー
タ処理装＠５０ｈ〜らの出力データが供給され、前記マ
ルチブレク１す４１と＋ａ＋様にボートセレクト端子Ｐ
Ｓに供給されるアン１：回路３９ａの出力信号に従って
入ノＪポー１−を」ハ１尺する。前記先頭アドレスメモ
リ４２は前記多数の実用模様及び装飾模様の各々に対応
した多数の先頭アドレス信号を記憶しており、前記マル
チプレクサ４１からの１つの模様を指定づる信号に従−
ンで１つの先頭アドレス信号を選択して出力する。

予め定められた多数の実用模様及び装πＦ模様を［３成
するためにデータ発生袋＠４３が設【つられており、各
模様中の縫目に対応したデジタル形式σ）釧揺動データ
及び送りデータからなる縫目データを固定記憶する続出
専用メモリを備えた公知のものであり、前記先頭アドレ
スメモリ４２からの先口頁アドレス信号に従って１つの
縫目データ群をイｊ効化し、ミシン釦の上下動に調時し
てタイミング（言号発生型４４から発生されるタイミン
グ信号ＴＳに応答して前記有効化された縫目データ群中
の各縫目データを所定順序にで発生する。また、前記縫
目データ群中の最後には模様の終端を指示する終端デー
タが含まれており、前記データ発生装置４３は前述の読
出専用メモリから終端データが読出されたことを検出し
て終端信号ＥＳを発生する。

マルチプレクサ／１．／ｌは、そのボートＰ１に前記デ
ータ発生装置４３からの縫目データか、そしてボートＰ
２に前記データ処理装置５０からの出力データか供給さ
れ、前記マルチプレクサ４１と同様にボートセレクト端
子ＰＳに供給されるアンド回路３９１）の出力信号に従
ってボートを選択する。

前記マルチプレクサ４４からの出力データはアクチュエ
ータドライバ４５に供給され、そのドライバ４５は縫目
データ中の針揺動データ並びに送りデータをアドレス信
号に変換して針揺動アクチャエータ４６及び送りアクチ
ュエータ４７にそれぞれ供給し、両アクヂュエータ４６
．４７を駆動する。この両アクチャエータ４６．４７の
駆動により、釦揺動位置及び送り調節器の調節位置が決
定されて模様中の各縫目の形成位置が定まる。

前記データ処理装置５０について説明づると、この処理
装置５０は予め定められた多数の装飾模様中の複数の模
様を組合Ｖる動作と、作業者か作成した模様をプログラ
ミングづる動作とを前記模様判別回路３５からの信号Ｄ
ＳＩ、ＤＳ２に従って択一的に実行するために設りられ
てｄ５す、後述のデータメモリ５５及び前記テンキー１
９等の操作キーと共にデータ入力装置を構成している。

前記データ処理装置５０には、前記テンキー１９からの
数値信号ＮＳ、前記模様組合せキー２０、プログラミン
グ開始キー２１及びプログラミング終了キー２２からの
操作信号ＰＴ１．ＰＴ２．ＰＴ３、Ｊ−に型のフリップ
フロップ５２からのミシンの駆動及び停止を指令する指
令信号ＭＣ３、前記比較器３７からの信号ＣＭＩ）、そ
して前記タイミング信号ＴＳ及び終端信号ＥＳかそれぞ
れ人力されている。尚、前記フリップフロップ５２は、
前記起動停止用用２４と連動して開閉する自動復帰型の
スイッチ５３の各閉成に応答して保持状態を交互に反転
させるもので、その出力指令信号ＭＣ８を駆動指令信号
としての高レベル信号と停止指令信号としての低レベル
信号との間で変化させて図示しないミシンモータの制御
装置にも供給する。また、前記データ処理装＠５０は、
テンキー１９により入力された２桁の数字及び針数を表
示器２３に表示するために出力ボートＱ１から表示デー
タを表示ドライバ５４に出力づると共に、前記データメ
モリ５５に記憶されたデータを出力ボートＱ２から前記
比較器３７及び両マルチブレクザ４１．４２に出力する
。前記データメモリ５５は、続出及び書込可能な揮梵性
の半導体メモリから構成され、模様組合せのための第１
のメモリ領域とプログラミングのための第２のメモリ領
域とを有する。その第１のメモリ領域中には組合せ判別
用データＰＤ１を記憶りるための特定アドレスが用意さ
れると共に、第２のメモリ領域中にはプログラミング判
別用データＰＤ２を記憶するための特定アドレスが用意
され、両メモリ領域中の各アドレスは前記データ処理装
置５０からのアドレス信号に従って指定される。

前記データメモリ５５中のデータを保持づるために給電
回路５６及び充放電回路５７か設けられており、その給
電回路５６は電源＜ＶＣ＞の電圧が所定電圧レベル以上
の時に動作して充放電回路５７中の抵抗器５８を介して
メモリバックアップ用コンデンザ５９を充電する。その
コンデンサ５９の充電電圧は前記データメモリ５５にそ
の電源電圧としてタイオ°−ドロ０を介して供給される
。

以上の構成Ｊ：りなる本実施例の動作を第３図を参照し
て以下に説明する。尚、第３図に示された各信号の状態
判別において「１」は信号の高レベル信号を表わしてい
る。

先ず、ミシンへの電源投入することにより第２図におけ
るカウンタ３１、フリップフロップ３８゜５２及びデー
タメモリ５５のためのアドレスカウンタをクリアして初
期設定を行う。そして模様組合せを行うために模様選択
釦１８を操作してグを光ダイオード１７の点灯位置を記
号１４上にシフトさせると、模様判別回路３５は高レベ
ルの信号ＤＳ１をデータ処理装置５０ｋｍ供給する。そ
の処理装置５０においては、イ―号ＤＳＩの高レベル状
態が判別さ杭た後にテンキー１９の操作状態及び模様組
合せキー２０からの信＠　ｌ）　Ｔ　１の状態が判別さ
れる。作業者かテンキー１９により所望の装飾模様に対
応りる２桁の数字を入力して模様組合せキー２０を抑圧
操作した時に、その入力数字を表わづ数値信号ＮＳかデ
ータメモリ５５中の第１のメモリ領域中中期アドレスに
書込まれ、その数値信号ＮＳを表ねり数値表示データが
出ノ〕ポートＱ１から表示１−ライム５４に供給されて
表示器２３に入力数字か表示される。また、第１のメモ
リ領域の各７１〜レスを指定する組合せ７１−レスカウ
ンタか前進され、第１のメモリ領域中の特定アドレスに
組合せ判別用データＰＤ１が書込まれる。従って、テン
キー１つ及び模様組合せキー２０を繰返し操作すること
により所望の複数の装飾模様に対応する投数の数値信号
ＮＳか第１のメモリ領域の７ドレスに順次内込まれると
共に、その特定アドレスに判別用データＰＤ１が書込ま
れる。

ここで、組合せられた複数の模様を形成するために起動
停止用釦２４を操作してスイッチ５３を閉成させると、
フリップフロップ５２は保持状態を低レベルから高レベ
ルに変化さけて高レベルの出力信号ＭＣ８をデータ処理
装置５０に供給する。

データ処理装置５０において、信号ＭＣ８の、αレベル
状態が判別され、そして模様判別回路３５からの信号Ｄ
Ｓ１の高レベル状態か判別される。続いて、前記第１の
メモリ領域から判別用データ１〕Ｄ１が読出されて出ツ
ノボートＱ２から比較器３３７に供給される。ごの判別
用データＰ　Ｄ　Ｉ　Ｌま、高レベルの信号ＤＳ１に従
って基準データ設定器３６から出力された基準データＦ
Ｄ１と比較器３７において比較され、判別用データＰ１
〕１かデータメモリ５５中において破壊されることなく
確実に記憶されている場合には比較器３７は高レベルの
信号ＣＭＰをノリツブフロップ３８に出力し、フリップ
７０ツブ３８はデータ処理装置５０からのクロックパル
スＬＰに応答して信号ＣＭＰの状態を保持づる。このフ
リップフロップ３８からの高レベル信号に従ってアンド
回路３９ａは前記高レベル信ｊ３ＤＳ１を通過させてマ
ルチプレクサ４１に供給し、これによりマルチプレクサ
４１はそのボルト１：）２を選択する。一方、アンド回
路３９ｂは、模様判別回路３５が低レベルの信号ＤＳ２
を出力していることから低レベル出力ｆＦｊ号をマルチ
ブレクリ／ｉ、　、ｉに供給し、このマルチプレクサ４
４はボート１〕１を選択りる。

ぞして、１１う記データ処理装＠５０において、前記比
較器３７からの信号ＣＭＰの高レベル状態が判別され、
組合ＵアドレスノＪウンタがクリアされる。この時、デ
ータメモリ５５の第１のメモリ領域の初期７１〜レスか
指定され、その初期アドレスに記憶された１つの装飾模
様に対応する数値信号ＮＳか読出されで出力ボートＱ２
から出力される。

この数値信号ＮＳはマルチブレクリ４−１を介して先頭
アドレスメモリ４２に供給され、そのメモリ４２は前記
装飾模様に対応した先頭アドレス信号をデータ発生装涌
４３に供給して前述の続出専用メモリ中の１つの縫目デ
ータ群を有効化づる。この有効化された縫目データ群中
の各データはクイミ（ング信号発生器４５からのタ、イ
ミング信ｇ　’ｌ−３に応答して公知の方式により続出
され、その読出された縫目データはマルチブレクリ−４
４を介してアクヂュエータトライバ４Ｇに供給される。

この結果、縫目データ中のｆｌ’ｌ揺動データ及び送り
データに従って前記両アクチュエータ４／、４８か駆動
されて前記装飾模様中の縫目の形成位置が定まる。この
動作の繰返しにより、前記装飾模様が形成されるのであ
るが、その模様形成終了時にはデータ発生装置４３が高
レベルの終端信号ＥＳをデータ処理装置５０に供給する
。

データ処理装置５０により終端信号ＥＳの高レベル状態
が判別された後に、相合Ｕア１〜レスカウンタが前進さ
れて第１のメモリ領域の第２番目のアドレスを指定し、
そのアドレス中の数値信号ＮＳが出ツクボー１〜Ｑ２か
ら出力される。これ以降の動作は前述した通りであり、
第２番目の装飾模様の形成が終了した時にも高しヘル終
端信＠Ｅ　Ｓが同様に発生される。この繰返しにより、
第１のメモリ領域中の全ての数値信号ＮＳの読出しが終
了して一連の装飾模様が形成された後に、データ処理装
置５０は自動停止信号をフリップフロップ５２に出力し
てそれをクリアし、これによりフリップフロップ５２は
出力信号ＭＣ８を低レベルに変化させてデータ処理装置
５ｏに供給すると共に図示しないミシンモータの制御装
置に供給してミシンモータを停止させる。

次に、作業者が作成した模様をプログラミングする場合
の動作について説明する。

模様選択釦１８を操作して発光ダイオード１７の点灯位
置を記号１５上にシフトさせると、模様判別回路３５は
高レベルの信−ＱＤＳ２をデータ処理装置５０に供給し
、このデータ処理装置５ｏにおいてその信号ＤＳ２の高
レベル状態が判別される。作業者によりプログラミング
開始キー２１が押圧操作されてデータ処Ｉ！ｌ！装置５
０に高レベルの信＠？Ｔ　２が供給されると、針数カウ
ンタが初期状態である「０１」を表わす内容にセットさ
れてその内容が出力ボートＱ１から表示ドライバ５４に
供給され、表示器２３は第１番目の４数を表わす数字「
０１」を表示する。また、プログラミングアドレスカウ
ンタがクリアされてデータメモリ５５の第２のメモリ領
域の初期アドレスを指定づる。この状態において、作業
者がテンキー１９を操作して２桁の数字を入力すると、
その人ノｊ数字に対応する数値信号ＮＳが前記送りデー
タに変換されて第２のメモリ領域の初期アドレスに書込
まれる。続いて、作業者がテンキー１つを操作して２桁
の数字を入力すると、その入力数字に対応づる数値信号
ＮＳが針揺動データに変換されて前記初期アドレスに書
込まれる。従って、送りデータ及び多１揺動データは組
になって１つの７１〜レスに書込まれる。この書込動作
後に、針数カウンタが「０１」から［０２Ｊへ前進され
、その内容か出力ボートＱ１から出力されて前述したし
たように表示器２３にｒ０２Ｊが表示され、また、プロ
グラミングアドレスカウンタも前進されて第２のメモリ
領域の第２番目のアドレスを指定する。そして、第２の
メモリ領域中の特定アドレスにプログラミング判別用デ
ータＰＤ２が書込まれる。前記送りデータ及び針揺動デ
ータと判別用データＰＤ２との書込動作はブロクラミン
グ終了キー２２の押圧操作により高レベルの信号ＰＴ３
が出力されるまでテンキー１９の数字入力操作に従って
繰返し行われる。尚、ｉ記終了キー２２の操作により第
２のメモリ領域に終端データが書込まれる。

以上のようにプログラミングされた模様を形成づるため
に起動停止用釦２４を操作すると、フリップフロップ５
２は高レベルの信ｑＭｃｓを１−夕処理装首５０に供給
する。前記信号ＤＳ２が高レベルにあることから、デー
タ処理装＠５０は第２のメモリ領域から判別用データＰ
Ｄ２を読出して出カポ−１−０２から比較器３７に供給
し、その比較器３７は基準データ設定器３６からの基準
データＦＤ２と判別用データＰＤ２とを比較する。

この時、第２メモリ領域中のデータが破壊されていない
場合には、比較器３７は高レベル信号ＣＭＰをノリツブ
フロップ３８に供給する。このフリップフロップ３８は
データ処理装置５０からのクロックパルスＬＰに応答し
て信号ＣＭＰの状態を保持して高レベルの出力信号をア
ンド回路３９ｂに供給し、アンド回路３９ｂは高レベル
の信号ＤＳ２を受りていることから高レベル信号をマル
チプレクサ４４に供給する。これにより、マルチプレク
サ４４はボートＰ２を選択してデータ処理装置５０から
のデータをアクチュエータトライバ４６に供給し得る状
態になる。

その後、データ処理装置５０にａゴいて前記信舅ＣＭＰ
の状態が判別され、プログラミングアドレスカウンタが
クリアされて第２のメＥり領域の初期アドレスが指定さ
れる。この初期アドレス中の縫目データは、タイミング
信号発生器４５がらのタイミング信号ＴＳに応答して公
知の方式により読出され、出力ボートＱ２からマルチプ
レクサ４４を介してアクチュエータドライバ４６に供給
される。前記読出された縫目データに従って前記プログ
ラミングされた模様が形成される動作は、前述の組合せ
模様の形成と同様である。前記プログラミングされた模
様の形成が終了して第２のメモリ領域から終端データか
読出された時に、データ処理装置５０は自動停止信号を
フリップフロップ５２に出力してそれをクリアし、これ
によりミシンモータか停止される。

本実施例においては、縫製終了後に作業者がミシンの゛
毛源スイッチをオフさせた場合、データメモリ５５は充
放電回路５７中のコンデンサ５９から給電されてアーク
を所定期間保持することができる１、シかしながら、長
期間の経過によりコンデンサ５９の充電電圧レベルが所
定値以下に降下した場合に、データメ上り５５中のデー
タが破壊されてしまう。

今、作業者がデータメモリ５５中のデータの破壊に気付
かずに、組合せ模様またはプログラミングされた模様を
データメモリ５５中の破壊データに従って縫製しようと
した場合、例えば組合せ模様の形成のために模様選択釦
１８を操作して発光クイオー１〜１７の点灯位置を記号
１４上にシフトさせて起動停止用釦２４を操作しＩＣ場
合には、データ処理装置５０は、模様判別回路３５から
の高レベル信号ＤＳ１に従ってデータメモリ５５の第１
のメモリ領域から前記破壊されＩこ判別用データＰＤ１
を読出して比較器３７に供給する。この時、比較器３７
は王の判別用データＰＤ１が基準データ設定器３６から
の基準データＦＤ１と相違することを判別して低レベル
の信号ＣＭＰをフリップフロップ３８に供給する。この
フリップフロップ３８はデータ処理′装置５ｏからのり
［］ツクパルスＬＰに応答して信号ＣＭＰの状態を保持
し、低レベル出力信号を両アンド回路３９ａ、３９ｂに
供給する。その両アンド回路３９ａ　、３９ｂは共に低
レベル信号を発生し、その両低しヘル信号はオア回路４
０を介してマルチプレクサ３４に供給されると共に、両
マルチブレクザ４１．ｌに個々に供給され、その３つの
マルチプレクサ３４．４１．４４の全てがボートＰ１を
選択づる。

上記の状態においては、直線設定器３３から指示信号が
マルチプレクサ３４．４１を介して先頭アドレスメモリ
４２に供給され、そのメモリ４２は直線縫目に対応した
先頭アドレス信号をデータ発生装置４３に供給して前）
ホの続出専用メモリ中の直線縫目を形成するための縫目
データ群を有効化する。この有効化された縫目データ群
中の各縫１］テータはマルチプレクサ４４を介してアク
ヂュ工−タドライバ４６に供給され、これにより直線縫
目か形成される。この直線縫目の自動選択及びその形成
は、プログラミングされた模様を形成しようどした場合
にも同様に行われる。

従って、データメモリ５５の電源電圧の変動によりデー
タが破壊された場合には、データメモリ５５中のアーク
の出力か自動的に禁止され、これに代って使用頻度の高
い直線縫目が自動選択されるため、破壊データによる縫
目形成機構の不慮の動きに起因して生ずる縫目形成の乱
れ及びその縫目形成機構の破損を完全に防止し得る。

本光明は前ｊホの実施例の限定されるものではなくその
趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えること
が（・きる。

例えば、本実施例における組合せ模様及びプログラミン
グされた模様に代えて、拡大及び縮少された模様、反転
模様などの作業者により変更作成されたプログラム模様
の形成に必要なデータをアークメモリに記憶してもよい
。本実施例にあける半導体のデータメモリに変えて、磁
気ドラムメモリ等の磁気メモリから構成されたデータメ
モリを使用してもよい。本実施例においで−ｊ−タメ〜
しり５５中の判別用データＰＤ１．ＰＤ２は模様形成開
始時に判別されるが、これに代えて判別用シｒ−タＰＤ
１．ＰＤ２をミシンへの電源投入時に判別してもよい。

そして、第２図にｄ３いて一点鎖線にて囲まれた部分を
部分的にまたは全体的にマイクロプロセッサに置換する
こともできる。。

効　　　　　　　果 以上詳述したように、本発明は、作業者により作成され
たプログラム模様の形成に心髄なデータを記憶するデー
タメモリ中のデータの正誤状態を判別し、データが正し
い時に正データ判別信号を、そしてデータか誤っている
時に誤データ１′す別信号を発生する判別手段と、その
正データ判別信号に従って模様選択装置によるプログラ
ム模様の選択をＹ［容し、誤テーク判別信号に従って予
め定められた複数の模様中の特定模様を模様選択装置に
選択させる制御手段とを設置ジることにより、データメ
ｔり中のデータか正しい時にそのデータに従ってプログ
ラム模様を正確に形成づることができ、ラータが誤っＣ
いる時には特定模様を自動選択するために、誤ったデー
タに従って縫目形成機構が駆動、Ｎれることはなく、模
様形成の乱れ及びその磯構の破損を未然に防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明か好適に実施された電子ミシンの外観を
示づ正面図、第２図は上記電子ミシンの動作を制御１−
Ｊ−る電気的栴成を示すブロック図、第３図はデータ処
理装置の動作を説明するだめのフローチャー１〜である
。 １８：模様選択釦、１９：テンキー、２０：模様組合せ
キー、２１ニブログラミング開始キー、２２：）゛ログ
ラミング終了キー、３０；スイッチ、３１；カウンタ、
３３：直線設定器、３４：マルチブレクリ、３６：阜県
チータ設定器、３ア；比較器、Ｓ８：フリツプフロップ
、３９８．３Ｃ１１）アンド回路、４０ニア１ア回路、
４３ニー７’−り発ｑ−装置、５０：データ処理装置、
５５：データメモリ、５６；給電回路、５７：充放゛ｊ
口回路特許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長　河嶋勝ニ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、予め定められた複数の模様をそれぞれ形成する縫目
   データを発生するためにミシン機枠内に設けられた縫目
   データ発生装置と、作業者により作成されたプログラム
   模様の形成に必要なデータを記憶Ｊるためのデータメモ
   リを有するデータ入力装置とを備え、模様選択装置によ
   り前記予め定められた複数の模様とプログラム模様との
   中から選択された所望の模様を形成する電子ミシンにお
   いて、 前記データ入力装置中のデータメモリに記憶されたデー
   タの正誤状態を判別し、そのデータが正しい時に正デー
   タ判別信号を発生しデータが誤っている時に誤データ判
   別信号を発生する判別手段と、 前記正データ判別信号に従って前記模様選択装置による
   プログラム模様の選択を許容し、前記誤データ判別信号
   に従って前記予めＴめられた複数の模様中の特定模様を
   前記模様選択装置に選択させる制御手段とを含むデータ
   正誤判別可能な電子ミシン。 ２、＠記制御手段は、前記特定模様を指示ゴるための指
   示信号を発生する発生手段と、前記模様選択装置中の手
   動操作体の操作に従って前記プログラム模様が指定され
   た時に前記誤データ判別信号に応答して前記指示信号を
   模様選択装置に供給するゲート手段とを有い前記模様選
   択装置は前記指示信号に従って前記特定模様を選択りる
   特９′量請求の範囲第１項記載のデータ正誤判別可能な
   電子ミシン。 ３、前記判別手段は、前記データ入力’Ａ　ｔｔｊ　Ｉ
   εＪ：るデータ入力動作に関連して前記データメモリ某
   記憶された判別用データと予め定められた基環データと
   を比較することによりデータの正誤判別を行う特許請求
   の範囲第１項記載のデータ正ｄ；判別可能な電子ミシン
   。