JPS59192806A - ２軸蒸気タ−ビンのストレツチアウトラン運転方法およびその装置 - Google Patents
２軸蒸気タ−ビンのストレツチアウトラン運転方法およびその装置Info
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- JPS59192806A JPS59192806A JP6566983A JP6566983A JPS59192806A JP S59192806 A JPS59192806 A JP S59192806A JP 6566983 A JP6566983 A JP 6566983A JP 6566983 A JP6566983 A JP 6566983A JP S59192806 A JPS59192806 A JP S59192806A
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- turbine
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
- F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、半速機を有する２軸蒸気タービンのストレッ
チアウトラン運転方法、およびその装置に関するもので
ある。
チアウトラン運転方法、およびその装置に関するもので
ある。
従来、一般に、半速機を備えていない蒸気タービン（例
えば高圧タービン、中圧タービン、低圧タービン、及び
２極発電機が一軸に結合されたタンデム型３０００ＲＰ
Ｍ機、３６００ＲＰＭ機や、高圧タービン、低圧タービ
ン、及び２極発重機が一次軸に、中圧タービン、低圧タ
ービン、及び２極発電機が２次軸に結合されたクロスコ
ンパウンド塑３０００ ＲＰ Ｍ ／ ３０００ ＲＰ
Ｍ機）においては、据付後あるいは定期検査後（特に
定期検査時にタービン本体を分解点検した時）の第１回
目起動時にストレッチアウトランを行っている。
えば高圧タービン、中圧タービン、低圧タービン、及び
２極発電機が一軸に結合されたタンデム型３０００ＲＰ
Ｍ機、３６００ＲＰＭ機や、高圧タービン、低圧タービ
ン、及び２極発重機が一次軸に、中圧タービン、低圧タ
ービン、及び２極発電機が２次軸に結合されたクロスコ
ンパウンド塑３０００ ＲＰ Ｍ ／ ３０００ ＲＰ
Ｍ機）においては、据付後あるいは定期検査後（特に
定期検査時にタービン本体を分解点検した時）の第１回
目起動時にストレッチアウトランを行っている。
即ち、タービンの起動後、定格回転速度まで昇速するに
先立って、タービン回転数を約８００〜１１０００ＲＰ
に保ち、排気真空を変化させ低圧タービンの車室を伸縮
させ馴ませる。ストレツチアウド終了後は、機器全体を
均等に暖めるため、引き続き昇速を行うことなく翌日迄
ターニング運転ケ行うのが通常である。
先立って、タービン回転数を約８００〜１１０００ＲＰ
に保ち、排気真空を変化させ低圧タービンの車室を伸縮
させ馴ませる。ストレツチアウド終了後は、機器全体を
均等に暖めるため、引き続き昇速を行うことなく翌日迄
ターニング運転ケ行うのが通常である。
しかし本発明の対象とする半速機を有する２軸蒸気ター
ビンにおいては、次の理由によシ、従来技術においては
ストレッチアウトラン運転を行うことが困難であった。
ビンにおいては、次の理由によシ、従来技術においては
ストレッチアウトラン運転を行うことが困難であった。
即ち、半速機を有する２軸蒸気タービンにおいては、２
次軸の回転数が１次軸の半分となるため、１次タービン
を約８００〜ｔｏＯｏＲＰＭの回転数に保持した場合は
、２次タービン回転数を約４００〜約５０ ＯＲＰＭに
保持することになる。２次軸に結合されている低圧ター
ビン及び発電機の危険速度は約１０００〜１４００ＲＰ
Ｍであシ、２次タービンは危険速度よシ極端に低い回転
数で保持されることになる。この状態でロータと静止体
とのこすれ（ラビング）が生じた場合、接触部が加熱さ
れ、ロータに曲がりアンバランスを生じ振動が発生する
。この局部加熱によるロータの曲がシ変形は、危険速度
よりも相当低い回転数領域において発生するため、ラビ
ングの方向に更に曲がりが加わって振動は上昇し続ける
。ところが、ロータの軸振動を検出する振動計は第１図
に示すごとく約８０ＯＲＰＭ（約１３Ｈ２）以下では感
度を落としである。これは地震時に地震波を振動計が感
知してタービンが不必要にトリップすることを回避する
ためである。（地震波の周波数は約０．１〜約１０Ｈ２
である。）従って上記のラビングによる振動が発生して
も運転員はこれを知ることが出来ず、最悪の場合、ロー
タの永久的りを生ずる危険性があるため、ストレッチア
ウトランが行われていないのである。
次軸の回転数が１次軸の半分となるため、１次タービン
を約８００〜ｔｏＯｏＲＰＭの回転数に保持した場合は
、２次タービン回転数を約４００〜約５０ ＯＲＰＭに
保持することになる。２次軸に結合されている低圧ター
ビン及び発電機の危険速度は約１０００〜１４００ＲＰ
Ｍであシ、２次タービンは危険速度よシ極端に低い回転
数で保持されることになる。この状態でロータと静止体
とのこすれ（ラビング）が生じた場合、接触部が加熱さ
れ、ロータに曲がりアンバランスを生じ振動が発生する
。この局部加熱によるロータの曲がシ変形は、危険速度
よりも相当低い回転数領域において発生するため、ラビ
ングの方向に更に曲がりが加わって振動は上昇し続ける
。ところが、ロータの軸振動を検出する振動計は第１図
に示すごとく約８０ＯＲＰＭ（約１３Ｈ２）以下では感
度を落としである。これは地震時に地震波を振動計が感
知してタービンが不必要にトリップすることを回避する
ためである。（地震波の周波数は約０．１〜約１０Ｈ２
である。）従って上記のラビングによる振動が発生して
も運転員はこれを知ることが出来ず、最悪の場合、ロー
タの永久的りを生ずる危険性があるため、ストレッチア
ウトランが行われていないのである。
本発明は上述の事情に鑑みて為され、半速機を有する２
軸蒸気タービンプラントにおいて、半速の低圧タービン
及び発電機を直結した２次軸にラビリングを発生せしめ
る處れなくストレッチアウトラン運転を行い得る運転方
法、および、上記の方法を容易に実施してその効果を発
揮せしめ得る運転装置を提供することを目的とする。
軸蒸気タービンプラントにおいて、半速の低圧タービン
及び発電機を直結した２次軸にラビリングを発生せしめ
る處れなくストレッチアウトラン運転を行い得る運転方
法、および、上記の方法を容易に実施してその効果を発
揮せしめ得る運転装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明の運転方法は、高圧
タービンと中圧タービンと発電機とを相互に直結した１
次軸、並びに、低圧タービンと発電機とを直結した２次
軸とを有する２軸蒸気タービンプラントのストレッチア
ウトラン運転にオイて、中圧タービンの排気蒸気の一部
を、低圧タービンを経由せずに復水器にバイパスさせる
ことを特徴とする。
タービンと中圧タービンと発電機とを相互に直結した１
次軸、並びに、低圧タービンと発電機とを直結した２次
軸とを有する２軸蒸気タービンプラントのストレッチア
ウトラン運転にオイて、中圧タービンの排気蒸気の一部
を、低圧タービンを経由せずに復水器にバイパスさせる
ことを特徴とする。
また、本発明の運転装置は上記の本発明方法を容易に使
用してその効果を発揮させるために、高圧タービンと中
圧タービンと発電機とを相互に直結した１次軸、並びに
、低圧タービンと発電気とを直結した２次軸とを有する
２ｉｉ１１蒸気タービンプラントにおいて、中圧タービ
ンの排気口と復水器との間に、ダンプ弁を備えたダンプ
配管を介装接続したことを特徴とする。
用してその効果を発揮させるために、高圧タービンと中
圧タービンと発電機とを相互に直結した１次軸、並びに
、低圧タービンと発電気とを直結した２次軸とを有する
２ｉｉ１１蒸気タービンプラントにおいて、中圧タービ
ンの排気口と復水器との間に、ダンプ弁を備えたダンプ
配管を介装接続したことを特徴とする。
次に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図は、本発明のストレッチアウトラン運転を実施す
るために構成した２軸蒸気タービンプラントの実施例を
示す。この２軸蒸気タービンプラントは高圧タービン１
、中圧タービン２、及び２極発電機３を結合した１次軸
■、及び、低圧タービン４，５と４極発電機６とを結合
した半速の２次軸且とによって構成されている。
るために構成した２軸蒸気タービンプラントの実施例を
示す。この２軸蒸気タービンプラントは高圧タービン１
、中圧タービン２、及び２極発電機３を結合した１次軸
■、及び、低圧タービン４，５と４極発電機６とを結合
した半速の２次軸且とによって構成されている。
通常運転時には、ボイラー７から発生した蒸気は加減弁
８を通シ高圧タービン１で仕事を行い、再熱器９で再び
加熱されインターセプト弁１０を通υ中圧タービン２へ
入る。中圧タービン２を出た蒸気はクロスオーバー管１
２を通り低圧タービン４，５へ導びかれ、復水器１３を
経て、ボイラー７へ回収される。
８を通シ高圧タービン１で仕事を行い、再熱器９で再び
加熱されインターセプト弁１０を通υ中圧タービン２へ
入る。中圧タービン２を出た蒸気はクロスオーバー管１
２を通り低圧タービン４，５へ導びかれ、復水器１３を
経て、ボイラー７へ回収される。
上記中圧タービン２の排気部１４と復水器１３との間に
、ダンプ弁１６を設けたダンプ配管１５を介装接続する
。これにより、中圧タービン２の排気蒸気の一部を、低
圧タービン４，５に流通させることなく復水器１３にイ
くイパスさせることができるようになる。
、ダンプ弁１６を設けたダンプ配管１５を介装接続する
。これにより、中圧タービン２の排気蒸気の一部を、低
圧タービン４，５に流通させることなく復水器１３にイ
くイパスさせることができるようになる。
上記のように構成したストレッチアウトラン運転装置を
用いてストレッチアウトラン運転を行った１実施例を次
に述べる。
用いてストレッチアウトラン運転を行った１実施例を次
に述べる。
１次軸Ｉｆｆ：約１１００ＲＰに保持するだけの蒸気を
高圧タービン１と中圧タービン２に流し、ダンプ弁１６
を開ける。このダンプ弁１６は、ストレッチアウトの場
合のみ開くものであって、通常運転の場合は閉止してお
く。該ダンプ弁１６を閉じた状態にしていると、本発明
装置の適用としてダンプ配管１５．ダンプ弁１６を付設
したことは、当該蒸気タービンプラントの機能に何らの
影響を及ぼさない。
高圧タービン１と中圧タービン２に流し、ダンプ弁１６
を開ける。このダンプ弁１６は、ストレッチアウトの場
合のみ開くものであって、通常運転の場合は閉止してお
く。該ダンプ弁１６を閉じた状態にしていると、本発明
装置の適用としてダンプ配管１５．ダンプ弁１６を付設
したことは、当該蒸気タービンプラントの機能に何らの
影響を及ぼさない。
上述のととくダンプ弁１６ｆ、開くと、中圧タービン２
を駆動した蒸気の大部分はダンプ弁１６を通って復水器
１３に流入する。そして、その一部分は低圧タービン４
．５を流通して復水器１３に、） 流入
する。このようにして、１次軸工を駆動する高圧タービ
ン１と中圧タービン２とは約１００ＯＲ，ＰＭでストレ
ッチアウトラン運転され、２次軸■を駆動する低圧ター
ビン４．５は少量の高温蒸気が流通して加温されるが別
設の回転動力を発生しない。
を駆動した蒸気の大部分はダンプ弁１６を通って復水器
１３に流入する。そして、その一部分は低圧タービン４
．５を流通して復水器１３に、） 流入
する。このようにして、１次軸工を駆動する高圧タービ
ン１と中圧タービン２とは約１００ＯＲ，ＰＭでストレ
ッチアウトラン運転され、２次軸■を駆動する低圧ター
ビン４．５は少量の高温蒸気が流通して加温されるが別
設の回転動力を発生しない。
第３図はストレッチアウトラン運転中の１次タービン（
１次軸■を駆動している高、中圧タービンン）の回転数
、復水器真空度、及びダンプ弁１６の開度の関係を示す
。第３図（Ａ）、（Ｂ）。
１次軸■を駆動している高、中圧タービンン）の回転数
、復水器真空度、及びダンプ弁１６の開度の関係を示す
。第３図（Ａ）、（Ｂ）。
（Ｃ１は横軸に共通目盛で時間をとシ、同図（Ａ）の縦
軸には１次タービンの回転数、同図（Ｂ）の縦軸には復
水器真空度、同図（Ｃ）の縦軸にはダンプ弁１６の開度
を、それぞれとっである。
軸には１次タービンの回転数、同図（Ｂ）の縦軸には復
水器真空度、同図（Ｃ）の縦軸にはダンプ弁１６の開度
を、それぞれとっである。
本発明のストレッチアウトラン運転方法をとることによ
り運転中高温の蒸気にさらされる高圧タービン１、及び
中圧タービン２はストレッチアウトラン中の蒸気によシ
、ケーシングは十分伸ばされ、又ロータは約１０００１
％ Ｐ Ｍで回転していることから静止時に比較し十分
高い蒸気からメタルへの熱伝達によシロータ中心部−１
で暖められ、昇速負荷併入時以降の蒸気温度とメタル温
度のミスマツチを軽減することができる。
り運転中高温の蒸気にさらされる高圧タービン１、及び
中圧タービン２はストレッチアウトラン中の蒸気によシ
、ケーシングは十分伸ばされ、又ロータは約１０００１
％ Ｐ Ｍで回転していることから静止時に比較し十分
高い蒸気からメタルへの熱伝達によシロータ中心部−１
で暖められ、昇速負荷併入時以降の蒸気温度とメタル温
度のミスマツチを軽減することができる。
一方、低圧タービン４，５はターニング運転の状態を継
続し、そのメタル温度あるいは蒸気温度は復水器１３の
真空度に対応する飽和蒸気温度に等しくなる。従って、
復水器真空操作を行って真空度を例えば６５０ｍｍＨｇ
〜７３０ｍｍＨｇｔで変化させた場合、低圧タービンの
温度は約２９０がら約５３Ｃまで変化する。これによシ
低圧タービン４，５を構成している大型の溶接構造物で
あるケーシングを伸ばすことができる。
続し、そのメタル温度あるいは蒸気温度は復水器１３の
真空度に対応する飽和蒸気温度に等しくなる。従って、
復水器真空操作を行って真空度を例えば６５０ｍｍＨｇ
〜７３０ｍｍＨｇｔで変化させた場合、低圧タービンの
温度は約２９０がら約５３Ｃまで変化する。これによシ
低圧タービン４，５を構成している大型の溶接構造物で
あるケーシングを伸ばすことができる。
第４図はダンプ弁１６の開閉の条件を示したものであり
、ストレッチアウトラン及びタービンリセットの条件に
加え、１次タービン回転数の榮件を付は加えることによ
シ、通常運転中等にストレッチアウトランのボタン誤操
作等により、不用意にダンプ弁１６が開くことを防止し
ている。
、ストレッチアウトラン及びタービンリセットの条件に
加え、１次タービン回転数の榮件を付は加えることによ
シ、通常運転中等にストレッチアウトランのボタン誤操
作等により、不用意にダンプ弁１６が開くことを防止し
ている。
以上詳述したように、本発明方法によれば、半速機を有
する２軸蒸気タービンプラントにおいて、２次軸の盲運
転による２ピング振動やロータ曲がと り変形の危険を冒すことなくストレッチアウト２ン運転
を行うことができる。
する２軸蒸気タービンプラントにおいて、２次軸の盲運
転による２ピング振動やロータ曲がと り変形の危険を冒すことなくストレッチアウト２ン運転
を行うことができる。
第１図は振動計の計器感度を示す図表、第２図は本発明
装置の一実施例を示す系統図である。第３図（Ａ）はス
トレッチアウトラン運転時の１次タービン回転数を示す
図表、同図（Ｂ）は同じく復水器真空度を示す図表、同
図（Ｃ）は同じくダンプ弁開度を示す図表である。第４
図はダンプ弁の開閉条件を示す図表である。 １・・・高圧タービン、２・・・中圧タービン、４．５
・・・低圧タービン、７・・・ボイラ、８・・・加減弁
、９・・・再熱器、ｌＯ・・・インターセプト弁、１２
・・・クロスオーバー管、１３・・・復水器、１４・・
・中庄排気部、１５・・・ダンプ配管、１６・・・ダン
プ弁、■・・・１次軸、■・・・２次軸。 代理人 弁理士 秋本正実 □
装置の一実施例を示す系統図である。第３図（Ａ）はス
トレッチアウトラン運転時の１次タービン回転数を示す
図表、同図（Ｂ）は同じく復水器真空度を示す図表、同
図（Ｃ）は同じくダンプ弁開度を示す図表である。第４
図はダンプ弁の開閉条件を示す図表である。 １・・・高圧タービン、２・・・中圧タービン、４．５
・・・低圧タービン、７・・・ボイラ、８・・・加減弁
、９・・・再熱器、ｌＯ・・・インターセプト弁、１２
・・・クロスオーバー管、１３・・・復水器、１４・・
・中庄排気部、１５・・・ダンプ配管、１６・・・ダン
プ弁、■・・・１次軸、■・・・２次軸。 代理人 弁理士 秋本正実 □
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、高圧タービンと中圧タービンと発電機とを相互に直
結した１次軸、並びに、低圧タービンと発電機とを直結
した２次軸とを有する２軸蒸気タービンプラントのスト
レッチアウトラン運転において、中圧タービンの排気蒸
気の一部を、低圧タービンを経由せずに復水器にバイパ
スさせるとと全特徴とする、２軸蒸気タービンのストレ
ッチアウトラン運転方法。 ２、高圧タービンと中圧タービンと発電機とを相互に直
結した１次軸、並びに、低圧タービンと発電機とを直結
した２次軸とを有する２軸蒸気タービンプラントにおい
て、中圧タービンの排気口と復水器との間に、ダンプ弁
を備えたダンプ配管を介装したことを特徴とする、２軸
蒸気タービンのストレッチアウトラン運転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6566983A JPS59192806A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ２軸蒸気タ−ビンのストレツチアウトラン運転方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6566983A JPS59192806A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ２軸蒸気タ−ビンのストレツチアウトラン運転方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192806A true JPS59192806A (ja) | 1984-11-01 |
| JPS6361483B2 JPS6361483B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=13293633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6566983A Granted JPS59192806A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ２軸蒸気タ−ビンのストレツチアウトラン運転方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017522483A (ja) * | 2014-06-04 | 2017-08-10 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気タービンの暖機又は保温方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101867U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-14 | ||
| JPH02101866U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-14 | ||
| JP5818459B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2015-11-18 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気タービン駆動機、並びに、蒸気タービン駆動機を備えた船舶及びガス液化装置 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6566983A patent/JPS59192806A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017522483A (ja) * | 2014-06-04 | 2017-08-10 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気タービンの暖機又は保温方法 |
| US10100665B2 (en) | 2014-06-04 | 2018-10-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for heating up a steam turbine or for keeping a steam turbine hot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361483B2 (ja) | 1988-11-29 |
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