JPS59187689A - 紙料溶解装置から紙料を排出させる方法と装置 - Google Patents
紙料溶解装置から紙料を排出させる方法と装置Info
- Publication number
- JPS59187689A JPS59187689A JP59056394A JP5639484A JPS59187689A JP S59187689 A JPS59187689 A JP S59187689A JP 59056394 A JP59056394 A JP 59056394A JP 5639484 A JP5639484 A JP 5639484A JP S59187689 A JPS59187689 A JP S59187689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suspension
- stock
- rotor
- discharge
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Noodles (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙料溶解装置から、紙料を排出するための方
法及び装置に関する。
法及び装置に関する。
この種の方法は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第29
41439号明細書により公知となっている。
41439号明細書により公知となっている。
この方法においては、紙料溶解装置から排出された懸濁
液中に含まれる汚濁物質が、その他の懸濁液成分、殊に
繊維から分離されるまで、@濁液が排出装置内で回転さ
せられ、稀釈されるか、又は洗浄される。次いで、排出
装置内に残留している汚濁物質は、最終的には、別個の
パイプを介して排出させられる。
液中に含まれる汚濁物質が、その他の懸濁液成分、殊に
繊維から分離されるまで、@濁液が排出装置内で回転さ
せられ、稀釈されるか、又は洗浄される。次いで、排出
装置内に残留している汚濁物質は、最終的には、別個の
パイプを介して排出させられる。
しかし、このようなことは、実際には不可能である。何
となれば、この場合の配置形成によれば、大部分の汚濁
物質は分散させられ、繊維と共に、再び紙料溶解装置内
に流入させられるからである。
となれば、この場合の配置形成によれば、大部分の汚濁
物質は分散させられ、繊維と共に、再び紙料溶解装置内
に流入させられるからである。
このような微細な汚濁物質が、紙料溶解装置のシーブを
詰まらせないようにすることは、今や不可能ではないと
しても、この汚濁物質は、後から分離するのが困難にな
るほど分散させられる。いずれにせよ、この汚濁物質は
、後から除去せねばならず、このことが、著しい難点と
なる。
詰まらせないようにすることは、今や不可能ではないと
しても、この汚濁物質は、後から分離するのが困難にな
るほど分散させられる。いずれにせよ、この汚濁物質は
、後から除去せねばならず、このことが、著しい難点と
なる。
そこで、本発明の課題とするところは、この方法に改良
を加えて、汚濁物質を、早期のうちに、容易に分離させ
ることにある。
を加えて、汚濁物質を、早期のうちに、容易に分離させ
ることにある。
本発明によれば、この課題を解決するため、紙料供給部
もしくは排出装置の紙料排出パイプを、遮断部材により
、周期的に短時間に亘ってのみ開放させ、排出装置のロ
ータによって、懸濁液を、排出装置から送り出し、かつ
紙料溶解装置から来る懸濁液と交代させ、次いで、排出
装置から送り出されたII!li濁液を、選別するよう
にした。
もしくは排出装置の紙料排出パイプを、遮断部材により
、周期的に短時間に亘ってのみ開放させ、排出装置のロ
ータによって、懸濁液を、排出装置から送り出し、かつ
紙料溶解装置から来る懸濁液と交代させ、次いで、排出
装置から送り出されたII!li濁液を、選別するよう
にした。
本発明による方法並びにこの方法を実施するための装置
における有利な実施態様は、特許請求の範囲の実施態様
項に示されている。
における有利な実施態様は、特許請求の範囲の実施態様
項に示されている。
次に、添付図面に示した実施例につき、本発明を説明す
る。
る。
紙料溶解装置(1)は、例えば、8〜16%の割合で含
まれた故紙を溶解するために用いられる。この処理は、
ロータ(11)により生ぜしめられた渦流(b)を介し
て行なわれる。
まれた故紙を溶解するために用いられる。この処理は、
ロータ(11)により生ぜしめられた渦流(b)を介し
て行なわれる。
渦流(b)の回転軸線は、符号(12)で示されており
、回転運動は、(a)の方向に行なわれる。
、回転運動は、(a)の方向に行なわれる。
紙料溶解装置(1)の隅角部内には、渦(C)が生ずる
ので、この部分、つまり紙料溶解装置(1)のコーナ一
部分には、汚濁成分が集まる。
ので、この部分、つまり紙料溶解装置(1)のコーナ一
部分には、汚濁成分が集まる。
ロータ(11)は、シーブ(19)と平行して回転し、
シーブ(19)は、紙料溶解装置(1)内におけるその
他の内容物から、紙料取り出し室(16)を隔てている
。
シーブ(19)は、紙料溶解装置(1)内におけるその
他の内容物から、紙料取り出し室(16)を隔てている
。
紙料取り出し室(16)からは、懸濁液が、接続管片(
17)を介して排出される。必要な場合には、接7− 読管片(18)を介して、稀釈用水を供給することがで
きる。
17)を介して排出される。必要な場合には、接7− 読管片(18)を介して、稀釈用水を供給することがで
きる。
この容器の底に近い側方部分には、排出管片(13)が
配置されている。この排出管片(13)に接続されたパ
イプ(5)を介して、懸濁液が周期的に排出装置(4)
に供給され、その際、遮断弁(9)が開かれる。
配置されている。この排出管片(13)に接続されたパ
イプ(5)を介して、懸濁液が周期的に排出装置(4)
に供給され、その際、遮断弁(9)が開かれる。
この排出装置(4)は、回転軸線(41)を中心にして
、はぼ回転対称的に構成されている。
、はぼ回転対称的に構成されている。
排出装置(4)のロータ(43)は、前記の回転対称軸
線(41)と整合された回転軸線を有している。このロ
ータ(43)は、図示しないモータにより、ベルト車(
44)を介して駆動される。
線(41)と整合された回転軸線を有している。このロ
ータ(43)は、図示しないモータにより、ベルト車(
44)を介して駆動される。
パイプ(5)は、排出装置(4)の端面(42)に接続
されている。懸濁液は、排出装置(4)内に、成る程度
の時間、つまり、まだ懸濁液中に含まれている故紙の小
片等を申し分なく破砕するのに充分な時間だけ、滞留さ
せられる。
されている。懸濁液は、排出装置(4)内に、成る程度
の時間、つまり、まだ懸濁液中に含まれている故紙の小
片等を申し分なく破砕するのに充分な時間だけ、滞留さ
せられる。
次いで、再び遮断弁(9)が、短時間開放されるので、
排出装置(4)のロータ(43)は、懸濁液を、8− 接線方向の出口(46)から、選別装置(2)に送り出
すことができる。
排出装置(4)のロータ(43)は、懸濁液を、8− 接線方向の出口(46)から、選別装置(2)に送り出
すことができる。
これと同時に、新たな懸濁液が、試料溶解装置(1)か
ら補給され、これは、再び排出装置(4)内で処理され
る。この場合、良好なポンプ作用を得るためには、接線
方向の出口(46)に、直接ロータ(43)を設けてお
くのが最も効果的である。
ら補給され、これは、再び排出装置(4)内で処理され
る。この場合、良好なポンプ作用を得るためには、接線
方向の出口(46)に、直接ロータ(43)を設けてお
くのが最も効果的である。
ポンプ排出を行なう場合には、新たに供給さるべき懸濁
液が、パイプ(5)を介して、排出装置(4)内の渦流
の中心部に案内される。
液が、パイプ(5)を介して、排出装置(4)内の渦流
の中心部に案内される。
選別装置(2)が、水平方向の軸線を中心にして回転す
るシーブドラムとして構成されていると、合目的的であ
る。このシーブドラムによって、懸濁液が端面側で供給
される。
るシーブドラムとして構成されていると、合目的的であ
る。このシーブドラムによって、懸濁液が端面側で供給
される。
このような形式のシーブドラムは、例えば、ドイツ連邦
共和国特許出願公告第2547896号明細書により公
知となっている。
共和国特許出願公告第2547896号明細書により公
知となっている。
本発明による方法の利点は、汚濁物質が、選別装置(2
)内で、繊維成分から充分に分離されうるところにある
。これに対して、排出装置(4)内では、汚濁物質が破
砕されない。
)内で、繊維成分から充分に分離されうるところにある
。これに対して、排出装置(4)内では、汚濁物質が破
砕されない。
その理由としては、排出装置(4)内しこおける)直濁
液の滞留時間が、さほど長くとられておらず、特別な切
断又は分離装置も設けられていないということも挙げら
れる。
液の滞留時間が、さほど長くとられておらず、特別な切
断又は分離装置も設けられていないということも挙げら
れる。
排出パイプ(6)内にも、当然遮断スライダ又は遮断弁
(9)を配置しておくことが可能である。
(9)を配置しておくことが可能である。
選別装置(2)で生成された良質材料が、パイプ(7)
を経て、再び試料溶解装置(1)に直接供給されるのに
対して、発生した悪質材料は、パイプ(8)を介して、
タンク(21)内に排出される。
を経て、再び試料溶解装置(1)に直接供給されるのに
対して、発生した悪質材料は、パイプ(8)を介して、
タンク(21)内に排出される。
重汚濁物質の排出は、極めて重要なことである。
これは、試料溶解装置(1)内で行なうのが最も良く、
重汚濁物質シュート(15)を介して、受容タンク(2
2)内に排出される。
重汚濁物質シュート(15)を介して、受容タンク(2
2)内に排出される。
なお、排出装置(4)に、適宜な重汚濁物質シュートを
設けておくことも可能である。
設けておくことも可能である。
排出管片(3)内への入口を開放し、かつ繊維を、汚濁
物質からできるだけ取り出すためには、排出管片(13
)が接続されている試料溶解装置範囲に、稀釈用水を供
給すると有利である。この給水は、接続管片(14)と
、これに接続されたパイプ(10)とを介して行なわれ
る。
物質からできるだけ取り出すためには、排出管片(13
)が接続されている試料溶解装置範囲に、稀釈用水を供
給すると有利である。この給水は、接続管片(14)と
、これに接続されたパイプ(10)とを介して行なわれ
る。
このように構成すると、懸濁液は、濃度を低下させられ
て、難なく、排出装置(4)内に送られ、かつそこから
排出される。
て、難なく、排出装置(4)内に送られ、かつそこから
排出される。
この稀釈用水は、試料溶解装置0)内で、故紙を溶解す
るのしこ必要な濃度調節のためにも用いることができる
。
るのしこ必要な濃度調節のためにも用いることができる
。
排出装置(4)の収容能力は、当然のことながら、試料
溶解装置(1)の収容能力よりも小さい。
溶解装置(1)の収容能力よりも小さい。
排出装置(4)内における懸濁液の滞留時間は一般に、
30秒から5分、有利には3分である。これに対し、遮
断弁(9)の開放時間は、普通約3秒ないし5秒である
。
30秒から5分、有利には3分である。これに対し、遮
断弁(9)の開放時間は、普通約3秒ないし5秒である
。
これらの時間は、排出装置(4)内で既に処理された懸
濁液を、新たに試料溶解装置(1)から供給された懸濁
液とが、できるだけ効果的に交換するように調整される
。
濁液を、新たに試料溶解装置(1)から供給された懸濁
液とが、できるだけ効果的に交換するように調整される
。
なお、他の選別装置(2)を、選別ドラムとじて11−
使用することも可能であって、その場合、例えば、特に
振動選別装置が利用される。
振動選別装置が利用される。
図は、本発明による方法を実施するための装置の一実施
例を示す概略図である。 (1)試料溶解装置 (2)選別装置(4)排出
装置 (5)、(7)、(8)、(10)
パイプ(6)排出パイプ (9)遮断スライダ乃至遮断弁 (11) 、 (43)ロータ (12)渦流
回転軸線(13)排出管片 (14) 、
(17) 、 (]、8)接続管片(15)重汚濁物質
シュート (16)紙料取り出し室(]9)シーブ
(21)タンク(22)受容タンク
(41)回転軸線(42)端面 (4
4)ベルI−車(46)出口 12−
例を示す概略図である。 (1)試料溶解装置 (2)選別装置(4)排出
装置 (5)、(7)、(8)、(10)
パイプ(6)排出パイプ (9)遮断スライダ乃至遮断弁 (11) 、 (43)ロータ (12)渦流
回転軸線(13)排出管片 (14) 、
(17) 、 (]、8)接続管片(15)重汚濁物質
シュート (16)紙料取り出し室(]9)シーブ
(21)タンク(22)受容タンク
(41)回転軸線(42)端面 (4
4)ベルI−車(46)出口 12−
Claims (12)
- (1)紙料溶解装置(1)から紙料を排出させる方法で
あって、 懸濁液と、紙料溶解装置(1)から、回転対称な基本形
状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ(43
)の軸線を、回転対称軸線(41)に対して、少なくと
も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部(5)もしくは排出装置(4)の紙料排出パ
イプ(6)を、遮断部材(9)により、周期的にかつ短
時間に亘ってのみ開放させ、排出装置(4)のロータ(
43)によって、懸濁液を排出装置(4)から送り出し
、かつ紙料溶解装置(1)から来る懸濁液と交代させ、
次いで、排出装置(4)から送り出された懸濁液を選別
することを特徴とする方法。 - (2)紙料供給部(5)もしくは紙料排出パイプ(6)
の閉鎖時間を、排出装置(4)内における充分な脱細片
及び溶解作用に応じて選定することを特徴とする特許請
求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (3)閉鎖時間を、5分未満、特に、3分未満にしてお
くことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項又は第(
2)項に記載の方法。 - (4)取り出された懸濁液を、排出装置(4)内に送り
込む前に、この懸濁液内に、稀釈用水を供給することを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項ないし第(3)項
のいずれかに記載の方法。 - (5)排出装置(4)から排出され、かつ選別された懸
濁液の良質材料を、再び紙料溶解装置(1)に直接供給
することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項ないし
第(4)項のいずれかに記載の方法。 - (6)紙料溶解装置(1)から紙料を排出させる方法で
あって、 懸濁液と、紙料溶解装置(1)から、回転対称な基本形
状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ(43
)の軸線を、回転対称軸線(41)に対して、少なくと
も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部(5)もしくは排出装置(4)の紙料排出パ
イプ(6)を、遮断部材(9)により、周期的にかつ短
時間に亘ってのみ開放させ、排出装置(4)のロータ(
43)によって、懸濁液を排出装置(4)から送り出し
、かつ紙料溶解装置(1)から来る懸濁液と交代させ、
次いで、排出装置(4)から送り出された懸濁液を選別
することを特徴とする方法を実施するための装置であっ
て、 排出装置(4)から排出された懸濁液を選別するために
用いられる選別装置が、主として、水平方向の軸線を中
心にして回転する穿孔されたシーブドラムとして構成さ
れており、その一方の端面側端部に懸濁液が供給され、
かつ他方の端面側端部から、悪質材料が排出されるよう
になっていることを特徴とする装置。 - (7)紙料溶解装置(1)から紙料を排出させる方法で
あって、 懸濁液と、紙料溶解装置(1)から、回転対称な基本形
状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ(43
)の軸線を、回転対称軸線(41)に対して、少なくと
も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部(5)もしくは排出装置(4)の紙料排出パ
イプ(6)を、遮断部材(9)により、周期的にかつ短
時間に亘ってのみ開放させ、排出装置(4)のロータ(
43)によって、懸濁液を排出装置(4)から送り出し
、かつ紙料溶解装置(1)から来る懸濁液と交代させ、
次いで、排出装置(4)から送り出された懸濁液を選別
することを特徴とする方法を実施するための装置であっ
て、 紙料供給パイプ(5)の接続範囲内で、少なくとも1本
の稀釈用水パイプ(14)が、紙料溶解装置(1)に接
続されていることを特徴とする装置。 - (8)一つのロータと、一つの良質材料用出口と、3− 少なくとも一つの別の出口(2次出口)とを備える紙料
溶解装置を有する故紙溶解及び浄化装置であって、 はぼ円筒形の容器(4)が、接続パイプ(5)を介して
、2次出口(13)に接続されており、この接続パイプ
(5)が、円筒形の容器(4)の一方の端面(42)の
中心部で開口しており、円筒形の容器(4)が、少なく
とも一つの接線方向の出口(46)を有しており、円筒
形の容器(4)における入口側端面(42)とは反対側
の端面に、ロータ(43)が設けられていることを特徴
とする装置。 - (9)接線方向の主出口(46)が、ロータ(43)の
範囲に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第(6)項ないし第(8)項のいずれかに記載の装置。 - (10)接線方向の出口内又は接続パイプ内に、遮断部
材が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
(8)項又は第(9)項に記載の装置。 - (11)ロータが、接続パイプ(5)の中心部に、正確
に向き合って配置されていることを特徴とする4− 特許請求の範囲第(6)項ないし第(10)項のいずれ
かに記載の装置。 - (12)紙料溶解装置が、その底に、重汚濁物質シュー
ト(15)のための接続部を有しており、かつ2次出口
(13)が、この重汚物質シュート(15)の接続部の
位置するレベルのすぐ」二で接続されていることを特徴
とする特許請求の範囲第(6)項ないし第(11)項の
いずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3311082.4 | 1983-03-26 | ||
DE19833311082 DE3311082A1 (de) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | Verfahren und einrichtung zur entsorgung eines stoffloesers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59187689A true JPS59187689A (ja) | 1984-10-24 |
JPH0429793B2 JPH0429793B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=6194758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59056394A Granted JPS59187689A (ja) | 1983-03-26 | 1984-03-26 | 紙料溶解装置から紙料を排出させる方法と装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4634059A (ja) |
EP (1) | EP0123068B1 (ja) |
JP (1) | JPS59187689A (ja) |
AT (1) | ATE34788T1 (ja) |
BR (1) | BR8401424A (ja) |
DE (2) | DE3311082A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122098U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-18 | ||
JP2011038208A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Voith Patent Gmbh | デトラッシュシステム及びこのデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3440005A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Sortierapparat fuer fasersuspensionen |
DE3510227A1 (de) * | 1985-03-21 | 1986-10-02 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffloeser |
DE3522395C1 (de) * | 1985-06-22 | 1986-11-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Anordnung zur Aufarbeitung von Altpapier |
AT387042B (de) * | 1986-04-16 | 1988-11-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum ausbringen von betriebsfremden feststoffen aus stoffloesern |
DE3704461A1 (de) * | 1987-01-20 | 1988-07-28 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren und anlage zur aufloesung von papierstoff |
US4880171A (en) * | 1988-08-19 | 1989-11-14 | Garrett Roderick D | Apparatus for the production of pulp suspensions |
CH681993A5 (ja) * | 1989-08-10 | 1993-06-30 | Voith Gmbh J M | |
DE4037230A1 (de) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Voith Gmbh J M | Verfahren und anlage zum aufbereiten von altpapier |
JP3076645B2 (ja) * | 1991-11-26 | 2000-08-14 | 株式会社サトミ製作所 | 紙料精選装置 |
FI91288C (fi) * | 1992-10-20 | 1994-06-10 | Tampella Oy Valmet | Sekoituslaite pulpperoinnissa |
US5527432A (en) * | 1994-01-28 | 1996-06-18 | Advanced Fiber Technology, Inc. | Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof |
US5551641A (en) * | 1994-09-30 | 1996-09-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Non-pulpables collection chamber with removable basket for solid waste pulpers |
DE102007039744A1 (de) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | Repa Boltersdorf Gmbh | Pulper zum Recyceln eines Gemenges |
US8628033B2 (en) * | 2010-05-19 | 2014-01-14 | Hans-Joachim Boltersdorf | Pulper having a supply chamber and a displacement chamber |
FI126447B (en) * | 2015-12-29 | 2016-12-15 | Red Wire Oy | Apparatus and method for processing recycled material |
DE202023102079U1 (de) | 2023-02-28 | 2023-06-07 | Grebien Qualifiber Gmbh | Stofflöser |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5663088A (en) * | 1979-10-10 | 1981-05-29 | Escher Wyss Gmbh | Waste paper regeneration plant and operation thereof |
JPS581240A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Fujitsu Ltd | コ−ド変換方式 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3653807A (en) * | 1970-08-24 | 1972-04-04 | Whirlpool Co | Method and means for shredding and filtering lint in a washing machine |
IT977475B (it) * | 1973-02-22 | 1974-09-10 | R Uti R Srl | Impianto per la produzione conti nua di pasta di carta dai rifiuti solidi urbani |
CH612707A5 (en) * | 1974-11-07 | 1979-08-15 | Ahlstroem Oy | Process for recovering fibres from fibre material, for example waste paper, and equipment for carrying out the process |
DE2514162B2 (de) * | 1975-03-29 | 1977-02-03 | Anlage zur Aufbereitung von Altpapier J.M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim | Anlage zur aufbereitung von altpapier |
CH613484A5 (ja) * | 1976-11-16 | 1979-09-28 | Escher Wyss Gmbh | |
CA1068959A (en) * | 1977-01-03 | 1980-01-01 | Beloit Corporation | Apparatus for pulping and grading waste material |
CH617734A5 (en) * | 1977-04-27 | 1980-06-13 | Escher Wyss Gmbh | Plant for reprocessing waste paper |
US4129259A (en) * | 1977-09-15 | 1978-12-12 | The Black Clawson Company | Apparatus for pulping waste paper materials |
DE2759113C2 (de) * | 1977-12-30 | 1979-05-17 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Altpapier |
DE2818779A1 (de) * | 1978-03-07 | 1979-09-13 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur behandlung von altpapier zur gewinnung von stofffluessigkeit fuer die herstellung von neuem papier sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens |
CS205557B1 (en) * | 1978-10-26 | 1981-05-29 | Svetozar Vagac | Low-grade waste paper processing plant |
FR2441681A1 (fr) * | 1978-11-17 | 1980-06-13 | Lamort E & M | Perfectionnements aux procedes et appareils de desintegration de matieres cellulosiques |
AT365676B (de) * | 1979-05-04 | 1982-02-10 | Escher Wyss Gmbh | Anlage zur aufbereitung von altpapier |
AT384836B (de) * | 1979-11-15 | 1988-01-11 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren und anlage zum verarbeiten von altpapier |
CH649112A5 (de) * | 1980-10-03 | 1985-04-30 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum fraktionieren von aus altpapier gewonnenem faserstoff sowie anlage zur ausfuehrung des verfahrens. |
-
1983
- 1983-03-26 DE DE19833311082 patent/DE3311082A1/de active Granted
-
1984
- 1984-03-01 DE DE8484102200T patent/DE3471704D1/de not_active Expired
- 1984-03-01 EP EP19840102200 patent/EP0123068B1/de not_active Expired
- 1984-03-01 AT AT84102200T patent/ATE34788T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-21 US US06/591,870 patent/US4634059A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-26 BR BR8401424A patent/BR8401424A/pt unknown
- 1984-03-26 JP JP59056394A patent/JPS59187689A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-27 US US06/900,759 patent/US4818338A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5663088A (en) * | 1979-10-10 | 1981-05-29 | Escher Wyss Gmbh | Waste paper regeneration plant and operation thereof |
JPS581240A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Fujitsu Ltd | コ−ド変換方式 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122098U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-18 | ||
JP2011038208A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Voith Patent Gmbh | デトラッシュシステム及びこのデトラッシュシステムを用いた製紙原料の離解方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE34788T1 (de) | 1988-06-15 |
EP0123068B1 (de) | 1988-06-01 |
US4818338A (en) | 1989-04-04 |
EP0123068A3 (en) | 1985-06-12 |
JPH0429793B2 (ja) | 1992-05-19 |
EP0123068A2 (de) | 1984-10-31 |
US4634059A (en) | 1987-01-06 |
DE3311082A1 (de) | 1984-09-27 |
DE3311082C2 (ja) | 1989-05-11 |
BR8401424A (pt) | 1984-11-06 |
DE3471704D1 (en) | 1988-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59187689A (ja) | 紙料溶解装置から紙料を排出させる方法と装置 | |
JPH027919Y2 (ja) | ||
JPH07119062A (ja) | 古紙パルプの選別方法および装置 | |
US4167438A (en) | Method and apparatus for preparing and cleaning fibrous material | |
US5358637A (en) | Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions | |
US20020069985A1 (en) | Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants | |
DK156078B (da) | Filtreringsapparat | |
US4067800A (en) | Screening apparatus | |
KR930003395B1 (ko) | 고지(古紙)의 정선 방법 | |
JP2007016377A (ja) | ディスク式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム | |
US5193753A (en) | Apparatus for disintegrating flexible packing materials | |
US4420117A (en) | Waste paper disintegrating, sorting and fiber recovery apparatus | |
FI70939C (fi) | Reningsfoerfarande foer returpapper | |
CN108350651A (zh) | 用于处理回收材料的转子单元 | |
RU2218458C2 (ru) | Способ и устройство для получения бумажной массы из старой бумаги | |
FI883649A0 (fi) | Foerfarande och anordning foer sortering och behandling av massa. | |
ES2261311T3 (es) | Procedimiento para disolver y depurar materias primas de fibras de papel que contienen impurezas, especialmente papel usado. | |
CA1335191C (en) | Screening method and apparatus for light reject removal | |
JP2762362B2 (ja) | 製紙用分離処理方法 | |
JP3066129B2 (ja) | 製紙用除塵装置 | |
JPH03279483A (ja) | 製紙用離解兼除塵機 | |
JPH03884A (ja) | 製紙用離解兼除塵機 | |
RU2019298C1 (ru) | Передвижная обогатительная установка для обработки проб россыпей | |
US4133748A (en) | Material separator | |
JP2515807Y2 (ja) | 製紙用リジェクト処理装置 |