JPS59187425A - 頚軸の製造方法 - Google Patents

頚軸の製造方法

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Publication number
JPS59187425A
JPS59187425A JP58233746A JP23374683A JPS59187425A JP S59187425 A JPS59187425 A JP S59187425A JP 58233746 A JP58233746 A JP 58233746A JP 23374683 A JP23374683 A JP 23374683A JP S59187425 A JPS59187425 A JP S59187425A
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JP
Japan
Prior art keywords
shaft
neck
neck shaft
treatment
cross
Prior art date
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Pending
Application number
JP58233746A
Other languages
English (en)
Inventor
ミロスラフ・ペトルツエルカ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Automotive GmbH
Original Assignee
Uni Cardan AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Uni Cardan AG filed Critical Uni Cardan AG
Publication of JPS59187425A publication Critical patent/JPS59187425A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
    • B21K1/762—Coupling members for conveying mechanical motion, e.g. universal joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、本質的に楕円形または球形横断面を有し、楕
円形横断面の短軸が本質的に一定の方向で軸に作用する
半径方向の力にそれぞれ平行になるように配置されてい
る軸またはｈ４　ｉｉｌ、＋　、竹に継手軸などで回転
トルクの伝達に使用される非切削加工成形された十字頚
軸部材の頚軸の製造法に関する。
***特許第１，２５１，５９５号には、特に、流動結合
形の継手軸のための同期変位継手において、ボールの圧
潰を防止するための縦方向溝を、通常の機械的製造法（
例えば、ブローチ加工、穿孔加工、７ライス加工、研削
加工）を使用する以外に、縦方向溝の硬化処理に際して
現れる変形も利用して、あるいは、上記変形のみを利用
して作製し、かくして、移動路に沿う走行ボールの負荷
を所望の如く調節できると教示しである。
更に、頚軸に対して本質的に不変な１つまたは複数の本
質的に一定な方向から作用する負荷を支持する、転勤路
に沿って可動な装置（特に、カム転勤ローラ）の’Ａ　
Ｈｌｌｂも公知である（***腸許第１゜４２５．９５２
号）。この場合、頚軸または頚軸上に載る軸受内レース
は、転勤路を転勤する外レースを直接に支持する転動体
の内側転勤路をル成する。この提案によれは、負荷を支
持する際に頚軸に現れる圧力または力の作用ゾーンは、
連続的に移行する外側ゾーンよりも部分的に大ざい曲率
半径を有する。
この提案では、曲率半径を部分的に拡大するため、特に
加工時にリングの径方向の弾性伸びを制起する補助部材
を頚軸のボアに挿入し、加工俣、除去することが提案さ
れている。この傭の弊這プロセスは、煩雑であり、不測
の結果を招き、従って、大飯生産には不適である。
***特許第１．２５　Ｌ５９５号には、通常の機械的製
造プロセス（例えば、ブローチ加工、穿孔加工、フライ
ス加工、研削加工）以外に、縦方向溝の硬化処理時に現
れる変ノ１チも利用することが述べられているが、これ
に関する実際的な規準が示されていないので、この製造
プロセスは、理昂−的、実際的な洞察力がなけれは使用
できない。
従って、本発明の目的は、頻用１のＦりｒ要の楕円ブレ
または球形を得るために１朗化処理に現れる変形を利用
するとＣう考え方を法用して、１ｉｉＪ革で１ｊＪ現性
の良い製造法をｂＩＪ生ずることにある。
この目的は、本発明にもとづき、ａ）十字Ｂｉ　ＩＩＭ
！１部材の各頚軸に使用目的をへ足する十分な６１械加
工を行い、ｂ）機械加工せる各頚軸を、（α化後に頚軸
の所定個所に楕円形または坏形か得られるよう、所定の
深さおよび硬さの表面硬化処理を行い、Ｃ）機械加工お
よび表面硬化処理せる楕円形または球形の頚軸に対し、
脱スケール処理およびまたは脱バリ処理を行うことによ
って、達成される。
本発明の好ましい実施例では、本質的相数にもとづき、
各頚軸の帆械加工は、切削で（◇１」えは、旋盤などに
よる旋削で）行うことができる。
別の本質的特徴にもとづき、頚軸表面の硬さは、約６０
〜６５＋−ＩＲａ（＝７１（３〜８１０ＨＶ）である。
更に別の本質的特徴にもとづき、脱スケール処理は、そ
れ自体は公知の洗浄プロセスによって行う。
本発明にもとづき、下記の利点が得られる。
それ自体は公知の各操作を巧妙且つ適切に組合せること
によって、簡単で有効な頚軸製造法が得られる。
この場合、特に、従来では族１〕θ加工後に必然的に必
要な、経費のかがるω１削プロセスが不要であるという
利点が得られる。旋１ｊｕ加工時に頚軸表面Ｇ、：　生
ｆ　ル条溝は、転動体（例えは、ニードル）の傾斜を防
止するのに役立つ。転動体は、’Ｗ；に頚軸の走行路に
保持され、輔；層方向へ（り動することはない。かくし
て、十字頚軸の中心の方間の走行ブシュ底またはストッ
パの損傷が、実際上９１”　ｌ’ｌＥされる。更に、旋
削加工にツｆ５因する条溝が頚圃衣面の潤滑状態を改善
し、ニードルに沿う負イｌｈ分布を改善する。この場合
、回転トルクによる窯−Ｈの条１１Ｉ：ｉの微細な塑性
変形によってｅＡ想的形状が得られ、ニードルが条溝に
よってｉ！ｎｉｒ　線方向へ上り良好に案内される。
本発明にもとづき、更に、表面硬化処理の深さを減少で
きるとぼう利点が得られる。何故ならば、これまでとは
異なり頚軸の仕上げイｖ１削が不要であるので、以降に
おいて材料が除去されることがなイカラである。従って
、ωｌ’　ｌ１ｌＪに帰因する（Ｍさの減少がないので
頚軸表面には必要な硬さが与えられる。更に、表面ｈｃ
Ｉ力が保持されるので、〕′、ｆ命が延長される。
ステーション１　（例えば、旋盤）において、切削加工
によらずに形成した十字題細部イオの頚ｉｉ；ｉ＋を機
械加工する。この加工は、本質的に、各頚軸の比較的ラ
フな加工である。この際に生ずる旋削条６程は、問題と
はならない。
旋削操作後、十字頚軸部材をステーション２（例えば、
硬化装置）に送る。このステーションにおいて、旋削加
工ぜる頚軸のべ面を肌焼き処理する。この場合、硬化深
さを約０．４〜０．６　ｍ　ｍとし、硬さを約６０〜６
５ＨＲＯ（−＝＝７１０〜８１０ＨＶ３０）とすれば合
目的的である。
次のステーション６（例えは、化学浴）において、硬化
処理によって生じたスケールを除去する。
かくして、浴を出た十字頚軸部材を実際に組込むことが
できる。スケール除去の代わりに、あるいはスケール除
去に加えて機械的脱バリ処理を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は、本発明に係る操作工程を示す略図である
。 １・・機械加工ステージョン ２・・硬化処理ステーション ６・・浄化ステーション

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）本質的に楕円形または球形横断面を有し、楕円形横
    断面の短軸が本質的に一定の方向で軸に作用する半径方
    向の力にそれぞれ平行になるように配置されている軸ま
    たは頚軸、特に継手軸などにおいて回転トルクの伝達に
    使用される非切削加工成形された十字頚軸部材の頚軸の
    製造方法において、ａ）十字頚軸部材の各頚軸に使用目
    的を満足する十分な機械加工を行い、ｂ）ｍ械加工せる
    各頚軸を、硬化後に頚軸の所定個所に楕円形または球形
    が得られるよう、所定の深さおよび硬さの表面硬化処理
    を行い、Ｃ）機械加工および表面硬化処理せる楕円形ま
    たは球形の各頚軸に脱スクール処理およびまたは脱バリ
    処理を行うことを特徴とする方法。 ２）各頚軸の機械加工は、それ自体は公知の独様で、切
    削で（例えば、旋盤などによる旋削で）行うことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記；ｔｆ２の方法。 ３）頚軸表面の硬さが、約６０〜６５ＨＲＣ！（−７１
    ０〜８１０ＨＶ３０）であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載の方法。 ４）脱スケール処理は、それ自体は公知の洗浄プロセス
    などによって行うことを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載の方法。 ５）脱バリ処理は、それ自体は公知の態様で、旋削バイ
    トによって行うことを特徴とする特＃’ｊ’　ＭｉＶ求
    の範囲第１項記載の方法。
JP58233746A 1983-04-08 1983-12-13 頚軸の製造方法 Pending JPS59187425A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19833312617 DE3312617A1 (de) 1983-04-08 1983-04-08 Verfahren zum herstellen von achs- oder wellenzapfen
DE33126178 1983-04-08

Publications (1)

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JPS59187425A true JPS59187425A (ja) 1984-10-24

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ID=6195746

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JP58233746A Pending JPS59187425A (ja) 1983-04-08 1983-12-13 頚軸の製造方法

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DD (1) DD214557A5 (ja)
DE (1) DE3312617A1 (ja)
FR (1) FR2543864B1 (ja)
GB (1) GB2137540B (ja)
IT (2) IT8405111A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR2543864A1 (fr) 1984-10-12
DD214557A5 (de) 1984-10-17
GB8409103D0 (en) 1984-05-16
FR2543864B1 (fr) 1987-08-07
GB2137540A (en) 1984-10-10
GB2137540B (en) 1986-04-09
IT1180308B (it) 1987-09-23
IT8405111A1 (it) 1985-08-08
DE3312617A1 (de) 1984-10-18
IT8405111A0 (it) 1984-02-08

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