JPS59185262A - ライニング槽施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 開示技術は原子カプラントのライニング槽施工技術の分
野に属する。

而してこの発明は該原子カプラントに供するライニング
槽のライニング槽本体を建造後その上部の取付金具に上
蓋を組付けて取付けるようにしたライニング槽施工法に
関する発明であｐｌ特に、先行建造したライニング槽本
体内に上部ノ・ツチから複数の上蓋架台ビームを上下方
向に閉状態で搬入量シ込み、所定高さにて開状態にして
この前後に搬入した板体と共に上蓋として組付は作業足
場としてオＵ用する等しながらライニング槽本体内の内
部構造物設置作業を行い上昇させて上部取付金物に取付
けるようにしたライニング槽施工法に係る発明である。

〔従来技術〕

周知の如く、エネルギー産業においては原子力利用技術
は極めて広く用いられるようになって来ておシ、そのう
ち原子カプラント、例えば原子力発電施設に於てはこれ
よ多発生する放射性廃棄物を貯留し廃液の放射能の減衰
を図るため、また、その廃液を複数の工程を介して分離
・浄化し、原子炉内循猿水として再利用するために種々
のライニング槽が用いられておち、近時その容積効率の
有利さから従来の円型タンクに代わシコンクリート躯体
壁にステンレスライニングを施した角型容器の態様がと
られている。

而して、第１図に該ライニング槽の垂直断面を示すが、
ライニング槽１は、コンクリート躯体壁２内にライナプ
レート３を有しており、その上蓋４はハツチ５に接続し
、内部には貯留液を攪拌するためのエダクタ６及び貯留
液量を調整するためのオーバーフロー管６′等の内部構
造物が設けられている。

而して、上記ライニング槽１の上部には、密閉性の良い
上蓋４が図示の通シ設置されているが、その構造、機能
として次の如き必須項目が上げられる。

即ち、まず第１に貯留液のスロッシング及び蒸発による
外部拡散を防止出来ることであ夛、次いで第２には貯槽
内計装機器のメンテナンスのため、作業者が接近可能で
あることであり、更に第３としては配管との取合い及び
ノズル設置可能なことによシこれらの要求を満足し得る
ものとしての上蓋４を有することが槽内廃液管理上、重
要な役割を果たすものである。

而して、これらの条件を満たすライニング槽１の上蓋４
の構造を第２図に示すと、該上蓋４は、板８と鏡板８を
補強するビーム９を主要とじ鏡板８に管８１０、マンホ
ール１１等を設した構成とされ、その大きさは上記ライ
ニング槽１の平面寸法と同一である。

而して、該上蓋４のライニング槽１への取付けは、該ラ
イニング槽１への上蓋４の取付用金物７に所定パツキン
を介してボルト締めか、或いは、溶接によシ行なうよう
にされる。

ところで、このようなライニング槽１との上蓋４の在来
の施工法は、まずコンクリートによシライニング槽１の
上部フロアの天井を形成した後、該天井の開口部からラ
イナプレートやエダクタ管の内部構造物等を搬入し、四
面の側壁、底部へのライニング及び内部構造物の設置を
行ない、次いで、上蓋４用の板とビームを搬入し、ライ
ニング槽ｌ内で上蓋４を組立てるという手順を用いてい
た。

さシながら、上述搬入に際し天井ノ１ツチ５から搬入出
来る板とビームの寸法には限界がある欠点がちシ、また
部品数が多くなる難点もちゃ、更に、上蓋４はライニン
グ槽ｌ上部にあるため、その組立てには、足場の設置を
必要とし、それだけ工数が多くなる不利点があり、上蓋
４の組立のための準備が必要となる。

したがって、槽内での組立作業に手間がかかｐ煩瑣で作
業性が悪い上に、高所作業となるため、安全面でも十分
な配慮が必要である等管理上の問題もあった。

〔発明の目的〕

この発明の目的は上述従来技術に基づく原子カプラント
におけるライニング槽とその上蓋の施工に伴う問題点を
解決すべき技術的課題とし、ライニング槽施工を先行さ
せながらも、上蓋材料の搬入態様を合理的にし、作業性
がし易いようにするばかりでなく高品質で安価に施工し
得るようにしてエネルギー産業における原子力利用分野
に益する優れたライニング槽施工法を提供せんとするも
のである。

〔発明の概要〕

上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は前述問題点を解決するために、コンクリート
躯体中に予めライニング槽を建造し、上部ハツチを設け
、その後工場等で予め作成した上蓋の架萱用ビームを下
端をして吊込み治具に枢支させて上下方向閉状態で上記
ハツチより吊シ込み降下させ、底部等の所定部位に停止
してその前後に搬入した板と共に上蓋を組立て、これを
作業足場としで上昇させながらライニング槽内部の構造
物設置作業・点検作業等を行い、上部取付金物部位で取
付金物に取付けるようにした技術的手段を講じたもので
ある。

〔実施例〕

次にこの発明の実施例を第３図以下の図面に従って説明
すれば以下の通シである。尚、第１．２図と同一態様部
分については同一符号を用いて説明するものとする。

まず、第３図に示す様に、コンクリート躯体壁２に埋込
まれた下地材にライナプレート３及び上蓋取付用金物７
を在来工法同様に溶接してライニング槽本体を建造した
後、あらかじめ工場で製作された折りたたみ可能な構造
にされている設定サイズの複数の上蓋架台用ビーム１２
を閉じた状態で適宜量ｐ込み治具に下端を枢支して図示
しないクレーンによシ天井ハツチ５からライニング槽本
体内に吊シ込み搬入する。

次に、第４図に示す様に次述説明の如く、該上蓋架台用
ビーム１２をライニング栖本体内底部まで降下し、そこ
で枢支下端を中心に施回し開の状態にして水平化して第
５図の様に放射状に広げる。

その際、ライニング槽本体内底部ライニング３をビーム
１２の作業から保護するために枕木等のプロテクタを該
内底部に設置しておく。

而して、該ビーム１２の拡開作業に伴って上蓋用の下板
１３を上記天井ハツチ５から同じクレーン等によシ搬込
し、上記間の状態にしたビーム１２に溶接一体化する。

尚、この状態の上蓋４０寸法は、ライニング槽本体の平
面寸法よシもｌＪ＼さくされておｐ１クレーンによる昇
降作業を可能にする。

次の工程はこのようにして、ライニング本体内で組立て
た上蓋４を上昇させるのであるが、ライニング槽本体内
部には、貯留液を維持するための先述エダクタ６、オー
バーフロー管７等の種々の内部構造物が安全であシ、ラ
イニング槽本体内側面に設置される。

そこで、上記組付済の状態の上蓋４は、上昇中に作業者
１４が作業足場として該上蓋４上に乗シ、この内部構造
物６．７に対する作業することによって、槽側面作業の
際の作業架台として用いながら該上蓋４をクレーンによ
シ上昇させていく。

尚、この状態での上蓋４は、平面状に広がっているため
数人の作業者１４によシ、４つのライニング３の側面に
対する上記作業や点検を同時に安全裡に行う。

このライニング３の全内面作業のため初期ビーム吊込み
は底部まで行う方が良いのである。

このようにして該上蓋４を取付金物７のレベルよシ設定
上位に引き土けると第５図に示す様に、上蓋取付用金物
７に取付可能となし、上蓋４の外周部ビーム１２及び上
板１５を継ぎ足し溶接して該取付金物７に上蓋４を取付
ける。

そして最後に配管用管台１０．マンポール１１等を上蓋
４に設置し昇降治具を取シ外し、作業を完了する。

尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であバ種々の態様が採用可能である。

〔発明の効果〕

以上この発明によれば、基本的に原子カフリントにおけ
るライニング槽上蓋設置及び内部構造物設置の際の先に
建造したライニング槽本体内での作業を簡略化し工数を
少なく出来る効果があるばかシでなく、品質の向上及び
原価低減の優れた効果が奏される。

又、上蓋架台用ビームは、予め工場で半完成状態とする
ことが出来る上に、槽内組立に際し、上蓋を足場として
流用するため、足場を設置することなく作業が行え、し
たがって、従来のライニング槽上蓋の槽内組立作業は簡
略化されることも出来る効果もある。

更に、上蓋を作業足場に出来るため、内部構造物の設置
作業のみ々らず、その溶接検食治具置楊として利用する
ことも出来、足場の広さが作業の安全性を確保する上に
役立つ優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ライニング槽の垂直断面、第２図はライニン
グ槽上蓋平面図、第３図〜第谷図は、ライニング槽上蓋
施工手順における上蓋の位置を示す側面図である。 ｌ・・・ライニング槽、４・・・上蓋、５・−・ハツチ
、７・・・十１図 第４図 宅５（２） 卿６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ライニング槽本体の建造後膣ライニング槽本体上
   蓋を取付けるようにしたライニング槽施工法において、
   上蓋架台のビームを折シたたんだ閉状態で上記ライニン
   グ槽本体上部のハツチから該ライニング槽本体内部へ搬
   入降下させ、所定部位にて該上蓋架台ビームを開にして
   これと前後に搬入した板と共に上蓋を組立て、その後上
   昇させてライニング槽本体の上部取付金具に取付けるよ
   うにしたことを特徴とするライニング槽施工法。 ２、上記上蓋をライニング槽内部で取付金具に取付は前
   に板と組付は後昇降ライニング槽本体内面作業の作業足
   場として用いるようにしたことを特徴とする特許 グ槽施工法。