JPS59185026A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59185026A JPS59185026A JP5943383A JP5943383A JPS59185026A JP S59185026 A JPS59185026 A JP S59185026A JP 5943383 A JP5943383 A JP 5943383A JP 5943383 A JP5943383 A JP 5943383A JP S59185026 A JPS59185026 A JP S59185026A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- meth
- electron beam
- magnetic
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は磁気ディスク、磁気テープ、磁気カード等とし
て使用される磁気記録媒体に関する。
て使用される磁気記録媒体に関する。
従来技術
磁気記録媒体はフロッピーディスクのような磁気ディス
ク、磁気テープ、磁気カード等として広く利用され、例
えばプラスチックフィルムのような非磁性支持体上に酸
化鉄のような磁性粉末及び電子線硬化性バインダーを主
成分とする磁性層金膜けたものが公知である（特開昭５
４−１２４７０９号、同５６−１３０８３５号、同５７
−５８２３０号、同５７−８６１３１号等）。このよう
な電子線硬化型の磁性層を有する磁気記録媒体は磁性層
の硬化が電子線照射によって瞬時に行なわれ、従って省
エネルギーになるという製造上の利点の他、信頼性が高
く、且つ品質が一定であるという利点も持っている。こ
こで使用される電子線硬化性バインダーとしてはウレタ
ン系、エポキシ系、シリコーン糸等かあるが、中でもウ
レタン系は適度なゴム弾性を有するため、製品に柔軟性
を与えるには有利である。
ク、磁気テープ、磁気カード等として広く利用され、例
えばプラスチックフィルムのような非磁性支持体上に酸
化鉄のような磁性粉末及び電子線硬化性バインダーを主
成分とする磁性層金膜けたものが公知である（特開昭５
４−１２４７０９号、同５６−１３０８３５号、同５７
−５８２３０号、同５７−８６１３１号等）。このよう
な電子線硬化型の磁性層を有する磁気記録媒体は磁性層
の硬化が電子線照射によって瞬時に行なわれ、従って省
エネルギーになるという製造上の利点の他、信頼性が高
く、且つ品質が一定であるという利点も持っている。こ
こで使用される電子線硬化性バインダーとしてはウレタ
ン系、エポキシ系、シリコーン糸等かあるが、中でもウ
レタン系は適度なゴム弾性を有するため、製品に柔軟性
を与えるには有利である。
しかし従来のウレタン糸電子線硬化性バインダーでは強
度が不足するため、磁気ヘッドに対する耐摩耗性に優れ
、従って粉（磁性粉）落ちの少ない、耐久性を満足する
製品を得ることは困難であった。
度が不足するため、磁気ヘッドに対する耐摩耗性に優れ
、従って粉（磁性粉）落ちの少ない、耐久性を満足する
製品を得ることは困難であった。
目 的
本発明の目的は特定のウレタン系電子線硬化性バインダ
ーを用いることにより、耐摩耗性、即ち粉落ちの少ない
、耐久性の優れた磁気記録媒体を提供することである。
ーを用いることにより、耐摩耗性、即ち粉落ちの少ない
、耐久性の優れた磁気記録媒体を提供することである。
構成
本発明の磁気記録媒体は非磁性支持体上に磁性粉末及び
電子線硬化性バインダーを主成分とする磁性層を設けた
磁気記録媒体において、前記電子線硬化性バインダーが
ａ）平均分子量５００〜３０００のポリエステルジオー
ル、ｂ）平均分子量５００〜４０００のポリエステルト
リオール又はポリエーテルトリオール、ｃ）ジイソシア
ネート化合物及びｄ）ヒドロキシアルキル（メタ）アク
リレートの４成分から構成される水酸基残存（メタ）ア
クリル変性ポリウレタンであることを特徴とするもので
ある。
電子線硬化性バインダーを主成分とする磁性層を設けた
磁気記録媒体において、前記電子線硬化性バインダーが
ａ）平均分子量５００〜３０００のポリエステルジオー
ル、ｂ）平均分子量５００〜４０００のポリエステルト
リオール又はポリエーテルトリオール、ｃ）ジイソシア
ネート化合物及びｄ）ヒドロキシアルキル（メタ）アク
リレートの４成分から構成される水酸基残存（メタ）ア
クリル変性ポリウレタンであることを特徴とするもので
ある。
本発明で使用される水酸基残存（メタ）アクリル変性ポ
リウレタンは一般にａ）成分であるポリエステルジオー
ルとｂ）成分であるポリエステルトリオール又はポリエ
ーテルトリオールとｃ）成分であるジイソシアネートと
をジラウリン酸ジーｎ−ブチル錫のような重合開始剤の
存在下に反応させ、引続きこの反応系にｄ）成分である
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ−トを加え、反応
後、更にａ）成分又はｂ）成分を加え、再び反応させて
作られる。この場合、得られる（メタ）アクリル変性ポ
リウレタン分子中のアクリル系２型結合のモル数が１．
０×１０−４〜６Ｘ１０−４モル／ｇとなるように反応
を制御することが好ましい。１．０×１０−４モル／ｇ
以下の場合は架橋度が低く、粘着性を持つようになり、
耐久性結果も悪くなり、一方６×１０−４モル／ｇ以上
の場合は脆くなる。こうして得られる水酸基残存（メタ
）アクリル変性ポリウレタンの平均分子量は２万〜７万
程度である。なお架橋度を上げるために得られた樹脂に
架橋剤として分子中に（メタ）アクリロイル系２型結合
を１個以上有する、分子量が２００〜１００００のエス
テル、エーテル、エポキシ、ウレタン、エチレン系等の
オリゴマーや分子中に（メタ）アクリロイル系、アリル
系又はビニル系２型結合を有するモノマー等を添加する
ことができるが、この時全体の２重結合のモル数が１×
１０−５モル／ｇ以下になるようにする。
リウレタンは一般にａ）成分であるポリエステルジオー
ルとｂ）成分であるポリエステルトリオール又はポリエ
ーテルトリオールとｃ）成分であるジイソシアネートと
をジラウリン酸ジーｎ−ブチル錫のような重合開始剤の
存在下に反応させ、引続きこの反応系にｄ）成分である
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ−トを加え、反応
後、更にａ）成分又はｂ）成分を加え、再び反応させて
作られる。この場合、得られる（メタ）アクリル変性ポ
リウレタン分子中のアクリル系２型結合のモル数が１．
０×１０−４〜６Ｘ１０−４モル／ｇとなるように反応
を制御することが好ましい。１．０×１０−４モル／ｇ
以下の場合は架橋度が低く、粘着性を持つようになり、
耐久性結果も悪くなり、一方６×１０−４モル／ｇ以上
の場合は脆くなる。こうして得られる水酸基残存（メタ
）アクリル変性ポリウレタンの平均分子量は２万〜７万
程度である。なお架橋度を上げるために得られた樹脂に
架橋剤として分子中に（メタ）アクリロイル系２型結合
を１個以上有する、分子量が２００〜１００００のエス
テル、エーテル、エポキシ、ウレタン、エチレン系等の
オリゴマーや分子中に（メタ）アクリロイル系、アリル
系又はビニル系２型結合を有するモノマー等を添加する
ことができるが、この時全体の２重結合のモル数が１×
１０−５モル／ｇ以下になるようにする。
ａ）成分のポリエステルジオールとしては平均分子量が
５００〜３０００のものが使用され、例えばアジピン酸
、セパチン酸、マレイン酸等のジカルゼン酸とエチレン
グリコール、プロピレンクリコール、１，４−ブタンジ
オール、ヘキサメチレングリコール等とを縮合して得ら
れる直鎖状末端ジオールであり、市販品としては例えば
アデカニューエースＦ９−３０（旭電化製）がある。
５００〜３０００のものが使用され、例えばアジピン酸
、セパチン酸、マレイン酸等のジカルゼン酸とエチレン
グリコール、プロピレンクリコール、１，４−ブタンジ
オール、ヘキサメチレングリコール等とを縮合して得ら
れる直鎖状末端ジオールであり、市販品としては例えば
アデカニューエースＦ９−３０（旭電化製）がある。
ｂ）成分のポリエステルトリオール又はポリエーテルト
リオールとしては平均分子量５００〜４０００のものが
使用され、例えばアデカニューエースＹＴ−６５１，Ｙ
Ｔ−６５０；ＹＴ−１０１（旭電化工業製）等のポリエ
ーテルトリオール類やサンニツクスＴＰ−４００，ＧＬ
−３０００，ＧＰ−３０００（三洋化成工業製）等のポ
リエーテルトリオール類等が挙けられる。
リオールとしては平均分子量５００〜４０００のものが
使用され、例えばアデカニューエースＹＴ−６５１，Ｙ
Ｔ−６５０；ＹＴ−１０１（旭電化工業製）等のポリエ
ーテルトリオール類やサンニツクスＴＰ−４００，ＧＬ
−３０００，ＧＰ−３０００（三洋化成工業製）等のポ
リエーテルトリオール類等が挙けられる。
ｃ）成分のジイソシアネート化合物としては２、４−ト
リレンジイソシアネート、２．６−トリレンジインシア
ネート、インホロンジインシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、メチレンビス（４−フェニルイソシ
アネート）等が挙げられる。
リレンジイソシアネート、２．６−トリレンジインシア
ネート、インホロンジインシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、メチレンビス（４−フェニルイソシ
アネート）等が挙げられる。
またｄ）成分のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレー
トとしては２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート
、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシオクチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
トとしては２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート
、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシオクチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
以上の４成分の使用量はｂ）成分についてはｂ）成分／
ａ）成分のモル比で０．３〜１．５が適当であり、また
ｃ）成分についてはｃ）成分／ａ）成分のモル比で１．
２〜３．５、ｄ）成分についてはｄ）成分／ａ）成分の
モル比で０．３〜１．５が適当である。
ａ）成分のモル比で０．３〜１．５が適当であり、また
ｃ）成分についてはｃ）成分／ａ）成分のモル比で１．
２〜３．５、ｄ）成分についてはｄ）成分／ａ）成分の
モル比で０．３〜１．５が適当である。
なお水酸基残存（メタ）アクリル変性ポリウレタンの使
用量は磁性粉末１００重量部に対し２０〜５０重量部が
適当である。
用量は磁性粉末１００重量部に対し２０〜５０重量部が
適当である。
磁性粉末としては保磁力が約３００〜２，３００エルス
テツドの半硬破性又は硬磁性材料からなる、例えば酸化
鉄、及びこれにＣｏ等の金属を添加したものＨＣｒＯ２
；Ｆｅ，Ｎｉ及びＣｏの少なくとも２種を含む合金、例
えばＦｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金；ＭｎＢ等
の粉末が挙けられる。その詳細については例えば特開昭
５７−３２５６号、同５７〜７４８２８号等に示畑れて
いる。またこれらの磁性粉末はリン酸エステル；脂肪酸
アミド；シラン系、チタン系又はアルミニウム系カップ
リング剤；ＳｉＯ２、ＴｉＯ２等の顔料等で表面処理さ
れていてもよい。
テツドの半硬破性又は硬磁性材料からなる、例えば酸化
鉄、及びこれにＣｏ等の金属を添加したものＨＣｒＯ２
；Ｆｅ，Ｎｉ及びＣｏの少なくとも２種を含む合金、例
えばＦｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金；ＭｎＢ等
の粉末が挙けられる。その詳細については例えば特開昭
５７−３２５６号、同５７〜７４８２８号等に示畑れて
いる。またこれらの磁性粉末はリン酸エステル；脂肪酸
アミド；シラン系、チタン系又はアルミニウム系カップ
リング剤；ＳｉＯ２、ＴｉＯ２等の顔料等で表面処理さ
れていてもよい。
磁性層には以上の材料の他、分散剤、研磨剤、帯電防止
剤等を添加することができる。
剤等を添加することができる。
分散剤としてはカプリル酸、カプリン酸、ラウリン敞、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアロ
ール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸［Ｒ１ＣＯＯＨ
（Ｒ１は炭素数１１〜１７個のアルキルまたはアルケニ
ル基）］；前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ等）またはアルカリ土類金属（Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ）か
らなる金絨石鹸；前記の月日肪畝エステルの弗素を含有
した化合物；前記の脂肪酸のアミド；ポリアルキレンオ
キサイドアルキルリン酸エステル；レシチン等が挙げら
れる。
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアロ
ール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸［Ｒ１ＣＯＯＨ
（Ｒ１は炭素数１１〜１７個のアルキルまたはアルケニ
ル基）］；前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ等）またはアルカリ土類金属（Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ）か
らなる金絨石鹸；前記の月日肪畝エステルの弗素を含有
した化合物；前記の脂肪酸のアミド；ポリアルキレンオ
キサイドアルキルリン酸エステル；レシチン等が挙げら
れる。
研磨剤としては一般に使用される材料で溶融アルミナ、
炭化ケイ素、酸化クロム、コランダム、人造コランダム
等が挙げられる。
炭化ケイ素、酸化クロム、コランダム、人造コランダム
等が挙げられる。
帯電防止剤としてはカーボンブラック、クラファイト、
カーボンブラックグラフトポリマーなどの導電性微粉木
；ザポニンのような天然界面活性剤；アルキレンオキサ
イド系、グリセリン系、クリシドール系などのノニオン
界面活性剤；高級アルキルアミン類、第４級アンモニウ
ム塩類、ピリジンその他の複素環類、ホスホニウム又は
スルホニウム類などのカチオン界面活性剤；カルボン酸
、スルホン酸、リン酸、硫酸エステル基、リン酸エステ
ル基等の敵性基を含むアニオン界面活性剤；アミノ酸類
、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または
リン酸エステル類等の両性界面活性剤等が使用きれる。
カーボンブラックグラフトポリマーなどの導電性微粉木
；ザポニンのような天然界面活性剤；アルキレンオキサ
イド系、グリセリン系、クリシドール系などのノニオン
界面活性剤；高級アルキルアミン類、第４級アンモニウ
ム塩類、ピリジンその他の複素環類、ホスホニウム又は
スルホニウム類などのカチオン界面活性剤；カルボン酸
、スルホン酸、リン酸、硫酸エステル基、リン酸エステ
ル基等の敵性基を含むアニオン界面活性剤；アミノ酸類
、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または
リン酸エステル類等の両性界面活性剤等が使用きれる。
非磁性支持体としてはポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル；ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン；セルローストリアセテート、セルロー
スジアセテート等のセルロース誘導体；ポリカーダネー
ト；ポリ塩化ビニル；ポリイミド；芳香族ポリアミド等
のプラスチックフィルム；Ａｌ，Ｃｕ等の金属板、シー
ト又はフィルム；紙及びそれらの複合体勢が使用される
。またこれらの支持体表面はコロナ放電、放射線、紫外
線等で処理されていても、或いは適当な樹脂でプレコー
トされていてもよい。特にプラスチックフィルムとして
ポリエステルフィルムを用いる場合は熱可塑性ポリエス
テル樹脂とジインシアネート化合物との混合組戟物でプ
レコートし熱処理してから用いることが好ましい。
うなポリエステル；ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン；セルローストリアセテート、セルロー
スジアセテート等のセルロース誘導体；ポリカーダネー
ト；ポリ塩化ビニル；ポリイミド；芳香族ポリアミド等
のプラスチックフィルム；Ａｌ，Ｃｕ等の金属板、シー
ト又はフィルム；紙及びそれらの複合体勢が使用される
。またこれらの支持体表面はコロナ放電、放射線、紫外
線等で処理されていても、或いは適当な樹脂でプレコー
トされていてもよい。特にプラスチックフィルムとして
ポリエステルフィルムを用いる場合は熱可塑性ポリエス
テル樹脂とジインシアネート化合物との混合組戟物でプ
レコートし熱処理してから用いることが好ましい。
本発明の磁気記録録体を作るには非磁性支持体上に前述
のような水酸基残存（メタ）アクリル変性ポリウレタン
及び磁性粉末を主成分とする有機溶剤性分散液を塗布乾
熱し、ついでその上から電子線を照射して前記樹脂を硬
化せしめることにより磁性層を形成すればよい。この均
合、電子線照射は加速電圧１００〜７５０ＫＶ、好まし
くは１５０〜３００ＫＶの電子線加速器を用いて吸収線
量２〜２０メカラッドになる迄行なわれる。
のような水酸基残存（メタ）アクリル変性ポリウレタン
及び磁性粉末を主成分とする有機溶剤性分散液を塗布乾
熱し、ついでその上から電子線を照射して前記樹脂を硬
化せしめることにより磁性層を形成すればよい。この均
合、電子線照射は加速電圧１００〜７５０ＫＶ、好まし
くは１５０〜３００ＫＶの電子線加速器を用いて吸収線
量２〜２０メカラッドになる迄行なわれる。
効果
本発明によれば磁性層の電子線硬化性バインダーとして
適度なゴム弾性を有すると共に、耐磨耗性に優れた水酸
基残存（メタ）アクリル変性ポリウレタンを用いたので
、磁気記録媒体の粉洛ちを減少せしめ、耐久性を向上す
ることができる。
適度なゴム弾性を有すると共に、耐磨耗性に優れた水酸
基残存（メタ）アクリル変性ポリウレタンを用いたので
、磁気記録媒体の粉洛ちを減少せしめ、耐久性を向上す
ることができる。
以下に本発明を実施例によって説明する。
実施例
平均分子量約２０００のポリエステルジオール（アテカ
ニューエースＦ９−３０）３１ｇ、平均分子量約４００
のポリエーテルトリオール（サンニツクスＴＰ−４００
）１０ｇ及び２，４−トリレンジイソシアネート２０ｇ
をメチルエチルケトン中、５０℃で３時間反応させた後
、この中に更にＦ９−３０を６９ｇ及びジラウリン酸ジ
−ｎ−ブチル錫の２％トルエン浴液２．５ｍｌを加え、
前記温度で６時間反応させ、ついでこの中に２−ヒドロ
キシエチルアクリレート２．８ｇを加え、前記温度で３
時間反応させ、更にＴＤ−４００を５．８ｇ加え、再び
前記温度で６時間反応させ、水酸基残存アクリル変性ポ
リウレタン１３９ｇを得た。
ニューエースＦ９−３０）３１ｇ、平均分子量約４００
のポリエーテルトリオール（サンニツクスＴＰ−４００
）１０ｇ及び２，４−トリレンジイソシアネート２０ｇ
をメチルエチルケトン中、５０℃で３時間反応させた後
、この中に更にＦ９−３０を６９ｇ及びジラウリン酸ジ
−ｎ−ブチル錫の２％トルエン浴液２．５ｍｌを加え、
前記温度で６時間反応させ、ついでこの中に２−ヒドロ
キシエチルアクリレート２．８ｇを加え、前記温度で３
時間反応させ、更にＴＤ−４００を５．８ｇ加え、再び
前記温度で６時間反応させ、水酸基残存アクリル変性ポ
リウレタン１３９ｇを得た。
次に
Ｃｏ添加γ−Ｆｅ２Ｏ３ １００部架
橋剤：オリゴエステルアクリレート（３官能以上）（東
亜合成製Ｍ−８０３０） ２部前記水酸
基含有アクリル変性ポリウレタン ３８部オレイン酸
アミン ３部トリデシルステアレー
ト ４都カーボンブラック
５部メチルエチルケトン １４０部
トルエン １４０部をポールミ
ル中で４０時間混合分散して磁性塗料とし、これを厚さ
約７０μのポリエステルフィルム上に１〜３μの厚さに
塗布し、約１００℃で乾燥した後、吸収線量か７メガラ
ッドになる迄、電子線全照射して前記樹脂を硬化せしめ
、磁性層を設けた。
橋剤：オリゴエステルアクリレート（３官能以上）（東
亜合成製Ｍ−８０３０） ２部前記水酸
基含有アクリル変性ポリウレタン ３８部オレイン酸
アミン ３部トリデシルステアレー
ト ４都カーボンブラック
５部メチルエチルケトン １４０部
トルエン １４０部をポールミ
ル中で４０時間混合分散して磁性塗料とし、これを厚さ
約７０μのポリエステルフィルム上に１〜３μの厚さに
塗布し、約１００℃で乾燥した後、吸収線量か７メガラ
ッドになる迄、電子線全照射して前記樹脂を硬化せしめ
、磁性層を設けた。
次に得られた磁気記録媒体を円板状に打抜き、これをフ
ロッピーディスクドライブにセットし、同一トラック上
でドライブさせ再生出力が８０％に低下する迄の時間に
よって耐久性を調べたところ、２０時間ときわめて高い
耐久時間を示した。
ロッピーディスクドライブにセットし、同一トラック上
でドライブさせ再生出力が８０％に低下する迄の時間に
よって耐久性を調べたところ、２０時間ときわめて高い
耐久時間を示した。
比較例
Ｆ９−３０を５９ｇ、ＴＰ−４００を３ｇ及び２，４−
トリレンジイソシアネート１３ｇをメチルエチルケトン
中、５０℃で３時間反応させた後、この中に更にＦ９−
３０を５０ｇ及びジラウリン酸ジ−ｎ−ブチル銭の２％
トルエン溶液２．５ｍｌを添加し、前記温度で６時間反
応させ、ついでこの中に２−ヒドロキシエチルアクリレ
−ト１．８ｇを加え、再び前記温度で６時間反応させ、
水酸基の残存しない比較用アクリル変性ポリウレタン１
１８ｇを得た。
トリレンジイソシアネート１３ｇをメチルエチルケトン
中、５０℃で３時間反応させた後、この中に更にＦ９−
３０を５０ｇ及びジラウリン酸ジ−ｎ−ブチル銭の２％
トルエン溶液２．５ｍｌを添加し、前記温度で６時間反
応させ、ついでこの中に２−ヒドロキシエチルアクリレ
−ト１．８ｇを加え、再び前記温度で６時間反応させ、
水酸基の残存しない比較用アクリル変性ポリウレタン１
１８ｇを得た。
次に磁性塗料中の水酸基残存アクリル変性ポリウレタン
３８部の代りに前記水酸基の残存しない比較用アクリル
変性ポリウレタン３８部を用いた他は実施例１と同じ方
法で磁気記録媒体を作成し、同様に耐久性テストしたと
ころ、耐久時間は１．４時間ときわめて低かった。
３８部の代りに前記水酸基の残存しない比較用アクリル
変性ポリウレタン３８部を用いた他は実施例１と同じ方
法で磁気記録媒体を作成し、同様に耐久性テストしたと
ころ、耐久時間は１．４時間ときわめて低かった。
Claims (1)
- １、非磁性支持体上に磁性粉末及び電子線値化性バイン
ダーを主成分とする磁性層を設けた磁気記録媒体におい
て、前記電子線硬化性バインダーがａ）平均分子量５０
０〜３０００のポリエステルジオール、ｂ）平均分子量
５００〜４０００のポリエステルトリオール又はポリエ
ーテルトリオール、ｃ）ジイソシアネート化合物及びｄ
）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの４成分か
ら構成される水酸基残存（メタ）アクリル変性ポリウレ
タンであることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5943383A JPS59185026A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5943383A JPS59185026A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185026A true JPS59185026A (ja) | 1984-10-20 |
Family
ID=13113128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5943383A Pending JPS59185026A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185026A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239316A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-20 | Sanyo Chem Ind Ltd | 磁気記録材料用バインダ− |
| JP2008142741A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Honda Motor Co Ltd | 円筒状バネ部材の製造装置 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP5943383A patent/JPS59185026A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239316A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-20 | Sanyo Chem Ind Ltd | 磁気記録材料用バインダ− |
| JP2008142741A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Honda Motor Co Ltd | 円筒状バネ部材の製造装置 |
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