JPS5918319A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
- Publication number
- JPS5918319A JPS5918319A JP12809382A JP12809382A JPS5918319A JP S5918319 A JPS5918319 A JP S5918319A JP 12809382 A JP12809382 A JP 12809382A JP 12809382 A JP12809382 A JP 12809382A JP S5918319 A JPS5918319 A JP S5918319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- sensor
- heating chamber
- sensor element
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動加熱器に関し、特に被加熱物から出る水蒸
気やガスに感応するセンサ手段を用いて自動的に加熱調
理を制御する加熱調理器に関するものである。
気やガスに感応するセンサ手段を用いて自動的に加熱調
理を制御する加熱調理器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来一般に電子レンジには第1図に示すように被加熱物
2から出る水蒸気に感応する相対湿度検知センサ12は
加熱室1又は排気ダクト11内に取付けられるため長時
間使用すると被加熱物2がら出た飛沫や、揮発生物質、
油煙等によってセンサ12が汚染され、使用するうちに
初期の性能。
2から出る水蒸気に感応する相対湿度検知センサ12は
加熱室1又は排気ダクト11内に取付けられるため長時
間使用すると被加熱物2がら出た飛沫や、揮発生物質、
油煙等によってセンサ12が汚染され、使用するうちに
初期の性能。
感度が得られなくなるという問題がある。そこでセンサ
素子13の周囲近傍に第2図に示すようにコイルヒータ
14を設けて、調理開始直後にコイルヒータ14に通電
し、センサ素子13 i 4000C以上に加熱して、
付着した汚れを焼き切り性能・感度を常に良好に保つク
リーニング方法が考えられ電子レンジ等に実施されてき
ている。ところで、このセンサ12のクリーニングが終
了し、コイルヒータ14への通電を停止した後、センサ
12はすぐには安定した良好な検知性能を得ることはで
きない。この理由を第3図aに基づき説明する。
素子13の周囲近傍に第2図に示すようにコイルヒータ
14を設けて、調理開始直後にコイルヒータ14に通電
し、センサ素子13 i 4000C以上に加熱して、
付着した汚れを焼き切り性能・感度を常に良好に保つク
リーニング方法が考えられ電子レンジ等に実施されてき
ている。ところで、このセンサ12のクリーニングが終
了し、コイルヒータ14への通電を停止した後、センサ
12はすぐには安定した良好な検知性能を得ることはで
きない。この理由を第3図aに基づき説明する。
第3図aは横軸に時間、縦軸に相対湿度をとったもので
、加熱を開始してからの排気ダクト11内の相対湿度の
変化を表わしたものである。A点から加熱開始するわけ
であるが、同時にセンサ12のクリーニングも開始され
るのでセンサ12の周囲温度はコイルヒータ14の加熱
により温度が急激に上昇し、相対湿度はB点に向ってど
んどん下ってゆく。B点はセンサ12部が所定の温度に
達し、クリーニングが終了した点である。B点でコイル
ヒータ14の通電が終了するため若干のオーバーシュー
トはあるものの、今度はセンサ12が排気風によって冷
却され、徐々に常温に戻ってゆくため相対湿度は0点に
向って上昇してゆく。0点に達しセンサ12が定常状態
に戻った後は加熱の進行によって排気風の温度が徐々に
ではあるが上昇してゆくため、D点に向って下ってゆく
。D点は被加熱物2から出る水蒸気による相対湿度の上
昇分が排気風の温度上昇による相対湿度の下降分音上ま
わる点であり、この後被加熱物2からの水蒸気量が増え
るため相対湿度はE点、F点と上昇していく。
、加熱を開始してからの排気ダクト11内の相対湿度の
変化を表わしたものである。A点から加熱開始するわけ
であるが、同時にセンサ12のクリーニングも開始され
るのでセンサ12の周囲温度はコイルヒータ14の加熱
により温度が急激に上昇し、相対湿度はB点に向ってど
んどん下ってゆく。B点はセンサ12部が所定の温度に
達し、クリーニングが終了した点である。B点でコイル
ヒータ14の通電が終了するため若干のオーバーシュー
トはあるものの、今度はセンサ12が排気風によって冷
却され、徐々に常温に戻ってゆくため相対湿度は0点に
向って上昇してゆく。0点に達しセンサ12が定常状態
に戻った後は加熱の進行によって排気風の温度が徐々に
ではあるが上昇してゆくため、D点に向って下ってゆく
。D点は被加熱物2から出る水蒸気による相対湿度の上
昇分が排気風の温度上昇による相対湿度の下降分音上ま
わる点であり、この後被加熱物2からの水蒸気量が増え
るため相対湿度はE点、F点と上昇していく。
一般にD点から相対湿度変化量ΔRHを検知して自動的
にマグネトロン3の出力を制御し、加熱をコントロール
している。
にマグネトロン3の出力を制御し、加熱をコントロール
している。
ところでこの相対湿度変化量ΔRHはクリーニングが終
了して定常状態に戻るまでのB点から0点の間において
も生ずることが第3図aより明白であるがこの間の相対
湿度の変化は被加熱物2から大量に出た蒸気によるもの
ではないので、加熱p検知に利用することはできない。
了して定常状態に戻るまでのB点から0点の間において
も生ずることが第3図aより明白であるがこの間の相対
湿度の変化は被加熱物2から大量に出た蒸気によるもの
ではないので、加熱p検知に利用することはできない。
従ってセンサ12による検知は時間t0 だけ待つ必要
がある。
がある。
ところで、今仮に加熱開始から高出力で加熱を始めたと
すると、被加熱物2が小さいものの場合にはセンサ12
が定常状態に戻るまでの時間、すなわち時間t。に達す
るまでに相対湿度が100チに到達し、時間t。に達し
た時には相対湿度変化量△RHが得られないような状態
になってしまうことが考えられる。そこで第3図すに示
すように調理を開始してから時間t。までは零出力でゆ
きt。後高出力にする方法がある。
すると、被加熱物2が小さいものの場合にはセンサ12
が定常状態に戻るまでの時間、すなわち時間t。に達す
るまでに相対湿度が100チに到達し、時間t。に達し
た時には相対湿度変化量△RHが得られないような状態
になってしまうことが考えられる。そこで第3図すに示
すように調理を開始してから時間t。までは零出力でゆ
きt。後高出力にする方法がある。
ところが上記の方法では加熱を開始してからt までの
間は実際には加熱を全く行っていないので加熱に要する
時間はまるまるt。たけ余計にかかることになり時間効
率が悪くなるという欠点があった。そこで、従来、第3
図Cに示すように、時間t。に達する前の時間t1
から高出力で加熱し始め(1cm11)だけ時間効率を
良くする手段があった。ところが、t1ffi決定する
に当っては実際に加熱される被加熱物2等から時間(1
,−11)の間の高出力加熱によって大量の水蒸気が出
ないように注意して決定しなければならない。従って時
間(1o−11)は1o秒程度しか取れないのが現状で
あり、時間効率は良くなるとはいうものの大幅な時間効
率の向上には至っていないという問題があった・ さらに第3図dに他の従来例を示す。所定時間t′の間
は低出力PLで加熱しその後、高出力に切換えて加熱す
るという方法である。
間は実際には加熱を全く行っていないので加熱に要する
時間はまるまるt。たけ余計にかかることになり時間効
率が悪くなるという欠点があった。そこで、従来、第3
図Cに示すように、時間t。に達する前の時間t1
から高出力で加熱し始め(1cm11)だけ時間効率を
良くする手段があった。ところが、t1ffi決定する
に当っては実際に加熱される被加熱物2等から時間(1
,−11)の間の高出力加熱によって大量の水蒸気が出
ないように注意して決定しなければならない。従って時
間(1o−11)は1o秒程度しか取れないのが現状で
あり、時間効率は良くなるとはいうものの大幅な時間効
率の向上には至っていないという問題があった・ さらに第3図dに他の従来例を示す。所定時間t′の間
は低出力PLで加熱しその後、高出力に切換えて加熱す
るという方法である。
また、第3図eに示す従来例もある。これは、所定の時
間11″の間はT1時間はオン、12時間はオフの断続
運転で加熱しt1L/後は高出力で連続運転に切換える
という方法である。この場合も、前述の従来例と同様に
低出力PL、 t1’ 、 tl” 山。
間11″の間はT1時間はオン、12時間はオフの断続
運転で加熱しt1L/後は高出力で連続運転に切換える
という方法である。この場合も、前述の従来例と同様に
低出力PL、 t1’ 、 tl” 山。
T2の各要素は被加熱物2を対象に決定しなければなら
ない。つまり、被加熱物2から大量の水蒸気が出ないよ
うに、出力を決定するわけであるが、調理開始からt。
ない。つまり、被加熱物2から大量の水蒸気が出ないよ
うに、出力を決定するわけであるが、調理開始からt。
までの間に被加熱物2に吸収されるエネルギーが所定の
レベル以上を越えると大量の水蒸気が発生するため、第
3図Cに示す従来例と同程度にしか時間効率を改善する
ことはできない。
レベル以上を越えると大量の水蒸気が発生するため、第
3図Cに示す従来例と同程度にしか時間効率を改善する
ことはできない。
又、土述した欠点を解消すべく、排気ダクトに工夫をこ
らした従来例を第4図a、bと共に説明する。
らした従来例を第4図a、bと共に説明する。
同図aにおいて1は加熱室で、中に入れた食品2をマグ
ネトロン3から発振された高周波エネルギーで加熱する
。4はファンでありマグネトロン3企冷却するとともに
送風ダクト5を通り、一方は送風口6を通り加熱室1内
に送風し、排出口10を通り排気ダクト11に排出され
る。他の一方は、送風ダクト6を通り排気ダクト11に
向う。排気ダクト11は仕切板16により一部上下に分
割されている。センサ12は一部2分割された排気ダク
ト11の上部に取付けられている。排気ダクト11と送
風ダクトは連通されている。排気ダクト内には弁17が
構成され、ソレノイド18により駆動される。弁17に
よりセンサ12に送風される空気は送風ダクトからの空
気と加熱室からの排気とに切換えられる。
ネトロン3から発振された高周波エネルギーで加熱する
。4はファンでありマグネトロン3企冷却するとともに
送風ダクト5を通り、一方は送風口6を通り加熱室1内
に送風し、排出口10を通り排気ダクト11に排出され
る。他の一方は、送風ダクト6を通り排気ダクト11に
向う。排気ダクト11は仕切板16により一部上下に分
割されている。センサ12は一部2分割された排気ダク
ト11の上部に取付けられている。排気ダクト11と送
風ダクトは連通されている。排気ダクト内には弁17が
構成され、ソレノイド18により駆動される。弁17に
よりセンサ12に送風される空気は送風ダクトからの空
気と加熱室からの排気とに切換えられる。
以上の構成により、七/す12のクリーニングが終わり
、その後上記センサ12が感知可能になるまでの間は、
第4図aのように、加熱室1内の蒸気8に、さらされる
ことが無く、その後においては、同図すのように弁17
の動作により、上記加熱室1内の蒸気8にさらされる。
、その後上記センサ12が感知可能になるまでの間は、
第4図aのように、加熱室1内の蒸気8に、さらされる
ことが無く、その後においては、同図すのように弁17
の動作により、上記加熱室1内の蒸気8にさらされる。
すなわち、センサ12が検知可能になるまでの間に、被
加熱物2から発生する蒸気量が最大になっていたとして
も、少なくとも弁1アの動作反転時に、蒸気変化量とし
て、センサ12は感知が可能である。これは、調理スタ
ート同時に、最大出力の加熱動作を開始し、かつ連続し
て加熱することを、はぼ可能とすることができた。
加熱物2から発生する蒸気量が最大になっていたとして
も、少なくとも弁1アの動作反転時に、蒸気変化量とし
て、センサ12は感知が可能である。これは、調理スタ
ート同時に、最大出力の加熱動作を開始し、かつ連続し
て加熱することを、はぼ可能とすることができた。
しかし、上記構成においても、まだ解消しきれない欠点
を有していた。それは、極めて水分の少ない被加熱物、
例えばスルノの加熱等においては、はとんど初期の加熱
動作のみで上記被加熱物の水分が無くなってしまい、蒸
気の発生がほぼ無くなることがあった。このような場合
は、いかに排気ダクト11等の工夫をしても、センサ1
2は感知できず、ひいては、発煙、発火に至ることとな
り重大な欠点といえた。
を有していた。それは、極めて水分の少ない被加熱物、
例えばスルノの加熱等においては、はとんど初期の加熱
動作のみで上記被加熱物の水分が無くなってしまい、蒸
気の発生がほぼ無くなることがあった。このような場合
は、いかに排気ダクト11等の工夫をしても、センサ1
2は感知できず、ひいては、発煙、発火に至ることとな
り重大な欠点といえた。
発明の目的
本発明は、上述したような従来例の欠点を解消し、時間
効率の大巾な改善を図ることを目的とする。
効率の大巾な改善を図ることを目的とする。
発明の構成
上記目的を達するため、本発明の加熱調理器は被加熱物
を収納する加熱室と、前記加熱室内を加熱する手段と、
前記加熱室内全換気する送風手段と、前記加熱室内に連
通ずる排気部と、前記排気部に設けられ前記加熱室内に
発生する水蒸気およびガスに感応するセンサ素子および
前記セ/す素子をクリーニングする手段とを有するセン
サ手段と、前記センサ素子からの信号によって前記加熱
する手段の加熱出力を制菌する制御部とを備え、調理開
始の入力信号が入力されてから前記センサ素子のクリー
ニングを行ない、かつ前記センサ手段が感知可能状態に
戻るまでの間に、前記加熱室内を換気する送風手段を少
なくとも一時的に停止する構成であり、水分の非常に少
ない食品の自動加熱を可能とするものである。
を収納する加熱室と、前記加熱室内を加熱する手段と、
前記加熱室内全換気する送風手段と、前記加熱室内に連
通ずる排気部と、前記排気部に設けられ前記加熱室内に
発生する水蒸気およびガスに感応するセンサ素子および
前記セ/す素子をクリーニングする手段とを有するセン
サ手段と、前記センサ素子からの信号によって前記加熱
する手段の加熱出力を制菌する制御部とを備え、調理開
始の入力信号が入力されてから前記センサ素子のクリー
ニングを行ない、かつ前記センサ手段が感知可能状態に
戻るまでの間に、前記加熱室内を換気する送風手段を少
なくとも一時的に停止する構成であり、水分の非常に少
ない食品の自動加熱を可能とするものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、第5図〜第7図に基
づき説明する。
づき説明する。
第5図において、加熱室1内にて一被加熱物2はマグネ
トロン3から発生する高周波により、蒸気8を発生する
。77ン4から発生する風は、マグネトロン3を冷却し
た後、送風ダクト5を通り、加熱室1内の換気をしなが
ら、排気ダクト11を通って外部へ排気される。センサ
12は、排気ダクト11の下部に位置しており、かつ上
記排気ダクト11上部には仕切板19が設けである。
トロン3から発生する高周波により、蒸気8を発生する
。77ン4から発生する風は、マグネトロン3を冷却し
た後、送風ダクト5を通り、加熱室1内の換気をしなが
ら、排気ダクト11を通って外部へ排気される。センサ
12は、排気ダクト11の下部に位置しており、かつ上
記排気ダクト11上部には仕切板19が設けである。
さて、第6図および第7図と共に、本発明の特徴である
加熱動作による蒸気の発生とファン回転動作との関係を
説明する。
加熱動作による蒸気の発生とファン回転動作との関係を
説明する。
第7図aは加熱動作を示すもので調理スタートから連続
して加熱する。図中に示す時間tFから1、1での間は
、ファン4の回転を止めて、さらに時間t。以降は再び
ファン4の回転を開始する。
して加熱する。図中に示す時間tFから1、1での間は
、ファン4の回転を止めて、さらに時間t。以降は再び
ファン4の回転を開始する。
これらの制御は、第6図に示すマイクロコンピュータを
含む制御□□部20からの信号全リレー21に送ること
により側聞する。なお22はダイオートミ23はコンデ
ンサ、24は高圧トランスを夫々示す。
含む制御□□部20からの信号全リレー21に送ること
により側聞する。なお22はダイオートミ23はコンデ
ンサ、24は高圧トランスを夫々示す。
手記ファン4の動作制御によって、各部の蒸気の状態を
示すものが第7図のす、c、dである。
示すものが第7図のす、c、dである。
まず同図すは水分が極めて少ない被加熱物2の加熱を行
なった場合の、被加熱物2から発生する水蒸気量の推移
を示すもので、同図に示すように図中時間t。までの間
に、発生蒸気量は減少方向に向かい、上記t。時点を過
ぎた項には完全に蒸気発生は無くなってし甘う。次に同
図Cは加熱室1内部の相対湿度変化を示しており、同図
に示すごとく、加熱開始と同時に除々に上昇し時間tF
経過後、すなわち、ファン4を止めた時から急激に上昇
する。これは、ファン4の回転で加熱室1内の水蒸気が
薄められてめるものが、急にファン4が止まり、加熱室
1内部に、こもってしまう為である。さらに、同図Cに
おいて、tc からファンが回転スタートすると、それ
までに留っていた水蒸気は、排気ダクト11内へ逃げる
為、相対湿度は、又急激に低下していく。
なった場合の、被加熱物2から発生する水蒸気量の推移
を示すもので、同図に示すように図中時間t。までの間
に、発生蒸気量は減少方向に向かい、上記t。時点を過
ぎた項には完全に蒸気発生は無くなってし甘う。次に同
図Cは加熱室1内部の相対湿度変化を示しており、同図
に示すごとく、加熱開始と同時に除々に上昇し時間tF
経過後、すなわち、ファン4を止めた時から急激に上昇
する。これは、ファン4の回転で加熱室1内の水蒸気が
薄められてめるものが、急にファン4が止まり、加熱室
1内部に、こもってしまう為である。さらに、同図Cに
おいて、tc からファンが回転スタートすると、それ
までに留っていた水蒸気は、排気ダクト11内へ逃げる
為、相対湿度は、又急激に低下していく。
さて、同様にして、同図dに示すセンサ12近傍の相対
湿度変化を説明する。加熱がスタートして、しばらくは
、加熱室1内の相対湿度変化と共に上昇するが、同図中
時間tFがら時間t。にがけて下降していく。これは、
ファン4が止まった為、排気ダクト11の下部には、水
蒸気を含んだ空気が回らなくなる為である。さらに同図
t。全過き゛ると、前記加熱室1内に溜っていた水蒸気
が一気に排気開始となる為、センサ12近傍の相対湿度
は急激に上昇する。この相対湿度の変化ΔRHは、前記
被加熱物2の含む水蒸気が極めて少なくてもだくわえら
れた水蒸気によるものであるから大きいものとなり、セ
ンサ12感知に充分な量となる。
湿度変化を説明する。加熱がスタートして、しばらくは
、加熱室1内の相対湿度変化と共に上昇するが、同図中
時間tFがら時間t。にがけて下降していく。これは、
ファン4が止まった為、排気ダクト11の下部には、水
蒸気を含んだ空気が回らなくなる為である。さらに同図
t。全過き゛ると、前記加熱室1内に溜っていた水蒸気
が一気に排気開始となる為、センサ12近傍の相対湿度
は急激に上昇する。この相対湿度の変化ΔRHは、前記
被加熱物2の含む水蒸気が極めて少なくてもだくわえら
れた水蒸気によるものであるから大きいものとなり、セ
ンサ12感知に充分な量となる。
以上の動作説明で明らかなように、センサ12が感知可
能となる10点までに、被加熱物2がら発生する水蒸気
が完全に無くなるという最悪状態が生じても、ファン4
を止めて水蒸気を外へ逃がさないので、ためておき、セ
ンサ12が感知可能となった時に、−挙に排気すること
により、感知できないまま、発煙、発火に至るという問
題も無く、かつ、加熱動作は、スタートから常に連続し
て行なうことが可能となり、極めて効率が向上した。
能となる10点までに、被加熱物2がら発生する水蒸気
が完全に無くなるという最悪状態が生じても、ファン4
を止めて水蒸気を外へ逃がさないので、ためておき、セ
ンサ12が感知可能となった時に、−挙に排気すること
により、感知できないまま、発煙、発火に至るという問
題も無く、かつ、加熱動作は、スタートから常に連続し
て行なうことが可能となり、極めて効率が向上した。
又、第5図に示す排気ダクト11のように仕切板19を
、上記排気ダクト11の上部に設ければ、前述した加熱
室1内の水蒸気を、自然排気で逃がすことを、防ぐこと
ができ、さらに効果的である。
、上記排気ダクト11の上部に設ければ、前述した加熱
室1内の水蒸気を、自然排気で逃がすことを、防ぐこと
ができ、さらに効果的である。
又、センサ12は上記排気ダクト11の下部に設ければ
、ファン4を回転した時のみ、センサ12に蒸気が至る
ようになり、効果的である。
、ファン4を回転した時のみ、センサ12に蒸気が至る
ようになり、効果的である。
なおマグネトロ/3は、短時間冷却風を止めても、熱容
量が大きいので急激如温度上昇することは無く、実使用
なんら問題は無い。
量が大きいので急激如温度上昇することは無く、実使用
なんら問題は無い。
発明、の効果
以上のように本発明によれば加熱初期において水蒸気を
加熱室内に滞めることにより水分の少ない被加熱物の自
動加熱調理を可能とし、自動調理のメニューをさらに拡
大するものである。
加熱室内に滞めることにより水分の少ない被加熱物の自
動加熱調理を可能とし、自動調理のメニューをさらに拡
大するものである。
第1図は従来の加熱調理器を示す側面断面図、第2図は
同器のセンサ手段を示す外観斜視図、第3図a−eは同
器の動作説明図、第4図a、bは従来の他の加熱調理器
を示す側面断面図、第5図は本発明の一実施例である加
熱調理器を示゛す側面断面図、第6図は同回路図、第7
図a−dは同動作説明図である。 1・・・・・加熱室、2・・・・・・被加熱物、3・・
・・・・マグネトロン(加熱する手段)、4・・・・・
・ファン(送風手段)、5・・・・・送風ダクト、11
・・・・・排気ダクト(排気部)、12・・・・・・セ
ンサ(センサ手段)、13・・・・・・センサ素子、1
4・・・・・・コイルヒータ(クリーニングする手段)
、2o・・・・・・制倒部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第4図 第5図
同器のセンサ手段を示す外観斜視図、第3図a−eは同
器の動作説明図、第4図a、bは従来の他の加熱調理器
を示す側面断面図、第5図は本発明の一実施例である加
熱調理器を示゛す側面断面図、第6図は同回路図、第7
図a−dは同動作説明図である。 1・・・・・加熱室、2・・・・・・被加熱物、3・・
・・・・マグネトロン(加熱する手段)、4・・・・・
・ファン(送風手段)、5・・・・・送風ダクト、11
・・・・・排気ダクト(排気部)、12・・・・・・セ
ンサ(センサ手段)、13・・・・・・センサ素子、1
4・・・・・・コイルヒータ(クリーニングする手段)
、2o・・・・・・制倒部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第4図 第5図
Claims (3)
- (1)被加熱物を収納する加熱室と、前記加熱室内を加
熱する手段と、前記加熱室内を換気する送風手段と、前
記加熱室内に連通ずる排気部と、前記排気部に設けられ
前記加熱室内に発生する水蒸気およびガスに感応するセ
ンサ素子および前記センサ素子をクリーニングする手段
とを有するセンサ手段と、前記センサ素子からの信号に
よって前記加熱する手段の加熱出力を制御する制御部と
を備え、調理開始の入力信号が入力されてから前記セン
サ素子のクリーニングを行ない、かつ前記センサ手段が
感知可能状態に戻る壕での間に、前記加熱室内を換気す
る送風手段を一時的に停止する構成とした加熱調理器。 - (2)排気部には、上部に自然排気を妨げる じゃへい
部を有する排気ダクトヲ設け、前記排気ダクトの下方に
センサ素子を設ける構成とした特許請求範囲1に記載の
加熱調理器。 - (3)センサ手段が感知可能状態に戻る直前の一定時間
のみ、加熱室内の換気をストツプする構成とした特許請
求範囲第1項記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12809382A JPS5918319A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12809382A JPS5918319A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 加熱調理器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5918319A true JPS5918319A (ja) | 1984-01-30 |
JPS6329169B2 JPS6329169B2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=14976222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12809382A Granted JPS5918319A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5918319A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015129619A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
JP2015161434A (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
JP2015161453A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
US10128072B2 (en) | 2014-11-07 | 2018-11-13 | Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho | Pressure switch and method of forming a diaphragm therein |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP12809382A patent/JPS5918319A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015129619A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
JP2015161434A (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
JP2015161453A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
US10128072B2 (en) | 2014-11-07 | 2018-11-13 | Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho | Pressure switch and method of forming a diaphragm therein |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6329169B2 (ja) | 1988-06-13 |
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