JPS59182044A - 物品を保持するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所望の空間的位置に物品を保持するだめの装置
であって、ガイド部材と被ガイド部材とを有し、この被
ガイド部材の方（（物品が固定さ、ｆｔでいる形式のも
のに関する。

このような装置は！＋″１′に電気α食加工機（娘にお
いて工作物又は工具を位置決め及び保持するために適し
たものである。またこの装置は工作物の他の種類の加工
作業においても使用ｒ＋Ｔ能である。

′このようなカロエ機（熾をイ亭止させる理由の１つは
、操作員か該機械と取換えて該−槻誠に他の作業工程を
実施可能とする時か　又は機１戒の力υ工を 範囲内に他の工作物も存在する時に、機（４，災非作業
状態にすることである。

工作物をそれが保持さＪｔでいるフレームの所で所定の
空間的配置に予備調節し、後から該工作物をフレームと
共に機械の」工具に対して位置決めする機構が公知であ
る。このような機構によれば機械が池の物品をまだ処理
している間に、操作員によって恋人りに位置決めさｆ’
した工作物を僧備することが可能である。そして保持フ
レームが工作物と一緒に力［」上位置に迅速かつ入念に
動かされ、この際に該フレームが・機械の工具に対して
正確に位置決めさｉ％る。これによって機械の停止時間
が著しく減少せしめろ才′シる。

上記の公知措置は複数の孔を有する横ビームを備えてお
り、この孔はビームに沿って互℃・に同じ距離を置いて
形成されている。更にこの構造はガイド部材を有し、該
ガイド部材はビーム内の各孔内に差し込まれる複数のビ
ンによって該ビームに錠上される。またこのガイド部材
の１つの上面にはビン又は類似のものによって工作物ホ
ルダが取付けられる。−ｊ役的にはこのガイド部材には
少なくとも１つつ適切な固定手段が配設されている。こ
の固定手段によってガイド部材に対して工作物ホルダが
位置決めさ牙する０ｔ作物ホルダをがイビ部材にまた工
作物を工作物ホルダに堅（締めつけるためのクランプが
配設されている。工作物ホルダに工作物を取・［１げる
ための手段としては緊締ヘッド又は類似のもの、又は固
定ねじ又はビンを受容する複数の穴が用いろ才する。

上記のような装置による作業はほぼ満足できるものであ
る。しかしビーム内の孔をガイ８８部材内の孔と整合す
る作業は必要時間の延長の原因となる。また上記の公知
例ではビームに関してのガイド部材の可能な調節位置の
数が制限されている。ビームの相並んだ２つの孔の間で
の調節位置は公知装置では不可能である。

史にこの公知装置の有する欠点は装置の被ガイド部材が
ガイド部材の端部でのみ該ガイド部材の上に装着可能な
ことである。従って操作員は被ガイド部材をガイド部材
に沿って該ガイド部材の所望の位置まで摺動せしめなげ
ればならない。またガイド部材と被ガイド部材との互い
に重なり台う表面が極めて精密に加工形成さ、ｔ″ＬＪ
ているので、被ガイド部材なガイド部材に沿って長い距
離に亘って動かすことは容易ではない。この場合前記の
表面内（（波か発生し、それによってガイド部材に対し
て１度調節された被ガイド部材の位置を当該の加工プロ
セス中に維持することが不可能になる０ 本発明の課題は冒頭に述べた形式の物品保持装置におい
て、上記の欠点を有さないものを提供することである。

この課題は本発明によれは、ガイド部材の１、共通の上
面に隣接し互いに向見・仕った２つの側面の縁範囲にそ
２ｔぞれ溝が形成さ１ｔており、この溝の各斜面が形溝
の中央面と０°ではな（・角度を形成しており、しかも
被ガイド部材がガイド部材の、上記のように成形された
区分を受答するための切欠ぎを有していることによって
解決された。

ガイド部材は有利にはほぼ正方形又Ｑ１、長方形の横断
面を有し、このガイド部材の少な（とも２つの向い合っ
た表面にそれぞれほぼ１字形の通路又は溝か形成されて
おり、この溝かその隣接した側面又は正面の縁に対して
平行に延ひているとよい。またガイド部材に前記のＶ字
形の溝と協働するための適当な部分か設けられていれば
、該ガイド部材は前記２つの表面の間に位置する面を以
って係合することができ有利である。この場合必要なの
は、当該の各構成部材に該部材を互いに押しつけかつそ
の前記Ｖ字形溝の向い合った各面を緊締せしめる手段を
配属することのみで゛ある。

本発明の有第１」な１実施例によればガイド部材がその
互いに直角を形成する少なくとも２つの表面上で被ガイ
ド部材化受容するように形成されているとよい。この場
合ガイ゛ド部材の１つの縁の範囲内で、２重通路又は２
重溝がほぼ方形の横断面を有している。またこの場合機
械による１回の力Ｕ工作業によって、被ガイド部材の前
記のＶ字形溝縁部と協働する２つの傾斜した緊締表面が
形゛成可能である。

ｍＪ記の２重溝が十分な深さに形成されれば、ガイド部
分上で合同され、て工作物の位置決めな容易にする少な
くとも２つの被ガイド部材化該ガイド部材が受答可能で
ある。

必要であれはガイド部材を鉛直方向に延ばして形成して
もよい。この場合ガイド部（オの底部範囲内で該ガイド
部、しにベースプレートが配設されており、このベース
プレートに機械テーブルへの接続のための適切な固定部
材が設けられている。

被ガイド部材は、向い合って配置されて逆方向に広がっ
た縁を有する通路又は切欠き化有してもよい。この縁は
ガイド部材の１字形部分と協働可能である。この切欠き
は第１の方向で位置決めされ得、また破ガイド部材の他
方の表面北にはレール又は長方形の突起部か当該切欠き
に対して直角に配置され得る。この突起部の各側壁にも
、工作物ホルダ（被ガイド部材）と協働するほぼＶ字形
の切欠き又は通路が形成されている。

工作物ホルダ（被ガイド部材）は有オ］」にはほぼＬ字
形の構造を有し、このホルダの後方の面にはほぼ台形横
断面の適切な切欠ぎ又は通路が配設さ１１ているとよい
。このＬ字形の工作物ホルダの上面又は離れた縁面には
工作物の固定のための孔が配置されている。

孔又は工作物ホルダ内に取付けられたンヤフトの位置決
めを検査可能とするために、」またこのンヤフトを工作
物ホルダに対して正確に位置決め可能とするために正弦
定規か配設されて（・ると有利である。この正弦屋規に
はンヤフトと協働するために形成された下側プレートが
配設されている。この下側プレートはヒンジを介してほ
ぼＬ字形の部イオに接続されており、この部材の端部に
は接触部材又はロニラが配設されている。定規か用いら
れると、下１則プレー（・の相対運動によって上側の部
材の旋回運動が生せしめられる。

孔内には万力を協えたンヤフトがそう人されてもよい。

この万力は比較的に小さな工作物でしかも精密に加工さ
れなければならないものを保持するために形成されてい
る。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図及び第２図に示された装置は、特に第２図から分
るようなほぼロッド状のガイド部材１を有している。こ
のガイド部材１上にば当該装置の被ガイド部材２が位置
している。この被ガイド部材２が有する切欠き３内には
保持装置５のつめ部材４が位置している。このつめ部材
４ばねじ６によって切欠き３内に保持されており、この
際に該ねじ６は被ガイド部材２に形成されたねし山付孔
γ内にねし入れられている。

このねじ山付孔７の外側区分は拡大部８として形成され
、この中には圧縮ばね９が配置されている。この圧扁ば
ね９の一方端部は拡大部８の底部上に支持されており、
また他力端部はつめ部材４に対して押しつけられ一〇い
ろ。ねじ６が弛められるとこの圧縮ばね９によって、前
記つめ部材４が切欠き３から走出して所定の夕１側終端
位置に滞められる。この構造はガイド部材１上へ被ガイ
ド部材２を装着するために極めて重要で゛ある。

ガイド部材１は基部１０を介して工作機械の固定７−　
フル１１の上又は予備調節テーブルの上に取伺けられて
いる（第５図参照）。またしハシバカイド部材１として
のビームが前記テーブル１１の上に直接的に、図示はさ
れていないが一般的に周知のねしくでよって固定されて
いる。この場合ホルダとして形成さ２ｔている被ガイド
部材２上には図示されていない工作物が直接的又は間接
的に数句けられる。

ガイド部・１オとしてのビーム１の、該ビームの上面１
６に隣接し互いに向い合った２つの側面１４．１５の線
区分にはあり溝状の溝１７，１８が設けられている。こ
の溝１゛７及υ・１８の各側面１９．２０及び２１．２
２は該＃１γ、１８の各最深部を通って長手方向で平行
に延びる面Ａとそれぞれ０°以上の値の角度α、β、γ
、δを形成している。被ガイド部材２の有する切欠き２
５はガイド部材１の前記のように成形された区分の受答
のために決められている。

溝１７．１８は図示の例では相異なって形成さ、比てい
る。左側の溝１７の、ビーム１の上面１６に近い方の第
１の斜面１９とビーム１の」−（ｍ１６との反差部分で
は、該ビーム１０カ）と区分が鏑縁？有するように形成
されて（・る。斜面１９か１１ｕ記乎而Ａと閉成する角
度αは例えば６０°である。また左１則の’＋１４１７
の他方の斜面２０が一十面Ａと閉成する角度βは６０°
で゛あろＯＦ’ｌＪ記の２つの争Ｆ面１９と２０との間
ではこの溝１７の底区分内にえぐり部２γが形成さ才し
て見・る他方の溝１８においては、ビーム１の上面１６
に近い方の斜面２１が該ビーム１の１創面１５で、即ら
ビーム１の前記の上面１６から距離を置いた所で終つ（
いる。従ってヒ゛−ム１のこσつかど区分は針線２８を
有している。溝１８の各刷面２１，２２が平面Ａと閉成
して（・る角度γ及びδは６０°であり、または１５°
から６０゜の間の他の値でもよい。この第２の溝１８の
斜面２１と２２との間には平らな底部２９が形成されて
いる。従ってこの第２の溝１８は外方へ傾いた脚部を有
するＵ字形状となっている。

被ガイド部材２内の前述の切欠き２５は浅い溝として形
成されており、この切欠き２５０１つの側壁３０はアン
ダカソト形成されている。

切欠き２５のこのアンダカノトされた１ＩｌｌＩ　壁３
０はガイド部材１の第１の溝１７の第１の斜面１９と係
合している。級ガイド部材２の、前記のアンダカソトさ
れた１側壁３０の自由端１都に位置する釣線３１はえぐ
り部２７内に位置し、それによってこの釣線３１はヒ゛
−ム１と接１触しな℃・ようになっている。更にこのえ
ぐり部２７によって形Ｊ戊された自由スペースによれは
、扱ガ゛イド部材２が後述のように釣線３１を中心に旋
回されるような」場合でずらビーム１にＪ安触すること
のないように保証されている。

この装置の最も重要なオリ点は、被ガイド部材２がガイ
ド部材１上のあらゆる位置で該ガイド部材に上から装層
可能なことである。屑」ち被ガイド部材２はガイド部利
″であるビーム１に沿って長い１区間を摺動ぜしめられ
る必要はない。この目的のために切欠き２５の第２の・
側壁３２は該りＪ欠き２５の］ｉ部３３に幻してほぼ直
角に延びており、しかもこの第２の側壁３２はビーム１
の針線２８から距離を置いて位ｉｆ　ｌ−でいる。

従って切欠き２５の第２の側壁３２はビーム１の第２の
１苛１８と係合しないことになる。この溝１８内への保
合には保持装置５の、抜ガイド部材２０当該の範囲内に
配置された前述のつめ部材４が働く。

つめ部材４は突出部３５を有し、この突出部３５はねし
６か締付けらノｔた時にビーム１の第２の溝１８内に位
置するか又は該溝１８内に達するようになっている。こ
の突出部３５の上面３６はイ頃斜しており、この上面３
６かモ面Ａと閉成している角度は前記の角度ｒと同じ大
ぎさである。この構造においてはねじ６の締付げによっ
て突出部３５の上面３６が第２の溝１８の上１則の斜面
２１に当接せしめら才′シる。この突出部３５の先端は
平らに形成されており、それによって該突出部３５が溝
１８の底部２９に接触しないようになっている。つめ部
材４の他方ＡＭ部には突起部３７が形成されており、こ
の突起部３７は被ガイド部材２の対応した切欠き内に位
置している。この突起部３７は特にねじ６の締付は時に
、つめ部材４にある所定の高さを維持するために鋤い℃
いる。何故ならこのつめ部材４は溝１８の上側の斜面２
１への突出部３５０当接に従って下方へ押さｆするから
である。

抜ガイド部材２をビーム１から除去しようとする場合は
ねじ６か解放される。この際につめ部材４が圧縮ばね９
の作用下でビーム１から離し動かされる。突出部３５の
上面３６は右Ｕｉｌｌの溝１８の上側の斜ＩｆＪ２１か
ら離され、該突出部３５は溝１８から完全に外れる。続
いて被ガイド部材２の、右側に位置しつめ部材４を有す
る区分が、被ガイド部材２の釣線３１の範囲内即ちえぐ
り部２７の範囲内に位置する軸線を中心に上方に旋回せ
しめられる。

ビーム１への被ガイド部材２の装着時にはまず該被ガイ
ド部材２の鉄線３１．と、延いては被ガイド部材２内の
切欠ぎ２５のアンダヵソトされた側壁３０も、ビーム１
内の左側の溝１７の上側の斜面１９と係合せしめらノす
る。この後、破ガイド部材２の右側区分が下方に動がさ
れる。この際に圧縮ばね９の働きによってつめ部材４ば
その所定の外＋１４１１最終位置＋＜保持されて、該つ
め部材４の突出部３５がビーム１の鋭縁２８からＦ巨船
を置いて位置せしめられがっビーム１の上面１６にぶつ
からないようになっている。

これによって被ガイド部材２の右１則区分がビーム１の
上世１］区分上に装着さｆｔ得る。続いてねじ６の締付
は作業においてまず突出部３５かビーム１の右側の溝１
８内に達し、それによって初めて該突出部３５の上面３
６が右側の溝１８の上側の斜面２１上に載設されるに至
る。そしてねじ６が十分に締伺げられることによって抜
ガイド部材２がビーム１上に固定される。

切欠き２５の底部３３には、被ガイド部材２の摺動方向
で延びる平らで幅広な突起部３８と３９が配設されてお
り、これによってビーム１９上での被ガイド部材２の位
置が修正さ；ｌするべき時の該ビーム１上での被ガイド
部材２の滑動が容易眞なっている。ＲＩＪち２つの部材
１と２との間の接触面が突起部３８．３９の表面の大ぎ
さの分のみとなるので、この被ガイド部材２の摺動のス
ムーズさが可能となる。当然ながらこのような小さな面
の間では、その重なった各面の滑り？妨げるような汚物
の集積は少なくて痛む。

第６図に示さｔｚたガイド部材１においては尚１７と１
８とがら成る溝対がビーム１のイ旧Ｎ　＆＝しだ面１４
．４１及び１５．１６にそ、Ｉｔそれ自己設されている
。この第６図から明らかなように溝１７の形状は両方の
面１４と１６とにそれぞれ同形に、ビーム１の共同のが
と範囲内に形成されている。図示の例ではこの両方の？
ｆ＃１γはえぐり部２７を有し２　Ｍ　昔’を形成して
いる。この両溝１７の互いに向い合ってつながっている
斜面２０はビーム１内に前記の各面１４．１６よりも深
く形成されている。２つの溝１７の反対側の各ネ・１面
１９は、それぞれ所属の面１４又は１６と共に鉄線２６
を形成している。平らな底部２９を有する溝１８の一方
はビーム１の第２の側面１５に形成され、他方はビーム
１０下面４１に形成されている。

ビーム１の上記のように成形された区分の上にそ、ｉ”
Ｌそれ少な（とも１つの被ガイド部材又はホルダ２が配
置されて保持装置５によって固定さね、ている。第６図
には１つの被ガイド部材２のみがビーム１の上側の成形
区分上に配置されて示されている。ビーム１の側方の成
形区分では被ガイド部材２が、該被ガイド部材の保持装
置５が下側の溝１８の範囲内に位置するよ５に配設さ）
することになる。この保持装置５のつめ部材４は、平ら
な底部２９を有する溝１８内にのみ係合し、そのために
植溝１８０幅はつめ部材４の突出部３５を十分に受容可
能に形成されている。従ってこのように形成されたビー
ム１には複数の工作物を例えば直角に数句は可能である
。

第４図の例では面１５，４１にも前述の溝１７と１８の
対が配属されている。この第２の１則面１５と共に鉄線
２６を形成している溝１γは上側に位置している。そし
てビーム１の上面１６と共沈装線２６を形成している方
の溝１７は第４図の例では右側］に位置し、他方でヒ゛
−ム１の上面１６と鋭縁２８？：：形成している溝１８
は左側に位置している。この溝１８はビーム１の第１の
側面１４においては、自該の第１の・側面１４と共に鉄
線２６を形成している溝１７に向かい合ってつながって
位置している。

ビーム１０ベース体の１つの表面、即ち第４図ではビー
ム１０下面４１（では平形の付加部４０が配設されてい
る。この例加部４ｏの測面には前述の溝１７．１８が形
成されている。このような付加部４０は例えば該ビーム
を、工作機４％ｔ　）７２テーブル１１に取酊げるため
又はビーム１に別の被ガイド部材２を装着するために働
く。この刊加部４０はビーム１の他の部分と同じ幅か又
はそれより狭（でもよい。またこの付加部４０をビーム
１よりも狭くしてビーム１のベース体上にその両端区分
の間に形成してもよい。

溝１７．１８はビーム１の全長に亘って延ひている必要
はない。第４図から分ろよ５にヒ゛−ム１の、溝１７．
１８の右側の対に接続した付加部４２は溝１７．１８を
有することなく史に延びている。

第５図には第４図に示された、３つの成形線区分を有す
るビーム１が示されている°。このビーム１は水平ＩＣ
配置され℃、工作機械の固定チーグル１１上に載設され
るか又は公知のねじを以って予備調節スペース上に固定
されている。

しかしこのロンド状又は角柱状のガイド部材１は第６図
に示されたように鉛直に配置されてもよい。このように
配置されたガイド部材１の下端部はベースプレート４３
上に固定されている。ガイド部材１の、溝１γ、１８を
有する区分に単数又は複数の被ガイド部材が係合してい
る。上記のような装置によればそｆｔぞれの被ガイド部
材が任意の所望の高さにもたらされそこで保持装置によ
って錠止せしめられる。

第７図には破ガイド部材２を下側から見た平面図、第８
図には第７図の実施例による被ガイド部材２の■−ＸＩ
ｌ線に旧っだ断面図が示されている。被ガイド部材２０
ベース体４５内には前述の切欠ぎ２５が形成されており
、この切欠き２５の底部３３に突起部３８．３９が***
形成されている。切欠き２５の上イ１４υ範囲内にはア
ンダカノトされた迎］壁３０が形成されている。被ガイ
ド部材２０幅方向でのほぼ中央では、切欠き２５のアン
ダカノトされたｆＲ１１壁３０が溝４６によって中Ｆｉ
さ牙を又おり、それてよってこの側壁３０は左側の区分
４７と右側の区分４８とに分けられている。このアンダ
カソトされた側壁３００両区分４７．４８はガイド部材
１の、えぐり部２７を有する溝１７と係合している。

被ガイド部材２０幅方向でのほぼ中央で、その切欠き２
５の前記側壁３０に向い合った側壁３２の範囲内（心力
形の連続した開口５０が形成されており、この開口５０
内につめ部材４が収容されている。このつめ部材４は前
述のねじ６によってガイド部材１に対して押し人、１１
−　”］能である。このねじ６には被ガイド部材２のベ
ース°　　体４５内の開口５１を介して接近可能である
。

ホルダとしての被ガイド部側２のベース体４５の、前記
開１コ５１と反対側］の線区分にはねじ開口５２が形成
されており、これによって被ガイド部材２に工作部又は
当該装置の他部分が取付は可能となっている。

切欠き２５のアンダカットされた１割壁３０の各区分４
７．４８とつめ部材４との協働によって６つの、ガイド
部、材上への被ガイド部材固定個所が形成されている。

第７図に矢印で示されたこの６点支持固定によって、ガ
イド部材１に対する被ガイド部材２の不動の位置状態が
保証される。

第９図の例では被ガイド部材２０ベース体４５が貫通し
た孔５３を有し、この孔５３内に長いねじ５４が通し配
置されている。このねし５４の先端に設けられたねじ山
が、対応したねじ穴を有するつめ部材４内にねし入れら
れている第１０図に示された被ガイド部材２０ベース体
４５はつめ部材４の範囲内まで傾斜して延びる孔５５を
有しており、この孔５５内にねじ５６か位置している。

このねじ５６はやはりつめ部材４内にねし入れられ、該
ねじ５６は第９図のベース体４５内のねじ５４より短く
てよい。

つめ部材４内のねし山付孔５７もやはり傾斜して延びて
おり、しかもこの孔５７の軸線に対して垂直に、つめ部
側４の屋根状の突起部６０の上面５８が延びている。つ
め部材４のこの突起部６０内には孔５７の拡大部６１が
形成されており、この拡大部６１内に前述の圧縮ばね９
が位置している。このばね９０片側は拡大部６１の底部
に、そして他方側はベース体４５の壁部（（当接してい
る。この結果つめ部材４がば、ｆ−１，９によってベー
ス体４５から押し離されるようになる。

前記の各実施例では破ガイド部月２のベース体４５はフ
０レート状であり残りの壁部は平らである。しかしベー
ス体４５は区分された構造を有してもよ（、それによっ
て当該装置の各構成部材の組合せに史に別の可能性を与
えることも可能である。

第１１図の例では被ガイド部材２に切欠き２５の他に溝
１７．１８が配設さｊｔている。この溝１７．１８は切
欠き２５に対して平行に延Ｏ・ろか又は角度を以って廷
びている。この場合切欠き２５はベース体４５０表面の
１つに形成されており、また溝１７．１８はベース体４
５の１該表面に向い合った壁部に形成さ１１．てし・る
。

溝１７．１８か切欠ぎ２５と閉成する角度は図示の例で
は９０°である。溝１７．１８はベース体４５の付加部
６２の側壁に、第４図の例と同様に形成されている。

また第１２図に示されたようにベース体４５は付加部６
２より著しく幅広に形成されてもよい。この幅の相違を
補償するために一方の溝１８の少なくとも１つの斜面２
２が延長形成され１、ベース体４５の隣接したｆｉｌｌ
ｌ壁まで達しそこで縁６３を形成し℃いる。第１２図に
示されたベース体４５は長手方向に延びる四部６４を有
しており、この凹部６４はベース体４５の範囲６５０手
前で、該四部６４に対して垂直（（延びかつ上方へ開放
された切欠き２５で終っている。

この切欠き２５の下方にはねじ５４（第９図参照）の受
容のための孔５３が形成さノｔている。

第１６図の例では、被ガイド部材２のベース体４５上に
マグネット６６が取付けら２′しており、このマグネッ
ト６６が工作物の受容のために働℃・ている。このマグ
ネット６６は水入磁石であると有利である。

第１４図に示された更に別の実施例では滑動可能なテー
ブル７０が配設されている。ビーム１の左側の側面１４
には溝１７．１８が形成されており、この溝にはビーム
１の側方に配設された被ガイド部材２が係合している。

テーブル７０は滑動可能な上部分７１を有している。こ
の」二部分子１の右側の縁区分の下面には支持面７２が
形成されている。この支持面７２に隣接して該上部分７
１には、支持面７２より僅かに高（なった部分７３が形
成されている。上部分７１の左側の縁区分には通路７４
が設けられており、この通路７４内に被ガイド部材２の
上側のＢ［区分７５が位置するように形成されている。

こうして上部分７１は支持面７２と被ガイド部１第２と
を介して支持されており、更にねしく図示せず）によつ
℃該被ガイド部弼２」二に固定されている。被ガイド部
材２にはつめ部材４を有する保持装置（第７図乃至第１
０図）が配設されている。またガイド部材１には作業テ
ーブル７０だけでなく例えば工作物ホルダとしての被ガ
イド部材２が同時に配置されている。

第１５図の例ではホルダとしての被ガイド部材２が縦断
面図で見てほぼＬ字形である。このホルダ２の上方へ突
出した脚部γ７の背面にはほぼ台形の切欠き２５が形成
されており、第４図と同様にこの切欠き２５の側壁３０
．３２又はつめ部材４がガイド部材１の溝１７，１８と
係合している。ホルダ２の側方突出部分又は脚部７８に
はほぼ鉛直方向に延びた複数の穴７９が形成されており
、この各穴７９は工作物又は工具の固定のためのビンを
受答する働きをするこの工作物ホルダの下面シては面取
りされた前面部分８０か設けられており、それによっ’
ＩＣ機械の他の部分との衝突が最少に減少ビしめられて
いる。

第１６図にもやはり、側方突出部分としての脚部８１と
切欠き２５とを有するＬ字形のホルダとしての被ガイド
部材２０例が示されている。この突出した脚部８１の、
切欠き２５と反対側の端面８２には複数の穴７９が形成
されて見・る。この穴７９は、当該の工作物ホルダの上
に工作物を取付けるだめのビンを受答するように形成さ
れている。

上記の第１５図及び第１６図に示されたホルダ２におい
ては該ホルダ２の鉛直方向の脚部７７に前述の保持装置
（第７図乃至第１０図参照）が配設されており、それに
よってホルダ２を所与の位置でガイド部材上に保持する
ようになっている。

第１７図に示された工作物ホルダとしての被ガイド部材
２もやはりほぼＬ字形の構造を有し、かつ突出した又は
水平に延びるシャフト用７ランソ８５を備えている。こ
の７ランソ８５は比較的に深く形成されており、それに
よって該フランジ内にシャフト孔８６とピノ８８の受容
のための複数の孔８γとが形成可能となっている。この
ビン８８は、他の構成要素９０又は１００等に装着さｉ
ｔてシャフト孔８６内にそう人さ、ｌするシャフト８９
の位置を規定する。

第１５図乃至第１７図に示された各ホルダ２は例えば第
６図、１１図、１２図の構造と協働可能である。

第１８図には７ヤフト８９を備えた前述の構成要素と１
〜での工作物ホルダ９０が示されている。このシャフト
８９には該シャフト８９がら突出したビン９１が設けら
れており、シャフト８９が第１７図による被ガイド部材
のシャフト孔８６内に位置する時にこのビン９１が前記
のビン８８上に載せられる。これによって／ヤフト８９
の回鴨位置ρ）固定される。

シャフト８９の外側端部にはブロック９２が配設されて
おり、このグロック９２内にもシャフト孔９３か、シャ
フト８９のＨｉ線に対してほぼ直角に形成されている。

例えばビン８８のような位置固定部材がブロック９２に
配設さ、１”Ｌｉおり、それ唇よって当該装置の伺加的
な構成要素９０のシャツｊ・８９上のビン９１の立置が
制限される。従って丸形の工作物も第１７図及び１８図
の構造によって工作物ホルダ２に対して軸線方向で又は
垂直方向で位置決め可能である第２１図に示されたシャ
フト８９は、第１７孔 図の孔８６又は第′１８図の９３に適合するように形成
さ」ｔかつその端部にはほぼ方形の万力ブロック１００
が配設されている。この万力ブロック１００の上側の外
縁部にはほぼＵ字形の通路が設げらｆｔでおり、この通
路はブロック内で終っておりかつ小さな締イ」ゆ部材の
下側のジョー１０１を形成している。可動部材１０２は
前記のＵ字形通路内に配置され互いに向かい合った複数
の通路内で可動なように形成されている。この可動部材
１０２は工作物を下側のジョー１０１に対して押し付け
るために設けられている。

シャフト孔８６又は９３内でのシャフト８９０回転によ
って、前記の万力ブロック１００内に保持された工作物
が適切な方法で、即ち工作物ホルダ２又は９０の軸線に
関して軸・憾方向でかつ（又は）半径方向で位置決めさ
れる。これは第１７図の装置を用いるか第１８図の装置
を用いるかに応じる。

各シャフトの角度を正確に位１誰決め可能とするために
正弦定規１０５が用いられている（第１９図参照）。こ
の正弦定規１０５は下引］］の脚部１０６を有し、この
脚部１０６はビン１０７を有するヒンジ部を介して上部
１０８に枢着されている。上部１０８の、該ヒンジ部か
ら離れて位置する端部（ではローラ１０９か配置されて
いる。このローラ１０９が下側の脚部１０６上に位置す
るエンド　マス１１２上に載せもｆすると、ビン１０７
の中央点を中心処した回転が生せしめられ」二部１０８
か側方に動かされる。下側の脚部１０６の、ンヤフｊ・
状端部１１０の範囲内の下面は平坦部分１１１を有して
いる（第２０図参照）。

第２２図に示されたガイ８８部材１はその上面にＭ述の
溝１７．１８を有して℃・る。この溝１７．１８はガイ
ド部材１の各１則面１４，１５に、該側面の側縁２６，
２８に対して平？１友形成されている。史にガイド部材
１則面１４，１５には、端面１１５の各線１０３，１０
４に対して平行に延びる昔１１６．１１７の対が配属さ
ノｔており、この縁１０３，１０４は端面１１５と８に
対して図示の例では９０°の角度を以って上記のような
ガイド部材においては被ガイドである。このようなガイ
ド部材１は水平配置でも又は第６図の場合のように垂直
配置でもよい第２６図に示されたほぼＬ字形の被ガイド
部材２はフ０レート状部材１２０，１２１を有し、この
内の第１の部材１２０は水平配置さｆｔている。この第
１の部材１２０は当該のＬ字形構造の水平脚部を形成し
、その上に工作物が公知の方法で固定される。この下側
の部材１２０上に第２の脚部である部材１２１が直立配
置すＪｔており、しかもこの第２の部材１２１の背壁１
２２にはガイド部材１の受容のための切欠き２５が形成
されている。この垂直な部材１２１の背壁１２２が水平
な部材１２０の後面の狭幅壁１２３と整合されている場
合は、切欠き２５はその狭幅壁１２３にも形成されなげ
、ｌｔばならない。しかし垂直な部材１２１が水平な部
材１２０の狭幅壁１２３に対して後方にずれて配置され
、切欠き２５の底部３３が狭幅壁１２３のより後方に位
置するようにずれば、該狭幅壁への切欠き形成は不要と
なる。

接ｉｆｉされた部材１２０には下方から複数のねじ１２
５がそう人されている（第２３図にはその内の１つだけ
図示）。有利には切欠き２５の両側ｊにそれぞれ１つの
ねじ１２５が配設さノｔているとよい。このねし１２５
の先端部１２６は垂直な方の部材１２１の下側部分内に
ねし入れられており、それによってこの２つの部材１２
０と１２１が１つのユニットを形成している。

２つの部材１２０と１２１との相互位置をその都度の条
件に合わせて微調節可能とするために、垂直な部材１２
１内にそれぞれ２つのねし１２７．１２８がねじ込めら
れており、このねじ１２７．１２８の２つの対はそれぞ
れ対厄した下側のねじ１２５の両側に所定の距離を置い
て位置している。垂直な部材１２１の前記ねし１２７．
１２８がねし入れられた径孔は貫通しており、それによ
って上１則のねし１２７，１２８の各先端は垂直な部材
１２１かも下方に突出可能となっている。

下側のねじ１２５は矢印Ｐ１で示されたように垂直な部
材１２１を下方に引張っている。そして上側のねじ１２
７又は１２８か締付・げら几ると、水平な部材１２０と
垂直、な部材１２１との間の角度が変化せしめられろ。

そして左側上方の第１のねじ１２７が締付げられると、
水平な部材ｔｔ＜の右側区分が前方へ矢印Ｐ２の方向−
＼動く。そして下側のねじ１２５より右側に６の方向へ
旋回せしめられる。

上記の構造恍よれば工作物を、機械的な処理、特に電気
浸食による処理作業のために精密に位置決めすることが
可能となり、しかもこの際に停止時間は最小でありかつ
応用性は最大とブよる。

ガイド部材と被ガイド部７１オとの間の接触面は、ガイ
ド部材への被ガイド部材の装着後にその継目が当該の各
部材の自重の影響下で崩れたりしないように、しかもそ
れが保持装置のつめ部材による締付作用がない時でも保
証さ２するよ５に形成されかつ設計されている。

本発明は当該の機構そのものにのみ関するものではなく
、その構造の主要な要素を含む各部材のユニットにも関
する。更に本発明は、本発明による工作物の位置決め機
構を含有する電気浸食機城−や、前述の構造による工作
物の位置決め作業を含む工作物の機械的処理のための方
法にも関係するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図はガイド部材と被ガイ１部材とを有する本発明による
装置の鉛直方向断面図、第２図は第１図に示された装置
を上から児た図、第６図は第１図の装置においてガイド
部材の変化形を備えたものを示す鉛直方向断面図、第４
図及び第５図はガイド部材の更に別の実施例化示す図、
第６図は垂直配置されたガイド部材化有する装置の斜視
図、第７図は保持装置を備えた被ガイド部材を下から見
た平面図、第８図は第７図の１訓−〜’Ｉｆｆ測に沿っ
た縦断面図、第９図及び第１０図は保持装置をυｍえた
被ガイ１部材の２つの変化実施例を示す縦断面図、第１
１図は複数の溝を備えた１月力ロ部を切欠ぎの他に有す
る被ガイド部材の斜視図、第１２図は狭幅区分を有する
被ガイド部材の正面図、第１６図は磁石としての構成要
素を有ずろ被ガイド部材を示す斜視図、第１４図は本発
明による被ガイド部材の」二に滑動テーブルを載設した
ものを示す斜視図、第１５図、第１６図、第１７図はＬ
字形横断面を有する被ガイド部材の斜視図、第１８図は
シャフトとシャフト孔とを有する被ガイド部材の斜視図
、第１９図はンヤフト孔内にそう人可能なシャフトを有
する正弦定規の斜視図、第２０図は第１９図のＸＸ　−
ＸＸ線に沿った断面図、第２１図はノヤフトな有する万
力の斜視図、第２２図は第１図又は第６図によるガイド
部材の更に別の実施例を示す斜視図、第２３図は第１５
図又は第１６図による被ガイド部材の変化実施列を示す
斜視図である。 １　ガイド部（オ（ビーム）、２・・被ガイド部材（ホ
ルダ）、３．２５・切欠き、４　つめ部材、５　保持装
置、６，５４，５６，１２５゜１２７．１２８　　ねじ
、７，５７　ねし山付孔、５３，５５．８７　　・孔、
８，６１　拡犬部、９　圧縮ばね、１０　基部、１１．
７０　　・チー１．２２　斜面、２６．３１　・鉄線、
２７　・えぐり部、２８・鋭縁、２９．３３　　底部、
３０．３２　側壁、３５　・突出部、３７，３８，３９
．６０　突起部、４０，４２．６２・付加部、４１　下
面、４３　ベースプレー１・、４５・・・ベース体、４
７．４８　　・区分、５０．５１　　開口、５２　・ね
じ開口、６３，１０３，１０４縁、６４　凹部、６５・
範囲、６６　マグネノＩ・、７１　上部分、７２・・支
持面、７３　部分、７４　・通路、７５　・線区分、冒
、７８．８　Ｍｌ、１０６　　脚部、７９・・穴、８０
　・前面部分、８２，１１５　　端面、８５　・フラン
ジ、８ｂ、９３　・シャフト孔、８８，９１，１０７・
　ビン、８９　・／ヤフト、９Ｕ・工作物ホルダ、９２
　ブロック、１００　　万カグロソク、１０１ヲヨー、
１０２　可動部制、１０５　・正弦定規、１０８　上部
、１０９　・ローラ、１１０／ヤフト状端部、１１１　
平坦部分、１１２エンド・マス、１２０，１２１　プレ
ート状部材、１２２　背壁、１２３　狭幅壁、１２６１
Ｌ−４面の；γ・？ｆｆ（内容に女史なし）２７−８、
　　　１Ｇ　　　　　　−、２９＼　　　　　　　　　
／ ６２　　　　　４８ ２５２７ １　　　　ニ ア６１ ２５〜−一、 ＼ ８９　　９１　　８８　　９３ ８９　　　１００　　１０２ ４１−′：１１７ １０４　　１２７　１２８ １．１ １２Ｓ　　　　　　　　　　　Ｐ　’ 手続、補正書（方式） ％式％ １　事件の表示　昭和５９年特許願第５８５１号２、発
明の名称 物品を保持するだめの装置 補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　　ビュヒラー・ベーーセノト・アクチェンゲゼ
ルンヤフト・１代）４４１人 ５　補正命令の１」イτ］ 昭和５９年　牛　月　２４日　　　（発送日）６　補正
の対象 但し図面の浄書（内容に変更なし） ←２３９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　所望の壁間的位置に物品を保持するための装置で
   あって、ガイド部材と被ガイド部材とを有し、この被ガ
   イド部材の方に物品が固定されている形式のものにおし
   ・て、ガイド部材（１）の、共通の上面（１６）に１４
   １妾し互いに向℃・合った２つの側面の縁範囲にそれぞ
   れ溝（１７，１８）が形成されており、この竺（１７，
   １８）の各斜面（１９，２０，２１，２２）が形溝（１
   ７，１８）の中央面Ａと０°ではない角度を形成し℃お
   り、しかも被ガイド部材（２ンがガイド部材（１）の、
   上記のように成形された区分を受容するための切欠き（
   ２５ンを有していることを特徴とする、物品を保持する
   ための装置。 ２、　ガイド部材（１）の少なくとも１つの溝（１７）
   の、前記上面（１６）により近く位置する方の斜面（１
   ９）がその上面（１６ンで終っており、それによってガ
   イド部材（１）の当該の線区分が装線（２６）を有して
   いる、特、ｉ／Ｉ：請求の範囲第１項記載の装置。 ６、　少なくとも１つの溝（１８）の、ガイド部材（１
   ）の前記上面（１６）により近く位置する方の斜面（２
   １）がガイド部材の前記上面（１６）から距離を置いて
   終っており、それによって該ガイド部材の線区分が鈍縁
   （２８）を有している、時計請求の範囲第″１項記載の
   装置。 ４、溝（１８）の側斜面（２１，２２）のｔｙＪに平ら
   に延びた底部（２９）が配設されており、それによって
   この溝（１８）が外側へ傾いた脚部又は側壁を有するＵ
   字形状に形成されている、！￥ｆ許請求の範囲第２項又
   は第６項記載の装置。 ５、被ガイド部材（２）内の切欠き（２５）が溝状に形
   成さ７！ｔており、この切欠き（２５）の１つの側壁（
   ３０）がアンダカツト形成されており、それによって該
   切欠き（２５）　かガイド部材（１）の一方のｍ（１’
   ７）と保合可能となっている、特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 ６、　被ガイド部材（２）の、前記切欠き（２５）の底
   部（３３）に対しくほぼ直角に延びる側壁（３２）を有
   する区分に保持装置（５）が配設さね、ており、この保
   持装置（５）がガイド部材（１）の、該保持装置の下に
   位置する溝（１８）と係合可能である、特許請求の範囲
   第５項記載の装置。 Ｚ　保狩装＠（５）がつめ部材（４）を・ばし、このつ
   め部材（４）の突出部（３５）がガイド部材（１）の一
   方の溝（１８）円に位置している、％許請求の範囲第６
   項記載の装置。 ８、　ガイド部材（１）が角柱状に形成されている、特
   許請求の範囲第１項記載の装置。 ？、　被ガイド部材（２）にも溝（１７，１８）が形成
   さ；ｌｔている、特許請求の範囲第１項記載の装Ｒ６ １０、溝（１７，１８）が被ガイド部材（２）内の切欠
   き（２５）に対して角度を以って延びている、特許請求
   の範囲第９項記載の装置、っ１１、被ガイド部材（２）
   の鉛直方向断面がＬ字形であり、該扱ガイド部材（２）
   の上に物品を固定するためのねじを受容するためのねじ
   山付穴（７９）が該被ガイド部材に配設されている、特
   許請求の範囲第１項記載の装置。。 １２　装置の少なくとも１つの構成要素が、他の構成要
   素の有するシャフトの受容のための孔（８６又は９３）
   を備え、このンヤフトを有する方の構成要素が、該シャ
   ツＩ・に接続して組立てられたベース体を有している、
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 １３、孔を有する方の構成要素が鉛直方向断面で見てほ
   ぼＬ字形になっており、前記の孔が該構成要素のフラン
   ジ（８５）内に形成さオｔている、特許請求の範囲第１
   ２項記載の装置。 １４、ベース体が万力として形成されている、特許請求
   の範囲第１２項記載の装置。 １５、／ヤフトを有する方の構成要素のベース体が、装
   置の更に他の構成要素の／ヤフトの受容のための孔（９
   ３）’ｒ有しており、しかもこの両方の構成要素の相互
   位置を固定するだめの機構か配設されている、％許請求
   の範囲第１２項記載の装置。 １６、ベース体が正弦定規（１０５）として形成されて
   いる、特許請求の範囲第１２項記載の装置ｆ。 に配属されている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 １８、Ｌ字形の被ガイド部材（２）が角度を成す２つの
   プレート状部材（１２０，１２１）を有し、この内の一
   方のプレートが他方のプレートと第１のねじ（１２５）
   によって結甘さＦＬでおり、しかも該第１のねしく１２
   ５）に向けられた第２のねしＣｌ２７．１２８）が配置
   されており、この第２のねしく　１２７゜１２８）によ
   って、前記の第１の固定ねしく１２５）が賀通ずる方の
   プレートに圧力が作用せしめられる、特許請求の範囲第
   １１項記載の装置。