JPS5917642B2 - 連続ドライヤ−から送出されるベニヤ単板の処理方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続ドライヤーから送出されるベニヤ単板の処
理方法及び装置に係るものである。

近時、ベニヤ単板（以下単に単板と称す）の不要部分を
切除する単板切断機或は、複数枚の単板を接合する単板
接合機等の性能が向上するに伴って、連続ｐライヤーと
前記単板切断機或は単板接合機等の後処理機械とをコン
ベアで接続することにより、処理スペースの縮少・処理
人員の縮少・単板損傷の縮少等を図り、単板乾燥機以降
に於ける単板処理工程の合理化を可能化せんとする試み
が成されたが、例えば後処理機械を一時停止させて調整
する場合等の如く、連続ドライヤーの単板供給能力と後
処理機械の単板処理能力とが一時的に不一致となった場
合には、過剰する単板を処理することができず、該過剰
単板を作業者が別の位置に一時堆積したりする場合の取
り扱いに伴って単板が裂断する等の不具合が生じて、逆
に作業性や単板歩留りを悪化させ、合理化を妨げる結果
となる。

そこで例えば第９図に例示する如く、連続ドライヤーＡ
から送出される単板Ｓを任意寸法以下に切断する切断機
２９と、該切断機２９によって切断された単板Ｓを堆積
する堆積機３０とを、連続ドライヤーＡの搬出コンベア
１と後処理機械Ｂの挿入コンベア２との間に介在せしめ
て、連続ドライヤーＡの単板供給能力が後処理機械Ｂの
単板処理能力を一時的に越えた場合には、連続ドライヤ
ーＡから送出される単板Ｓを、切断機２９によって任意
寸法以下に切断すると共に、切断された単板Ｓを堆積機
３０によって一時堆積し、後処理機械Ｂの単板処理能力
が回復した後に、堆積山３０を点線で示す位置にずらし
て、最上部の単板から順次後処理機械Ｂの挿入コンベア
２へ供給しつつ、後続する単板Ｓは前記と同様切断機２
９によって任意寸法以下に切断すると共に、切断された
単板Ｓを堆積機３０によって一時堆積し、以下順次同様
の動作を繰り返して、連続ドライヤーＡの単板供給能力
と後処理機械Ｂの単板処理能力との調整を図る試みも成
されたが、斯様な処理を行なった場合には、単板が任意
寸法以下に切断されることによって、必然的に作業性や
単板歩留りの悪化が避けられず、接続に伴う効果が半減
される結果となる。

本発明は前記従来の処理の欠点を解消すべく開発したも
ので、極めて簡単且つ合理的な構成により、処理スペー
スの縮少・処理人員の縮少・単板損傷の縮少等を図り得
るようにした、単板の処理方法及び装置を提供し、単板
乾燥機以降に於ける単板処理工程の合理化に寄与せんと
するものである。

即ち、本発明の第１番目の発明に係る単板の処理方法は
、例えば第１図の工程説明図に例示する如く、連続ドラ
イヤーＡと後処理機械Ｂとの間に、連続ドライヤーから
単板が送出される都度間欠的に駆動せしめられる間欠搬
送機構によって、順次単板相互の間隔を詰め寄せる単板
集約工程と、前記間欠搬送機構に付設した正逆動自在な
巻取り貯蔵機構によって、相互の間隔が詰め寄せられた
複数枚の単板を順次巻取り貯蔵並びに適時巻戻し放出す
る貯蔵放出工程とから成る集約貯蔵工程Ｃを設けるもの
であり、常態に於ては、前記集約貯蔵工程Ｃを稼動させ
ずに、ベルト１ａを有する搬出コンベア１によって連続
ドライヤーＡから送出される単板Ｓを、そのまま後処理
機械Ｂの挿入コンベア２へ受は渡して処理し、また後処
理機械Ｂを一時停止させる場合等は、集約貯蔵工程Ｃを
稼動させて、搬出コンベア１によって連続ドライヤーＡ
から送出される単板Ｓを順次集約貯蔵すると共に、連続
ドライヤーＡからの単板Ｓの送出が停止した時或は少な
い時等に、単板Ｓを後処理機械Ｂの挿入コンベア２へ巻
戻し放出して処理することにより、連続ドライヤーの単
板供給能力と後処理機械の単板処理能力との一時的な不
一致の調整を図ることができ、処理スペースの縮少及び
処理人員の縮少が図り得ると共に、作業者による単板損
傷も防止でき、単板乾燥機以降に於ける単板処理工程の
合理化が可能となる。

尚、図中３は後処理機械Ｂで処理された処理単板Ｓａを
積載する積載台、４は連続ドライヤーＡ（７）上段搬出
コンベアである。

また本発明の第２番目の発明に係る単板の処理装置は、
連続ドライヤーから送出される単板相互の間隔を詰め寄
せるべく、連続ドライヤーから送出される単板を検知す
る単板検知器からの信号等に基づいて、都度間欠的に１
駆動せしめられる間欠搬送機構を、連続ドライヤーと後
処理機械との間に配設すると共に、相互の間隔が詰め寄
せられた複数枚の単板を順次巻取り貯蔵並びに適時巻戻
し放出すべく、適数本の正逆回転及び昇降可能なリール
と、該リールの外周へ単板を案内して単板と一緒に巻取
り及び巻戻しされる糸条等の線材を巻網する。

線材奉納部材とを有する正逆動自在な巻取り貯蔵機構を
、前記間欠搬送機構に付設して成るものであり、リール
への着脱及び切断が容易で回収が可能な線材を用いて単
板の巻取り及び巻戻しを行なうものであるから、本発明
の第１番目の発明に係る単板の処理方法の実施に好適な
装置である。

即ち、第２図は本発明の第２番目の発明に係る単板の処
理装置を説明する為の側面説明図であり、第６図は第２
図の平面図である。

図中８は間欠搬送機構りを構成するベルトであって、搬
出コンベア１の軸５に遊転可能に嵌装されたプーリー６
とタッチロール７とに張架され、搬出コンベア１の末端
部に配設された単板検知器１０からの信号に基づく制御
器１９の制御により、クラッチブレーキ等から成る間欠
１駆動装置１１を介して、搬出コンベア１から単板Ｓが
供給される都度間欠的に回動せしめられる。

９は巻取り貯蔵機構Ｇを構成する正逆回転及び昇降可能
なリールであって、常態に於ては、例工ば第７図に例示
する如き公知のＩＪ ＩＪソングツキ１５の昇降装置
１５ａ等を介してタッチロール７の上方へ上昇せしめら
れ、また単板Ｓの巻取り時には、タッチロール７の上へ
下降せしめられ、該タッチロール７を介して正方向（図
に於て反時計方向）に、更に巻戻し時には、挿入コンベ
ア２に連結された回転方向変換器１８及び間欠駆動装置
１８によりタッチロール７を介して逆方向（図に於て時
計方向）に、それぞれ間欠的に回転せしめられる。

１２は巻取り貯蔵機構Ｇを構成する線材奉納部材であっ
て、リール９の外周へ単板Ｓを案内して単板と一緒に巻
取り及び巻戻しされる線材１３を奉納する。

尚、線材１３は予めテープ止め或は巻付は等の固着手段
によって一端をリール９に固着する。

１４は前記線材１３をタッチロール７の下方に案内する
線材案内部材であって、単板Ｓの巻取り時にのみ、流体
シリンダー等から成る往復作動装置（図示省略）の作動
により、タッチロール７に形成された溝１６を通って該
タッチロール７の下方に位置するよう往動せしめられる
。

本発明の第２番目の発明に係る単板の処理装置は例えば
前記の如く構成するものであって、後処理機械Ｂを一時
停止させる場合等は、リーリングデツキ１５の昇降装置
１５ａによって、リール９をタッチロール７の上に下降
せしめると共に、第３図に於て矢印ａで示す如く、線材
案内部材１４をタッチロール７の下方に位置するよう往
動せしめ、単板検知器１０を作動させることによって、
第３図からも明らかな如く、連続ドライヤーＡから搬出
コンベア１を介して単板Ｓが送出される都度、該単板Ｓ
を単板検知器１０が検知し、該単板検知器１０からの信
号に基づく制御器１９の制御により、間欠駆動装置１１
が間欠搬送機構りのベルト８を間欠的に回動させるので
、各単板Ｓの相互の間隔を詰め寄せることができると共
に、相互の間隔を詰め寄せられた各単板Ｓが、やがてタ
ッチロール７を介して正方向に間欠的に回転させられる
リール９の位置に到達すると、線材１３によって進行を
規制され順次リール９の外周に案内されるので、該線材
１３と一緒に順次巻取り、巻玉Ｆとして集約貯蔵するこ
とができる。

一方、連続ドライヤーＡからの単板Ｓの送出が停止した
場合等は、第４図に於て矢印すで示す如く、線材案内部
材１４を所定位置に復動させると共に、回転方向変換器
１８及び間欠駆動装置１８を作動させることによって、
第４図からも明らかな如く、回転方向変換器１８及び間
欠駆動装置１８が、タッチロール７を介してリール９を
逆方向に間欠的に回転させ、巻玉Ｆを巻戻しするので、
放出される各単板Ｓを順次後処理機械Ｂへ供給すること
かできる。

尚、連続ドライヤーＡからの送出される単板Ｓを順次巻
取り、巻玉Ｆとして集約貯蔵した後に、引続き連続ドラ
イヤーＡからの送出される単板Ｓを後処理機械Ｂへ供給
する場合には、巻戻しに備えて線材案内部材１４を所定
位置に復動させると共に、リーリングデツキ１５の昇降
装置１５ａによって、一旦リール９（巻玉Ｆ）をタッチ
ロール７の上方へ上昇させ、巻戻しを待機させるように
すれば差支えない。

また第５図は本発明の第２番目の発明に係る単板の処理
装置の他の実施例を説明する為の側面説明図であり、そ
の構成は第２図及び第６図に例示した実施例とほぼ同様
であるが、巻取り貯蔵機構Ｇを構成するリール９は、複
数の昇降装置２５゜２６及びリールの往復移送路２０．
２１を有する複式リーリングデツキＥに、常態に於て複
数本収納されており、単板Ｓの巻取り時には、昇降装置
２５を介して一本づつタッチロール７の上へ下降せしめ
られ、該タッチロール７を介して正方向（図に於て反時
計方向）に間欠的に回転せしめられると共に、単板Ｓの
巻取りを終えた後は、昇降装置２５によって複式ＩＪ
ＩＪングデツキＥの性格送路２０へ移され、更に巻戻
し時には、間欠搬送機構りと挿入コンベア２とを連結す
る中間コンベア２４のタッチロール７ａの上に、昇降装
置２６を介して一本づつ下降せしめられ、正逆回転自在
な駆動源２２及び間欠駆動装置２３によりタッチロール
７ａを介して逆方向（図に於て時計方向）に、且つ挿入
コンベア２の回転と同期するよう間欠的に回転せしめら
れると共に、巻戻しを終えた後は、昇降装置２６によっ
て複式リーリングデツキＥの復啓送路２０へ移されるよ
う構成されており、また線材奉納部材１２は、タッチロ
ール７の下方とタッチロール７ａの上方とにそれぞれ各
別に配設されており、必要に応じて交換する。

前記の如き構成で成る装置によれば、後処理機械Ｂを一
時停止させる場合等は、昇降装置２５によってリール９
をタッチロール７の上に下降せしめると共に、単板検知
器１０を作動させることによって、連続ドライヤーＡか
ら搬出コンベア１を介して単板Ｓが送出される都度、単
板検知器１０からの信号に基づく制御器１９の制御によ
り、間欠駆動装置１１が間欠搬送機構りのベルト８を間
欠的に回動させるので、各単板Ｓの相互の間隔を詰め寄
せることができると共に、相互の間隔を詰め寄せられた
各単板Ｓがリール９の位置に到達すると、線材１３によ
って進行を規制され順次ＩＪ−ル９の外周に案内される
ので、該線材１３と一緒に順次巻取って巻玉Ｆとして集
約貯蔵し、線材１３を切断して昇降装置２５により複式
リーリングデツキＥの往路送路２０へ移することができ
、また必要に応じては、前述の如く巻取りを終えたリー
ル９（巻玉Ｆ）を、前記往路送路２０へ複数本貯蔵する
ことも可能である。

一方、巻戻しは後処理機械Ｂの単板処理機能の回復に応
じて随時行なうことかり能であり、複式リーリングデツ
キＥの往路送路２０にあるリール９を、昇降装置２６に
よってタッチロール７ａの上に下降させると共に、１駆
動源２２及び間欠、駆動装置２３を作動させることによ
って、該駆動源２２及び間欠、駆動装置２３がタッチロ
ール７ａを介してリール９を逆方向に間欠的に回転させ
、巻玉Ｆを巻戻しするので、放出される各単板Ｓを順次
後処理機械Ｂへ供給することができ、熱論線材は線材奉
納部材に回収することによって無駄無く繰り返し使用す
ることができる。

また前述の如く巻戻しは後処理機械Ｂの単板処理機能の
回復に応じて随時行なうことかり能であるから、連続ド
ライヤー八からの送出される単板Ｓを総て巻取って集約
貯蔵し、適時巻戻し放出するよ・うにしても差支えない
が、必要に応じて、連続ドライヤーＡからの送出される
単板Ｓを直接的に後処理機械Ｂへ供給する場合には、線
材１３を切断して昇降装置２５により一旦リール９（巻
玉Ｆ）をタッチロール７の上方へ上昇させると共に、駆
動源２２を逆転させて、中間コンベア２４を巻戻し時と
逆方向に回動せしめるようにすれば差支えない。

尚、前記いずれの実施例に於ても、搬出コンベア１の末
羅旧こ配設された単板検知器１０からの信号に基づく制
御器１９の制御により、間欠１駆動装置１１を介して間
欠搬送機構りのベルト８を間欠的に回動させるよう構成
したが、例えば第８図に例示する如く、搬出コンベア１
の末端部に回転する加圧ロール２８を備えて、搬出コン
ベア１によって単板Ｓが送出される都度、前記加圧ロー
ル２８により単板Ｓを介して間欠搬送機構りのベルト８
を間欠的に回動させるよう構成しても差支えなく、また
搬出コンベア１よって送出される単板Ｓの間隔が比較的
狭い場合等は、間欠搬送機構りの間欠作動を中止して連
続的に回動させ、送出状態のまま単板Ｓを巻取るように
しても差支えないが、いずれにしても、前記各実施例に
例示する如く、巻取り貯蔵機構Ｇのリール９を、間欠搬
送機構りによって面方向に間欠的に回転せしめるよう構
成すれば、巻取り用として飼料の駆動源が不要であると
共に、間欠搬送機構りとの同調が極めて確実に行ない得
るので、著しく好都合である。

以上明らかな如く本発明によれば、連続ドライヤー後に
於ける単板相互の間隔の縮少化と、単板の貯蔵放出とに
より、連続ドライヤーの運転を休止せしめることなく、
後処理機械への単板挿入の休止及び充実化を随時行なう
ことができ、連続ドライヤーの単板供給能力と後処理機
械の単板処理能力との一時的な不一致の調整を図ること
ができるので、処理スペースの縮少・処理人員の縮少・
単板損傷の縮少等を含む単板乾燥機以降に於ける単板処
理工程の合理化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであって、第１図は本
発明の第１番目の発明に係る単板の処理方法を説明する
為の工程説明図、第２図は本発明の第２番目の発明に係
る単板の処理装置を説明する為の側面説明図、第３図は
第２図及び第６図に例示した装置による巻取り状態を説
明する為の側面説明図、第４図は第２図及び第６図に例
示した装置による枠戻し状態を説明する為の側面説明図
、第５図は本発明の第２番目の発明に係る単板の処理装
置の他の実施例を説明する為の側面説明図、第６図は第
２図の平面図、第７図は第２図及び第６図に例示した装
置に用いるリーリングデツキを説明する為の側面説明図
、第８図は間欠搬送機構の他の実施例を説明する為の側
面説明図、第９図は従来の単板の処理方法を説明する為
の側面説明図である。 Ａ・・・・・・連続ドライヤー、Ｂ・・・・・・後処理
機械、Ｃ・・・・・・集約貯蔵工程、Ｄ・・・・・・間
欠搬送機構、Ｅ・・・・・・複式リーリングデツキ、Ｆ
・・・・・・巻玉、Ｇ・・・・・・巻取り貯蔵機構、Ｓ
・・・・・・単板、１・・・・・・搬出コンベア、２・
・・・・・挿入コンベア、７．７ａ・・・・・・タッチ
ロール、９・・・・・・リール、１０・・・・・・単板
検知器、１１．１７゜２３・・・・・・間欠駆動装置、
１２・・・・・・線材奉納部材、１３・・・・・・線材
、１４・−・・・・線材案内部材、１５ａ。 ２５．２６・・・・・・昇降装置、２４・・・・・・中
間コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続ドライヤーからベニヤ単板が送出される都度間
   欠的に駆動せしめられる間欠搬送機構によって、順次ベ
   ニヤ単板相互の間隔を詰め寄せる単板集約工程と、前記
   間欠搬送機構に付設した正逆動自在な巻取り貯蔵機構に
   よって、相互の間隔が詰め寄せられた複数枚のベニヤ単
   板を順次巻取り貯蔵並びに適時巻戻し放出する貯蔵放出
   工程とから成る集約貯蔵工程を、連続ドライヤーと後処
   理機械との間に設けて、連続ドライヤーの単板供給能力
   と後処理機械の単板処理能力との一時的な不一致の調整
   を図るようにしたことを特徴とする連続ドライヤーから
   送出されるベニヤ単板の処理方法。 ２ 連続ドライヤーから送出されるベニヤ単板相互の間
   隔を詰め寄せるべく、連続ドライヤーから送出される単
   板を検知する単板検知器からの信号等に基づいて、都度
   間欠的に駆動せしめられる間欠搬送機構を、連続ドライ
   ヤーと後処理機械との間に配設すると共に、相互の間隔
   が詰め寄せられた複数枚のベニヤ単板を順次巻取り貯蔵
   並びに適時巻戻し放出すべく、適数本の正逆回転及び昇
   降可能なリールと、該リールの外周へベニヤ単板を案内
   してベニヤ単板と一諸に巻取り及び巻戻しされる線材を
   巻網する線材巻網部材とを有する正逆動自在な巻取貯蔵
   機構を、前記間欠搬送機構に付設して構成して成る連続
   ドライヤーから送出されるベニヤ単板の処理装置。