JPS59175707A - 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末及びその製造法 - Google Patents
磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末及びその製造法Info
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- JPS59175707A JPS59175707A JP58050800A JP5080083A JPS59175707A JP S59175707 A JPS59175707 A JP S59175707A JP 58050800 A JP58050800 A JP 58050800A JP 5080083 A JP5080083 A JP 5080083A JP S59175707 A JPS59175707 A JP S59175707A
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- ferrite
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/706—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material
- G11B5/70626—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances
- G11B5/70642—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides
- G11B5/70678—Ferrites
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- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録用板状Baフェライト結晶中のFe(
ill’)の一部をoo(It)及びTi(IV)で置
換した微粒子粉末及びその製造法に関するものである。
ill’)の一部をoo(It)及びTi(IV)で置
換した微粒子粉末及びその製造法に関するものである。
近年、適当な抗磁力(Hc )と大きな磁化値を有した
分散性の良好な強磁性の非含1状粒子が記録用磁性材料
、特に、垂直磁気記録用磁性拐料として要望されつつあ
る。
分散性の良好な強磁性の非含1状粒子が記録用磁性材料
、特に、垂直磁気記録用磁性拐料として要望されつつあ
る。
一般に、強磁性の非針状***としてはBaフェライト粒
子がよく知られている。
子がよく知られている。
しかしながら、乾式法によって得られるB’aフェライ
ト粒子は抗磁力について言えば、通常50000e以上
を有し、あまりにもその値いが高いため、磁気記録用磁
性材料としては好ましいものではない。
ト粒子は抗磁力について言えば、通常50000e以上
を有し、あまりにもその値いが高いため、磁気記録用磁
性材料としては好ましいものではない。
次に、平均径について述べれば、従来のBa7工ライト
粒子粉末は、焼結によって平均径が数μmの多結晶より
なり、粉砕によってもせいぜい1μm程度である為に、
塗料化の際の分散性が悪く、磁気記録用磁性材料として
は好ましいものではない。
粒子粉末は、焼結によって平均径が数μmの多結晶より
なり、粉砕によってもせいぜい1μm程度である為に、
塗料化の際の分散性が悪く、磁気記録用磁性材料として
は好ましいものではない。
即ち、磁気記録用i性材料としてはできるだけ微細で殊
に005〜03μm程度の径のものが要求されている。
に005〜03μm程度の径のものが要求されている。
この事実は、例えは、特開昭55−20596号公報「
・・・・・・0,5μを越えて磁気記録材として均一に
塗布することに難点があり・・・・・・」なる記載、例
えは、特開昭56−L25219号公報の1・・・・・
・垂直磁化記録が面内記録に対して、その有為性が明ら
かとなるのは、記録波長が1μm以下の領域である。
・・・・・・0,5μを越えて磁気記録材として均一に
塗布することに難点があり・・・・・・」なる記載、例
えは、特開昭56−L25219号公報の1・・・・・
・垂直磁化記録が面内記録に対して、その有為性が明ら
かとなるのは、記録波長が1μm以下の領域である。
しかしてこの波長領域で十分な記録・再生を行)ために
は、上記フェライトの結晶粒径は、略0.3μm以下が
望ましい。しかし0.01μm程度となると、所望の強
磁性を呈しないため、適切な結晶粒径としては0.01
〜06μm程度が要求される。」なる記載、例えば、特
開昭57−212623号公報の1・・・・・・バリウ
ムフェライト系磁性粉の平均粒径は0.6μm以下が適
当であり、特に平均粒径0.06〜03μmの微粒子が
好適である。その理由は、平均粒径が0.03μm未満
では磁気記録に要する十分な強磁性を呈しないし、また
05μmを越えると高密度記録としての磁気記録を有利
に行ない難いからである。」なる記載等の通りである。
は、上記フェライトの結晶粒径は、略0.3μm以下が
望ましい。しかし0.01μm程度となると、所望の強
磁性を呈しないため、適切な結晶粒径としては0.01
〜06μm程度が要求される。」なる記載、例えば、特
開昭57−212623号公報の1・・・・・・バリウ
ムフェライト系磁性粉の平均粒径は0.6μm以下が適
当であり、特に平均粒径0.06〜03μmの微粒子が
好適である。その理由は、平均粒径が0.03μm未満
では磁気記録に要する十分な強磁性を呈しないし、また
05μmを越えると高密度記録としての磁気記録を有利
に行ない難いからである。」なる記載等の通りである。
更に、磁化値について言えは、出来るだけ大きいことが
必要であり、この事実は、例えは特開昭56−1493
28号公報の「・・・・・・磁気記録媒体材料に使われ
るマグネトブランバイトフェライトについては可能な限
り大きな飽和磁化・・・・・・が要求される。」と記載
されて°いる通、りである。
必要であり、この事実は、例えは特開昭56−1493
28号公報の「・・・・・・磁気記録媒体材料に使われ
るマグネトブランバイトフェライトについては可能な限
り大きな飽和磁化・・・・・・が要求される。」と記載
されて°いる通、りである。
一方、従来からBaフェライトの製造法の一つとして、
BaイオンとFe(Ill)とが含まれたアルカリ性懸
濁液を反応装置としてオートクレーブを用いて水熱処理
をする方法(以下、これを単に水熱処理法という。)が
知られており、この水熱処理法によれば、反応条件を選
ぶことによってB&フェライト粒子が沈澱してくる。
BaイオンとFe(Ill)とが含まれたアルカリ性懸
濁液を反応装置としてオートクレーブを用いて水熱処理
をする方法(以下、これを単に水熱処理法という。)が
知られており、この水熱処理法によれば、反応条件を選
ぶことによってB&フェライト粒子が沈澱してくる。
この沈澱粒子は通常六角板状を呈しており、生成条件に
よってその粒度分布や平均径が相違することによって磁
気的性質が異なる。
よってその粒度分布や平均径が相違することによって磁
気的性質が異なる。
水熱処理法によって、磁気記録用板状Baフェライト粉
末を製造する技術は、従来から水溶液力1らのみでなく
液体からの生成・も試みられてし)る。
末を製造する技術は、従来から水溶液力1らのみでなく
液体からの生成・も試みられてし)る。
一方、水溶液から水熱処理法により非強磁性Baフェラ
イトを生成し、これを高温焼成によって強磁性Eaミツ
エライト得る技術も試みられてし)る。
イトを生成し、これを高温焼成によって強磁性Eaミツ
エライト得る技術も試みられてし)る。
また、例えば、前出特開昭56−149528号公報に
見られる通り、生成りaフェライト粉末の抗磁力を低減
させる為にco(1)及びTi(IV)をフェライト中
のFe(Ill)の一部と置換することが提案されてい
る。この場合、co(1)及びTi(IV)の添加量は
、当該公報の「実施例」から明らかな通り、BaCoz
Tiz’Fe +2−zxolsの組成におし・てX力
り0.8程度以上となるように多量に(10(It)及
びT1(Iv)を添加しなければ、磁気記録媒体材料と
して適当な抗磁力まで低減させるという効果は得られな
い。
見られる通り、生成りaフェライト粉末の抗磁力を低減
させる為にco(1)及びTi(IV)をフェライト中
のFe(Ill)の一部と置換することが提案されてい
る。この場合、co(1)及びTi(IV)の添加量は
、当該公報の「実施例」から明らかな通り、BaCoz
Tiz’Fe +2−zxolsの組成におし・てX力
り0.8程度以上となるように多量に(10(It)及
びT1(Iv)を添加しなければ、磁気記録媒体材料と
して適当な抗磁力まで低減させるという効果は得られな
い。
Co’(H)及びT1(IV )の添加量が多くなれば
なる程抗磁力を低減させる効果は大きいが、一方、生成
Eaミツエライト末の純度の低下を招き、磁化値が大巾
に低下することになる。
なる程抗磁力を低減させる効果は大きいが、一方、生成
Eaミツエライト末の純度の低下を招き、磁化値が大巾
に低下することになる。
この事実は、止揚公報の「比較例1」において飽和磁化
が26emu7/g程度しか得られていないことからも
明らかである。
が26emu7/g程度しか得られていないことからも
明らかである。
本発明者は co(It)及びT1(IV)の添加量が
できるだけ少い量で磁化値の著しい減少なしに効率よく
抗磁力を低減させるべく、水溶液からの板状Baフェラ
イト粒子の生成条件と生成りaフェライト粒子の粒度分
布、平均号ト(及び磁気的性質とのが0.(1117−
0,09の割合であり、上記we(1)、C0(II)
及びT1(IV )の全金属イオン7〜9原子に対し1
原子の割合でBaイオンが含まれた強アルカリ性懸濁液
を250〜320°Cの温度範井で水熱処理を行う場合
には、水溶液からBET比表面積値が20〜70m9−
1且つ平均径が[1,05〜0.5μmで、あり10
KOeの磁場に於ける磁化値が600muo−’以上で
あって抗磁力が30q−10000eである板状BaC
!O1T1xFe1kg、x019(但し、0.1 <
x り0.5 )微粒子が生成することを見出し本発
明°を完成したものである。
できるだけ少い量で磁化値の著しい減少なしに効率よく
抗磁力を低減させるべく、水溶液からの板状Baフェラ
イト粒子の生成条件と生成りaフェライト粒子の粒度分
布、平均号ト(及び磁気的性質とのが0.(1117−
0,09の割合であり、上記we(1)、C0(II)
及びT1(IV )の全金属イオン7〜9原子に対し1
原子の割合でBaイオンが含まれた強アルカリ性懸濁液
を250〜320°Cの温度範井で水熱処理を行う場合
には、水溶液からBET比表面積値が20〜70m9−
1且つ平均径が[1,05〜0.5μmで、あり10
KOeの磁場に於ける磁化値が600muo−’以上で
あって抗磁力が30q−10000eである板状BaC
!O1T1xFe1kg、x019(但し、0.1 <
x り0.5 )微粒子が生成することを見出し本発
明°を完成したものである。
即ち、本発明は、BET比表面積値が20−70mg−
1且つ平均粒径が0.05〜0.3μmであり10KO
eの磁場に於ける磁化値が30emug−’以上であっ
て抗磁力が600〜10000eである板状B a O
Ox T i z F e 12−2x019(但し、
01くX≦05)微粒子からなる磁気記録用板状Baフ
ェライト微粒子粉末及びその製造法である。
1且つ平均粒径が0.05〜0.3μmであり10KO
eの磁場に於ける磁化値が30emug−’以上であっ
て抗磁力が600〜10000eである板状B a O
Ox T i z F e 12−2x019(但し、
01くX≦05)微粒子からなる磁気記録用板状Baフ
ェライト微粒子粉末及びその製造法である。
次に、本発明の構成について述べる。
本発明者は、co(1)及びTi(IV)の添加量がで
きるだけ少ない量で磁化値の著しい減少なしに効率よく
抗磁力を低減させるべく 、Fe(ml)とCo(II
)及びTi(IV)の割合、Fe(ll)−100(1
)及びT1(InとBaイオンの割合、アルカリ水溶液
の濃度、反応温度や時間、懸濁液の攪拌条件等の生成条
件を種々変えた水熱処理法によって各種板状BaC・O
λTixFθ+2−2xOI9粒子を作成した。
きるだけ少ない量で磁化値の著しい減少なしに効率よく
抗磁力を低減させるべく 、Fe(ml)とCo(II
)及びTi(IV)の割合、Fe(ll)−100(1
)及びT1(InとBaイオンの割合、アルカリ水溶液
の濃度、反応温度や時間、懸濁液の攪拌条件等の生成条
件を種々変えた水熱処理法によって各種板状BaC・O
λTixFθ+2−2xOI9粒子を作成した。
そして、Fe(1)と該Fe(l[) 1原子に対しO
Q(1)及ヒT1(Iv) (1)総数(但LOO(I
I)とTi(IV)とは等量)が0.017−0.09
(7)割合であり、上記Fe(ill)、Co(It
)及びTi(■)の全金属イオン7〜9原子に対し1原
子の割合でBaイオンが含まれた強アルカリ性懸濁液を
250〜620°Cの温度範囲で水熱処理を行う場合に
は、水溶液からBET比表面積値が20−720−7O
且つ平均径が0.05−0.3μmであり10KOeの
磁場に於ける磁化値が30emug−’以上であって抗
磁力が600〜10000eである板状Ba00 x
T i x F e 12−2x O19(但し、o、
1<x<o、s)微粒子を得ることができ、そして、該
板状Ba0oXTizF’e12−2xO19(但し、
01<、X≦0.5)粒子粉末の組成と粒子形状、大き
さ、抗磁力(HC)及び磁化(M)値との間には密接な
関係があることを知った。
Q(1)及ヒT1(Iv) (1)総数(但LOO(I
I)とTi(IV)とは等量)が0.017−0.09
(7)割合であり、上記Fe(ill)、Co(It
)及びTi(■)の全金属イオン7〜9原子に対し1原
子の割合でBaイオンが含まれた強アルカリ性懸濁液を
250〜620°Cの温度範囲で水熱処理を行う場合に
は、水溶液からBET比表面積値が20−720−7O
且つ平均径が0.05−0.3μmであり10KOeの
磁場に於ける磁化値が30emug−’以上であって抗
磁力が600〜10000eである板状Ba00 x
T i x F e 12−2x O19(但し、o、
1<x<o、s)微粒子を得ることができ、そして、該
板状Ba0oXTizF’e12−2xO19(但し、
01<、X≦0.5)粒子粉末の組成と粒子形状、大き
さ、抗磁力(HC)及び磁化(M)値との間には密接な
関係があることを知った。
今、本発明者が行った数多くの実験例からその代表的な
一部を抽出して説明すれば、次の通りである。
一部を抽出して説明すれば、次の通りである。
図1乃至図6は、それぞれ平均直径01μmである生成
板状Baフェライト粒子の充填度1.697d&こ於け
る10KOeで磁化した時の磁化(M)値、抗磁力(H
C)値及びBxT比表面積(S)値を組成に対してプロ
ットしたものである。
板状Baフェライト粒子の充填度1.697d&こ於け
る10KOeで磁化した時の磁化(M)値、抗磁力(H
C)値及びBxT比表面積(S)値を組成に対してプロ
ットしたものである。
図1から明らかなように、組成X値が大きくなるにつれ
て磁化(M)値はわずかに小さくなる傾向にある。
て磁化(M)値はわずかに小さくなる傾向にある。
図2及び図6から明らかなように、組成Xが大きくなる
とEmT比表面積(S)値が大きくなり、HC値は小さ
くなる傾向(こあり、抗磁力は主Gこ組成Gこよって1
00[10e以下に制御することができる。
とEmT比表面積(S)値が大きくなり、HC値は小さ
くなる傾向(こあり、抗磁力は主Gこ組成Gこよって1
00[10e以下に制御することができる。
即ち、本発明はBa0o 、TixFe +2−ho+
oにおし)てXが01〜05の範囲で生成板状Baフェ
ライト粒子粉末のBIT比表面積が20〜7077/g
−’のものを得ることにより、抗磁力の小さい板状フェ
ライト粒子粉末を得るものである。
oにおし)てXが01〜05の範囲で生成板状Baフェ
ライト粒子粉末のBIT比表面積が20〜7077/g
−’のものを得ることにより、抗磁力の小さい板状フェ
ライト粒子粉末を得るものである。
次に、本発明実施にあたっての諸条件について述べる。
本発明におけるFe(DI)は、塩化第二鉄、硝酸第二
鉄やオキシ水酸化鉄粉末を使用、することができる。
鉄やオキシ水酸化鉄粉末を使用、することができる。
本発明におけるBaイオンはB’a (OH)、、、B
aO等を使用することができる。
aO等を使用することができる。
本発明に於けるC0(I)は硝酸コバルト、塩化コバル
ト等、Ti(IV)は塩化物やチタン酸アルカリ等を使
用することが出来る。
ト等、Ti(IV)は塩化物やチタン酸アルカリ等を使
用することが出来る。
本発明における水熱合成温度は水溶°液の臨界温度以下
であればよく、特に250°C〜320°Cが経済的な
フェライト製造に好適である。
であればよく、特に250°C〜320°Cが経済的な
フェライト製造に好適である。
本発明におけるao(1)及びT1(l■)とwe(1
)との割合は、ye(1)’1原子に対して0.017
〜0.09原子である。
)との割合は、ye(1)’1原子に対して0.017
〜0.09原子である。
0017原子以下又は0.09原子以上である場合には
BaCo、Ti、Fe12−2.O+9においてXがQ
、i −0,5の組成の板状Baフェライト粒子粉末を
得ることはできない。
BaCo、Ti、Fe12−2.O+9においてXがQ
、i −0,5の組成の板状Baフェライト粒子粉末を
得ることはできない。
本発明におけるFe(川)、Cl0(II)及びTt(
IV)とBaイオンとの割合はBaイオン1原子に対し
て7〜9原子であり、pH,反応温度及びFe(1)に
対するT1(IV)及びCo’(II)の割合が大きく
なるにつれて9に近づく。
IV)とBaイオンとの割合はBaイオン1原子に対し
て7〜9原子であり、pH,反応温度及びFe(1)に
対するT1(IV)及びCo’(II)の割合が大きく
なるにつれて9に近づく。
以上の通りの構成の本発明は、次の通りの効果を奏する
ものである。
ものである。
ff1Jち、本発明によれば、フェライト組成の範囲C
1,1f x < 0.5 ニ於イテ、BET比表面積
20〜7゜nlf”且つ平均径0.05〜0.511m
であり、10KOec7)磁場における磁化値50em
uf’以上であって抗磁力500〜10000eである
分散性良好な板状Baフェライ)W粒子粉末を得ること
ができるので、現在要求されている磁気記録用磁性材料
、特に垂直磁気記録用磁性材料として好適である。
1,1f x < 0.5 ニ於イテ、BET比表面積
20〜7゜nlf”且つ平均径0.05〜0.511m
であり、10KOec7)磁場における磁化値50em
uf’以上であって抗磁力500〜10000eである
分散性良好な板状Baフェライ)W粒子粉末を得ること
ができるので、現在要求されている磁気記録用磁性材料
、特に垂直磁気記録用磁性材料として好適である。
次に、実施例及び比較例により本発明を説明する。
尚、前出実験例及び以下の実施例並びに比較例における
粒子の比表面積値はBIT法により測定した値を示した
ものである。
粒子の比表面積値はBIT法により測定した値を示した
ものである。
また磁化値は粉末状態でIDKOeの磁場において測定
したものであり、抗磁力は充填度j、6 ’/(mにお
ル)で測定した値で示したものである。
したものであり、抗磁力は充填度j、6 ’/(mにお
ル)で測定した値で示したものである。
実施例 1
Fe(NO3)314 molXG’o(No3)及び
Ti、Ql、ノ各々を0.179’mol!、及びBa
(OH)28H,、O1,76molとN a OH1
62moJとをオートクレーブ内のCo2を除去した水
205に添加し270’Cまで加熱し、機械的に攪拌し
つつこの温度に5時間保持し、強磁性茶褐色沈澱を生成
させた。
Ti、Ql、ノ各々を0.179’mol!、及びBa
(OH)28H,、O1,76molとN a OH1
62moJとをオートクレーブ内のCo2を除去した水
205に添加し270’Cまで加熱し、機械的に攪拌し
つつこの温度に5時間保持し、強磁性茶褐色沈澱を生成
させた。
室温にまで冷却後、強磁性茶褐色沈澱を戸別し、3M−
H(lto411で3日処理し、充分水洗後、アセトン
処理し、その一部を80’Cの温度で乾燥した。
H(lto411で3日処理し、充分水洗後、アセトン
処理し、その一部を80’Cの温度で乾燥した。
得られた強磁性茶褐色粒子粉末は、螢光X線分析の結果
1Ea(1!Oo、+sT土015FθNJ O19で
あった。
1Ea(1!Oo、+sT土015FθNJ O19で
あった。
この強硼性粉末の比表面積(S)値は28イ2−1であ
り・その電顕写真(x4oooo)を図4に示した。
り・その電顕写真(x4oooo)を図4に示した。
図4から明らかな通り、粒度が均斉な六角板状粒子であ
り、その径は0.1〜02μmであった。
り、その径は0.1〜02μmであった。
V’SMによれば10KOeまで磁化した値は68em
ug−’であり、16 ’/C4に於けるHaは850
0eであった。
ug−’であり、16 ’/C4に於けるHaは850
0eであった。
実施例 2
Fe(NO3)314 mol 、 TiO4及びao
(No、)を各各0.499 mo/及びBa(OH)
28H,,01,75mobとNaOH167molと
をオートクレーブ内のCO2を除いた水201に添加し
300°Cまで加熱し、機械的に攪拌しながら6時間保
持し、強磁性茶褐色沈澱を生成させた。
(No、)を各各0.499 mo/及びBa(OH)
28H,,01,75mobとNaOH167molと
をオートクレーブ内のCO2を除いた水201に添加し
300°Cまで加熱し、機械的に攪拌しながら6時間保
持し、強磁性茶褐色沈澱を生成させた。
実施例1と同様に処理することにより得られた強磁性茶
褐色粒子粉末は、螢光X線分析の結果、Ba0o(1a
oTioAoFe112o01pであった0この粉末は
比表面積(S)値が58n/g−”であり、その電顕写
真(刈ooooo)は図5に示した。
褐色粒子粉末は、螢光X線分析の結果、Ba0o(1a
oTioAoFe112o01pであった0この粉末は
比表面積(S)値が58n/g−”であり、その電顕写
真(刈ooooo)は図5に示した。
図5から明らかな通り、粒度が均斉な六角板状粒子であ
り、粒径は0.05〜01μ〃lであった。
り、粒径は0.05〜01μ〃lであった。
10KOeニ於いてM値は32 emuJ−J テあり
、16’/allに於けるHc値は4150eであった
。
、16’/allに於けるHc値は4150eであった
。
尚、BaフェライトはC軸方向が磁化容易軸であり、本
発明によって得られるBa0oxTi、(P’e12−
7019微粒子も加圧によって板状粒子が配向し易<
、HCは大きくなる。
発明によって得られるBa0oxTi、(P’e12−
7019微粒子も加圧によって板状粒子が配向し易<
、HCは大きくなる。
比較例 1
co(1)とTi(IV)を含まない以外は実施例1と
同様にして茶褐色強磁性粉末を得た。
同様にして茶褐色強磁性粉末を得た。
得られた茶褐色強磁性粉末は、比表面積(S)値が6.
5 dg−’であり、その電顕写真(X20000)を
図6に示した。
5 dg−’であり、その電顕写真(X20000)を
図6に示した。
図6から明らかな通り、六角板状粒子でありその径は1
.DItmであった。
.DItmであった。
10KOeに於いて磁化(M)値は49.6 emu
g−’であり、1.69録に於ける抗磁力(Ha)値は
12500eであった。
g−’であり、1.69録に於ける抗磁力(Ha)値は
12500eであった。
比較例 2
Co(1)及びTi(TV)を各々0.995’mol
使用した以外は実施例1と同様にして強磁性茶褐色沈澱
を生成させた。
使用した以外は実施例1と同様にして強磁性茶褐色沈澱
を生成させた。
得られた強磁性茶褐色粒子粉末は螢光X線分析の結果%
Ea00075Til)76919であった0この強
磁性粉末の10KOeに於ける磁化(M)値は15em
u&−’であった。
Ea00075Til)76919であった0この強
磁性粉末の10KOeに於ける磁化(M)値は15em
u&−’であった。
図1乃至図3は本発明における生成りaOo、TiXF
e12−2xOj9フエライト粉末の磁化(M)値、抗
磁力(H(り値及び比表面積(S)値を組成Xに対して
そ粉末の電顕写真(x2o000)である。 B(LCO)<T+)cFeH2−2zO1q t=l
Iフロχイ直口 2 BaCOlTlzFe(2−2zo、、におけgイ直霞
3 0 0,2 0.4 0.63
cLCO2TizFe72−22’I’?”おけるス4
豊閉 4 図 5 α1ooooo) 手続補正書(自発) 昭和58年9月2δ日 モ許庁長官 殿 4明の名称 磁気記録用板状Baフェライト微粒子粉末及びその製造
法 重圧をする考 補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明の欄]及び1図面の欄」 方式帛 5、?lIi正の内容 (2)「図3」を別紙の通り訂正致しまず。 以上
e12−2xOj9フエライト粉末の磁化(M)値、抗
磁力(H(り値及び比表面積(S)値を組成Xに対して
そ粉末の電顕写真(x2o000)である。 B(LCO)<T+)cFeH2−2zO1q t=l
Iフロχイ直口 2 BaCOlTlzFe(2−2zo、、におけgイ直霞
3 0 0,2 0.4 0.63
cLCO2TizFe72−22’I’?”おけるス4
豊閉 4 図 5 α1ooooo) 手続補正書(自発) 昭和58年9月2δ日 モ許庁長官 殿 4明の名称 磁気記録用板状Baフェライト微粒子粉末及びその製造
法 重圧をする考 補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明の欄]及び1図面の欄」 方式帛 5、?lIi正の内容 (2)「図3」を別紙の通り訂正致しまず。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)BET比表面積値か20〜70りt4−’旧、つ平
均径か0.0.5〜0.3μmであり、1θgoeの磁
場Gこ於ける磁化値が3Q emu7−’以上であって
WC磁力が600〜10000θである板状BIA G
ixT ixFθ1ト2xO19(但し、01≦x<
cLs)微粒子力)らなる磁気記録用板状Baフェライ
ト微粒子粉末。 2) Fe(Ill)と該Fe(Ill)1原子(こ
対しco(II)及びTi(IV)の総数(但肱ao(
If)とT1(IV)とは等量)がo、017〜009
の割合であり、上言己Fe(Ill)、co(If)及
びTi、(■)の全金属イオン7〜9原子に対し1原子
の割合でBaイオンが含まれた強アルカリ性謎濁液を2
50〜620°Cの温度範囲で水熱処理を希うこと(こ
より、水溶液からBET比表面積値力(20〜70m’
j−1月。 つ平均径か0.05〜06μmであり10KOeの磁場
に於ける磁化値が30 emu9−’以上であって抗磁
力が300〜10000eである板状EaOoxTiX
Fe12L2xO19(但し、0.1 <、 x <
0.5 )微粒子を生成させることを特徴とする磁気記
録用板状Baフェライト微粒子粉末の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58050800A JPS59175707A (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
US06/589,350 US4585568A (en) | 1983-03-26 | 1984-03-14 | Plate-like barium ferrite particles for magnetic recording and process for producing the same |
KR1019840001436A KR900007482B1 (ko) | 1983-03-26 | 1984-03-20 | 자기기록용 판상 바륨페라이트 입자 및 그의 제조방법 |
EP84302018A EP0123445B2 (en) | 1983-03-26 | 1984-03-26 | Barium ferrite particles for magnetic recording media |
DE8484302018T DE3460419D1 (en) | 1983-03-26 | 1984-03-26 | Barium ferrite particles for magnetic recording media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58050800A JPS59175707A (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59175707A true JPS59175707A (ja) | 1984-10-04 |
JPH0212004B2 JPH0212004B2 (ja) | 1990-03-16 |
Family
ID=12868853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP58050800A Granted JPS59175707A (ja) | 1983-03-26 | 1983-03-26 | 磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
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---|---|
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JP (1) | JPS59175707A (ja) |
KR (1) | KR900007482B1 (ja) |
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JP2009035456A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Kanto Denka Kogyo Co Ltd | 薄片状Baフェライト微粒子及びその製造方法 |
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1983
- 1983-03-26 JP JP58050800A patent/JPS59175707A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-14 US US06/589,350 patent/US4585568A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-20 KR KR1019840001436A patent/KR900007482B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-03-26 EP EP84302018A patent/EP0123445B2/en not_active Expired
- 1984-03-26 DE DE8484302018T patent/DE3460419D1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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EP0123445A1 (en) | 1984-10-31 |
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