JPS5917549Y2 - 固定用治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は円柱状部品などを研削加工する固定用治具に関
するものである。

従来、コアピンなどの円柱状部品の端面研削加工や、す
り割り加工などを行う際には、これらの被加工物をチャ
ックや万力などを用いて固定していた。

ところが上記による固定手段では被加工物の垂直度や平
行度が出しとくく、精度のよい加工を行うことが困難で
あった。

また被加工物をその都度１本づつ芯出しして加工処理し
ていたため非能率的であり実用上好ましくなかった。

本考案は上記した従来の欠点を解消するもので、被加工
物の垂直度や平行度を精度よく簡単に出すことができる
とともに、取扱いの容易な固定用治具を提供することを
目的とする。

以下図面に示した実施例に基づいて本考案を詳細に説明
する。

第１図〜第５図において、１は六面体状の治具本体であ
って、平坦な背部基準面１ａとこの面に対し所定角度を
なす側基単面１ｂ。

ＩＣ，ｌｄ、ｌｅとを有しており、各面のなす角は９０
度の直方体である。

治具本体１の前面１ｆには突部２が一体的に設けてあり
、前面１ｆと突部２との間はガイド溝２ａ、２ａとなっ
ている。

突部２の前面の上部（第１図）にはＶ溝３が設けられ、
残りの下方の部分は■溝の深さより大きい径の円弧部４
となっている。

ガイド溝２ａ、２ａの溝方向は、■溝３の溝方向に平行
している。

５はＶ溝３の前方に設けられたアーチ形の剛体フレーム
であって、フレーム５の両端の爪５ａ、５ａがガイド溝
２ ａ、 ２ ａに嵌まり込み、そのためフレームはＶ
溝３の溝方向に摺動できるようになっている。

フレーム５の幅は本体１の厚さより狭くなっている。

またフレーム５の頂部には■溝３に対向して進退可能の
固定用ネジ６が設けられている。

治具本体１の５つの基準面はいずれも平滑仕上げをした
平坦面をなしている。

背部基準面１ａには■溝３に並行する２本の■溝７，７
が設けられ、残りの下方の部分は■溝の深さより大きい
径の円弧部８，８となっている。

両Ｖ溝７，７の間にはネジ孔９が設けられているととも
に、ネジ孔には■溝７，７に跨ってブロックバー１０を
締め付けるためのネジ１１が螺合可能である。

また治具本体１には側部基準面１ｂ、ｌｄに亘って固定
用ボルト挿入用の穴１２が貫通している。

なおボルト挿入用の穴は別に基準面１ｃ、１ｅに亘って
穴１２と直交する向きに貫通してあってもよい。

また上記した治具本体１はそれ自体を磁性の金属材で形
成すると好適である。

すなわち加工台が電動式のマグネットテーブル１３の場
合にはテーブル上に被加工物を取りつけた治具本体を載
置するのみで一切のネジ類を使用することなく安定的に
固定することが可能である。

また加工台がマグネットテーブル以外の普通のテーブル
である場合には、第６図示のようにテーブル１４の蟻溝
１５から突出したボルト１６を治具本体１の穴１２に貫
通し、ボルト１６の突出部にナツト１７を締め付けるこ
とにより治具の強固な固定が行える。

つぎに本考案の治具の作用をマグネットテーブルを用い
た場合について説明する。

第４図、第５図においてＰは一例として大径部と小径部
を有する軸を被加工物として示しである。

軸Ｐの大径部の先端面を研削するには、小径部をその先
端が突出しないように■溝３に当て、押しネジ６を進出
して軸Ｐを強く押し付けて固定する。

そして治具の基準面１ｂをマグネットテーブル１３に吸
着させて軸Ｐの大径部端面の研削を行う。

またたとえば軸Ｐの大径部のすり割り加工を行うときは
、上記と同様に軸Ｐを治具に取りつけた後、ブロックパ
ー１０およびネジ１１を取り外すして背部基準面１ａを
マグネットテーブルに吸着させて作業を行う。

またその他の基準面ＩＣ，ｌｄ、ｌｅを用いて種々の個
所の加工を行うことも勿論可能である。

さらに同時に数本の被加工物を研削するときは、背部基
準面１ａの■溝７，７に被加工物を載置し、ネジ１１を
締め付けてブロックパー１０で１定させれば、同時に少
くも３個の被加工物の加工が同時に行える。

なお被加工物の大径部は大径の円弧部４，８内に逃げる
のでその保持が妨げられることなく、同径の丸棒状の軸
でも安定した保持が行えることは言うまでもない。

以上のように本考案によれば、本体のガイド溝にフレー
ムの爪が摺動自在に取り付けであるので、被加工物の最
も安定した個所を固定用ネジにて押圧できるので安定し
た保持が可能であるとともに、治具本体が規準面を有す
るので、加工の際垂直度や平行度を正確に出すことがで
き、精度の高い加工が容易に行える。

さらにフレームの幅は本体の幅より狭く構威しであるの
で、本体の各面を利用して正確な角度で被加工物の向き
を変えることができる。

また数本の加工物を一度に能率的に加工できる上、取扱
いが容易であるなど多くの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例であって、第１図は斜視図、第
２図は正面図、第３図は背面図、第４図は第２図ＩＶ−
ＩＶ線断面図、第５図は第２図■−Ｖ線に沿う断面図、
第６図は１つの固定状態を説明するための側面図である
。 １・・・・・・治具本体、１ａ・・・・・・背部基準面
、ｌｂ。 ＩＣ，ｌｄ、 ｌｅ・・・・・・側部基準面、１ｆ・・
・・・・前面、２・・・・・・突起、２ａ・・・・・・
ガイド溝、３・・・・・・■溝、５・・・・・・フレー
ム、５ａ・・・・・・爪、６・・・・・・固定用ネジ、
７・・・・・・■溝、９・・・・・・ネジ穴、１０・・
・・・・ブロックバー１１・・・・・・ネジ、１２・・
・・・・穴。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）平坦で直交している面を有する六面体状の本体と
   、この本体の一つの面と一体的に形成された突部と、こ
   の突部の前面に形成した■溝と、上記本体と上記突部と
   の間にこの■溝方向に穿設しであるガイド溝と、上記本
   体のガイド溝にその爪が摺動可能にとりつけてあり、上
   記本体の幅より狭幅の剛体のアーチ形のフレームと、こ
   のフレームの頂部に螺合しており上記■溝に対向して進
   退可能の固定用ネジとを具備する固定用治具。
2. （２）実用新案登録請求の範囲第１項において、本体背
   面に本体前面の■溝と平行する２つの■溝を設け、両Ｖ
   溝の間にブロックバーを締め付けるためのネジ穴を設け
   たことを特徴とする固定用治具。
3. （３）実用新案登録請求の範囲第１項において、本体の
   中央部に固定用ボルトが貫通可能の穴を設けたことを特
   徴とする固定用治具。
4. （４）実用新案登録請求の範囲第１項において、対向す
   る側部規準面に固定用ボルトが貫通可能の穴を設けたこ
   とを特徴とする固定用治具。