JPH11170137A - ワークバイスの治具装着装置及び位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークの位置決めなどに用いる治具をワーク
バイスに簡単に装脱でき、かつ取り付けた治具の位置を
高い精度で再現できる治具装着装置を得る。 【解決手段】 Ｌ形の本体ブラケット５２と押えブラケ
ット５３とでコ字形を形成するように本体ブラケットの
先端と押えブラケットの角部近傍とをピン５４で枢支連
結し、このコ字を開く方向のバネ５５と、閉じる方向の
締結力を付与する摘み５６付きねじ装置５７とを設け
る。本体ブラケット５２に位置決めプレート６３ｂや位
置決めブロック６３ａを装着して、ねじ装置５７を緩め
てワークバイス２３に嵌挿し、摘み５６を回してコ字を
絞ることによりワークバイスに固定する。ワークを加工
するときには、摘み５６を緩めて取り外す。上記治具装
着装置を２個用い、１個を丸棒６１の一端に固定し、他
方を丸棒６１に沿って摺動自在に取り付けることによ
り、複数のワークの側面を押さえる治具を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械のテー
ブルにワーク（被加工物）を固定するのに用いるワーク
バイスに関するもので、ワークバイスにワークの側辺を
位置決めする治具等を装着するのに用いる治具装着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワークバイスは、ボール盤やフライス盤
で加工されるワークを工作機械のテーブルに固定するの
に広く用いられている。ワークが大型であったり形状が
複雑であるときは、ワークを１個ずつ１個または複数個
のバイスで固定して加工を行うのが原則であるが、ワー
クが小型や細長い単純な形状であり、かつ加工数が多い
ときは、複数のワークをまとめてバイスで固定して加工
を行うことも多い。図７は細長い複数本のワークをまと
めて２個のバイスで固定した状態を模式的に示す平面図
である。この例では、２個のワークバイス２３、２３が
平行に配置されており、その固定爪３、３と可動爪４、
４との間に複数本のワークをまとめて固定している。ワ
ークバイスでワーク５を挟むと、ワークは可動爪４で固
定爪３に押し付けられるため、バイス２３、２３で挟持
される方向でのワークの位置は、固定爪３、３によって
規定される。しかしこの挟持方向と直交する方向のワー
クの位置は、規定することができないので、図のように
纏めて挟持したワークの端面を加工する場合などは、複
数のワークの端面の位置に出入りが生じて加工が困難に
なる。そこで図に示すように、テーブルにワークの端面
の位置を規定する当て板２２を取り付けて、ワークの一
端をこの当て板に当接させることにより、バイスでの挟
持方向と直交する方向のワークの位置を規定するように
している。

【０００３】しかしながらこのような当て板２２を設け
たときは、当て板に当接している側のワークの端面の加
工を行うことができない。そこでワークの一端を加工し
た後、ワークの方向を逆にして固定し直して他方の端面
を加工しなければならないという面倒が生ずる。この場
合当て板２２を取り外してやれば、当て板２２に当接さ
せた側の端面も加工することができるが、そうすると次
のワークを加工するときに再び当て板２２を取り付け直
さなければならず、かえって煩雑であるうえに、当て板
２２の取付位置が一定せず、加工したワークの寸法にば
らつきが生ずるという問題が生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような場合に、
ワークの端面の位置を規定する治具をワークバイスに簡
単に装脱することができ、かつ装着したときの治具の位
置が一定に保持されるならば、ワークの加工をより単純
な作業で短時間で行うことが可能になる。

【０００５】この発明は上記のような観点から、ワーク
加工時にワークの位置決めなどに用いられる治具をワー
クバイスに簡単に装脱することができ、かつ取り付けた
治具の位置を高い精度で再現できる治具装着装置を得る
ことを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のワークバイス
の治具装着装置は、Ｌ形の本体ブラケット５２と同じく
Ｌ形の押えブラケット５３とを備え、本体ブラケット５
２は、平面視でその長さの先端側約半分が幅狭く形成さ
れており、押えブラケット５３は、Ｌ形の角部付近に設
けた長孔５３ａに上記幅狭部分５２ａを挿入された状態
で、その長孔部分をピン５４で本体ブラケット５２に枢
着されている。本体ブラケットと押えブラケットとの二
つのＬ形は、コ字形を形成するように前記ピン５４で枢
支連結され、本体ブラケット５２と押えブラケット５３
との間には、このコ字を開く方向の付勢力を付与してい
るバネ５５と、このコ字を閉じる方向の締結力を付与す
る摘み５６を備えたねじ装置５７とが介装され、かつ本
体ブラケット５２は治具を取り付けるためのタップ孔６
９を備えている。

【０００７】本体ブラケットのタップ孔６９には、必要
に応じてスペーサ５９を介してバイスで挟持されるワー
クの端面の位置、すなわちバイスで挟持される方向と直
交する方向の位置を規定するための位置決めプレート６
３ｂや、複数の位置決め杆６５を進退自在に植立した位
置決めブロック６３ａ及び６３ｃを装着することができ
る。位置決めブレート６３ｂや位置決めブロック６３ａ
を装着した本体ブラケットは、ねじ装置５７を緩めた状
態でワークバイス２３に嵌挿し、摘み５６を回してねじ
装置５７で前記コ字を絞ることにより、本体ブラケット
５２と押えブラケット５３とでワークバイスを挟持して
ワークバイスに固定される。ワークを加工するときに
は、摘み５６でねじ装置５７を緩めれば、バネ５５の付
勢力で前記コ字が開いてワークバイスへの固定が解除さ
れるので、この発明の治具装着装置５１及びこれに装着
された位置決めプレートや位置決めブロックを取り外す
ことができるので、加工時における刃物との干渉を簡易
な操作で回避することができる。

【０００８】請求項２記載の位置決め治具（第１実施
例）は、この発明の治具装着装置５１を２個用い、この
１個を丸棒６１の一端に固定し、他方を丸棒６１に沿っ
て摺動自在に取り付けたものである。丸棒６１と治具装
着装置５１との間には、丸棒６１を支える受け台６０
と、適時寸法のスペーサ５９とが介装される。丸棒６１
に固定される側の受け台６０には、セットスクリュ６２
が設けられ、このセットスクリュ６２で丸棒６１と受け
台６０との間の軸方向相対移動を固定している。

【０００９】請求項２の位置決め治具は、一方の治具装
着装置をワークバイスの固定爪３を保持している固定ブ
ロック１７に装着し、他方の治具装着装置５１を可動爪
４を保持している移動台７に装着する。この状態で丸棒
６１は可動爪４の進退方向と平行になり、治具装着装置
５１の一方は、丸棒６１に対して軸方向移動自在である
から、治具５１を装着したまま可動爪４を進退させるこ
とができる。そこで可動爪４を開いた状態で複数本のワ
ークをその端面を丸棒６１に当接させて、固定爪３と可
動爪４との間に装填し、可動爪４を前進させて複数本の
ワークを一括して挟持する。その後両側の治具装着装置
のねじ装置５７を緩めて、治具５１を取り外す。

【００１０】なお、受け台６０のセットスクリュ６２
は、両方の受け台に共に設けておくことができ、この場
合には治具の装脱時に軸方向移動自在にした受け台と丸
棒との間をセットスクリュで固定して、治具装脱時の作
業性を向上させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図８はこの発明の治具装着装置及
び位置決め治具を用いるのに特に好適なワークバイスの
一例を示す斜視図である。このワークバイスは細長い矩
形の基台２を備えており、その両側側面には長手方向に
ガイド溝１５が設けられ、このガイド溝より上方の部分
が移動台７、１９を案内するスライドガイド６となって
いる。基台２の一端には、キー１６で位置決めして固定
ブロック１７が固定されており、この固定ブロックに固
定爪３が固定されている。

【００１２】基台２にはガイド溝１５の下辺に略中心を
一致させて、複数のガイド孔１８が一定間隔で配置され
ている。各ガイド孔１８はガイド溝１５の奥面に達して
おり、従ってガイド溝に位置する部分は半円形断面であ
り、奥端は円形断面である。

【００１３】図には示されていないが、第１移動台１９
はガイド溝１５を覆うように両側に延びる裾部１９ａを
備えており、この裾部の内側にガイド溝１５に嵌合する
突条が形成されている。そしてこの突条の下辺の部分に
裾部１９ａを貫通するノック孔が設けられており、従っ
てこのノック孔は入口が円形断面で奥側が上半分の半円
断面となっている。すなわち第１移動台１９のノック孔
の上半分の半円断面の部分と、基台に設けたノック孔の
下半分の半円断面の部分とは、両者が合致したとき、円
形断面のノック孔となる。第１移動台１９はそのノック
孔を基台のノック孔の一つと合致させた状態で、ノック
孔にノックピン２０を差し込むことにより、基台２の所
定の位置に固定される。

【００１４】第１移動台１９にはガイド溝１５と平行に
ねじ杆が軸方向移動不能に装着されており、当該ねじ杆
のねじ部分が第２移動台７に形成した雌ねじと螺合して
いる。可動爪４は第２移動台７に固定されている。前記
ねじ杆の頭は第１移動台の背面に露出しており、この頭
８ａ又はハンドル８を回動させることにより、第２移動
台７を進退させて固定爪３との間でのワークの挟持及び
開放を行う。

【００１５】図１はこの発明の位置決め治具の第１実施
例をワークバイスに装着した状態で示す斜視図、図２及
び図３はその要部すなわち治具装着装置の部分を示す正
面図及び平面図である。治具装着装置５１は、Ｌ形の本
体ブラケット５２と、同じくＬ形の押えブラケット５３
とを備え、本体ブラケット５２の一端は平面視でその長
さの約半分が幅狭く形成されており、押えブラケット５
３はＬ形角部付近に設けた長孔５３ａにこの幅狭部分５
２ａを挿入した状態で、中間部をピン５４により本体ブ
ラケット５２に枢着されている。図示実施例のものでは
本体ブラケット５２に３個のピン孔が設けられている
が、これはバイスの大きさに合わせて押えブラケット５
３と本体ブラケット５４との枢着位置を変更できるよう
にするためである。本体ブラケット５２と押えブラケッ
ト５３とはピン５４で枢支連結されることにより、ワー
クバイスの固定ブロック１７や移動台７に上方から嵌挿
されるコ字を形成している。このコ字の対向する辺を形
成する本体ブラケットの脚部５２ｂと押えブラケットの
脚部５３ｂとは、本体ブラケット側がワークバイスの側
面に密着する形状とされ、押えブラケット側は脚部５２
ｂの先端に対向する脚部５２ｂ側に向く小さな突起５３
ｃが形成されている。本体ブラケット５２と押えブラケ
ット５３との間には、押えブラケット５３を図２でピン
５４まわりに右回動させる方向の付勢力を与える圧縮バ
ネ５５が介装されている。この圧縮バネに代えてピン５
４まわりに巻回された巻バネを用いることもできる。押
えブラケット５３の本体ブラケットの上方に延びる端部
には、本体ブラケットに向くねじ孔が設けられ、このね
じ孔に上端に摘み５６を装着したねじ５７が螺合されて
いる。

【００１６】本体ブラケットの脚部５２ｂの外側面に
は、上下及び中央の三箇所にタップ孔が設けられてい
る。図の例では、先端が上下のタップ孔に螺合された２
本の取付ボルト５８、５８によってスペーサ５９を介し
て受け台６０が固定されている。受け台６０にはワーク
バイスの可動爪４の移動方向と平行に丸棒６１を挿通す
るための丸孔６０ａが設けられており、この丸孔に向け
て丸棒を固定するためのセットスクリュ６２が設けられ
ている。

【００１７】以上説明した図２、３に示す治具装着装置
５１と、スペーサ５９と、受け台６０との組立台の１個
を所定長さの丸棒６１の一端にセットスクリュ６２で固
定し、他の一方をセットスクリュ６２を緩めることによ
り、丸棒６１の軸方向に移動自在に装着することによ
り、図１に示す位置決め治具６３が形成される。このよ
うに構成された位置決め治具６３は、図１及び前記手段
の項で説明したように、ワークバイスに細長い多数のワ
ークを一括して挟持して加工を行うときに、ワークの長
手方向の端面の位置を決めるのに特に有効である。

【００１８】この発明の治具装着装置５１は、前述した
この発明の位置決め治具を構成するほか、その他の種々
の位置決め治具をワークバイスに取り付けるのに用いる
ことができる。図６はワークバイスの固定爪と可動爪と
の間に装着される中間爪のホルダに、この発明の治具装
着装置５１を用いて中間爪ホルダの両側に位置するワー
クの端部の位置を規定する位置決めプレート６３ｂを装
着した第４実施例を示したものである。位置決めプレー
ト６３ｂは治具装着装置の本体ブラケットの脚部に設け
た中央のタップに取付ボルト５８で固定された矩形の板
材で中間ブロック２４の両側に突出することにより、中
間ブロックと固定爪及び中間ブロックと可動爪との間で
挟持される二つのワークの端面を同一位置で規定するも
のである。

【００１９】図４はこの発明の治具装着装置に複数の位
置決め杆を備えた位置決めブロックを固定した第２実施
例を示したものである。位置決めブロック６３ａは治具
装着装置の本体ブラケットの脚部５２ｂに設けた中央の
タップ孔にスペーサ５９を介して取付ねじ５８で固定さ
れている。位置決めブロック６３ａは図６に示した位置
決めプレートと同様に、中間爪ホルダの両側に延びる角
杆状のブロックでその両端に角杆の各面直角方向のタッ
プ孔が設けられており、それぞれのタップ孔に位置決め
杆となるスタッド６５が固定ナット６６で回り止めして
植立されている。位置決めブロックの中央の取付ボルト
の挿通孔は、互いに直交する方向に二つ設けられてい
る。

【００２０】このような構成において、取付ボルト５８
を取り外し、位置決めブロックを９０度ずつ回動して治
具装着装置５１に取り付けることにより、それぞれ異な
るスタッドがワークバイスに固定されたワークの方向を
向くようになるから、１個の位置決めブロックで４種類
のワークの位置決めを行うことができる。このような作
用は、中央取付部６７の両側に、中央取付部６７の複数
の取付面６７ａから異なる距離の複数の面６８を持った
図５のような位置決めブロック６３ｃ（第３実施例）を
用いることによっても実現可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の位置決め治具の第１実施例を本発明の
治具装着装置によりワークバイスに装着した斜視図

【図２】本発明の治具装着装置の正面図

【図３】図２の平面図

【図４】位置決め治具の第２実施例を本発明の治具装着
装置によりワークバイスに装着した正面図

【図５】位置決め治具の第３実施例の斜視図

【図６】位置決め治具の第４実施例を本発明の治具装着
装置によりワークバイスに装着した斜視図

【図７】細長い複数本のワークをまとめて２個のワーク
バイスで挟持した状態を模式的に示す平面図

【図８】ワークバイスの例を示す斜視図

【符号の説明】

51 治具装着装置 52 本体ブラケット 53 押えブラケット 54 ピン 55 圧縮バネ 56 摘み 57 ねじ 61 丸棒

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コ字形を形成するようにピン(54)で枢支
   連結されたＬ形の本体ブラケット(52)とＬ形の押えブラ
   ケット(53)とを備え、当該本体ブラケットと押えブラケ
   ットとの間には、上記コ字を開く方向の付勢力を付与す
   るバネ(55)と、コ字を閉じる方向の締結力を付与する摘
   み(56)を備えたねじ装置(57)とが介装されていることを
   特徴とする、ワークバイスの治具装着装置。
2. 【請求項２】 丸棒(61)と請求項１記載のの治具装着装
   置(51)の２個とを備え、治具装着装置の１個は丸棒(61)
   の一端に固定され、他方は丸棒(61)に沿って摺動自在に
   取り付けられている、ワークバイスの位置決め治具。