JPS59172158A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172158A JPS59172158A JP58046421A JP4642183A JPS59172158A JP S59172158 A JPS59172158 A JP S59172158A JP 58046421 A JP58046421 A JP 58046421A JP 4642183 A JP4642183 A JP 4642183A JP S59172158 A JPS59172158 A JP S59172158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base film
- modulus
- elasticity
- coating layer
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は強磁性金属薄膜層を記録層とする磁気記録媒
体に関し、そのＵ的とするところ番まカールがほとんど
なくて走行性に優れた前記の磁気記録媒体を提供するこ
とにある。
体に関し、そのＵ的とするところ番まカールがほとんど
なくて走行性に優れた前記の磁気記録媒体を提供するこ
とにある。
−ｉに、ポリエステルフィルムなどの高分子成形物から
なる基体フィルム上に強磁性材を真空蒸着するなどして
つくられる強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、ポリエス
テルフィルムなどの基体フィルムの弾性率が通常約５０
０〜５４０ｋｇ／ｍｎ？であるのに対して蒸着形成され
た強磁性金属薄膜層の弾性率が約５０００ ｋｇ／ｍ％
と著しく高し）ため、加熱状態から室温にまで冷却され
る際強磁性金属薄膜層側を内側にしてカールが生じ易く
、このカールによって走行性に支障をきたすことがある
。
なる基体フィルム上に強磁性材を真空蒸着するなどして
つくられる強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、ポリエス
テルフィルムなどの基体フィルムの弾性率が通常約５０
０〜５４０ｋｇ／ｍｎ？であるのに対して蒸着形成され
た強磁性金属薄膜層の弾性率が約５０００ ｋｇ／ｍ％
と著しく高し）ため、加熱状態から室温にまで冷却され
る際強磁性金属薄膜層側を内側にしてカールが生じ易く
、このカールによって走行性に支障をきたすことがある
。
このため、このようなカールを有効に防止する方法とし
て基体フィルムの磁性層側と反対側の裏面にバックコー
ト層を設けるなどしてカールを矯正することが行われて
いるが、従来のバックコート層では未だ充分にカールを
矯正することができない。
て基体フィルムの磁性層側と反対側の裏面にバックコー
ト層を設けるなどしてカールを矯正することが行われて
いるが、従来のバックコート層では未だ充分にカールを
矯正することができない。
この発明者はかかる現状に鑑み種々検討を行った結果、
従来のバンクコート層では弾性率が基体フィルムの弾性
率より小さいためカールを充分に矯正することができな
いが、このような従来のバックコート層に代えて弾性率
が基体フィルムの弾性率より大きいバックコート層を基
体フィルムの磁性層側と反対側の裏面に設けると、弾性
率の高いバックコート層を内側にしてカールしようとす
る力が作用するため、カールが充分に矯正されて走行性
も良好になることを見いだし、この発明を・なすに至っ
た。
従来のバンクコート層では弾性率が基体フィルムの弾性
率より小さいためカールを充分に矯正することができな
いが、このような従来のバックコート層に代えて弾性率
が基体フィルムの弾性率より大きいバックコート層を基
体フィルムの磁性層側と反対側の裏面に設けると、弾性
率の高いバックコート層を内側にしてカールしようとす
る力が作用するため、カールが充分に矯正されて走行性
も良好になることを見いだし、この発明を・なすに至っ
た。
この発明において基体フィルムの磁性層側と反対側の裏
面に形成されるバックコート層は、弾性率が基体フィル
ムの弾性率より小さいとカールが充分に矯正されないた
め基体フィルムの弾性率より大きいものであることが好
ましく、ポリエステ／Ｌ／フィルムでは、通常的５’０
０〜５４０ｋｇ／ｍｎｒの弾性率を有するものが使用さ
れ、またポリアミドフィルムでは、通常、約７００ｋｇ
／ｍｎｆの弾性率を有するものが使用されるため、バ・
ツクコート層の弾性率は６００ ｋｇ／ｍｍより大きい
ものであることが好ましい。
面に形成されるバックコート層は、弾性率が基体フィル
ムの弾性率より小さいとカールが充分に矯正されないた
め基体フィルムの弾性率より大きいものであることが好
ましく、ポリエステ／Ｌ／フィルムでは、通常的５’０
０〜５４０ｋｇ／ｍｎｒの弾性率を有するものが使用さ
れ、またポリアミドフィルムでは、通常、約７００ｋｇ
／ｍｎｆの弾性率を有するものが使用されるため、バ・
ツクコート層の弾性率は６００ ｋｇ／ｍｍより大きい
ものであることが好ましい。
このようなバックコート層は、通常、充填剤を結合剤樹
脂と混合分散してｆｌｉｔ製しまた塗料を基体フィルム
の磁性層側と反対面に塗布、乾燥して、形成され、使用
する結合剤樹脂および充填剤の含有量等によって弾性率
が左右される。このため、この発明においてバンクコー
ト層で使用する結合剤樹脂としてはハラクコ−１〜層の
弾４？１率を基体フィルムの弾性率より大きくできる比
較的硬いものが好ましく、たとえば繊維素系樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニリデン樹脂、
ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物などが好適
なものとして使用される。これらの結合剤樹脂は、たと
えば繊維素系樹脂とポリウレタン系樹脂およびイソシア
ネート化合物等を併用して使用し、架橋結合させてバン
クコート層を硬化させ、弾性率を適度に調製するのが好
ましく、特に活性水素を有する繊維素系樹脂などはイソ
シアネート化合物と併用しないで用いると、磁気テープ
にして巻回したとき強磁性金属薄膜層に転移して眉間粘
着が生じたりするため好ましくない。
脂と混合分散してｆｌｉｔ製しまた塗料を基体フィルム
の磁性層側と反対面に塗布、乾燥して、形成され、使用
する結合剤樹脂および充填剤の含有量等によって弾性率
が左右される。このため、この発明においてバンクコー
ト層で使用する結合剤樹脂としてはハラクコ−１〜層の
弾４？１率を基体フィルムの弾性率より大きくできる比
較的硬いものが好ましく、たとえば繊維素系樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニリデン樹脂、
ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物などが好適
なものとして使用される。これらの結合剤樹脂は、たと
えば繊維素系樹脂とポリウレタン系樹脂およびイソシア
ネート化合物等を併用して使用し、架橋結合させてバン
クコート層を硬化させ、弾性率を適度に調製するのが好
ましく、特に活性水素を有する繊維素系樹脂などはイソ
シアネート化合物と併用しないで用いると、磁気テープ
にして巻回したとき強磁性金属薄膜層に転移して眉間粘
着が生じたりするため好ましくない。
また、バックコート層中に含有させる充填剤は基体フィ
ルムの弾性率よりも大きい弾性率を得るため結合剤樹脂
との総量に対して４０〜８０重量％の範囲内で含有させ
るのが好ましく、このような充填剤としては特に限定さ
れないが、潤滑効果を有するものを使用すると走行性も
改善されるため、潤滑効果をも有する炭酸カルシウム、
カーボンブランク等が好適なものとして使用される。
ルムの弾性率よりも大きい弾性率を得るため結合剤樹脂
との総量に対して４０〜８０重量％の範囲内で含有させ
るのが好ましく、このような充填剤としては特に限定さ
れないが、潤滑効果を有するものを使用すると走行性も
改善されるため、潤滑効果をも有する炭酸カルシウム、
カーボンブランク等が好適なものとして使用される。
このように基体フィルムの弾性率より弾性率の大きいバ
ックコート層の厚みは０．２〜４μの範囲内にするのが
好ましく、バックコート層の厚みが薄すぎるとカールが
充分に矯正されず、反対に厚すぎるとバックコート層側
を内側にして逆にカールし、走行性に支障をきたすおそ
れがある。
ックコート層の厚みは０．２〜４μの範囲内にするのが
好ましく、バックコート層の厚みが薄すぎるとカールが
充分に矯正されず、反対に厚すぎるとバックコート層側
を内側にして逆にカールし、走行性に支障をきたすおそ
れがある。
基体フィルム上の強磁性金属薄膜層の形成は、強磁性材
を真空蒸着、イオンブレーティング、スパッタリング等
の手段によって基体フィルム上に被着することによって
行われ、強磁性材としてはコバルト、ニッケル、鉄など
の金属単体の他、これらの合金あるいは酸化物、及びＣ
ｏ−Ｐ、Ｃ。
を真空蒸着、イオンブレーティング、スパッタリング等
の手段によって基体フィルム上に被着することによって
行われ、強磁性材としてはコバルト、ニッケル、鉄など
の金属単体の他、これらの合金あるいは酸化物、及びＣ
ｏ−Ｐ、Ｃ。
−Ｎｉ −Ｐなど一般に使用される強磁性材がいずれも
使用される。また、基体フィルムとしては、ポリエステ
ル、ポリイミド、ポリアミド、ポリプ。
使用される。また、基体フィルムとしては、ポリエステ
ル、ポリイミド、ポリアミド、ポリプ。
ロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン等一般に使
用される材質のプラスチックフィルムがいずれも使用さ
れる。
用される材質のプラスチックフィルムがいずれも使用さ
れる。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
第１図に示すような真空蒸着装置を使用し、弾性率が５
００ ｋｇ／ ｍ ｍで厚さが１０μのポリエステルベ
ースフィルム４を、原反ロール５から冷却ドラム３の周
側面に沿って移動させ、巻き取りロール６に巻き取るよ
うにセットするとともに、強磁性材蒸発源７にコバルト
８をセットした。次いで排気系２で真空槽１内を約５Ｘ
１０’）−ルにまで真空排気し、熱電子源９で強磁性材
蒸発源７内のコバルト８を加熱蒸発して真空蒸着を行い
、ポリエステルベースフィルム４上にコバルトからなる
厚さが０．１５μの強磁性金属薄膜層を形成した。
００ ｋｇ／ ｍ ｍで厚さが１０μのポリエステルベ
ースフィルム４を、原反ロール５から冷却ドラム３の周
側面に沿って移動させ、巻き取りロール６に巻き取るよ
うにセットするとともに、強磁性材蒸発源７にコバルト
８をセットした。次いで排気系２で真空槽１内を約５Ｘ
１０’）−ルにまで真空排気し、熱電子源９で強磁性材
蒸発源７内のコバルト８を加熱蒸発して真空蒸着を行い
、ポリエステルベースフィルム４上にコバルトからなる
厚さが０．１５μの強磁性金属薄膜層を形成した。
次いで、表面に強磁性金属薄膜層を形成したポリエステ
ルベースフィルム４の裏面に下記の組成からなるバック
コート層塗料を、乾燥厚が２μとなるように塗布、乾燥
してバックコート層を形成し、所定の巾に裁断して磁気
テープをつくった。
ルベースフィルム４の裏面に下記の組成からなるバック
コート層塗料を、乾燥厚が２μとなるように塗布、乾燥
してバックコート層を形成し、所定の巾に裁断して磁気
テープをつくった。
バックコート層塗料
ニトロセルロースＨ１５０重量部
（旭化成社製、ニトロセル
ロース）
ＨＴ−２０００（大日本 ３０〃インキ化学工
業社製、ポ リウレタン樹脂） コロネートＬ （日本ポリ ２０〃ウレタン工
業社製、三宮 能性低分重量イソシアネ ート化合物） キャボソト・モーガルＬ ６７ 〃（キャポソ
ト社製、カーボ ンブラック） シクロへキサノン ２５０〃トルエン
２５０〃実施例２〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料組成において、各
結合剤樹脂およびキャボソト・モーガルＬの使用量を下
記第１表に示すように変更した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくった。
業社製、ポ リウレタン樹脂） コロネートＬ （日本ポリ ２０〃ウレタン工
業社製、三宮 能性低分重量イソシアネ ート化合物） キャボソト・モーガルＬ ６７ 〃（キャポソ
ト社製、カーボ ンブラック） シクロへキサノン ２５０〃トルエン
２５０〃実施例２〜４ 実施例１におけるバックコート層塗料組成において、各
結合剤樹脂およびキャボソト・モーガルＬの使用量を下
記第１表に示すように変更した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくった。
第１表
実施例５
実施例１において、弾性率が５００ ｋｇ／ｍｒｔｒで
厚さが１０μのポリエステルベースフィルムに代えて、
弾性率が７００ ｋｇ／ｍｍで厚さが５０μのポリイミ
ド・ベースフィルムを使用した以外は実施０ 例１と同様にして厚さが０．１５μのコバルトからなる
強磁性金属薄膜層を形成し、バックコート層塗料組成を
実施例４と同様にした以外は実施例１と同様にして磁気
テープをつくった。
厚さが１０μのポリエステルベースフィルムに代えて、
弾性率が７００ ｋｇ／ｍｍで厚さが５０μのポリイミ
ド・ベースフィルムを使用した以外は実施０ 例１と同様にして厚さが０．１５μのコバルトからなる
強磁性金属薄膜層を形成し、バックコート層塗料組成を
実施例４と同様にした以外は実施例１と同様にして磁気
テープをつくった。
比較例１
実施例１において、ハックコート層の形成を省いた以外
は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例２
実施例１におけるバックコート層塗料組成において、キ
ャボット・モーガルＬの使用量を６７重量部から２０重
量部に変更した以外は実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
ャボット・モーガルＬの使用量を６７重量部から２０重
量部に変更した以外は実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
比較例３
実施例１におけるバックコート層塗料組成において、ニ
トロセルロースＨ１の使用量ヲ５０＠ｉｔ部から２０重
量部に変更し、ＨＩ −２０００の使用量を３０重量部
から６０重量部に変更した以外は実施例１と同様にして
磁気テープをつくった。
トロセルロースＨ１の使用量ヲ５０＠ｉｔ部から２０重
量部に変更し、ＨＩ −２０００の使用量を３０重量部
から６０重量部に変更した以外は実施例１と同様にして
磁気テープをつくった。
比較例４
実施例５において、バックコート層の形成を省いた以外
は実施例５と同様にして磁気テープをつく った。
は実施例５と同様にして磁気テープをつく った。
各実施例および各比較例で得られた磁気テープについて
、バックコート層の弾性率を測定し、カール度を調べた
。カール度は第２図に示すように磁気テープＡを平面板
Ｂ上に置き、磁気テープＡの巾ｌと平面板表面からの磁
気テープＡの最大高さｈとを測定して調べ、その比ｈ／
７＋で表した。
、バックコート層の弾性率を測定し、カール度を調べた
。カール度は第２図に示すように磁気テープＡを平面板
Ｂ上に置き、磁気テープＡの巾ｌと平面板表面からの磁
気テープＡの最大高さｈとを測定して調べ、その比ｈ／
７＋で表した。
下記第２表はその結果である。
１１
第２表
３
上表から明らかなように、各実施例で得られた磁気テー
プは各比較例で得られた磁気テープに比し、カール度が
小さく、このことからこの発明によって得られる磁気記
録媒体はカールがほとんどなく走行性に優れていること
がわかる。
プは各比較例で得られた磁気テープに比し、カール度が
小さく、このことからこの発明によって得られる磁気記
録媒体はカールがほとんどなく走行性に優れていること
がわかる。
また、実施例１におけるバックコート層塗料組成に代え
て下記の組成のバックコート層塗料を使用し、バックコ
ート層の塗布厚を下記第３表に示すように種々変更した
以外は実施例１と同様にして各試料磁気テープをつくっ
た。得られた各試料磁気テープのバックコート層の弾性
率は８００ ｋｇ／ ｍ ｒｄでカール度を調べた結果
は第３表に示すとおりであった。
て下記の組成のバックコート層塗料を使用し、バックコ
ート層の塗布厚を下記第３表に示すように種々変更した
以外は実施例１と同様にして各試料磁気テープをつくっ
た。得られた各試料磁気テープのバックコート層の弾性
率は８００ ｋｇ／ ｍ ｒｄでカール度を調べた結果
は第３表に示すとおりであった。
バックコート層塗料
ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 ５０重量部塩化
ビニル−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体） Ｈｌ−２０００３０〃 コロネートし ２０ 〃炭酸カルシ
ウム ２００〃４ シクロへキサノン ３００〃トルエン
３００〃第３表 上表から明らかなように、バックコート層の厚みが０．
２〜４．０μのものはいずれもカール度が小さく、この
ことから基体フィルムより弾性率が大きいバックコート
層の厚みは０．２〜４．０μにするのが好ましく、この
範囲内であればカールが充分に矯正されることがわかる
。
ビニル−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体） Ｈｌ−２０００３０〃 コロネートし ２０ 〃炭酸カルシ
ウム ２００〃４ シクロへキサノン ３００〃トルエン
３００〃第３表 上表から明らかなように、バックコート層の厚みが０．
２〜４．０μのものはいずれもカール度が小さく、この
ことから基体フィルムより弾性率が大きいバックコート
層の厚みは０．２〜４．０μにするのが好ましく、この
範囲内であればカールが充分に矯正されることがわかる
。
第１図は、この発明の磁気記録媒体を製造するのに使用
する真空蒸着装置の１例を示す概略断面図、第２図はこ
の発明で得られた磁気テープのカール度を測定する平面
板の斜視図である。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 第２図
する真空蒸着装置の１例を示す概略断面図、第２図はこ
の発明で得られた磁気テープのカール度を測定する平面
板の斜視図である。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- １、高分子成形物からなる基体フィルムの片面に強磁性
金属薄膜層を形成し、反対面に基体フィルムの弾性率よ
りも弾性率の大きいノ＜・ツクコート層を設けたことを
特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046421A JPS59172158A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046421A JPS59172158A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172158A true JPS59172158A (ja) | 1984-09-28 |
| JPH0574129B2 JPH0574129B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=12746682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046421A Granted JPS59172158A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172158A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464917A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| EP1189210A1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-03-20 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Magnetic recording medium |
| US6544635B2 (en) | 2000-09-18 | 2003-04-08 | Victor Company Of Japan, Limited | Magnetic recording medium |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5611622A (en) * | 1979-07-02 | 1981-02-05 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5698719A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57189336A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-20 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
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| JPS5810224U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-22 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS5954032A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-28 | Canon Inc | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2141475A1 (de) * | 1971-08-19 | 1973-03-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung waermeund schallisolierter leitungsrohre |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP58046421A patent/JPS59172158A/ja active Granted
Patent Citations (8)
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| JPS5611622A (en) * | 1979-07-02 | 1981-02-05 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
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| JPS5810224U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-22 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体 |
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| US6544635B2 (en) | 2000-09-18 | 2003-04-08 | Victor Company Of Japan, Limited | Magnetic recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574129B2 (ja) | 1993-10-15 |
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