JPS5917033Y2 - カセツトテ−プのリ−ルハブ - Google Patents
カセツトテ−プのリ−ルハブInfo
- Publication number
- JPS5917033Y2 JPS5917033Y2 JP8085179U JP8085179U JPS5917033Y2 JP S5917033 Y2 JPS5917033 Y2 JP S5917033Y2 JP 8085179 U JP8085179 U JP 8085179U JP 8085179 U JP8085179 U JP 8085179U JP S5917033 Y2 JPS5917033 Y2 JP S5917033Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp piece
- pair
- legs
- recess
- reel hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、カセットテープのリールハブに関し、特に、
磁気テープの一端をクランプ固定するクランプピースの
変形を防止するようなりランプ部構造を有するものであ
る。
磁気テープの一端をクランプ固定するクランプピースの
変形を防止するようなりランプ部構造を有するものであ
る。
一般のカセットテープレコーダに用いられるカセットテ
ープ(いわゆるコンパクトカセット)は、カセットハー
フ内に一対のリールハブが設けられており、磁気テープ
の走行方向の両端に取付けられたやや厚めのリーダーテ
ープが上記一対のり−ルハブにそれぞ゛れクランプ固定
されている。
ープ(いわゆるコンパクトカセット)は、カセットハー
フ内に一対のリールハブが設けられており、磁気テープ
の走行方向の両端に取付けられたやや厚めのリーダーテ
ープが上記一対のり−ルハブにそれぞ゛れクランプ固定
されている。
第1図は、従来のカセットテープのリールハブ1を示し
ており、磁気テープのクランプ部2は、クランプピース
3と、このクランプピース3を嵌合固定するための凹部
4とから或っている。
ており、磁気テープのクランプ部2は、クランプピース
3と、このクランプピース3を嵌合固定するための凹部
4とから或っている。
クランプピース3は、リールハブ5と同様なプラスチッ
ク材で作られており、胴部6と、この胴部6の両端から
図中下方に向かって延ばされた脚部7a、7bと、これ
らの脚部7a、7bのそれぞれの先端から外側に向かっ
て突設された嵌合突部8a、sbとを有している。
ク材で作られており、胴部6と、この胴部6の両端から
図中下方に向かって延ばされた脚部7a、7bと、これ
らの脚部7a、7bのそれぞれの先端から外側に向かっ
て突設された嵌合突部8a、sbとを有している。
凹部4は、リールハブ5の外周近傍の一部に形成されて
おり、上記嵌合突部8a、8bをそれぞれ嵌め込むため
の溝部9a、9bを有している。
おり、上記嵌合突部8a、8bをそれぞれ嵌め込むため
の溝部9a、9bを有している。
磁気テープのリーダーテープは、このクランプピース3
と凹部4との間で挾みつけられ、抜は止めがなされる。
と凹部4との間で挾みつけられ、抜は止めがなされる。
ここで、クランプピース3の胴部6の外方の表面(図中
上面)10は、リールハブ5の外周面11に連続して、
全体としてなめらかな円筒面を形成するものである。
上面)10は、リールハブ5の外周面11に連続して、
全体としてなめらかな円筒面を形成するものである。
ところが、このようなりランプピース3では、第2図に
示すように、上記凹部4への嵌合前の状態(第2図の点
線参照。
示すように、上記凹部4への嵌合前の状態(第2図の点
線参照。
)において、胴部6の外方表面がなめらかな円筒面の一
部であっても、上記凹部4に嵌合した後には変形が生じ
る。
部であっても、上記凹部4に嵌合した後には変形が生じ
る。
すなわち、上記嵌合した状態では、クランプピース3の
両脚部7a、7bに内側向きの力(第2図矢印参照。
両脚部7a、7bに内側向きの力(第2図矢印参照。
)が印加されているため、この応力が胴部6に作用して
、外方表面10がわん曲変形する。
、外方表面10がわん曲変形する。
このわん曲変形は、通常の場合、第3図に示すようなテ
ープ巾方向についてのそりであり、このクランプピース
3上の磁気テープ12も同様なそりが生じる。
ープ巾方向についてのそりであり、このクランプピース
3上の磁気テープ12も同様なそりが生じる。
この磁気テープ12の変形により、磁気テープ12に機
械的な歪が発生して、特性に悪影響を及ぼし、音質が劣
化するという欠点がある。
械的な歪が発生して、特性に悪影響を及ぼし、音質が劣
化するという欠点がある。
本考案は、このような実情に鑑みてなされたものであり
、クランプピース自体に変形を与えなし゛ようなりラン
プ部構造を有するカセットテープCノールハブを提供す
ることにより、磁気テープC変形を防止し、音質劣化等
の悪影響を有効に防ぐことを目的としている。
、クランプピース自体に変形を与えなし゛ようなりラン
プ部構造を有するカセットテープCノールハブを提供す
ることにより、磁気テープC変形を防止し、音質劣化等
の悪影響を有効に防ぐことを目的としている。
以下、本考案の好ましい一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第4図は本考案の第1の実施例を示し、カセットテープ
のリールハブ21のクランプ部22は、クランプピース
23と、このクランプピース23を嵌合固定するための
凹部24とがら或っている。
のリールハブ21のクランプ部22は、クランプピース
23と、このクランプピース23を嵌合固定するための
凹部24とがら或っている。
クランプピース23は、リールハブ25の外周面26に
連続して円筒面を形成するための外方表面27を有する
胴部28と、この胴部28の両端部がら上記外方表面2
7とは反対側方向(図中下方)に嵌合方向に沿って延設
された一対の脚部29a、29bと、これらの脚部29
a、29bの先端がらそれぞれ内側に向かって突設され
た突部30a、30bとが、たとえばプラスチックの一
体成型法等により一体的に形成されている。
連続して円筒面を形成するための外方表面27を有する
胴部28と、この胴部28の両端部がら上記外方表面2
7とは反対側方向(図中下方)に嵌合方向に沿って延設
された一対の脚部29a、29bと、これらの脚部29
a、29bの先端がらそれぞれ内側に向かって突設され
た突部30a、30bとが、たとえばプラスチックの一
体成型法等により一体的に形成されている。
また、四部24は、リールハブ25の外周近傍の一部に
形成されており、上記脚部29a、29bの挿入方向に
沿って形成されがっ該脚部29a、29bと対接して位
置規制する側壁31a。
形成されており、上記脚部29a、29bの挿入方向に
沿って形成されがっ該脚部29a、29bと対接して位
置規制する側壁31a。
31 bと、これらの脚部29a、29bの下端に対し
て一定の間隙を介して対向する底壁32と、この底壁3
2から突設された一対のリブ33a、33bと、これら
のリブ33a、33bの先端にそれぞれ外側に向かって
形成された突部34a、34bとを有している。
て一定の間隙を介して対向する底壁32と、この底壁3
2から突設された一対のリブ33a、33bと、これら
のリブ33a、33bの先端にそれぞれ外側に向かって
形成された突部34a、34bとを有している。
第5図は、このようなりランプピース23を上記凹部2
4に挿入するときの状態を示し、上記リブ33a、33
bノ先端の突部34a、34bは、クランプヒース23
ノ脚部29a、29bノ先端突部30a。
4に挿入するときの状態を示し、上記リブ33a、33
bノ先端の突部34a、34bは、クランプヒース23
ノ脚部29a、29bノ先端突部30a。
30 bによりそれぞれ内側方向に押圧されて変形する
。
。
ここで、クランプピース23の脚部29a。29 bは
、上記挿入の方向に平行に形成されており、これらの脚
部29a、29bは凹部24の側壁31a、31bによ
り位置規制されていることがら、変形が生ずることがな
い。
、上記挿入の方向に平行に形成されており、これらの脚
部29a、29bは凹部24の側壁31a、31bによ
り位置規制されていることがら、変形が生ずることがな
い。
したがって、クランプピース23自体の変形がないため
、胴部28の外方表面27はリールハブ25の外周面2
6とともに正常な円筒面を形成し、従来のような磁気テ
ープの変形が生じない。
、胴部28の外方表面27はリールハブ25の外周面2
6とともに正常な円筒面を形成し、従来のような磁気テ
ープの変形が生じない。
また、2本の脚部29a、29bの先端の突部30a、
30bがリブ33 a、 33 bノ先端の突部34a
、34bと係合することにより、磁気テープのリーダー
テープがクランプ固定されるため、クランツブ力、すな
わちクランプされたテープを引き抜くために必要とされ
る力も十分とれる。
30bがリブ33 a、 33 bノ先端の突部34a
、34bと係合することにより、磁気テープのリーダー
テープがクランプ固定されるため、クランツブ力、すな
わちクランプされたテープを引き抜くために必要とされ
る力も十分とれる。
次に、上記クランプ力をさらに強めたい場合には、第6
図に示す第2の実施例のように、リールハブ25の凹部
24の底壁32について、一対のリブ33a、33b間
の部分に厚み部分36を設ける。
図に示す第2の実施例のように、リールハブ25の凹部
24の底壁32について、一対のリブ33a、33b間
の部分に厚み部分36を設ける。
これらのリブ33a、33bの先端から上記厚み部分3
6の上部までの距離lを調整することにより、上記クラ
ンプ力を任意に調整することができる。
6の上部までの距離lを調整することにより、上記クラ
ンプ力を任意に調整することができる。
また、第7図に示す第3の実施例のように、一対のリブ
33a、33b間に、横方向に架けわたされる補強リブ
38を形成することにより上記クランプ力を強めること
ができる。
33a、33b間に、横方向に架けわたされる補強リブ
38を形成することにより上記クランプ力を強めること
ができる。
この場合には、一対のリブ33a、33bの先端から補
強リブ38までの距離lと補強リブ38の厚みtを調整
することにより、上記クランプ力の調整が行なえる。
強リブ38までの距離lと補強リブ38の厚みtを調整
することにより、上記クランプ力の調整が行なえる。
なお、これら第2、第3の実施例において、上記第1の
実施例と同一または同様な作用を行なう部分には、同一
の参照番号を付して説明を省略する。
実施例と同一または同様な作用を行なう部分には、同一
の参照番号を付して説明を省略する。
以上の説明から明らかなように、本考案に係るカセット
テープのリールハブによれば、磁気テープのリーダーテ
ープを固定するクランプピースの胴部の両端から嵌挿方
向と平行に一対の脚部を延設し、これら一対の脚部の先
端からそれぞれ内側に向かって突部を設けるとともに、
このクランプピースが嵌合するリールハブ外周近傍の一
部に形成された凹部に、上記クランプピースの一対の脚
部と対接する側壁および上記一対脚部の先端の突部と係
合する上記側壁方向に突出した突部をそれぞれ有する一
対のリブを設け、上記クランプピースを上記凹部に嵌め
込むときに上記リブが変形して上記脚部を案内するよう
になされたことを特徴としている。
テープのリールハブによれば、磁気テープのリーダーテ
ープを固定するクランプピースの胴部の両端から嵌挿方
向と平行に一対の脚部を延設し、これら一対の脚部の先
端からそれぞれ内側に向かって突部を設けるとともに、
このクランプピースが嵌合するリールハブ外周近傍の一
部に形成された凹部に、上記クランプピースの一対の脚
部と対接する側壁および上記一対脚部の先端の突部と係
合する上記側壁方向に突出した突部をそれぞれ有する一
対のリブを設け、上記クランプピースを上記凹部に嵌め
込むときに上記リブが変形して上記脚部を案内するよう
になされたことを特徴としている。
したがって、上記クランプピースは変形せず、従来例の
ように胴体の外方表面にそり等が生じることがないため
、磁気テープに対して機械的変形等の悪影響を与えるこ
とがなくなり、音質劣化も有効に防止できる。
ように胴体の外方表面にそり等が生じることがないため
、磁気テープに対して機械的変形等の悪影響を与えるこ
とがなくなり、音質劣化も有効に防止できる。
また、クランプピースの挿入が容易であるとともにクラ
ンプ力も大きくとれるため、組立容易でかつテープ抜は
止めが確実に行なえる。
ンプ力も大きくとれるため、組立容易でかつテープ抜は
止めが確実に行なえる。
第1図ないし第3図は従来例を示し、第1図はノールハ
ブ1の全体を示す平面図、第2図はクランプピース3の
針視図、第3図は磁気テープ12を巻装した状態を示す
第1図のIII−III線断面図である。 第4図および第5図は本考案の第1の実施例を示し、第
4図はリールハブ21の全体を示す平面図、第5図はク
ランプピース23を嵌め込む前の状態を示す要部拡大図
である。 第6図は本考案の第2の実施例の要部を示す平面図であ
る。 第7図は本考案の第3の実施例の要部を示す平面図であ
る。 21・・・・・・リールハブ、22・・・・・・クラン
プ部、23・・・・・・クランプピース、24・・・・
・・凹部、28・・・・・・胴部、32・・・・・・底
壁、29a、29b・・・・・・脚部、30a、30b
・・・・・・先端突部、31 a、 31 b・・・・
・・側壁、33a、33b・・・・・・リブ、34a、
34b・・・・・・突部。
ブ1の全体を示す平面図、第2図はクランプピース3の
針視図、第3図は磁気テープ12を巻装した状態を示す
第1図のIII−III線断面図である。 第4図および第5図は本考案の第1の実施例を示し、第
4図はリールハブ21の全体を示す平面図、第5図はク
ランプピース23を嵌め込む前の状態を示す要部拡大図
である。 第6図は本考案の第2の実施例の要部を示す平面図であ
る。 第7図は本考案の第3の実施例の要部を示す平面図であ
る。 21・・・・・・リールハブ、22・・・・・・クラン
プ部、23・・・・・・クランプピース、24・・・・
・・凹部、28・・・・・・胴部、32・・・・・・底
壁、29a、29b・・・・・・脚部、30a、30b
・・・・・・先端突部、31 a、 31 b・・・・
・・側壁、33a、33b・・・・・・リブ、34a、
34b・・・・・・突部。
Claims (1)
- 磁気テープのリーダーテープを固定するクランプピース
の胴部の両端から嵌挿方向と平行に一対の脚部を延設し
、これら一対の脚部の先端からそれぞれ内側に向かって
突部を設けるとともに、このクランプピースが嵌合する
リールノ・ブ外周近傍の一部に形成された凹部に、上記
クランプピースの一対の脚部の挿入方向に沿って形成さ
れた側壁および上記一対の脚部の先端の突部と係合する
上記側壁方向に突出した突部をそれぞれ有する一対のリ
ブを設け、上記クランプピースを上記凹部に嵌め込むと
きに上記リブが変形して上記脚部を案内するようになさ
れたカセットテープのリールノ飄ブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8085179U JPS5917033Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | カセツトテ−プのリ−ルハブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8085179U JPS5917033Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | カセツトテ−プのリ−ルハブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS562178U JPS562178U (ja) | 1981-01-09 |
JPS5917033Y2 true JPS5917033Y2 (ja) | 1984-05-18 |
Family
ID=29314172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8085179U Expired JPS5917033Y2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | カセツトテ−プのリ−ルハブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5917033Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625269A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-11 | Hitachi Maxell Ltd | Hooking method for tape |
JPS58125293U (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-25 | 第一精工株式会社 | テ−プ固定片 |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP8085179U patent/JPS5917033Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS562178U (ja) | 1981-01-09 |
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