JPS59157313A - 複屈折率変化を有する合成繊維及びその製造方法 - Google Patents
複屈折率変化を有する合成繊維及びその製造方法Info
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- JPS59157313A JPS59157313A JP2812983A JP2812983A JPS59157313A JP S59157313 A JPS59157313 A JP S59157313A JP 2812983 A JP2812983 A JP 2812983A JP 2812983 A JP2812983 A JP 2812983A JP S59157313 A JPS59157313 A JP S59157313A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維軸方向に、一定周期又はランダム周期の複
屈折率変化を有する太細比の実ｌＵ的にない合成繊維及
びその製造方法に関するものである。
屈折率変化を有する太細比の実ｌＵ的にない合成繊維及
びその製造方法に関するものである。
従来、繊維軸方向に染め差を付与する方法として周期的
な延伸斑が生ずるような延伸条件を設定することにより
、シック・アンド・シンヤーンのような。太細比と条斑
を付与する方法（例えば特開昭４９−１３２３４４号公
報、特公昭４１−６６１５号公報、特開昭５０−１８７
１６号公報、特開昭５０−１８７１７号公報、特開昭５
０−１８７１８号公報、特開昭５０−３５４２２号公報
）が提案されている。
な延伸斑が生ずるような延伸条件を設定することにより
、シック・アンド・シンヤーンのような。太細比と条斑
を付与する方法（例えば特開昭４９−１３２３４４号公
報、特公昭４１−６６１５号公報、特開昭５０−１８７
１６号公報、特開昭５０−１８７１７号公報、特開昭５
０−１８７１８号公報、特開昭５０−３５４２２号公報
）が提案されている。
この方法は、糸条への細かい周期での斑付与のコントロ
ールか困鐙であり、かつ、必然的に繊維軸方向に太細比
を生起する。
ールか困鐙であり、かつ、必然的に繊維軸方向に太細比
を生起する。
他方、熱処理を利用して周期斑を作る方法として、ピン
、ローラ、熱板を使う方法（例えば特開昭５０−１２３
１６号公報）か提案されているが、この方法も−Ｅ記方
法と同様にして、糸条への斑付与、特に細かい周期の斑
付与のコントロールが困難で糸条に太細比を生じさせる
といった欠点を有しており、いずれの方法も操業性か悪
いのか実状であつ ｌこ 。
、ローラ、熱板を使う方法（例えば特開昭５０−１２３
１６号公報）か提案されているが、この方法も−Ｅ記方
法と同様にして、糸条への斑付与、特に細かい周期の斑
付与のコントロールが困難で糸条に太細比を生じさせる
といった欠点を有しており、いずれの方法も操業性か悪
いのか実状であつ ｌこ 。
本発明者らは、これらの問題点を解決するために、鋭意
検討を重ねた結果、赤外線域のレーザ光を配回した熱可
塑性合成繊維に照射すると複屈折率Δｎが低下せしめら
れることを知児し、該知見に基づいて糸条に太細比を生
じさせることなく染色斑のみを任意の周期で付与する方
法を確立し、本発明に到達した。
検討を重ねた結果、赤外線域のレーザ光を配回した熱可
塑性合成繊維に照射すると複屈折率Δｎが低下せしめら
れることを知児し、該知見に基づいて糸条に太細比を生
じさせることなく染色斑のみを任意の周期で付与する方
法を確立し、本発明に到達した。
即ち、本発明は次の２発明よりなるものである。
１、熱可塑外筒分子より成り、繊維軸方向に断続的に０
．００５以−りの複屈折率（Δｎ）変化を有し、かつ、
繊維軸方向の横断面積の変化率が１０％未満であること
を特徴とする繊維軸方向に複屈折率変化を有する合成繊
維。
．００５以−りの複屈折率（Δｎ）変化を有し、かつ、
繊維軸方向の横断面積の変化率が１０％未満であること
を特徴とする繊維軸方向に複屈折率変化を有する合成繊
維。
２、 配向した熱可塑性合成繊維にレーザ光を間欠的に
照射することを特徴とする繊維軸方向に複屈折率電化を
有する合成繊維の製造方法。
照射することを特徴とする繊維軸方向に複屈折率電化を
有する合成繊維の製造方法。
本発明にいう熱可り性高分子とは、繊維形成性の熱可塑
性高分子であり、例えばポリエステル。
性高分子であり、例えばポリエステル。
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール。
ポリアクリロニトリル等がその代表的なものであり、特
にポリエステル及びポリアミドの場合、本発明の効果が
顕杆である。
にポリエステル及びポリアミドの場合、本発明の効果が
顕杆である。
本発明の繊ｆ１１１Ｌは、繊維軸方向に任意の周期で複
屈折率（Δｎと略記する）の高い部分と低Ｉ、）部分を
有し、かかるΔｎ変化、すなわち高い部分と低い部分と
の差（測定法は後記）が０．００５以上存在するもので
ある。Δｎｉ化が０．００５未満の場合は、Δｎの高い
部分と低い部分の染色性に差を生じなくなり、濃淡差効
果を有効に生かすことが出来ない。Δｎ変化を帆００５
以上とすることにより、染色性の差が顕著となるので、
染色濃淡差効果を有効に生かすことができる。史に、濃
淡差を強ＩＡＩするにはΔｎ変化を０．０２以上とする
のが好ましい。
屈折率（Δｎと略記する）の高い部分と低Ｉ、）部分を
有し、かかるΔｎ変化、すなわち高い部分と低い部分と
の差（測定法は後記）が０．００５以上存在するもので
ある。Δｎｉ化が０．００５未満の場合は、Δｎの高い
部分と低い部分の染色性に差を生じなくなり、濃淡差効
果を有効に生かすことが出来ない。Δｎ変化を帆００５
以上とすることにより、染色性の差が顕著となるので、
染色濃淡差効果を有効に生かすことができる。史に、濃
淡差を強ＩＡＩするにはΔｎ変化を０．０２以上とする
のが好ましい。
本発明の繊維は、繊維軸方向の横断面積の変化率が１０
％未満であり、実質的に太細比がなくほぼ均一な断面を
有する。従来一般の所謂シック・アンド・シンヤーンの
場合、繊維軸方向の横断面積の変化率は１０％以上あり
、本発明の繊維とは、この点で明確に区別できる。
％未満であり、実質的に太細比がなくほぼ均一な断面を
有する。従来一般の所謂シック・アンド・シンヤーンの
場合、繊維軸方向の横断面積の変化率は１０％以上あり
、本発明の繊維とは、この点で明確に区別できる。
本発明の繊維は、一定Δｎ域の長さを任意に設定するこ
とができる。例えば高Δｎの部分の長さが５欄、低Δｎ
の部分の長さが５咽の周期にすることができるし、高Δ
ｎの部分の長さか１０ｃ１ｎで低Δｎの部分の長さを５
咽の周期とすることもてきる。
とができる。例えば高Δｎの部分の長さが５欄、低Δｎ
の部分の長さが５咽の周期にすることができるし、高Δ
ｎの部分の長さか１０ｃ１ｎで低Δｎの部分の長さを５
咽の周期とすることもてきる。
従来長さ５叫のような短い周期でΔｎを変化させること
は困難であったが、配向した熱可塑性合成繊維に、レー
ザ光を間欠的に照射することにより、このような短い周
期成は長い周期で任意にΔｎを付与することができる。
は困難であったが、配向した熱可塑性合成繊維に、レー
ザ光を間欠的に照射することにより、このような短い周
期成は長い周期で任意にΔｎを付与することができる。
第１１ツ１は本発明で得られた繊維直径約１４１１ｍの
ポリエステル繊維の顕微鏡写真である。該繊維の偏光下
での糸条の繊維軸方向に変化するΔｎに基つく干渉縞の
変化を現している。その構成について第２図に模式図で
示しているが、干渉縞の多い部分かΔｎか高く、少ない
部分がレーザ光を照射されてΔｎが低くなっている部分
を示している。このΔｎの低い部分の長さく図中２で示
される長さ）は約７８μｍで本発明で特徴とされる短か
い周期での低Δｎ付与を示している。
ポリエステル繊維の顕微鏡写真である。該繊維の偏光下
での糸条の繊維軸方向に変化するΔｎに基つく干渉縞の
変化を現している。その構成について第２図に模式図で
示しているが、干渉縞の多い部分かΔｎか高く、少ない
部分がレーザ光を照射されてΔｎが低くなっている部分
を示している。このΔｎの低い部分の長さく図中２で示
される長さ）は約７８μｍで本発明で特徴とされる短か
い周期での低Δｎ付与を示している。
本発明（第２番目の発明）で言う、配向した熱可塑性合
成繊維とは、レーザ光照射により高Δｎ部分と低Δｎ部
分との差を０．００５以上となし得るようなものであれ
ば如何なるものでもよい。従つてレーザ光照射により八
〇をＯ（正確にはｏ、ｏｏ。
成繊維とは、レーザ光照射により高Δｎ部分と低Δｎ部
分との差を０．００５以上となし得るようなものであれ
ば如何なるものでもよい。従つてレーザ光照射により八
〇をＯ（正確にはｏ、ｏｏ。
）まで低下させ得る熱可す性合成繊維の場合には、Δｎ
が帆００５以上であるような合成繊維も本発明にいう配
向した熱可塑性合成繊維ということができる。しかしな
がら配向度があまり低すきて未延伸糸に近いものは、経
時的脆化が起こり、繊維としての実用性に欠けるので、
かかる経時的脆化が実質的に実用上問題とならない程度
のΔｎを保有しているのが好ましい。
が帆００５以上であるような合成繊維も本発明にいう配
向した熱可塑性合成繊維ということができる。しかしな
がら配向度があまり低すきて未延伸糸に近いものは、経
時的脆化が起こり、繊維としての実用性に欠けるので、
かかる経時的脆化が実質的に実用上問題とならない程度
のΔｎを保有しているのが好ましい。
配向した熱可塑性合成繊維にレーザ光を照射すると、そ
の照射強度に応じてΔｎが低下し、かつ、その部分の密
度も低下する。このことは、繊維構成成分がレーザ光を
吸収して、−柚の融解に近い状態になるものと推測され
る。
の照射強度に応じてΔｎが低下し、かつ、その部分の密
度も低下する。このことは、繊維構成成分がレーザ光を
吸収して、−柚の融解に近い状態になるものと推測され
る。
上記現象を生起させるには、赤外域波長のレーザ光が有
効で例えは−酸化炭素レーザ（波長５〜７μｍ）、炭酸
ガスレーザ（波長１０７６μｍ）などが使用できる。
効で例えは−酸化炭素レーザ（波長５〜７μｍ）、炭酸
ガスレーザ（波長１０７６μｍ）などが使用できる。
レーザには発振形式がパルスのものと連続波のものがあ
り、本発明にはいずれの形式も適用できるが、特にパル
ス発振形式が適する。Δｎ差の周期は、レーザ光をパル
ス化して照射時間を変更することによって任意に選ぶこ
とができる。
り、本発明にはいずれの形式も適用できるが、特にパル
ス発振形式が適する。Δｎ差の周期は、レーザ光をパル
ス化して照射時間を変更することによって任意に選ぶこ
とができる。
この場合、レーザ光照射位置を固定する方法は′もちろ
んレーザ光照射位置を移動することもできる。
んレーザ光照射位置を移動することもできる。
レーザ光照射位置固定の場合で、例えば照射時間Ｉ Ｘ
１０−’秒、未照射時間Ｉ Ｘ １０−”秒で、スポ
ット径帆５覇のレーザ光照射処理を３００ ｍ／分の糸
速の糸条に行えば、繊維軸方向にΔｎの低い部分の長さ
が５．５＋＋ｏｎ、Δｎの高い部分の長さが４．５ ｖ
ａｎで周期のピッチ１ｍのものかできる。
１０−’秒、未照射時間Ｉ Ｘ １０−”秒で、スポ
ット径帆５覇のレーザ光照射処理を３００ ｍ／分の糸
速の糸条に行えば、繊維軸方向にΔｎの低い部分の長さ
が５．５＋＋ｏｎ、Δｎの高い部分の長さが４．５ ｖ
ａｎで周期のピッチ１ｍのものかできる。
市販の加工用炭酸ガスレーザではパルス周期０、’ｌ
Ｘ １０−８〜１００ Ｘ １０−’秒でスポ・ント径
０．５咽程度のものが使用できる。レーザ光のビームモ
ードはシングルモードでよいが、特別に斑をランダマイ
ズするには各種モードを使用することができる。
Ｘ １０−８〜１００ Ｘ １０−’秒でスポ・ント径
０．５咽程度のものが使用できる。レーザ光のビームモ
ードはシングルモードでよいが、特別に斑をランダマイ
ズするには各種モードを使用することができる。
照射するレーザ光のパワー密度を変えることによってΔ
ｎの高い部分と低い部分の差を変えることかできる。す
なわちパワー密度を高くすると、照射を受けた部分のΔ
ｎの低下は大きくなり、従ってΔｎ差を大きくすること
ができる。レーザ光の出力を変更するか又は、レーザ光
の川魚からの照射位置決めによって、パワー密度を変え
ることが可能である。この時パワー密度を高くし過きる
と繊維が溶断する場合があるので注意を要する。所望て
は、糸条の走行張力は、訓＜シ過ぎるとレーザ光の照射
部分が延伸細化され、糸条′に太細斑を生じる。従って
太細斑を生起させないためには、糸張力は通常約０．２
ｆ／ｄ以下に保つのか好ましい。
ｎの高い部分と低い部分の差を変えることかできる。す
なわちパワー密度を高くすると、照射を受けた部分のΔ
ｎの低下は大きくなり、従ってΔｎ差を大きくすること
ができる。レーザ光の出力を変更するか又は、レーザ光
の川魚からの照射位置決めによって、パワー密度を変え
ることが可能である。この時パワー密度を高くし過きる
と繊維が溶断する場合があるので注意を要する。所望て
は、糸条の走行張力は、訓＜シ過ぎるとレーザ光の照射
部分が延伸細化され、糸条′に太細斑を生じる。従って
太細斑を生起させないためには、糸張力は通常約０．２
ｆ／ｄ以下に保つのか好ましい。
レーザ光照射によるΔｎ差の付与は、通常の熱可仰ノ性
合成繊維の製糸工程において、延伸後引き続いて巻取り
までの間で配向した熱可辿性合成繊維にレーザ光を断続
的に照射することで、所望のΔｎ差を付与することか可
能であって、設備的に大がかりなものとなったり、工程
的に煩雑化することがないと言った利点を有する。
合成繊維の製糸工程において、延伸後引き続いて巻取り
までの間で配向した熱可辿性合成繊維にレーザ光を断続
的に照射することで、所望のΔｎ差を付与することか可
能であって、設備的に大がかりなものとなったり、工程
的に煩雑化することがないと言った利点を有する。
Δｎ差の付与は、上記方法に限るものではなく例えば、
高速紡糸によって得られる前配向未延伸糸（所謂ＰＯＹ
）製造工程において、紡糸後捲取りまでの間で、又は−
は捲取った後、あるいは、トウ状に収納後、レーザ光照
射条件を選択することで所望のΔｎ差を付与することが
できる。
高速紡糸によって得られる前配向未延伸糸（所謂ＰＯＹ
）製造工程において、紡糸後捲取りまでの間で、又は−
は捲取った後、あるいは、トウ状に収納後、レーザ光照
射条件を選択することで所望のΔｎ差を付与することが
できる。
次に本発明におけるΔｎの測定方法、Δｎ変化率の測定
方法、Δｎ同一部の長さの測定方法及び染色物の濃淡差
の判定方法について述べる。
方法、Δｎ同一部の長さの測定方法及び染色物の濃淡差
の判定方法について述べる。
Δｎの測定方法；
υ；分子実験学講座（４）；共立出版株式会社、昭和３
４年１１月１５日発行、高分子の物性■第７７〜１１０
自：に記載される方法により測定する。
４年１１月１５日発行、高分子の物性■第７７〜１１０
自：に記載される方法により測定する。
Δｎ同一部の長さの測定方法；
Δｎの測定方法と同様に、偏光顕ａｍを用いて、縞パタ
ーンが変イヒしない長さを、試料台を操作させて測定す
る。
ーンが変イヒしない長さを、試料台を操作させて測定す
る。
Δｎ変化率の測定方法；
まず弔糸試料の連続するへ〇同一部長さを上記Δｎ測定
方法に従って次の要領で測定する。即ち、Δｎ同一部の
連続長さが１０ｃ１ｎ以下（高Δｎ部分及び低Δｎ部分
のいずれもが１ｏｃｒｎ以下）の場合においては、単糸
試料約１２ｃｒｎ（１２ｃ１ｎより短いステープルの場
合はステーブルの任意単糸とする）を３本（旧〜ｎｓ
）ランダムにサンプリングして各々について５ｍ毎にΔ
ｎ値を上記Δｎ測定方法により２゜点求める。Δｎ同一
部の連続長さが１ｏｃｒｎを超える場合（高Δｎ部分又
は低Δｎ部分のいずれがが１゜画を超える場合）は、Δ
ｎの変化部分を含む様に単糸試料約１２ｃｒｎを３本（
ｎ＋〜ｎｓ ）ランダムにサンプリングして各々につい
て５■毎にΔｎ値を上記方法により２０点求める。次に
各試料の２０点のへ〇値の最大値（Δｒｚｍａｘ、Δｎ
ｇｍａｘ、Δｎａｍａｘ）。
方法に従って次の要領で測定する。即ち、Δｎ同一部の
連続長さが１０ｃ１ｎ以下（高Δｎ部分及び低Δｎ部分
のいずれもが１ｏｃｒｎ以下）の場合においては、単糸
試料約１２ｃｒｎ（１２ｃ１ｎより短いステープルの場
合はステーブルの任意単糸とする）を３本（旧〜ｎｓ
）ランダムにサンプリングして各々について５ｍ毎にΔ
ｎ値を上記Δｎ測定方法により２゜点求める。Δｎ同一
部の連続長さが１ｏｃｒｎを超える場合（高Δｎ部分又
は低Δｎ部分のいずれがが１゜画を超える場合）は、Δ
ｎの変化部分を含む様に単糸試料約１２ｃｒｎを３本（
ｎ＋〜ｎｓ ）ランダムにサンプリングして各々につい
て５■毎にΔｎ値を上記方法により２０点求める。次に
各試料の２０点のへ〇値の最大値（Δｒｚｍａｘ、Δｎ
ｇｍａｘ、Δｎａｍａｘ）。
及び最小値（Δ旧ｍｉｎ、Δｎ２ｍ１ｎ、Δ旧ｍ１ｄ）
を求め下記の式よりΔｎ変化率を求める。
を求め下記の式よりΔｎ変化率を求める。
□ Δｎ＋ｍａｘ＋Δｎ２ｍａｘ＋ΔｎｓｍａｘΔｎｍ
ａＸ＝＝−−−一一−−−−−−−−−−−−−−−−
一一−−−−一、 Δ旧ｍｉｎ＋Δｎｇｍｉｎ＋Δｎ
５ｍ１ｎΔｎｍ１ｎ＝ □ Δｎ変化率＝ Δｎｍａｘ−Δｎｍ１ｎ尚、高Δｎ部分
及び低Δｎ部分の長さが共に５ｊＩＩ１１の場合、Δｎ
変化率が帆００５未満においては再度単糸試料を３本ラ
ンダムにサンプリングをして上記測定を繰り返す。ここ
で上記を５回くり返し測定してもΔｎ変化率が帆００５
未満の場合においてはそのｉｌＪ定値の平均値とする。
ａＸ＝＝−−−一一−−−−−−−−−−−−−−−−
一一−−−−一、 Δ旧ｍｉｎ＋Δｎｇｍｉｎ＋Δｎ
５ｍ１ｎΔｎｍ１ｎ＝ □ Δｎ変化率＝ Δｎｍａｘ−Δｎｍ１ｎ尚、高Δｎ部分
及び低Δｎ部分の長さが共に５ｊＩＩ１１の場合、Δｎ
変化率が帆００５未満においては再度単糸試料を３本ラ
ンダムにサンプリングをして上記測定を繰り返す。ここ
で上記を５回くり返し測定してもΔｎ変化率が帆００５
未満の場合においてはそのｉｌＪ定値の平均値とする。
染色物の濃淡差の判定方法；
デイスパーゾルファーストスカーレソトＢ（１，９Ｉ社
製分散染料）４，０％ｏｗｆ 、ディスパーＴＬ（明星
化学工業社製分散剤） １ ｔ／ｌ 、浴比１ ： １
００ 。
製分散染料）４，０％ｏｗｆ 、ディスパーＴＬ（明星
化学工業社製分散剤） １ ｔ／ｌ 、浴比１ ： １
００ 。
常圧沸騰温間（９８℃）で試料を９０分間染色した筒編
地を１０人の官能評価により濃淡差入（３点）、中（２
点）、小（１点）、なしく０点）の４ランク法で評価し
、２５点以上（◎）、１５〜２４点（○）、１０〜１４
点（△）、１０点未満（×）で示す。
地を１０人の官能評価により濃淡差入（３点）、中（２
点）、小（１点）、なしく０点）の４ランク法で評価し
、２５点以上（◎）、１５〜２４点（○）、１０〜１４
点（△）、１０点未満（×）で示す。
以下に本発明を実施例をあげて説明する。
実施例
極限粘度０．６０ （フェノール／テトラクロルエタン
６／４の混合溶媒中３０℃で測定）の５０デニール、２
４フイラメントのポリエチレンテレフタレート延伸糸（
Δｎ０．１７５の円形断面糸）を走行速度１５０ ｍ／
分にて走行させ、その走行糸条にレーザ光を照射せしめ
た。得られた繊維を常法により二・ン゛トにして、精練
、染色後、染色物の濃淡差を評価した。得られた糸条の
特許、レーザ光照射条件及び染色物の濃淡差の評価結果
は第１表のとおりであった。
６／４の混合溶媒中３０℃で測定）の５０デニール、２
４フイラメントのポリエチレンテレフタレート延伸糸（
Δｎ０．１７５の円形断面糸）を走行速度１５０ ｍ／
分にて走行させ、その走行糸条にレーザ光を照射せしめ
た。得られた繊維を常法により二・ン゛トにして、精練
、染色後、染色物の濃淡差を評価した。得られた糸条の
特許、レーザ光照射条件及び染色物の濃淡差の評価結果
は第１表のとおりであった。
第１表中Ｂ、Ｃ，Ｅは各条件が本発明の範囲を満足する
もので、糸径の変化もなく、編地面はきれいで染色物の
椿淡差が大きく出ている。これに対しＡ、１）は比較の
ために示したもので、ＡはΔｎ変化率が本発明の範囲を
はずれており、染色物の濃淡差が殆んど認められない。
もので、糸径の変化もなく、編地面はきれいで染色物の
椿淡差が大きく出ている。これに対しＡ、１）は比較の
ために示したもので、ＡはΔｎ変化率が本発明の範囲を
はずれており、染色物の濃淡差が殆んど認められない。
又りは走行糸条−に大きい張力がかかり、繊維軸方向の
横断面積の変化率が本発明の範囲をはずれており、糸条
に太細斑を生起させている。
横断面積の変化率が本発明の範囲をはずれており、糸条
に太細斑を生起させている。
第１表
第１図は本発明の円形断面を有する繊維で、該繊維の偏
光下での糸条の繊維軸方向（こ変イヒするΔｎに基づく
干渉縞の変化を示す顕微多欲写真である。 第２図は、第１図の構成を説明するための模式図である
。干渉縞の多し）部分力３Δｎ力（高く、少な（１部分
がレーザ光を照射されてΔｎ１Ｊ（（氏くなって（７）
る部分を示している。 １：Δｎが高い部分 ２：Δｎが低い部分（長さ約７８μｍ）３：繊維直径（
°１４μｍ） 特許出願人 東洋紡績株式会社
光下での糸条の繊維軸方向（こ変イヒするΔｎに基づく
干渉縞の変化を示す顕微多欲写真である。 第２図は、第１図の構成を説明するための模式図である
。干渉縞の多し）部分力３Δｎ力（高く、少な（１部分
がレーザ光を照射されてΔｎ１Ｊ（（氏くなって（７）
る部分を示している。 １：Δｎが高い部分 ２：Δｎが低い部分（長さ約７８μｍ）３：繊維直径（
°１４μｍ） 特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (2)
- （１） 熱可塑性高分子より成り、繊維軸方向に断続
的に０．００５以上の複屈折率（Δｎ）変化を有し、か
つ、繊維軸方向の横断面積の変化率が１０％未満である
ことを特徴とする繊維軸方向に複屈折率変化を有する合
成繊維。 - （２） 配向した熱可塑性合成繊維にレーザ光を間欠
的に照射することを特徴とする繊維軸方向に複屈折率変
化を有する合成繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2812983A JPS59157313A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 複屈折率変化を有する合成繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2812983A JPS59157313A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 複屈折率変化を有する合成繊維及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157313A true JPS59157313A (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=12240167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2812983A Pending JPS59157313A (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 複屈折率変化を有する合成繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112336A3 (ja) * | 2005-04-13 | 2007-02-08 | Hideo Kuwahara | 部分形状記憶繊維、部分形状記憶繊維製編織物製品、および部分形状記憶繊維の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4863018A (ja) * | 1971-12-06 | 1973-09-03 | ||
| JPS4918966A (ja) * | 1972-05-11 | 1974-02-19 | ||
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1983
- 1983-02-21 JP JP2812983A patent/JPS59157313A/ja active Pending
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