JPS59149258A - ストリツプ材料の第１の使い切りコイルを第２の新しいコイルと置き換える方法 - Google Patents
ストリツプ材料の第１の使い切りコイルを第２の新しいコイルと置き換える方法Info
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- JPS59149258A JPS59149258A JP58245650A JP24565083A JPS59149258A JP S59149258 A JPS59149258 A JP S59149258A JP 58245650 A JP58245650 A JP 58245650A JP 24565083 A JP24565083 A JP 24565083A JP S59149258 A JPS59149258 A JP S59149258A
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- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はストリップ材料の使い切りコイルを第２の新し
いコイルと置き換える方法に関する。
いコイルと置き換える方法に関する。
煙草製造機のような生産機械においてはコイルに巻かれ
たストリップ材料、例えば紙が用いられ、その機械の操
作が煩雑でないがどうかは新しいコイルのス１−リップ
どどの程度素早く簡単に使い切リコイルのス］〜リップ
とを接合させることができるかにかかっている。
たストリップ材料、例えば紙が用いられ、その機械の操
作が煩雑でないがどうかは新しいコイルのス１−リップ
どどの程度素早く簡単に使い切リコイルのス］〜リップ
とを接合させることができるかにかかっている。
この問題を解決するために公知の使い切りコイル交換方
法においては、次のような動作が行なわれる。即ち、使
い切りストリップと新しいコイルから巻ぎ出されたスト
リップとが並んでおかれ、同じ速度で前進させられ、１
つの切断装置で同時に切断され、次いで、切断線に沿っ
て新しいストリップの始端と使い切りコイルの端部とが
接続される。
法においては、次のような動作が行なわれる。即ち、使
い切りストリップと新しいコイルから巻ぎ出されたスト
リップとが並んでおかれ、同じ速度で前進させられ、１
つの切断装置で同時に切断され、次いで、切断線に沿っ
て新しいストリップの始端と使い切りコイルの端部とが
接続される。
このように動作する公知の装置においては、１つり加速
要素によって新しいストリップが使い切りストップの速
度と同じ速度を持つまで加速され。
要素によって新しいストリップが使い切りストップの速
度と同じ速度を持つまで加速され。
この場合加速器要素は通常前記切断装置及び２本のスト
リップの両端を結合するための１つの固着装置のいずれ
よりも下流側に位置した１つのローラーからなる。した
がって、簡単に言えば上述の型の公知装置は１つの加速
要素と１つの切断装置と、１つの固着装置からなり、こ
れらは全体として構造的に見て別個のものであり、ぎわ
めて複雑かつ相対的に扱い難いものである。
リップの両端を結合するための１つの固着装置のいずれ
よりも下流側に位置した１つのローラーからなる。した
がって、簡単に言えば上述の型の公知装置は１つの加速
要素と１つの切断装置と、１つの固着装置からなり、こ
れらは全体として構造的に見て別個のものであり、ぎわ
めて複雑かつ相対的に扱い難いものである。
本発明の目的は、使い切りコイルを新しいコイルと置き
換える。比較的簡単でコンパクトな装置を用いた方法を
提供することである。
換える。比較的簡単でコンパクトな装置を用いた方法を
提供することである。
この目的のために本発明は。
機械上においてストリップ材料の第１の使い切りコイル
を第２の新しいコイルと置き換える方法において； 前記第１のコイル上の使い切りス＋−リップの区画と実
質的に平行な１つの道筋に沿って１つの加速器要素によ
って前記第２のコイル上の新しいストリップが供給され
る段階であって、前記道筋は一方側における前記加速器
要素と他方側にお（プる第１の要素である１つの切断要
素及び第２の要素である固着要素との間に延在し、後者
の両要素は前記ストリップの供給方向に関して第１の要
素が第２の要素より上流側に配置されている段階と：前
記２本のストリップを実質的に等しい速度にまでもって
くるように前記加速器要素が起動される段階と； 前記加速器要素が前記切断要素と固着要素の両方と連係
動作できるような１つの動作位置が与えられるようにＭ
ｌの運動が前記各要素に実行される段階と： 前記加速器要素と連係動作し両ストリップを同時に切断
するように前記切断要素が起動される段階と； 前記加速器要素と連係動作し前記の使い切りストリップ
の前記切１１ｉ個所よりも下流側の一端と前記の新しい
ス１〜リップの前記切断個所よりも上流側の一端とを結
合させるように前記固着要素が起動される段階と； 前記第１の運動とは逆の運動が前記各要素に行なわれる
段階とを含むことを特徴とする前記方法に関するもので
ある。上述の方法に従って動作するよう段期された１つ
のコイル交換装置を示した図面を参照し９本発明に制限
を加えるものではない１つの実施例を用いて本発明を説
明する。
を第２の新しいコイルと置き換える方法において； 前記第１のコイル上の使い切りス＋−リップの区画と実
質的に平行な１つの道筋に沿って１つの加速器要素によ
って前記第２のコイル上の新しいストリップが供給され
る段階であって、前記道筋は一方側における前記加速器
要素と他方側にお（プる第１の要素である１つの切断要
素及び第２の要素である固着要素との間に延在し、後者
の両要素は前記ストリップの供給方向に関して第１の要
素が第２の要素より上流側に配置されている段階と：前
記２本のストリップを実質的に等しい速度にまでもって
くるように前記加速器要素が起動される段階と； 前記加速器要素が前記切断要素と固着要素の両方と連係
動作できるような１つの動作位置が与えられるようにＭ
ｌの運動が前記各要素に実行される段階と： 前記加速器要素と連係動作し両ストリップを同時に切断
するように前記切断要素が起動される段階と； 前記加速器要素と連係動作し前記の使い切りストリップ
の前記切１１ｉ個所よりも下流側の一端と前記の新しい
ス１〜リップの前記切断個所よりも上流側の一端とを結
合させるように前記固着要素が起動される段階と； 前記第１の運動とは逆の運動が前記各要素に行なわれる
段階とを含むことを特徴とする前記方法に関するもので
ある。上述の方法に従って動作するよう段期された１つ
のコイル交換装置を示した図面を参照し９本発明に制限
を加えるものではない１つの実施例を用いて本発明を説
明する。
添付図面において番号１は、中央ビン（３）のまわりで
回動するように組み込まれていると共にその両端におい
てビン３に平行な回転軸を有する２つの回転コイル（４
，５）を支持する１つのアーム（２）を含む１つのコイ
ル交換装置を示す。
回動するように組み込まれていると共にその両端におい
てビン３に平行な回転軸を有する２つの回転コイル（４
，５）を支持する１つのアーム（２）を含む１つのコイ
ル交換装置を示す。
頂部のコイル４は実際に使用されたコイルであり、支持
ビン上に待機させたものとして保持されている。］コイ
ル及び５は各々ストリップ６及び７からなっており、第
１のストリップは全体として番号１０で示された１つの
切断・固着ステーションを定める１つの領域の内側にス
トリップ６が回り道するために軸９上の遊びローラー８
と接触しこれを越えて延びている。ストリップ６はステ
ーション１０を通り過ぎると与えられた巻き出し張力を
付与する（図示しない）１つの使用装置に供給される以
前に２つの回り道ローラー（１１゜１２）を周回する。
ビン上に待機させたものとして保持されている。］コイ
ル及び５は各々ストリップ６及び７からなっており、第
１のストリップは全体として番号１０で示された１つの
切断・固着ステーションを定める１つの領域の内側にス
トリップ６が回り道するために軸９上の遊びローラー８
と接触しこれを越えて延びている。ストリップ６はステ
ーション１０を通り過ぎると与えられた巻き出し張力を
付与する（図示しない）１つの使用装置に供給される以
前に２つの回り道ローラー（１１゜１２）を周回する。
すでに述べたようにコイル５のストリップ７は通常はス
トリップ６の下方に待機しておりローラー１３によって
ステーション１０の内側に回り道させられており、そこ
においてストリップ７は通常はステーション１０を通っ
て延びたストリップ６の通る区画１４ど実質的に平行イ
ｆ待機路に沿ってゆるく配置される。ステーション１０
は１つの切断ローラーまたは切断要素（１５）及び１つ
の固着ローラーまたは固着要素（１６）とを含み、これ
らは、ローラー１５及び１６とは反対側で区画１４上に
配置された１つの加速器ユニット（１７）と同様に、ス
トリップ６の区画１４上の同一側に並んで配置されてい
る。
トリップ６の下方に待機しておりローラー１３によって
ステーション１０の内側に回り道させられており、そこ
においてストリップ７は通常はステーション１０を通っ
て延びたストリップ６の通る区画１４ど実質的に平行イ
ｆ待機路に沿ってゆるく配置される。ステーション１０
は１つの切断ローラーまたは切断要素（１５）及び１つ
の固着ローラーまたは固着要素（１６）とを含み、これ
らは、ローラー１５及び１６とは反対側で区画１４上に
配置された１つの加速器ユニット（１７）と同様に、ス
トリップ６の区画１４上の同一側に並んで配置されてい
る。
ローラー１５は１つの駆動軸（１８）に取り付けられて
いると共に軸１８によって図示された遊び位置から区画
１４に向き合う動作位置に駆動される実質的に半径方向
を向いた周面刃（１９）を備えている。粘着ローラー１
６は軸１８に対して角度を付けて結合された駆動軸２０
上に取り付１ノられていると共に１図示しない公知手段
を用いて周辺に１つの粘り付きストリップ（２１）を保
持している。加速器ユニット１７は１つの加速器要素と
してローラー１３によってステーション１０の内側に回
り道さ、せられており、そこにおいてストリップ７は通
常はステーション１０を通って延びたストリップ６の通
る区画１４と実質的に平行な待機路に沿ってゆるく配置
される。ステーション１０は１つの切断ローラーまたは
切断要素（１５）及び１つの固着ローラーまたは固着要
素（１６）とを含み、これらは、ローラー１５及び１６
とは反対側で区画１４上に配置された１つの加速ユニッ
ト（１７）と同様に、ストリップ６の区画１４上の同一
側に並んで配置されている。ローラー１５は１つの駆動
装置（１８）に取付けられていると共に軸１８によって
図示された遊び位置から区画１４に向き合う動作位置に
駆動される実質的に半径方向を向いた周面刃（１９）を
備えている。
いると共に軸１８によって図示された遊び位置から区画
１４に向き合う動作位置に駆動される実質的に半径方向
を向いた周面刃（１９）を備えている。粘着ローラー１
６は軸１８に対して角度を付けて結合された駆動軸２０
上に取り付１ノられていると共に１図示しない公知手段
を用いて周辺に１つの粘り付きストリップ（２１）を保
持している。加速器ユニット１７は１つの加速器要素と
してローラー１３によってステーション１０の内側に回
り道さ、せられており、そこにおいてストリップ７は通
常はステーション１０を通って延びたストリップ６の通
る区画１４と実質的に平行な待機路に沿ってゆるく配置
される。ステーション１０は１つの切断ローラーまたは
切断要素（１５）及び１つの固着ローラーまたは固着要
素（１６）とを含み、これらは、ローラー１５及び１６
とは反対側で区画１４上に配置された１つの加速ユニッ
ト（１７）と同様に、ストリップ６の区画１４上の同一
側に並んで配置されている。ローラー１５は１つの駆動
装置（１８）に取付けられていると共に軸１８によって
図示された遊び位置から区画１４に向き合う動作位置に
駆動される実質的に半径方向を向いた周面刃（１９）を
備えている。
粘着ローラー１６は軸１８に対して角度をつけて結合さ
れた駆動軸２０上に取りイ１けられていると共に、図示
しない公知手段を用いて周辺に１つの粘り付きストリッ
プ（２１）を保持している。加速器ユニット１７は１つ
の加速器要素としても言及される１つの中空ローラー（
２２）を含み、この中空ローラーは等間隔に並んで半径
方向を向いた孔（２３）を周面に有すると共に図示しな
い１つのくも足状構造によってローラー２２に結合され
た１つの軸（２５）上に支持された１つのドラム（２４
）を周回するように組み込まれている。
れた駆動軸２０上に取りイ１けられていると共に、図示
しない公知手段を用いて周辺に１つの粘り付きストリッ
プ（２１）を保持している。加速器ユニット１７は１つ
の加速器要素としても言及される１つの中空ローラー（
２２）を含み、この中空ローラーは等間隔に並んで半径
方向を向いた孔（２３）を周面に有すると共に図示しな
い１つのくも足状構造によってローラー２２に結合され
た１つの軸（２５）上に支持された１つのドラム（２４
）を周回するように組み込まれている。
軸２５はアーム２６の一端に支持され、このアームの他
端はプーリー２８に取付けられると共に軸２５と平行な
駆動軸２７を周回するように結合されている。プーリー
２８はベルト２９によって軸２５上であそびプーリー３
０へ結合され、前記プーリーは図示しない前記くも足状
構造に結合されている。アーム２６上の一点で１つの付
勢装置（３１）が、ローラー２２を図示されている降下
遊び位置からその位置においてローラー２２の外周面が
両ローラー１５及び１６の外周面に実質的に接するよう
に設定されるところの上昇動作位置へ移動さけるように
アーム２６を軸２７の周りで動かすために結合されてい
る。
端はプーリー２８に取付けられると共に軸２５と平行な
駆動軸２７を周回するように結合されている。プーリー
２８はベルト２９によって軸２５上であそびプーリー３
０へ結合され、前記プーリーは図示しない前記くも足状
構造に結合されている。アーム２６上の一点で１つの付
勢装置（３１）が、ローラー２２を図示されている降下
遊び位置からその位置においてローラー２２の外周面が
両ローラー１５及び１６の外周面に実質的に接するよう
に設定されるところの上昇動作位置へ移動さけるように
アーム２６を軸２７の周りで動かすために結合されてい
る。
ドラム２４は二個の周縁溝（３２，３３＞を有し、この
うち第１の溝は第２の溝より図中矢印３４方向の回転に
ついて上流側に位置していると共にローラー１５及び１
６にほぼ正対する１つの円弧に沿って延在している。溝
３２は１つの吸気装置に結合され溝３３は１つの圧力流
体源に結合されている。吸気装置、圧力流体源のいずれ
も図示されていない。
うち第１の溝は第２の溝より図中矢印３４方向の回転に
ついて上流側に位置していると共にローラー１５及び１
６にほぼ正対する１つの円弧に沿って延在している。溝
３２は１つの吸気装置に結合され溝３３は１つの圧力流
体源に結合されている。吸気装置、圧力流体源のいずれ
も図示されていない。
動作は以下に述べるとおりである。コイル４が使い切ら
れる前に機械の運転者はコイル５からストリップ７の端
部を巻き出して回り通ローラー１３と、吸気手段によっ
てローラー１５及び１６に向き合う外周面上にストリッ
プ７を保持する加速器ローラー２２とに巻き付ける；」
イル４が使い切られようとする時コイル４と連動しで動
作するよう設計されたコイル終端センサー（図示ばず）
が軸２７を起動させるための１つ信号を供給する。
れる前に機械の運転者はコイル５からストリップ７の端
部を巻き出して回り通ローラー１３と、吸気手段によっ
てローラー１５及び１６に向き合う外周面上にストリッ
プ７を保持する加速器ローラー２２とに巻き付ける；」
イル４が使い切られようとする時コイル４と連動しで動
作するよう設計されたコイル終端センサー（図示ばず）
が軸２７を起動させるための１つ信号を供給する。
ベルト２９を経て軸２７はストリップ６の供給速度とほ
ぼ等しい表面速度を持つまでローラー２２の回転速度を
徐々に増大させる。ローラー２２が回、転すると、孔２
３を通して吸気は常時溝３２と連通しストリップ７をそ
の速度がストリップ６の速度と等しくなるまで前進させ
る。この時点でローラー２２の速度を検出するための（
図示しない）１つのセンサーがローラー１５及び１６の
周面にほぼ接触する前記動作位置へローラー２２を移動
させる付勢器３１を起動させる。同時にローラー１５及
び１６が回転し前者は図示された遊び位置からその刃（
１９）がローラー２２の周縁と連係して動作すると共に
ストリップ６及び７を同時に切断するように動作すると
ころの動作位置へ移動する。
ぼ等しい表面速度を持つまでローラー２２の回転速度を
徐々に増大させる。ローラー２２が回、転すると、孔２
３を通して吸気は常時溝３２と連通しストリップ７をそ
の速度がストリップ６の速度と等しくなるまで前進させ
る。この時点でローラー２２の速度を検出するための（
図示しない）１つのセンサーがローラー１５及び１６の
周面にほぼ接触する前記動作位置へローラー２２を移動
させる付勢器３１を起動させる。同時にローラー１５及
び１６が回転し前者は図示された遊び位置からその刃（
１９）がローラー２２の周縁と連係して動作すると共に
ストリップ６及び７を同時に切断するように動作すると
ころの動作位置へ移動する。
両ストリップが切断された後で切断されたところから下
流の部分のストリップ６はローラー１２の下流の使用装
置（図示せず）によって引かれているので同じ速度で動
き続【プるが、一方上流の部分のストリップ６は停止す
る。また同時に切断されたところから下流の部分のスト
リップ７は溝３３ど連通する孔２３からの噴流によって
吹き飛ばされ、一方ストリップ７の切断されたところか
ら上流の部分は溝３２と連通する孔３３を通しての吸気
によって支持されてローラー２２上を連続的に動く。し
たがってストリップ６の後端とストリップ７の前端とは
ローラー２２の外周上で接触しその時点においＬローラ
ー１６がその固着ストリップ（２１）をローラー１６自
身とローラー２２との間の接触領域に、前記２つの端部
が通過するのに合せて入り込ませるために回転され、そ
してストリップ６と７を合体させる。
流の部分のストリップ６はローラー１２の下流の使用装
置（図示せず）によって引かれているので同じ速度で動
き続【プるが、一方上流の部分のストリップ６は停止す
る。また同時に切断されたところから下流の部分のスト
リップ７は溝３３ど連通する孔２３からの噴流によって
吹き飛ばされ、一方ストリップ７の切断されたところか
ら上流の部分は溝３２と連通する孔３３を通しての吸気
によって支持されてローラー２２上を連続的に動く。し
たがってストリップ６の後端とストリップ７の前端とは
ローラー２２の外周上で接触しその時点においＬローラ
ー１６がその固着ストリップ（２１）をローラー１６自
身とローラー２２との間の接触領域に、前記２つの端部
が通過するのに合せて入り込ませるために回転され、そ
してストリップ６と７を合体させる。
刃１９が次回の動作位置でストリップ７を切断する“こ
とを防止する１ｃめにストリップ６と７とが合体したら
直ちにローラー２２を遊び位置に戻すように付勢器３１
が動作され、０−ラー１５と７６とが停止され、コイル
４を交換し、アーム２がピン３の周りで回転され新しい
ストリップがローラー１．３及び２２に巻かれ得るよう
になる。
とを防止する１ｃめにストリップ６と７とが合体したら
直ちにローラー２２を遊び位置に戻すように付勢器３１
が動作され、０−ラー１５と７６とが停止され、コイル
４を交換し、アーム２がピン３の周りで回転され新しい
ストリップがローラー１．３及び２２に巻かれ得るよう
になる。
上述の記載で明らかなようにローラー２２はストリップ
７のための１つの加速器として作用するのに加えて切断
中の刃１９及び固着ストリップ２１を貼付する間のロー
ラー１６のための１つの基台としての働きもする。
７のための１つの加速器として作用するのに加えて切断
中の刃１９及び固着ストリップ２１を貼付する間のロー
ラー１６のための１つの基台としての働きもする。
当業者であれば発明に制限を加えるものでない例を用い
て述べた装置１について本発明のＩｔ！囲を逸脱するこ
となく変更を加えることが可能であることは明−白であ
ろう。
て述べた装置１について本発明のＩｔ！囲を逸脱するこ
となく変更を加えることが可能であることは明−白であ
ろう。
特に、ローラー２２自身に代ってローラー１５及び１６
を移動させることによってローラー２２をその動作位置
に動かすことも可能であろう。また、ローラー１５及び
１６はスｌ〜リップ６の区画１４に向かって動きローラ
ー２２の外表面と連係動作するよう設ｈ１された要素に
よって置き変えることも可能であろう。
を移動させることによってローラー２２をその動作位置
に動かすことも可能であろう。また、ローラー１５及び
１６はスｌ〜リップ６の区画１４に向かって動きローラ
ー２２の外表面と連係動作するよう設ｈ１された要素に
よって置き変えることも可能であろう。
装置の別の１つの配置については図面にその主要要素が
点線で描かれているが、これに従えばローラー２２はロ
ーラー１５上で刃１９と連係動作するように設計され周
縁刃（３５）を備えている。
点線で描かれているが、これに従えばローラー２２はロ
ーラー１５上で刃１９と連係動作するように設計され周
縁刃（３５）を備えている。
刃３５上の切断線の先端速度は刃１９の切断線の先端速
度とは相異なり（望ましくはより遅い）、ローラー２２
は前記動作位置に来た時に横ずらしの場合に得られるよ
りもきれいにストリップ６と７とを切ることができるよ
うに付勢され、ローラー１５とタイミングを合せられる
。図示しない更に別の装置の変形に従えば刃１９はその
切断縁がストリップ６と実質的に接するように固定され
る。
度とは相異なり（望ましくはより遅い）、ローラー２２
は前記動作位置に来た時に横ずらしの場合に得られるよ
りもきれいにストリップ６と７とを切ることができるよ
うに付勢され、ローラー１５とタイミングを合せられる
。図示しない更に別の装置の変形に従えば刃１９はその
切断縁がストリップ６と実質的に接するように固定され
る。
この場合にはローラー２２が前記動作位置に移動したと
きにストリップ６及び７は刃３５の切断縁が刃の切断縁
と出会った瞬間に切断される。
きにストリップ６及び７は刃３５の切断縁が刃の切断縁
と出会った瞬間に切断される。
図は本発明の実施例の一部切断正面図である。
１ コイル交換装置
２ アーム
３ ビン
４．５ コイル
６．７ ストリップ
８．１１，１２．１３ 回り道ローラー１０ ステー
ション １５ 切断ローラー １６ 粘着ローラー １９．３５刃 ２１ 粘着ストリップ ２２ 中空ローラー ２３孔 ２４ ドラム ２６ アーム ２７ 駆動軸 ２８ プーリー ２９ ベルト ３０ 遊びプーリー ３１ イ４勢装置 ３２、３３溝 手 続 補 正 占 昭和５９年２月２２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特 許 願 第 ２４５６５０ 号２、
発明の名称 ストリップ材料の第１の使い切りコイルを第２の新しい
コイルと置き換える方法 ３３、補正をＪ−る者 事件との関係 特 許 出願人住所 イタリ
ア国 ４０．１００ ボローニア ビアボンポニア
１０ 名称 ジー デー ソシエタ ペル アチＡ二国籍
イタリア ４、代理人〒１０５ ５、補正命令の日付 な しく自発
補正）６、補正により増加する発明の数 な し
７、補正の対象 図面及び暖先権証明出
８、補正の内容 （１）図面を別紙のとおり補正する。 （２）優先権証明書及びそのほん訳を別紙の通り補正す
る。
ション １５ 切断ローラー １６ 粘着ローラー １９．３５刃 ２１ 粘着ストリップ ２２ 中空ローラー ２３孔 ２４ ドラム ２６ アーム ２７ 駆動軸 ２８ プーリー ２９ ベルト ３０ 遊びプーリー ３１ イ４勢装置 ３２、３３溝 手 続 補 正 占 昭和５９年２月２２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特 許 願 第 ２４５６５０ 号２、
発明の名称 ストリップ材料の第１の使い切りコイルを第２の新しい
コイルと置き換える方法 ３３、補正をＪ−る者 事件との関係 特 許 出願人住所 イタリ
ア国 ４０．１００ ボローニア ビアボンポニア
１０ 名称 ジー デー ソシエタ ペル アチＡ二国籍
イタリア ４、代理人〒１０５ ５、補正命令の日付 な しく自発
補正）６、補正により増加する発明の数 な し
７、補正の対象 図面及び暖先権証明出
８、補正の内容 （１）図面を別紙のとおり補正する。 （２）優先権証明書及びそのほん訳を別紙の通り補正す
る。
Claims (8)
- （１）機械上においてストリップ材料の第１の使い切り
コイル（４）を第２の新しいコイル（５）と置き換える
方法において； 前記第１のコイル（４）上の使い切りストリップの区画
と実質的に平行な１つの道筋に沿って１つの加速器要素
（２２）によって前記第２のコイル（５）上の新しいス
トリップ（７）が供給される段階であって、前記道筋は
一方側における前記加速器要素（２２）と他方側におけ
る第１の要素である１つの切断要素（１５）及び第２の
要素である１つの固着要素（１６）との間に延在し、後
者の両要素（ま前記ストリップ（６，７）の供給方向に
ｆＩＩ して第１の要素が第２の要素より上流側に配置
されている段階と； 前記２本のストリップ（６，７）を実質的に等しい速度
にまでもってくるように前記加速器要素（２２）が起動
される段階と；前記加速器要素（２２）が前記切断要素
とｖＡ着要素（１５，１６）の両方と連係動作できるよ
うな１つの動作位置が与えられるように第１の運動が′
前記各要素（２２，１５゜１６）に実行される段階と； 前記加速器要素（２２）と連係動作し両ストリップ（６
，７）を同時に切断するように前記切断要素（１５）が
起動される段階と；前記加速器要素（２２）と連係動作
し前記の使い切りストリップ（６）の前記切断個所より
も下流側の一端と前記の新しいストリップ（７）の前記
切断個所Ｊ：りも上流側の一端とを結合させるように前
記固着要素（１６）が起動される段階と； 前記第１の運動とは逆の運動が前記各要素（２２，１５
，１６）に行なわれる段階とを含むことを特徴とする前
記方法。 - （２）前記加速器、切断、固着の各要素がローラー（２
２，１５，１６）からなることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載された方法。 - （３）前記切断要素（１５）が１つの固定刃からなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載された方法
。 - （４）前記動作位置において前記加速器ローラー（２２
）が前記切断ローラー（１５）及び前記固着ローラー（
１６）の両方に実質的に接するように配置されることを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載された方法。 - （５）前記第２の移動が前記切１１ｉ要素（１５）が両
度切断を行なうことが可能となる以前に行なわれること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までのい
ずれが１墳に記載された方法。 - （６）前記切断要素及び固着要素（１５，１６）が１つ
の固定位置に取り付けられており、前記各移動が前記加
速器要素（２２）の運動によってなされることを特徴と
する特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれが１
項に記載された方法。 - （７）前記切断要素（１５）と連係動作する１つの刃（
３５）を前記加速器要素（２２）が備えていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれ
が１項に記載された方法。 - （８）すでに述べた目的のためのものであって、実質的
に記述され添付図面に描かれたところの、特許請求の範
囲第１項から７項までのいずれか１項に記載された機械
上においてストリップ材料の第１の使い切りコイルを第
２の新しいコイルと置き換える方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3334A/83 | 1983-02-15 | ||
| IT03334/83A IT1169165B (it) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Metodo per la sostituzione di una prima bobina di materiale in nastro in esaurimento con la seconda bobina nuova |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149258A true JPS59149258A (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=11105182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58245650A Pending JPS59149258A (ja) | 1983-02-15 | 1983-12-28 | ストリツプ材料の第１の使い切りコイルを第２の新しいコイルと置き換える方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149258A (ja) |
| BR (1) | BR8307263A (ja) |
| DE (1) | DE3346592C2 (ja) |
| FR (1) | FR2540846A1 (ja) |
| GB (1) | GB2135283B (ja) |
| IT (1) | IT1169165B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331963A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブの巻戻し装置 |
| JP2007091428A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Fujifilm Corp | ウェブの接合装置及び方法 |
| JP2009227409A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Nippon Yusoki Co Ltd | 貼合装置 |
| JP2017081740A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社テクノスマート | ウエブの継ぎ合わせ方法及びウエブの継ぎ合わせ装置 |
Families Citing this family (15)
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|---|---|---|---|---|
| DE3611895A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn |
| DE3631051A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Maier Christian Masch | Vorrichtung zum verbinden zweier aufeinander folgender warenbahnen |
| JPS63162434A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-06 | 株式会社 東京自働機械製作所 | 包装材繰出し装置における包装材の交換装置 |
| IT1235976B (it) * | 1989-12-18 | 1992-12-15 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'alimentazione ed il cambio di bobine in una macchina confezionatrice |
| IT1257624B (it) * | 1992-01-09 | 1996-02-01 | Gd Spa | Dispositivo per il prelievo del capo del nastro di una bobina nuova ed il suo trasferimento ad una successiva stazione operativa |
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| ITFI20040108A1 (it) | 2004-05-07 | 2004-08-07 | Perini Fabio Spa | Dispositivo svolgitore multiforme |
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-
1983
- 1983-02-15 IT IT03334/83A patent/IT1169165B/it active
- 1983-12-21 GB GB08334067A patent/GB2135283B/en not_active Expired
- 1983-12-23 DE DE3346592A patent/DE3346592C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-28 JP JP58245650A patent/JPS59149258A/ja active Pending
- 1983-12-29 FR FR8321006A patent/FR2540846A1/fr active Pending
- 1983-12-29 BR BR8307263A patent/BR8307263A/pt not_active IP Right Cessation
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| US7776172B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-08-17 | Fujifilm Corporation | Web joining apparatus and method |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3346592C2 (de) | 1996-11-14 |
| IT8303334A0 (it) | 1983-02-15 |
| GB2135283A (en) | 1984-08-30 |
| GB2135283B (en) | 1986-01-22 |
| FR2540846A1 (fr) | 1984-08-17 |
| IT1169165B (it) | 1987-05-27 |
| GB8334067D0 (en) | 1984-02-01 |
| BR8307263A (pt) | 1984-11-13 |
| DE3346592A1 (de) | 1984-08-16 |
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