JPS59143050A - 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 - Google Patents
抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼Info
- Publication number
- JPS59143050A JPS59143050A JP1668783A JP1668783A JPS59143050A JP S59143050 A JPS59143050 A JP S59143050A JP 1668783 A JP1668783 A JP 1668783A JP 1668783 A JP1668783 A JP 1668783A JP S59143050 A JPS59143050 A JP S59143050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- corrosion resistance
- toughness
- cast steel
- ferrite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐食性、特に酸に対する腐食抵抗、および強
靭性にすぐれ、例えは抄紙機用サクションロール材等に
適したステンレス鋳鋼に関する。
靭性にすぐれ、例えは抄紙機用サクションロール材等に
適したステンレス鋳鋼に関する。
抄紙機において、プレスパート部で抄紙された多湿紙の
脱水に使用されるサクションロールは、多湿紙に含まれ
る酸性溶液の腐食に耐えるものてなけれはならす、かつ
これに当接する抑圧ロールからの荷重に耐え得る十分な
強靭性を備えたものであることを要する。そのほか、フ
ィルム製造液の処理装置材や海水用ポンプ材なども、耐
食性と強靭性とか要求される。従来、そのような材料と
して、5US329.Jlなどの二相ステンレス鋼か使
用されているが、使用条件によっては材質の劣化がはや
く、耐久性等に問題かある。
脱水に使用されるサクションロールは、多湿紙に含まれ
る酸性溶液の腐食に耐えるものてなけれはならす、かつ
これに当接する抑圧ロールからの荷重に耐え得る十分な
強靭性を備えたものであることを要する。そのほか、フ
ィルム製造液の処理装置材や海水用ポンプ材なども、耐
食性と強靭性とか要求される。従来、そのような材料と
して、5US329.Jlなどの二相ステンレス鋼か使
用されているが、使用条件によっては材質の劣化がはや
く、耐久性等に問題かある。
本発明は上記問題を解決するためになされたものである
。本発明のステンレス鋳鋼は、001%れらの元素とと
もに、所望に応じて加えられる50%以下のCu、0.
3%以下のTi、0.3%以下のNl)のいずれか1種
もしくは2種以上合計5.0%以下を含有し、残部は実
質的にFeからなり、かつCr当量/ N i当量の比
が2〜4の範囲内にある化学成分組成を有するとともに
、その金属組織に占めるフェライト量が30〜90%で
あることを特徴とする。なお、ここに言うCr当量およ
びNi当量はそれぞれ下式〔■〕およびCIDにより算
出される。式中の各元素記号は当該元素の含有量(%)
を意味する。
。本発明のステンレス鋳鋼は、001%れらの元素とと
もに、所望に応じて加えられる50%以下のCu、0.
3%以下のTi、0.3%以下のNl)のいずれか1種
もしくは2種以上合計5.0%以下を含有し、残部は実
質的にFeからなり、かつCr当量/ N i当量の比
が2〜4の範囲内にある化学成分組成を有するとともに
、その金属組織に占めるフェライト量が30〜90%で
あることを特徴とする。なお、ここに言うCr当量およ
びNi当量はそれぞれ下式〔■〕およびCIDにより算
出される。式中の各元素記号は当該元素の含有量(%)
を意味する。
Cr当Pa (Cr cq) = Cr +Mo +1
.55i 十〇、5 Nb・・・・CI) Ni当量(Ni eq) −Ni+0.5Mn+30C
・・・・〔■〕 本発明鋳鋼の成分限定理由は次のとおりである。
.55i 十〇、5 Nb・・・・CI) Ni当量(Ni eq) −Ni+0.5Mn+30C
・・・・〔■〕 本発明鋳鋼の成分限定理由は次のとおりである。
元素含有量(%)はすべて重量%である。
C:01%以下
Cは強度付与効果を有するが、多量の含有はCr炭化物
(Cr23C6など)の析出による耐食性や靭性の低下
を招くので、0.1%以下とする。
(Cr23C6など)の析出による耐食性や靭性の低下
を招くので、0.1%以下とする。
Si:2.5Lyo以下
合金溶湯の脱酸、鋳造性の確保のために加えられるが、
あまり多いと耐食性を悪くするので、2゜5%を上限と
する。
あまり多いと耐食性を悪くするので、2゜5%を上限と
する。
Mn二1.5%以下
合金溶湯の脱酸・脱硫、鋳造性改善効果を有するが、多
量に含まれるとn食性の低下を生じるので、1.5%以
下とする。
量に含まれるとn食性の低下を生じるので、1.5%以
下とする。
Niニア、0〜35,0%
Niは、強力なオーステナイト生成元素であり、二相組
織におけるオーステナイト相を安定にし、靭性を高める
。むろんオーステナイト−フェライト二相組織の形成は
、Ni とフェライト生成元素である下記Cr、Δ4o
との呈的バランスに依存する。本発明では、フェライト
量か面積率30〜90%の二相組織を得るために、Cr
およびM。
織におけるオーステナイト相を安定にし、靭性を高める
。むろんオーステナイト−フェライト二相組織の形成は
、Ni とフェライト生成元素である下記Cr、Δ4o
との呈的バランスに依存する。本発明では、フェライト
量か面積率30〜90%の二相組織を得るために、Cr
およびM。
含有量と関連して、Ni含有量を7.0〜350%に規
定する。
定する。
Cr : 22.0−30.0%
Crはステンレス鋼の基本元素であり、n食性の確保に
欠くことかできない。特に、強酸に対する耐食性を高め
るためには少くとも22.0%の含有を要する。含有量
の増加とともにその効果が増大し、また強度も向上する
が、あまり多くなると、鋳造性の悪化、靭性の低下を引
起すので、30.0%を上限とする。
欠くことかできない。特に、強酸に対する耐食性を高め
るためには少くとも22.0%の含有を要する。含有量
の増加とともにその効果が増大し、また強度も向上する
が、あまり多くなると、鋳造性の悪化、靭性の低下を引
起すので、30.0%を上限とする。
Mo : 8.0〜10.0 %
Moは不働態の安定化による耐食性向上に著効を有する
。このために少(とも80%を要するか、多量の含有は
経済的に不利であり、またの相の析出を助長し材質の劣
化をきたすので、100%を上限とし、好ましくは70
%以下とする。
。このために少(とも80%を要するか、多量の含有は
経済的に不利であり、またの相の析出を助長し材質の劣
化をきたすので、100%を上限とし、好ましくは70
%以下とする。
本発明ステンレス鋳鋼は、所望に応じ、材質の改善を目
的として上記各元素とともに、下記の■、Ti、Nbか
ら選らばれる1種または2種以上の元素を含有すること
ができる。2種以上の元素を複合含有する場合の合計含
有量は5.0%以下とする。
的として上記各元素とともに、下記の■、Ti、Nbか
ら選らばれる1種または2種以上の元素を含有すること
ができる。2種以上の元素を複合含有する場合の合計含
有量は5.0%以下とする。
Cu : 5.0%以下、
Cuはオーステナイト相の固溶強化、非酸化性酸に対す
る耐食性の向上に有効である。しかし、多量の含有は靭
性低下を招くので、50%を」−眼とする。好ましくは
0.5〜5.0%である。
る耐食性の向上に有効である。しかし、多量の含有は靭
性低下を招くので、50%を」−眼とする。好ましくは
0.5〜5.0%である。
Ti:0.3%以下
T1は炭素との親和力が強く、Cを固定化しn食性を高
めるとともに、結晶粒微細rヒ効果を有し、強度、靭性
の向上に寄与する。たたし、あまり多くなると、効果が
飽和するばかりか、かえって靭性の低下が生じるので、
0.3%を上限とする。好ましくは、0005〜03%
である。
めるとともに、結晶粒微細rヒ効果を有し、強度、靭性
の向上に寄与する。たたし、あまり多くなると、効果が
飽和するばかりか、かえって靭性の低下が生じるので、
0.3%を上限とする。好ましくは、0005〜03%
である。
Nb:0.3%以下
Nbは炭化物、窒化物を形成し、耐食性や強度を高め、
また結晶粒微細化効果を有するが、多量に加えても効果
が飽和するので、03%以下とする。好ましくは0.0
05〜0.3%である。
また結晶粒微細化効果を有するが、多量に加えても効果
が飽和するので、03%以下とする。好ましくは0.0
05〜0.3%である。
P、S、その他の不純物混入量はもちろん低い程好まし
いが、通常の大気炉溶解で不可避的に付随する届を許容
する。例えばPは0.06%す、下、5O606%以下
の混入は何らさしつかえない。なお、前記C,Siおよ
びMnの各含有量の規定も特別の精錬技術の必要はなく
、通常の大気溶解により容易に満たし得るレベルである
。
いが、通常の大気炉溶解で不可避的に付随する届を許容
する。例えばPは0.06%す、下、5O606%以下
の混入は何らさしつかえない。なお、前記C,Siおよ
びMnの各含有量の規定も特別の精錬技術の必要はなく
、通常の大気溶解により容易に満たし得るレベルである
。
また、本発明は、二相組織におけるフェライト量を制御
するために、上記各元素ごとの含有量規定に加えて、史
に前記CDおよびCID式で算出されるCr当搦−のN
i当量に対する比(Cr当量/Ni当分)か2〜4であ
ることを要する。この比か2に満たないと、フェライト
量が不足し、逆に4をこえるとフェライト量が過多とな
るからである。こうして、面積率で30%を越え、90
%以下のフェライトを含む二相組織とすることにより、
高耐食性と併せてずくれた強靭性が与えられ、後記実施
例にも示されるように、引張強さ、伸O1絞り等の機械
的性質、および耐食孔性、而、]全面腐食性などの面4
食性につき、従来材であるSUS 329Jなとをしの
ぐ材料特性を発揮する。
するために、上記各元素ごとの含有量規定に加えて、史
に前記CDおよびCID式で算出されるCr当搦−のN
i当量に対する比(Cr当量/Ni当分)か2〜4であ
ることを要する。この比か2に満たないと、フェライト
量が不足し、逆に4をこえるとフェライト量が過多とな
るからである。こうして、面積率で30%を越え、90
%以下のフェライトを含む二相組織とすることにより、
高耐食性と併せてずくれた強靭性が与えられ、後記実施
例にも示されるように、引張強さ、伸O1絞り等の機械
的性質、および耐食孔性、而、]全面腐食性などの面4
食性につき、従来材であるSUS 329Jなとをしの
ぐ材料特性を発揮する。
なお、本発明のステンレス鋳鋼の材質、組織は熱処理に
よって最終的に調整される。その熱処理は、好ましくは
1250°C以下(通常、1050〜1250°C)に
加熱保持したのち水冷を施すことにより達成される。
よって最終的に調整される。その熱処理は、好ましくは
1250°C以下(通常、1050〜1250°C)に
加熱保持したのち水冷を施すことにより達成される。
本発明ステンレス鋳鋼の機械的性質および1硝化食性を
、従来材の5US329J1と比較して第1表に示す。
、従来材の5US329J1と比較して第1表に示す。
但し、各供試材の成分組成および二相組織に占めるフェ
ライト歯、並0・に削孔食性試験条件は次のとおりであ
る。
ライト歯、並0・に削孔食性試験条件は次のとおりであ
る。
fit 供試材
本発明鋳go : c o、055%、Si2.46%
、八1n0.38%、Ni10.0%、Cr24−.0
%、Mo6.0%、Cr 当量/Ni 当量=285゜
フェライト貴=70%(シエフラー状態図による)。
、八1n0.38%、Ni10.0%、Cr24−.0
%、Mo6.0%、Cr 当量/Ni 当量=285゜
フェライト貴=70%(シエフラー状態図による)。
5US329J 1 :C0,08%、SiO,8%、
八fn1.2 % 、 Ni 5.0 %、
Cr25.0 % 、 M o 1.5%。C
r当届/Ni当量=342゜フェライト量82%。
八fn1.2 % 、 Ni 5.0 %、
Cr25.0 % 、 M o 1.5%。C
r当届/Ni当量=342゜フェライト量82%。
(11)耐孔食試験
10%FeCjl’3+0.05N HC,g j掲
食溶阪(液温40℃)中での孔食掃引に関する臨界孔食
電位を求めた。この電位か責である程、耐孔食性の良い
ことを意味する。
食溶阪(液温40℃)中での孔食掃引に関する臨界孔食
電位を求めた。この電位か責である程、耐孔食性の良い
ことを意味する。
第 1 表
本発明鋳鋼は、従来材である5US329JIに比し、
強靭性、耐食性のいずれもすくれて0ることかわかる。
強靭性、耐食性のいずれもすくれて0ることかわかる。
耐食性について他の実施例を第2表に示す。表中、[1
14食減ft(!91Jは、10 % FeC,J3
+ 0.05N HCI Wli 食試験溶f’ai
(i’f温400C) 中、48時間浸潰したときの
孔食による試片の重量減少励である。賦香(1)〜(1
3)は本発明例、(10(,1)〜(102)は比較例
である。比較例のうち、(100)はCr、Mo含有量
、Cr当量/Ni当量および二相組織におけるフエライ
)41が本発明の規定から逸脱してオリ、(101)は
Cr当量/ N i当量、フェライト歯などは本発明の
規定を満すが、Mo含有量か不足しており、また(10
2)はN1、Mo含有量、が不足し、Cr当量/ N
i当量の値が大きすきる例である。
14食減ft(!91Jは、10 % FeC,J3
+ 0.05N HCI Wli 食試験溶f’ai
(i’f温400C) 中、48時間浸潰したときの
孔食による試片の重量減少励である。賦香(1)〜(1
3)は本発明例、(10(,1)〜(102)は比較例
である。比較例のうち、(100)はCr、Mo含有量
、Cr当量/Ni当量および二相組織におけるフエライ
)41が本発明の規定から逸脱してオリ、(101)は
Cr当量/ N i当量、フェライト歯などは本発明の
規定を満すが、Mo含有量か不足しており、また(10
2)はN1、Mo含有量、が不足し、Cr当量/ N
i当量の値が大きすきる例である。
同表に示されるとおり、本発明鋳鋼の腐食減量は、比1
咬例の約1/3以下と極めて微量であり、酸に対してす
ぐれた胸食抵抗を示す。
咬例の約1/3以下と極めて微量であり、酸に対してす
ぐれた胸食抵抗を示す。
以上のように、本発明ステンレス鋳鋼は、耐食性と機械
的性質にすぐれているから、抄紙機用サクションロール
拐、海水用ポンプ材、あるいはフィルム製造液処理装置
材、船尾管シール用ライナー材など、耐食性と強靭性な
どが要求される用途に適しており、5US329J1な
どの従来材を凌ぐ耐久性を保証するものである。
的性質にすぐれているから、抄紙機用サクションロール
拐、海水用ポンプ材、あるいはフィルム製造液処理装置
材、船尾管シール用ライナー材など、耐食性と強靭性な
どが要求される用途に適しており、5US329J1な
どの従来材を凌ぐ耐久性を保証するものである。
代理人 弁理士 宮 崎 新八部
Claims (2)
- (1) C0,1%以下、Si2.5%以下、M n
l、5%以下、Cr 22.0−30.0%、Ni7.
0〜350%、Mo 8.0−10.0%、残部実質的
にFeからなり、かつCr当fi/Ni当遣が2〜4て
あり、二相組織におけるフェライト量が面積率で30%
を越え、90%以下であることを特徴とする高附食性強
靭性二相ステンレス鋳鋼。 - (2)C0,1%以下、Si2.5%以下、Mn1.5
%以下、Cr22.0〜30.0%、Ni 7.0〜3
5.od。 Mo 3.0〜10.0 %、およびCu5.0%以下
、TiO23%以下、NbO,3%以下のいずれか1種
もしくは2種以上合計5.0%以下、残部実質的にFe
からなり、かつCr当量/ N i当量が2〜4てあり
、二相組織におけるフェライト量が面積率で30%を越
え、90%以下であることを特徴とする高耐食性強靭性
二相ステンレス鋳鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1668783A JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1668783A JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59143050A true JPS59143050A (ja) | 1984-08-16 |
JPS628505B2 JPS628505B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=11923224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1668783A Granted JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59143050A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5320801A (en) * | 1993-04-26 | 1994-06-14 | Carondelet Foundry Company | High carbon high chromium alloys having corrosion and abrasion resistance |
US5360592A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-01 | Carondelet Foundry Company | Abrasion and corrosion resistant alloys |
US5389334A (en) * | 1993-04-22 | 1995-02-14 | Culling; John H. | Abrasion and corrosion resistant alloys |
JP2013086120A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 肉盛溶接体、および肉盛溶接体を利用した海水用機器 |
CN107904516A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-13 | 中国电建集团郑州泵业有限公司 | 一种耐腐蚀泵用摩擦副及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4879119A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-24 | ||
JPS5529147A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-01 | Fujitsu Ltd | Semiconductor ring laser device |
JPS55158256A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Daido Steel Co Ltd | Ferritic-austenitic two-phase stainless steel |
JPS5747852A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | High-cr low-ni two-phase stainless steel |
JPS57131347A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Two-phase stainless steel for oil well pipe with superior corrosion resistance |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP1668783A patent/JPS59143050A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4879119A (ja) * | 1972-01-27 | 1973-10-24 | ||
JPS5529147A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-01 | Fujitsu Ltd | Semiconductor ring laser device |
JPS55158256A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Daido Steel Co Ltd | Ferritic-austenitic two-phase stainless steel |
JPS5747852A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | High-cr low-ni two-phase stainless steel |
JPS57131347A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Two-phase stainless steel for oil well pipe with superior corrosion resistance |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5389334A (en) * | 1993-04-22 | 1995-02-14 | Culling; John H. | Abrasion and corrosion resistant alloys |
US5320801A (en) * | 1993-04-26 | 1994-06-14 | Carondelet Foundry Company | High carbon high chromium alloys having corrosion and abrasion resistance |
US5360592A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-01 | Carondelet Foundry Company | Abrasion and corrosion resistant alloys |
JP2013086120A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 肉盛溶接体、および肉盛溶接体を利用した海水用機器 |
CN107904516A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-13 | 中国电建集团郑州泵业有限公司 | 一种耐腐蚀泵用摩擦副及其制备方法 |
CN107904516B (zh) * | 2017-11-25 | 2019-07-02 | 中国电建集团郑州泵业有限公司 | 一种耐腐蚀泵用摩擦副及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628505B2 (ja) | 1987-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4172716A (en) | Stainless steel having excellent pitting corrosion resistance and hot workabilities | |
JP2000239807A (ja) | 耐熱性オーステナイトステンレス鋼 | |
JPS59143050A (ja) | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 | |
JPH03158437A (ja) | 耐濃硫酸腐食性に優れた二相ステンレス鋼 | |
JPH0121863B2 (ja) | ||
JPH07138708A (ja) | 高温強度と熱間加工性の良好なオーステナイト鋼 | |
JPS6036466B2 (ja) | フエライト−オ−ステナイト二相ステンレス鋼 | |
JPS58144460A (ja) | 製紙サクションロ−ル用高腐食疲労強度二相ステンレス鋳鋼 | |
JPS59211556A (ja) | フエライト−オ−ステナイト系二相ステンレス鋼 | |
JPS60152661A (ja) | 食品機器用含Biオーステナイト系ステンレス快削鋼 | |
JPH06145906A (ja) | 耐凝縮水腐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
JPH05255784A (ja) | 耐食性に優れた油井用Ni基合金 | |
JPH08193249A (ja) | 被削性に優れたフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼 | |
JP2726591B2 (ja) | 高耐食性高強度高靱性二相ステンレス鋼 | |
JPS6037183B2 (ja) | 耐食性にすぐれた高力オ−ステナイトステンレス鋼 | |
JP3525014B2 (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼 | |
JPH08239735A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋳鋼 | |
JP2881361B2 (ja) | 高腐食疲労強度ステンレス鋼 | |
JPS61174350A (ja) | 高クロム耐熱合金 | |
JP3437668B2 (ja) | 耐溶融亜鉛合金鋼 | |
JPH08239734A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋳鋼 | |
JP2647906B2 (ja) | すぐれた耐食性を備えたマルテンサイト系ステンレス鋼 | |
JPS625988B2 (ja) | ||
JPH02175844A (ja) | 耐食性に優れたプラスチック成形用金型用鋼 | |
CN116490628A (zh) | 具有改善的强度、可加工性和耐腐蚀性的铁素体不锈钢 |