JPS59143050A - 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 - Google Patents
抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼Info
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- JPS59143050A JPS59143050A JP1668783A JP1668783A JPS59143050A JP S59143050 A JPS59143050 A JP S59143050A JP 1668783 A JP1668783 A JP 1668783A JP 1668783 A JP1668783 A JP 1668783A JP S59143050 A JPS59143050 A JP S59143050A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐食性、特に酸に対する腐食抵抗、および強
靭性にすぐれ、例えは抄紙機用サクションロール材等に
適したステンレス鋳鋼に関する。
靭性にすぐれ、例えは抄紙機用サクションロール材等に
適したステンレス鋳鋼に関する。
抄紙機において、プレスパート部で抄紙された多湿紙の
脱水に使用されるサクションロールは、多湿紙に含まれ
る酸性溶液の腐食に耐えるものてなけれはならす、かつ
これに当接する抑圧ロールからの荷重に耐え得る十分な
強靭性を備えたものであることを要する。そのほか、フ
ィルム製造液の処理装置材や海水用ポンプ材なども、耐
食性と強靭性とか要求される。従来、そのような材料と
して、５ＵＳ３２９．Ｊｌなどの二相ステンレス鋼か使
用されているが、使用条件によっては材質の劣化がはや
く、耐久性等に問題かある。
脱水に使用されるサクションロールは、多湿紙に含まれ
る酸性溶液の腐食に耐えるものてなけれはならす、かつ
これに当接する抑圧ロールからの荷重に耐え得る十分な
強靭性を備えたものであることを要する。そのほか、フ
ィルム製造液の処理装置材や海水用ポンプ材なども、耐
食性と強靭性とか要求される。従来、そのような材料と
して、５ＵＳ３２９．Ｊｌなどの二相ステンレス鋼か使
用されているが、使用条件によっては材質の劣化がはや
く、耐久性等に問題かある。
本発明は上記問題を解決するためになされたものである
。本発明のステンレス鋳鋼は、００１％れらの元素とと
もに、所望に応じて加えられる５０％以下のＣｕ、０．
３％以下のＴｉ、０．３％以下のＮｌ）のいずれか１種
もしくは２種以上合計５．０％以下を含有し、残部は実
質的にＦｅからなり、かつＣｒ当量／ Ｎ ｉ当量の比
が２〜４の範囲内にある化学成分組成を有するとともに
、その金属組織に占めるフェライト量が３０〜９０％で
あることを特徴とする。なお、ここに言うＣｒ当量およ
びＮｉ当量はそれぞれ下式〔■〕およびＣＩＤにより算
出される。式中の各元素記号は当該元素の含有量（％）
を意味する。
。本発明のステンレス鋳鋼は、００１％れらの元素とと
もに、所望に応じて加えられる５０％以下のＣｕ、０．
３％以下のＴｉ、０．３％以下のＮｌ）のいずれか１種
もしくは２種以上合計５．０％以下を含有し、残部は実
質的にＦｅからなり、かつＣｒ当量／ Ｎ ｉ当量の比
が２〜４の範囲内にある化学成分組成を有するとともに
、その金属組織に占めるフェライト量が３０〜９０％で
あることを特徴とする。なお、ここに言うＣｒ当量およ
びＮｉ当量はそれぞれ下式〔■〕およびＣＩＤにより算
出される。式中の各元素記号は当該元素の含有量（％）
を意味する。
Ｃｒ当Ｐａ （Ｃｒ ｃｑ） ＝ Ｃｒ ＋Ｍｏ ＋１
．５５ｉ 十〇、５ Ｎｂ・・・・ＣＩ） Ｎｉ当量（Ｎｉ ｅｑ） −Ｎｉ＋０．５Ｍｎ＋３０Ｃ
・・・・〔■〕 本発明鋳鋼の成分限定理由は次のとおりである。
．５５ｉ 十〇、５ Ｎｂ・・・・ＣＩ） Ｎｉ当量（Ｎｉ ｅｑ） −Ｎｉ＋０．５Ｍｎ＋３０Ｃ
・・・・〔■〕 本発明鋳鋼の成分限定理由は次のとおりである。
元素含有量（％）はすべて重量％である。
Ｃ：０１％以下
Ｃは強度付与効果を有するが、多量の含有はＣｒ炭化物
（Ｃｒ２３Ｃ６など）の析出による耐食性や靭性の低下
を招くので、０．１％以下とする。
（Ｃｒ２３Ｃ６など）の析出による耐食性や靭性の低下
を招くので、０．１％以下とする。
Ｓｉ：２．５Ｌｙｏ以下
合金溶湯の脱酸、鋳造性の確保のために加えられるが、
あまり多いと耐食性を悪くするので、２゜５％を上限と
する。
あまり多いと耐食性を悪くするので、２゜５％を上限と
する。
Ｍｎ二１．５％以下
合金溶湯の脱酸・脱硫、鋳造性改善効果を有するが、多
量に含まれるとｎ食性の低下を生じるので、１．５％以
下とする。
量に含まれるとｎ食性の低下を生じるので、１．５％以
下とする。
Ｎｉニア、０〜３５，０％
Ｎｉは、強力なオーステナイト生成元素であり、二相組
織におけるオーステナイト相を安定にし、靭性を高める
。むろんオーステナイト−フェライト二相組織の形成は
、Ｎｉ とフェライト生成元素である下記Ｃｒ、Δ４ｏ
との呈的バランスに依存する。本発明では、フェライト
量か面積率３０〜９０％の二相組織を得るために、Ｃｒ
およびＭ。
織におけるオーステナイト相を安定にし、靭性を高める
。むろんオーステナイト−フェライト二相組織の形成は
、Ｎｉ とフェライト生成元素である下記Ｃｒ、Δ４ｏ
との呈的バランスに依存する。本発明では、フェライト
量か面積率３０〜９０％の二相組織を得るために、Ｃｒ
およびＭ。
含有量と関連して、Ｎｉ含有量を７．０〜３５０％に規
定する。
定する。
Ｃｒ ： ２２．０−３０．０％
Ｃｒはステンレス鋼の基本元素であり、ｎ食性の確保に
欠くことかできない。特に、強酸に対する耐食性を高め
るためには少くとも２２．０％の含有を要する。含有量
の増加とともにその効果が増大し、また強度も向上する
が、あまり多くなると、鋳造性の悪化、靭性の低下を引
起すので、３０．０％を上限とする。
欠くことかできない。特に、強酸に対する耐食性を高め
るためには少くとも２２．０％の含有を要する。含有量
の増加とともにその効果が増大し、また強度も向上する
が、あまり多くなると、鋳造性の悪化、靭性の低下を引
起すので、３０．０％を上限とする。
Ｍｏ ： ８．０〜１０．０ ％
Ｍｏは不働態の安定化による耐食性向上に著効を有する
。このために少（とも８０％を要するか、多量の含有は
経済的に不利であり、またの相の析出を助長し材質の劣
化をきたすので、１００％を上限とし、好ましくは７０
％以下とする。
。このために少（とも８０％を要するか、多量の含有は
経済的に不利であり、またの相の析出を助長し材質の劣
化をきたすので、１００％を上限とし、好ましくは７０
％以下とする。
本発明ステンレス鋳鋼は、所望に応じ、材質の改善を目
的として上記各元素とともに、下記の■、Ｔｉ、Ｎｂか
ら選らばれる１種または２種以上の元素を含有すること
ができる。２種以上の元素を複合含有する場合の合計含
有量は５．０％以下とする。
的として上記各元素とともに、下記の■、Ｔｉ、Ｎｂか
ら選らばれる１種または２種以上の元素を含有すること
ができる。２種以上の元素を複合含有する場合の合計含
有量は５．０％以下とする。
Ｃｕ ： ５．０％以下、
Ｃｕはオーステナイト相の固溶強化、非酸化性酸に対す
る耐食性の向上に有効である。しかし、多量の含有は靭
性低下を招くので、５０％を」−眼とする。好ましくは
０．５〜５．０％である。
る耐食性の向上に有効である。しかし、多量の含有は靭
性低下を招くので、５０％を」−眼とする。好ましくは
０．５〜５．０％である。
Ｔｉ：０．３％以下
Ｔ１は炭素との親和力が強く、Ｃを固定化しｎ食性を高
めるとともに、結晶粒微細ｒヒ効果を有し、強度、靭性
の向上に寄与する。たたし、あまり多くなると、効果が
飽和するばかりか、かえって靭性の低下が生じるので、
０．３％を上限とする。好ましくは、０００５〜０３％
である。
めるとともに、結晶粒微細ｒヒ効果を有し、強度、靭性
の向上に寄与する。たたし、あまり多くなると、効果が
飽和するばかりか、かえって靭性の低下が生じるので、
０．３％を上限とする。好ましくは、０００５〜０３％
である。
Ｎｂ：０．３％以下
Ｎｂは炭化物、窒化物を形成し、耐食性や強度を高め、
また結晶粒微細化効果を有するが、多量に加えても効果
が飽和するので、０３％以下とする。好ましくは０．０
０５〜０．３％である。
また結晶粒微細化効果を有するが、多量に加えても効果
が飽和するので、０３％以下とする。好ましくは０．０
０５〜０．３％である。
Ｐ、Ｓ、その他の不純物混入量はもちろん低い程好まし
いが、通常の大気炉溶解で不可避的に付随する届を許容
する。例えばＰは０．０６％す、下、５Ｏ６０６％以下
の混入は何らさしつかえない。なお、前記Ｃ，Ｓｉおよ
びＭｎの各含有量の規定も特別の精錬技術の必要はなく
、通常の大気溶解により容易に満たし得るレベルである
。
いが、通常の大気炉溶解で不可避的に付随する届を許容
する。例えばＰは０．０６％す、下、５Ｏ６０６％以下
の混入は何らさしつかえない。なお、前記Ｃ，Ｓｉおよ
びＭｎの各含有量の規定も特別の精錬技術の必要はなく
、通常の大気溶解により容易に満たし得るレベルである
。
また、本発明は、二相組織におけるフェライト量を制御
するために、上記各元素ごとの含有量規定に加えて、史
に前記ＣＤおよびＣＩＤ式で算出されるＣｒ当搦−のＮ
ｉ当量に対する比（Ｃｒ当量／Ｎｉ当分）か２〜４であ
ることを要する。この比か２に満たないと、フェライト
量が不足し、逆に４をこえるとフェライト量が過多とな
るからである。こうして、面積率で３０％を越え、９０
％以下のフェライトを含む二相組織とすることにより、
高耐食性と併せてずくれた強靭性が与えられ、後記実施
例にも示されるように、引張強さ、伸Ｏ１絞り等の機械
的性質、および耐食孔性、而、］全面腐食性などの面４
食性につき、従来材であるＳＵＳ ３２９Ｊなとをしの
ぐ材料特性を発揮する。
するために、上記各元素ごとの含有量規定に加えて、史
に前記ＣＤおよびＣＩＤ式で算出されるＣｒ当搦−のＮ
ｉ当量に対する比（Ｃｒ当量／Ｎｉ当分）か２〜４であ
ることを要する。この比か２に満たないと、フェライト
量が不足し、逆に４をこえるとフェライト量が過多とな
るからである。こうして、面積率で３０％を越え、９０
％以下のフェライトを含む二相組織とすることにより、
高耐食性と併せてずくれた強靭性が与えられ、後記実施
例にも示されるように、引張強さ、伸Ｏ１絞り等の機械
的性質、および耐食孔性、而、］全面腐食性などの面４
食性につき、従来材であるＳＵＳ ３２９Ｊなとをしの
ぐ材料特性を発揮する。
なお、本発明のステンレス鋳鋼の材質、組織は熱処理に
よって最終的に調整される。その熱処理は、好ましくは
１２５０°Ｃ以下（通常、１０５０〜１２５０°Ｃ）に
加熱保持したのち水冷を施すことにより達成される。
よって最終的に調整される。その熱処理は、好ましくは
１２５０°Ｃ以下（通常、１０５０〜１２５０°Ｃ）に
加熱保持したのち水冷を施すことにより達成される。
本発明ステンレス鋳鋼の機械的性質および１硝化食性を
、従来材の５ＵＳ３２９Ｊ１と比較して第１表に示す。
、従来材の５ＵＳ３２９Ｊ１と比較して第１表に示す。
但し、各供試材の成分組成および二相組織に占めるフェ
ライト歯、並０・に削孔食性試験条件は次のとおりであ
る。
ライト歯、並０・に削孔食性試験条件は次のとおりであ
る。
ｆｉｔ 供試材
本発明鋳ｇｏ ： ｃ ｏ、０５５％、Ｓｉ２．４６％
、八１ｎ０．３８％、Ｎｉ１０．０％、Ｃｒ２４−．０
％、Ｍｏ６．０％、Ｃｒ 当量／Ｎｉ 当量＝２８５゜
フェライト貴＝７０％（シエフラー状態図による）。
、八１ｎ０．３８％、Ｎｉ１０．０％、Ｃｒ２４−．０
％、Ｍｏ６．０％、Ｃｒ 当量／Ｎｉ 当量＝２８５゜
フェライト貴＝７０％（シエフラー状態図による）。
５ＵＳ３２９Ｊ １ ：Ｃ０，０８％、ＳｉＯ，８％、
八ｆｎ１．２ ％ 、 Ｎｉ ５．０ ％、
Ｃｒ２５．０ ％ 、 Ｍ ｏ １．５％。Ｃ
ｒ当届／Ｎｉ当量＝３４２゜フェライト量８２％。
八ｆｎ１．２ ％ 、 Ｎｉ ５．０ ％、
Ｃｒ２５．０ ％ 、 Ｍ ｏ １．５％。Ｃ
ｒ当届／Ｎｉ当量＝３４２゜フェライト量８２％。
（１１）耐孔食試験
１０％ＦｅＣｊｌ’３＋０．０５Ｎ ＨＣ，ｇ ｊ掲
食溶阪（液温４０℃）中での孔食掃引に関する臨界孔食
電位を求めた。この電位か責である程、耐孔食性の良い
ことを意味する。
食溶阪（液温４０℃）中での孔食掃引に関する臨界孔食
電位を求めた。この電位か責である程、耐孔食性の良い
ことを意味する。
第 １ 表
本発明鋳鋼は、従来材である５ＵＳ３２９ＪＩに比し、
強靭性、耐食性のいずれもすくれて０ることかわかる。
強靭性、耐食性のいずれもすくれて０ることかわかる。
耐食性について他の実施例を第２表に示す。表中、［１
１４食減ｆｔ（！９１Ｊは、１０ ％ ＦｅＣ，Ｊ３
＋ ０．０５Ｎ ＨＣＩ Ｗｌｉ 食試験溶ｆ’ａｉ
（ｉ’ｆ温４００Ｃ） 中、４８時間浸潰したときの
孔食による試片の重量減少励である。賦香（１）〜（１
３）は本発明例、（１０（，１）〜（１０２）は比較例
である。比較例のうち、（１００）はＣｒ、Ｍｏ含有量
、Ｃｒ当量／Ｎｉ当量および二相組織におけるフエライ
）４１が本発明の規定から逸脱してオリ、（１０１）は
Ｃｒ当量／ Ｎ ｉ当量、フェライト歯などは本発明の
規定を満すが、Ｍｏ含有量か不足しており、また（１０
２）はＮ１、Ｍｏ含有量、が不足し、Ｃｒ当量／ Ｎ
ｉ当量の値が大きすきる例である。
１４食減ｆｔ（！９１Ｊは、１０ ％ ＦｅＣ，Ｊ３
＋ ０．０５Ｎ ＨＣＩ Ｗｌｉ 食試験溶ｆ’ａｉ
（ｉ’ｆ温４００Ｃ） 中、４８時間浸潰したときの
孔食による試片の重量減少励である。賦香（１）〜（１
３）は本発明例、（１０（，１）〜（１０２）は比較例
である。比較例のうち、（１００）はＣｒ、Ｍｏ含有量
、Ｃｒ当量／Ｎｉ当量および二相組織におけるフエライ
）４１が本発明の規定から逸脱してオリ、（１０１）は
Ｃｒ当量／ Ｎ ｉ当量、フェライト歯などは本発明の
規定を満すが、Ｍｏ含有量か不足しており、また（１０
２）はＮ１、Ｍｏ含有量、が不足し、Ｃｒ当量／ Ｎ
ｉ当量の値が大きすきる例である。
同表に示されるとおり、本発明鋳鋼の腐食減量は、比１
咬例の約１／３以下と極めて微量であり、酸に対してす
ぐれた胸食抵抗を示す。
咬例の約１／３以下と極めて微量であり、酸に対してす
ぐれた胸食抵抗を示す。
以上のように、本発明ステンレス鋳鋼は、耐食性と機械
的性質にすぐれているから、抄紙機用サクションロール
拐、海水用ポンプ材、あるいはフィルム製造液処理装置
材、船尾管シール用ライナー材など、耐食性と強靭性な
どが要求される用途に適しており、５ＵＳ３２９Ｊ１な
どの従来材を凌ぐ耐久性を保証するものである。
的性質にすぐれているから、抄紙機用サクションロール
拐、海水用ポンプ材、あるいはフィルム製造液処理装置
材、船尾管シール用ライナー材など、耐食性と強靭性な
どが要求される用途に適しており、５ＵＳ３２９Ｊ１な
どの従来材を凌ぐ耐久性を保証するものである。
代理人 弁理士 宮 崎 新八部
Claims (2)
- （１） Ｃ０，１％以下、Ｓｉ２．５％以下、Ｍ ｎ
ｌ、５％以下、Ｃｒ ２２．０−３０．０％、Ｎｉ７．
０〜３５０％、Ｍｏ ８．０−１０．０％、残部実質的
にＦｅからなり、かつＣｒ当ｆｉ／Ｎｉ当遣が２〜４て
あり、二相組織におけるフェライト量が面積率で３０％
を越え、９０％以下であることを特徴とする高附食性強
靭性二相ステンレス鋳鋼。 - （２）Ｃ０，１％以下、Ｓｉ２．５％以下、Ｍｎ１．５
％以下、Ｃｒ２２．０〜３０．０％、Ｎｉ ７．０〜３
５．ｏｄ。 Ｍｏ ３．０〜１０．０ ％、およびＣｕ５．０％以下
、ＴｉＯ２３％以下、ＮｂＯ，３％以下のいずれか１種
もしくは２種以上合計５．０％以下、残部実質的にＦｅ
からなり、かつＣｒ当量／ Ｎ ｉ当量が２〜４てあり
、二相組織におけるフェライト量が面積率で３０％を越
え、９０％以下であることを特徴とする高耐食性強靭性
二相ステンレス鋳鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668783A JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1668783A JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143050A true JPS59143050A (ja) | 1984-08-16 |
| JPS628505B2 JPS628505B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=11923224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1668783A Granted JPS59143050A (ja) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | 抄紙機のサクションロ−ル用高耐食性強靭性二相ステンレス鋳鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143050A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5320801A (en) * | 1993-04-26 | 1994-06-14 | Carondelet Foundry Company | High carbon high chromium alloys having corrosion and abrasion resistance |
| US5360592A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-01 | Carondelet Foundry Company | Abrasion and corrosion resistant alloys |
| US5389334A (en) * | 1993-04-22 | 1995-02-14 | Culling; John H. | Abrasion and corrosion resistant alloys |
| JP2013086120A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 肉盛溶接体、および肉盛溶接体を利用した海水用機器 |
| CN107904516A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-04-13 | 中国电建集团郑州泵业有限公司 | 一种耐腐蚀泵用摩擦副及其制备方法 |
Citations (5)
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| JPS5529147A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-01 | Fujitsu Ltd | Semiconductor ring laser device |
| JPS55158256A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Daido Steel Co Ltd | Ferritic-austenitic two-phase stainless steel |
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-
1983
- 1983-02-03 JP JP1668783A patent/JPS59143050A/ja active Granted
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| CN107904516B (zh) * | 2017-11-25 | 2019-07-02 | 中国电建集团郑州泵业有限公司 | 一种耐腐蚀泵用摩擦副及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628505B2 (ja) | 1987-02-23 |
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