JPS59138443A - 電光保護性複合材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックマトリックス中に金属化されたテ
キスタイルシート状栴造物を含有して成る抜曾利料及び
電光保ｆｄｊ７　（ｌｉｇｈ、ｔｎｉｎｇ　ｐｒｏｔｅ
ｃ−１ｉｏｎ）におけるその使用に関する１、エホキシ
樹脂又はポリアミド又はビスマリミド８４　脂と組合わ
せてアラミドフィラメント糸織物及び／又は炭素フィラ
メント糸織物からつくられた機台構成部品（ｃｏｍｐｏ
ｓｉｔｅ　ｃｏｒｎ、ｐｏｎｅｎｔｓ　）は重Ｉを節約
するだめに航空様の構造物に使用されるＣ　　２　５　
　ｔｈ、　　Ｎａｔｉｏｎａｌ　　　５ＡＡｆＰ　ノｅ
　　ＳｙｍＬｐｏｓｉｒｔｍ。

、５°ｎｎ　　　／ノｉｇｇｏ、　　　Ｃ’Ａ、　　　
７％４ａｙ　　　６−８．　　１９８０）　　。

フラップ、補助翼（ａｉｌｅｒｏｎｓ　）、エレベータ
−等に対し２てかかる構成部材を使用することは知られ
ている。将来は全体の構造、セグメントはこれらの数合
材別からつくられることになるとｈわれている。

不十分な電光保護は合成樹脂及び強化繊維からつくられ
九枚合構成部材の最も重大な欠点であると駕えられる。

電光は短い時間Ｉ　Ｇ１１　ｚの範囲内までのエネルギ
ーを有する高周波数電磁波を放出する。結果とし７て電
光はＮ　Ｅ　Ａｆ　Ｐと同じ周波数にある。

更に、航空機における繊維強化プラスチツク構成部材は
驚くべきことに高い静′市荷奄をする傾向がある（特に
雪、蔽＜ｈ（Ｌｉｔ）、又は砂嵐を通る飛行に際し）。

航空機におけるプラスチックの存在により、電磁波の透
過に対して金属内張（ｍｅｔａｌｌｉｃ　　１ｉｎｅｓ
　）及び電子工学的装置の保論が碌い。

本発明の目的は、その使用により金員及び金属化ガラス
線維と比較して重ｔ　Ｃ’）節約をもたらす程に軽量で
且つ高負荷電流の下ですら完全な構成部材のだめの電光
保護機能を達成することができる程高い伝導性を有する
材料である。

、本発明に従えば、この目的はプラスチックマトリック
ス中に埋め込まれ、１オーム／平方（Ｏｈｍ／　５ｑｕ
ａｒｅ率）より小さい全表面抵抗を有する２つ、好まし
くは３つの金絖層を逐次に施されている炭素台布繊維材
料を名とする金属化されたテキスタイルシート状構造物
から本質的に成る複合材料により達成される。

これらの層は１）繊維に直接施された基体層、２）中間
伝導性層及び随意に外側保睡層である。

　５− 第２又は中間金属層の形成の程度は電光保護のための複
合材料の成否に対して最も強い効果を及ばず。

重量の節約に耐えるために、高度に伝導性金属、たとえ
ば銀又は銅又はニッケルがこの層に対して選ばれなけれ
ばガらない。銅はその価格、比伝導度の故に及びそれが
厚い層において迅速に付着する（　ｄｅｐｏｓｉｔ　）
故に特に好ましい。１　この中間層の厚さは所望の保護
作用に依存する。もし構成部材が５Ｏ−ＫＡ％光しか受
けないならば、１μｍ厚さの銅層が適当である２、成る
場合には、高い伝導性を有する純粋なニッケル層は同様
に適当であることができる１、かかる材料によって与え
られた電光保護作用は０．３鰭厚さのアルミニウムフォ
イル又はアルミニウムグリッドが電光保護のためにプラ
スチック中に埋め込まれておりそして前記し７た負荷の
もとでは破壊される慣用の構成部材に関　６− するそれよりも既に良好である。

２００ＫＡ電元下ですらの本発明に従う材料の適合性は
、単に繊維又は織物−ヒの第２金属層が適当に厚いよう
に選ばれることにより確保することができる。層厚さの
特に有利な目安は単位面積当り金属の重量であるか又は
他にはｒ）ＩＮ５４，３４５に従うオーム（Ｏｈｍ）に
おける表面抵抗の値である。

重要なファクターは、すべての２つ又は３つの層の全表
面抵抗が前記した１オームの値を越えないということで
ある。

高１ケに伝導性の第２の層は化学的無電流手段（ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ　ｃｕｒｒｅｎｔｌｅｓｓ　ｍｅａｎｓ　）
によって又は電気化学的にすら繊維又は織物上に付着さ
せることができる。これは個々のフィラメントの非常に
均一々被覆をもたらし、そ１．で高い伝導性にもかかわ
らず、織物の良好な柔軟性を妨害［７ない。

湿式化学的無電流コーティング（ｗｅ　ｔ　−ｃ　ｈ、
ｅｍｉ　ｃａ　１ｃｕｒｒｅｎｔｌｅａｓ　ｃｏａｔｉ
ｎｇ　）においては、個々の繊維は金属によって非常に
均一に覆われ、そして繊維中及び中間（１ｎｔｅｒ　５
ｐａｃｅ　）における金属接着はなく、その結果とし２
て柔軟性は問題にならない程しか制限されない。他の特
徴は高い比電気伝導度である。付着された金属の量に対
ｌ〜て、化学的無電流条件下に被覆された物品は同じ量
の金属が慣用の方法により、たとえば蒸着により施され
た場合よりも大巾に、より伝導性である。相対的に大量
の金属が付着されそし２てＤＩＮ５４，３４５に従って
測定されたその表面抵抗が１０ｈｍより小さい織物です
らそのテキスタイル特性を大部分保持している。

繊維に直接施された基体層は湿式化学的無電流条件下に
付着されたニッケルから成る。しかし１、なから、銅又
は銀も化学的に付着することもできる、この第１１脅は
中間の高度に伝導性の層が化学的に又は電気化学的に十
分に速く且つ十分にしっかりと接着して施されるために
重要である。基体層は非常に薄くてもよく、即ち０．５
μｍより薄く、好ましくは０．３μｍより薄くすること
ができる。

所望により施されるニッケルの外側金属層は機械的及び
化学的理由で必要である。ニッケル表面は短い時間内に
恒久的酸化物フィルム、いわゆる不動化を形成し、これ
は下の伝導性層をも腐食から防止する。ドイツ特許Ａ　
３．１０６．５０６号において記載された如く、ニッケ
ルフィルムも繊維−マトリックス接着に対して正の効果
を：■する。織物上のニッケルの外側層は、たとえば、
ラミネート間の剪断強１隻を１００％より多く改良する
。

ラミネート間の剪断強度最適値は０．０５〜０．８μｍ
１好°ましくけ０１〜０２μ？７＋のニッケル層で達成
される。

　９一 本発明に従って使用されるべきテキスタイルシート状構
造物は純粋な炭素繊維又は炭素含イ町有機繊維からつく
られる、１それらけ好捷しく目グラファイト炭素繊維又
はアラミド（αｒａｍｉｄ）繊維メはその組合せから成
る。意図する目的に対して、実質的にフィラメント糸織
物のみが伎械的強度の理由で考慮される１、繊維の直径
は３〜１０μｍの範囲内にある。アラミドフィラメント
糸は特に炭素フィラメント糸織物の縁を改良するために
使用することができる。グラファイト炭素繊維と異なり
、アラミドは非伝導体である　化学的金属化においては
、２つのタイプの繊維は別々に処理される必要はない１
．同じ金媚は、適当な活性化（好ましくは、ドイツ特許
Ａ　３．　Ｏ２５，３０７及び３，１４８、２８０に従
って金属有機錯体を使用し２て）後両方の繊維に対（２
て同じ工程において、同じ接着で、所望の量及び層厚さ
で付着されることができる。

−１０− それらの伝導性によシミ気化学的手段によって直接に炭
素繊維をニッケルメッキすることも可能である。今日航
空機構造物において好ましいエポキシ及びポリアミド樹
脂にがんがみて、これらの樹脂は本発明に従う複合材料
に対して好ましいマトリックスである。

複合材料は特に、前記した利点の故に電光保護材料とし
て好適である、金属より軽い材料は電流の相対的に高い
ｉ４’ルス状応カに耐えることができる。繰返し応力は
起こり得る。材料は設計の基礎となる危険率（ｒｉｓｋ
　ｆａｃｔｏｒ　）に対して経済的に仕立てることがで
きる。材料は２００ＫＡ電光が構造成分として使用され
る織物組合せの全強度の破壊をもたらさないよう々方法
で設計することができ、たとえばそれは６層又は２２層
である。

２１ＩＩ＋厚さのアルミニウムシートの場合において、
材料が電光により打たれるとき溶融して穴が生じること
及びアルミニウムが７８鞄厚さであるときのみ損傷は観
察されないことが知られている。本発明に従う複合材料
における電磁的保護作用は、電光によってそれが打たれ
た後ですら保存されそして静電荷は伝導除去され続ける
。被合材料からつくられた構成部品は熱硬化性プラスチ
ック中に埋め込まれた場合ですら電気的に加熱すること
ができ、そしてその結果としてたとえば氷結が防止され
得る。織物上の外側のニッケル層は炭素繊維における腐
食問題を防止する。何故ならば炭素繊維とアルミニウム
との間の直接の接触は炭素繊維の化学的弱化（ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ　ｗｅａｋｅｎｉｎｇ　）　（７）作用をする
アルミニウムカーバイドの形成に導くかうである。銅と
アルミニウムとの間の直接の接触も回避されるべきであ
る。金属化された織物の高い電気伝導度は追加的に編入
されるアルミニウムシート又はワイヤーメツシュを省く
ことが可能である。

電光保護適合性のための検査は金属化された織物に対し
てのみならず最終構成部品に対しても行なわれる。９５
酎直径を有するパターンが電極として作用する２つの円
形金属リング間にクランプされる。織物は絶縁支持体の
上に載る。、、１０ｍｍ直径の高圧電極は軽い圧力（直
接接触）で織物に対して保持されそして織物の表面から
１酊の距離のところに（ギャップ）保持される。第１の
場合に、電流は約０．８ｄの面積にわたり織物へと通過
しそして第２の場合には、電流は実際に近い方法で、即
ち電極の緑と織物の表面との間に形成するアークを経由
して織物中へと通過する。

１２５μＦの容量と６０　Ａ：　Ｖの最大負荷電圧を有
する電流１くルス機が入手可能であった。この装置によ
って、５０ＫＡより高い頂点値（αｐｇｘυａｌｕｅ　
ｌｔ有する電流・ぞルスを使用することが可　１３− 能である。電圧及び電流を測定するために必要な手段は
機械の中に組込まれている。与えられた電流は約２０　
ｐ　ｓａｃの期間続く第１牛期（ｔｉｅｍｉｐｅｒｉｏ
ｄ　）の頂点値に関係する。

１０．３０及び５０ＫＡの電流ノ９ルスに関して、各々
の場合に直接接触によって又はアークによって、研究が
行表われた。先の損傷の影響を排除するために、応力の
ががってない織物のピースを電流による応力の各々の場
合に対して実験的設定においてクランプされる。直接接
触又はアークによる電流の導入は問題となる程の差を生
じない。金属の除去が起こり得る区域は略同じ寸法であ
る。

アークによる炭素フィラメントに対する損傷は観測され
ない。

高電圧電極とリング形状電極との間の抵抗はブリッジで
測定される。以下においてＲ６は新しい状態での抵抗を
表わし、Ｒ７は電流による応力後　１４− の抵抗を表わし、電流のパルスによる抵抗の増加はＲ１
／Ｒｏの商により特徴づけられる。

実施例ま たて糸及びよこ糸の両方向において５ス１／ツド（ｔｈ
ｒｅａｄ　）　／　ｃｎｌを有する２００チツク、ｘ、
　（ｔｅｘ）（Ｓ’　／　１．　ＯＯＯｒｎ　）の全線
密度を有し、そして単位面積当りの重量２００　ｆ　７
ｍ”を有する３、　０００の個々のフィラメントから成
るＺ）Ｉ＃６０，９００により等級づけられた如きＬ１
／１平織（ｐｌαｉｎｗｅαｖｅ）において４０Ｘ４６
σの寸法の炭素マルチフィラメント糸織物を１．１．１
−）リクロロエタンＩｌ中ブタジェンパラジウムジクロ
ライド０．２５　ｆの溶液に浸漬しそｌ、Ｔ乾燥する。

１１当り塩化ニッケル３０ｆ１ツメチルアミノポラン３
ｖ及びクエン酸１０Ｆを含有し７そ１．てアンモニアで
ｐ　Ｈｂ、　１にされている浴中で４分間かけて室温で
それをニッケル被覆する。ニッケル被覆された織物を洗
浄し７、次いで１１当り硫酸銅１０２、酒石酸カリウム
ナトリウム四水和物１５Ｓ’及び３５重量％強度のホル
ムアルデヒド溶液２ｏｔｎＨ。

含有するアルカリ性銅化浴に導入しそ１７て水酸化ナト
リウム溶液によりｐＨ１２，８〜１３８にし７そして室
温で１５分間鋼で被覆する。金属化された織物を次いで
洗浄［、そ］７てニッケル浴中でもう１回室温で４分間
かけてニッケル被覆する。次いで織物を洗浄しそして乾
燥する。炭素織物の重量は、１ｓｔ７ｍ″′だけ増加し
７た。１０Ｘ１０ｃｒｎ平方の面積の抵抗はよこ糸のみ
ならずたて糸方向においても０，１オームである。個々
のフィラメント上の付着された金属層の厚さは０．２μ
ｍである。

織物をシミュレートした電光に付して、表に示された抵
抗の増加を得た。１織物は６０ｋＡの水準に達するまで
破壊されなかった。電光のシミュ１／−テインダにおい
ては接触が織物に対して直接であるか又は長さ１間のギ
ャップがあるかどうかは重要ではなかった。

表　１ １０　　　　直接　　　　　　　　１．２７３０　　　
　直接　　　　　　　　１．３１３０　　　　ギャップ
　　　　　　１．３４５０　　　　直接　　　　　　　
１．６０５０　　　　ギャップ　　　　　　１．９４実
施例ま たて糸及び横糸の両方においてｃｍ”Ａす８スレツド（
ｔｈｒｅａｄ）を有する単位面積当り重量３２０ｆ／ｃ
ｒｄを有し７そして２００テツクス（ｒ／１，０００ｍ
）の全線密度を有するモノフィラメン）３，０００から
成る、Ｊ）ＩＮ６０，９００により分類されてい　１７
− る如きＳ１／７朱子織（５ａｔｉｎ　ｗｅｃｔｖｅ　）
　　における寸法３０Ｘ３０ｍの炭素マルチフィラメン
ト糸織物をコロイド状パラジウム／錫浴中で活性化しそ
して水酸化す）　ＩＪウム溶液で展開する（　ｄｅｖｅ
−１ｏｐｅｄ）。このようにし−〇活性化された織物を
実施例１に記載の如きニッケル浴中で１０分間、次いで
実施例１に記載の如き銅浴中で６時間、次いで冥施例１
に記載の如きニッケル浴中で１０分間金属化する。金属
化は３３３　ｆ／１１”の金属重量増加を有する柔軟性
金属化炭素マットを生じる２゜１０ＸＩＯ平方センチメ
ートル面積の抵抗はたて糸方向において０００４オーム
及びよこ糸方向においでｏ、ｏｏａオームである。モノ
フィラメント上の付着された金属層の全厚さは３．５μ
ｍである。

織物を実施例１における如＜１．てシミュ１／−トされ
た電光に付した；織物は６０ｋＡの水準に達するまで破
壊されずそし２て接触が織物に対して直−１８− 接であったか又は長さ１１１ｍのギャップがあったかど
うかは重要ではなかった。

衣　２ １Ｏ直接　　　　　　　　１．００ １０１、　　　ギャップ　　　　　　１０１３０　　　
　直接　　　　　　　　１．２６３０　　　　ギャップ
　　　　　　１．２０５０　　　　直接　　　　　　　
　１８３５０　　　　ギャップ　　　　　　１４９１■
接接触による又はアーク（−￥ギツプ１　ｘｖ＋　）を
経由しての電流の鶴２４は問題になる程の差を生じない
。金属の除去が起こり得る面積は実質的には同じ寸法で
ある。アークによる炭素フィラメントに対する荀傷はｖ
Ａ原されない。

１ｏｋＡが金属化された炭素フィラメントホ織物中へと
通るとき、抵抗の増加もなければ、′電流がマークを残
すことも観察されない１１０組の電極直径からは、材料
の巾ｃｎｌ当り約３ｋＡの面積電流密度を計算すること
が可能である。

３０ｋＡ及び５ｏｋＡ電流によ、り残されたマークの厘
径から、材料の巾ｃｔｎ当り約４．ｓ　ｋ　Ａの値が得
られ、これは材料の破壊を起こさない。

織物が繰返し負荷に付されるならば、抵抗は負荷の数と
共に増加しそして電流によね残されたマークの寸法の徐
々の増加と関連している。、シか（〜ながら、織物は破
壊されない、即ち、織物の溶融して生じた穴はない 目に見える金属の除去の場合においてすら、材料の抵抗
の観測された増加は適度のものであり、たとえば５０ｋ
Ａ且つ直接接触において２８〜５１ｍΩであり、そ［５
，て５０ｋＡ且つアークを経由する接触において３１〜
４６ｍΩである。

実施例３ たて糸及びよこ糸の両方においてα当り５ス１／ツドを
有する単位面積当９重′Ｎ！：２００ｆ７ｃａｌを有し
そして２００テツクス（ｆ　／　１．０００　ｍ　）の
全線密度を有するモノフィラメント３．０００から成る
、ＤＩＮ６０，９００により分類された如きＬ１／１平
織における４０Ｘ４６ｃｍ寸法の炭素マルチフィラメン
ト糸織物を１．１．１−トリクロロエタン中４当りブタ
ジェンパラジウムジクロライド０．２５　ｆの溶液中に
浸漬（７そ１て乾燥する。次いでそれをｌ当り塩化ニッ
ケル３０ｖ１ヅメチルアミノポラン３り及びクエン酸１
０２を含有しそしてアンモニアでｐ　Ｅ　８．１にされ
ている浴において室温で４分間ニッケル被覆する１、ニ
ッケル被覆された織物を洗浄し、次いで電気化学的に銅
で被覆する３、 −２１− それを先ず希硫酸中で酸洗い［７次いで５７℃、６−８
がルト、３Ａ／’ｄゴ及び１００Ａの電流の取込み（ｕ
ｐｔａｋｔｔ　）で約１１０分同調で電気化学的に被覆
する。銅約３００２がこの時間に吸収される。次いで織
物を短い時間、硫酸中に室温で浸漬１．そしてニッケル
で化学的に被覆する。この試料の表面抵抗はよこ糸方向
においてのみならずたて糸方向においても０００３オー
ムである。

試料板（ｂｏａｒｄ　）　　を、金属化された織物が外
側層となるようにプ１ノブ１ノグとしてグラファイトフ
ィラメント糸織物６層から製造した。使用されたマトリ
ックス樹脂はエポキシ樹脂であった。試料を、試験装置
において金属化された第１織物層を電光が常に打つよう
に調節した。

ＮＩＬ−５Ｔｎ−１１５’ｌ、ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄＴ
ｏ　　２　　Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇ　０５ａｌｉｆｉｃａ
ｔｉｏｎ　Ｔｅ５ｔｓＴｅｃｈ、ｎｉｑｕｇｓ　ｆｏｒ
　Ａｔｒｒｏｓｐａｃｇ　Ｖｅｈｉｃｌｅｓ　ａｎｄ−
２２− １１ａ、ｒｄｗａｒｅ　”　　１７　　　Ｊｕｎｅ　　
１９８０　　ａｎｄ　　ＳＡｈ”ＡＥ４Ｌ　　Ｒｅｐｏ
ｒｔ　　”Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇ　　ｉ’ｅｓｔ　ｔ＃ａ
ｖｅｆｏｒｍａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ　ｆｏｒ　
Ａｅｒｏｓｐａｃｅ　Ｖｅｈ、１ｃｌｅｓｃｔｎｄ　ｆ
ｌａｒｒｔｗａｒｅ　ｌ１２０　　Ｊｕｎｅ　　１９７
　Ｂ、に従って試験を行なった。２００ｋＡ、２Ｘ１０
６Ａ２゜８（ゾーン１，４）のシミーユ１／−トされた
電光に打たれても上記炭素複合板は破壊しない。頂部の
金属化された層は約１Ｈの寸法の電流により残されたマ
ークを有しており、そこにおいては金属層は蒸発せしめ
られている。金属（第１　ｊＷｉ　）より下の炭素織物
は殆んど損傷を受け々かった。より下の金属化された炭
素繊維織物の５つの更なる層は破壊の徴候を示さなかっ
た。試験片は同じエポキシ樹脂を六面上に含浸させそし
、て標準航空機仕上げ（Ｂｏｅｉｎｇからの（ＢＪ／Ｓ
１　１０−７９タイプ２プライマーに従うエポキシ層）
で被覆されそ１゜て１３ｏ　ｅ　ｉｎｇからの［？Ｊ１
５１１０−６０、タイプ２に従ってボリウｌノタン（約
０．００２　ｍｍ厚さ）の頂部層で被覆された。このタ
イプの複台材料はたとえば電光作置された航空機の工ｌ
／ベーターを製造するのに高度に適している。

実施例４ 単位面積当りの重量８０９．／１ル”を有するＬ　１／
１平織におけるアラミツドフィラメント糸織物（Ｋｅｖ
ｌｅｒ　）をドイツ特許Ａ　３．１３９．３１３に記載
の如くしてニッケルで被覆１７た。ｍ”当（′）全金属
８（）ｖの全金緘重量を有する試料を実施例３における
如くして電光下に試験した。１００ｋＡ。

０．２５　Ｘ　１０’Ａ２．　ｓ　（ゾーン２７１）の
シミュ１／−トされた電光は、電流が通過し７たところ
では金属層は蒸発したけれどもアラミツドフィラメント
糸織物を破壊し、なかった。下の炭素フィラメント糸織
物の５つの層は破壊の徴候を示さなかった１、実施例５ 技術的理由でケブラーフィラメント糸を含有した炭素フ
ィラメント糸織物を実施例３に記載の如くして金属化し
た。全金属層は１８０　ｆ／ｍ”に達した。２００ｋＡ
、２ＸＩＯ’、（２，ｓ及び３，６ｋＡ、ＬＯクーロン
のシミュ１／−トされた電光は、マークを残し、そのマ
ークのところでは電流が通過したが下の炭素フィラメン
ト糸織物を破壊し彦かった。金蝿層は電光に打たれたと
ころでは蒸発した。

実施例６ １００ｙ／ｍ”の金属重量を有する実施例５におけると
同じ炭素フィラメント糸織物を１００に、４゜０．２５
Ｘ１０”Ａ”、ｓ及び３．６ｋＡ、１０クーロンの電光
に付した。電流が通過したところにマークを残したこと
は別として、それは炭素繊維糸織物を破壊しなかった１
、 ２００　ｋＡの電光（上記の如き）は被合構成部　２５
− 品における金属化された炭素繊維の第１の層を破壊１−
だ。下の金属化されでいない炭素織物層は始めの２つの
層における攻撃の目に見える徴候を示さなかった。

実施例７ 実施例５に記載の如きアラミドフィラメント糸を含有す
る炭素フィラメント糸織物を銅で化学的に被覆し、更に
、電気化学的手段によって銅で被覆１／、最後に銅層の
酸化を回避するためにニッケルで処理ｉ、′＃−、全金
属層は２８８？／ｍ″に達１７た。

それを２００　ｋＡの電光に付した。

電流がマークを残すことを除いて、実施例５におけると
同じ結果が得られた。

実施例８ 単位面積当りの重量２２０　ｒ／ゴを有する１／３朱子
織におけるアラミドフィラメント糸織物を実施例１にお
ける如くニッケルで化学的に被覆して−２６− モノフィラメントのまわりのニッケルの０．１５μｍ厚
さの層を得た。次いで織物を常法により約３５ｔｚ’／
ｍ’の水準に銅で化学的に被覆シ、最後に金属４０４９
／７ｎ“の全金属重量を与えるように金属で電気化学的
に被覆し７た。この金属化されたケプラー織物は５つの
炭素織物層の複付板中の頂部層として埋め込まれそして
仕上けを被覆されそ１〜て１００ｋＡの電光に付された
　頂部層は損傷の徴候も示さなければ、下の５つの層も
損傷の徴候も示さなかった。

２００　ｋＡの電光に付されると、この組合せは頂部層
において約２５ｄの寸法の電光によるマークを示し、下
の炭素織物層は損傷の徴候を示さなかった。

実施例９ アラミツド繊維織物を、同じ金属厚さとなるように常法
において鋼被覆を電気化学的に行なったことを除い１実
施例８における如＜１．で金属化した。電光試験は実施
例８におけると同じ結果を生じた。

特許出願人　　バイエル・アクチェンケ゛ゼルシャフト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、グラスチックマトリックス中に埋め込まれた金塊化
   されたテキスタイルシート状構造物を含んで成る光保護
   性複合材料において、該シート状構造物が１オーム／干
   方より小さい全表面抵抗を有する２つ、好ましくは３つ
   の金属層を逐次に施されている炭素含有繊維材料から成
   ることを特徴とする電光保護性複合材料。 ２、該繊維に直接施こされた金属層がニッケルから成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電光保護
   材料。 ３、該繊維に直接施された金属層が湿式化学的無電流状
   態下に発生せしめられることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の電光保護性複合材料。 ４、直接施された金属層が０．３μｍより小さいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光保護性複合材
   料。 ・５．第２金属層が高度に伝導性でありそして好ましく
   は湿式化学的無電流又は電気化学的手段により施される
   銅から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の電光保護性複合材料。 ６　外側腐食保護金属層が高度に伝導性の第２金属層に
   施されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   電光保護複合材料。 ？、第３の外側の金属層がニッケルから成ることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の電光保護複合材料。 ８、　該テキスタイル材料がグラファイトカーヴン繊維
   又はアラミド繊維又はこれらの繊維の混合物から成るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電光保け≠
   複合材料。 ９　該マトリックスが熱硬化性プラスチック、好ましく
   はエポキシ、ポリアミド又はビスマリミド樹脂から成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電光保護
   複合材料。 １０、航空機構造物における特許請求の範囲第１項記載
   の電光保護被合材料の使用、。