JPS59129262A - 多色捺染方法 - Google Patents
多色捺染方法Info
- Publication number
- JPS59129262A JPS59129262A JP58002270A JP227083A JPS59129262A JP S59129262 A JPS59129262 A JP S59129262A JP 58002270 A JP58002270 A JP 58002270A JP 227083 A JP227083 A JP 227083A JP S59129262 A JPS59129262 A JP S59129262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkaline substance
- printing
- dye
- polyester
- color
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多色捺染方法に関し、特に布帛に多色効果の
める全面模様を得る捺染方法に関するものである。
める全面模様を得る捺染方法に関するものである。
一般に、捺染法におい−Ｃオ■帛の多色捺染柄を借る方
法としては、印捺型紫一部重ねる方法、印捺型を用いず
多色の色糊によるスプレーぼかし方法、手描き捺染方法
などが挙げられるが、いずれも非能率的で印捺型枚敬及
び色糊数を多く必要とし、重色部分の絵際の鮮鋭性が不
足するなどの欠点があった。
法としては、印捺型紫一部重ねる方法、印捺型を用いず
多色の色糊によるスプレーぼかし方法、手描き捺染方法
などが挙げられるが、いずれも非能率的で印捺型枚敬及
び色糊数を多く必要とし、重色部分の絵際の鮮鋭性が不
足するなどの欠点があった。
また、かかる欠点を補う方法として、塩化第−錫系抜染
法による多色捺染法がある。しかしながら、塩化第−賜
又は一般に加工傷と称される物質を使用する場合、色糊
が強酸性金示すため、色糊中の染料の凝集、印捺時のア
ルミニウム製型ワクの腐蝕、又は発色工程で塩酸ガスの
発生が生ずるため発色機内部材の腐蝕等の欠点及びトラ
ブルか発生する。
法による多色捺染法がある。しかしながら、塩化第−賜
又は一般に加工傷と称される物質を使用する場合、色糊
が強酸性金示すため、色糊中の染料の凝集、印捺時のア
ルミニウム製型ワクの腐蝕、又は発色工程で塩酸ガスの
発生が生ずるため発色機内部材の腐蝕等の欠点及びトラ
ブルか発生する。
本発明者らはかかる欠点がなく通常の印捺方法、例えば
、ロール捺染、ロータリー捺染、オートスクリーン捺染
等によって、多色の捺染織物を得ること全目的として鋭
意検討の結果、本発明に至ったものである。
、ロール捺染、ロータリー捺染、オートスクリーン捺染
等によって、多色の捺染織物を得ること全目的として鋭
意検討の結果、本発明に至ったものである。
すなわち、本発明は、レギュラーポリエステルとカチオ
ン可染性ポリエステルとの交編織品に対じて、アルカリ
性物質により抜染可能な分散染料とカチオン染料とによ
り、又はアルカリ性物質により抜染可能な分散染料とカ
チオン染料とアルカリ性物質により抜染不能な分散染料
とにより、異色又は同色に吸尽染色又はパディング等に
より常法にて染着を行い、仄いて必要ならば常法による
洗浄２乾燥を行い、該布帛面にアルカリ性物質を含む印
捺糊もしくはアルカリ性物質とこのアルカリ性物質によ
って抜染不能な分散染料又は顔料とを含む色糊を印捺す
ることを特徴とする多色捺染方法を提供するものである
。
ン可染性ポリエステルとの交編織品に対じて、アルカリ
性物質により抜染可能な分散染料とカチオン染料とによ
り、又はアルカリ性物質により抜染可能な分散染料とカ
チオン染料とアルカリ性物質により抜染不能な分散染料
とにより、異色又は同色に吸尽染色又はパディング等に
より常法にて染着を行い、仄いて必要ならば常法による
洗浄２乾燥を行い、該布帛面にアルカリ性物質を含む印
捺糊もしくはアルカリ性物質とこのアルカリ性物質によ
って抜染不能な分散染料又は顔料とを含む色糊を印捺す
ることを特徴とする多色捺染方法を提供するものである
。
本発明において、レギュラーポリエステルとは、一般的
ＶＣポリエステル繊維と称されるものであり、化学組成
は典型的にはエチレングリコールとテレフタル酸との縮
合ポリマーでめる。また、カチオン可染性ポリエステル
とは、レギュラーポリエステルの化学組成に加えて、ア
ニオン基、例えば、スルホンｒ波基等を含む第三成分を
共重合成分又は添加成分とするポリエステルであり、カ
チオン染料と分散染料の両方によって染色可能なポリエ
ステルである。
ＶＣポリエステル繊維と称されるものであり、化学組成
は典型的にはエチレングリコールとテレフタル酸との縮
合ポリマーでめる。また、カチオン可染性ポリエステル
とは、レギュラーポリエステルの化学組成に加えて、ア
ニオン基、例えば、スルホンｒ波基等を含む第三成分を
共重合成分又は添加成分とするポリエステルであり、カ
チオン染料と分散染料の両方によって染色可能なポリエ
ステルである。
一般的に、先染め品は、その多色性であることにより、
通常の無地染め品に比較して高付加価値商品であると言
われている。そのため、異質の繊維を交編織し、そのそ
れぞれの繊維に対して異色染め又は片染めにすることに
よす、後染め加工により、先染め調を出す方法が種々検
討されてきた。
通常の無地染め品に比較して高付加価値商品であると言
われている。そのため、異質の繊維を交編織し、そのそ
れぞれの繊維に対して異色染め又は片染めにすることに
よす、後染め加工により、先染め調を出す方法が種々検
討されてきた。
本発明者らも、そのための研究を進める中で、レギュラ
ーポリエステルとカチオン可染性ポリエステルとの交編
織品をアルカリ性物質ＱＪ抜性分散染料とカチオン染料
で染色し、該布帛をアルカリ性物質、又はアルカリ性物
質とアルカリ性物質不可抜性分散染料又は顔料を含む色
糊によ、って印捺し、常法により発色次いで洗浄したと
ころ、同一の色糊により印捺されたレギュラーポリエス
テルとカチオン可染性ポリエステルが異色に染色される
ことを発見した。同時に交編織組織による柄と捺染柄の
組合せられた柄が発現し、非常に興味のある多色効果が
得られた。この時の交編織組織の紋様については、異色
効果が発現でさるものであればよく、柄を特定する必要
は無い。一般的には、ストライプ柄、チェック柄等が適
する。
ーポリエステルとカチオン可染性ポリエステルとの交編
織品をアルカリ性物質ＱＪ抜性分散染料とカチオン染料
で染色し、該布帛をアルカリ性物質、又はアルカリ性物
質とアルカリ性物質不可抜性分散染料又は顔料を含む色
糊によ、って印捺し、常法により発色次いで洗浄したと
ころ、同一の色糊により印捺されたレギュラーポリエス
テルとカチオン可染性ポリエステルが異色に染色される
ことを発見した。同時に交編織組織による柄と捺染柄の
組合せられた柄が発現し、非常に興味のある多色効果が
得られた。この時の交編織組織の紋様については、異色
効果が発現でさるものであればよく、柄を特定する必要
は無い。一般的には、ストライプ柄、チェック柄等が適
する。
アルカリ性物質による抜染方法とは、アルカリ性物質司
抜件の染料を未染着の状態で布帛に付与し、アルカリ性
物質により抜染するのではなく、吸尽法又はパディング
等によりアルカリ性物質可抜性分散染料にて固着された
布帛に、アルカリ性物５１１％しくは、アルカリ性物質
とアルカリ性物質に抜染不可能な分散染料又は顔料を印
捺し、印捺部分のアルカリ性物賀町抜件の染料を抜染す
る方法である。
抜件の染料を未染着の状態で布帛に付与し、アルカリ性
物質により抜染するのではなく、吸尽法又はパディング
等によりアルカリ性物質可抜性分散染料にて固着された
布帛に、アルカリ性物５１１％しくは、アルカリ性物質
とアルカリ性物質に抜染不可能な分散染料又は顔料を印
捺し、印捺部分のアルカリ性物賀町抜件の染料を抜染す
る方法である。
本発明において、レギュラーポリエステルとカチオン可
染性ポリエステルとの交編織品を異色又は同色に着色す
るために使用される染料は、アルカリ性物り１す抜性分
散染料とカチオン染料、もしくは前二者とアルカリ性物
質不可抜性分散染料とで必る。具体的ＶＣは、アルカリ
性物ＩｊＲ町抜性染料として、ディスパゾールＰＣカフ
−（ＩＣＩ 社）、カヤロンポリエステルイエローＧ
ＬＤ −Ｓ 、 カヤロンポリエステルボルドーＢＤ
−８，カヤロンポリエステルブルーＢＤ−８ｆ以上日本
化系）、ダイア二ソクスブリリアントレンドＡ２Ｂ−Ｆ
’Ｓ （三菱化成）、 テラシールイエロー４Ｇ（Ｃ
，Ｇ、社）等が挙げられる。
染性ポリエステルとの交編織品を異色又は同色に着色す
るために使用される染料は、アルカリ性物り１す抜性分
散染料とカチオン染料、もしくは前二者とアルカリ性物
質不可抜性分散染料とで必る。具体的ＶＣは、アルカリ
性物ＩｊＲ町抜性染料として、ディスパゾールＰＣカフ
−（ＩＣＩ 社）、カヤロンポリエステルイエローＧ
ＬＤ −Ｓ 、 カヤロンポリエステルボルドーＢＤ
−８，カヤロンポリエステルブルーＢＤ−８ｆ以上日本
化系）、ダイア二ソクスブリリアントレンドＡ２Ｂ−Ｆ
’Ｓ （三菱化成）、 テラシールイエロー４Ｇ（Ｃ
，Ｇ、社）等が挙げられる。
アルカリ性物質不可抜性分散染料とじｆは、カヤロンポ
リエステルブリリアントオレンジＭＬ−ｓト’、カヤロ
ンポリエステルライトレッドＢＬ−８Ｅ、カヤロンポリ
エステルターキスブルーＧＬ−８，カヤロンポリエステ
ルブルーＴＳ Ｉ以上日本化系）、 サマロンブリリ
アントイエローＨ，６ＧＬ、 サマロンオレンジＨＦ
’ＦＧ ＋以上ヘキスト社）、フォロンブリリアント
オレンジｓ−ｔ；ｒ、ｔサン１社）、 スミカロンブ
リリアントレットＳ−２８Ｌ（住友化学）等が挙げられ
る。 また、使用さｊ′シるカチオン染料としては、通
常、カチオン可染性ポリエステルの染色に使用される染
料があり、例えは、カヤアクリルシリーズ（日本化薬）
、 アイゼンカチロンシリーズ（保土谷）、 エステ
ロールシリーズ（住友化学）等が挙げられる。
リエステルブリリアントオレンジＭＬ−ｓト’、カヤロ
ンポリエステルライトレッドＢＬ−８Ｅ、カヤロンポリ
エステルターキスブルーＧＬ−８，カヤロンポリエステ
ルブルーＴＳ Ｉ以上日本化系）、 サマロンブリリ
アントイエローＨ，６ＧＬ、 サマロンオレンジＨＦ
’ＦＧ ＋以上ヘキスト社）、フォロンブリリアント
オレンジｓ−ｔ；ｒ、ｔサン１社）、 スミカロンブ
リリアントレットＳ−２８Ｌ（住友化学）等が挙げられ
る。 また、使用さｊ′シるカチオン染料としては、通
常、カチオン可染性ポリエステルの染色に使用される染
料があり、例えは、カヤアクリルシリーズ（日本化薬）
、 アイゼンカチロンシリーズ（保土谷）、 エステ
ロールシリーズ（住友化学）等が挙げられる。
色糊中のアルカリ性物質不可抜性染料及び順料について
は、前者は本発明に２いて地染めに使用されるアルカリ
性物質不可抜性染料と同じ種類の染料、であり、後者に
ついては一般に染料に比較して耐アルカリ性は丁ぐれて
いるので、いずれの顔料であっても良い。
は、前者は本発明に２いて地染めに使用されるアルカリ
性物質不可抜性染料と同じ種類の染料、であり、後者に
ついては一般に染料に比較して耐アルカリ性は丁ぐれて
いるので、いずれの顔料であっても良い。
アルカリ性物質としては、通例、ｌ）Ｈ］、１以上を示
すものが用いられ、具体的には炭酸ソーダ、炭酸カリ、
第三リン酸ソーダ、第三リン酸カリ、力性ソーダ、力性
カリ等が挙げられる。また、使用糊剤としては、通常用
いられる捺染用糊剤の中で、粘度低下、ゲル化等の無い
耐アルカリ性のある糊剤が有用であり、具体的にはンー
ルビトーセＣ−５（スコルテン社）、 メイプロガムＮ
Ｐ （メイグロ社）、インダル力ＡＧ／ＢＶ Ｉセ
サルピニア社）等が挙げられる。また、アルカリ抜染の
抜染効果を高めるために、必要に応じて、湿潤剤又は／
及びキャリヤーを使用することもできる。湿潤剤として
は、ポリエチレングリコール＃３００、＃４０’０等、
グリセリン、グリセリン誘導体等、尿素、多価グリコー
ル類、多価チオクリコール顛、その信教湿性のあるもの
が有用である。具体的には、サンレジストＡＬ−２（日
華化学）、 カラーファインＡＤ を第一工業〕など
がある。湿潤剤の使用量としては、０〜１５部好ましく
は０〜１０部が良い。キャリヤーは、通常捺染に使用量
れるものであり、耐アルカリ性のあるものがよく、具体
的にはテリールキャリャーＤＰＬ （可成化学）、
ディスベントＰＣ（日華化学）等があり、使用量は０〜
１５部好ましくは０〜５部で、それ以上の使用によって
も効果の向上は認められない。
すものが用いられ、具体的には炭酸ソーダ、炭酸カリ、
第三リン酸ソーダ、第三リン酸カリ、力性ソーダ、力性
カリ等が挙げられる。また、使用糊剤としては、通常用
いられる捺染用糊剤の中で、粘度低下、ゲル化等の無い
耐アルカリ性のある糊剤が有用であり、具体的にはンー
ルビトーセＣ−５（スコルテン社）、 メイプロガムＮ
Ｐ （メイグロ社）、インダル力ＡＧ／ＢＶ Ｉセ
サルピニア社）等が挙げられる。また、アルカリ抜染の
抜染効果を高めるために、必要に応じて、湿潤剤又は／
及びキャリヤーを使用することもできる。湿潤剤として
は、ポリエチレングリコール＃３００、＃４０’０等、
グリセリン、グリセリン誘導体等、尿素、多価グリコー
ル類、多価チオクリコール顛、その信教湿性のあるもの
が有用である。具体的には、サンレジストＡＬ−２（日
華化学）、 カラーファインＡＤ を第一工業〕など
がある。湿潤剤の使用量としては、０〜１５部好ましく
は０〜１０部が良い。キャリヤーは、通常捺染に使用量
れるものであり、耐アルカリ性のあるものがよく、具体
的にはテリールキャリャーＤＰＬ （可成化学）、
ディスベントＰＣ（日華化学）等があり、使用量は０〜
１５部好ましくは０〜５部で、それ以上の使用によって
も効果の向上は認められない。
以下、実施例によって本発明を更に説明する。
実施例１
レギュラーボリエヌテルとカチオン可染性ポリエステル
交織のパレス織物に対して、ダイア二ノクスブリリアン
ト レッドＡ２Ｂ−ＦＳ ＋三菱化ＴＪｙ）２％ｏｗ
ｆ、 カヤクリルイエロー ３ＧＳ−Ｅｌ）（日本北
条） １％ ｏｗｆで、ｐＨを 酢酸／酢酸ソーダにて
４２に調整し、１２０℃で３０分ＩＵノ染色した結果、
赤とオレンジの異色染色布が得られた。次に該布帛に下
記色糊処方１で水玉柄τ印捺し、乾燥後ＩＴスチーマ葡
用いて１７５ＣてｊｌＯ分間蒸熱処理し、仄いて常法に
て還元洗浄したところ、第１図中Ａ１色糊印捺部分では
、レギーラーポリエステル側には白色、カチオン可染性
ポリエステル側には黄色の、Ａ２色糊印捺部分では、レ
ギーラーポリエステル側には青色、カチオン可染性ポリ
エステル側にはグリーンの、Ａ３色糊印捺部分では、レ
ギュラーポリエステル側にはオレンジ色、カチオン可染
性ポリエステル側には黄味オレンジ色の、そしてＡ４色
糊印捺部分では、レギュラーポリエステル側には青味赤
色、カチオン可染性ポリエステル側には来庁の、水玉柄
が発現し１、多色（計１０色）の水玉柄模様の捺染織物
が得られた。
交織のパレス織物に対して、ダイア二ノクスブリリアン
ト レッドＡ２Ｂ−ＦＳ ＋三菱化ＴＪｙ）２％ｏｗ
ｆ、 カヤクリルイエロー ３ＧＳ−Ｅｌ）（日本北
条） １％ ｏｗｆで、ｐＨを 酢酸／酢酸ソーダにて
４２に調整し、１２０℃で３０分ＩＵノ染色した結果、
赤とオレンジの異色染色布が得られた。次に該布帛に下
記色糊処方１で水玉柄τ印捺し、乾燥後ＩＴスチーマ葡
用いて１７５ＣてｊｌＯ分間蒸熱処理し、仄いて常法に
て還元洗浄したところ、第１図中Ａ１色糊印捺部分では
、レギーラーポリエステル側には白色、カチオン可染性
ポリエステル側には黄色の、Ａ２色糊印捺部分では、レ
ギーラーポリエステル側には青色、カチオン可染性ポリ
エステル側にはグリーンの、Ａ３色糊印捺部分では、レ
ギュラーポリエステル側にはオレンジ色、カチオン可染
性ポリエステル側には黄味オレンジ色の、そしてＡ４色
糊印捺部分では、レギュラーポリエステル側には青味赤
色、カチオン可染性ポリエステル側には来庁の、水玉柄
が発現し１、多色（計１０色）の水玉柄模様の捺染織物
が得られた。
す、下憩白
色糊処方１ （重量部）
メイブロガムＮＰ １０％（メイフｂ社） ６０
６０ ６０ ６０炭酸ナトリウム
５ ５ ５ ５Ａ−２１９３（第一工業）
１０ １０ １０ １０カヤロンポリニ
スデルブルーＴＳ−５−−サマロンオレンジＨＦＦＧ
３ −カヤ口［
’Ｊエノウリレライトレシド ＢＬ−８Ｅ
−−−５実施例２ レギュラーボリエヌテルとカチオン可染性ポリエステル
交織品のデシン織物に対して、ディスバゾールプルーＲ
−ＰＣ１，０％ ｏｗｆ ％テラシールイエｏ−４ｃｏ
、５％ｏｗｆ 、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−
ＥＤ ０．５％ｏｗｆにて、実施例１と同一条件で染色
したところ、レギ′−ラーポリエステル側は青味クリー
ンの、カチオン可染性ポリエステル側は赤味グリーンの
異色染色布が得らｔ″した。次に該布帛に、下記色糊処
方２にてストライプ柄を印捺し、乾燥後、ＨＴスチーマ
を用いて１７５℃で１０分間蒸熱処理し、次いで、常法
にて還元洗浄したところ、第２図中、弧１色糊印捺部分
ではレギュラーポリエステル側には黄色の、カチオン可
染性ポリエステル側には第１／ンジ色の、Ａ２色糊１−
１Ｊ捺部分ではレギュラーポリエステル側には鮮明グリ
ーン色の、カチオン可染性ポリエステル側にはグリーン
色の、Ａ３色糊印捺部分ではレギュラーポリエステルｆ
ｌｌｌｌ ｖｃは黄味オレンジ色の、カチオン可染性ポ
リエステル側には濃オレンジ色の、Ａ４色ＭＥｏ捺部分
ではレギュラーポリエステル側には黄′味赤色の、カチ
オン可染性ポリエステル側には黄味の強い赤色のたてス
トライプ柄が発現し、多色（計１０色）のだてストライ
ブ模様の捺染織物が得られた。
６０ ６０ ６０炭酸ナトリウム
５ ５ ５ ５Ａ−２１９３（第一工業）
１０ １０ １０ １０カヤロンポリニ
スデルブルーＴＳ−５−−サマロンオレンジＨＦＦＧ
３ −カヤ口［
’Ｊエノウリレライトレシド ＢＬ−８Ｅ
−−−５実施例２ レギュラーボリエヌテルとカチオン可染性ポリエステル
交織品のデシン織物に対して、ディスバゾールプルーＲ
−ＰＣ１，０％ ｏｗｆ ％テラシールイエｏ−４ｃｏ
、５％ｏｗｆ 、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−
ＥＤ ０．５％ｏｗｆにて、実施例１と同一条件で染色
したところ、レギ′−ラーポリエステル側は青味クリー
ンの、カチオン可染性ポリエステル側は赤味グリーンの
異色染色布が得らｔ″した。次に該布帛に、下記色糊処
方２にてストライプ柄を印捺し、乾燥後、ＨＴスチーマ
を用いて１７５℃で１０分間蒸熱処理し、次いで、常法
にて還元洗浄したところ、第２図中、弧１色糊印捺部分
ではレギュラーポリエステル側には黄色の、カチオン可
染性ポリエステル側には第１／ンジ色の、Ａ２色糊１−
１Ｊ捺部分ではレギュラーポリエステル側には鮮明グリ
ーン色の、カチオン可染性ポリエステル側にはグリーン
色の、Ａ３色糊印捺部分ではレギュラーポリエステルｆ
ｌｌｌｌ ｖｃは黄味オレンジ色の、カチオン可染性ポ
リエステル側には濃オレンジ色の、Ａ４色ＭＥｏ捺部分
ではレギュラーポリエステル側には黄′味赤色の、カチ
オン可染性ポリエステル側には黄味の強い赤色のたてス
トライプ柄が発現し、多色（計１０色）のだてストライ
ブ模様の捺染織物が得られた。
以下余白
色糊処方２ （重量部）
Ａ １ ２ ３ ４
ソルビトーゼＣ−５（１５％）（スコルテ４土）
６０ ６０ ６０ ６０炭酸カリウム
５ ５ ５ ５カラーフアイン（第
−工業製） ５５５５テリーノいトリャ
ーＤＰＬ（可成化学’Ｍ） ５ ５
：３ ５カヤロンポリエステルターキスフ）レー
ＧＬ ５−−ザマロンオレン
ジ１（ＦＦＧ −−４−スミカロンブ
リリアントし！７）”Ｓ−２］３Ｌ
３水を加えて金言（−１００
１，ＯＯ１００］、 ００実施例３ レギュラーポリエステルとカチオン可染性ポリエステル
交織品のギシャ織物に対して、ダイア二ノクスブリリア
ントレノドＦ２Ｂ−ＦＳ １％ｏｗｆ 。
６０ ６０ ６０ ６０炭酸カリウム
５ ５ ５ ５カラーフアイン（第
−工業製） ５５５５テリーノいトリャ
ーＤＰＬ（可成化学’Ｍ） ５ ５
：３ ５カヤロンポリエステルターキスフ）レー
ＧＬ ５−−ザマロンオレン
ジ１（ＦＦＧ −−４−スミカロンブ
リリアントし！７）”Ｓ−２］３Ｌ
３水を加えて金言（−１００
１，ＯＯ１００］、 ００実施例３ レギュラーポリエステルとカチオン可染性ポリエステル
交織品のギシャ織物に対して、ダイア二ノクスブリリア
ントレノドＦ２Ｂ−ＦＳ １％ｏｗｆ 。
テラシールイエロー４Ｇ０．０５％ｏｗｆ 、 カヤ
クリルレッドＧＬ０．７％ｏｗｆにて、実施例】と同一
条件で染色したところ、赤色の無地染色布が得られた。
クリルレッドＧＬ０．７％ｏｗｆにて、実施例】と同一
条件で染色したところ、赤色の無地染色布が得られた。
次に該布帛に下記色糊処方３にてストライプ柄を印捺し
、乾燥後、ＨＴスチーマを用いて１７５℃で１０分間蒸
熱処理し、次いで常法にて還元洗浄したところ、第３図
中の色糊Ａ１印捺部分ではレギュラーポリエステル（１
１ｕＫは白色の、カチオン可染性ポリエステル側には赤
色の、色糊煮２印捺部分てはレギュラーポリエステル側
にはオレンジ色の、カチオン可染性ポリエステル側には
栄光の、色糊Ａ３印捺部分ではレギュラーポリエステル
側には紫色の、カチオン可染性ポリエステル側には青味
赤色のストライプ柄が発現し、多色（計７色）のよこス
トライプ模様の捺染織物が得られた。
、乾燥後、ＨＴスチーマを用いて１７５℃で１０分間蒸
熱処理し、次いで常法にて還元洗浄したところ、第３図
中の色糊Ａ１印捺部分ではレギュラーポリエステル（１
１ｕＫは白色の、カチオン可染性ポリエステル側には赤
色の、色糊煮２印捺部分てはレギュラーポリエステル側
にはオレンジ色の、カチオン可染性ポリエステル側には
栄光の、色糊Ａ３印捺部分ではレギュラーポリエステル
側には紫色の、カチオン可染性ポリエステル側には青味
赤色のストライプ柄が発現し、多色（計７色）のよこス
トライプ模様の捺染織物が得られた。
色糊処方３ （重量部）
颯 １ ２ ３
ソルビトーゼ Ｃ−５１５％ ６０ ６０
６０炭酸ナトリウム ５ ５
５カラーフアイン ＡＤ
５ ５ ５テリールキヤリヤ ＤＰＬ
５ ５ ５ザマロン
オレンジ ＨＦＦＧ ３ザマロ
ンバイオレノト Ｈｆ’ＦＲ３ 水を加えて合計 ｉｏｏ ｔｏｏ ｉｏ。
６０炭酸ナトリウム ５ ５
５カラーフアイン ＡＤ
５ ５ ５テリールキヤリヤ ＤＰＬ
５ ５ ５ザマロン
オレンジ ＨＦＦＧ ３ザマロ
ンバイオレノト Ｈｆ’ＦＲ３ 水を加えて合計 ｉｏｏ ｔｏｏ ｉｏ。
実施例４
レギュラーポリエステルとカチオン可染性ポリエステル
交編品のトリコット編物に灯して、実施例１と同様の処
理を行った結果、同配色の水玉柄が発現し、多色（計１
０色）の水玉模様の捺染編物が得られた。
交編品のトリコット編物に灯して、実施例１と同様の処
理を行った結果、同配色の水玉柄が発現し、多色（計１
０色）の水玉模様の捺染編物が得られた。
特許出願人
小松精練株式会社
特許出願代理人
弁理士青水 朗
弁理士西舘和之
弁理士百田維夫
弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- １、 レギュラーポリエステルとカチオン可染性ポリエ
ステルとの交編織品に対して、アルカリ性物質により抜
染可能な分散染料とカチオン染料とにより、又はアルカ
リ性物質により抜染可能な分散染料とカチオン染料とア
ルカリ性物質により抜染不能な分散染料とにより、異色
又は同色に染色を行ない、次に該布帛面にアルカリ性物
質を含む印捺糊もしくはアルカリ性物質とこのアルカリ
性物質によって抜染不能な分散染料又ｉｌ′ｉ顔料とを
含む色糊を印捺すること全特徴とする多色捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002270A JPS59129262A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 多色捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002270A JPS59129262A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 多色捺染方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129262A true JPS59129262A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11524677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58002270A Pending JPS59129262A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 多色捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017086237A1 (ja) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | 長瀬産業株式会社 | 捺染布帛の製造方法及び捺染布帛の製造システム |
| US11311903B2 (en) | 2011-09-23 | 2022-04-26 | Dürr Systems Ag | Coating method and coating device with compensation for asymmetries of the spray jet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4912183A (ja) * | 1972-05-12 | 1974-02-02 | ||
| JPS5658079A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-20 | Unitika Ltd | Production of fancy color dyed fabric |
| JPS5716985A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | Multicolor pattern printing method |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP58002270A patent/JPS59129262A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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