JPS59129123A - ポリプロピレン製バンド及びその製造方法 - Google Patents

ポリプロピレン製バンド及びその製造方法

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JPS59129123A
JPS59129123A JP58003305A JP330583A JPS59129123A JP S59129123 A JPS59129123 A JP S59129123A JP 58003305 A JP58003305 A JP 58003305A JP 330583 A JP330583 A JP 330583A JP S59129123 A JPS59129123 A JP S59129123A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、梱包用等に使用するポリプロピレン製バン
ド及びその製造方法に関するものであって、同種の従来
品に比して高抗張力、低伸度を有し、剛性及び耐摩耗性
等に優ｎた性質を有するバンドを提供するものである。
現在通常の梱包用・ぐンドの素材は、価格の関係からポ
リプロピレンが使用さｎている。しかし、ポリプロピレ
ンパンＰは縦割匹し易い性質があるためとｎを防ぐため
に表面にエンデス加工を施すことが行わｎている。
梱包用バンドの好ましい性質としては、抗張力が高いこ
と、引張り時の伸び率が小さいことが荷崩ｎ防止に役立
つ他、自動梱包機に使用する場合は、梱包機への適合性
をよくする意味で表面の平滑性、剛性（腰の強さ）及び
耐摩耗性更には表面柔軟性が要求さｎる。
バンドの引張強度は延伸倍率（分子鎖配向率）と関係す
るが、延伸倍率だけによって抗張力を増大させようとし
ても１０倍程度が限度であり、延伸倍率が１０倍以上に
なると抗張力は高原状態となって却って減少するばかり
でなく所謂白化現象が発現して耐摩耗性が極端に低下し
て実用にならない。
プラスチック／−トの耐摩耗性を向上させる方法として
延伸シートを短時間フラッシュ加熱してバンドの表面層
のみを熔融して無配向化する方法（ＴＪ、Ｓ、Ｐ、３　
、３９４　、０４５　）が公知であシ、こ扛を所要中に
分割した梱包パンＰが市販されている。
然しなからとのバンドはバンド表面が柔軟になり、耐摩
耗性は向上しているがパンＰの坑張力伸び率及び剛性な
どは向上していない。
本発明はバンド表面にエンミス加工を施さすとも縦割ｎ
し難い長所を有する他前記した通り、従来のポリプロピ
レンバンドに比して２倍近い値の抗張力を有し且つ市販
のポリエステル、樹脂製バンドに近い低伸度性を有し、
更に剛性も高いので、薄い／６ンドでも通常の梱包機に
適用することが可能であり、丑だ、表面が比較的柔軟な
ノ々ンドを提供するものである。
本発明は押出機から押出さｎたポリプロピレンシートを
予熱槽を通した直後に４〜９倍の延伸倍率で第１次延伸
を行ない、次いで表面加熱処理を施してパンｒ両表面に
無配向層を形成させて冷却固化きせ、更に加熱延伸によ
り１．２〜３倍に第２次延伸を行なうことにより最終的
には内部で１０〜１８倍の延伸が施さｎ表面層は１．２
〜５倍の延伸度を有することを特徴とするものであり、
表面にエンミス加工を施していないから平滑であり、表
層部と内部の分子鎖配向率を異ならしめであるので梱包
ノ々ンＰに好適なバンドを提供できるものである。
本発明製造方法を第１図について説明すると。
（１）は押出機であってペレット状ポリプロピレン樹脂
を熔融状態としてダイス（２１５〜２２０℃）から約５
ｍの厚さで帯状に押出す。（２）は冷却水槽であって押
出さｎた帯状物（３）を冷却固化させる（４）は第１引
取りロール、（５）は内部温度１００〜２００℃の予熱
槽、（６）は第１延伸装置であってこの実施例でけ短区
間延伸ローＪ−が用いらｎているが帯状物（３）を体積
比で４〜９倍程度（％に厚み方向の減少を大きくして）
Ｋ延伸する装置であわば適宜の装置が適用できる。（７
）は第２引取りロール、（８）は衣面処理装であって７
００〜９００℃の火炎に延伸帯状物（６ａ）を近接させ
て約２５ｍ／−の速さで通過させることによって帯状物
の表面を加熱して該部面層ａｌｌを一部無配向化させる
。（９）は冷却装置、σＱは第３引取りロールである。
（ロ）は、前記第５引取りロールからの延伸帯状物（３
ａ）の表面を加熱しつ＼、第３引取りロールより速く回
転している第４引取りロール（２）によって加えらｎる
張力によって延伸帯状物（３ａ）を更に１．２〜３倍程
度に延伸し前記表面層ＣＩ）をも延伸する第２延伸加熱
槽であってその内部温度は２００〜３００℃である。
延伸帯状物（３ａ）は、この延伸加熱槽を通過する間に
中挟になり且つ厚さも薄くなり最終製品の巾９調〜１９
喘、厚さ０．１間〜１輔の／々ンドが得ら扛る。
ａ樽はアニーリング槽（１００℃）％ａＩＯは冷却槽（
２５℃）、（へ）は第５引取りロール、（ト）は巻取機
である。
第２図及び第５図は本発明バンドの製造工程順における
分子配向性を模型的に示した縦断面図及び表面図である
。
押出機（１）から押出さ扛た帯状物（３）は各図の（Ａ
ｌに示したように分子鎖はランダムに絡み合っている。
次に短区間延伸（Ｍ１次延伸）さｎたものは。
縦断面では長さ方向にかなり配向するがその光面は二軸
方向にも配向している。この結果（３ａ）は比較的縦割
ｎしない傾向を示す。
予熱槽（８）で通過したバンド（至）は、第２図Ｃに明
瞭に示さｎているように表層部Ｑυのみが無配向状態と
なるが、内部翰の配向は維持さしている。
更に、第２次延伸さｎたバンド（３Ｃ）は各図りに示す
如く表面層−が低延伸度（２〜５倍）で延伸さｎ、内部
（ロ）は高延伸Ｋ（１０倍〜１８倍）で延伸されている
。
実施例１ 第１図の装置によって、ポリプロピレンペレット（ＭＩ
＝１）を押出機のダイスから２１５℃で押し出し第１次
延伸で７倍に延伸した。
このときの帯状物（５ａ）は巾２５咽、厚さ０．４５闘
で強度３３　Ｋｙ　／　ｒｔｒｚ　％伸度２８％であっ
た。
この帯状物（３ａ）を、表面処理装置（８）を通過させ
表面層３υを夫々２０μだけ無配向化したものの強度は
３０　Ｋｆ　／−１伸度は６０チとなった。
このものを第２延伸加熱槽（ロ）を通過させながら２倍
に延伸することによって巾１４１、厚さ０．４０調のバ
ンド（３ｃ、）とした。
とｔ′Ｌによって内部（２）は１４倍に延°伸さ６表面
層に）は２倍に延伸さ６夫々の厚みは１８μになった。
得らｎだバンド（６ｃ）の強度は５１Ｋｇ／Ｊ、伸度１
２チであった。
上記の実施例につき延伸倍率と強度及び伸度との関係を
測定した結果を第４図及び第５図に示す。
鎖線は従来法によるバンドの夫々の比較例である。
また、剛性について第６図に示す方法によって測定した
結果従来品は７７　Ｆ！７−／　Ｐであったのに対し上
記実施例品は９４ｇｒ、／ｇｒ−であって、剛性につい
ても優扛ていることが確認さｎた。
（試験法） Ｌ　＝　５０　ｍ、試験片（Ｓ）の長さ７０ｍｍ、ナイ
フエッヂ（５）の先端半径０．５Ｒとして、試験片の中
央部をオートグラフの荷重感知チャック先端に取付け２
００＋ｎｍ／−の速さで試験片が一定距離押し下げらｎ
て彎曲する場合の反撥力（抵抗）　ｋ　（ｇｒ〕で辰わ
し、この値を試験片１ｍ当りの、重量で割って剛性値と
したものである。
本発明において低延伸表面層りと高延伸部（財）との延
伸比及び厚さは要求さｎるバンドの性質に応じて決定さ
ｆるものであるが引張強度を大きくする場合は最終的に
同−延伸度であっても第１次延伸倍率が高い場合の方が
有効であり６〜８倍程程度好ましい範囲にあり、また、
表面層−の厚さが厚いものの方が当然のことなから耐伸
度性は低下する。
従って二つの表面層−の合計厚さは・々ンＰの全厚みに
対して最大でも５０チ、好ましくは５係〜３０％の範囲
がよい。
更に第２次延伸倍率は１表面の柔軟性に影響するから３
倍が限度である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明バンドの製造過程を示す線図、第２図及
び第３図は第１図の個所における分子配向を模型的に示
した縦断側面図、第３図は第２図に対応する平面図、第
４図は実施例における最終延伸倍率と引張強度との関係
を示すグラフ、第５図は同最終延伸倍率を伸度との関係
を示すグラフ、第６図は、剛性試験方法の説明図である
。 （２）は強度延伸部、翰は、低延伸光面層特許出願人　
　司化成工業株式会社 オ　２ Ａ　　　　　　　　　　　　Ｂ オ　３ Ａ　　　　　　　　　　　　Ｂ ＣＤ 図 ＣＤ 才　６ｖＡ ↓ 手続補正書 昭和５８年２月１９日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第３３０５号 ２、発明の名称 ポリプロピレン制バンド及びその製造方法３、補正をす
る者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　　　東京都台東区東上野３−３４−５田山ビル
５Ｆ４、代理人 住　所　　東京都渋谷区恵比寿西１丁目８番７号　見須
ビル８０１号６、補正により増加する発明の数　　　　
ナシ７、補正の対象　　　明細書中、発明の詳細な説明
の欄及び図面の簡単な説明の欄並びに図面 ８、補正の内容 別紙記載の通り 補　　正　　書 特願昭５８−３３０５ （１）明細書第２頁第４行中「使用」の前に「主に」を
挿入する。 （２）同第５頁第１行中「表面処理装」の次に「置、を
挿入する。 （３）同７頁第１９行末尾に以下の文を加入する（測、
一定条件：温度２０’Ｃ、供試物バンド巾１６ｍｍ） （４）同第８頁第１４行中「耐伸度性は低下」及び第１
５行「する。」を削除し、「伸び易くなる。」と訂正す
る。 （５）同第９頁第７行中「・・・倍率を伸度・・争」と
あるを、 「・・・倍率と伸度・・・」に訂正する。 （６）同第９頁第９行中「強度」を削除し、「高」と訂
正する。 （７）図面第４図及び第５図を別紙の通り訂正する。 以　　上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）延伸倍率が１．２〜３倍の低延伸表面層と、内部
    が１０〜１８倍に延伸さ扛た高延伸部とからなるポリプ
    ロピレン製パンＰ０
  2. （２）低延伸表面層がバンドの全厚みに対し、５〜５０
    ％の範囲である特許請求の範囲第１項記載のバンド。
  3. （３）　　ダイスから押出さｎたポリプロピレン帯状物
    を長手方向に体積比で４〜９倍に延伸した後前記帯状物
    の表面を加熱して表面層のみを無配向化し、次に帯状物
    全体を１．２〜５倍に延１中することを特徴とするポリ
    プロピレン製バンドの製造方法。
JP58003305A 1983-01-14 1983-01-14 ポリプロピレン製バンド及びその製造方法 Granted JPS59129123A (ja)

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