JPS591192B2 - 耐炎性積層体 - Google Patents
耐炎性積層体Info
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- JPS591192B2 JPS591192B2 JP54026042A JP2604279A JPS591192B2 JP S591192 B2 JPS591192 B2 JP S591192B2 JP 54026042 A JP54026042 A JP 54026042A JP 2604279 A JP2604279 A JP 2604279A JP S591192 B2 JPS591192 B2 JP S591192B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウレタン変性ポリイソシアヌレートフォームを
芯材とする新規な耐炎性積層体に関するもので、、さら
に詳しくは変性剤として限定された種類、組合せのポリ
オール類を用いたウレタン変性ポリイソシアヌレートフ
ォームから成る芯材と、限定された厚さのアルミニウム
箔面材とを、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォー
ムの自己接着によりー体化されてなる、優れた耐炎性お
よび低発煙性を有する積層体に関するものである。
芯材とする新規な耐炎性積層体に関するもので、、さら
に詳しくは変性剤として限定された種類、組合せのポリ
オール類を用いたウレタン変性ポリイソシアヌレートフ
ォームから成る芯材と、限定された厚さのアルミニウム
箔面材とを、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォー
ムの自己接着によりー体化されてなる、優れた耐炎性お
よび低発煙性を有する積層体に関するものである。
さらに本発明の耐炎性積層体は日本工業規格ＪＩＳ−Ａ
−１３２１の建築内装材に関する規格に従つて試験して
難燃２級（準不燃材料）に合格する防火性能を有するこ
とを特徴とする。近年、建築物の高層化、集合化に伴い
、建築部材の軽量化、施工の容易さ、断熱性等の要求が
急速に高まりつつあり、さらに火災時の危険性が増大す
るにつれて建築部材に対する難燃化規制の強化がなされ
つつある。
−１３２１の建築内装材に関する規格に従つて試験して
難燃２級（準不燃材料）に合格する防火性能を有するこ
とを特徴とする。近年、建築物の高層化、集合化に伴い
、建築部材の軽量化、施工の容易さ、断熱性等の要求が
急速に高まりつつあり、さらに火災時の危険性が増大す
るにつれて建築部材に対する難燃化規制の強化がなされ
つつある。
また、準不燃材料に関しても、戸建住宅、集合住宅０一
定区画について、建築法規によりその使用が義務づけら
れているのみでなく、他の区画についても急激にその使
用量が増加してきている。従米天井材、壁材その他の建
築部材としては、木質、石青等を芯材とし、その一面に
紙等の化粧紙、鉄板、あるいはその他の表側面材を接着
剤を介して積層一体化したものが通常使用されていた。
定区画について、建築法規によりその使用が義務づけら
れているのみでなく、他の区画についても急激にその使
用量が増加してきている。従米天井材、壁材その他の建
築部材としては、木質、石青等を芯材とし、その一面に
紙等の化粧紙、鉄板、あるいはその他の表側面材を接着
剤を介して積層一体化したものが通常使用されていた。
しかし、かかる建築部材は準不燃材料である場合でも比
重が大きい、即ち重く、施工性が悪く、かつ低断熱注、
吸湿性が大、寸法変化による経時変化が大きい等の欠点
を有する。また近年、断熱性、軽量性等の点で有利な硬
質ポリウレタンフオームあるいはポリイソシアヌレート
フオーム等の発泡性樹脂を基材とし、その発泡層中に多
量の耐炎剤、減煙削あるいは無機粒状物等を混合充填し
たフオームを芯材として、カラー鉄板等の比較的厚く、
重量の大きい鋼板を表面材として積層一体化させた建築
用部材が、所謂難燃性建築パネルとして：、三知られて
いる。
重が大きい、即ち重く、施工性が悪く、かつ低断熱注、
吸湿性が大、寸法変化による経時変化が大きい等の欠点
を有する。また近年、断熱性、軽量性等の点で有利な硬
質ポリウレタンフオームあるいはポリイソシアヌレート
フオーム等の発泡性樹脂を基材とし、その発泡層中に多
量の耐炎剤、減煙削あるいは無機粒状物等を混合充填し
たフオームを芯材として、カラー鉄板等の比較的厚く、
重量の大きい鋼板を表面材として積層一体化させた建築
用部材が、所謂難燃性建築パネルとして：、三知られて
いる。
これらパネル類についても軽量性、施工性の容易さとい
う点で不適当と言わざるを得ない。一方、最近我国の建
築法規の法改正により、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３
２１「建築物の内装材料及び工法の難燃性試験方法」に
卦いて、例えば天井材、壁材等の如く、芯材と表側面材
とより成る積層体が難燃２級（準不燃材料）に合格する
ためには、従来の表面試験の他に、穿孔試験、ガス有毒
性試験を課す等過酷な条件で、テストが行われるように
なり、これらパネルの場合でも穿孔試験に合格するため
に極端な厚さの制限が必要となるケースが生じてきて訃
り、断熱性を有する建築部材という見地からも好ましい
部材とは言い難い。本発明者等は、前記の状況を踏まえ
て軽量で断熱曲能の良好な難燃２級（準不燃材料）の防
火性能を有する建築用部材を開発することを目的として
研究を行なつた結果、先に難燃２級の防火性能を有する
変性ポリイソシアヌレートの製造方法について提案した
（特開昭５３−１２５４９８号鬼しかし該方法によつて
得た変性ポリイソシアヌレートフオーム基材そのものは
軽量で断熱性に優れているが、直接建築用部材として用
いるには外観、強度、吸湿、寸法安定性という点で十分
とはいい難い。
う点で不適当と言わざるを得ない。一方、最近我国の建
築法規の法改正により、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３
２１「建築物の内装材料及び工法の難燃性試験方法」に
卦いて、例えば天井材、壁材等の如く、芯材と表側面材
とより成る積層体が難燃２級（準不燃材料）に合格する
ためには、従来の表面試験の他に、穿孔試験、ガス有毒
性試験を課す等過酷な条件で、テストが行われるように
なり、これらパネルの場合でも穿孔試験に合格するため
に極端な厚さの制限が必要となるケースが生じてきて訃
り、断熱性を有する建築部材という見地からも好ましい
部材とは言い難い。本発明者等は、前記の状況を踏まえ
て軽量で断熱曲能の良好な難燃２級（準不燃材料）の防
火性能を有する建築用部材を開発することを目的として
研究を行なつた結果、先に難燃２級の防火性能を有する
変性ポリイソシアヌレートの製造方法について提案した
（特開昭５３−１２５４９８号鬼しかし該方法によつて
得た変性ポリイソシアヌレートフオーム基材そのものは
軽量で断熱性に優れているが、直接建築用部材として用
いるには外観、強度、吸湿、寸法安定性という点で十分
とはいい難い。
そこで本発明者等はさらに変性ポリイソシアヌレートフ
オームを芯材とし面材として軽量の紙等の化粧紙、塩化
ビニル等のプラスチツクシート、フイルム、アスベスト
紙等の鉱物紙、アルミニウム箔等を使用し、変性イソシ
アヌレートJャIームの自己接着性により一体接着させた
積層体について検討を行なつた結果、先に０．１ｍ以上
の厚さのアルミニウム箔ないしは板状体を面材として使
用することにより、上記欠点が改善され満足すべき防火
性能を有する建築部材用積層体について提案した（特願
昭５２−１３５６１４号）。
オームを芯材とし面材として軽量の紙等の化粧紙、塩化
ビニル等のプラスチツクシート、フイルム、アスベスト
紙等の鉱物紙、アルミニウム箔等を使用し、変性イソシ
アヌレートJャIームの自己接着性により一体接着させた
積層体について検討を行なつた結果、先に０．１ｍ以上
の厚さのアルミニウム箔ないしは板状体を面材として使
用することにより、上記欠点が改善され満足すべき防火
性能を有する建築部材用積層体について提案した（特願
昭５２−１３５６１４号）。
その後本発明者等はさらに施工性、軽量性、経済性等に
つき鋭意研究を行なつた結果、限定した配合からなるポ
リイソシアヌレートフオームを芯材として用いることに
よりアルミニウム面材の厚さをさらに薄くできることに
成功し本発明を達成するに至つたものである。
つき鋭意研究を行なつた結果、限定した配合からなるポ
リイソシアヌレートフオームを芯材として用いることに
よりアルミニウム面材の厚さをさらに薄くできることに
成功し本発明を達成するに至つたものである。
すなわち本発明は内装材等としての美観にすぐれ、軽量
で、断熱性が良好で、施工性、経済性に富みしかも日本
工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２１に定める難燃２級（準不
燃材料）の防火性能を有する建築用部材としての耐炎性
積層体を提供することにある。
で、断熱性が良好で、施工性、経済性に富みしかも日本
工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２１に定める難燃２級（準不
燃材料）の防火性能を有する建築用部材としての耐炎性
積層体を提供することにある。
以下本発明について詳述する。
本発明は、有機ポリイソツアネートを、ポリオール類と
、イソシアネート基重合触媒、発泡剤、卦よびその他添
加剤の存在下で反応発泡させてなるウレタン変性ポリイ
ソシアヌレートフオームを芯材とし、この芯材の少くと
も表側表面を面材で被覆してなる積層体に卦いて、（１
》 該芯材の表側表面材として、厚さ０．０１５Ｗｒ１
１１以上のアルミニウム箔を用い、該芯材と該面材はウ
レタン変性ポリイソシアヌレートフオーム単独層の自已
接着により一体化されて卦り、（２》 該ウレタン変性
ポリイソシアヌレートフオームは（イ）ポリオールとし
て Ａ群一般式 ３）訃よび （ｃ》 ２，３ブタンジオールおよび （ｄ） ２−ブテン−１，４ジオールからなる群から選
択された少くとも一種の低分子量ジオールとＢ群 ヒド
ロキル当量が６００〜２０００の範囲にありかつ一分子
中に２〜４個のヒドロキシル基を有する高分子量ポリオ
ールの少くとも一種とを併用し、（ロ） Ａ群０低分子
量ジオールの総使用量（重量部）とＢ群のポリオールの
総使用量（重量部）の比は０．５５〜７，０の範囲で用
い、（ハ）該ポリオール類を、該有機ポリイソシアネー
ト１００重量部あたり１２．５〜２５重量部の範囲で用
いた（ニ）該イソシアネート基重合触媒として、Ｃ２〜
Ｃ，２のカルボン酸のアルカリ金属塩と第３級アミノ化
合物を用いた。
、イソシアネート基重合触媒、発泡剤、卦よびその他添
加剤の存在下で反応発泡させてなるウレタン変性ポリイ
ソシアヌレートフオームを芯材とし、この芯材の少くと
も表側表面を面材で被覆してなる積層体に卦いて、（１
》 該芯材の表側表面材として、厚さ０．０１５Ｗｒ１
１１以上のアルミニウム箔を用い、該芯材と該面材はウ
レタン変性ポリイソシアヌレートフオーム単独層の自已
接着により一体化されて卦り、（２》 該ウレタン変性
ポリイソシアヌレートフオームは（イ）ポリオールとし
て Ａ群一般式 ３）訃よび （ｃ》 ２，３ブタンジオールおよび （ｄ） ２−ブテン−１，４ジオールからなる群から選
択された少くとも一種の低分子量ジオールとＢ群 ヒド
ロキル当量が６００〜２０００の範囲にありかつ一分子
中に２〜４個のヒドロキシル基を有する高分子量ポリオ
ールの少くとも一種とを併用し、（ロ） Ａ群０低分子
量ジオールの総使用量（重量部）とＢ群のポリオールの
総使用量（重量部）の比は０．５５〜７，０の範囲で用
い、（ハ）該ポリオール類を、該有機ポリイソシアネー
ト１００重量部あたり１２．５〜２５重量部の範囲で用
いた（ニ）該イソシアネート基重合触媒として、Ｃ２〜
Ｃ，２のカルボン酸のアルカリ金属塩と第３級アミノ化
合物を用いた。
ものであることを特徴とする日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−
１３２１難燃２級の防火性能を有する耐炎性積層体を提
供する。
１３２１難燃２級の防火性能を有する耐炎性積層体を提
供する。
本発明に工れば芯材として用いるウレタン変性ポリイソ
シアヌレートフオームに於て、変性剤として用いるポリ
オール類として、前記限定された組合せのものを使用す
ることにより、極めて薄く軽量のアルミニウム箔を表側
面材として使用しても、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３
２１に従つて試験して難燃２級（準不燃材料）に合格し
得る防火性能を有し、しかも極めて軽量で断熱性、施工
性、美観、経済性等に優れた建築部材用耐炎性積層体を
提供し得るものであり、従来技術からは到底想起できな
いまさに画期的なことと言わざるを得ない。
シアヌレートフオームに於て、変性剤として用いるポリ
オール類として、前記限定された組合せのものを使用す
ることにより、極めて薄く軽量のアルミニウム箔を表側
面材として使用しても、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３
２１に従つて試験して難燃２級（準不燃材料）に合格し
得る防火性能を有し、しかも極めて軽量で断熱性、施工
性、美観、経済性等に優れた建築部材用耐炎性積層体を
提供し得るものであり、従来技術からは到底想起できな
いまさに画期的なことと言わざるを得ない。
次に本発明をさらに詳細に説明するに本発明の芯材とし
て用いるウレタン変性ポリイソシアヌレートフオームＱ
変性剤であるポリオール類としては、前述の如く、特定
の低分子量ジオールと、高分子量ポリオールを限定され
た条件で併用する必要がある。
て用いるウレタン変性ポリイソシアヌレートフオームＱ
変性剤であるポリオール類としては、前述の如く、特定
の低分子量ジオールと、高分子量ポリオールを限定され
た条件で併用する必要がある。
低分子量ジオールとしては、一般式
ＨＯｆＣＨ２−ＣＨ２−０＋。
Ｈ（式中ｎ＝２，３，４）で示されるジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ール及び一般式）で示 される。
ール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ール及び一般式）で示 される。
ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコール
並びに２，３−ブタンジオール及び２−ブテン１，４−
ジオールより選択された少くとも一種の低分子量ジオー
ルを使用することが本発明の目的達成には不可欠であり
、これ以外の低分子ポリオールを使用し、前記特定の高
分子量ポリオールと併用して変性したウレタン変性ポリ
イソシアヌレートフオームを芯材として前記アルミニウ
ム箔面材と積層させた場合にはその積層体は難燃２級（
準不燃材料）には合格し得ない。一方これら低分子量ジ
オールと併用する高分子量のポリオールとしてはヒドロ
キシル当量が６００〜２０００の範囲にあり、かつ、一
分子中に２〜４個のヒドロキシル基を有するポリオール
から選択された少くとも十種を用いる必要があり、この
範囲を逸脱すると該積層体は難燃２級（準不燃材料）に
は合格し難くなる。これらのポリオールにはポリエーテ
ルポリオール卦よびポリエステルポリオールのいずれを
も包含されるが、ポリエーテルポリオールとしては例え
ばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオ
キシド、またはそれらの混合物と、エチレングリコール
、１，２−プロピレングリコール、、１，３−プロバン
ジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジ
オール、１，５−ペンタンジオール １，２−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、の如きジオールと反応させて得られるポリオキシ
アルキレングリコール、卦よびエチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、ブチレンオキシドまたはそれらの混合
物とグリセリン、トリメチロールプロバン、１，２，６
−ヘキサントリオール ペンタエリスリトールの如き、
トリオール、テトラオール、と反応させて得られた、ポ
リオキシアルキレントリオール、ポリオキシアルキレン
テトラオール、訃よびポリテトラメチレングリコール等
が、挙げられる。またポリエステルポリオールとしては
マロン酸、コハク酸、アジピン酸、ピメリン酸、セバシ
ン酸等の脂肪族カルボン酸、ないしはフタール酸等の芳
香族カルボン酸、またはそれらの混合物と、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール
、ジエチレングリコール等の脂肪族グリコ一ル、ないし
はトリメチロールプロバン等のトリオールとから重縮合
して得られる末端にヒドロキシル基を有するポリエステ
ルポリオール、或いはラクトンの開環重合で得られるポ
リカプロラクトンの如き末端にヒドロキシル基を有する
ポリエステルポリオールが例示される。これらの低分子
量ジオールと高分子量ポリオールは＝０．５５〜７．０
卦よびこれらポリオール類の総使用量が有機ポリイソシ
アネート１００重量部一あたり１２．５〜２５重量部の
限定された範囲で用いることが、本発明の目的達成には
不可欠であり、この範囲を逸脱した場合、本発明の面材
と積層させても、得られる積層体は、難燃２級（準不燃
材料）には合格し難くなる。
並びに２，３−ブタンジオール及び２−ブテン１，４−
ジオールより選択された少くとも一種の低分子量ジオー
ルを使用することが本発明の目的達成には不可欠であり
、これ以外の低分子ポリオールを使用し、前記特定の高
分子量ポリオールと併用して変性したウレタン変性ポリ
イソシアヌレートフオームを芯材として前記アルミニウ
ム箔面材と積層させた場合にはその積層体は難燃２級（
準不燃材料）には合格し得ない。一方これら低分子量ジ
オールと併用する高分子量のポリオールとしてはヒドロ
キシル当量が６００〜２０００の範囲にあり、かつ、一
分子中に２〜４個のヒドロキシル基を有するポリオール
から選択された少くとも十種を用いる必要があり、この
範囲を逸脱すると該積層体は難燃２級（準不燃材料）に
は合格し難くなる。これらのポリオールにはポリエーテ
ルポリオール卦よびポリエステルポリオールのいずれを
も包含されるが、ポリエーテルポリオールとしては例え
ばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオ
キシド、またはそれらの混合物と、エチレングリコール
、１，２−プロピレングリコール、、１，３−プロバン
ジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジ
オール、１，５−ペンタンジオール １，２−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、の如きジオールと反応させて得られるポリオキシ
アルキレングリコール、卦よびエチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、ブチレンオキシドまたはそれらの混合
物とグリセリン、トリメチロールプロバン、１，２，６
−ヘキサントリオール ペンタエリスリトールの如き、
トリオール、テトラオール、と反応させて得られた、ポ
リオキシアルキレントリオール、ポリオキシアルキレン
テトラオール、訃よびポリテトラメチレングリコール等
が、挙げられる。またポリエステルポリオールとしては
マロン酸、コハク酸、アジピン酸、ピメリン酸、セバシ
ン酸等の脂肪族カルボン酸、ないしはフタール酸等の芳
香族カルボン酸、またはそれらの混合物と、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール
、ジエチレングリコール等の脂肪族グリコ一ル、ないし
はトリメチロールプロバン等のトリオールとから重縮合
して得られる末端にヒドロキシル基を有するポリエステ
ルポリオール、或いはラクトンの開環重合で得られるポ
リカプロラクトンの如き末端にヒドロキシル基を有する
ポリエステルポリオールが例示される。これらの低分子
量ジオールと高分子量ポリオールは＝０．５５〜７．０
卦よびこれらポリオール類の総使用量が有機ポリイソシ
アネート１００重量部一あたり１２．５〜２５重量部の
限定された範囲で用いることが、本発明の目的達成には
不可欠であり、この範囲を逸脱した場合、本発明の面材
と積層させても、得られる積層体は、難燃２級（準不燃
材料）には合格し難くなる。
さらにこれら使用するポリオール類の構成に関するより
好ましい範囲は＝１．０〜５．０卦よびポリオール類の
総使用量が有機ポリイソシアネート１００重量部あたり
１４〜２２重量部であり、この範囲に於て得られる積層
体はさらに優れた防火性能を発揮し得る。
好ましい範囲は＝１．０〜５．０卦よびポリオール類の
総使用量が有機ポリイソシアネート１００重量部あたり
１４〜２２重量部であり、この範囲に於て得られる積層
体はさらに優れた防火性能を発揮し得る。
有機ポリイソシアネートとは２個以上のイソシアネート
基を同一分子中に結合した有機化合物であつて、脂肪族
系訃よび芳香族系ポリイソシアネート単量体混合物卦よ
びそれらの変性物が包含される。脂肪族系ポリイソシア
ネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イ
ソボロンジイソシアネート、シンクロヘキシルメタンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネー
ト等がある。芳香族系ポリイソシアネートとしては、ト
リレンジイソシアネート（２，４一訃よび／または２，
６一異性体）、ジフエニルメタンジイソシアネート、ヒ
トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト（例えば１，５−ナフタレンジイソシアネート）、ト
リフエニルメタントリイソシアネート、ジアニシジンジ
ィソシァネート、キシリレンイソシアネート、トリス（
イソシアネートフエニル）チオフオスフエート、アニリ
ンとホルムアルデヒドとの低重縮合物とホスゲンとの反
応によつて得られる次式で表わされる多核ポリイソシア
ネート（所謂クルードＭＤＩまたはポリメリツクイソシ
アネート）、未蒸留のトリレンジイソシアネート等があ
る。
基を同一分子中に結合した有機化合物であつて、脂肪族
系訃よび芳香族系ポリイソシアネート単量体混合物卦よ
びそれらの変性物が包含される。脂肪族系ポリイソシア
ネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イ
ソボロンジイソシアネート、シンクロヘキシルメタンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネー
ト等がある。芳香族系ポリイソシアネートとしては、ト
リレンジイソシアネート（２，４一訃よび／または２，
６一異性体）、ジフエニルメタンジイソシアネート、ヒ
トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト（例えば１，５−ナフタレンジイソシアネート）、ト
リフエニルメタントリイソシアネート、ジアニシジンジ
ィソシァネート、キシリレンイソシアネート、トリス（
イソシアネートフエニル）チオフオスフエート、アニリ
ンとホルムアルデヒドとの低重縮合物とホスゲンとの反
応によつて得られる次式で表わされる多核ポリイソシア
ネート（所謂クルードＭＤＩまたはポリメリツクイソシ
アネート）、未蒸留のトリレンジイソシアネート等があ
る。
その他従来公知の方法で製造される２個以上のイソシア
ネート基を有するブレポリマ一、例えばウレタン基、ビ
ユレット基、イソシアヌレート基、カルボジイミド基、
オキサゾリドン基を含有するブレポリマ一等を挙げるこ
とができる。これらは単独でも２種あるいはそれ以上の
混合物としてでも使用することができる。有機ポリイソ
シアネートとしては、耐炎性、耐熱性の点から考慮する
と、芳香族ポリイソシアネートが好ましく、多核の芳香
族ポリイソシアネートがさらに好ましい。芯材の形成に
使用するイソシアネート基重合触媒は、Ｃ２〜Ｃ，２の
カルボン酸のアルカリ金属塩と第３級アミノ化合物を併
用し、（１）第３級アミノ化合物としては、たとえばジ
アルキルアミノアルキルフエノール類（２，４，６−ト
リス（ジメチルアミノメチル）フエノールなど）、トリ
エチルアミン、Ｎ，Ｎ′，Ｎ〃一トリス（ジメチルアミ
ノアルキルノヘキサヒドロトリアジン、テトラアルキル
アルキレンジアミン、ジメチルエタノールアミン、ジア
ザビシクロオクタン及びその低級アルキル置換体など；
（２）上記カルボン酸のアルカリ金属塩としては、たと
えば酢酸カリウム、２−エチルヘキサン酸カリウム、安
息香酸ナトリウム、ナフテン酸カリウム、力フリル酸カ
リウムなどがある。
ネート基を有するブレポリマ一、例えばウレタン基、ビ
ユレット基、イソシアヌレート基、カルボジイミド基、
オキサゾリドン基を含有するブレポリマ一等を挙げるこ
とができる。これらは単独でも２種あるいはそれ以上の
混合物としてでも使用することができる。有機ポリイソ
シアネートとしては、耐炎性、耐熱性の点から考慮する
と、芳香族ポリイソシアネートが好ましく、多核の芳香
族ポリイソシアネートがさらに好ましい。芯材の形成に
使用するイソシアネート基重合触媒は、Ｃ２〜Ｃ，２の
カルボン酸のアルカリ金属塩と第３級アミノ化合物を併
用し、（１）第３級アミノ化合物としては、たとえばジ
アルキルアミノアルキルフエノール類（２，４，６−ト
リス（ジメチルアミノメチル）フエノールなど）、トリ
エチルアミン、Ｎ，Ｎ′，Ｎ〃一トリス（ジメチルアミ
ノアルキルノヘキサヒドロトリアジン、テトラアルキル
アルキレンジアミン、ジメチルエタノールアミン、ジア
ザビシクロオクタン及びその低級アルキル置換体など；
（２）上記カルボン酸のアルカリ金属塩としては、たと
えば酢酸カリウム、２−エチルヘキサン酸カリウム、安
息香酸ナトリウム、ナフテン酸カリウム、力フリル酸カ
リウムなどがある。
これらイソシアネート基重合触媒の使用量は、触媒活性
の点を考慮すると、有機ポリイソシアネートに対して０
．５〜１０重量％が好ましい。
の点を考慮すると、有機ポリイソシアネートに対して０
．５〜１０重量％が好ましい。
発泡剤としては、ポリウレタンフオーム卦よびポリイソ
シアヌレートフオームの製造に用いる全ての発泡剤が使
用可能であり、反応混合物に水を添加することによつて
生成される炭酸ガス、または外部から加えられる炭酸ガ
ス、窒素ガス、これらの混合物等のガス状物も包含され
るが、好ましい発泡剤としては、フオーム生成時に生ず
る反応熱によつて蒸発する低沸点の不活性溶剤である。
かかる溶剤としては、弗素化訃よびまたは塩素化された
炭化水素が相溶性の良好なものとして挙げられる。具体
的には、トリクロロモノフルオロメタン、ジクロロジフ
ルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、モノクロ
ロジフルオロメタンジクロロテトラフルオロエタン、１
，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタ
ン、メチレンクロリド、トリクロロエタン等である。こ
の外にベンゼン、トルエン、ベンタン、ヘキサン等も用
いることが可能であり、これら全ての発泡剤は単独また
は混合して使用することができる。発泡剤としては、フ
オーム物性、発泡の容易性等を考慮すると、トリクロロ
モノフルオロメタンが最適である。発泡剤の添加量は、
芯材となるウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム
の所望する密度に応じて変化させる必要があるが通常フ
オーム原料に対し１０〜４０重量％の量で用いられる。
シアヌレートフオームの製造に用いる全ての発泡剤が使
用可能であり、反応混合物に水を添加することによつて
生成される炭酸ガス、または外部から加えられる炭酸ガ
ス、窒素ガス、これらの混合物等のガス状物も包含され
るが、好ましい発泡剤としては、フオーム生成時に生ず
る反応熱によつて蒸発する低沸点の不活性溶剤である。
かかる溶剤としては、弗素化訃よびまたは塩素化された
炭化水素が相溶性の良好なものとして挙げられる。具体
的には、トリクロロモノフルオロメタン、ジクロロジフ
ルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、モノクロ
ロジフルオロメタンジクロロテトラフルオロエタン、１
，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタ
ン、メチレンクロリド、トリクロロエタン等である。こ
の外にベンゼン、トルエン、ベンタン、ヘキサン等も用
いることが可能であり、これら全ての発泡剤は単独また
は混合して使用することができる。発泡剤としては、フ
オーム物性、発泡の容易性等を考慮すると、トリクロロ
モノフルオロメタンが最適である。発泡剤の添加量は、
芯材となるウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム
の所望する密度に応じて変化させる必要があるが通常フ
オーム原料に対し１０〜４０重量％の量で用いられる。
本発明に卦いては、上記した各成分の外に、必要に応じ
て界面活性剤、変性削｝よびその他の添加剤をＤＤえる
ことができる。
て界面活性剤、変性削｝よびその他の添加剤をＤＤえる
ことができる。
界面活性剤としては、ポリウレタンフオームの製造に一
般に用いられている界面活性剤を使用することができる
。
般に用いられている界面活性剤を使用することができる
。
例えば、オリガノポリシロキサンーポリオキシアルキレ
ン共重合体、ポリオキシアルキレン側鎖を有するポリア
ルケニルシロキサン等の有機珪素系界面活性剤が挙げら
れる。また、オキシエチル化されたアルキルフエノール
、オキシエチル化された脂肪族アルコールならびにエチ
レンプロピレンオキシドのプロツク共重合体等も界面活
性剤として有効である。界面活性剤の添加量は、通常有
機ポリイソシアネート１００重量部に対して約０．０１
〜５重量部である。その他の添加剤としてＱζ無機質中
空粒子、造粒耐火剤、繊維状物、無機光填剤等があり、
フオームの物性、例えば硬さ等を改善するために使用さ
れる。
ン共重合体、ポリオキシアルキレン側鎖を有するポリア
ルケニルシロキサン等の有機珪素系界面活性剤が挙げら
れる。また、オキシエチル化されたアルキルフエノール
、オキシエチル化された脂肪族アルコールならびにエチ
レンプロピレンオキシドのプロツク共重合体等も界面活
性剤として有効である。界面活性剤の添加量は、通常有
機ポリイソシアネート１００重量部に対して約０．０１
〜５重量部である。その他の添加剤としてＱζ無機質中
空粒子、造粒耐火剤、繊維状物、無機光填剤等があり、
フオームの物性、例えば硬さ等を改善するために使用さ
れる。
無機光填剤としてはマイカ粉、微細粉末クレー、アスベ
スト、炭酸カルシウム、シリカゲル、水酸化アルミニウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、石青、珪
酸ソータ等である。さらに本発明の効果を逸脱しない限
り、難燃剤を添加することもできる。かかる難燃剤とし
ては通常のポリウレタンフオーム、ウレタン変性ポリイ
ソシアヌレートフオーム等に用いるものが有効で、たと
えばトリス（クロルエチル）ホスフエート、トリス（ジ
クロルプロピル）ホスフエート、トリス（ジプロモプロ
ピル）ホスフエート等のハロゲン化有機燐化合物類、酸
化アンチモン等の無機系難燃化剤がある。本発挙に於て
は、前記芯材であるウレタン変性ポリイソシアヌレート
フオームに積層させる表側面材として、厚さ０．０１５
能以上のアルミニウム箔を用いることが必須要件であり
、この厚さ以上に訃いて本発明の目的の全てを満足し、
特徴的効果を発現し得る積層体が提供される。
スト、炭酸カルシウム、シリカゲル、水酸化アルミニウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、石青、珪
酸ソータ等である。さらに本発明の効果を逸脱しない限
り、難燃剤を添加することもできる。かかる難燃剤とし
ては通常のポリウレタンフオーム、ウレタン変性ポリイ
ソシアヌレートフオーム等に用いるものが有効で、たと
えばトリス（クロルエチル）ホスフエート、トリス（ジ
クロルプロピル）ホスフエート、トリス（ジプロモプロ
ピル）ホスフエート等のハロゲン化有機燐化合物類、酸
化アンチモン等の無機系難燃化剤がある。本発挙に於て
は、前記芯材であるウレタン変性ポリイソシアヌレート
フオームに積層させる表側面材として、厚さ０．０１５
能以上のアルミニウム箔を用いることが必須要件であり
、この厚さ以上に訃いて本発明の目的の全てを満足し、
特徴的効果を発現し得る積層体が提供される。
即ち厚さ０．０１５Ｆｍ未満のアルミニウム箔を用いた
場合には、防火性能は優れていても積層体の外観が著し
く低下し実用性のある建築部材とは言い難くなり、従つ
て軽量で、外観、断熱性、施工性訃よび経済性に富み、
しかもＪＩＳ−Ａ−１３２１に訃ける難燃２級（準不燃
材料）に合格し得る優れた防火性を有する建築用部材を
提供するという本発明の目的を満足し得なくなる。
場合には、防火性能は優れていても積層体の外観が著し
く低下し実用性のある建築部材とは言い難くなり、従つ
て軽量で、外観、断熱性、施工性訃よび経済性に富み、
しかもＪＩＳ−Ａ−１３２１に訃ける難燃２級（準不燃
材料）に合格し得る優れた防火性を有する建築用部材を
提供するという本発明の目的を満足し得なくなる。
またアルミニウム箔の厚さが増すに伴ない防火性能はさ
らに改善されるものの施工性、経済性の点で好ましくな
い傾向にあるため実用的見地からすれば０．２ｒ１ｒｍ
程度の厚さまでのものが好ましく用いられる。従つて本
発明の目的を考慮した場合、用いるアルミニウム箔とし
ては軽量化、外観、経済性の見地から厚さ０．０１５ｒ
ｗ１以上０２ｍ以下のものが、さらには厚さ０．０２ｒ
ｍ以上０．０７Ｔｒｒ！ｎ以下のものが更に好ましくは
この範囲に訃いて一層特徴的効果が発揮されると言える
。これらのアルミニウム箔は市販の如何なるものも使用
可能であり、前述したように、ウレタン変性ポリイソシ
アヌレートフオームの自己接着により芯材と一体化され
る。
らに改善されるものの施工性、経済性の点で好ましくな
い傾向にあるため実用的見地からすれば０．２ｒ１ｒｍ
程度の厚さまでのものが好ましく用いられる。従つて本
発明の目的を考慮した場合、用いるアルミニウム箔とし
ては軽量化、外観、経済性の見地から厚さ０．０１５ｒ
ｗ１以上０２ｍ以下のものが、さらには厚さ０．０２ｒ
ｍ以上０．０７Ｔｒｒ！ｎ以下のものが更に好ましくは
この範囲に訃いて一層特徴的効果が発揮されると言える
。これらのアルミニウム箔は市販の如何なるものも使用
可能であり、前述したように、ウレタン変性ポリイソシ
アヌレートフオームの自己接着により芯材と一体化され
る。
また、これらのアルミニウム箔には、防火性を損わない
範囲で、必要に応じて表面に各種塗装，印刷等の化粧を
施すことが可能であり、さらには予めエンボス加工、あ
るいは塗装や化粧を施した二次加工品を使用することも
できる。また、アルミニウム箔の芯材と接着する面側に
、防火性を損わない範囲で、芯材との接着性をさらに向
上させるため、プライマー等を用いることもできる。
範囲で、必要に応じて表面に各種塗装，印刷等の化粧を
施すことが可能であり、さらには予めエンボス加工、あ
るいは塗装や化粧を施した二次加工品を使用することも
できる。また、アルミニウム箔の芯材と接着する面側に
、防火性を損わない範囲で、芯材との接着性をさらに向
上させるため、プライマー等を用いることもできる。
一方芯材の裏側に欠、面材を用いなくてもよいが、積層
体の経時劣化等を考慮すると面材を用いることが好まし
く、これらの面材としてはアルミニウム箔等の金属箔、
アスベスト紙等の不燃紙、ブラスチツクフイルム等が用
いられ得るが、なかでも吸湿性防火性等から考えて金属
箔が好ましいと言える。さらに本発明の積層体について
は、積層体の厚さ、芯材の密度について何ら限定は必要
ないが、断熱性、軽量性、経済性の見地から積層体の厚
さは１０ｗｒｍ〜３０ｗｒｆｔの範囲が好ましく、芯材
の密度は０．０２〜０．０４１ｄの範囲が好ましい。次
に本発明の積層体が、ＪＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難
燃２級（準不燃材料）の如き優れた防火性能を発揮する
ことは、次の理由によるものと推論される。即ち本発明
に係るウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム芯材
とアルミニウム箔との組み合せからなる積層体は、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１の防火性能試験に於ける表面試験の際
、面材となるアルミニウム箔が容易に溶融し芯材が露出
しても、芯材表面に従米のウレタン変性ポリイソシアヌ
レートフオームでは而了例外なく見られた燃焼拡大の大
きな原因である亀裂が生ぜず、従つて炭化層が十分に形
成きれ、これらの積層体で最も欠点となる発煙量の増大
、残炎の拡大を抑制できることになり防火性が著しく向
上したと推定され、叉穿孔試験に於ても同様の現象が生
じて優れた防火性を発揮するものとなつたと推定される
。言い換えれば本発明の積層体が極めて薄くしかも熱で
溶融しやすいアルミニウム箔面材を使用しても難燃２級
（準不燃材料に合格し得る防火性能を示すのは、変性剤
として特徴あるポリオール類を用いた本発明のウレタン
変性ポリイソシアヌレート７．″オームの優れた防火性
能に由る所が大きいこと及び本発明で便用するアルミニ
ウム箔面材厚さの組み合わせ効果が著しく大きいと言え
る。本発明の積層体の製造方法としては、公知の如何な
る方法をも使用できる。
体の経時劣化等を考慮すると面材を用いることが好まし
く、これらの面材としてはアルミニウム箔等の金属箔、
アスベスト紙等の不燃紙、ブラスチツクフイルム等が用
いられ得るが、なかでも吸湿性防火性等から考えて金属
箔が好ましいと言える。さらに本発明の積層体について
は、積層体の厚さ、芯材の密度について何ら限定は必要
ないが、断熱性、軽量性、経済性の見地から積層体の厚
さは１０ｗｒｍ〜３０ｗｒｆｔの範囲が好ましく、芯材
の密度は０．０２〜０．０４１ｄの範囲が好ましい。次
に本発明の積層体が、ＪＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難
燃２級（準不燃材料）の如き優れた防火性能を発揮する
ことは、次の理由によるものと推論される。即ち本発明
に係るウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム芯材
とアルミニウム箔との組み合せからなる積層体は、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１の防火性能試験に於ける表面試験の際
、面材となるアルミニウム箔が容易に溶融し芯材が露出
しても、芯材表面に従米のウレタン変性ポリイソシアヌ
レートフオームでは而了例外なく見られた燃焼拡大の大
きな原因である亀裂が生ぜず、従つて炭化層が十分に形
成きれ、これらの積層体で最も欠点となる発煙量の増大
、残炎の拡大を抑制できることになり防火性が著しく向
上したと推定され、叉穿孔試験に於ても同様の現象が生
じて優れた防火性を発揮するものとなつたと推定される
。言い換えれば本発明の積層体が極めて薄くしかも熱で
溶融しやすいアルミニウム箔面材を使用しても難燃２級
（準不燃材料に合格し得る防火性能を示すのは、変性剤
として特徴あるポリオール類を用いた本発明のウレタン
変性ポリイソシアヌレート７．″オームの優れた防火性
能に由る所が大きいこと及び本発明で便用するアルミニ
ウム箔面材厚さの組み合わせ効果が著しく大きいと言え
る。本発明の積層体の製造方法としては、公知の如何な
る方法をも使用できる。
例えばウレタン変性剤としてのポリオール、触媒、発泡
剤、必要に応じて整泡剤その他の添加剤を添加して撹拌
し、均一液としたものにさらに有機ポリイソシアネート
を加えて攪拌し、その反応混合物を予め所定の積層体の
厚さを与えるべく設定されたモールド或いは二重コンベ
アーベルト等の表面に供給された面材上に吐出し、反応
発泡させることにより空隙内を満たし、面材と芯材をウ
レタン変性ポリイソシアヌレートフオームの自己接着を
介して一体化させることにより成型される。また本発明
の特徴である防火性能を損わない範囲で予め芯材のみを
成型し、面材と接着剤を介して一体化させてもよいが、
この場合接着剤の選択には十分注意を要する。本発明は
以上述べた構成効果より成り、本発明による軽量で断熱
性、施工性及び経済性に優れ、しかも日本工業規格ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１に定める難燃２級に合格する極めそ優
れた防火性を有する積層体は―般住宅或いはビルデイン
グ等に使用される建築用各種部材として有用に供し得る
。次に本発明を実施例訃よび比較例につき説明するが、
これら実施例に限定せんとするものではない。
剤、必要に応じて整泡剤その他の添加剤を添加して撹拌
し、均一液としたものにさらに有機ポリイソシアネート
を加えて攪拌し、その反応混合物を予め所定の積層体の
厚さを与えるべく設定されたモールド或いは二重コンベ
アーベルト等の表面に供給された面材上に吐出し、反応
発泡させることにより空隙内を満たし、面材と芯材をウ
レタン変性ポリイソシアヌレートフオームの自己接着を
介して一体化させることにより成型される。また本発明
の特徴である防火性能を損わない範囲で予め芯材のみを
成型し、面材と接着剤を介して一体化させてもよいが、
この場合接着剤の選択には十分注意を要する。本発明は
以上述べた構成効果より成り、本発明による軽量で断熱
性、施工性及び経済性に優れ、しかも日本工業規格ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１に定める難燃２級に合格する極めそ優
れた防火性を有する積層体は―般住宅或いはビルデイン
グ等に使用される建築用各種部材として有用に供し得る
。次に本発明を実施例訃よび比較例につき説明するが、
これら実施例に限定せんとするものではない。
実施例中のすべての「部」訃よび「％」は「重量部ｊ｝
よび「重量％」である。なお、本発明の効果を判定する
のに、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２１に定める難燃
２級の防火性（準不燃材料）に合格するか否かを基準と
した。
よび「重量％」である。なお、本発明の効果を判定する
のに、日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２１に定める難燃
２級の防火性（準不燃材料）に合格するか否かを基準と
した。
すなわち、表面試験には、縦、横それぞれ２２ｃｍで実
物厚さの試験体を加熱炉に人れ、試験体の一方の表面を
副熱源であるプロバンガスまたは都市ガス卦よび主熱源
である電熱ヒーターを併用して所定の時間加熱し、試験
体の亀裂変形の有無卦よびその程度、加熱終了後の残炎
時間、排気温度を測定しプロツトして得た曲線と、標準
としてパーライト板を同様の条件下で測定して得た標準
曲線との差による発熱量（温度時間面積：℃×分）、最
高発煙値エリ算出した発煙係数等について各々の項目を
測定し、下記第１表の合格基準値より材料の防火性能を
判定するものである。また、積層体の穿孔試験としては
、試験体の表面の所定位置に直径２．５ｃ！ｒｌの穴を
３個穿孔したものを上記と同様の条件下で試験がなされ
る。
物厚さの試験体を加熱炉に人れ、試験体の一方の表面を
副熱源であるプロバンガスまたは都市ガス卦よび主熱源
である電熱ヒーターを併用して所定の時間加熱し、試験
体の亀裂変形の有無卦よびその程度、加熱終了後の残炎
時間、排気温度を測定しプロツトして得た曲線と、標準
としてパーライト板を同様の条件下で測定して得た標準
曲線との差による発熱量（温度時間面積：℃×分）、最
高発煙値エリ算出した発煙係数等について各々の項目を
測定し、下記第１表の合格基準値より材料の防火性能を
判定するものである。また、積層体の穿孔試験としては
、試験体の表面の所定位置に直径２．５ｃ！ｒｌの穴を
３個穿孔したものを上記と同様の条件下で試験がなされ
る。
この場合、亀裂変形の評価項目は除外される。実施例
１〜２ 第２表に示す配合処方により下記製造法を用いて積層体
を製造した。
１〜２ 第２表に示す配合処方により下記製造法を用いて積層体
を製造した。
低分子量ジオール／高分子量ポリオール
使用量比（重量部）＝１．２７
ポリオール類総使用量（重量部）＝１７．１７注） １
）住友バイエルウレタン社製、スミデユール４４Ｖ−２
０←商品名、イソシアネート基当量１３７ ２）三洋化成工業社製、ＰＰ−２０００（商品名）一ヒ
ドロキシ当量１０００３）以下ＡｃＯＫ／ＤＥＧと略す
。
）住友バイエルウレタン社製、スミデユール４４Ｖ−２
０←商品名、イソシアネート基当量１３７ ２）三洋化成工業社製、ＰＰ−２０００（商品名）一ヒ
ドロキシ当量１０００３）以下ＡｃＯＫ／ＤＥＧと略す
。
このＤＥＧも低分子量ジオールに含める。４）以下ＤＥ
Ｇと略す。
Ｇと略す。
５）ロームアンドハース社製、ＤＭＰ−３０（商品名）
６）オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共
重合体、日本ユニカ一社製商品名７）以下Ｆ−１１と略
す。
６）オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共
重合体、日本ユニカ一社製商品名７）以下Ｆ−１１と略
す。
第２表の配合によるウレタン変性ポリイソシアヌレート
フオームを芯材とし衣狽［面材として０．０３ｒｍ１厚
のアルミニウム箔を用い、裏側面材として同じく０．０
３ｗｕｎ厚のアルミニウム箔を用いて全厚２０Ｆｍ及び
２５ｗｒＩｎの積層体を製造した。
フオームを芯材とし衣狽［面材として０．０３ｒｍ１厚
のアルミニウム箔を用い、裏側面材として同じく０．０
３ｗｕｎ厚のアルミニウム箔を用いて全厚２０Ｆｍ及び
２５ｗｒＩｎの積層体を製造した。
まず縦横３６ｃ−ｍに裁断した表側面材のアルミニウム
箔を約６０℃に加熱した縦横３６ｃｍのアルミニウム製
モールド上にセツトした。又、同じ大きさのモールド上
蓋も約６０℃に加熱し、裏側面材のアルミニウム箔を固
定してセツトした。内容積５００ｄのステンレスビーカ
一に第２表のジフエニルメタンジイソシアネート以上の
成分を秤取し予め十分混合して卦く。
箔を約６０℃に加熱した縦横３６ｃｍのアルミニウム製
モールド上にセツトした。又、同じ大きさのモールド上
蓋も約６０℃に加熱し、裏側面材のアルミニウム箔を固
定してセツトした。内容積５００ｄのステンレスビーカ
一に第２表のジフエニルメタンジイソシアネート以上の
成分を秤取し予め十分混合して卦く。
この均一混合溶液に別に内容積２００ｄのステンレス製
ビーカ一に秤取して卦いた粗製ジフエニルメタンジイソ
シアネートを加え、直ちに約６秒間高速撹拌した後原液
を上記アルミニウム製モールド上に注入し、積層体の厚
さに応じて２０ｒｗＬ乃至２５ｒｍのスペーサーを介し
て上記モールド上蓋をのせ、モールド卦よび上蓋をクラ
ンプを用いてしつかりと固定した。発泡終了後モールド
卦よび上蓋を固定したまま約７０℃のオーブン中で２０
分間硬化させた後、脱型して積層体を得た。第３表に得
られた積層体について日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２
１に定める難燃２級（準不燃材料）の防火性能に関する
評価の結果を示した。
ビーカ一に秤取して卦いた粗製ジフエニルメタンジイソ
シアネートを加え、直ちに約６秒間高速撹拌した後原液
を上記アルミニウム製モールド上に注入し、積層体の厚
さに応じて２０ｒｗＬ乃至２５ｒｍのスペーサーを介し
て上記モールド上蓋をのせ、モールド卦よび上蓋をクラ
ンプを用いてしつかりと固定した。発泡終了後モールド
卦よび上蓋を固定したまま約７０℃のオーブン中で２０
分間硬化させた後、脱型して積層体を得た。第３表に得
られた積層体について日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２
１に定める難燃２級（準不燃材料）の防火性能に関する
評価の結果を示した。
本発明の積層体が難燃２級（準不燃材料）に合格する優
れた防火性能を有することが判る。実施例３〜５、比較
例１ 面材として実施例１のアルミニウム箔を使用し、芯材と
なるウレタン変性ポリイソシアヌレートJ■■り全厚２
５Ｔｒｒ１ｎの積層体を製造した。
れた防火性能を有することが判る。実施例３〜５、比較
例１ 面材として実施例１のアルミニウム箔を使用し、芯材と
なるウレタン変性ポリイソシアヌレートJ■■り全厚２
５Ｔｒｒ１ｎの積層体を製造した。
第４表に芯材の配合処方及び得られた積層体についてＪ
ＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃材料）の
防火性能評価結果を示した。この結果から本発明に｝け
る配合から成る芯材を用いた積層体が、本発明のフオー
ムの配合を用いない比較例に比べ著しく防火性能に優れ
ることが判る。
ＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃材料）の
防火性能評価結果を示した。この結果から本発明に｝け
る配合から成る芯材を用いた積層体が、本発明のフオー
ムの配合を用いない比較例に比べ著しく防火性能に優れ
ることが判る。
実施例６〜７
比較例２〜３
表側面材及び裏側面材として厚さ０．０５ｍのアルミニ
ウム箔を用い、芯材となるウレタン変性ポリィソシァヌ
レートフオームの配合を変えて、実施例１の方法に従い
、厚さ２５ｗｍの積層体を製造した。
ウム箔を用い、芯材となるウレタン変性ポリィソシァヌ
レートフオームの配合を変えて、実施例１の方法に従い
、厚さ２５ｗｍの積層体を製造した。
な訃実施例６の表側面材には塗装を施して用いた。Ｚυ
第５表に芯材の配合処方及び得られた積層体についてＪ
ＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃材料）の
防火性能評価結果を示した。
ＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃材料）の
防火性能評価結果を示した。
この結果から本発明の積層体が、本発明のフオームの配
合を用いない比較例に比べ著しく防火性能に優れること
が判る。
合を用いない比較例に比べ著しく防火性能に優れること
が判る。
実施例 ８〜１３
表側面材として塗装つき（エアロツク ロツクペイント
社製クリーム色）厚さ０．０３ｍのアルミニウム箔を用
い、裏側面材として厚さ０．０３ｔｆｒ！ｆｌのアルミ
ニウム箔を用い、芯材となるウレタン変性ポリイソシア
ヌレートフオームの配合を変えて実冬＊施例１の方法に
より、全厚２０ｗｔの積層体を製造した。
社製クリーム色）厚さ０．０３ｍのアルミニウム箔を用
い、裏側面材として厚さ０．０３ｔｆｒ！ｆｌのアルミ
ニウム箔を用い、芯材となるウレタン変性ポリイソシア
ヌレートフオームの配合を変えて実冬＊施例１の方法に
より、全厚２０ｗｔの積層体を製造した。
第６表に芯材の配合処方塗装厚さ及び得られた積層体に
ついてＪＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃
材料）の防火性能評価結果を示した。
ついてＪＩＳ−Ａ−１３２１に於ける難燃２級（準不燃
材料）の防火性能評価結果を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 有機ポリイソシアネートを、ポリオール類と、イソ
シアネート基重合触媒、発泡剤、およびその他添加剤の
存在下で反応発泡させてなるウレタン変性ポリイソシア
ヌレートフォームを芯材とし、この芯材の少くとも表側
表面を面材で被覆してなる積層体において、（１）該芯
材の表側面材として厚さ０．０１５ｍｍ以上のアルミニ
ウム箔を用い、該芯材と該面材はウレタン変性ポリイソ
シアヌレートフォーム単独層の自己接着により一体化さ
れており、（２）該ウレタン変性ポリイソシアヌレート
フォームは（イ）ポリオール類として Ａ群一般式 （ａ）ＨＯ■ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−Ｏ■Ｈ（式中ｎ＝２
、３、４）、（ｂ）▲数式、化学式、表等があります▼
（式中ｎ＝２、３）、（ｃ）２，３−ブタンジオールお
よび （ｄ）２−ブテン−１，４−ジオールからなる群ら選択
された少くとも一種の低分子量ジオールと、 Ｂ群ヒドロキシル当量が６００〜２０００の範囲にあり
、かつ一分子中に２〜４個のヒドロキシル基を有する高
分子量ポリオールの少くとも一種とを併用し、 （ロ）Ａ群の低分子量ジオールの総使用量（重量部）と
Ｂ群のポリオールの総使用量（重量部）の比は０．５５
〜７．０の範囲で用い、（ハ）該ポリオール類を該有機
ポリイソシアネート１００重量部あたり１２．５〜２５
重量部の範囲で用いた（ニ）該イソシアネート基重合触
媒として、Ｃ＿２〜Ｃ＿１＿２のカルボン酸のアルカリ
金属塩と第３級アミノ化合物とを用いたものであること
を特徴とする日本工業規格ＪＩＳ−Ａ−１３２１難燃２
級の防火性能を有する耐炎性積層体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54026042A JPS591192B2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 耐炎性積層体 |
| US06/127,669 US4296170A (en) | 1979-03-06 | 1980-03-06 | Fireproof laminates |
| GB8007695A GB2050940B (en) | 1979-03-06 | 1980-03-06 | Fireproof laminates |
| DE19803008694 DE3008694A1 (de) | 1979-03-06 | 1980-03-06 | Feuerbestaendige laminate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54026042A JPS591192B2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 耐炎性積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55118853A JPS55118853A (en) | 1980-09-12 |
| JPS591192B2 true JPS591192B2 (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=12182636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54026042A Expired JPS591192B2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 耐炎性積層体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4296170A (ja) |
| JP (1) | JPS591192B2 (ja) |
| DE (1) | DE3008694A1 (ja) |
| GB (1) | GB2050940B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151876A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Hitachi Ltd | 磁気デイスク装置のスピンドル |
Families Citing this family (16)
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| US4438248A (en) * | 1982-12-20 | 1984-03-20 | Basf Wyandotte Corporation | Trimerization catalysts and organo-mercury compounds as co-catalysts for the preparation of noncellular polyurethane elastomers |
| US4496625A (en) * | 1983-10-12 | 1985-01-29 | The Celotex Corporation | Alkoxylated aromatic amine-aromatic polyester polyol blend and polyisocyanurate foam therefrom |
| US4555418A (en) * | 1983-10-12 | 1985-11-26 | The Celotex Corporation | Alkoxylated aromatic amine-aromatic polyester polyol blend and polyisocyanurate foam therefrom |
| CS243080B1 (en) * | 1983-10-18 | 1986-05-15 | Eduard Vasatko | Packing fire packing |
| US4693926A (en) * | 1984-08-31 | 1987-09-15 | The Boeing Company | Flexible, fire-resistant, decorative laminates and methods of manufacture thereof |
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| DK2345535T3 (en) * | 2010-01-18 | 2017-01-09 | Armacell Entpr Gmbh & Co Kg | Fire protection system for extended polymers |
| JP6389654B2 (ja) * | 2014-06-18 | 2018-09-12 | 株式会社イノアックコーポレーション | 炭素繊維複合材の製造方法 |
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| GB900876A (en) * | 1959-11-19 | 1962-07-11 | Symfar Plastics Ltd | Laminated sheet materials |
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| US3940517A (en) * | 1973-01-11 | 1976-02-24 | The Celotex Corporation | Polyisocyanurate foam, catalyst composition and process for producing such |
| CA1078722A (en) * | 1975-03-03 | 1980-06-03 | Lamonte R. Koonts | Insulation board |
| US4118533A (en) * | 1976-01-19 | 1978-10-03 | Celotex | Structural laminate and method for making same |
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-
1979
- 1979-03-06 JP JP54026042A patent/JPS591192B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-03-06 GB GB8007695A patent/GB2050940B/en not_active Expired
- 1980-03-06 US US06/127,669 patent/US4296170A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-06 DE DE19803008694 patent/DE3008694A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151876A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Hitachi Ltd | 磁気デイスク装置のスピンドル |
Also Published As
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|---|---|
| GB2050940A (en) | 1981-01-14 |
| US4296170A (en) | 1981-10-20 |
| GB2050940B (en) | 1983-02-16 |
| DE3008694A1 (de) | 1980-09-25 |
| JPS55118853A (en) | 1980-09-12 |
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