JPS59115745A - 湿式酸化処理用触媒 - Google Patents
湿式酸化処理用触媒Info
- Publication number
- JPS59115745A JPS59115745A JP57225284A JP22528482A JPS59115745A JP S59115745 A JPS59115745 A JP S59115745A JP 57225284 A JP57225284 A JP 57225284A JP 22528482 A JP22528482 A JP 22528482A JP S59115745 A JPS59115745 A JP S59115745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- carrier
- wet oxidation
- wastewater
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、廃水の湿式酸化処理に使用される担持触媒に
関する。
関する。
化学的酸素要求物質（以下ＣＯＤ成分という）、懸濁物
質或いは場合によつでは更にアンモニア等をも含む廃水
の処理については、種々の方法が提案されている。本発
明者等もこの様な廃水の処理につき長年研究を重ねた結
果、触媒金属の種類、湿式酸化に使用する酸素の濃度及
び供給量、処理すべき廃水のｐ”ｂ湿式酸化反応中のｐ
Ｈ低下等が、処理効率、使用する機器類の腐食、触媒の
寿命等に大きく影響することを見出しており、これ等の
知見に基いてすでに特許出願を行なっている（特願昭５
１−９５５０７号、特願昭５２−１１０２５７号、特願
昭５６−１６５１６８号等）。本発明者は、これ等先願
方法の優れた効果、特にその高い処理効率を更に改善す
べく種々研究を続けた結果、触媒金属のみならず、担体
の種類によっても処理効率が影響されること、同一種類
の担体においても担体の製造方法の相違、結晶構造の相
違等により排水の処理効率、触媒の耐久性及び活性、使
用触媒の再生処理後の活性回復程度等が大きく異なる場
合があること等を見出した。特にＲｕ等の青金１萬を触
媒活性成分とし、酸化チタン（以下ＴｌＯ２という）を
担体とする湿式酸化触媒においては、ＴｌＯ２を担体と
して使用する他の分野の触媒についての知見をそのまま
適用することが出来ないことも判明した。本発明は、湿
式酸化触媒における担体としてのＴｌＯ２の上記の如き
特異性を解明した結果に基いて完成され念ものである。
質或いは場合によつでは更にアンモニア等をも含む廃水
の処理については、種々の方法が提案されている。本発
明者等もこの様な廃水の処理につき長年研究を重ねた結
果、触媒金属の種類、湿式酸化に使用する酸素の濃度及
び供給量、処理すべき廃水のｐ”ｂ湿式酸化反応中のｐ
Ｈ低下等が、処理効率、使用する機器類の腐食、触媒の
寿命等に大きく影響することを見出しており、これ等の
知見に基いてすでに特許出願を行なっている（特願昭５
１−９５５０７号、特願昭５２−１１０２５７号、特願
昭５６−１６５１６８号等）。本発明者は、これ等先願
方法の優れた効果、特にその高い処理効率を更に改善す
べく種々研究を続けた結果、触媒金属のみならず、担体
の種類によっても処理効率が影響されること、同一種類
の担体においても担体の製造方法の相違、結晶構造の相
違等により排水の処理効率、触媒の耐久性及び活性、使
用触媒の再生処理後の活性回復程度等が大きく異なる場
合があること等を見出した。特にＲｕ等の青金１萬を触
媒活性成分とし、酸化チタン（以下ＴｌＯ２という）を
担体とする湿式酸化触媒においては、ＴｌＯ２を担体と
して使用する他の分野の触媒についての知見をそのまま
適用することが出来ないことも判明した。本発明は、湿
式酸化触媒における担体としてのＴｌＯ２の上記の如き
特異性を解明した結果に基いて完成され念ものである。
即ち、本発明は、Ｒｕ、■ｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｐｔ及びＡ
ｕ並びにこれ等金属の水に不溶性又は難溶性の化合物の
１種又は２種以上を触媒有効成分とし、担持触媒のアナ
ターゼ型結晶とルチル型結晶の組成比が前者１重量部に
対し後者０．１〜６．０重量部である酸化チタンを担体
とする廃水の湿式酸化処理用触媒に係る。
ｕ並びにこれ等金属の水に不溶性又は難溶性の化合物の
１種又は２種以上を触媒有効成分とし、担持触媒のアナ
ターゼ型結晶とルチル型結晶の組成比が前者１重量部に
対し後者０．１〜６．０重量部である酸化チタンを担体
とする廃水の湿式酸化処理用触媒に係る。
本発明においては、触媒中のＴｌＯ２担体のアナターゼ
型結晶構造部分を１重量部とし、ルチル型結晶構造部分
を０．１〜６．０亜Ｊｉｔ部とする。ルチル型結晶が０
．１１険部未満であるか或いは６．０重晴部を上回る場
合には、湿式酸化処理時のアンモニア分解率及びＣＯＤ
分解率が低い、触媒の耐久性及び触媒の強度が劣る、再
生処理後の活性回復が十分でない等の−又は二以上の欠
点がある。アナターゼ型結晶１重量部に対しルチル型結
晶０．２・〜・２．０１晴部とした場合には、アンモニ
ア及びＣＯＤ成分の分解率が特に高くなるので、両者の
組成比をこの範囲内とすることがより好ましい。
型結晶構造部分を１重量部とし、ルチル型結晶構造部分
を０．１〜６．０亜Ｊｉｔ部とする。ルチル型結晶が０
．１１険部未満であるか或いは６．０重晴部を上回る場
合には、湿式酸化処理時のアンモニア分解率及びＣＯＤ
分解率が低い、触媒の耐久性及び触媒の強度が劣る、再
生処理後の活性回復が十分でない等の−又は二以上の欠
点がある。アナターゼ型結晶１重量部に対しルチル型結
晶０．２・〜・２．０１晴部とした場合には、アンモニ
ア及びＣＯＤ成分の分解率が特に高くなるので、両者の
組成比をこの範囲内とすることがより好ましい。
本発明触媒においては、触ＩＡ＃活性成分の飛は、担体
重漫の０ｏ０５〜２５チ程度（金属として）であり、０
．５〜ａ、ＯＳとすることがより好ましい０本発明触媒
は、廃水を１００〜３７０℃程度に加熱し且つ廃水が液
相を保持する圧力に保持しつつ、酸素の存在下に廃水中
のＣＯＤ成分及び／又は懸濁物質及び／又はアンモニア
等を分解する廃水の湿式酸化処理用の触媒として特に好
適である。
重漫の０ｏ０５〜２５チ程度（金属として）であり、０
．５〜ａ、ＯＳとすることがより好ましい０本発明触媒
は、廃水を１００〜３７０℃程度に加熱し且つ廃水が液
相を保持する圧力に保持しつつ、酸素の存在下に廃水中
のＣＯＤ成分及び／又は懸濁物質及び／又はアンモニア
等を分解する廃水の湿式酸化処理用の触媒として特に好
適である。
実施例１−１０
アナターゼ型結晶構造部分とルチル型結晶構造部分の重
量組成比が第１表に示す通りであるＴｌＯ２担持触媒（
径４ ｍｍの球形触媒）を円筒型反応塔に充填して、廃
水の湿式酸化処理を行なった。
量組成比が第１表に示す通りであるＴｌＯ２担持触媒（
径４ ｍｍの球形触媒）を円筒型反応塔に充填して、廃
水の湿式酸化処理を行なった。
コークス炉において発生するガス液（０（ｌ Ｄｅｏｏ
ｏｐｐｍ、全アンモニアＩｔ ３０００ ｐｐｍ、 ｐ
Ｈ９，５）を空間速度２．０１／ｈｒ（空塔基準）で円
筒型反応塔最下部に供給した。液のｌＲ攪速度は３ Ｑ
ｆａｎ／ｍ２ｈ Ｔであり、又処理済水のｐＨが約７
．０となる様に反応塔内には苛性ソーダ溶液を連続的に
供給した。一方、空気を空間速度１００１／ｈｒ（空塔
基準、標準状態換Ｗ、）として反応塔下部に供給した。
ｏｐｐｍ、全アンモニアＩｔ ３０００ ｐｐｍ、 ｐ
Ｈ９，５）を空間速度２．０１／ｈｒ（空塔基準）で円
筒型反応塔最下部に供給した。液のｌＲ攪速度は３ Ｑ
ｆａｎ／ｍ２ｈ Ｔであり、又処理済水のｐＨが約７
．０となる様に反応塔内には苛性ソーダ溶液を連続的に
供給した。一方、空気を空間速度１００１／ｈｒ（空塔
基準、標準状態換Ｗ、）として反応塔下部に供給した。
反応塔内部を温度２５０℃、圧カフ ０ ｋｇ／ｃ−・
ＧＫ保持し、湿式酸化後の気液混合相を順次反応塔上部
から抜き出し、間接冷却後、気液分離器に導いた。
ＧＫ保持し、湿式酸化後の気液混合相を順次反応塔上部
から抜き出し、間接冷却後、気液分離器に導いた。
分離された気相及び液相中の各残留成分の絶対量からＮ
Ｈ３及びＣＯＤ成分の除去率を求めた結果を第１表に示
す。尚、第１表に示す数値は、湿式酸化反応開始１００
時間後の結果である。
Ｈ３及びＣＯＤ成分の除去率を求めた結果を第１表に示
す。尚、第１表に示す数値は、湿式酸化反応開始１００
時間後の結果である。
比較例１〜４
アナターゼ型結晶構造部分とルチル型結晶構造部分の重
量組成比が第２表に示す通シであるＴｌＯ２担体に触媒
活性成分を担持させた触媒を使用する以外は実施例１〜
１０と同様にして廃水の湿式酸化処理を行なった。
量組成比が第２表に示す通シであるＴｌＯ２担体に触媒
活性成分を担持させた触媒を使用する以外は実施例１〜
１０と同様にして廃水の湿式酸化処理を行なった。
結果は第２表に示す通りであった。ＮＨ３分解率及びＣ
ＯＤ分解率が、実施例１〜ｌＯに比して劣っていること
が明らかである。
ＯＤ分解率が、実施例１〜ｌＯに比して劣っていること
が明らかである。
第２表
（以上）
代理人 弁理士 三 枝 英 二
Claims (1)
- ■ ルテニウム、ロジウム、パラジウム、イリジウム、
白金及び金並びにこれ等金属の水に不溶性又は難溶性の
化合物の１種又は２種以上を触媒有効成分とし、担持触
媒のアナターゼ型結晶とルチル型結晶の組成比が前者１
重隈部に対し後者０．１〜６．０重量部である酸化チタ
ンを担体とする廃水の湿式酸化処理用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225284A JPS59115745A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 湿式酸化処理用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225284A JPS59115745A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 湿式酸化処理用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115745A true JPS59115745A (ja) | 1984-07-04 |
| JPH0372342B2 JPH0372342B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=16826918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57225284A Granted JPS59115745A (ja) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | 湿式酸化処理用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115745A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03183611A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-08-09 | Hughes Aircraft Co | 二酸化炭素を生成するための低温触媒複合体 |
| CN105268435A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-01-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相催化湿式氧化催化剂 |
| JP2016067977A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社日本触媒 | 排水処理用触媒およびこれを用いた排水の処理方法 |
| WO2022080399A1 (ja) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 住友化学株式会社 | 廃水処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152591A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Osaka Gas Co Ltd | Treatment of waste water |
-
1982
- 1982-12-21 JP JP57225284A patent/JPS59115745A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152591A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Osaka Gas Co Ltd | Treatment of waste water |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03183611A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-08-09 | Hughes Aircraft Co | 二酸化炭素を生成するための低温触媒複合体 |
| CN105268435A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-01-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 多相催化湿式氧化催化剂 |
| JP2016067977A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 株式会社日本触媒 | 排水処理用触媒およびこれを用いた排水の処理方法 |
| WO2022080399A1 (ja) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | 住友化学株式会社 | 廃水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372342B2 (ja) | 1991-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4004538B2 (ja) | 水から接触的還元により塩素酸塩−および臭素酸塩化合物を除去する方法 | |
| RU2267353C2 (ru) | Катализатор синтеза аммиака и способ его регенерации | |
| JPH07256118A (ja) | 含浸貴金属触媒の再生方法及び廃水の処理方法 | |
| KR940006404B1 (ko) | 수처리용 촉매 | |
| TWI276465B (en) | A process for regenerating catalyst containing titanium | |
| JPS59115745A (ja) | 湿式酸化処理用触媒 | |
| JP2924984B2 (ja) | 水性液体の処理のための触媒流動床方法 | |
| JPS61257291A (ja) | 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 | |
| JPS59115744A (ja) | 湿式酸化処理用触媒 | |
| JP2001000866A (ja) | 水処理用触媒組成物及びその触媒を用いた水処理方法 | |
| JP4066527B2 (ja) | 過酸化水素とアンモニアとを含む排水の処理法 | |
| JPH04243597A (ja) | オゾン水生成装置 | |
| JP3229674B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
| JP2735755B2 (ja) | クロロホルムの製造方法 | |
| JP2001009481A (ja) | 金属とアンモニアを含む排水の処理方法 | |
| JP2000140864A (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
| JPH1066985A (ja) | 窒素化合物含有排水の処理方法 | |
| JP3263968B2 (ja) | 硝酸塩を含む排水の処理法 | |
| JPS63197548A (ja) | マンガン・フエライト触媒 | |
| JPH07265870A (ja) | ジチオン酸イオン含有水の処理方法 | |
| JP4450146B2 (ja) | Ｃｏｄ成分含有水の処理方法 | |
| JP2003080069A (ja) | アンモニア性窒素含有水処理用触媒 | |
| JP2002177974A (ja) | 触媒湿式酸化装置の洗浄方法 | |
| JP2003175385A (ja) | アンモニア含有廃水の浄化方法 | |
| JP2003251375A (ja) | 有機性排水の処理方法 |