JPS5897362A

JPS5897362A - 蒸気滅菌器

Info

Publication number: JPS5897362A
Application number: JP56193683A
Authority: JP
Inventors: 宮坂　隆美
Original assignee: Chiyoda Manufacturing Corp
Current assignee: Chiyoda Manufacturing Corp
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1981-12-03
Publication date: 1983-06-09
Also published as: JPH0152024B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、身体に接触しただけで感染し生命を失うこ
とのある極めて危険な菌（例えば黄熱、ラッサ熱、アー
ルグルグ病、エボラ病、コンゴ出血熱の菌）の付着した
医療器具、材料、衣服、ふとん等を滅菌する蒸気滅菌器
において、滅菌器の滅菌室内を排気するときに菌が空中
シーまき散らされたり、真空ポンプ内に付着して残った
り、また圧力計を取付けるための菅その他の配管中に残
留して増殖したりすることのないようにすると共に、蒸
気による各部の滅菌が行なえるように構成した蒸気滅菌
器（二関する。

蒸気滅菌器の滅菌室内や配管等にこの種の接触感染する
危険な菌が付着していると、滅菌器を使用する人々や、
修理等のため例えば配管を取外したりするときに作業員
がこの菌に感染する危険がある。この発明は、このよう
な危険のない蒸気滅菌器を得ることを目的としてなされ
たものである。

蒸気滅菌器は、被滅菌物を収納した滅菌室を、密閉した
後排気し、次いで蒸気を吹込んで被滅菌物に付着した菌
を死滅させようとするものであるが、従来は上記のよう
な接触感染する危険な菌に対する考慮は全くなされてい
なかった。

最近のように諸外国との交通が頻繁になって来ると、こ
れらの危険な菌が国内に入り込む機会。

も多くなるので、このような菌に対処できる蒸気滅菌器
が必要である。この発明はこのためになされたのである
。

以下図示の実施例に従ってこの発明を説明する。

第１図は蒸気滅菌器の構成を示す略図である。

缶体１は、通常の蒸気滅菌器同様に二重壁により（この
実施例は二重壁缶を使用しているが、この発明番ツ単壁
缶にも適用できる。）、滅菌室１ａと蒸気ジャケラ）ｌ
ｂとに分けられている。

滅菌室１＆は、耐圧ｎ（図示せず）を設けた入口から未
処理の一被滅菌物を収納し、同様の扉を設けた出口から
滅菌を終了した被滅菌物を取出すようにされている。こ
の入口、出口は別個の室に開口して、出口側の室が入口
側の室に落ちた菌のため汚染されないようにされている
。２は蒸気源に接続される蒸気入口で、滅菌器を使用す
るとき手動で蒸気元弁３を開くと、蒸気は、ごみを除去
するストレーナ４を設けた管５を通り電動弁（電気的に
プログラムに従って遠隔Ｍｌ’することのできる電磁弁
、モータ弁等を総称する）６、逆止弁７を経て蒸気ジャ
ケット１ｂに入り、電動弁６の手前、で分岐した管８か
ら電動弁９を経て管１０により滅″菌室１ａに入る。管
ｌＯには菌をＥ別するフィルタ１１、逆止弁１２、電動
弁１３を持つ管１４が接続される。

給水人口１５は、滅菌器使用時に手動で開いておく元弁
１６、ごみを除くストレーナ１７、滅菌の各行程に従っ
て開閉される電動弁１８を持つ管１９により水封式の真
空ポンプ２０に通じ、またストレーナ１７を通った直後
に管１９から分岐する管２１により電動弁２２、逆止弁
２３を経てタンク２４に通じている。タンク２４の上部
には排気管２５が接続され、底部には排水を安全に処理
する装置に通じる排水管２６が接続されている。

滅菌室１ａの側部は、管２７により電動弁２８を経て排
出管２９に通じ、滅菌室底部は管３０により電動弁３１
、蒸気トラップ３３、逆止弁３４を経て排出管２９に通
じている。

蒸気ジャケラ）ｌｂの底部は、管３７により手動弁３８
を経て、一方では蒸気トラップ３９を経て排出管２９に
通じ、他方では管３７から分岐した管４０により電動弁
４１を経て排出管２９に通じている。排出管２９は逆止
弁４２を経てタンク２４に連通する。４’３．４４．４
５は圧力計、４６．４７は安全弁、４８は弁４９を持つ
管５０によ抄蒸気の通る管５に連結された蒸気トラップ
で、管５０の他端は排出管２９に逆止弁４２の上流で通
じている。圧力計４５の基部は三方弁５１の切換えによ
り管５２を通って排出管２９ｉ−通じ、安全弁４６の吹
出し口は、管５３により排出管２９に通じている。安全
弁４７の吹出し口も同様にして排出管２９に通じさせて
いる。真空ポンプ２０の吐出側は、管５４により逆止弁
５５を経て排出管２９に接続され、吸入側は電動弁５６
を持つ管５７により、管１０を介して滅菌室１ａに通じ
ている０次に以上のよう１′″−構成された蒸気滅菌器
の動作を、滅菌室ｌａ内の圧力変化を示す第２図の線図
に従って説明する。

先ず被滅菌物を滅菌室１＆に収め、出入口の罪を閉鎖し
た後、次の各行程により滅菌操作を行なう。

１）準備行程蒸気元弁３、給水元弁１６および菅３７の弁３８を開く
。また電動弁６を開いて蒸気ジャケラ）ｌｂに蒸気を通
し滅菌室１ａを予熱する。

蒸気ジャケラ）１１）への蒸気供給は、滅菌動作の全行
程を通じて行なわれる。

蒸気ジャケット内で凝縮して生じた水は、管３７から弁
３８を通りトラップ３９で分離され、排出管２９に排出
される。

また電動＄２８を開いて滅菌室ｌａ内で膨張した空気を
管２７を通して排出管２９に排出する。その他の弁は閉
鎖されている。

この準備工程を滅菌室が十分暖められるまで行なった後
、電動弁１３．２８を閉じて真空工程に移る。

２）真空行程滅菌室１ａに時間ｔ、の少し前まで蒸気を吹込む。

滅菌室内の圧力は、第２図のＡ線のように次第に高まり
、供給蒸気圧になって飽和する。この初期の蒸気吹込み
は、被滅菌物を予備的に滅菌するもので、被滅菌物の表
面に付着した菌を死滅させて、生きた菌が真空ポンプに
より吸出されないようにするものである。

時間ｔ、において電動弁２８を開いて滅菌室内の蒸気を
排出管２９に排出する。この蒸気と共に生きた菌が排出
されることはない。滅菌室内の圧力はＢＩＩＩのように
低下する。

時間ｔ３において電動弁２８を閉じ、電動弁１８を開い
て真空ポンプ２０による滅菌室排気を開始する。同時に
電動弁２２を開いてタンク２４に水を流し、タンク２４
内に流入する滅菌室の残留蒸気を凝縮させて管２６から
排出する。

真空ポンプ２０による排気は、時間ｔ４、”−Ｈの間で
中断し、時間ｔ、から１．まで続ける。この中断の間に
電動弁９を開いて滅菌室に蒸気を吹込む。こりにより滅
菌室内の圧力はＱ、　１１ＳＦｉｍのように変化する。

このようにパルス的に蒸気圧を加えつつ排気すると、被
滅菌物中に含まれる空気の排出が良好に行なえる。

この時間ｔ、〜ｔ６の間中、電動弁５６は開いて、滅菌
室１ａの排気を継続する。真空ポンプ２゜を停止すると
き、即ち排気しないときは電動弁１８は閉じておく。

３）滅菌行程時間ｔ６から１．までの間、電動弁９を開いて滅菌室１
ａに蒸気を通し、被滅菌物を滅菌処理する。前段の真空
行程により被滅菌物内の空気が排出されているので、蒸
気は被滅菌物の深部にまで浸透し滅菌が良好に行なわれ
る。滅菌室内に生じた凝縮水を排出するための電動弁３
１は、滅菌終了後、または滅菌が進行して生きた菌が万
一にも排出される心配がなくなってから開くようにして
、菌が蒸気トラップ゛３３や配管類に付着することを防
止する。

４）排気行程時間ｔ、〜ｔ、の間、電動弁９を閉じて滅菌室１ａへの
蒸気吹込みを止め、電動弁２８を開いて滅菌室内の蒸気
を逸出させる。滅菌室内の圧力はＧ線のように低下する
。

５）乾燥行程時間ｔ８〜ｔｕの間で電動弁２８を閉じ、電動弁５６．
１８を開いて真空ポンプ２ｏにより滅菌室内を排気する
。滅菌室の圧力はＨ線のように低下して、被滅菌物から
蒸気による湿気が排除される（真空乾燥）。その間に時
間七参〜ｔ、。および時間ｔｌｌ〜ｔ、３の間、電動弁
１８を閉じ、電動弁１３を開いて、フィルタ１１を通し
た清浄空気を一時的に滅菌室内に進入させる。これによ
り滅菌室内の圧力は工〜Ｌｌｓのように増減し、このよ
うにパルス的に圧力を増減することにより、被滅菌物の
乾燥を良好に行なうことができる（混合乾燥）。

６）取出し電動弁１３を開いて滅菌室内をフィルタ１１を経て大気
に通じさせ、電動弁２８．６を開いた外は、各弁を閉じ
て滅菌室の圧力をＭ線のよう（ユ変化させて最後は大気
圧（−シてから出口の扉を開いて滅菌を終った被滅菌物
を取出す。

第３図は、真空ポンプを使用しないで、滅菌室内圧を変
化させる、簡単化した操作Ｃ二よる滅菌室内圧の変化を
示し、時間ｔ、〜ｔ２の開城苗室１＆に蒸気を吹込んで
予備滅菌し、時間ｔ２〜ｔ。

の間電動弁２８を開いて滅菌室内の蒸気を逸出させ、時
間１．−１．まで蒸気を吠込んで滅菌室の圧力を高め、
電動弁２８を閉じて排気を終了させた後、滅菌行程に移
り、電動弁３１を時間ｔ６〜ｔ１４の間開いておき、時
間ｔ、以降、電動弁４１を開いて蒸気ジャケット１ｂを
排気して滅菌室の温度、従って内圧を徐々に低くし、時
間ｔ１４以後、電動弁１３．２８を開いて滅菌室内を大
気に通じさせつつ排気し、被滅菌物を取出すようにした
ものである。

以上は缶体１を二重壁缶として蒸気ジャケットを設けた
場合の例であるが、単壁缶の場合は蒸気ジャケットに関
する管、弁、蒸気トラップ等が省略される。

上記実施例に見るように、この発明による滅菌器におい
ては、排水管２９と滅菌室１＆とを結ぶ管の端部には逆
止弁を設けて菌が排水管側から配管等（二侵入するのを
阻止し、給蒸回路のみを開き、他の弁を閉じた状態で真
空ポンプ２０、滅菌室１ａ、排出管系統に蒸気を通して
滅菌することができるから、これらの部分ｃ°：危険な
菌が付着し繁殖することを防止できる。ものである。

こればより被滅菌物に付着した菌を滅菌室内で殺し、ま
た菌が真空ポンプや排気系に入らないようにできる°。

更に滅菌処理中や滅菌を終った後にも各配管に蒸気を流
通させて滅菌し、菌が外に出ないようにすることができ
るから、部品交換等の作業を安全に行なうことができ、
また被滅菌物が残留薗のため逆４汚染される危険を無く
すことができるものであって、接触感染して死に到る危
険の大きな曹（二対する安全性を高めた蒸気滅菌器とし
て有効なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の蒸気滅菌器の構成を示す略図、第２
図は滅菌操作時の滅菌室内の圧力変化を示す線図、第３
図は別の操作をしたときの滅菌室内の圧力変化を示す線
図である。１：缶体、ｌａ：ｉ［苗室、１ｂ：蒸気ジ’ｒケット、
２：蒸気入口、３：蒸気元弁、４′ニストレーナ、５：
管、６：電動弁、７：逆止弁、８：管、９：電動弁、１
０：管、１１：フィルタ、１２：逆止弁、１３：電動弁
、１４：管、１５：給水入口、１６：元弁、１７：ス、
トレーナ、１８：電動弁、１９：管、２０：真空ポンプ
、２１：管、２２：電動弁、２３：逆止弁、２４：タン
ク、２５：排気管、２６：排水管、２７；管、２８；電
動弁、２９：排出管、３０；管、３１：電動弁、３３：
蒸気トラップ、３４：逆止弁、３７：管、３８：弁、３
９：蒸気トラップ、４０：管、４１：電動弁、４２：逆
止弁、４３．４４．４５：圧力計、４６．４７：安全弁
、４８：蒸気トラップ、４９：弁、５ｏ：管、５１：三
方弁、５２．５３．５４：管、５５：逆止弁、５６：電
動弁、５７：管。

Claims

【特許請求の範囲】

耐圧界を設けて被滅菌物を出入させる滅菌室−（１ａ）
に、電動弁（９）を設けた管（５）（８）（１ｏ）によ
る通路により入口（２）を通じさせ、この通路は、一方
ではフィルタ（１１）、逆止弁（’１２）　、電動弁（
１３）を設けた管（１４）により大気に通じさせると共
に、他方では電動弁（５６〕を設けた管（５７）により
水封式の真空ポンプ（２０）に通じさせ、真空ポンプ（
２０）は管（１９）により給水入口（１５）に通じさせ
、また滅菌室（１ａ）を管（２７）により電動弁（２８
）を介して排出管（２９）に通じさせ、滅菌室（１ａ）
の下部を電動弁（３１）、蒸気トラップ（３３）、逆止
弁（３４）を設けた管（３０）により排出管（２９）に
通じさせ、排出管（２９）の排出口には逆止弁（４２）
を設け、滅菌室（１ａ）に通じる安全弁（４６）の吐出
口は管により排出管（２９）に通じさせ、滅菌室と圧力
計（４５）とを通じさせる管を、圧力計（４５）の近く
に連結した三方弁（５１）を介して管（５２）により排
出管（２９）に通じさせ、滅菌室に通じる安全弁（４６
）の吹出し口を管（５３）により排出ＩＰ（２９）に通
じさせて構成した蒸気滅菌器。