JPS5877918A - 滑り軸受 - Google Patents

滑り軸受

Info

Publication number
JPS5877918A
JPS5877918A JP12908182A JP12908182A JPS5877918A JP S5877918 A JPS5877918 A JP S5877918A JP 12908182 A JP12908182 A JP 12908182A JP 12908182 A JP12908182 A JP 12908182A JP S5877918 A JPS5877918 A JP S5877918A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
pressure
bearing member
elastic
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12908182A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6231205B2 (ja
Inventor
ニコラウス・ライング
インゲボルク・ライング
ル−トウイツヒ・ル−デイン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS5877918A publication Critical patent/JPS5877918A/ja
Publication of JPS6231205B2 publication Critical patent/JPS6231205B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107Grooves for generating pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/045Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. spiral groove thrust bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/105Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one bearing surface providing angular contact, e.g. conical or spherical bearing surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/22Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with arrangements compensating for thermal expansion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/24Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/102Construction relative to lubrication with grease as lubricant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は隙間を形成している二つの軸受部分を有し、そ
の軸受部は互に向い合った、負荷を受ける回転面を備え
、その軸受部分の中の一つは変形可能な軸受部材として
形成されている滑)軸受Ellする。
回転面として形成され九滑)面を備え、その滑jilO
間に保持しているフィルムが流体動力学的に或いは流体
動力学的に保持される滑シ軸受は重要な意味を持ってい
る。内側に溝を備え九全ての従来技術による軸受、いわ
ゆる環状擲付軸受社油かグリースで潤滑される。流体動
力学的軸受は粘度の小さい筐体用にも或いは気体用にも
製作される必要がある。しかし本発明では特に流体動力
学的軸受を対象とする。各流体動力学的軸受は理論的に
各潤滑媒体用に設定される。しかし実際上設定には原理
的な困難性が対立する。何故ならば滑〉部材の間の間隔
である潤滑隙間も粘度が減少した場合には小さくなるか
らである。実際上その隙間の絶対値が小さくなれば、経
済的に代替可能な仕上方法の実現は不可能である、或い
は最小の温度変化の際非常に大きな寸法相違が生ずるな
らば、その際望まないのに生ずる隙間祉流体動力学的な
保持フィルムの生成のために必要な隙間よにも大きい。
水潤滑軸受の製作の際に水の粘性係数は約100であ〉
、温水の粘性係数はそのにであって油の粘性よ)も小で
ある。それ故に水潤滑軸受では1〜2Jlの軸受隙間が
必要である。そのような精度は理論的には精密加工によ
って得られるが、実際上製作経費は不経済である。更に
そのように最高の精度で製作される軸受は実用上使用さ
れることかでtitい、そのわけは二つの軸受部分は線
動中温められて不均一に膨張するからである。既に膨張
係数の最小の相違の場合には二つの軸受部材は10〜I
onj1の間の軸受隙間が生ずる。それ故に剛性構造部
材を有する高負荷水潤滑軸受は、一定温度で駆動される
場合にの4!iIi!現可能である。
零発−は滑)軸受を目的とし、その軸受では軸受部分は
自動的Kmの軸受部分に做い、駆動の際にも即ち軸受部
分に一定限度の加工公差が存在しても或いは熱膨張が起
っても隙間は保持されることができ、その隙間が保持さ
れることによって大きい負荷がか−る際に粘度の小さい
潤滑媒体で軸受の潤滑を行なうことを可能にする。
本発明は弾性変形可能な軸受部材が軸受隙間の反対側で
少なくとも部分的に空室を区画し、七′の空室に圧力が
保持されその圧力は弾性変形可能な軸受部材を流体静力
学的に他0軸受部分に押し付け、そして回転中に極部に
生じる高い圧力によ)流体動力学的に押し付けるととK
よって七の峰題を解決している。即ち本発iAKよって
弾性変形可能な軸受部材の軸受隙間と反対て空室の弾性
変形可能な軸受部材の軸受隙間と反対側に導入される圧
力媒体が使用されうるならば、その圧力媒体は螺旋溝付
軸受の中心にかかつている圧力の下KTo!り、その際
空室は螺旋溝付軸受の中心或いは軸受隙間の他の場所と
連通されなければならないか、或いは圧力媒体は外部の
圧力媒体タンク例えば案内水の圧力の下にあるかのいず
れかてあ〉、そのタンクは前記空室に接続しておシ、案
内水によっていわゆる流体静力学的軸受としての汚水ポ
ンプ用軸受は潤滑される。更に圧力の保持のための可能
性は空室内にゴム弾性体が配設され、そのゴム弾性体は
弾性変形可能な軸受部材を他O剛固な軸受部分に押圧す
るととにある。ゴム弾性体としてはブタジェンゴム、フ
ッ素ゴム、その他力−ボンブラックを充填した各種の合
成ゴムが使用されうる。
本発明による滑ヤ軸受は、軸受隙間に向いた、負荷を受
ける任意の回転面からなる軸受部材であ勤うる。この回
転面は平面、円筒面、球面、或いは円錐画であにうる。
これらの全ての面は弾性変形可能な軸受部材の配設O際
空室を区画して、相応の圧力が保持され、弾性変形は流
体動力学的亀給送効果の保持のために必要な狭い軸受隙
間を保証する。
このl1弾性変形可能の軸受部材が凹形の軸受面を形成
しているか或−紘凸形の軸受面を形成しているかはどち
らでもよ%Aヒとである。弾性変形可−な軸受部分の潤
滑隙間と反対側にある空室が潤滑−間と連通され、その
隙間の中に11付軸受0111によって生成される圧力
が最高値になる場合に特に簡単な配設が保持される。
本発明は更に次のことを目的としている、即ち作動中K
m触している軸受部材の表面は非常に硬い材料で、有利
な滑)作用を有する材料から威勢、その丸めに、作動中
、要するに保持潤滑フィルムが形成されない間に、材料
は互に溶着或いは腐蝕を起さない。特に電解的に生成さ
れ九層は金或いはプラチナ金属酸いは耐蝕性亜鉛−貴金
属であることが1IiK適しておす、処理の間、電解層
中に、非常に硬い粉末、特にタングステン・カーバイド
、けい素炭化物、チタンカーバイド、或いは硼素炭化物
が層材される。
本発明を図面に基いて説明する。
第1図はステータとしての凹形の一軸受部分11と弾性
的に変形可能な軸受部材として形成され九凸形の軸受部
分12を備えた滑に軸受を示し、この弾性軸受部材12
はホルダー15に固着されてお夛、そのホルダーは軸穴
14を有する。
螺旋状溝はステータ11の凹形の表面にも、弾性軸受部
材12の凸形の表面にも配設されていない。ステータと
弾性軸受部材の間に流体が強制的に供給されることによ
って極15の範囲角に最も高い圧力が生ずる。この圧力
は中空の凸形弾性軸受部材12によって一区画された空
室17の中に伝達され、そして軸受部材12の膨張(、
伸び)を起し、その膨張は隙間16の大きさを縮少させ
る1@中軸受−関にある流体の運動速度の小さい極にお
いて高い動圧が生じる。この状態に於いて軸受は流体動
力学的軸受として作用する。二つの管18及び18′に
よって圧力液体九とえば圧力水が導入されて、その軸受
は流体静力学的軸受として作用する。その際−記螺旋状
濤は不必要である。
第211a弾性変形可能な軸受部材として形成され九B
形弾性軸受部材が積壁41から成る配設を図゛式的に示
してお〉、その積壁は共に壁部40で以って溶接継11
45と45′に沿う中空環に対してS*され、そしてそ
の空室46は体積変化の少ない材料41に高粘性の液体
で充九されている。空室4=5内に圧力が形成され、そ
の圧力は壁部40を40′の状態まで変形させて、それ
によって、!!1形の濃酸41は液圧的に球420表面
に押圧される。
嬉sgは弾性変形可能な軸受部材として形成され九凹形
軸受部分が二つの互KfiIC合している環状部材51
及び5sから成る実施形を図式的に示しておシ、その環
状部材は境界54で互に溶接されている。できるかぎ〉
均一な形成を集塊するために更に環状部材55が内蔵さ
れ、その環状部材はバッキング56を介して空室から弾
性軸受部材51及び550間の隙間への液体の浸入を防
いでいる。溝58を通って部Hstは部屋57と連通し
ている。
第4図は弾性変形可能な軸受部材として形成されている
凹形の軸受部分61が極部45に於いてスプリング状に
形成されている実施形を図式的に示しヤいる。その際壁
部64は波形の膜として形成されてお〉、その九めに膜
61と軸受部分66の間の極部45に形成され九圧力は
密閉された空室65内の液体に伝播することができる。
第5図は軸頚72及び弾性変形可能な軸受部材として形
成され友軸受プツシエフ1から成る円錐軸受を図式的に
示す。軸受ブツシュは壁の厚さが、小径部74i1C於
いて一縁部7Sよ)も薄く形成されている。極部に生じ
た高圧によ)ダイヤ7ツムから成る壁部76は室7o内
に形成されえ過圧を部屋77中にある密閉された液体に
伝える。それによって壁@74の変形によって軸受プツ
シエフ1は半極方向内方へ僅かに纏み軸受線間を減少さ
せる。軸頚72#i靜止状態で線層Jtll17・上に
位置し、一方作動中は壁部の僅かtk亭脹のえめに持ち
上げられる。
第111−第5w1K示す会軸受は微小軸受隙間による
流体動力学的軸受として有利な効果を奏する。  −
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4゛図は本発明による球爾の滑シ面を有する
種々の滑)軸受の図式的断面図、そして第5wAは本実
@FCよる円錐形層に面を有する滑)軸受の図式的断面
図を示す。 11・・・凹形の軸受部分 12・・・弾性軸受部材 14・・・隙間 17・・・空室 40・・・壁部 41・・・弾性軸受部材 42・・・球 46・・・空室 47・・・ステータ 51・・・弾性軸受部材 55・・・ステータ 56・・・パツキン 57・・・空室 61・・・弾性軸受部材 64・・・壁部 65・・・空室 66・・・ステータ 71・・・弾性軸受部材 72・・・軸頚 76・・・壁部 77・・・空室 79・・・ステータ 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第1頁の続き ■出 願 人 インゲボルク・ライングドイツ連邦共和
国アルデインゲ ン・パイ・シュツットガルト・ ホーフエネル・ウェーク35−37 0出 願 人 ルートウイツヒ・ルーディンスイス国ア
ングリコン・ウオー レン・ケラセル・アラケルウニ ーク(番地無し)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 二つの軸受部材から成〉、その一方が回転し、その際一
    方と他方の軸受部材とが軸受隙間を隔てて滑らかな表両
    を以って対向しておシ、両輪受部材間に液体が強制的に
    供給されかつ更に両軸受部材間の相対回転によ)潤滑媒
    体の圧力増大が生じる滑ヤ軸受において、 (&)  両輪受部材の一方(12,41,51,61
    ,71)が弾性変形可能に形成されてお)、 (b)  弾性軸受部材(12,41,51,41,7
    1)がステーfi (11,47,55,66,7? 
    )と外周で液*に結合しており、 (e)  ステータ(11,47,55,66,79)
    と弾性軸受部材(12,41,51,61,71)との
    間に液体を充えした空室(17,44,57,65,7
    7)が残されてお多、囮 軸受の回転軸線の近くに弾性
    変形可*@な壁部(40,64,76)が設けられてお
    り、そして流体静力学的圧力に加えてこの壁部の変形に
    よって両軸受部材間の#II間に生じる流体動力学的圧
    力が前記空室(17,44,57,45,77)中の液
    体に伝播される仁とができ、 それによって弾性軸受部材(12,41,51,61,
    71)が剛体軸受部材(11,47,5B、66.19
     )に向って押し上ぜられるようにし九ことを特徴とす
    る滑シ軸受。
JP12908182A 1971-03-16 1982-07-26 滑り軸受 Granted JPS5877918A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH380271A CH536949A (de) 1971-03-16 1971-03-16 Hydrodynamisches Lager
CH3802/71 1971-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5877918A true JPS5877918A (ja) 1983-05-11
JPS6231205B2 JPS6231205B2 (ja) 1987-07-07

Family

ID=4263756

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2621772A Pending JPS5755926B1 (ja) 1971-03-16 1972-03-16
JP12908182A Granted JPS5877918A (ja) 1971-03-16 1982-07-26 滑り軸受

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2621772A Pending JPS5755926B1 (ja) 1971-03-16 1972-03-16

Country Status (9)

Country Link
JP (2) JPS5755926B1 (ja)
BE (1) BE780771A (ja)
CA (1) CA949632A (ja)
CH (1) CH536949A (ja)
DE (1) DE2210979C3 (ja)
FR (1) FR2129797A5 (ja)
GB (1) GB1370522A (ja)
IT (1) IT950203B (ja)
SE (1) SE389717C (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2166794C2 (de) * 1971-11-09 1982-03-11 Nikolaus 7148 Remseck Laing Spiralrillenlager mit einem elastisch verformbaren Lagerteil
DE2155705C3 (de) 1971-11-09 1981-10-08 Nikolaus 7148 Remseck Laing Spiralrillenlager
DE2337574A1 (de) * 1973-07-24 1975-02-06 Magnetpumpen Entwicklungs Gmbh Sphaerisches gleitlager
GB1509709A (en) * 1974-10-08 1978-05-04 Agfa Gevaert Fluid bearing assembly
NL189575C (nl) * 1978-01-25 1993-05-17 Ultra Centrifuge Nederland Nv Rotor met ondersteuning.
CH631522A5 (de) * 1978-08-04 1982-08-13 Escher Wyss Ag Zwischen einem stationaeren traeger und einem um diesen rotierbar angeordneten walzenmantel vorgesehenes stuetzelement.
NL7903916A (nl) * 1979-05-18 1980-11-20 Philips Nv Hydrodynamisch lagersysteem.
US5489155A (en) * 1987-05-29 1996-02-06 Ide; Russell D. Tilt pad variable geometry bearings having tilting bearing pads and methods of making same
US5033871A (en) * 1988-10-25 1991-07-23 Ide Russell D Extrudable multi-rigidity hydrodynamic bearing and method of making the same
DE102005030485A1 (de) * 2005-06-28 2007-01-04 Framatome Anp Gmbh Pumpenvorrichtung für kerntechnische Anlagen
DE102008023050A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Gleitlagers
CN106968972B (zh) * 2017-03-31 2023-04-18 哈尔滨庆功林气悬浮鼓风机有限公司 一种气悬浮轴承鼓风机及气悬浮轴承增压方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1400257A1 (de) * 1961-09-11 1968-11-28 Bruenig Dipl Phys Mathias Gleitlager
DE1913904U (de) * 1965-02-23 1965-04-15 Friedrich Wilhelm Vo Hackewitz Nachstellbares wellenlager.
CH456900A (de) * 1966-06-03 1968-05-31 Afg Ets Brüstungsplatte
SE333484B (ja) * 1967-04-04 1971-03-15 Skf Svenska Kullagerfab Ab
SE310580B (ja) * 1967-11-17 1969-05-05 Skf Svenska Kullagerfab Ab

Also Published As

Publication number Publication date
IT950203B (it) 1973-06-20
SE389717C (sv) 1979-06-05
JPS6231205B2 (ja) 1987-07-07
GB1370522A (en) 1974-10-16
SE389717B (sv) 1976-11-15
DE2210979A1 (de) 1972-09-21
DE2210979B2 (de) 1979-06-21
JPS5755926B1 (ja) 1982-11-26
BE780771A (fr) 1972-07-17
CH536949A (de) 1973-05-15
DE2210979C3 (de) 1981-07-23
CA949632A (en) 1974-06-18
FR2129797A5 (ja) 1972-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5877918A (ja) 滑り軸受
US4573690A (en) Sealing surface and method
GB1431688A (en) Thrust bearing
WO2015175341A1 (en) Five-axial groove cylindrical journal bearing with pressure dams for bi-directional rotation
JPH0240881B2 (ja)
JPH0233889B2 (ja)
US5709480A (en) Hemispherical fluid bearing
US3484143A (en) Elastohydrodynamic sliding bearings
CN104863971B (zh) 运用物理吸附形成的同心微型向心滑动轴承
GB1174628A (en) Improvements in or relating to Reversible Bearings of Spiral or Helical Groove Type
US2731305A (en) High speed thrust bearing structure
US7318674B2 (en) Single thrust bearing fluid dynamic bearing motor
US4618270A (en) Hydrostatic bearing structure
JPH02278007A (ja) スラスト軸受
GB1365790A (en) Radial bearing
JP2857304B2 (ja) 軸受装置及びその製造方法
JPH033805B2 (ja)
JPS5830525A (ja) 動圧流体軸受装置
JPS6235527B2 (ja)
JPH0293115A (ja) セラミック製回転軸
JP2007064278A (ja) 流体軸受装置、それを用いたスピンドルモータおよび流体軸受装置の製造方法
JPH11303858A (ja) 動圧多孔質軸受
JPS6333027B2 (ja)
JPS6152414A (ja) 動圧流体軸受ユニツト
JP2780105B2 (ja) 動圧軸受装置